Naudotas Aseptinis Homogenizatorius Tetra Pak Ta25 6.3T pirkti naudotą (19 665)

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Njdpfjzd Ulysx An Eswk Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Nedpszd Ul Tsfx An Ejwk Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. Nwjdpfev Di Itox An Esk „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Nedpfszfzh Rjx An Ejwk

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 Nsdpowkux Nsfx An Ejwk The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Technical Specifications and Performance DataThis complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging units. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling.Production capacity: up to 3,600 packs/hourContainer type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family)Supported volumes: 1.0 LCurrently filled main product: milkYear of manufacture of main filler: 2006Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyorAdvanced Automation and Control SystemsThe line includes an industrial control panel for central operation of the filling unit and downstream handling. The aseptic filler integrates automated workflows for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Operator safety interlocks and machine guards support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changeovers. The architecture is designed for quick restarts and consistent uptime even in demanding environments.Production Line IntegrationThis used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration of typical peripherals such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures gentle product transfers and balanced buffering between stations.Machine Condition and Maintenance HistoryThe equipment is in production and overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent adherence to hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning.Operational Performance and VersatilityOptimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key benefits include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high barrier materials, and hermetic seals. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production requiring long shelf life and stable logistics.Installation Requirements and Site Preparation... Nwedpfx Anoyh E Ape Esk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Nwedpfezw Dvnsx An Eok Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Nsdpfxszwu Uno An Eewk Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Nwedpszwu Uhefx An Esk Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Nwedjzvl Uiopfx An Ejk Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Nwjdpfxjzvl Trs An Eok

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Nsdpfx Anszb Ikls Ejwk Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Nsdszucgmspfx An Eswk Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Nsdpfx Aex H Thuen Eowk Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Nwjdpjzrgqwofx An Eok Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Njdpoyvilzefx An Ejwk Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Nwodpfxsy Sh Tvs An Esk Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Njdjzmpzbopfx An Eowk Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. Nedpfxsyvpt Ej An Eswk - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Nodpfezc Impex An Ejwk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h Njdpfxewga Iue An Ejwk The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. Nwodpfx Asyhbygon Eek This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters in length and built in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters (Year 2018), collects containers using a spiral system that extends 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. This optimizes production flow and prevents plant downtime. Furthermore, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 delivers high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Nwodoyhbxpepfx An Eek Materials and Compatibility Moreover, this accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in construction, guaranteeing compliance with food industry standards. Similarly, the conveyors and internal components minimize friction, enabling smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator integrates seamlessly into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. The advanced electronic control system synchronizes with the production line, dynamically adjusting the accumulation and release speed of the containers to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns in the line. Operational Benefits Utilizing used Tetra Pak Helix Accumulators enables manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Furthermore, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. The high-quality Tetra Pak construction guarantees system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator provides an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and compact design, it is a reliable and effective addition to any production facility.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Naudotas universalus greičio maišytuvas „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis. Šis „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis turi bendrą vidinę talpą apie 700 litrų, o darbinė talpa – apie 500 litrų (grynoji talpa). Universalus „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis yra aprūpintas greitai besisukančiu turbo maišytuvu su kintamu greičiu ir apatiniu tvirtinimu bei maišytuvu, kuris maišo nuo viršaus. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis yra aprūpintas įmontuotu vakuuminio siurblio įrenginiu ir visiškai integruotu valdymo skydeliu su PLC valdikliu „Allen Bradley“, „Allen Bradley“ jutikliniu ekranu, HDMI jungtimi ir dažnio valdomu keitikliu. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir galimybe dirbti dideliu greičiu yra aprūpintas patentuota „Dynamic High Shear HS“ maišymo galvute ir gali veikti „High Shear“ arba „Low Shear“ režimais, priklausomai nuo produkto ir reikiamo maišymo konsistencijos. „Dynamic HS“ galvutės konstrukcija taip pat leidžia valyti CIP metodu už pagrindinių sandariklių. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija yra universalus maišytuvas, puikiai tinkantis emulsioms, pastoms, kremams, lydytiems sūriams, kreminiams sūriams, majonezams, augalinėms veganiškoms sūrių rūšims, padažams ir kečupui gaminti. Jis yra labai populiarus maisto, kosmetikos ir farmacijos pramonėje, taip pat gėrimų ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Universalus „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija yra aprūpintas išoriniu recirkuliaciniu apvalkalu šildymui arba aušinimui, taip pat tiesioginiu garų įpurškimu virimui / pasterizavimui. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija šiuo metu yra pardavime. Specifikacija: Gamintojas: „Tetra Pak Processing“ Tipas: „Tetra Pak High Shear B200-500VAA“ maišytuvas Modelis: „Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer“ Serijos numeris: T5845706606 Pagaminimo metai: 2017 Bendrasis vidinis tūris: apie 710 litrų Grynoji darbinė talpa: apie 500 litrų Partijos apdorojimo parametrai: P našumas (kg/val.): apie 3000 kg/val. (skiriasi priklausomai nuo faktinio produkto ir proceso) P našumas (partijų/val.): apie 6 partijos/val. (skiriasi priklausomai nuo faktinio produkto ir proceso) Apvalkalas: Taip, išorinis recirkuliacinis apvalkalas šildymui (arba) aušinimui Garų įpurškimas: Vidinis tiesioginis garų įpurškimas Garų sąnaudos: apie 500 kg/val. Aušinimo vandens sąnaudos: apie 5000 l/val. Darbinis slėgis bakelyje: -1 (absoliutus vakuumas) iki +0,5 bar Darbinis apvalkalo slėgis: 4 barai Maksimali darbinė bakelio temperatūra: 111 °C Maksimali darbinė apvalkalo temperatūra: 150 °C Įdiegta galia: 52 kW, 380-480 V, 3 fazės ir 50/60 Hz Greitai besisukantis maišytuvas su didele smulkinimo galia: Modelis: „Dynamic HS“ maišymo galvutė su CIP valymu už pagrindiniais sandarikliais Galimi maišymo režimai: greitojo sukimo režimas ir lėtojo sukimo režimas Greitai besisukantis maišytuvas su didele smulkinimo galia montuojamas iš apačios Nwsdpozvuwajfx An Eok Greitis: kintamas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTINĖ PILSTYMO MAŠINA Pagaminimo metai: 2002 Modelis: V050 52 000 darbo valandų Talpa: 7 000 kartonų per valandą Labai gera būklė Papildomai su TCA88 1000 SQUARE dozatoriumi (kai kurių dalių trūksta) Nwsdpex Agmyefx An Esk Išmontuota ir laikoma Lasko mieste, Lenkijoje.