Meypack Dosen Verpackung Meypack Wrap Around Pakuotojas, Kintamas Skardinių Dydis, 2018 M. pirkti naudotą (83 853)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 10619-1, MEYPACK VP 451 – įrenginys skirtas dėžutėms ir pakavimo plėvelei Visiškai automatinė įranga, skirta gėrimų skardinėms pakuoti į dėžutes ir pakavimo plėveles. Produktai ir formatai: - 0,33 l skardinės, Ø 66 x 115 mm, atskiros ir 4 skardinių pakuotės - 0,5 l skardinės, Ø 66 x 168 mm, atskiros ir 4 skardinių pakuotės Grupuotės abiejų skardinių formatų atveju: - 4 x 6 atskiros skardinės pakavimo plėvelėje arba dėžutėje - 3 x 4 atskiros skardinės pakavimo plėvelėje - 2 x 3 4 skardinių pakuotės dėžutėje Pajėgumas: - Vardinė galia: 16 000 skardinių per valandą - Pakavimo pajėgumas: 12 arba 24 pakuočių per minutę, įskaitant 5 % rezervą Produkto tiekimas: - Daugialypis produkto tiekimas - 4 skardinių pakuotės tiekiami dviem takais skersai, atidarai šoninėje pusėje - Įėjimo lygis: apie 1150 mm ± 50 mm - Išėjimo lygis: apie 650 mm ± 50 mm - Produkto išėjimas plačiąja dėžutės arba pakavimo plėvelės puse į priekį Veikimo principas: Produktai nuolat tiekiami daugialypiu būdu, tolygiai išdėstomi į tiekimo juostos takus ir grupavimas atliekamas pagal pageidaujamą formaciją. Tuo pačiu metu iš talpyklos paimamas plokščias dėžutės arba pakavimo plėvelės gabalas ir padedamas po grupavimo stotimi. Servomotoru varoma stotelė nuleidžia produktų formaciją ir gabalą, o gabalas yra tvirtai užfiksuotas aplink produktus. Vėliau servomotoru varomas ciklinis konvejeris perneša iš anksto sulenktą pakuotę per klijavimo ir presavimo stotis. Baigta pakuotė pernešama į tolesnį transportavimo įrenginį naudojant gravitaciniu principu veikiančius volelius. Pakuočių matmenys: - Ilgis: 200–400 mm - Plotis: 120–300 mm - Aukštis: 80–200 mm - Dėžutės aukštis: 40–200 mm Pakavimo medžiaga ir talpykla: - Tinkama beveik visoms įprastoms gofruotoms kartono rūšims; galutinis variantas priklauso nuo MEYPACK patvirtinimo - Gabalo ilgis: 360–1250 mm - Gabalo plotis: 300–700 mm - Talpyklos talpa: apie 150 gabalų arba apie 400 mm aukščio B bangos krūva - Plokščių gabalų atskyrimas naudojant vakuuminį siurblį ir jų padėjimas ant juostinio konvejerio - Karštas klijus: įprasti, klijų įrangos gamintojo patvirtinti produktai; galutinis variantas priklauso nuo MEYPACK patvirtinimo Jungtys: - Elektros energijos tiekimas: 3 x 400 V AC, 50 Hz, su nuliniu ir apsauginiu laidu; leistinas ilgalaikis įtampos svyravimas ± 5 % - Valdymo įtampa: 24 V DC - Suspaustas oras: 6 bar, jungtis 1/2 colio; švarus ir be pašalinių kūnų, dujų ir aliejų Valdymas ir formataus keitimas: - Stebėjimą gali vykdyti operatorius, tuo pačiu atlikdamas kitą veiklą - Valdymo pusė gali būti dešinėje arba kairėje išėjimo pusėje - Greitas, tikslus formataus keitimas naudojant nulinės linijos konstrukciją ir automatinį ciklinio konvejerio nustatymą - Nustatymai saugomi produktams priskirtuose formataų sąrašuose; aiškiai priskirti ir pažymėti keičiami elementai Dksdpfx Agozxuz De Iet Pagrindinė mašina ir komponentai: - Svoris: apie 3500 kg - Dažymas: juodai pilka RAL 7021 - Pneumatika: Festo - Karštų klijų įrenginys: Nordson Pro Blue - Pavaros: SEW, apsaugos klasė IP55 - Valdymas: Siemens S7 - Valdymo skydelis: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektros įranga pagal MEYPACK standartinę elektros įrangą E 2017 Įtrauktos funkcijos: - Papildomas dėžutės iškrovimo įrenginys, skirtas rankiniam padėjimui ant padėklų - Dažyti plieniniai voleliai su integruotu kampiniu keitikliu, vardinis plotis 350 mm, ilgis apie 1100 mm - Dviejų takų keitiklis su moduliuojamu juostiniu konvejeriu, vienpusiais reguliuojamais šoniniais kreipikliais ir nerūdijančio plieno kabel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Mašina, skirta pakuoti įvairius indus, pvz., butelius (alus, vynas, gėrimai, aliejus) arba skardines, į kartonines grupines pakuotes. Indai sugrupuojami, o vėliau apvyniojami kartoniniu įvyniu ir klijuojami į grupę, sudarant vieną didesnę pakuotę. Gamintojas: SOTEMAPACK Modelis: WRAP-AROUND Dkodpjywclwjfx Ag Ist Pagaminimo metai: 2000 Produktyvumas: iki 720 pakuočių per valandą (12 pakuočių per minutę) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, veikė iki išmontavimo, būklė, kaip nuotraukose.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo mašina CAMA – iš nerūdijančiojo plieno Automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo mašina CAMA, skirta automatiniam antriniam produktų pakavimui į kartonines dėžes, formuojant dėžę tiesiogiai aplink produktų grupę nuolatinio proceso metu. „CAMA“ pagaminta mašina integruoja produktų padavimo ir grupavimo, kartono padavimo, dėžės formavimo, sulankstymo ir uždarymo operacijas, taip užtikrinant automatizuotą sprendimą didelio našumo pramoninėms linijoms. „Wrap-around“ sistema leidžia formuoti pakuotę iš išpjautos kartono plokštės, apgaubiant iš anksto sugrupuotą produktą ir gaunant dėžę, paruoštą paletizavimui, sandėliavimui ir paskirstymui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CAMA -Tipas: automatinė „Wrap-Around“ kartonavimo / įdėjimo mašina -Paskirtis: antrinis pakavimas -„Wrap-Around“ dėžių formavimo sistema -Automatinis produkto padavimas -Produktų grupavimas ir pozicionavimas Dkjdpfxezbid He Ag Ijt -Automatinis kartono padavimas -Dėžės formavimas aplink produktą -Automatinis atvartų sulankstymas -Automatinė dėžių uždarymo sistema -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Valdymo skydas / HMI -Tvirti pramoniniai konstrukciniai elementai -Perimetro uždara konstrukcija su saugos apsauga -Integruojama į automatizuotas linijų pabaigos dalis PROCESAS Produktai iš gamybos linijos automatiškai patenka į CAMA kartonavimo mašiną, kur jie yra organizuojami ir grupuojami pagal nustatytą pakavimo formatą. Tuo pačiu metu mašina paima išpjautą kartono plokštę ir padeda ją formavimo zonoje. Sugrupuotas produktas dedamas ant kartono ir, naudojant įvairius mechanizmus, kartonas sulankstomas aplink produktų grupę. Vėliau uždaromos atvartos, kad būtų gauta visiškai suformuota „Wrap-Around“ dėžė su produktu viduje. Gali būti integruojama su: -Įpildymo ir uždarymo mašinomis -Etikečių klijavimo mašinomis -Transportavimo juostomis -Inspekcijos sistemomis -Produktų grupavimo mašinomis -Automatiniais paletizatoriais -Paletės įvyniojimo mašinomis -Visomis automatizuotomis linijos pabaigos dalimis TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės, konservų gamybos, gėrimų gamintojų ir kitoms pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti antrinį pakavimą. Priklausomai nuo įdiešto