Naudotas Palečių Krovimo Įrenginys Tmg Strio 2S1 14000 Bph pirkti naudotą (39 850)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Installation a... Bodpfx Alezcf Nbjwoll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL43, Naudotas TMG VEGA 60 automatinis padėklų iškrovėjas, 5000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Šis automatinis VEGA 60 padėklų iškrovėjas yra patvari konstrukcija, užtikrinanti patikimą butelių tvarkymą pramoninėse pakavimo patalpose. TMG pagamintas įrenginys leidžia efektyviai iškrauti butelius nuo padėklų ir integruoja automatinę tarpinių sluoksnių tvarkymo sistemą, užtikrinančią sklandų veikimą. Jo gamybos našumas – 5000 butelių per valandą, todėl jis idealiai tinka vidutinio dydžio gėrimų gamykloms ir naudoti kartu su naudotomis įpylimo linijomis. Jo konstrukcija užtikrina nuolatinį našumą, ypač dirbant su 1,5 l talpos stikliniais buteliais. Gamintojas: TMG Modelis: VEGA 60 Pagaminimo metai: 2008 Gamybos našumas: 5000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinamas su 1,5 l butelių formatais Butelių tipai: skirtas stikliniams buteliams tvarkyti Automatizavimas: valdomas PLC Saugumas: elektroninė apsauginė šviesos užtvara Tarpinių sluoksnių valdymas: tarpinių sluoksnių laikymo dėžutė su automatiniu tarpinių sluoksnių paėmimu; gali pašalinti apsaugines gaubtas iš tos pačios dėžutės. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos VEGA 60 turi PLC valdomą automatizavimo sistemą, užtikrinančią tikslų ir pakartojamą veikimą per pamainas. Valdymo logika užtikrina sklandų, sluoksnį po sluoksnio padėklų iškrovimą, koordinuotus judesius ir aiškią klaidos diagnostiką. Elektroninė apsauginė barjerė užtikrina aktyvią operatoriaus apsaugą ir saugų priėjimą atliekant techninę priežiūrą, kartu išlaikant našumą. Greiti nustatymai leidžia greitai prisitaikyti prie standartinio 1,5 l butelių tvarkymo ir efektyviai atnaujinti darbą po pertraukų. Linijos integravimo galimybės Šį padėklų iškrovėją galima lengvai integruoti į naujas arba naudotas įpylimo ir pakavimo konfigūracijas. Jį galima naudoti kaip atskirą padėklų iškrovimo modulį arba kartu su konvejeriais, buferiniais stalais, plovimo mašinomis ir tolesnėmis įpylimo, uždarymo ir etikečių klijavimo mašinomis. Automatinė tarpinių sluoksnių tvarkymo sistema sumažina rankinį įsikišimą tarp sluoksnių ir pagerina srautą į vėlesnes pakavimo mašinas. Jo konstrukcija palaiko stiklinių butelių logistiką ir yra tinkamas pasirinkimas gėrimų gamybos linijoms, kuriose naudojami vanduo, sultys, alus ar vynas, atitinkantys suderinamus formatus. Bljdpfx Aezc Hqyolwsl Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Profesionaliai pagaminta TMG įmone 2008 m., ši mašina pristatoma kaip naudota pramoninės pakavimo įranga, kuri po įdiegimo ir paleidimo yra paruošta nedelsiant naudoti. PLC valdymas ir patvari mechaninė konstrukcija prisideda prie planuojamų techninės priežiūros intervalų ir ilgo eksploatavimo laiko. Veikimo našumas ir universalumas Su 5000 butelių per valandą, VEGA 60 yra idealus pasirinkimas vidutinio dydžio įmonėms, kurioms reikia patikimo padėklų iškrovimo našumo. Automatinė tarpinių sluoksnių ir gaubtų paėmimo sistema sumažina rankinį darbą, sutrumpina perėjimo laiką tarp padėklų sluoksnių ir pagerina darbo saugumą. Sistema yra optimizuota 1,5 l buteliams ir palaiko stiklinius butelius, todėl tinka įvairiems gėrimų gamybos poreikiams ir leidžia atnaujinti naudotas įpylimo linijas. Įdiegimo reikalavimai ir vietos paruošimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: GA25, Naudota ROBINO & GALANDRINO vielos dangų uždėjimo mašina, našumas – 14 000 butelių per valandą, pagaminimo metai – 2010 