Apgaubiamasis įvyniojimo rankovės aparatas

Kliklok certiwrap c150

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Nwsdpfx Aheyk E Srjcjl Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008388, X ašies darbo sritis: 3086 mm Nsdpfxjyngzvj Ahcewl Y ašies darbo sritis: 2185 mm Darbinis paviršius: Nestingo stalas Pagrindinio veleno galia: 15 kW Valdomų ašių skaičius: 4 ašys Gręžimo velenų skaičius: 18 Įrankių pozicijų skaičius: 20

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 5-Axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding ICOS CNC control unit (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z travel path mm 650) Maximum working area (X - Y - Z) during edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping tables with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED positioning guides for vacuum suction cups (positioning along the Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Nsdpfx Aow A Ruqjhcswl Safety cabin for machining head, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel type), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter (mm) 200 Edge banding unit (PUR glue + Pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELLING EDGE BANDING UNIT No. 2 edge magazine for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush or chamfer milling No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraper

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, 5-AXIS MACHINING CENTER BACCI MOD. TWIN JET – CE COMPLIANT – USED - Travels: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C = +/- 180° A = unlimited - 2 dual-spindle motors 10 hp/ER32 - No. 2 loaders - No. 2 tables Nsdpfx Aov Uw Hfehcswl - 3+3 hold-down clamps - No. 4 tables (300x120 mm) - Vacuum system ready - Osai drives - OSAI control - PITAGORA Software ver. 5.9 - Windows XP - 3-sided enclosure + roof - No. 2 inverters - Year 2008 - Complete with manual and CE declaration

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005289, Darbinis plotis X ašis: 7400 mm Darbinis plotis Y ašis: 1550 mm Darbinis paviršius: Nestingo stalas Pagrindinio veleno galia: 11 kW Kontroliuojamų ašių skaičius: 4 ašys Gręžimo velenų skaičius: 10 Įrankių pozicijų skaičius: 14 Nwjdpowcyacsfx Ahcel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbo stalas: 4840 mm x 1500 mm Elektrovigiklis: 12 kW ISO 30 Nwodpfxsyinp Ns Ahcjl Automatinis įrankių keitiklis: 8 pozicijos Disko skersmuo: 250 mm Švytuoklinis apdirbimas Vakuuminių siurblių skaičius: 2 x 300 m³/h

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Double table machining center Working area X: 2,590 mm Working area Y: 2,260 mm Working area Z: 400 mm Number of milling spindles: 2 Spindle with liquid cooling Main motor: 19.2 kW Max spindle speed: 24,000 rpm Aggregate heads 4th axis: C-Axis Nedpfx Aouqw E Nohcjwl Tool clamping system: HSK-F63 Central tool changer magazine: 24 positions Tool changer on each head: 12 positions Vertical drilling heads: 20 (per head) Horizontal drilling bits X: 8 Horizontal drilling bits Y: 8 Grooving saw in X and Y directions 2 tables Number of vacuum pumps: 4, each 360 m³/h T-Jet chip blowing system Nesting Manual labeling Barcode reader Tool length measurement Software: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Weight: 17,900 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008383, Uždėtos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna, masyvi mediena Nedpfx Ahox Swcgscjwl Klijavimo sistema: EVA Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Maksimalus padavimo greitis: 12 m/min Maksimalus plokštės storis: 60 mm Darbo agregatai: 7 vnt.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008166, Darbo sritis X ašyje: 4250 mm Nwjdpfx Ahoyy U S Iecel Darbo sritis Y ašyje: 1250 mm Darbo paviršius: su vakuuminėmis konsolėmis Pagrindinio veleno galia: 9 kW Valdomų ašių skaičius: 4 ašys Gręžimo velenų skaičius: 25 Įrankių vietų skaičius: 14

Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 7 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga (išilginė ašis) mm 7280 Y ašies eiga (skersinė ašis) mm 525 Nwsdpfx Aeyi Umpjhcsl Z ašies eiga (vertikali ašis) mm 380 A ašies pasukimas (veleno pasukimas) mm nuo 0° iki 180°, tęstinis Didžiausias X ašies pozicionavimo greitis m/min 80 Didžiausias Y ašies pozicionavimo greitis m/min 60 Didžiausias Z ašies pozicionavimo greitis m/min 30 Didžiausias A ašies pozicionavimo greitis Nuo 0° iki 90° per 1 sek. Elektroveleno galia kW 7 Elektroveleno sūkių dažnis aps./min kintamas iki 20 000 Įrankių tvirtinimas HSK-40E Įrankių keitimo sandėlio talpa, vnt. 8 Spaustuvų kiekis, vnt. 8 Automatinis spaustuvų pozicionavimas Bendra instaliuota galia kW 16 Maitinimo linijos nuotėkio srovės relė A 0,3 Svoris t 4,8 Darbinis slėgis bar 6 ÷ 8