Plansel/Nordautomation Plokščių Perpakavimo Linija pirkti naudotą (10 533)

Būklė: naudotas, Lentų perpakavimo linija Gamintojas: PlanSel/Nordautomation Pakavimo grandininis konvejeris Pakreipiamas keltuvas Hodpfsykauzex Alwst Lentų keltuvas Briaunų pjovimo sistema Matavimo sistema Rūšiuotojas su tarpikliais Išvedimo grandininis konvejeris Lentos iki 6 m

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna granitinių plokščių poliravimo linija, vis dar veikianti ir pilnai funkcionali, galima apžiūrėti, su šia komplektacija: - automatinis pakrovimo įrenginys - motorizuoti ritininiai konvejeriai automatiniam plokščių padavimui - kombinuota kalibravimo/poliravimo staklės su didelio našumo poliravimo galvutėmis, komplektuotos su mechatronika medžiagos kalibravimui - įranga džiovinimui ventiliacija iš abiejų plokščių pusių - automatinė vaškinimo mašina - automatinis apsauginės plėvelės uždėjimo įrenginys Hedsxdnbbjpfx Alwjt Galima įsigyti nuo 2026 m. kovo mėn.

Gamybos metai: 1994, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pjovimo linija, susidedanti iš išilginės ir skersinės Anthon pjovimo staklės. Gamybinis našumas 800mm/500mm ruošiniams: apie 20m³/val., didžiausi plokštės matmenys X/Y: 6300mm/2500mm, bendri įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 48m/16m/3m, svoris: apie 60 t. 1) Anthon LNB-LNB pjovimo staklės, pagaminta 1994 m., didžiausias paketo aukštis: 150 mm, valdymas: Siemens S5. 2) Savos gamybos paternosteris, aukštai: 3, padėklų lygiai: 2. 3) 4x Holzma Hau serijos liftomatai, pagaminimo metai: 2004, atidėjimo vietų: 4. 4) Systraplan padavimo sistema, pagaminimo metai: 1989, sukrovimo vietų: 3. 5) Holzma kapavimo automatas, pagaminta 1996 m. 6) Masur LZ 800 smulkintuvas, pagaminta 2003 m. Pridedamos kritinės atsarginės dalys, pvz., atsarginis valdymo blokas. Tai linija skirta didelių serijų gamybai. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikimasi, kad bus prieinama nuo 2026 m. spalio mėn. Hodpfx Aow U Ua Tjlwjt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi specialiosios mašinos, skirtos automatiškai gaminti paruoštas plytelių plokštes. Rišamoji medžiaga: dvikomponenčių poliuretano skiedinys, maksimalus gamybos našumas: apie 50 m²/val., minimalus plytelių dydis: 97 mm/97 mm, maksimalus plytelių dydis: 197 mm/197 mm, tarpinių plokščių dydis: 244 mm/119 mm. Tai yra pilna gamybos linija, apimanti visus etapus iki pakavimo. Poliuretano vamzdžiai seniai sujungti ir juos reikia pakeisti. Komplekte yra įvairių atsarginių dalių. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Hedpfszli Tzex Alwet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščių laminavimo linija, skirta naudoti su AKRILO, PET, PVC, HPL, CPL medžiagomis MASTER PUR-1400 plokščių laminavimo linija Profesionali linija, skirta vienpusiam plokščių laminavimui naudojant karštuosius PUR klijus. Paskirtis Ši mašina skirta laminuoti: MDF plokštes medienos drožlių plokštes fanerą PVC plokštes gipso plokštes kitas medienos pagrindo medžiagas Apdirbamos apdailos medžiagos: AKRILAS PVC HPL PET CPL Hedjzkmqbepfx Alwot dekoratyvinis popierius Techniniai parametrai Darbinis plotis: 1400 mm Maksimalus plokštės formatas: 2800 × 1300 mm Plokštės storis: 2–40 mm Darbinis greitis: 5–17 m/min Produktyvumas: 3–5 vnt./min Maksimaliai iki apytiksliai 1200 vnt./8 val. Variklių galia: 21,49 kW Šildymo galia: 51,7 kW Linijos matmenys: apytiksliai 16 × 2,5 × 2 m Reikalingas plotas: min. 6 × 22 m Linijos įranga tiektuvas su volelių konvejeriu šepetėlinė plokščių valymo mašina IR krosnis medžiagos pašildymui 3-jų volų PUR klijų tepimo įrenginys plėvelės padavimo įrenginys spaudžiamasis volelių presas išėjimo konvejeris 208 litrų talpos PUR klijų lydymo bakas Privalumai aukšta paviršiaus kokybė lygus klijų sluoksnis galimybė laminuoti blizgias plėveles mažas klijų sunaudojimas stabilus darbas serijinėje gamyboje