m. Techniniai duomenys ir našumo informacija. „Robino & Galandrino RECORD 14000“ yra didelio našumo vielos dangų uždėjimo mašina, sukurta taip, kad užtikrintų nuoseklų ir tikslų vielos dangų uždėjimą ant stiklinių butelių. Ši naudota mašina, pagaminta 2010 m., buvo prižiūrima ir yra puikiai tinkama esamai naudotai butelių pakavimo linijai atnaujinti arba didinti pramoninio pakavimo pajėgumą gėrimų gamyboje. Dėl tvirto konstrukcijos ir patikimų mechaninių komponentų užtikrinamas stabilus ir nepertraukiamas veikimas dideliu greičiu, kuris yra būdingas šiuolaikinei butelių pakavimo įrangai. Bedpfjzvprlox Alwjll Mašinos tipas: vielos dangų uždėjimo mašina Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: RECORD 14000 Pagaminimo metai: 2010 m. Gamybos greitis: iki 14 000 butelių per valandą Butelių tipai: skirta stikliniams buteliams Naudojimas: vielos dangų uždėjimas ant putojančių gėrimų Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė (In): 4,15 A Apsauga (ICC): 20 A Laidų schemos kodas: REC262 Sertifikatas: CE Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina integruoja pramoninę elektros sistemą, kurią apibrėžia laidų schemos kodas REC262, ir veikia su 400 V 3 fazių, 50 Hz įtampa. Mašina sukonstruota atsižvelgiant į CE standartų reikalavimus, todėl vielos dangų uždėjimo mašina užtikrina patikimą, nuoseklų veikimą, taip pat užtikrina nuoseklų vielos dangos uždėjimą ir tvirtumą. Saugumo užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistema padeda apsaugoti operatorius darbo ir perėjimo iš vieno režimo į kitą metu. Mašinos konstrukcija palengvina greitus butelių tvarkymo komponentų reguliavimus, todėl supaprastinamas nustatymas skirtinguose formatuose ir užtikrinamas didelis našumas šiuolaikinėje pakavimo linijoje. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši vielos dangų uždėjimo mašina be problemų integruojama į stiklinių butelių pakavimo liniją, veikiant po kamštelių uždėjimo ir prieš etikečių klijavimą. Ji yra suderinama su standartinėmis konvejerio sąsajomis ir gali būti sinchronizuota su įvairia įranga, tokia kaip kamštelių uždėjimo mašinos, folijos klijavimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir antrinės pakavimo sistemos. „RECORD 14000“ palaiko nuolatinį tiesioginį veikimą arba gali būti konfigūruojama kaip atskira stotis su atitinkamais tiekiamojo ir išleidžiamojo konvejerio sistemomis. Jos našumo profilis ir sąsajos lankstumas leidžia ją veiksmingai naudoti gėrimų gamybos linijose, kuriose gaminami putojantys produktai, supakuoti į stiklines butelius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina veikė iki 2026 m. kovo pabaigos ir šiuo metu yra tinkamoje būklėje. Ji buvo apžiūrėta, išvalyta ir sutepta, todėl užtikrinama atidži prižiūrima priežiūra, kuri atitinka efektyvų linijos veikimą. Mašina yra prieinama iš karto, todėl galima greitai ją įdiegti ir sumažinti prastovos laiką įmonėse, kurios nori padidinti pajėgumus arba pakeisti senesnę vielos dangų uždėjimo stotį. Veikimo našumas ir universalumas „Robino & Galandrino“ sukurta „RECORD 14000“ užtikrina didelį vielos dangų uždėjimo greitį, stabilų butelių tvarkymą ir nuoseklią užsukimo kokybę. Dėl konstrukcijos užtikrinamas patvarumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for secondary packaging of bottles and integrates case erecting, packing, partition insertion, and sealing in a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Blodpjzb Ikrsfx Alwol Year of Manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production Speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton Formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container Compatibility: Glass bottles Processed Bottle Size: 1.5L Integrated Sections: Case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing System: Adhesive tape (top and bottom) Control System: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring steady throughput and high repeatability across shifts. The automated process control system coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical in a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle patterns Integration Capability within Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production settings, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or function as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while tape sealing simplifies downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton configurations Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is offered in used condition and is suitable for integration into an active packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design ensur.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, reikalingas aukštis: 5 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Naudotas Italproject MAXIPAL SV paletizatorius, skirtas maišams iki 50 kg – 900–1200 maišų per valandą Siūlome naudotą automatinį Italproject MAXIPAL SV paletizatorių, pagamintą 2009 m., skirtą maišų paletizavimui iš viršaus, iki 50 kg svorio. Ši mašina ypač tinkama pakuočių linijoms, kur gaminami produktai maišuose chemijos, trąšų, pašarų, gyvūnų maisto, statybinių medžiagų, miltų, cukraus, sėklų ir granuliuotų ar miltelių pavidalo produktų pramonėje. ### PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS * Automatinis paletizatorius, maišams, paletizavimas iš viršaus * Maišo svoris: iki 50 kg * Apytikslis našumas: 900–1200 maišų per valandą * Maišų tiekimo konvejeriai * Motorinis maišų presas * Maišų pasukimo sistema * Maišų formavimo įtaisas * Maišų stūmiklis sluoksnio formavimui * Atidaromas platforma sluoksnio padėjimui * Sluoksnio periferinio sutvirtinimo sistema * Motorinis vežimėlis paletėms pakelti * Motorinis automatinis tuščių palečių sandėlis * Palečių sandėlio pločio reguliavimas * Tarpiklių sandėlis, įrengtas aukštyn * Automatinė svirtis tarpiklių padėčiai nustatyti * Motoriniai konvejeriai paletėms perkelti Blodjzq Sd Hjpfx Alwsl ### DOKUMENTACIJA IR PAGALBA Mašina komplektuojama su: * Techninėmis instrukcijomis * Elektrinėmis schemomis * Turima dokumentacija * Šaltinio programine įranga „Duetti Packaging“ turi „Italproject“ žinias, todėl gali pateikti atsargines dalis, techninę pagalbą ir aptarnavimą šiai mašinai. Tai yra svarbus privalumas, palyginti su daugelio naudotų paletizatorių, esančių rinkoje, nes leidžia užtikrinti atsarginių dalių prieinamumą ir galimybę tiesiogiai įsikišti į įrangos veikimą. ### MODERNIZAVIMAS IR INDIVIDUALIZAVIMAS Pageidaujant, „Duetti Packaging“ gali atlikti: * Visapusišką paletizatoriaus apžiūrą * Mechaninį modernizavimą * Elektrinį ir programinį modernizavimą * Formato keitimą * Pritaikymą naujiems maišų tipams * Paletizavimo schemų keitimą * Techninę priežiūrą * Įrangos montavimą kliento patalpose * Paleidimą ir paleidimo darbus * Operatorių mokymą * Atsarginių dalių tiekimą * Instrukcijų atnaujinimą * Naują sertifikavimą, jei tai techniškai ir normatyviai įmanoma * Garantiją už „Duetti Packaging“ atliktus darbus, pagal susitartą apimtį ### PASIRENKAMAS VARIANTAS – LINIJINIS PALETIŲ ĮVYNIOJIMO ĮRENGINYS Taip pat galima įsigyti automatinį „Tecnowrapp P60“ įvyniojimo įrenginį su besisukančia platforma, kuris iš pradžių buvo integruotas į liniją. Įvyniojimo įrenginys gali būti tiekiamas kartu su paletizatoriumi, kad būtų sukurtas visapusiškas paletizavimo