Ransburg Dažų Padengimo Įranga pirkti naudotą (20 905)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įmonė parduoda Ransburg NO-2-701A. Įrenginys yra visiškai naujas. Lrsdpfsy Tbtfjx An Isl Ransburg No.2 Elektrostatinis Purškimo Pistoletas Ransburg No.2® elektrostatinis purškimo pistoletas užtikrina itin smulkią dažų atomizaciją ir beveik 100% dažų perkėlimo efektyvumą. Sistema naudoja oro varomą besisukantį varpą, kuris sukuria aukštos kokybės elektrostatinį padengimą su minimaliu šalutiniu purškimu. Įranga skirta profesionalioms padengimo operacijoms ir ypač tinka sudėtingų metalinių detalių, tvorų, vartų, turėklų, vielinių gaminių, biuro baldų atnaujinimui ir kitoms pramoninio dažymo užduotims. Techninės specifikacijos: Didžiausia išėjimo įtampa: 90 kV Oro sąnaudos: maks. 150 l/min Svoris: 1,25 kg Ilgis: 500 mm Maitinimas: 230 V / 50 Hz Apsaugos klasė: IP54 Komplekte: Elektrostatinis rankinis purškimo pistoletas su 4” varpu 7,5 m aukštos įtampos kabelis 7,5 m skysčio žarna 7,5 m oro žarna Aukštos įtampos valdymo blokas Oro filtras / slėgio reguliatorius 10 L slėgio bakas Vežimėlio rėmo sistema

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Ledpfx Aeyg H Erjn Ierl 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. Lsdsfz Dubepfx An Isrl By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Lsdpjfz Apqjfx An Isrl Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Ljdpfx Anjfz U Nbs Isrl Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Ledpfx Asfz I D Don Iorl - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Lrsdpfx Ajfz I Edjn Iol Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. Lrsdpfxjfz Dt Ns An Iel All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Lodeflk Awopfx An Isrl 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Lsdpeflmdwjfx An Iorl Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Ljdpfofzkrnex An Isrl Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Lrsdpfx Asyg H Dhsn Iel Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Lrsdpfjfz U Tijx An Isl Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Lredpfx Aefz Nb Ton Isl - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wagner pulvérizációs festékberendezés eladó! Porfestő berendezés, gyártási év: 2010. Az alábbi főbb egységekből áll: Festőkabin: Prima Cube 16000 Porszállító rendszer: Powder Center Porvisszanyerés: Cyclon Filter 16000 Mozgatóegység: KHG 350 Gyártási folyamat konfigurációk, TARTALMAZZA: I. Feltételezett paraméterek: Maximális alkatrészméret: HxSzxM=2600x400x1850 mm II. Berendezés: Technológiai szállítópálya automatikus sebességgel V=1,2 m/perc, Sebességszabályozás: 0,5–2,5 m/perc között 1. Előkezelő állomás MNA-3-LPG, teljes hossz: 16,7 m Belépő szakasz hossza: 2,5 m a. Mosás, zsírtalanítás és foszfátozás – hossza: 3,6 m - Permetezőkeretek száma: 10 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 180 db - Szivattyú teljesítménye: 162 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 15 kW - Aktív folyadék tartály: 4 m3 - Belső hőcserélő LPG égővel – 160 kW - Hőmérséklet: 50°C - Mechanikus olajleválasztó - Oldatszűrő - Adagolórendszer, membránszivattyú szabályzóval Lsdpfoww Adtjx An Iorl - Mosási idő: 3 perc b. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp c. Első öblítés – hossza: 1,2 m - Permetezőkeretek száma: 4 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 64 db - Szivattyú teljesítménye: 38 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Víz tartály: 1,5 m3 - Első öblítési idő: 1 perc c. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp d. Finom öblítés – hossza: 1,28 m - Permetezőkeretek száma: 3 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 54 db - Szivattyú teljesítménye: 33 m3/h - Tartály: 1,5 m3 vízhez - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Egy extra permetezőkeret - Fúvókák száma a keretben: 18 db - Finom öblítési idő: 1 perc e. Csöpögtető zóna – hossza: 2 m - Csöpögtetési idő: 1 perc 40 mp Három csatlakozási lehetőség az elszívó rendszerhez, három ventilátorral. A kezelési tér rozsdamentes acélból készült. A csövek PVC-ből vagy rozsdamentes acélból. 1 db 2. Automatikus vízelvonó szárító AST-1-KLPG: - Működtetési tér méretei HxSzxM=7000x3000x2800 mm - Mindkét oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülésére - Egy közvetett hőcserélő, LPG hajtású, 200 kW névleges teljesítménnyel - Három fúvó: 6000 m3/h légszállítás - Két elszívócsatlakozó - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Szárítási idő: 10 perc 1 db 3. Automatikus beégető kemence APT-2-KLPG porszórt festékekhez: - Működtetési tér méretei HxSzxM=10200x3600x2800 mm - Egy oldalon légfüggöny a hőveszteség ellen - Két közvetett, LPG-vel fűtött hőcserélő, egyenként 300 kW-os - Nyolc keringtető fúvó, egyenként 6000 m3/h kapacitással - Két elszívó csatlakozás - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Beégetési idő: 25 perc 1 db 4. Fejfeletti sínes szállítópálya rendszer ATR-ADAX a festőüzemhez, tartalmazza: - Egyenes pálya, akasztós felfüggesztéssel, hossza: 146 m - Meghajtóállomás: 2 db - Feszítőállomás: 1 db - Lánckenő állomás: 1 db - Pályaszerkezet rajz: 1 készlet

