Rôzne Mäsové Prepravky pirkti naudotą (20)

Gamybos metai: 2026, būklė: naudotas, Parduodu naudotas plastikines maisto dėžes, tinkamas mėsos perdirbimui. Iš apyvartos. Modelio žymėjimas E1, raudona spalva, tikra nuotrauka. Matmenys 600x400x125 mm, sukraunama apkrova 500 kg, talpa 25 litrų. DIN standartas. Nesugadintos. Parduodama 2000 vnt. iš apyvartos. Giodpfx Apjyh E Rts Ieu

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 35 kg, vidinis plotis: 726 mm, vidinis ilgis: 516 mm, vidinis aukštis: 305 mm, bendras plotis: 780 mm, bendras aukštis: 478 mm, bendras ilgis: 570 mm, keliamoji galia: 400 kg, tuščias svoris: 35 kg, Parduodu metalines gardų paletes. Būklė: naudotos. Matmenys: 780x570x478 mm. Palečių būklė atitinka gamybos metus. Bendras parduodamų kiekis: apie 500 vnt. Spalva: mėlyna. Gisdpfx Apstqtq Nj Iou

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Atlas Copco sraigtiniai kompresoriai – dažnio keitiklis Giodpfx Asy Dr H Djp Iju

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Kaeser screw compressors – various models Giedpjqcu Rcsfx Ap Iju

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, CLOOS QIROX automatyczna linia spawalnicza – system dwubramowy – 2020 Opis ogólny Na sprzedaż: wysokowydajna linia do zrobotyzowanego spawania oparta na renomowanym systemie CLOOS QIROX, przeznaczona do automatycznego spawania średnich i dużych konstrukcji stalowych. System składa się z dwóch robotów spawalniczych na bramach poruszających się po wspólnej osi liniowej, zintegrowanych z pozycjonerami obrotowymi, co umożliwia efektywne spawanie długich elementów oraz złożonych zespołów. Jest to nowoczesne (2020 rok), przemysłowe rozwiązanie do ciężkiej produkcji, konstrukcji stalowych, ram oraz produkcji seryjnej. Wyposażenie kluczowe & konfiguracja Roboty - Model: CLOOS QIROX QRC 410 - Rok: 2020 - Typ: 6-osiowy robot przegubowy - Udźwig: 10 kg (na nadgarstku) - Powtarzalność: ±0,1 mm - Zasięg roboczy: ok. Ø 5000 mm - Procesy spawalnicze: MIG/MAG, TIG, opcjonalne cięcie i integracja czujników ✔ Wysoka dynamika i precyzja ✔ Modułowa konstrukcja do elastycznych zastosowań Gisdpfoyvaahox Ap Isu ✔ Przystosowany do złożonych ścieżek spawalniczych i długich spoin Sterowniki - Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 - Przemysłowy system oparty na PC - Jednoczesne sterowanie robotami i osiami zewnętrznymi - Zasilanie: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A - Częstotliwość: 50/60 Hz - Moc: do 21,5 kVA ✔ Solidna konstrukcja szafy ✔ Optymalny interfejs operatorski ✔ Wysoka dokładność prowadzenia i stabilność procesów Pozycjonery (stoły obrotowe) - Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 - Udźwig: 10 000 N (ok. 1 000 kg) – pozycja V 20 000 N (ok. 2 000 kg) – pozycja H - Maks. moment obrotowy: do 1 600 Nm - Moment skręcający: 8 800 Nm - Moc napędu: 4,5 kW ✔ Programowalne osie zsynchronizowane z robotem ✔ Idealne dla złożonych kształtów ✔ Zapewnia optymalną pozycję i dostępność spawania Konfiguracja systemu - System dwubramowy (2 roboty na torze liniowym) - Długi obszar roboczy dla dużych konstrukcji - Zintegrowane stoły robocze do długich detali - Przeznaczony do: ram konstrukcji stalowych długich zespołów spawanych Typowe zalety tej konfiguracji: - Poszerzony obszar roboczy dzięki osi liniowej - Możliwość równoczesnych operacji spawania - Wysoka wydajność i skrócony czas cyklu Zalety ✔ Wysoka wydajność i powtarzalność ✔ Doskonała jakość spoin ✔ Elastyczna konfiguracja (różne detale i wymiary) ✔ Sprawdzona niezawodność przemysłowa CLOOS ✔ Do produkcji seryjnej oraz jednostkowej Typowe zastosowania - Konstrukcje stalowe - Ramy maszyn - Elementy motoryzacyjne - Elementy budowlane - Produkcja ciężka Podsumowanie parametrów technicznych - Roboty: 2x QIROX QRC 410 - Osie: roboty 6-osiowe + osie zewnętrzne - Sterowanie: QIROX QC2.02 - Pozycjonery: do 2 000 kg udźwigu - Zasilanie: 400V / 50–60 Hz - Rok produkcji: 2020 - Typ systemu: linia spawalnicza bramowa Stan & dostępność - Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny - Możliwość prezentacji pod napięciem - Możliwość demontażu i wysyłki na cały świat