ir automatinio paletės įvyniojimo sprendimas. ### TAIKYMAS Paletizatorius gali būti naudojamas įvairių tipų maišams apdoroti, įskaitant: * Trąšų maišus * Pašarų maišus * Gyvūnų maisto maišus * Miltų maišus * Cukraus maišus * Sėklų maišus * Chemijos produktų maišus * Statybinių medžiagų maišus * Granuliuotų produktų maišus * Miltelių pavidalo produktų maišus Suderinamumas su konkrečiu produktu, formatu ar maišo medžiaga turi būti techniškai patikrintas. Norėdami gauti daugiau informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų, techninių duomenų arba norėdami išsiaiškinti galimybę atnaujinti paletizatorių, susisiekite su mumis. DUETTI PACKAGING SRL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231315, Technische Daten – gebr. LNS FOX IFS WS 500 Merkmal Spezifikation Modell FOX IFS WS 500 Baujahr 2011 Förderleistung ca. 500 m³/h Motorleistung ca. 0,37 kW Spannung 400 V / 50 Hz (typisch) Gewicht ca. 35 kg Abmessungen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxTxH) Filterstufen 1. Vorfilter F5 2. Zentrifugalabscheider 3. Nachfilter F5 (optional HEPA H13) Filtrationseffizienz 99 % bei ≥ 1–2 µm (F9), optional HEPA 99,95 % bei ≥ 0,1 µm Geräuschpegel ca. 65 dB (WS2 mod. ähnlich) Zubehör & Merkmale • Kompaktes Design zur Montage direkt an oder neben CNC-Maschinen • Stativ für Absaugung • Drei Reinigungsstufen für effektive Öl- und Emulsionsnebelabscheidung • Kartuschenfilter optional mit HEPA-Kit nachrüstbar • Leichte Wartung, geräuscharmer Betrieb und langlebige Filterelemente Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! --- Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W × D × H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥1–2 µm (F9), optional HEPA 99.95% at ≥0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Bjdpfjzx Rv Djx Alwoll Accessories & Features - Compact design for installation directly on or next to CNC machines - Stand for extraction - Three-stage cleaning for effective oil and emulsion mist separation - Cartridge filter can be optionally upgraded with HEPA kit - Easy maintenance, quiet operation, and long-lasting filter elements Specifications and details subject to change and errors. Prior sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231316, Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Bsdpszx Rrrofx Alwsll Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at particles ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at particles ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar) Accessories & features • Compact design for direct mounting on or next to CNC machines • Stand for extraction • Three filtration stages for effective separation of oil and coolant mist • Cartridge filter can be retrofitted with HEPA kit • Easy maintenance, low-noise operation, and durable filter elements Subject to technical changes, errors, and prior sale!

Būklė: naudotas, Sharpening device for block band saws MA50, in very good condition, with frequency converter. Subject to price changes; errors, printing and typographical mistakes excepted. Bljdpfx Aowzzfwelwol

Būklė: naudotas, Dvigubas oblyvimo staklės Woodmizer EG300, 2019 m., gera būklė Techniniai duomenys: Praėjimo plotis: 550 mm Pjovimo aukštis: 60 mm Minimalus pjūvio plotis: 60 mm Maksimalus pjūvio plotis: 410 mm Plotis reguliuojamas: elektriškai Minimalus lentos ilgis: 700 mm Pjūklo disko diametras: 2 x 350 mm Variklis: 15 kW Pavaros greitis: bepakopis 0–25 m/min Staklių ilgis su stalais: 4900 mm Bledpfex H Uhiex Alwol Staklių plotis: 1630 mm Staklių aukštis: 1250 mm Darbinis aukštis: 900 mm Svoris: 988 kg Kainos gali keistis. Galimi netikslumai, spaudos ar rašybos klaidos.