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 20 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MT-108/2016, Siūlome naudotą „IPVET EPS/MW“ individualizuotų kompozitinių skydų gamybos liniją, pagamintą 2016 m. Ši įranga naudota labai nedaug. Gamintojas: „IPVET“ Modelis: „EPS/MW“ individualizuoti kompozitiniai skydai Pagaminimo metai: 2015 Būklė: naudota Kategorijos ID: 1059 Tipas: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija „EPS/MW“ (ekstruzuoto polistireno / mineralinės vatos) kompozitinių skydų gamybos linija tinka įvairių tipų ir dydžių kompozitinių skydų su izoliacija gamybai, surinkimui ir pakavimui. Linijoje yra visos būtinos elektros grandinės, hidraulinė sistema ir valdymo blokai, reikalingi eksploatacijai. Šioje gamybos linijoje galima gaminti šiuos produktus: - „EPS“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „EPS“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „MW“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm Hjdpsyw Tmlsfx Alwst - „MW“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm Gamyboje naudojamos žaliavos: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iš anksto dažytas, cinkuotas plienas - „EPS 80“ ekstruzuoto polistireno plokštės - „MW“ mineralinė vata („Spanrock XL“) - Klijai (poliolis) - Klijai (izocianatas) Kompozitinių skydų gamybos linijoje esantys įrenginiai / įranga: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija yra išsami sistema, kurią sudaro keli įrenginiai ir įranga. Gamybos liniją sudaro šie blokai: 2.1. Išvyniojimo įrenginys išoriniam plienui, su vežimėliu 2.2. Trapecinis ritininis konvejeris 2.3. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.4. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.5. Kraštų formavimo ritininis konvejeris standartiniam kraštui 2.6. Kraštų formavimo ritininis konvejeris paslėptam kraštui 2.7. Išvyniojimo įrenginys vidiniam plienui, su vežimėliu 2.8. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.9. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.10. Kraštų formavimo ritininis konvejeris vidiniam kraštui 2.11. „EPS/MW“ izoliacijos dozavimo įrenginys 2.12. Izoliacinės medžiagos konvejerio juosta 2.13. „EPS/MW“ izoliacijos apdailos peiliai 2.14. Klijų padavimo įrenginys 2.15. Siurblys 2.16. Klijų paskleidimo įrenginys 2.17. Laminavimo ritininis konvejeris 2.18. Pjūklas 2.19. „Akordeono“ tipo ritininis konvejeris 2.20. Ritininis iškrovimo stalas 2.21. Surinkimo ir apvertimo įrenginys 2.22. Transportavimo vežimėlis surinkimui 2.23. Pakavimo įrenginys 2.24. Grandininis konvejeris medžiagų transportavimui Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, with very low operating hours, and available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveyor and cooling system 13. Automatic cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large chiller unit with water tank 15. Gas heating system Hedpfx Aljy Exrpewst 16. PLC If you are interested, we will gladly send you a detailed description and all corresponding data.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto Hjdpfx Alsxlq Nwjwst

Būklė: naudotas, Sausų lentų rūšiavimo linija Gamintojas: Reinholmen Greitis: 90 vnt./min Kišenės: 234 Pagaminimo metai: 2000 Elektros skydai renovuoti 2022 m. Hodsxyixaepfx Alwot

Būklė: naudotas, Lentų pakavimo linija Volelinis konvejeris Skersinis grandininis konvejeris Lentų supylimo vieta Pakavimo įrenginys Pakų keltuvas Skirta lentoms iki 6 m ilgio Hedpfx Aloxlgf Iowot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: -, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 50 000 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 120 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 12 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, ašių skaičius: 3, bendras svoris: 35 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Sveiki, parduodu nuotraukose matomą Breton granito plokščių poliravimo liniją. Linijoje yra 17 galvučių, ji visiškai tvarkinga po kapitalinio remonto: su nauja juosta, nauja programine įranga, keturiais stalais ir plokščių džiovintuvu ant išvažiavimo stalo. Pardavimo metu pademonstruosime įrangos veikimą realiu laiku. Siūlome įrenginį su jau suderintais apdirbimo parametrais ir perteiksime žinias, kaip pasiekti tobulą poliravimą. Pridėsime patikrintą servisą, atlikusį kapitalinį remontą. Įrenginys paruoštas darbui vos po įjungimo. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės telefonu arba el. paštu. Hsdpfx Aloy Ewniowst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Hodpfx Aou Nxa Helwst Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, Betoninių plokščių gamyba pilna gamybos linija Hsdpfx Alsy Sinnewet visiškai automatinė rotacinio stalo viršutinio spaudimo presas Uni 2000/600/7 visiškai automatinė tiesioginio plovimo įranga Weser 100/2 formos elektrinė įranga/valdymas su padėklų gamyba