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The universal pneumatic table PT-2800 features an adjustable worktop, pneumatic clamping of support elements (blocks or runners), and pneumatic lifting of the pallet towards the operator. It is an adjustable, semi-automatic nailing table for producing pallets of various sizes. Its ergonomic design allows for quick and easy adjustment of the pallet jig size. Lengths can range from 900 to 2800 mm and the table supports widths up to a maximum of 1500 mm. Only one operator is required to produce 180 – 210 pallets during an 8-hour shift. The operator uses several nail guns for different nail sizes. For convenience, each nail gun is suspended from the top roller track. The roller track allows the nail guns to move freely along the overhead rail assembly system. The table’s design ensures manufacturing efficiency as well as operator comfort. Gsdpfoqwnv Nex Ap Ioiu Technical specifications: Weight: 530 kg Operating pressure: up to 8 bar Material: structural steel Pallet dimensions: Length: 900 – 2800 mm Width: 1500 mm External dimensions: Worktop width: 3210 mm Table width, including overhead rail system for balancers: 4082 mm Worktop height: 1829 mm Table height, including overhead rail system for balancers: 2697 mm Advantages: - Easy to use – A single operator can assemble 180 – 210 pallets per 8 hours - Compact design – Total footprint 4.94 m² - Universal adjustable worktop enables the production of: - Block pallets (including EUR pallets) up to 15 blocks - Pallets with 2, 3, 4, or 5 runners - Efficiency – Quickly switch to pallets of any size - Pneumatic clamp – Easily centers blocks - Pneumatic lift – Raises the pallet to minimize operator lifting - Top roller track – Nail guns can move freely during operation - Lower jig – Template for assembling pallet feet - Adjustable steel nailing plates – Galvanized and hardened steel nailing plates - Unique features: - Diagonal table adjustment reduces labor by 50% - Capability to assemble CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 pallets - Only 2 Allen keys required for table adjustments