Būklė: naudotas, Holzkraft ASA1103 ištraukimo sistema, gera būklė, standartinė komplektacija, 1,5 kW, 50 kg Bodpjx H Ugljfx Alwoll Kainos gali keistis, galimi rašybos ar spausdinimo klaidos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, AL-KO POWER UNIT® 120 M with Automatic Machine Detection Clean Air Extraction System with H3 Approval Bedpfx Alohkztwewoll Inlet Nozzle: 120 mm Motor Rated Power: 1.5 kW / 3-phase Voltage: 400 V / 50 Hz Maximum Airflow: 1,140 m³/h Nominal Airflow: 814 m³/h Negative Pressure: 2,180 Pa Filter Surface Area: 5.1 m² Chip Collection Volume: approx. 135 litres Dimensions (L x W x H) in mm: 1,178 x 650 x 1,972 Weight: approx. 121 kg Location: Ex stock 54634 Bitburg - Available immediately -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Bjdev Ai Hyepfx Alwjll Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Bodpfx Aljwbhdajwsll Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Mašina dėžių arba butelių dėjimui ant palečių ir apvyniojimui tampria plėvele. Gamintojas: KRONES Bodeyrf Atopfx Alwsll Modelis: PALMASTER Gamybos metai: 1995 Komplekte yra OCTOPUS palečių apvyniojimo plėvele mašina su spaustuvu. Naudotos mašinos, vis dar sumontuotos – kaip nuotraukose. Techninė dokumentacija. Taip pat siūlomas KRONES depaletuotojas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL62, Naudotas „SIDEL“ vienkoloninis padėklų krautuvas, 200 padėklų per valandą – pagaminimo metai 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas yra automatinė padėklų krautuvo sistema, sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui gamybos linijos pabaigoje, naudojama pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityse. Ši mašina, pagaminta 2013 m., yra sukonfigūruota apdoroti 2,0 l talpos butelius ir gali pasiekti iki 200 padėklų per valandą. Gamintojas: „Sidel“, modelis: „Monocolumn“, pagaminimo metai: 2013, talpyklos medžiaga: PET, esamas formatas: 2,0 l buteliai, maksimali talpa: 200 padėklų per valandą, palaikomas padėklas: „Eur-EPAL“ 800x1200 mm, įdiegta galia: 73 kW, darbo plokštumos aukštis: 800 mm. Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos. Padėklų krautuvu valdoma „Siemens“ PLC, užtikrinanti patikimą automatizuotą padėklų krautuvo judesių ir medžiagų tvarkymo gamybos linijos pabaigoje koordinavimą. Elektros sistema sukonfigūruota trijų fazių režimui, vardinė įtampa – 390 V, dažnis – 50 Hz. Vardinė srovė prie pilnosios apkrovos – 60 A. Įrengtas automatinis tarpinių lakštų įdėjimo įrenginys. Ši sistema deda tarpinius lakštus tarp produktų sluoksnių, kad pagerintų apkrovos atskyrimą, užtikrintų padėklo stabilumą ir apsaugotų supakuotus PET butelius tvarkant ir transportuojant juos. Gamybos linijos integravimo galimybės. Šis automatinis padėklų krautuvas tinka integruoti į naudotos butelių linijos galą, po antrinio pakavimo įrangos, tokios kaip termiškai suspaudžiantys įrenginiai, dėžių pakavimo įrenginiai arba grupinių krovinių transportavimo konvejeriai. Jis skirtas supakuotiems PET buteliams sudėti ant „Eur-EPAL“ padėklų, kurių matmenys 800x1200 mm. Jis tinkamai naudojamas gėrimų gamybos linijose, kuriose apdorojamas natūralus vanduo, gazuotas vanduo, gaivieji gėrimai, pienas, alus, vynas, alkoholiniai gėrimai, aliejus ir konservuoti produktai. „Monocolumn“ konfigūracija užtikrina tvarkingą padėklų formavimą pramoninėje pakavimo srityje, kur būtinas patikimas perėjimas nuo pakavimo įrangos iki sandėliavimo arba išsiuntimo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina atnaujinta ir paruošta eksploatacijai. Ji parduodama su 6 mėnesių garantija, taip