Nikkiso Cosmodyne Tgn 3700 Azoto Dujų Gamybos Įrenginys, Našumas 200 Tpd / 6668 Nm3/Val. pirkti naudotą (52 109)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Tjdpfszvprrsx Alwob

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Spalva: kreminė Svoris be apkrovos: 1000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 130 x 140 x 290 cm - Pagaminimo metai: 2003 m. - Dokumentacija: yra - CE ženklo buvimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Tinka apdoroti: metalo dulkėms - Talpa [m³/val.]: 9000 - Pagrindinis ventiliatorius [vnt.]: 1 - Pagrindinio ventiliatoriaus galia [kW]: 7,5 - Jungties skersmuo [mm]: 400 - Jungčių skaičius [vnt.]: 1 - Papildomos galimybės: surinkimo konteineris, valdymo spinta - Transportavimo matmenys: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaityta įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimas bet kuriuo metu, taikoma visai pramoninei įrangai. Lukas van Rossum Tjdpeztbwhefx Alweb

Būklė: naujas, Lincoln 1100 Series Impinger II Range Fuel: Natural gas Gas Power: 42.2 MJ per deck Power Supply: 230 V / 1 phase / 50 Hz / 2 A Natural Gas Pressure: 7–12" WC Minimum Gas Pipe: 1½" / 38 mm Flexible Gas Connector (optional) Capacity: 25 x 12" pizzas/hour at 6.5 minutes per pizza Cooking Chamber: 711 mm Temperature Range: 121°C to 302°C Bake Time: 1 to 30 minutes Conveyor Width: 457 mm Belt Length: 1422 mm with product stop Conveyor Opening Height: 76.2 mm Front-removable conveyor Digital microprocessor controls Lockable settings Stainless steel top, front, and sides Stackable up to 3 decks Rear clearance: 152 mm Right side clearance: 610 mm Ventilation required for gas models FastBake Technology (optional) Infeed/outfeed shelves (optional) Split Belt 50/50 (optional) Dimensions: 1422 × 991 × 1128 mm Tedpfx Alezcbz Hewob Lincoln 1154 Natural Gas Conveyor Oven – Controlled Continuous Cooking for Commercial Pizza Operations The Lincoln 1154-F00-E-KF006 is part of the 1100 Series Impinger II range, a professional conveyor oven designed for continuous cooking in foodservice operations. It is ideally suited for pizzerias, fast food outlets, high-volume chains, and commercial kitchens that require consistent baking results with a conveyor belt rather than traditional batch ovens. Its impingement air technology enables efficient heating, baking, browning, and crisping through superior air circulation within its 711 mm cooking chamber. What Sets This Model Apart The 1154 model operates on natural gas with a 230 V control supply (1 phase, 50 Hz, 2 A). It features a 457 mm wide conveyor belt, adjustable bake times from 1 to 30 minutes, and a temperature range of 121°C to 302°C. For professionals, the advantages are clear: standardized results, streamlined service during peak times, and minimized repetitive handling during service rushes.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Parker Nitromatic“ PSA azoto gamybos įrenginys – 600 Nm³/h – 99,5 % grynumas Aprašymas Pilnas pramoninis azoto gamybos įrenginys, naudojantis PSA (slėgio svyravimo adsorbcijos) technologija, skirtas nuolatiniam darbui 24 valandas per parą ir aukšto grynumo azoto gamybai pramoninėms reikmėms. Sistemoje integruotas oro suspaudimas, džiovinimas, filtravimas, azoto gamyba ir saugojimas, užtikrinant iki 600 Nm³/h azoto tiekimą, kurio grynumas yra 99,5 %, visiškai automatinio režimo principu. Techninės charakteristikos: • PSA (slėgio svyravimo adsorbcijos) technologija • Gamintojas: „Parker Nitromatic“ • Nominali galia: 600 Nm³/h • Azoto grynumas: 99,5 % • Maksimalus gamybos slėgis: 7 bar(g) • Nuolatinis veikimas 24 val./parą • Visiškai automatinis valdymas • Integruota aliarmo sistema • Nuolatinis deguonies analizatorius su nuolatiniu grynumo rodikliu • Itin sausas azotas • 10 000 litrų azoto talpykla Įranga Suspaustas oras • 3 „Atlas Copco GA90 VSD FF“ kompresoriai • Galia vienam kompresoriui: 90 kW • Kintamas greitis (VSD) • Integruotas šaldymo džiovintuvas • 2 000 litrų suspausto oro talpykla Oro apdorojimas • Didelio našumo filtravimo sistema • „Parker MXS107“ adsorbcijos džiovintuvas • Oro kokybė pagal ISO 8573-1, klasė 1.4.1 Azoto gamyba • 6 „Parker NitroSource N2-80P“ azoto generatoriai • Bendra gamyba: 600 Nm³/h • Integruotas deguonies analizatorius • Automatinė PSA regeneravimo sistema Tedszm E Rfepfx Alweb Saugojimas • 6 tarpinės talpyklos po 1 000 litrų • 1 galutinė 10 000 litrų azoto talpykla

Būklė: naudotas, Naudotas vandenilio gamyklos įrenginys, skirtas gaminti didelio grynumo vandenilį ir anglies monoksidą iš gamtinių dujų. Pastatytas „Air Liquide“ ir pradėtas eksploatuoti 2015 m., sustabdytas 2024 m. rugpjūtį. Gamybos pajėgumai: – 60 000 Nm3/val. vandenilio, 99,99 % grynumo. Tsdpfxey Ryrbs Alwsb – 14 500 Nm3/val. anglies monoksido, apytiksliai 99 % grynumo. (Tinkamas grynumas priklauso nuo azoto kiekio gamtinių dujų žaliavoje.) – Kaip šalutinis produktas, susidaro peršildytas garas, 40 bar slėgiu. „HyCO“ gamyklos įrenginyje yra šios (5) pagrindinės dalys: – Sintetinių dujų gamyba / garų reformavimas ir garų gamyba – Dujų aušinimas – CO2 šalinimo įrenginys / CO2 valymas – Dujų džiovinimas ir kriogeninis atskyrimas – Adsorbcija, keičiant slėgį (PSA) Taip pat įrenginyje yra: pagalbinės sistemos, skirtos užtikrinti veiklos išteklius, fakelų sistema, proceso valdymo ir avarinio išjungimo sistema.