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, bendras plotis: 13 910 mm, bendras aukštis: 25 810 mm, bendras ilgis: 31 220 mm, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, garantijos trukmė: 1 mėnesiai, bendras svoris: 440 kg, darbinis plotis: 1 900 mm, darbinio aukščio: 1 300 mm, The universal pneumatic table PT-1900 features an adjustable worktop, pneumatic clamping of support elements (blocks or beams), and pneumatic lifting of the pallet towards the operator. It is an adjustable, semi-automatic pallet nailing table for pallets of various sizes. Its ergonomic design enables fast and easy setup of the pallet template size. Lengths can range from 800 to 1900 mm, and the table supports widths up to a maximum of 1300 mm. Only one operator is needed to produce 210–230 pallets during one 8-hour shift. Gisdpeqcvvgsfx Ap Ieu The operator uses multiple nail guns for different sizes of nails. Each nail gun is suspended for operator convenience on the upper roller track. The roller track allows free movement of the nail guns along the overhead rail mounting system. The table’s construction ensures both production efficiency and operator comfort. Technical specifications: Weight: 440 kg Operating pressure: up to 8 bar Material: structural steel Pallet dimensions: Length: 800–1900 mm Width: 1300 mm External dimensions: Worktop width: 2250 mm Table width including rail mounting system for balancers: 3122 mm Worktop height: 1627 mm Table height including rail mounting system for balancers: 2581 mm Advantages: Easy operation – One operator can assemble 210–230 pallets in 8 hours Compact design – Total area 3.3 m² Universal adjustable worktop allows production of: Block pallets (including EUR pallets) with up to 9 blocks Pallets on 2, 3, 4, or 5 runners Efficiency – Quickly switch to any pallet size Pneumatic clamp – Easily centers blocks Pneumatic lift – Raises the pallet to minimize operator lifting Upper roller track – Nail guns can move freely during operation Lower template – Template for assembling pallet feet Adjustable steel nailing plates – Galvanized and hardened steel plates for nail driving Uniqueness: Diagonal table adjustment reduces workload by 50% Capability to assemble CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 pallets Only 2 Allen keys are required for table adjustments

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Description The universal pneumatic table PT-3300 features an adjustable work surface, pneumatic clamping of support elements (blocks or beams), and a pneumatic pallet lift towards the operator. It is an adjustable, semi-automatic nailing table for assembling pallets of various sizes. Its ergonomic design enables quick and easy adjustment of the pallet template size. Pallet lengths can vary from 900 to 3300 mm, with a maximum supported width of up to 1500 mm. Only one operator is needed to produce 170 to 200 pallets during a single 8-hour work shift. The operator uses multiple nail guns for different nail sizes. Each nail gun is conveniently suspended from the upper roller track. The roller track allows free movement of the nail guns along the overhead rail system. The table’s construction guarantees both efficient production and operator comfort. Technical Specifications: Weight: 620 kg Operating pressure: up to 8 bar Material: structural steel Pallet Dimensions: Length: 900 – 3300 mm Width: up to 1500 mm External Dimensions: Worktop width: 3710 mm Table width incl. rail-mounted balancer system: 4582 mm Worktop height: 1829 mm Table height incl. rail-mounted balancer system: 2697 mm Advantages: Gijdpfeqwnxgox Ap Ieu User-friendly – One operator can assemble 170–200 pallets in 8 hours Compact design – Total footprint of 5.37 m² Universal adjustable work surface enables production of: Block pallets (including EUR pallets) for up to 15 blocks Pallets with 2, 3, 4, or 5 stringers Efficiency – Quickly switch to any pallet size Pneumatic clamp – Easily centers the blocks Pneumatic lift – Lifts the pallet to minimize operator lifting Upper roller track – Nail guns can move freely during operation Lower template – Jig for assembling pallet feet Adjustable steel clinching plates – Galvanized and hardened steel nail clinching plates Unique Features: Diagonal table adjustment reduces labor by 50% Allows for assembling CP1, CP2, CP3, CP4, and CP5 pallets Only 2 Allen keys are needed to adjust the table