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled Hsdpfoyw Ivhsx Alwjt GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1660, Gamybos linija sumuštinių plokštėms / Lewecke padavimo portalas Šioje linijoje buvo gaminamas šis produktas (galimi ir kiti produktai): Sumuštinių elementai / sumuštinių plokštės su polistireno užpildu, išoriniu aliuminio sluoksniu, kurio storis 0,5–0,8 mm, ir vidiniu kietos medienos plokštės arba faneros sluoksniu, kurio storis 1,8–2,3 mm. Maks. matmenys: 2500 mm x 8000 mm Maks. bendras storis: 30 mm Maks. svoris: 50 kg Hodpfjyztygjx Alwet Gamybos liniją sudaro: 1. Konvejerio juosta 2. Volelinis presas 3. Volelių takas įėjimui su plokščių vartytoju 4. Volelių takas išėjimui su plokščių vartytoju 5. OMMA klijų užnešimo (karšto lydalo) volelinė užnešimo mašina HGS_H 327, pagaminta 2020 m. 6. Konvejerio juosta 7. Volelinis presas 8. Plokštuminis portalas + 2 vietos ruošiniams/dekoratyviniams sluoksniams, vakuuminė transportavimo sistema (I/P/A) 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatyviai parduodama kartu su vertikalia plokščių kaupikla, žr. atskirą skelbimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the perfect solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for adaptability – these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300 – 600 BPH (bottles/hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and has only operated for 500 hours since) Capacity: 300 BPH (bottles/hour) Required Utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Configuration: - Semi-automatic cap remover: Used to remove caps from bottles. Hodpfx Asvgud Sjlwet - Infeed conveyor: Bottles are manually placed on this conveyor. - Pre-rinse with cold water through nozzles: The first washing stage using cold water. - Wash with warm water and detergent through nozzles: The second washing stage with 50°C water and detergent. - Rinse with cold water and disinfectant through nozzles: The final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filtered through a UV filter integrated into the water inlet of the bottle. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Disinfection of caps by applying disinfectant at the bottleneck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: Caps are applied to the bottles here. - Outfeed conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a functional, used complete bottling line for water.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, COLOMBO R. – linija, skirta gaminti sandwich tipo plokštes. Pilna linija, skirta gaminti poliuretano (PUR) sandwich tipo plokštes, kurių ilgis – iki 8 metrų. Visiškai automatizuota ir integruota su šildomų plokščių presu, aukšto slėgio putojimo aparatu ir profiliavimo linija. Aukšto našumo pramoninis sprendimas, skirtas gaminti stogų ir fasadų sandwich tipo plokštes, atitinkančias Europos normas. Gamybos savybės: - Sandwich tipo plokščių gamyba, kurių ilgis – iki 8 metrų. - Plokščių storis – nuo 40 iki 100 mm. Hedpfx Aljzrhtmjwet - Priešlakuotas plienas, storis – nuo 0,40 iki 0,80 mm. - Sandwich tipo plokščių gamyba, skirtų stogams ir fasadams. - Galimybė gaminti plokštes, imituojančias čerpes. - Automatinis pjovimas pagal išmatavimus. - Visiškai automatizuoti nustatymai. - Aukščiausios kokybės elektriniai komponentai: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ir SMC. Linijos sudėtis: - 4 plokščių šildomas presas. - Maksimalus gamybos ilgis: 8 metrai. - Izoliuotų sandwich tipo plokščių gamyba, naudojant poliuretano (PUR) putas. - Aukšto slėgio putojimo aparatas ULTRAMIX 100, santykis 1:1, su savaime valančia maišymo galvute. - Pilna profiliavimo linija, skirta plieno lakštams. - Dvi profiliavimo linijos, skirtos gaminti skirtingus profilius. - Dvi hidraulinės atvijačių mašinos, 7 tonų talpos. - Automatinė hidraulinė pjovimo sistema. - Pilnas valdymas per PLC su jutikliniu ekranu. - Automatinis ilgiai ir gamybos kiekių valdymas. - Visiškai automatinis putų komponentų dojavimas. - Montavimas atitinka Europos normas su integruotomis saugos sistemomis. Į kainą įskaičiuota: - Pilna gamybos linija. - Aukšto slėgio putojimo aparatas. - Šildomas presas. - Profiliavimo linija. - Iškrovimo stalai. - Elektrinis skydas. - PLC valdymo sistema. - Techninė dokumentacija. Plokščių ilgis: iki 8 metrų. Plokščių storis: 40–100 mm. Priešlakuoto plieno storis: nuo 0,40 iki 0,80 mm. Plokščių tipas: Sandwich tipo plokštės, skirtos stogams, fasadams, su galimybe gaminti plokštes, imituojančias čerpes. Valdymo sistema: PLC su jutikliniu ekranu ir automatiniais nustatymais. Putojimo aparatas: Aukšto slėgio ULTRAMIX 100 (santykis 1:1). Preso tipas: 4 plokščių šildomas presas.