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Venjakob RNV 2.0“ išmetamųjų dujų valymo įrenginys Šiame įrenginyje deginamos dujinės taršos medžiagos ir kvapai, esantys gamybos proceso išmetamajame ore, kad į aplinką būtų išleistas švarus oras. Oro įsiurbimas: į įrenginį tiekiamas lakiųjų skiediklių turintis arba nemalonų kvapą skleidžiantis proceso oras (pvz., iš dažymo įrenginių, chemijos pramonės ar spausdinimo įmonių). Išankstinis pašildymas: užterštas oras praeina per vidinius keramikinius šilumos kaupiklius ir yra labai stipriai pašildomas. Deginimas (oksidacija): degimo kameroje gamtinių dujų tiekimas (pagalbinis degiklis) uždegia orą. Esant iki 850 °C temperatūrai, organinės taršos medžiagos (VOC) visiškai suskaidomos į nekenksmingus vandens garus (H₂O) ir anglies dioksidą (CO₂). Šilumos atgavimas: išvalytas, karštas oras vėliau praeina per antrą keraminį sluoksnį ir atiduoda savo šilumą. Įrenginys „kaupia“ šilumą kitam užteršto oro kiekiui. Dėl to sistema yra labai efektyvi energijos vartojimo atžvilgiu, nes po paleidimo etapo nereikia beveik jokio papildomo dujų tiekimo. Įrenginio duomenys Gamintojas: Venjakob Umwelttechnik Tipas: RNV 2.0 Pagaminimo metai: 2019 Tjdpezrl Ibefx Alwob Gamybos numeris: 15212 Pralaidumo tūris: 2 000 Nm³/val. Dujos ir degimas Dujų tipas / šiluminė vertė: gamtinės dujos H / 10,4 kWh/Nm³ Degiklio šiluminės galios diapazonas: 30 kW Srauto slėgis: 200–1 500 daPa Maksimali degimo kameros temperatūra: 850 °C Elektros prijungimai Tinkle prijungimas: 400 / 230 V AC Prijungimo galia: 24 kVA Srovės suvartojimas: 35 A „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai pagal užklausą!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodama: pilna „Insta-Pro“ sojų ekstruzijos ir mechaninio aliejaus spaudimo linija. Gamintojas: „Insta-Pro“ Tsdpfxoxuahbs Alweb Pagaminimo metai: 2001 m. Konfigūracija: 2 ekstruderiai + 2 aliejaus spaudai Filtravimas: originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema Aliejaus išspaudų aušinimas: įskaičiuota Galingumas: iki apytiksliai 1200 kg/h, priklausomai nuo sojų kokybės, drėgmės, temperatūros ir nustatymų Būklė: naudota, pagal pardavėjo informaciją visiškai veikianti Vieta: Slovakija, ES Linija skirta sojų apdirbimui mechaniniu būdu, be cheminių medžiagų, ekstruzijos būdu, po to spaudžiant aliejų. Įskaičiuota: 2 „Insta-Pro“ ekstruderiai 2 „Insta-Pro“ aliejaus spaudai originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema aliejaus išspaudų aušintuvas elektrinė ir technologinė įranga, kaip parodyta nuotraukose Tinka: sojų ekstruzijos ir mechaniniam aliejaus išspaudimui visiškai riebioms sojoms apdirbti dalinai nuriebintų sojų miltų / išspaudų gamybai GMO neturinčioms sojoms apdirbti ekologiškoms sojoms apdirbti gyvūnų pašarų ingredientų gamybai smulkioms ir vidutinėms aliejinių augalų perdirbimo įmonėms Džiovinamos ekstruzijos ir mechaninio spaudimo derinys leidžia gaminti vertingus sojų miltus / išspaudas ir žaliuosius sojų aliejus be tirpiklių. Liniją galima apžiūrėti Serbijoje. Parduodama, kaip parodyta nuotraukose. Galimas pakrovimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Tjdpfx Ajzkggcjlwjb Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Modulinė, plečiama konstrukcija