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, ritės vidinis skersmuo: 508 mm, produkto aukštis (maks.): 200 mm, padavimo ilgis X ašis: 1 520 mm, padavimo eiga Y ašimi: 3 020 mm, padavimo ilgis Z ašis: 80 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, bendras aukštis: 2 380 mm, bendras ilgis: 8 900 mm, bendras plotis: 2 300 mm, keliamoji galia: 1 300 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 180 kg, kartojimo tikslumas: 0,02 mm, ruošinio svoris (maks.): 15 000 kg, Įranga: aušinimo blokas, Seria GS-J oferuje różne rozmiary stołów roboczych, takie jak 3015, 4015, 4020, 6015, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom obróbki. Odpowiednia do seryjnej obróbki cienkich blach o wysokich wymaganiach dotyczących płaskości w zakresie 0,6–3,0 mm. Parametry rozwijarki: Maksymalna waga kręgu (kg): 15 000 Szerokość kręgu (mm): 200–1524 Zewnętrzna średnica kręgu (mm): Φ800–Φ1500 Wewnętrzna średnica kręgu (mm): Φ508–Φ610 (podkładka żeliwna) Grubość kręgu (mm): 0,6–2,0 mm (stal nierdzewna) ≤1524 mm Giodpfx Apev Awgue Iou 0,8–3,0 mm (stal węglowa) ≤1524 mm Długość podawania (mm): 0–maksymalny skok urządzenia Prędkość rozwijania (m/min): 0–15 Prędkość przesuwu (mm/s): 0–8 Prędkość podnoszenia (mm/s): 3,0 Skok podnoszenia (mm): 350 Płaskość po prostowaniu (mm/m²): ≤±3 Stała wysokość linii podającej (mm): 870 Dokładność wymiarowa (mm/m): wzdłuż długości ≤±0,2 po przekątnej ≤±0,8 Zrewolucjonizuj swoją obróbkę kręgów – jedna maszyna, pięć funkcji! Rozwijanie, prostowanie, podawanie, cięcie i wykrawanie – wszystko w jednym zautomatyzowanym systemie dla maksymalnej wydajności. Inteligentna, elastyczna i wszechstronna - Bezproblemowe cięcie elementów o niestandardowych kształtach, elastyczne dopasowanie do różnych potrzeb produkcyjnych - Opcjonalny panel sterowania dotykowego z zaawansowanymi międzynarodowymi systemami cięcia - Wysokiej jakości kable typu drag chain – trwałe, odporne na zginanie i zakłócenia

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AKE rąbczakowe zespoły pił taśmowych z lub bez agregatu strugająco-rozdrabniającego Gjdpoiv Stiefx Ap Ioiu Możemy zaoferować różne konfiguracje pił taśmowych do kłód AKE typu 245, jak poniżej: A. Zespoły pił taśmowych z 2, 3 lub 4 taśmami B. Zespoły pił taśmowych z 2, 3 lub 4 taśmami oraz agregatem strugająco-rozdrabniającym (chipper-canter) C. Kompletna linia tartaczna (typ SuperSaver). Zespoły pił taśmowych z 2, 3 lub 4 taśmami oraz agregatem strugająco-rozdrabniającym. Dodatkowo odcinarka boczna (piła formatowa do desek). Wydajność: do 35 000 m³ gotowego tarcicy rocznie przy pracy jednozmianowej.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LCW 3000W to kompaktowy i wszechstronny ręczny system laserowy 4-w-1, zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności i łatwej obsłudze. Urządzenie łączy funkcje spawania, czyszczenia laserowego, cięcia oraz czyszczenia spoiny, dzięki czemu sprawdzi się w produkcji, naprawach oraz zastosowaniach serwisowych. Maszyna oparta jest na źródle lasera światłowodowego Raycus o mocy 3000W i wyposażona w przemysłowy agregat wody lodowej, co zapewnia stabilną pracę oraz wysoką niezawodność. Sterowanie odbywa się poprzez panel dotykowy, umożliwiający szybką zmianę parametrów, zapisywanie trybów pracy oraz wyświetlanie informacji o błędach i ostrzeżeniach w czasie rzeczywistym. Dodatkowy panel operatorski pozwala na wygodną regulację parametrów podczas pracy. Głowica laserowa przeznaczona jest do spawania i czyszczenia, posiada ochronę optyczną i obsługuje różne tryby spawania: punktowe, ciągłe, łuskowe oraz pełne spoiny. Uzyskana spoina jest gładka, równa i estetyczna. Urządzenie umożliwia również usuwanie rdzy, farby, żywicy, oleju, brudu oraz warstw tlenkowych z powierzchni. Kluczowe zalety: - 4 funkcje w jednej maszynie: spawanie / czyszczenie / cięcie / czyszczenie spoiny - Źródło lasera światłowodowego Raycus 3000W - Ręczna głowica laserowa do spawania i czyszczenia - Standardowa długość światłowodu 10 m, maksymalnie do 15 m - Inteligentny system sterowania z ekranem dotykowym - Wsparcie interfejsu wielojęzycznego - Chłodzenie wodne przez przemysłowy agregat wody lodowej - Funkcja pozycjonowania światłem czerwonym - Automatyczny podajnik drutu - W zestawie okulary ochronne, soczewka robocza, akcesoria standardowe oraz jedna rolka drutu Dane techniczne: ----- Model: LCW 3000W Typ lasera: światłowodowy Raycus Moc lasera: 3000 W Napięcie robocze: 380 V Długość fali: 1064 nm Długość światłowodu: standard 10 m, maksymalnie 15 m Prędkość spawania: 30–120 mm/s Chłodzenie: przemysłowy agregat wody lodowej Temperatura otoczenia pracy: 15–35 °C Rekomendowana grubość spawania: 0,5–3 mm Szerokość czyszczenia: 0–80 mm Ogniskowa / wysokość ogniskowania: 600 mm Obszary zastosowań Maszyna odpowiednia do pracy z: * żelazo * stal nierdzewna * stopy aluminium * inne materiały metalowe Może być używana do: spawania blach i elementów profilowych czyszczenia powierzchni przed obróbką usuwania rdzy, farby, oleju i warstw tlenkowych końcowego czyszczenia spoiny Gjdpfx Ajyr D A Eep Ijiu Zakres dostawy: Maszyna LCW 3000W * ręczna głowica laserowa * automatyczny podajnik drutu * okulary ochrony laserowej * dodatkowa soczewka robocza * jedna szpula drutu metalowego * standardowy zestaw części i akcesoriów