Būklė: naujas, A first in Turkey: Our company manufactures the machines that enable the production of single-layer insulated panels, under our own patent and license. Our sandwich panel machines are in operation across 30 different regions worldwide. Single-layer insulated panels are also referred to as economical eco-sandwich panels. Please contact us for further information and technical documentation. Hjdpef Nqlqofx Alwjt

Būklė: naujas, We manufacture the production line that enables the fabrication of roof, wall, and cold storage panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Hodjf Nqkdopfx Alwot

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, ILKWANG METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF PANELS Price reduced for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" roof tile 8. Shearing (cutting) machine: flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electric control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPA - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum coil outer diameter: 1300 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency inverter control - Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Power supply: 380V / 50Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Hedpfeymbfyox Alwot Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum coil outer diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency inverter control Coil inner diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Būklė: naudotas, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2000 mm - 15500 mm Panel thickness: 50-75-100-125 mm SCOPE OF SUPPLY Top profiling line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage profiling line - 12 m strip support and guide unit - Steel frame for supporting all aforementioned equipment Bottom profiling line - Coil car - Single expandable mandrel decoiler - Protective film application - 22-stage profiling line Electric preheating oven PUR - PIR type foaming unit 20 m double-belt conveyor Hjdpfx Aow Aht Rslwst Automatic spacer feeding system Flying saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/exit roller conveyor with rotary cooling system Automatic panel stacking system Orbital packaging line Complete hydraulic, pneumatic, and electrical system Existing chemical product tanks Documentation Existing tools and spare parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50-75-100-125 mm Panel length: 2,000 - 15,500 mm

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLISTERINIŲ PAKUOTŲ GAMYMO LINIJA „ROMACO NOACK“ 1) „ROMACO NOACK“ BLISTERINIŲ PAKUOTŲ GAMYMO STAKLĖS, MODELIS DPN760 - Diržo plotis: 165 mm - Pagaminta 2013 m. - Galimi įvairūs formatai ir dokumentacija PRODUKCIJA - našumas: iki 60 blist erinių pakuočių per minutę - formavimo medžiagos: PVC/ALU - formavimo plotas: 155 x 138 mm - formavimo gylis: 14 mm ENERGIJOS SĄNAUDOS - Reikalinga galia: 400 V/50 Hz/7 kW Hsdpfx Aljzp H Spswot - Fazės: 3/N/PE - Įtampa: 24 V - Oro slėgis: 6 bar - Vandens slėgis: 3 bar MATMENYS - Užimamas plotas: 2800 x 750 x 1650 mm (apytiksliai) - Svoris: 1000 kg 2) „ROMACO NOACK“ DĖŽIŲ PAKAVIMO STAKLĖ, MODELIS P91 - Pagaminta 2014 m. PRODUKCIJA - našumas: 90 dėžių per minutę - gaminių dydžių diapazonas: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) ENERGIJOS SĄNAUDOS - Reikalinga galia: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fazės: 3+N+PE - Oro slėgis: 6 bar MATMENYS - Užimamas plotas: 3180 x 1740 x 1500 mm - Svoris: 1500 kg

Būklė: geras (naudotas), rūšiavimo linija, skirta apdoroti 35 dydžių rąstus, 2D skeneris. Hjdpfjzulcdex Alwst

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Rūšiavimo linija Skanavimo sistema: Rema 2D Gamintojas: Nordautomation OY Gamybos metai: 2003 Rūšiavimo skyriai: 2 x 18 + 1 Rūšiuojamos rąstų ilgis: 2,4–6 m Hedezkkibopfx Alwet Greitis: 90 m/min Maksimalus rąstų skersmuo: 60 cm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rąstų vartytuvas, padavimo-išleidimo konvejeriai, sunkios konstrukcijos. Įranga iš 2019 metų. Hedpfeu N Ac Ssx Alwjt