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Lothar Starke Airless stūmoklinis siurblys HP 4/32 Lothar Starke Airless įrenginys su dažymo pistoletu Trikojis stovas Santykis: 32 / 1 Pakuotė su filtru Suslėgto oro manometras Gera būklė Lodpfxjy A Tpqo An Isrl Vieta: sandėlyje 54634 Bitburg - galima iš karto -

Būklė: naudotas, darbinis plotis: 250 mm, Dažymo staklės / Šepečių automatas Gamintojas: Ceetec Modelis: A 250 Dažymo automatas su šepečių paskirstymu Apdirbamo ruošinio matmenys: Maksimali plotis: 250 mm Maksimali aukštis: apie 100 mm Ilgis nuo: apie 800 mm Dažymo mašina skirta dažų, medienos apsaugos priemonių, aliejų ir vaškų (pvz., išoriniams apdailos elementams, terasų lentoms ir pan.) padengimui. Techniniai duomenys: - Elektroninis membraninis siurblys (suspaustas oras nereikalingas) - Purkštukai visapusiškam medienos apsaugos priemonių padengimui - 12 besisukančių paskirstymo šepečių ant 8 ašių (standartiškai su nailoniniu užpildu) keturių pusių padengimui Ruošinio padavimas reguliuojamas per padavimo volą, apie 16–45 m/min. Našumas: apie 960–2500 m/val. Elektros jungtis: 3 × 380 V (EU) Mašinos svoris: apie 350 kg Lrodpfx Ansyuapts Isl Užsakant mašina išvaloma ir techniškai patikrinama. Žarnų jungtys, membrana ir šepečių komplektas atnaujinami! Pristatymo laikas: apie 3–4 savaitės.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a complete, fully operational powder coating system, year of manufacture 1990. In recent years, many of the system components have been modernized or completely replaced and renewed. The system was decommissioned in Q1-2025, but can be put back into operation at any time if required. All system components are on standby and can be started up and demonstrated on-site. The system features one manual and two automatic coating booths (which can be operated simultaneously). All booths can coat parts with maximum dimensions of 7000x2300x800 mm. The entire conveyor technology is supplied by CSF. The control system for all components, including visualization, all control cabinets, frequency converters, and many other parts have been completely renewed over the past 5-7 years. Lrodjw Ek Ntepfx An Ijl There is no maintenance backlog; the system has been regularly and meticulously serviced by our own maintenance department and the respective manufacturers. A detailed description can be provided upon request. Price on request!

Būklė: geras (naudotas), We offer spray guns, booths, complete systems, used and reconditioned equipment. Lsdpfx Ansri R Rlo Isrl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, VG1E-VN KÉZIKÖNYVES, GYORS SZÍNVÁLTÓ PORFESTŐ RENDSZER A porfestő rendszer napi többszöri színváltással járó porfestési alkalmazásokhoz készült. Az egység görgős állványra van szerelve a könnyű kezelhetőség érdekében. A porfesték közvetlenül a porosdobozból kerül elszívásra, ami gyors színváltásokat tesz lehetővé. A porosdoboz egy vibrációs asztalon helyezkedik el; az elszívócső fluidizálja a port a dobozban, biztosítva a hatékony keveredést, és a por homogén módon, injektoron keresztül kerül a festékszóró pisztolyba. TECHNIKAI ADATOK Bemeneti feszültség: 220V 50Hz Levegőigény: 350 l/perc Bemeneti nyomás: 6 bar Vibrációs motor: 220V 25W Bruttó tömeg: 55 kg VG4 VEZÉRLŐ ÉS KÉZI PORFESTŐ PISZTOLY A VM kézi porfestő pisztoly teljesen szétszerelhető. Az ergonomikus pisztolymarkolat kialakítása kényelmes fogást biztosít, és nem terheli a kezelőt a munkavégzés során. A nagyfeszültségű kaszkád hosszú élettartamú, tömítettsége megakadályozza a por bejutását, és minimalizálja az ebből adódó kockázatokat. A jól kialakított fej és fúvóka optimális polarizációt és homogén porfelvitelt eredményez az alkalmazás során. Az elektronikus érintőpanel a pisztoly hátoldalán egyszerű használatot tesz lehetővé. A vezérlőegység digitális, a beállítások érintőpanelen keresztül, pontosan szabályozhatók. TECHNIKAI ADATOK Pisztolytípus: Corona rendszer Polarizáció: Negatív Kaszkád bemeneti feszültség: 0-10,5 V DC Kimeneti feszültség: 100 kV Kimeneti áramerősség: 0-150 μA Porleadás (3,5 bar): 500 g/perc Védettségi osztály: IP 54 Feszültségkábel hossza: 5 m Porcső hossza: 5 m Pisztoly (bruttó) tömeg: 450 g Üzemi hőmérséklet: -20-50 °C Ljdpevv N Tyjfx An Ijrl Fúvóka: lapos sugár vagy Ø16-20-24 mm deflektor

Būklė: naudotas, AUKŠTO DAŽNIO SUVIRINIMO APARATAS EFD INDUCTION WELDAC 250 TIEKIMO APIMTIS Ledjymak Uspfx An Isrl 1. Pilnas suvirinimo blokas EFD Weldac 250 kW 2. Autotransformatorius 3. Pilnas aušinimo blokas ir vandens grandinė 4. Valdymo stalas su kompiuteriu 5. Esama dokumentacija 6. Išlenkta išvesties juosta TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: EFD Induction Modelis: WELDAC 250 Nominali galia (išėjimo galia): 250 kW Suvirinimo dažnis (nominalus): 250–310 kHz Bendra instaliuota galia: 346 kVA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, 2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti. Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Įranga Technologinis konvejeris Automatinis greitis V = 1,2 m/min Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m Įėjimo zona: L = 2,5 m a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m Purškimo rėmų skaičius – 10 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 180 Siurblio našumas – 162 m³/h Siurblio galia – 15 kW 4 m³ talpa aktyviam skysčiui Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW Temperatūra – 50°C Mechaninis alyvos separatorius Filtravimo sistema Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi Plovimo trukmė – 3 min b. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m Purškimo rėmų skaičius – 4 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 64 Siurblio našumas – 38 m³/h Siurblio galia – 3 kW 1,5 m³ talpa vandeniui Skalavimo trukmė – 1 min d. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m Purškimo rėmų skaičius – 3 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 54 Siurblio našumas – 33 m³/h 1,5 m³ talpa vandeniui Siurblio galia – 3 kW Papildomas purškimo rėmas Skalavimo trukmė – 1 min f. Lašėjimo zona L = 2 m Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais Darbinė zona iš nerūdijančio plieno Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno 1 vnt. Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG: Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Džiovinimo laikas – 10 min 1 vnt. Lrsdpfsv Ed Uksx An Isl Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Polimerizacijos laikas – 25 min 1 vnt. Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui: Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m Pavaros stotis – 2 vnt. Įtempimo stotis – 1 vnt. Grandinės tepimo stotis – 1 vnt. Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.

Būklė: naujas, Parduodu profesionalų pneumatinį pavarą Proval PA125DA su pilna valdymo įrangos komplektacija. Komplektą sudaro: pneumatinė pavara, elektromagnetinis vožtuvas IMI Herion ir ribotuvų dėžutė J J ATEX versijoje. Įrenginys iš sandėlio atsargų, naujas, nenaudotas. Techniniai duomenys: Gamintojas: Proval Modelis: PA125DA Tipas: dvipusio veikimo pneumatinis pavara Posūkio kampas: 90 laipsnių Darbinis slėgis: nuo 2 iki 8 bar Jungtis: G 1/4 Temperatūros intervalas: nuo -20 iki +80 °C Norma: ISO F07 F10 Komplektacija: Elektromagnetinis vožtuvas IMI Herion 230V 50Hz Ribotuvų dėžutė J J ATEX IP67 Pilnas komplektas paruoštas montavimui Būklė: Naujas, sandėlio likutis Galimi minimalūs sandėliavimo žymės Lrodpfxeyvabxj An Ijl Kaina už 1 vnt.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007928, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Lako dengimo mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 3: Lako džiovintuvas CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lodpfx Aswu Acksn Ijrl

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Purškimo įranga mineralinėms trąšoms, angliai ir kitiems biriems produktams apdoroti antiskiedėjimo/antidulkės priemonėmis ar kitais skysčiais judančio konvejerio juostoje. Dozė: 1-4 kg/mt; našumas iki 100 mt per valandą. Komplektaciją sudaro: - 1 krumpliaratinis siurblys - 1 slėgio indikatorius - 6 kaitinimo rankovės 200 l metalinėms statinėms - 1 savaime reguliuojama kaitinimo žarna (siurbimui) - 1 savaime reguliuojama kaitinimo žarna (purškimui) - 1 nerūdijančio plieno siurbimo vamzdis - 1 mechaninė nerūdijančio plieno trąšų aptikimo sistema - 1 antgalio korpusas + 3 vnt. nerūdijančio plieno antgalių - 1 nerūdijančio plieno apsauginis gaubtas su ratukais - 1 elektrinis valdymo skydelis Lredpox Akhnefx An Ijl - 1 naudojimo instrukcija, 120 psl. Įranga nenaudota. Pagaminta Prancūzijoje.