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 400 mm, Lamina Gluer to ręczna, liniowa maszyna do składania, klejenia i zaklejania taśmą. Dzięki przemyślanej konstrukcji obsługuje różne formaty i typy materiałów. Beznarzędziowa regulacja umożliwia szybkie przezbrojenie, również przy krótkich seriach. W opcji maszyny dostępne są system kleju na zimno, jednostka podpierająca, stanowisko robocze, aplikator taśmy i inne. Lamina Gluer to prostoliniowa klejarka, zbudowana na solidnej ramie z profili aluminiowych anodowanych. Maszyna pozwala na ręczne podawanie materiału lub opcjonalnie automatyczny podajnik do materiałów sztancowanych, bigowanych i nacinanych. Operator układa wykroje, a jednostka kleju na gorąco aplikuje klej podczas ich przesuwania się przez maszynę. Długość i dokładną pozycję linii kleju łatwo ustawia się za pomocą sterownika PLC i ekranu dotykowego. System rolek dociskowych zapewnia idealne zespolenie oraz prowadzi sklejone wykroje do wysuwanej tacy, którą można łatwo dopasować do różnych wymiarów. Maszyna posiada regulowane i wymienne prowadnice boczne, również do klejenia pudełek dwuczęściowych. Lamina Gluer dostarczana jest gotowa do podłączenia instalacji elektrycznej i pneumatycznej. Lamina Working Station to opcja dla Lamina Gluer. Produkt przechodzi przez klejarkę, która nakłada zaprogramowane linie kleju, następnie trafia na stanowisko robocze, gdzie jest pozycjonowany na pasach podciśnieniowych. Drugi element jest montowany i pozycjonowany przy użyciu przykładnic bocznych i pneumatycznych zatrzasków dla uzyskania wysokiej jakości wykończenia. Jednostkę można dostosować do różnych produktów – od pojedynczych po wieloczęściowe ekspozytory i pudełka, duże podpory, półki i wiele innych. Gedpfx Asxwcwwep Ijiu Transport Materiał transportowany jest za pomocą czterech pasów próżniowych, które doprowadzają arkusze do listwy oporowej na kolejne operacje. Podciśnienie generuje wentylator, umożliwiający łatwą obsługę i precyzyjne pozycjonowanie arkuszy. Podczas produkcji operator ma pełny dostęp do górnej części arkuszy, co ułatwia dalszy montaż dzięki systemowi taśm próżniowych. Rolki dociskowe Materiał przechodzi przez dwie rolki dociskowe na końcu maszyny, co zapewnia idealne zespolenie. Rejestracja Rejestracja odbywa się z dokładnością do +/- 1 mm, przy użyciu fotokomórki oraz prowadnic popychających. Operator korzysta z przykładnicy bocznej, co zapewnia łatwą obsługę podczas montażu na stanowisku.