formato ir konfigūracijos, mašina gali dirbti su skardinėmis, stiklainiais, buteliais, dėklų, pakuotėmis ir kitais pakuotais produktais, juos grupuojant į skirtingas konfigūracijas kartoninėse dėžėse. „Wrap-Around“ CAMA technologija suteikia kompaktišką ir automatizuotą sprendimą grupuojimo, formavimo ir pakavimo operacijoms didelio našumo pramoninėse linijose. Mašina galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Šis „wrap-around“ kartoninis pakavimo įrenginys buvo pagamintas 2008 m. Vokietijos kompanijos MEYPACK. Įranga yra labai geros būklės ir buvo naudojama tik retkarčiais, kadangi pagrindinis pakavimo būdas gamykloje buvo plastikinės dėžės. Įrenginys jau išmontuotas ir sandėliuojamas, todėl yra prieinamas iš karto. Techniniai duomenys Dedpfxowhf S Uo Ag Iskt - Našumas: - 60 pakuočių/min, 2x5 (10 butelių) - 40 pakuočių/min, 4x5 (20 butelių) - Pakavimo tipas: „Wrap-around“ kartonas - Kartono matmenys: - Ilgis: 120–300 mm - Plotis: 210–400 mm - Aukštis: 100–350 mm - Pakuotės formatai: 2x5 ir 4x5 Pristatymo apimtis - Meypack VP 531WA „wrap-around“ kartoninis pakavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Ši 2001 m. pagaminta Kisters Maschinenbau Wrap-Around pakavimo mašina 420/50 skirta didelio našumo PET vienkartinių butelių antrinei pakuotei gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo naudojama PET butelių pakavimui ir pasiekia vardinį iki 50 000 butelių per valandą našumą. Mašina sustabdyta dėl to, kad PET vienkartinių butelių linija ir skardinių linija dabar turi bendrą pakavimo skyrių. Su 16 976 darbo valandomis ši mašina, kaip pramoninė didelio našumo pakavimo įranga, savo amžiui turi palyginti nedidelį darbo laiką. Pagal nurodytus formatus įranga tinkama įvairiems multipak ir kartoninių pakuočių sprendimams. Ji gali pakuoti dėžutes (tray-packs), wrap-around pakus, klasterines dėžutes, taip pat pilnai uždaromus kartoninius formatus. Formatų diapazonas apima kelis butelių dydžius: 0,33 l, 0,355 l ir 0,5 l, su tokiomis pakavimo konfigūracijomis kaip 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ir 6x4. Tai daro šią mašiną lanksčiu sprendimu alaus darykloms, gaiviųjų gėrimų ir kitų gėrimų gamintojams, kuriems reikia pakuoti PET vienkartinius butelius vidutinio ar didelio pajėgumo gamybos aplinkoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelis: Wrap-Around pakavimo mašina 420/50 - Mašinos tipas: wrap-around pakuotojas / antrinis pakavimo įrenginys - Pagaminimo metai: 2001 - Našumas: iki maždaug 50 000 butelių/val. - Darbo valandos: 16 976 h - Pritaikymas: PET vienkartinių butelių pakavimui - Ankstesnis naudojimas: PET vienkartinių gėrimų linija - Dabartinė būsena: sustabdyta dėl įrangos restruktūrizacijos - Butelių formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Apimamos pakavimo rūšys: tray-pack’ai, wrap-around pakuotės, birios wrap-around pakuotės, 90° tray-pack’ai, klasterinės tray-pack pakuotės, pilnai uždaromi kartoniniai sprendimai, eksporto kartoniniai formatai - Pakavimo konfigūracijos: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Įskaitant dėžučių susitraukiamąją plėvelę - Nurodyti formatai: - 0,33 l LNB 2x12 dėžė - 0,355 l LN 2x12 dėžė - 0,33 l LNB 4x6 dėžė - 0,355 l KN 4x6 dėžė - 0,33 l LNB 3x8 dėžė - 0,355 l LN 3x8 padėklas - 0,5 l LN 4x6 padėklas - 0,5 l LN 6x4 dėžė Djdpfsy Sidvjx Ag Iokt - 0,5 l LN 4x6 KLW pilnai uždaras kartonas - 0,33 l LN 4x6 birus wrap-around - 0,33 l LNB 4x6 90° padėklas - 0,355 l LN 4x6 90° dėžė - 0,33 l BA 4x6 birus wrap-around - 0,33 l BA 3x4 birus wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 birus wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 birus wrap-around - 0,33 l Vichy 4x6 padėklų rinkinys - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 pilnai uždaras kartonas - 0,33 l EW 4x6 eksporto pilnai uždaras kartonas - 0,33 l EW 4x6 eksportinis padėklas - 0,5 l EW 4x5 birus wrap-around

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši Wrap-Around kartonavimo mašina buvo pagaminta 2007 m. Italijos gamintojo „Ocme“. Mašina buvo sumontuota vienkartinių stiklo butelių išpilstymo linijoje. Visa linija buvo išmontuota ir parduota kaip atskiros mašinos. WA-pakuotojas yra tinkamai išmontuotas ir sandėliuojamas. Dkedpfx Ajtq Dzhsg Iot Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 pakuočių per minutę - Paskutinį kartą pakuota: - 3x4 kartonas - 4x6 kartonas - 0,5 l stikliniai buteliai - 0,33 l stikliniai buteliai - Galimi ir kiti formatai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The packer was manufactured and commissioned by the German company Sema Maschinenbau GmbH in 2018. Until now, it was used in a filling line for fresh milk in glass bottles at a German dairy operation. The line had a capacity of 7,700 bottles per hour. Due to increased demand for milk in glass bottles in recent years, the owner decided to purchase a new system with higher capacity. As a result, this machine has become available. The machine is in very good condition, as it is still relatively new and has only a low number of operating hours. Dsdpfol Hx Dmsx Ag Iekt Technical Data: - Output: 695 crates (with 12 bottles each) per hour - 1333 crates (with 6 bottles each) per hour - Configuration: 2x3 (1L bottle), 4x6 (0.5L bottle) - Gripper heads: for wide-neck bottles (can be adjusted)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Dkjdpfjy Szbysx Ag Iot Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Djdpeydc Ttofx Ag Iskt Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Dkedjy A Nd Djpfx Ag Ijt Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 m. Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių pakavimui į kartonines dėžes. Mašina vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir šiuo metu veikia gamyboje. Nuo 2026 m. gegužės vidurio bus galima ją įsigyti ir ją galima apžiūrėti veikiant pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 67 dėžės/min (x6) - Formatai: - 1000 ml – 3×2 – vienos eilės - 500 ml – 6×4 – vienos eilės - Pritaikymas: PET butelių kartoninių dėžių (wrap-around) pakavimas - Konfigūracija: Apvyniojamo tipo kartonavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis dėžių pakuotuvas su termoplastinės plėvelės pakavimo sistema buvo pagamintas 2001 m. Vokietijos įmonės „Meypack GmbH“. Sistema susideda iš dėžių pakuotuvo (VP 521) ir termoplastinės plėvelės pakuotės mašinos (SWT60) ir yra skirta automatiniam dėžių formavimui, pakuotės sudarymui bei skardinių ir butelių apvyniojimui termoplastine plėvele. Produktai yra grupuojami integruota transporterio sistema ir pakuojami nustatytais formatais. Techniniai duomenys Dodpfjyy Sqzox Ag Iokt - Našumas: apie 40 dėžių/min - Formatai: - 24 × 0,5 l skardinės - 15 × 0,33 l siaurų skardinių - 4 × 6 × 0,33 l butelių - 6 × 4 × 0,33 l butelių - 8 × 3 × 0,33 l butelių - 3 × 6 × 0,5 l butelių - Pritaikymas: skardinių ir butelių pakavimui - Konfigūracija: Traypacker VP 521 + Shrinkwrapper SWT60 su integruota transportavimo sistema Komplektacija - Dėžių pakuotuvas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Dėžių formavimo sistema su karštųjų klijų užklijavimo įranga (3500V serija) - Termoplastinės plėvelės pakuotės mašina | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Plėvelės pakavimo įrenginys su susitraukimo tuneliu (shrink tunnel) - Transportavimo sistema | Gebo | Integruotas produktų transportavimas - Valdymo pultas | Siemens | SIMATIC OP17 | Operatoriaus sąsaja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Dkodpozktw Ujfx Ag Ist Prie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Šis „Atlanta Giotto“ yra vieno eismo juostos kartoninė įvyniojamoji pakavimo mašina, skirta PET butelių galutiniam pakavimui į kartonines dėžes, kurios gali būti pakuojamos daugiau nei 20 dėžių per minutę. Mašina suformuoja įvyniojamąją kartoninę dėžę iš plokščios iškirptos detalės, kuri laikoma pakreiptame žurnale, aplenkia butelių grupę ir užsandarina karšto klijų įtaisu. Mašina gali apdoroti tiek neutralias, tiek atspausdintas dėžes. Mašina buvo pagaminta 2015 m. ir iki 2025 m. pradžios naudota mineralinio vandens butelių gamykloje, kurioje buvo pakuojamos 1,5 l PET buteliai po 4 x 3 dėžėse ir 1,0 l PET buteliai po 5 x 3 dėžėse. Mašina buvo eksploatuojama pakaitomis su termoplevelės įvyniojimo būdu, todėl jos veikimo valandos yra nedidelės. Mašina valdoma „Siemens S7“ PLC su jutikliniu HMI skydeliu. Į tiekimo ir išėjimo konvejerius, pavaras ir CE valdymo skydelį įeina patys mašinos komponentai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Atlanta“ - Modelis: „Giotto“ - Pagaminimo metai: 2015 - Mašinos tipas: vieno eismo juostos įvyniojamoji kartoninė pakavimo mašina - Talpa: daugiau nei 20 dėžių per minutę - Tiekimas: vieno eismo juostos, pakreiptas kartoninis žurnalas - Kartoninės dėžės matmenys: 80 x H262 mm (1,5 l PET buteliams), 87,5 x H322 mm (1,0 l PET buteliams) - Pakavimo schema: 4 x 3 buteliai po 1,5 l PET, 5 x 3 buteliai po 1,0 l PET - Kartoninė dėžė: neutrali arba atspausdinta - Kartoninės dėžės uždarymas: karšto klijų įtaisas - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su jutikliniu HMI skydeliu - Ilgis: apytiksliai 7 175 mm (mašinos korpusas), plius 1 300 mm (tiekimo konvejeris) - Plotis: apytiksliai 2 345 mm - Aukštis: apytiksliai 2 336 mm - Tiekimo aukštis: min. 1 050 mm - Svoris: apytiksliai 800 kg (žurnalo dalis), apytiksliai 2 250 kg (pakavimo mašinos korpusas) - Maitinimas: 25 kW - Suspaustas oras: apytiksliai 400 Nl/min esant 6 bar slėgiui - Tiekimo juosta: acetalinis polimeras, 685 mm pločio Įranga - Tiekimo ir išėjimo konvejeriai - Reguliuojamas kartoninis žurnalas - Karšto klijų įtaisas - Pavara ir CE standartų atitinkantis valdymo skydelis - „Siemens S7“ valdiklis su jutikliniu valdymo skydeliu Dkedpfozxtyrjx Ag Iet - Elektros ir mechaninės schemos - Aptarnavimo ir priežiūros vadovai - Atsarginių dalių katalogai Būklė Naudota, labai geroje būklėje, su mažu veikimo valandų skaičiumi. Mašina buvo eksploatuojama iki 2025 m. pradžios, o vėliau buvo išmontuota ir sandėliuota. Išmontuotoje būklėje ji gali būti apžiūrėta sandėlyje, susitarus. Prieinamumas Pasiekiama nedelsiant. Vieta: Italija. Kėlimo, krano, pakrovimo ir transportavimo paslaugos teikiamos pagal atskirą užklausą ir nėra įtrauktos į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 Dkodpfx Aey Tt H Dsg Iot - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Prieinami du Meypack dėžučių pakavimo įrenginiai iš tos pačios pakavimo linijos – vienas kairysis ir vienas dešinysis variantas. Pakavimo tipas: WA dėžė, maksimali pakavimo našumas: 17 ciklų/min, padavimo aukštis: 1450 mm, išėjimo aukštis: 650 mm, grupinės pakuotės ilgis: 200-600 mm, plotis: 120-300 mm, aukštis: 80-350 mm, išklotinės ilgis: 360-1000 mm, plotis: 300-700 mm. Įrenginio matmenys (ilgis/plotis): apie 5000/2450 mm, svoris: apie 2500 kg. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Tikėtina prieinamumo data – nuo 2026 m. liepos pabaigos. Dksdpfoy Rtf Isx Ag Iet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung. Dodpfx Asvgt Trog Ijkt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši pakavimo mašina buvo pagaminta 2006 metais Vokietijos įmonės Krones. Mašina skirta wraparound tipo kartoninėms pakuotėms, kai kartono ruošinys tiekiamas iš viršaus, buteliai surenkami į šešių grupes ir iš apačios užklijuojami karštais klijais. Įranga turi visiškai nerūdijančio plieno konstrukciją, vos 1.677 darbo valandas ir yra nedelsiant prieinama. Techniniai duomenys - Našumas: 30.000 butelių/val. (0,33 l, 6 vnt. pakuotės) - Formatai: Uždari 6 vnt. paketai, butelio Ø 61,5 mm, aukštis 217 mm - Rinkinys: 2×3 (šešių pakuočių wraparound) - Darbo valandos: 1.677 - Konstrukcija: Pilnai nerūdijantis plienas - Klijų rūšis: Karštieji klijai Dkedpfxjw T Sthj Ag Iet Komplektacija - Wraparound pakavimo mašina | Krones | Solidpac | 2006 - Įtraukimo transporteriai butelių padavimui ir paskirstymo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Dkjdpfx Aswbgzdeg Ijt Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis „Krones Linatronic M“ įrenginys yra tuščių stiklinių butelių patikros sistema, pagaminta 2018 m. Jis tikrina kiekvieną tuščią butelį prieš užpildymą ir atskiria visus butelius, kurie neatitinka bent vieno iš patikros etapų. Dkodpfjzy Ud Ijx Ag Iot Įrenginys sujungia kameromis paremtą butelio dugno, užsandarinimo paviršiaus, sriegio ir šoninių sienelių patikrą su aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija, skirta likusiai skysčio ir šarminių likučių kiekiui nustatyti. Dvi šoninių sienelių moduliai, kuriuose yra po keturis veidrodžių komplektus ir keturias kameras, užtikrina kompaktišką vaizdą iš priekio, o „DualFlash“ apšvietimo sistema, skirta butelio kakleliui, atskirai patikrina išorinį ir vidinį užsandarinimo paviršių, naudojant du minimaliai atskirtus apšvietimo kampus. Svetimi buteliai aptinkami įrenginio įvade, naudojant aukščio, kontūro ir spalvos atpažinimo sistemas. Trys „Ecopush“ atskyrimo vietos atskiria svetimus, užterštus ir pažeistus butelius. Įrenginys valdomas per „Krones iPanel CD“ terminalą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Linatronic M - Įrenginio tipas: Tuščių butelių inspektorius - Pagaminimo metai: 2018 - Naudojimas: Tuščių butelių patikra prieš užpildymą; įskaitant kaklelio žiedo atpažinimą daugkartiniams PET buteliams - Patikros moduliai: Dugno patikra, užsandarinimo paviršiaus patikra, sriegio patikra (kūgio optika), šoninės sienelės patikra - Šoninės sienelės patikra: 2 moduliai, kurių kiekviename yra po 4 veidrodžių komplektus ir 4 kameras, du vaizdai iš kiekvienos kameros 45° kampu - Skysčio likučių ir korozinių medžiagų aptikimas: Aukšto dažnio ir infraraudonųjų spindulių technologija - Papildomas aptikimas: poliarizacinės skaidrios plėvelės ant butelio dugno ir šoninės sienelės, stiklo škeveldros ant butelio dugno, nusidėvėjimas, aptinkamas naudojant šoninės sienelės kamerą - Svetimų butelių aptikimas įvade: Butelio aukštis, kontūras ir spalva, nustatomos naudojant kamerą - Atskyrimas: 3 x „Ecopush“ – svetimi buteliai įvade, užteršti ir pažeisti buteliai išvade - Valdymas: „Krones iPanel CD“ valdymo terminalas, paruoštas prisijungti prie duomenų, skirtų atskiram kompiuteriui (duomenų analizatorius) - Bandomųjų butelių programa su 2D kodu - Konvejerio aukštis: 1200 mm, reguliavimo diapazonas 1155–1315 mm - Reikalingas minimalus patalpos aukštis: 2810 mm - Bendrieji matmenys: apytiksliai 6700 x 1300 x H 2800 mm - Veikimo kryptis: Dešinė-kairė - Maitinimas: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vardinė srovė, 20 A saugiklis; papildomas maitinimas 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standartai: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atitinka CE ženklo reikalavimus - Įrenginio pagrindas ir korpusas: Nerūdijančio plieno (atitinka AISI 304), modernus dizainas Įranga - „DualFlash“ apšvietimas butelio kakleliui, atskiras išorinio ir vidinio užsandarinimo paviršiaus patikrinimas - Kombinuotas sriegio patikrinimas naudojant šoninės sienelės veidrodžių grupę - Aptikimas, jei butelis apvirsta prieš įrenginį (šviesos barjeras su stūmiklio mechanizmu) - Dugno pūtimo įtaisas su pulsuojančiu oro antgaliu putų ir tepalų likučiams pašalinti - Butelių pūtimo įtaisas įvade, konvejerio atraminė plokštė (3 kartus) - Servomechanizmu valdomas surinkimo modulis, skirtas atskirti butelius išvade - „Festo“ pneumatinė sistema su priežiūros bloku, maistui tinkami tepalai - Avarinis režimas: Nuolatinis veikimas be patikros - OEM įrenginio specifikacija ir matmenų brėžinys Būklė Naudotas, techniškai pilnai veikiantis. Įrenginys vis dar sumontu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, - Ilgis: 220 cm - Plotis: 150 cm - Aukštis: 35 cm Susitraukiančios plėvelės pakavimo įranga Gamintojas: Erregi Tipas: 300 LP Pagaminimo metai: 2018 Ši plėvelės pakavimo įranga, su „Erregi“ markės susitraukiančio tunelio įrenginiu, skirta automatiniam produktų pakavimui į susitraukiančią plėvelę. Ji užtikrina tikslaus temperatūros ir oro cirkuliacijos valdymą, todėl užtikrinamas vienodas susitraukimas, išlaikant didelį našumą. Prieš ir po įrangos yra po du transportavimo stalus, kurie užtikrina sklandų medžiagos judėjimą ir ergonomišką valdymą pakavimo proceso metu. Techniniai duomenys: - Įtampa 400 V, 50 Hz - Padavimo greitis: 15 m/min. - Svoris: 1300 kg (be transportavimo stalų) Išmatavimai - Ilgis: 12 m Dksdpfx Aezuz Shjg Ijt - Plotis: 4 m - Aukštis: 2,5 m Detalių matmenys - Ilgis: 220 cm - Plotis: 150 cm - Aukštis: 35 cm Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, 25 ciklai per minutę. Djdpfxszx Athe Ag Iekt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši „DUETTI“ kartoninių pakuočių gamybos linija apjungia kartono ištiesinimo, pildymo ir viršaus uždarymo įrenginius, skirtus amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms. Ji buvo pagaminta 2018 m. „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) ir pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje. Linija pakuoja butelius, kurių talpa 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl, esant maždaug 6 000 butelių per valandą (33 cl) arba maždaug 3 000 butelių per valandą (75 cl), o tai atitinka apie 10 dėžių per minutę. Linija tebėra įrengta vienoje alaus darykloje Prancūzijoje ir veikia, o pageidaujant ją galima apžiūrėti gamybos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) - Modelis: „FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS“ - Pagaminimo metai: 2018 m. (pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje) - Įrenginio tipas: kartono ištiesinimo, pildymo ir uždarymo linija, skirta amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms - Kartono dydžiai: 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl - Galingumas: maždaug 6 000 butelių per valandą (12 x 33 cl), maždaug 3 000 butelių per valandą (6 x 75 cl) – maždaug 10 dėžių per minutę - Klijavimas: karšto lydalo klijai, „Meler Micron 5“ įrenginys Įranga - Kartono ištiesinimo įrenginys „FORMER 20H“: kartono laikiklis, vakuuminis griebtuvas, dugno lenkimas ir klijavimas su 4 antgaliais, spaudimo cilindras ir plokštė, 90° išėjimas į pakavimo zoną - Kartono pildymo įrenginys „PACKER 10“: 4 takų butelių paskirstymo įrenginys, partijų formavimas naudojant jutiklius, griebtuvo galvutė su pripučiamais griebtuvais, kartozinio judesio sistema - „CHMSS“ kartono uždarymo įrenginys su viršaus uždarymu: 4 klijavimo antgaliai ir prispaudžiantys ritinėliai - „Meler Micron 5“ karšto lydalo klijų įrenginys - Kartono transportavimas per formavimo ir uždarymo įrenginius naudojant profiliuotus šoninius diržus (be stūmoklių); konvejerio juosta pildymo zonoje - Įstrižas konvejeris tarp pildymo ir uždarymo, kurį galima perjungti į horizontalią padėtį nuėmus uždarymo įrenginio pagrindo prailginimus - Techninė dokumentacija (vartotojo vadovai, schemos) ir CE atitikties deklaracijos Atkreipkite dėmesį: kartono ženklinimo/kodavimo įranga neįtraukta į komplektą. Būklė Naudotas – eksploatuojamas: linija tebėra įrengta, prijungta prie elektros ir, pageidaujant, gali būti apžiūrėta gamybos vietoje. Prieinamumas Nuo 2027 m. vasario mėn. – linija veiks iki 2027 m. sausio pabaigos, o tada bus išmontuota. Vieta: Prancūzija. Djdpfx Agozrpwto Iskt

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput: 30–50/min, connected load: 20 kW, length: 9,500 mm, width: 3,500 mm, height: 2,200 mm, including documentation. Dedpfxsh Rykuj Ag Iskt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm Dsdevptt Ropfx Ag Iskt - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kliklok Certiwrap C150 skirtas paruoštų patiekalų padėklams, indeliams ir puodeliams apvynioti apvalkalu, tiek po vieną, tiek įvairiomis multipaketo konfigūracijomis. Dkedpfxoy A Rlio Ag Iet