Apytikslis darbinis plotis – 600 mm Elektros energijos tiekimas – 400 V Nominali srovė – 16 A Dažnis – 50 Hz, reikia patvirtinti Iki 7 500 gaminių per valandą Programuojama valdymo sistema su jutikliniu ekranu 50 įsimeninamų programų „Rex“ galvutė, priklausomai nuo konfigūracijos Svorio diapazonas nuo 35 iki 85 g su „Basic Rex“ Svorio diapazonas nuo 50 iki 110 g su „Basic Rex“ Išankstinis laminavimas prieš fermentaciją Išankstinio fermentavimo talpa Išankstinio fermentavimo talpos kondicionavimas (pasirenkama) Keičiama štampavimo stotis Pasirenkama išilginio pjovimo stotis „RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos „WK-RR“ formavimo stotis, priklausomai nuo konfigūracijos Sėklų dozavimo įrenginys, priklausomai nuo konfigūracijos Automatinis padėjimas ant padėklų arba tinklų Vardinė galia nuo 3,5 iki 5,3 kW Fermentavimo talpos kondicionavimas – 4,4 kW Fermentavimo talpos vanduo – maks. 15 l/h esant 2 bar Sėklų dozavimo įrenginio vanduo – 40 l/h esant 2 bar Maksimalus aukštis – apytiksliai 2 640 mm Naudota pramoninė linija mažų duonelių gamybai – „König Combi Line“ Naudota „König Combi Line“ yra modulinė linija, skirta automatizuoti mažų duonelių tešlos dalijimą, formavimą, fermentavimą, apdirbimą ir padėjimą. Jos plečiama konstrukcija leidžia derinti skirtingus modulius, atsižvelgiant į pageidaujamus gaminius, reikalingą našumą ir kepyklos išdėstymą. Ant prietaiso yra firminė lentelė, kurioje nurodoma, kad tai yra „Combi Line“, pagaminta „König Maschinen Kft.“. Matomas prietaiso numeris yra 06.6.0070. Atrodo, kad konfigūracijos kodo pradžia atitinka 600 mm pločio versiją, tačiau visą linijos sudėtį reikės patvirtinti atlikus esamų modulių inventorių. Kodėl ši linija yra išskirtinė „Combi Line“ yra pagrįsta moduline architektūra, kuri leidžia gaminti daugybę skirtingų formų gaminius iš vienos įrangos. Priklausomai nuo konfigūracijos, ji gali apimti „Rex“ tešlos dalijimo ir formavimo galvutę, išankstinį laminavimą, išankstinio fermentavimo talpą, štampavimo stotį, formavimo stotį, sėklų dozavimo įrenginį ir automatinį padėjimo įrenginį. Tedpjzp H Epsfx Alwjb Ši modularumas palengvina linijos pritaikymą prie besikeičiančios gamybos. Papildoma įranga gali būti įtraukta vėliau, nekeičiant visos įrangos. Pagrindiniai privalumai Modulinė ir plečiama konstrukcija Automatizuota daugelio mažų duonelių gamyba Našumas iki 9 000 gaminių per valandą Švelnus tešlos apdorojimas naudojant „Rex“ galvutes Įsimenami nustatymai, priklausomai nuo gamybos Greitas štampavimo įrankių keitimas Automatinis padėjimas ant padėklų, tinklų ar lentų Platus formavimo ir apdailos modulių pasirinkimas Sėklų surinkimas, mažinantis nuostolius Lengva prieiga prie valymo ir priežiūros Pagamintos prekės pagal konfigūraciją „Combi Line“ asortimentas leidžia gaminti apvalius, ovalius, plokščius, laminuotus, štampuotus, pjaustus, vyniotus arba sėklomis apibarstytus gaminius. Ji ypač tinka gaminti hamburgerių duoneles, hot-dog duoneles, pieniškas duoneles, „Kaiser“ duoneles, „Kornspitz“, dekoratyvines duoneles, spurgas, „bocadillos“ ir ilgus gaminius, tokius kaip pusė bageto. Ji gali apdoroti kviečių tešlą, mišrią tešlą, grūdų tešlą ir įvairią mielinę tešlą, priklausomai nuo jos suderinamumo su tešlos dalijimo galvute ir įrengtais įrankiais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Labai geros būklės, puikiai prižiūrėta buvusi Ultra 26 puikiai tinkanti gaminti tokius gaminius kaip mėsainiai ir vištienos kepsneliai. Su TenderForm funkcija. Todpfxexzptyo Alwob

Būklė: naujas, Centrifuginis siurblys KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NAUJAS 2024, 25,6 m3/h, 46 m Parduodamas aukštos kokybės vokiško gamintojo KSB centrifuginis siurblys, modelis ETANORM SYT ETNY065-040-200. Įrenginys naujas, sandėlio likutis originalioje KSB pakuotėje, puikiai tinka pramoninėms vandens tiekimo, šildymo ir vėsinimo sistemoms. TECHNINIAI DUOMENYS: Gamintojas: KSB Modelis: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Našumas Q: 25,6 m3/h Kėlimo aukštis H: 46 m Apsisukimų dažnis: 2950 aps./min Siurblio ratuko skersmuo: 187 mm Korpuso medžiaga: EN GJS 400-15 Pagaminimo metai: 2024 Flanšiniai pajungimai BŪKLĖ Naujas, nenaudotas, sandėlio likutis Galimi minimalūs sandėliavimo žymės Originali KSB pakuotė PANAUDOJIMAS Pramoninės instaliacijos Tsdpjywu Uqefx Alwsb Vandens cirkuliaciniai siurbliai ŠVOK sistemos Šildymo ir vėsinimo instaliacijos Siurblinės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Tedov Ai Hyepfx Alweb Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas visas įrenginių parkas, įskaitant: „Holzher“ įrenginių parkas, beveik naujas (naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.), sudarytas iš: „Tectra 6120 Dynamic“ – diskinis pjūklas, automatinė plokščių sandėlio sistema „Storemaster 5110“ (apytiksliai 12 x 18 m), „Evolution 7450“ – vertikalus apdirbimo centras, „Nextec 7705“ – apdirbimo centras, skirtas detalių išdėstymui. „Weinig Dimter Opticut S60“ – optimizuojantis atbraižomasis pjūklas (pagamintas 2009 m.), įskaitant atliekų konvejerį (naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.). Tedpfx Ajzh Hw Aolweb „Nestro“ – dulkėšūklio sistema (naudojama nuo 2024 m. birželio mėn.), sudaryta iš: filtro bokštas 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h), briketavimo presas, smulkintuvas/drožtuvas, visų įrenginių vamzdynų sistema, įvairūs vamzdžių skersmenys. Mobilus dulkėšūklio įrenginys „Holzkraft RLA160“, 2 mobilūs dulkėšukliai „ASA2553“ arba panašūs. 2 „Renner“ kompresoriai, po 7,5 kW (vienas naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.). 1 „Ayen“ – specialios konstrukcijos gręžimo staklės su 2,5 m ilgio atramine linija. 1 „Cesab B625“ – elektrinis šakinis krautuvas, 2,5 t (pagamintas 2014 m.), 2 elektriniai krautuvai „Toyota/BT“ (pagaminti …), 3 elektriniai krautuvai „Cesab“, įskaitant pradinį pakėlimo mechanizmą (pagaminti 2025 m.). Įvairūs darbo stalai, šablonai, padėklų lentynos, medžiagų vežimėliai ir kt. „BeA“ – įvairūs vinų ir segtukų įtaisai. Įvairūs elektriniai rankiniai įrankiai, „Festool“, „Bosch Prof.“ ir kt. dulkių siurbliai. Stacionarus gręžimo staklės „Stürmer“. „Festool“ – stalinis diskinis pjūklas. „Bosch“ – didelis skersinis pjūklas ant stovo. 530 000 EUR (grynoji suma). (Visa kaina, EXW (tiesiai iš gamyklos), įrenginiai bus išmontuoti ir paruošti savarankiškam išvežimui). Jei esate rimtai suinteresuotas, mielai atsiųsime nuotraukas ir išsamią informaciją apie kiekvieną įrenginį.

Gamybos metai: 2025, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), INSPECTED by RSA in 2025 Overhauled, cleaned, and repainted. Replacement of wear parts. Tested at our facility in production conditions prior to shipment. Round: Ø 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Square: 10×15 – 70×80 mm Cutting and deburring length: 100 – 1,000 mm A heavy-duty RSA cutting unit model NC2001 equipped with: - Bundle loader, approx. size 600 x 600 mm, useful length approx. 6,200 mm, and max. bundle weight 3,000 kg. - Dual feed rollers - Heavy-duty cutting motor and gearbox, with a 5.5 kW motor; cutting motor speed: 30–250 rpm - CNC up/down movement for precision cutting (latest version, WITHOUT hydraulic system) - Hydraulic regulation in clamping units - 1 fully automatic adjustable length control with CNC stop A RASAPLAN 1000 deburring unit with: Tedpfsvtpd Tox Alwsb - Automatic length adjustment based on cutting length - Synchronized chain conveyor - Integrated dust extraction unit Electrical Features: - Program for short lengths - Special program module for calculating rotary discharge - Siemens OP 17 operator panel - Combined cooling via mist and jet cooling - Servo axes Last serviced: 2024 Round: 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Square: 10×15 – 70×80 mm Cutting and deburring length: 100 – 1,000 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK DI329 – tai kompaktiška ir moderni sausuoju ledu valymo mašina, skirta veiksmingai pašalinti nešvarumus nuo įrangos, formų, įrankių, gamybos elementų ir techninių paviršių. Tai sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus, švaraus ir saugaus valymo būdo, be cheminių medžiagų, vandens ir abrazyvinių medžiagų. Didžiausias DI329 modelio privalumas – jo kompaktiška konstrukcija ir didelis mobilumas, dėl ko jis išsiskiria iš daugelio didesnių ir mažiau patogių įrenginių, esančių rinkoje. Dėl to ši mašina puikiai tinka ne tik gamybos cechuose, bet ir techninėje priežiūroje, aptarnavime, vykdant išvykstamuosius darbus ir visur, kur svarbus patogus transportavimas ir greitas įrenginio paruošimas darbui. Įrenginys veikia su 3,0–5,0 mm skersmens sausojo ledo granulėmis ir leidžia tiksliai nustatyti darbo parametrus, atsižvelgiant į valomo paviršiaus tipą ir užterštumo laipsnį. Reguliuojamas darbinis slėgis ir reguliuojamas ledo tiekimo greitis leidžia veiksmingai valyti tiek subtilesnius elementus, tiek reiklesnius pramoninius paviršius. SVARBIAUSI PRIVALUMAI * kompaktiška konstrukcija, palengvinanti transportavimą ir darbą įvairiose vietose * didelis mobilumas ir patogus valdymas * efektyvus valymas be cheminių medžiagų ir vandens * valomo paviršiaus nepažeidimas * darbinio slėgio reguliavimas * sausojo ledo tiekimo reguliavimas * greitas paruošimas darbui * puikiai tinka pramoniniam, techniniam aptarnavimui TAIKYMAS CORMAK DI329 idealiai tinka, be kita ko, šioms užduotims: * valyti gamybos įrangą ir įrenginius * pašalinti nešvarumus nuo formų, įrankių ir detalių * valyti metalinius ir techninius elementus * atlikti techninės priežiūros darbus * valyti paviršius, nereikalaujant išardyti daugelio elementų * pašalinti nuosėdas, riebalus, technologinius nešvarumus ir gamybos likučius KOMPLEKTACIJA Jūs gausite visiškai naują CORMAK DI329 sausuoju ledu valymo mašiną, paruoštą darbui su sausojo ledo granulėmis, su: * CORMAK DI329 įrenginys * antgalių rinkinys, skirtas įvairioms formoms ir dydžiams * įranga, būtina darbui, atsižvelgiant į komplekto konfigūraciją Įvairios formos ir dydžio antgaliai leidžia pritaikyti darbo srautą prie valomo elemento tipo ir darbinės vietos, o tai padidina įrenginio universalumą kasdieniam naudojimui. TECHNINIAI DUOMENYS * Galia: < 1100 W * Maitinimo įtampa: 230 V kintamosios srovės, 50 Hz * Oro sąnaudos: 1,0–3,0 m³/min * Pneumatinio maitinimo slėgis: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, reguliuojamas) * Ledo tiekimo greitis: 0–3,2 kg/min (reguliuojamas) * Talpyklos talpa: 7,5 kg * Svoris: 65 kg * Sausojo ledo būklė: 3,0–5,0 mm (granulės) Tjdezwfu Sjpfx Alwjb * Vairavimo režimas: tiesioginis vairavimas * Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 670 × 460 × 900 mm

Gamybos metai: 2025, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, lazerio galia: 200 W, mašinos/transporto priemonės numeris: ELXX-25100004, Parduodama profesionali, impulsinė lazerinio valymo mašina (impulsinis lazeris) GL-PM-200, pagaminta EraserLaser GmbH. Įrenginys – 2025 m. gamybos, labai mažai naudotas, puikios, visiškai veikiančios būklės. Tjdpeziww Ajfx Alwsb Skirtingai nei nuolatinio veikimo CW lazeriai, ši impulsinė sistema idealiai tinka itin tiksliam ir švelniam paviršių valymui. Tai yra optimalus sprendimas sudėtingoms užduotims, kai pagrindinė medžiaga (pvz., jautrios formos, istorinės detalės, suvirinimo siūlių paruošimas ar preciziniai įrankiai) negali būti termiškai paveikta ar pažeista. Rūdys, dažai, alyvos ir oksido sluoksniai pašalinami tiksliai ir be likučių. Produkto privalumai ir svarbiausi ypatumai: Maksimalus tikslumas be temperatūrinio poveikio: Reguliuojant impulso trukmę (20–500 ns) ir dažnį, valymo procesas pritaikomas net jautriems paviršiams. Kompaktiškas ir lankstus: Lazeris sumontuotas tvirtoje dėžėje, gali būti lengvai naudojamas mobiliai. Išsamus parametrų valdymas: Intuityviame 7 colių jutikliniame ekrane galima tiksliai nustatyti tokius parametrus kaip lazerio galingumas, skenavimo greitis, dažnis bei pėdsako tankis (Spiral Series). Greita prieiga prie atminties vietų: Galima išsaugoti iki 5 naudotojo darbo režimų, kad greitai keistumėte valymo parametrus darbo procese. Paprasta priežiūra ir eksploatavimas: Nereikalauja sudėtingos priežiūros dėl patikimo oro aušinimo. Integruotas taikymo lazeris tiksliam valymo zonos nustatymui ant ruošinio. Techniniai duomenys: Modelis: GL-P-M-200 Lazerio tipas: impulsinis pluoštinis lazeris, lazerio klasė 4 Bangos ilgis: 1064 nm Lazerio galia: 200 W (nenutrūkstama reguliacija 10 %–100 %) Lazerio dažnis: 5 kHz – 4000 kHz Impulso trukmė: 20 ns – 500 ns Valymo zona (ilgis x plotis): iki 100 mm x 20 mm (reguliuojama) Pluošto/vamzdžio ilgis: 4–10 metrų Aušinimas: oro aušinimas Maitinimas: 220V AC (Schuko kištukas, min. 16A saugiklis) Būklė ir komplektacija: Būklė: Labai geras, mažai eksploatuotas, tiek vizualiai, tiek techniškai nepriekaištingas. Apsauginis lęšis ir optika švarūs, visiškai paruošti darbui. Komplektacija: Lazerinio valymo įrenginys GL-P-M-200 su žarnų rinkiniu ir valymo pistoletu. Svarbi saugos pastaba: 4 klasės lazerio įrenginiams privaloma dėvėti sertifikuotus lazerio apsauginius akinius (DIN EN 207 bangos ilgiui 1064 nm) bei laikytis visų galiojančių darbuotojų saugos reikalavimų (taip pat dėvėti kvėpavimo apsaugą / naudoti ištraukimą).

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 168 kg, įėjimo įtampa: 1 000 V, „Kärcher HDS 10/20-4M“ – tai itin efektyvus aukšto slėgio valytuvas, kuris puikiai tinka net ir sunkiems darbams atlikti dideliuose objektuose. Atliekant išsamią patikrą ir atnaujinimo darbus, mūsų techninės priežiūros komanda kruopščiai patikrino kiekvieną įrenginio funkciją. Visos susidėvėjusios ir pažeistos mechaninės dalys buvo pakeistos naujomis, įskaitant: keraminius stūmoklius, sandariklius, guolius ir visus O-žiedus. Tai užtikrina ilgą ir be problemų veikimą, nereikalaujant papildomų investicijų į įrenginį ateityje. Produkto privalumai: Įrenginys yra komplektuojamas su naujais priedais, įskaitant vokiško gamintojo „R+M“ pistoletą, nerūdijančio plieno antgalį, žarną su plieno apipynimu ir 25° kampo purkštuką. Patvarus žalvario galvutė su naujais keramikiniais stūmokliais ir sandarikliais garantuoja ilgą ir be problemų veikimą. Galingas ir efektyvus trijų fazių variklis užtikrina puikų našumą. Dėl veikimo parametrų – 200 barų slėgis ir 1000 l/h vandens srautas – įrenginį galima efektyviai naudoti atliekant sunkius darbus statybų, logistikos ir žemės ūkio srityse. Kiekvienas mūsų siūlomas įrenginys yra su individualiomis nuotraukomis, todėl perkate būtent tą įrenginį, kurį matote. Techninės specifikacijos: Maitinimo įtampa [V]: 400 ~ 3 fazės Siurblio našumas [l/h]: 500–1000 Darbinis slėgis [bar]: 30–200 Tsdpfxozvfl Us Alweb Maksimali vandens temperatūra [°C]: 85–155 Vardinė galia [kW]: 7,8 Žarnos ilgis [m]: 10 Cheminių medžiagų talpyklos [l]: 20+10 Svoris [kg]: 168 Komplektacija: NAUJAS vokiško gamintojo „R+M“ pistoletas NAUJAS nerūdijančio plieno antgalis NAUJA sustiprinta žarna su plieno apipynimu, 10 m NAUJAS 25° kampo purkštukas Vandens filtras ir „GEKA“ jungtis yra nemokamai įtraukti į komplektą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK DI325 – tai kompaktiška ir moderni sausu ledu valymo mašina, skirta efektyviai pašalinti nešvarumus nuo įrangos, formų, įrankių, gamybos elementų ir techninių paviršių. Tai sprendimas įmonėms, kurios ieško efektyvaus, švaraus ir saugaus valymo būdo, be cheminių medžiagų, vandens ir abrazyvinių medžiagų. Didžiausias DI325 modelio privalumas – jo kompaktiška konstrukcija ir didelis mobilumas, kas jį aiškiai išskiria iš daugelio didesnių ir mažiau patogių įrenginių, esančių rinkoje. Dėl to ši mašina tinka ne tik gamybos cechuose, bet ir aptarnavimo centruose, priežiūros darbuose, vykdant darbus atviroje erdvėje, o taip pat ir visur, kur svarbus patogus transportavimas ir greitas įrenginio paruošimas darbui. Įrenginys veikia su 3,0–8,0 mm skersmens sauso ledo granulėmis ir leidžia tiksliai nustatyti darbo parametrus, atsižvelgiant į valomo paviršiaus tipą ir nešvarumo laipsnį. Reguliuojamas darbinis slėgis ir reguliuojamas ledo tiekimo greitis leidžia efektyviai valyti tiek jautresnius elementus, tiek ir sudėtingesnius pramoninius paviršius. SVARBIAUSI PRIVALUMAI kompaktiška konstrukcija, palengvinanti transportavimą ir darbą skirtingose vietose didelis mobilumas ir patogus valdymas efektyvus valymas be cheminių medžiagų ir vandens valomo paviršiaus nesugadinimas darbinio slėgio reguliavimas sausojo ledo tiekimo reguliavimas greitas paruošimas darbui idealiai tinka pramoniniams, aptarnavimo ir techniniams darbams TAIKYMAS CORMAK DI325 ypač gerai tinka: valyti gamybos įrangą ir įrenginius pašalinti nešvarumus nuo formų, įrankių ir dalių valyti metalinius ir techninius elementus atlikti aptarnavimo ir priežiūros darbus valyti paviršius, nereikalaujant išardyti daugelio elementų pašalinti nuosėdas, riebalus, technologinius nešvarumus ir gamybos atliekas KOMPLEKTACIJA Gaunate visiškai naują CORMAK DI325 sauso ledo valymo mašiną, paruoštą darbui su sauso ledo granulėmis, kurią sudaro: CORMAK DI325 įrenginys antgaliai įvairių formų ir dydžių įranga, būtina darbui, atsižvelgiant į komplekto konfigūraciją Įvairios formos ir dydžio antgaliai leidžia pritaikyti darbo srautą prie valomo elemento tipo ir darbo vietos, o tai padidina įrenginio universalumą kasdieniame naudojime. Tjdpfx Aezwfulolwsb TECHNINIAI DUOMENYS Galia: < 550 W Maitinimo įtampa: 230 V AC, 50 Hz Oro sąnaudos: 0,8–3,0 m³/min Pneumatinio maitinimo slėgis: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, reguliuojamas) Ledo tiekimo greitis: 0–0,75 kg/min (reguliuojamas) Sauso ledo talpyklos talpa: 5 kg Svoris: 55 kg Sauso ledo būklė: 3,0–8,0 mm (granulės) Pavara: tiesioginė pavara Mašinos matmenys (I x P x A): 580 × 420 × 650 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 411 NAUDOTAS Hoshizaki - ledo generatorius. Deltamatic: vandens maišytuvas Kaina už komplektą. TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas apie 200-250 kg ledo per parą. Įrenginiai prieinami apžiūrai mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Todpfszdyffsx Alwob Galimos papildomos mokamos paslaugos: transportavimas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklų krosnis, vežimėlių krosnis, lentynų krosnis, konditerines krosnis, parduotuvių krosnis, kepyklų įrenginius, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų aparatus, tešlos maišykles, mikserius, tešlos kočiokles, riestainių formavimo aparatus. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Nr.: 11137. 2016 m. „Horizon SPF-200L“ modelis. Naujausias modelis, didelis greitis, visiškai automatizuota įranga, skirta brošiūroms gaminti, palaiko A4 formato kraštovaizdžio orientaciją. Įrengta papildoma apdailos įranga, skirta atlikti pjovimą iš trijų pusių! Savybės: Patobulinta automatizacija – visi būtini nustatymai, skirti įvairiems brošiūrų formatams, gali būti atliekami automatiškai. Net sulankymo volelio tarpas reguliuojamas automatiškai, todėl labai greitai galima pakeisti nustatymus, naudojant minimalų skaičių bandomųjų lapų. 10,4 colio didelis, spalvotas jutiklinis ekranas su piktogramomis, užtikrinantis patogų valdymą. Sąnaudų mažinimas – naudojami iš anksto išpjauti 4 puslapių lapai, o ne sulankstyti blokai, todėl panaikinama sulankstymo proceso būtinybė. Įrangoje yra: 3 „Horizon VAC-600Ha+m+c“ moduliai (18 dėžių) „PJ-77R“ įranga, skirta surinkti lapus iš galinės C modulio pusės „IFU-200“ jungiamasis įrenginys „SPF 200L“ siuvimo ir sulankstymo įranga 2 „43/6-S Hohner“ siuvimo galvutės „FC 200L“ įranga, skirta apdailinti kraštus „TBC-200L“ įranga, skirta apdailinti viršų ir apačią Įranga, skirta pašalinti atliekų popierių „PK-30“ įranga Tjdpfozuth Iex Alweb „LC-200“ įranga, skirta perduoti lapus Specifikacijos: Lapo dydis: Maks. 356 x 610 mm arba 14,000” x 24,000” Min. 120 x 180 mm arba 4,725” x 7,090” Popieriaus svorio diapazonas: Įprastas popierius: 64–157 g/m² Lakuotas meninis popierius: 84,9–157 g/m² Siūlės storis: Viršutinė/šoninė siūlė, kampinė siūlė ir sulankstymas Maks. 4 mm arba 0,155 colio (apie 48 įprasto popieriaus lapai, 64 g/m²) Gamybos greitis: Maks. 4000 brošiūrų per valandą (A4 formatas, vertikalioji orientacija) Maks. 3500 brošiūrų per valandą (A4 formatas, kraštovaizdžio orientacija)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Tjdpfx Aow Ahfyjlwjb Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naudotas, MIG MAG suvirinimo aparatas, apsauginėmis dujomis suvirinantis įrenginys MESSER LINCOLN, modelis MagStar 18. Gamybos Nr. 4210048, pagaminimo metai – apie 1995 m. Galia: 180 A = 60 % darbinis ciklas Todpfx Alszugn Iewjb 140 A = 100 % darbinis ciklas Reguliavimo diapazonas: 8 galios lygiai Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz, 16 A, kištukas - Taškinio suvirinimo įrenginys - 2 ritinėlių vielos tiekimo mechanizmas - 3 metrų žarnos komplektas su centriniu prijungimu - Suvirinimo dujų slėgio reduktorius Reikalingas plotas (ilgis x plotis x aukštis): 1150 x 460 x 650 mm Svoris: 100 kg Geros būklės

Būklė: geras (naudotas), Exhaust gas filtration unit, exhaust gas filter system, exhaust filter, hot gas filter, industrial exhaust filter, exhaust air purification system, filter cleaning system, electrostatic precipitator, filtration unit, oil mist separator, oil mist extractor, air filter, mist separator, oil and emulsion mist separator, particulate air filter Todpfx Aelb Iv Eslwob - Manufacturer: KMA, exhaust air purification system, filter cleaning system type SR2200 - Rated power: 0.65 kW - Separate components: see photos - Dimensions: 1220/645/H1335 mm - Total weight: 196 kg

Būklė: naudotas, Surinkimo ir brošiūrų gamybos mašina / Brošiūrų gamybos įrenginys MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Brošiūrų gamybos įrenginys / Brošiūrų apdailos įrenginys MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Surinkimo ir brošiūrų gamybos mašina / Brošiūrų gamybos įrenginys MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Todpfx Aezu Dm Uelwsb Brošiūrų gamybos įrenginys / Brošiūrų apdailos įrenginys MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Įranga susideda iš / Brošiūrų gamybos įrenginys susideda iš: Surinkimo mašina / Oro srovės surinkimo mašina MC-80a MC-80m - 2 x 8 stotelių padavimo įrenginys Pagaminimo metai / Gamybos metai 1998 – Serijos numeris 042016 Formatas / Dydis min. 110 x 160 mm – maks. 318 x 470 mm Popieriaus gramatūra / Popieriaus svoris 50–260 g/m² Kopų aukštis / Padavimo aukštis, stotis 50 mm Greitis / Greitis 5100 vnt./val. Brošiūrų gamybos įrenginys / Brošiūrų gamybos įrenginys SPF-11 - FC-11 Pagaminimo metai / Gamybos metai 1998 – Serijos numeris 128032 Siuvimo, sulankstymo ir apipjaustymo įrenginys / Siuvimo, sulankstymo ir apipjaustymo įrenginys 2 universalūs siuvimo galvutės / 2 siuvimo galvutės Hohner 48/5S Kompresorius / Kompresorius Rietschle Išdavimo įrenginys / Išdavimo įrenginys – vibruojantis stalas / Vibruojantis stalas PJ-77 Greitis / Greitis 1500–3600 komplektų/val. Vaizdo patikrinimas internetu per WhatsApp – MS Zoom – Telegram Sandėlyje, Emskirchen/Niurnbergas – Galima įsigyti iš karto – Galima išbandyti.

Būklė: naudotas, Electric chain hoist, electric hoisting unit, crane DEMAG type DKES 2-200 K V2 DI with Dematik BUS control via crane system controller Serial No. 61456646 Year of manufacture: 2003 Load capacity: 200 kg Todpegd Ipnefx Alwsb Lifting height: 4.0 meters Main lifting speed: 14.0 / 19.2 m/min Creep lifting speed: 0.20 m/min Chain size: 4.2 x 12.2 mm 1 fall of load chain = 200 kg - with DKES2/5 500V control logic - without crane pendant control - Dematik BUS control via crane system controller - without trolley Power supply: 400 Volts, 50 Hz Rated power: 750 W Rated current: 2.4 A Good condition