Būklė: geras (naudotas), Maja SRA 8000 to automatyczna maszyna do zdejmowania błon (maszyna do membranowania), zaprojektowana do wydajnej obróbki różnych rodzajów mięsa, w tym wieprzowiny, wołowiny i cielęciny. Solidna konstrukcja oraz zaawansowane funkcje sprawiają, że jest cennym elementem wyposażenia w zakładach przetwórstwa mięsnego. Najważniejsze cechy: Automatyczna praca: SRA 8000 została zaprojektowana do w pełni automatycznego zdejmowania błon z głównie płaskich kawałków mięsa, takich jak miski górne i dolne z wieprzowiny, okrywy, uda, łopatki, a także różne płaskie elementy z wołowiny i cielęciny. Mechanizm odwracania: Zintegrowany mechanizm umożliwia zdejmowanie błon z obu stron elementów mięsa, co zwiększa efektywność obróbki oraz jakość produktu końcowego. Regulacja ustawień: Maszyna dostosowuje się do różnorodnych grubości kawałków i jest prosta w obsłudze, nawet dla niewykwalifikowanego personelu, zapewniając powtarzalne efekty przy różnych typach mięsa. Konstrukcja i mobilność: Maszyna wykonana jest głównie ze stali nierdzewnej, co gwarantuje trwałość oraz łatwość czyszczenia. Mobilna konstrukcja na kółkach umożliwia wygodne przemieszczanie i ustawianie na terenie zakładu. Dane techniczne: Szerokość robocza: 435 mm Wymiary: około 3000 mm (szerokość) x 900 mm (głębokość) x 1400 mm (wysokość) Waga: około 500 kg Zasilanie: 400V, 50Hz, 3-fazowe Gjdpou Nz Nqsfx Ap Ieiu Moc: 0,75 kW Wymiary noża: 499 mm x 20 mm x 1 mm Ciśnienie robocze: 6 bar Połączenie automatycznej pracy, wszechstronności i solidnej konstrukcji sprawia, że model Maja SRA 8000 jest niezawodnym wyborem dla zakładów przetwórstwa mięsnego, nastawionych na zwiększenie efektywności i poprawę jakości produktów.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Jasa 350 masina pakowania pionowego Jasa 350FV to wszechstronna, wydajna i niezawodna maszyna do pakowania pionowego. Solidna konstrukcja, idealna do średnich i dużych wolumenów produkcyjnych. Specyfikacja techniczna: - Maksymalna prędkość: 35–40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i ustawień folii. - Folia opakowaniowa: Przystosowana do różnych rodzajów folii, np. PP, z opcją foli barierowych oraz standardowych. - Wymiary: Maszyna posiada kompaktową konstrukcję, a dokładne wymiary zależą od wybranej konfiguracji. - Mechanizm cięcia: Automatyczne mechanizmy tnące zapewniają precyzyjne zgrzewanie opakowań. - Ustawienia: Cyfrowe ustawienia parametrów prędkości, temperatury i konfiguracji produktu. - Kontrola temperatury: Dla zapewnienia optymalnego zgrzewania, temperatura folii jest automatycznie kontrolowana, co zapewnia niezawodność pakowania. - Wymiary opakowań: Różne formaty dostępne z magazynu STC. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i wszechstronności, dlatego często wybierana jest przez firmy poszukujące niezawodnych i wydajnych rozwiązań do pakowania małych i średnich serii. Gedpfx Ajvvnrhep Ioiu W razie pytań dotyczących obsługi urządzenia lub zapotrzebowania na części serwisowe, prosimy o kontakt.