pat galima įsigyti suderinamų atsarginių dalių. Šis naudotas padėklų krautuvas skirtas pirkėjams, kurie ieško paruošto sprendimo, kad būtų galima jį integruoti į veikiančią gamybos liniją. Prieš montavimą pirkėjas gali patikrinti pasirinktą padėklų išdėstymą, produktų pakavimo konfigūraciją, konvejerio sąsajas ir tarpinių lakštų specifikacijas, kad užtikrintų suderinamumą su numomu pakavimo procesu. Eksploatacinės savybės ir universalumas. „Sidel“ vienkoloninis padėklų krautuvas tvarko PET butelių pakuotes ir užtikrina automatinį sluoksnių formavimą ir padėklų krovimą. Integruota tarpinių lakštų įdėjimo sistema ypač naudinga, kai reikia stabilių, atskirtų padėklų sluoksnių sandėliavimui ir transportavimui. Didžiausias našumas – 200 padėklų per valandą, todėl mašina užtikrina efektyvų tolesnį medžiagų tvarkymą gėrimų gamyboje ir kitose pakuotų produktų srityse. Jos automatizuotas veikimo principas padeda išlaikyti nuoseklų padėklų krovimo procesą, kartu sumažinant rankinį padėklų krovimo darbą. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Bedszvprropfx Alwoll

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Blodpoyk E Srefx Alwel Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Runginių palečių krovimo rėmas – naudotas RA2514 Techniniai duomenys: Išoriniai matmenys apačioje: 1530 x 1165 mm Atstumas tarp vamzdžių: 1300 x 935 mm Aukštis: 300 mm Stulpo dydis: 60,3 mm vamzdžiai Įleidimo ilgis: 170 mm Bjdpfxjzlrq Nj Alwell Svoris: 33 kg Komplektacija: 4 vamzdžiai, ilgis nuo 0,6 iki 1,4 m, ilgesni stulpai – už papildomą mokestį Kaina: be PVM, pristatoma iš centrinės sandėlio „Dr. Sonntag GmbH & Co. KG“, adresu: 97076 Viurzburgas. Jei norite gauti individualų, profesionalų konsultaciją, susisiekite su mumis. Susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime jums planuoti ir įgyvendinti jūsų projektus. Laukiame jūsų žinių. Su pagarba, Jūsų „Dr. Sonntag GmbH & Co. KG“ komanda Jūsų specialistas ir kontaktinis asmuo vidaus logistikos srityje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL49, Naudojamas paletizatorius KEBER PALPACK DS KEBER PALPACK DS yra tradicinis automatinis paletizatorius, sukurtas padėti paletuoti produktus gamybos linijos gale, ypač gėrimų gamyklose ir pramoninėse pakuočių zonose. Šis naudotas įrenginys supaprastina paskutiniojo gamybos etapo procesą, sutvarkant užsandarintas dėžes į stabilius sluoksnius ir dedant jas ant padėklų pagal iš anksto nustatytus išdėstymo modelius. Jis sukurtas užtikrinti patikimą našumą ir sklandų darbą, todėl gamintojams padeda paruošti krovinius vyniojimui, sandėliavimui ir transportavimui, išlaikant nuolatinę kokybę ir minimalų valdymo darbą. KEBER pagamintas PALPACK DS lengvai integruojamas į visas pakavimo linijas ir apdoroja stiklines butelius, supakuotus į dėžes. Tipinės paskirties sritys – buteliuose įpilti gėrimai, supakuoti į standartinius mažmeninės prekybos formatus, pavyzdžiui, 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l. Jo praktiška konstrukcija ir tvirtas dizainas užtikrina nepertraukiamą veikimą sudėtinguose įrenginiuose, kuriuose svarbus veikimo laikas ir padėklų stabilumas. Nesvarbu, ar modernizuojama esama naudota įpylimo įrenginio linija, ar didinamas jos pajėgumas, ši paletizavimo sistema užtikrina patikimą našumą kompaktiškoje, lengvai valdomoje erdvėje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Keber Modelis: PALPACK DS Įrenginio tipas: Tradicinis automatinis paletizatorius dėžėms Pagaminimo metai: 2004 Apdorojami konteineriai: Sukurtas apdoroti stiklinius butelius, supakuotus į dėžes Butelių formatai: Suderinamas su 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l butelių formatais (dėžėje) Padėklų formatas: „Eur-Epal“ padėklas, 800 × 1200 mm Pažangios automatikos ir valdymo sistemos PALPACK DS užtikrina automatizuotą sluoksnių sudarymą ir tvarkingą padėklų surinkimą, kad būtų pasiekti nuoseklūs ir kartojami rezultatai. Jo valdymo logika, skirta gamybos linijos pabaigai, koordinuoja dėžių padavimą, sluoksnių padėtį ir padėklų keitimą, todėl operatoriai gali užtikrinti stabilius krovinius, skirtus tolesniam vyniojimui. Konstrukcija užtikrina lengvą operatoriaus prieigą, apsaugines užraktus ir paprastus nustatymus, kad būtų užtikrintas efektyvumas per gamybos ciklą ir keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis paletizatorius yra įrengtas po karšto lydalo užsandarinimo etapu ir prieš padėklų vyniojimą, todėl galima užtikrinti nuolatinį automatizuotą srautą nuo supakuotos dėžės iki paruošto padėklo. Jis yra suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis ir integruojamas į esamas įpylimo linijas, kad būtų galima tvarkyti stiklinius butelius dėžėse. Sistema tinkama gėrimų gamybai, kai kelios butelių talpos supakuojamos į dėžes ir paruošiamos tolesnei platinimui. Bledexywafopfx Alwol Tipiniai integravimo pavyzdžiai: Prieš tai: karšto lydalo dėžės užsandarinimo įrenginys (pvz., TE-CO 607-98) Po to: automatinis padėklų vyniojimo įrenginys (pvz., „Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A“) Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Ši įranga yra eksploatuojama ir veikia kaip visaverte linijos dalis...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 351 h, „Linde E50“ elektrinis šakinis krautuvas | 5 000 kg | Triplex, 5 365 mm | 351 val. | Akumuliatorius + įkroviklis Aprašymas Bedpfx Aljznu Amswjll Parduodamas puikiai prižiūrėtas „Linde E50“ elektrinis šakinis krautuvas, priklausantis 388 serijai. Transporto priemonė yra puikios būklės, tiek vizualiai, tiek techniškai, ir yra naudota tik apie 351 valandą. Krautuvas turi triplex pakėlimo stulpą, hidraulinį šakių reguliavimą, šoninio poslinkio mechanizmą, galingą 80 V „Triathlon“ akumuliatorių (840 Ah) ir tinkamą originalų „Linde“ įkroviklį. Be to, į komplektą įeina šakių prailgintuvai, kurių ilgis – 2 400 mm. DGUV ir FEM patikros etiketės galioja iki 2026 m. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Linde Material Handling“ Modelis: E50 Serija: 388 Pagaminimo metai: 2022 Variklis: elektrinis Keliamoji galia: 5 000 kg Darbo valandos: apie 351,3 val. Pakėlimo stulpas: triplex Pakėlimo aukštis: 5 365 mm Laisvas pakėlimo aukštis: apie 1 516 mm Naudingumo centro atstumas: 600 mm Šakių ilgis: 1 600 mm Šakių prailgintuvų ilgis: 2 400 mm Padangos: superelastingos Akumuliatorius: Gamintojas: „Triathlon“ Tipas: 6 PzS 840 Įtampa: 80 V Talpa: 840 Ah Energijos kiekis: 63,9 kWh Pagaminimo metai: 2021 Įkroviklis: Originalus „Linde PB“ įkroviklis 80 V / 90 A Maitinimo prijungimas: 400 V / 50–60 Hz Įranga Triplex pakėlimo stulpas Hidraulinis šakių reguliavimas Šoninio poslinkio mechanizmas 1 pora šakių, 1 600 mm 1 pora šakių prailgintuvų, 2 400 mm „Triathlon“ 80 V akumuliatorius Originalus „Linde“ įkroviklis Skaitmeninis operatoriaus ekranas Patikros etiketės galioja iki 2026 m. Priedai, kaip parodyta nuotraukose Būklė Naudotas. Labai gera bendra būklė, išnaudota tik apie 351 valandą. Krautuvas yra švarus, paruoštas naudoti ir turi tik įprastus naudojimo požymius ant šakių. Prieinamumas! Krautuvas bus prieinamas tik rugpjūčio pabaigoje. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Rezervavimas galimas susitarus. Komplektacija „Linde E50“ elektrinis šakinis krautuvas 80 V „Triathlon“ akumuliatorius Originalus „Linde PB“ įkroviklis 1 pora šakių, 1 600 mm 1 pora šakių prailgintuvų, 2 400 mm Priedai, kaip parodyta nuotraukose Pastaba: nuotraukose matomas vežimėlis/stalas, ant kurio stovi įkroviklis, į komplektaciją neįeina. Pristatymas: Apžiūra galima iš anksto susitarus. Galima organizuoti pakrovimą ant sunkvežimio. Siuntimas per vežimo įmones visoje Vokietijoje ir Europoje. Pasiliekame teisę keisti, klaidingai pateikti informaciją ir parduoti išanksto.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Bljdpezrgrbefx Alwjl Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Bsdszrgq Dspfx Alwsll Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: geras (naudotas), „SPRINGER“ pjauto medžio pakavimo ir rūšiavimo linija Bljdpfx Aszmfpuelwol Parduodama „SPRINGER“ pakavimo ir rūšiavimo linija – tai tvirta ir našaus įrenginys, skirtas nuolatiniam apvaliosios medienos transportavimui ir apdorojimui. Linija yra labai geros būklės, naudota, galima ją nedelsiant įsigyti, o taip pat greitai išmontuoti ir perkelti. Techniniai duomenys: * Gamintojas: „SPRINGER“ * Įrenginio tipas: apvaliosios medienos transportavimo linija * Bendras ilgis: apie 33 000 mm * Paketo matmenys: 1200 × 1200 mm * Medžio ilgis: 2,90 m – 5,50 m * Transportavimo greitis: 80 vnt./min., apie 8 ciklai/minutę * Galia: apie 80 ciklų * Transportavimo kryptis: iš kairės į dešinę * Plieninė konstrukcija: įskaitant priežiūros platformas, turėklus ir pamatus * Sudėtis: medžiagos padavimo įtaisas, pakreipiamas stalas, atskirimo įtaisas, skerspjūvio pjūklas, atliekų surinkimo dėžė, perdavimo įrenginiai, stūgliavimas, išvežimas Ypatybės: * Labai gera naudota būklė * Galima nedelsiant įsigyti * Tvirti pramoniniai „SPRINGER“ įrenginiai * Idealiai tinka medienos apdirbimo įmonėms ir apvaliosios medienos apdorojimui * Komplektuojama su plienine konstrukcija ir priežiūros platformomis

Gamybos metai: 2008, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 346100, Mašina SAR-1000-B-015 su priedais: ištraukimo sistema ULT ASD 300 Ex, naudojimo instrukcija gali būti atsiųsta PDF formatu. Mašina yra tokios būklės, kokią matote nuotraukose. Esant poreikiui, gali būti paruošta transportavimui ant padėklų. Įmonės Schunk atlikus techninę apžiūrą nustatyta, kad reikalingos šios atsarginės dalys: - Z ašis - Y1 ir Y2 ašių guoliai - Reikėtų pakeisti maitinimo kabelį, Holo daviklio kabelį ir pneumatinius vamzdelius - X ašies stabdis - Ištraukimo antgalis ir žarna - Jutiklis Shuttle (B4.3/E) - Įrankių laikikliai (5 vnt.) - UPS keitimas - Prispaudimo šepetys - Signalinės lempos šviesos šaltinis - Prispaudimo sandarinimo žiedas, pneumatinis cilindras, kreipiamoji ašis ir slydimo guolio įvorė, verpstės laikiklis - ULT išmetimo žarna išorėje Bsdpfsxwvrujx Alwell - Stalo kėlimo cilindras (?) Medžiagų poreikio vertė pagal Schunk – apie 16 000 € Kadangi įrenginys parduodamas kaip sugedęs/tvarkytinas su visais žinomais trūkumais, pardavimas vykdomas visiškai atmetant bet kokią garantiją ir atsakomybę dėl paslėptų arba kitų defektų.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, kuro tipas: benzinas, tuščias svoris: 68 kg, Parduodami keli labai geros būklės siūlių užpildymo įrenginiai: Svoris: 68 kg Bjdpfxozc R Ucs Alwoll „Honda“ variklis, benzinas įrengtas vandens prijungimas. 8 šeriai. reguliuojamas aukštis. Kaina: 1 250 € (įskaitant PVM) Turime sandėlyje!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Blodpozd Ucxefx Alwsl Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.