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, 🔧 Multivac Półautomatyczna Linia do Blisterowego Pakowania (2021 – Nie używana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – zainstalowana w 2021 roku w zakładzie produkcji wyrobów medycznych, jednak nigdy nie używana. To wysokospecjalistyczne, kompletne rozwiązanie blisterowego pakowania typu „pod klucz”, idealne do zastosowań w branży medycznej, farmaceutycznej, spożywczej oraz w środowiskach produkcyjnych o wysokich wymaganiach, wymagających urządzeń z certyfikowanej stali nierdzewnej, kompatybilnych z pomieszczeniami czystymi. Półautomatyczna linia blisterowa Multivac (2021) obejmuje dwa zgrzewarki trayowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotyczne do obsługi, stanowiska kontrolne oraz pełny system transporterów. Linia została zaprojektowana do profesjonalnego pakowania blisterowego w warunkach z wykorzystaniem stali nierdzewnej. Przystosowana do opakowań blister o wymiarach 150–180 mm, z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabrycznie nowy – nieużywana (montaż w 2021) ✔️ Całość wykonana ze stali nierdzewnej – standard medyczny ✔️ Kompletnie zautomatyzowana linia do pakowania blisterowego ✔️ Podwójne zgrzewarki trayowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane systemy etykietowania, kontroli i robotycznej obsługi ✔️ Zaprojektowana do precyzyjnego pakowania wyrobów medycznych ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Przegląd procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego, podwójnego pakowania blisterowego: - Czteromiejscowy transporter trayowy automatycznie załadowywany pustymi blistrami - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przesunięcie trayu do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie i etykietowanie przez Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przekładane do większych blistrów (opakowania podwójne) za pomocą Multivac H242 Robot Handler - Pakiety umieszczane w dwumiejscowym trayu - Przesuw trayu do Multivac T700 Sealer #2 – finalne zgrzewanie - Gotowe tray'e transportowane do ręcznego rozładunku i stanowisk kartonowania przez Multivac H242 Robotic Handler - Trzy etapy inspekcji zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Zakres wymiarowy produktów Gsdpfx Apsyzf Ucs Ieiu Wielkość opakowań blister: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac - 2 x Automatyczne zgrzewarki trayowe Multivac T700 - 1 x Automatyczny aplikator etykiet poprzecznych Multivac MR625 / MR6318 - 2 x Robotyczne moduły obsługi Multivac H242 - 2 x Rozdzielacze trayów Multivac MTD351 🔹 Urządzenia ASYS Tecton Automation - 2 x Stakery trayów ASYS Tecton - 1 x Poziomy staker trayów (6 x 5 pojemników) - 1 x Poziomy staker trayów (4 x 5 pojemników) - 3 x Stanowiska kontrolne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie - 23 x sekcje transportowe (różne długości) - Wiele paneli sterowania HMI na całej linii - 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej - Szeroki pakiet części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania - Blisterowe pakowanie wyrobów medycznych - Linie pakowania farmaceutycznego - Systemy pakowania do pomieszczeń czystych - Opakowania blister podwójne / opakowania z barierą sterylną - Produkcja o wysokim standardzie 📦 Stan techniczny - Instalacja z 2021 roku - Nieużywana – stan fabrycznie nowy - Regularnie utrzymywana i zabezpieczona - Aktualnie zdemontowana – dostępne filmy z pracy linii Uwaga:

Būklė: geras (naudotas), Tweedy / Baker Perkins mikser - natychmiastowa dostępność na sprzedaż, kompletny z systemem osłon ze stali nierdzewnej oraz zbiornikami zasypowymi itp. W dobrym stanie, według naszej wiedzy mikser był w pewnym momencie zmodernizowany przez firmę Turkington. Idealny do produkcji pieczywa, ale równie dobrze sprawdzi się przy produkcji ciasta płynnego (np. na crumpety, naleśniki itp). Różne części wymienne dostępne bezpośrednio od producenta. Godpeifz Ibefx Ap Ieiu

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 40423, MACSQuant Analyzer 16 je stolový, plne automatizovaný prietokový cytometer určený na viacparametrovú analýzu buniek, ktorý kombinuje pohodlie, citlivosť a flexibilitu pre potreby výskumu aj pokročilých pracovných postupov bunkovej terapie. Je súčasťou produktovej rady MACSQuant a nadväzuje na predchádzajúce modely rozšíreným počtom 16 optických parametrov (t.j. viacerých fluorescenčných kanálov), pričom si zachováva kompaktné rozmery a vysokú úroveň automatizácie. MACSQuant Analyzer 16 sa často využíva v imunológii, imunofenotypizácii, analytike v oblasti bunkovej a génovej terapie (CGT), kontrole kvality a v ďalších aplikáciách bunkovej biológie. Kľúčové vlastnosti a schopnosti Tu sú jeho hlavné výhody a funkcie: Vlastnosť Popis / Detaily Giodpfexg Ndisx Ap Ieu Optika a detekcia Vybavený tromi priestorovo oddelenými lasermi: 405 nm, 488 nm a 640 nm. 16 detekčných / optických parametrov (t.j. viacero fluorescenčných kanálov plus rozptyl). Emisná detekcia zahŕňa FSC (forward scatter – predný rozptyl), SSC (side scatter – bočný rozptyl) a rôzne fluorescenčné kanály (napr. V1–V5, B1–B6, R1–R3) so zodpovedajúcimi fotonásobičmi (PMT). Fluidika / Manipulácia so vzorkami Minimálny objem potrebný na nasatie vzorky: len 1 µl (odporúčaný objem ~25 µl pre objemové počítanie). Rýchlosti prúdenia vzorky: 25, 50 alebo 100 µl/min alebo automatická regulácia na dosiahnutie cieľovej rýchlosti udalostí (napr. 500, 1 000 alebo 2 000 udalostí/sek). Maximálna rýchlosť spracovania: až ~15 000 udalostí/sek. Kompatibilita so skúmavkami (1,5; 2; 5 ml), stojanmi a doštičkami (96-jamkové); prepínanie medzi režimami je používateľsky jednoduché. Používa automatizované robotické rameno s ihlou na nasávanie vzorky, miešanie a umývanie ihly/vstrekovacieho portu počas aj po meraní. Automatizácia & Pracovný postup Plná automatizácia úloh ako je údržba prístroja, kalibrácia zisku PMT, kompenzácia fluorescencie, získavanie vzoriek a analýza dát. Funkcie „Express Mode“ (preddefinované nastavenia) a šablóny pre jednoduchú a reprodukovateľnú akvizíciu a analýzu dát. Zosúladenie medzi prístrojmi/pracoviskami: umožňuje kalibráciu a štandardizáciu výstupov vo viacerých laboratóriách/zariadeniach. Pripravenosť na regulatórne požiadavky/komplianciu: podpora 21 CFR Part 11 (audit trail, správa používateľov, elektronický podpis, reportovanie) – vhodné pre klinické a translačné laboratóriá. Citlivosť & Výkon Citlivosť fluorescencie: napr. pre štandardné fluorochrómy: FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (v jednotkách MESF). Presnosť:

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy Gijdpsy A Ia Djfx Ap Iou 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI Giedpsy Anr Tofx Ap Iou • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE Gedpfx Apsyzfi Te Ioiu - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD