Leifeld Und Lemke Alaus Kegų Plovimo Ir Pildymo Sistema pirkti naudotą (34 361)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput: approx. 120 kegs/hour. Keg/barrel formats: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control upgrade carried out in 2008. 1) External Keg Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/hour, operational cleaning capacity: 140 kegs/hour, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Preliminary Keg Cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/hour, operational washing capacity: 120 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, residual emptying with air rinsing, mixed-water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. Dodpfeycigkox Ag Iewb 3) Main Keg Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/hour, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l each, tank contents: Caustic 1/Caustic 2/Acid/Hot water/Mixed water. The system also includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis KEG tvarkymo komplektas susideda iš M+F Keg Technik Monomat + RMT tipo KEG plovimo sistemos, KEG užpildymo įrenginio bei didelio kiekio įvairaus dydžio nerūdijančio plieno KEG talpų, papildytų pilstymo kranais. Sistema tinkama mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, leidžianti valyti ir užpildyti KEG statines alaus tiekimui. Plovimo įranga pagaminta 2019 m. ir siūlo kompaktišką bei efektyvų KEG apdorojimo sprendimą. Techniniai duomenys - KEG plovimo įrangos gamintojas: M+F Keg Technik - KEG plovimo įrangos modelis: Monomat + RMT Dwjdoy D Ertepfx Ag Ijb - Pagaminimo metai: 2019 - Našumas: apie 12 statinių/val. - Statinių užpildytuvas: pridedamas (gamintojas nežinomas) - Įrenginio tipas: pusiau automatinė statinių plovimo ir užpildymo sistema Įranga - Keg Technik Monomat + RMT KEG plovimo sistema - KEG užpildymo įrenginys (atskirai stovintis) - 195 x 30 litrų nerūdijančio plieno statinės (S/A tipas) - 39 x 50 litrų nerūdijančio plieno statinės (S tipas) - 22 x 20 litrų nerūdijančio plieno statinės (A tipas) - 22 x 10 litrų nerūdijančio plieno statinės (S tipas) - 10 x alaus pilstymo kranų (skirtingų gamintojų)

Gamybos metai: 1986, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, with operating manual and schematic. Dwsdpfxohp N Ucj Ag Ijb

Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 10 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 100 mm, gaminio ilgis (maks.): 100 mm, gaminio plotis (maks.): 100 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 7614-23, Šis „KSN Drum Washer 350 WRD“ yra naudotas pramoninis valymo įrenginys, skirtas efektyviam ir patikimam detalių valymui. Būgninis valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, kartu sumažindamas rankinio darbo poreikį, todėl šis įrenginys gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicija yra gerokai mažesnė, palyginti su nauja sistema, be to, ji pasižymi patikrintomis technologijomis, greitu pristatymu ir galimybe ją pritaikyti pagal konkrečius gamybos poreikius. „KSN“ būgniniai plovimo įrenginiai yra sukurti, kad veiktų daugelį metų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Dedozy Hktjpfx Ag Iowb Įranga ir funkcijos: „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Reguliuojamas būgno greitis Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SCH-BT/300S butelių plovimo, pildymo ir uždarymo mašina SCH-BT/300S – tai visiškai automatizuota mašina, skirta 18,9 litrų (5 galonų) vandens butelių plovimui, dezinfekcijai, skalavimui, pildymui ir uždarymui. Sistema apjungia daugiapakopį valymo procesą su automatizuotu butelių transportavimu, pildymu ir kamštelių uždėjimu, užtikrinant aukštus higienos standartus ir patikimą darbą vandens išpilstymo gamyboje. Techninės specifikacijos * Našumas: 200–300 butelių/val. (priklausomai nuo plovimo ciklo nustatymų) * Plovimo trukmė: reguliuojama nuo 40 iki 120 sekundžių * Butelio dydis: standartiniai 18,9 l (5 galonų) buteliai * Maitinimo šaltinis: 400 V, 50 Hz * Įdiegta galia: 9 kW * Suspausto oro poreikis: 800 l/h, 6 barai, be alyvos * Vandens tiekimo poreikis: 5 000 l/h, 1” jungtis, 2–4 barų slėgis * Svoris: apie 800–1000 kg * Minimalaus įrengimo plotas: 7 m × 3 m Mašina tinkama mažoms ir vidutinėms vandens išpilstymo įmonėms, kurioms reikalingas efektyvus ir higieniškas butelių apdorojimas. Dwedpfx Ajzb Rmvog Iob

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 8 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 80 mm, gaminio ilgis (maks.): 80 mm, gaminio plotis (maks.): 80 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 26240, Šis „KSN Drum Washer 250 WRD“ – tai naudota pramoninė valymo sistema, skirta patikimam ir efektyviam detalių valymui. Būgninio valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, sumažina rankinį darbą ir gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicijos yra gerokai mažesnės, palyginti su nauja sistema, kartu užtikrinama patikima technologija, greitas pristatymas ir galimybė pritaikyti sistemą pagal gamybos reikalavimus. „KSN“ būgniniai valytuvai yra sukurti, kad tarnautų ilgus metus pramoninėje aplinkoje. Standartinė įranga: Dwsdpfx Aszy Hd Hog Iob „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasukamosios velenos frezavimo staklės KÖLLE F 45 puikios būklės, staklės iš surinkimo įmonės, pastaraisiais metais nebuvo naudojamos viskas veikia puikiai visi guoliai ir kreipiančiosios yra geros būklės, staklės veikia labai sklandžiai pagaminimo metai: 1990 su valdymo pultu viršuje frezavimo atramoje abiejų atramų žandikauliai gali būti reguliuojami gylio atžvilgiu, su smulkiu reguliavimu ir skale, todėl galima atlikti ir apdailos darbus, pavyzdžiui, apdorojant sujungiamąjį profilio kraštą. Visa frezavimo atrama taip pat gali būti visiškai reguliuojama gylio atžvilgiu su reguliavimo ratu ir sriegiu, todėl galima atlikti labai tikslius ir greitus nustatymus. su AIGNER integraline atrama Djdpszt Ai Ejfx Ag Iswb su velenos fiksacija per svirtį drožlės gali būti labai gerai pašalinamos, su 2 įsiurbimo antgaliais, 125 mm frezavimo atramoje ir 100 mm ant staklių stalo su 30 mm velena, kuri gali būti bepakopiai pasukama nuo -5 iki 45°, velena pasukama elektriniu būdu su labai tiksliu indikatoriumi, smulkų nustatymą galima atlikti rankiniu būdu su rankiniu ratu aukščio reguliavimas taip pat atliekamas elektriniu būdu, o smulkiam nustatymui taip pat yra rankinis ratas su dešiniojo / kairiojo sukimosi funkcija stakles mes asmeniškai pristatysime ir demonstravesime visoje Vokietijoje už 220,00 eurų, todėl pirkdami neprisiimsite jokios rizikos, siuntimas į Austriją ir likusią ES dalį taip pat galimas pagal užklausą su didele stalo anga 375 mm, kurią galima sumažinti naudojant įvairius žiedus (todėl galima naudoti ir labai didelio skersmens frezas, taip pat saugiai frezuoti mažomis frezomis) su 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 ir 10000 aps./min. stalą sudaro didelio standumo pilkasis ketaus staklėse yra 30 mm velena, taip pat galima įmontuoti ir kitą veleną labai tvirta ir ilgaamžė konstrukcija, staklės buvo sukurtos sunkiems frezavimo darbams, jos tinka visiems frezavimo darbams optimalus galios perdavimas per klininį diržą su instrukcija su 3 ritiniais padavimo įrenginiu HOL HER, tipas ET 117 padavimo įrenginys turi dešiniojo / kairiojo sukimosi funkciją ir 8 greičius, padavimo ritiniai yra atskirai montuojami ir visi yra naujos būklės staklių stalo gylis yra 1000 mm, o plotis - 1200 mm, jis turi ištraukiamą papildomą atramą, kurios ilgis yra 1200 mm su staklėmis galima iš karto pradėti dirbti 380 V, 4700 ir 5700 W dėl 2 greičių su visomis reikalingomis apsaugos priemonėmis, variklio stabdžiu ir avariniu išjungikliu, staklės yra patvirtintos „Holz-BG“, jos turi GS sertifikatą staklių svoris apie 1000 kg su variklio apsauginiu jungikliu nuo perkrovos profesionalus įrenginys, ne pigus iš prekybos centro optimalus, paprastas, greitas ir saugus valdymas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH Dodsy Rk Igepfx Ag Iowb - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 40 h, šildymo galia: 12 kW (16,32 AG), produkto aukštis (maks.): 60 mm, gaminio ilgis (maks.): 60 mm, gaminio plotis (maks.): 60 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 40017, KSN Drum Washer 350 UST – tai pramoninė valymo sistema, sukurta efektyviam ir kruopščiam detalių valymui. Ši sistema, derindama būgninę plovimo technologiją su ultragarsiniu valymu, ypač tinka valyti sudėtingos formos, skylėmis ir ertmėmis aprūpintas detales, taip pat atvejams, kai keliami aukšti švaros reikalavimai. Dodpszy Euwofx Ag Iewb Ultragarsinis valymas naudoja aukšto dažnio garso bangas skystyje, kad efektyviai pašalintų nešvarumus, užtikrindamas švelnų valymo procesą be mechaninio dilimo. Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Pilnai izoliuota konstrukcija Automatinė lygio ir slėgio kontrolė Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Vacuum Filler with AL System Vacuum filler VF 830 with AL-System casing/linking line type 228-01 and hanging unit 242-16. The set is designed for fully automatic production of meat products, especially sausages in natural, collagen, or artificial casings. These machines ensure high portioning accuracy, efficiency, and reliability during continuous operation. 1. Handtmann VF 830 Vacuum Filler Brand: Handtmann Type: VF 830 Serial No.: 38725 Year of manufacture: 2016 Dsdpfx Agjxyrczj Iewb Power: 6.0 kW Supply voltage: 200–260 V / 17.3 A 380–440 V / 9.1 A 480–575 V / 7.2 A Frequency: 50/60 Hz The VF 830 is a high-quality vacuum filler, purpose-built for precise dosing of meat blends and other food masses. It enables stable portioning and a high level of product consistency. 2. AL-System – Handtmann AL-System 228-01 Brand: Handtmann Type: 228-01 Code: 40287 Serial No.: 16800980 Year of manufacture: 2017 Power: 5.5 kW Supply voltage: 400 V / 3~ Current: 8.3 A Frequency: 50 Hz Weight: 655 kg The AL-System (Automatische Linien) is responsible for automatic linking, separating, and portioning of sausages in a process integrated with the vacuum filler. It ensures very high performance and precise linking, as well as compatibility with various types of casings. 3. Hanging Unit – Aufhängeeinheit 242-16 Brand: Handtmann Type: 242-16 Code: 38774 Serial No.: 10903245 Year of manufacture: 2016 The 242-16 hanging unit enables automatic hanging of sausage loops onto rods within the production line. It guarantees reliable and fast operation, as well as full integration with the AL-System.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis pusiau automatinis KEG plovimo įrenginys buvo pagamintas 2020 m. Italijos įmonės SIFA. „Idrokeg 21“ turi du valymo galvutes ir sukurtas efektyviam garais šildomam KEG plovimui. Esant iki 12 KEG per valandą našumui, įrenginys tinka mažoms ir vidutinio dydžio alaus darykloms. Įranga yra labai geros būklės, paruošta naudoti iš karto, pristatoma su specialiais bakais, siurbliais ir valymo įranga. Dodpfxsxcul De Ag Iewb Techniniai duomenys - Našumas: 12 KEG/val. - Valymo stotys: 2 - Šildymas: garai - Formatai: S tipo KEG'ai

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 50 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šildymo galia: 12 kW (16,32 AG), produkto aukštis (maks.): 100 mm, gaminio ilgis (maks.): 100 mm, gaminio plotis (maks.): 100 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD – tai pramoninė valymo sistema, skirta efektyviam ir patikimam detalių valymui automatizuotoje gamybos aplinkoje. Ši sistema apjungia valymą, išleidimą, skalavimą ir džiovinimą į vieną automatizuotą procesą, užtikrindama nuoseklius valymo rezultatus ir sumažindama rankinį darbą. Besisukantis būgnas užtikrina nuolatinį komponentų judėjimą viso valymo proceso metu, todėl ši valymo sistema ypač tinka pramoninėms paskirtims, kai reikia efektyviai ir pakartotinai apdoroti detales. Drum Washer 350 WRD yra sukurta nuolatiniam darbui, ją galima integruoti į esamas gamybos linijas, o tai padeda padidinti našumą ir sumažinti eksploatavimo išlaidas. Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Pilnai izoliuota konstrukcija Dwodpfszy E Drsx Ag Ieb Automatinė lygio ir slėgio kontrolė Technines specifikacijas rasite pridedamame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 300 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Djdpfx Aewplgbsg Iswb Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė temperatūra: 60 °C, oro slėgis: 2,5 juosta, konvejerio juostos plotis: 400 mm, šildymo galia: 18 kW (24,47 AG), produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 45664, „Beltline“ / konvejerio valymo sistema 400 WRD sukurta kaip kompaktiškas ir efektyvus sprendimas, skirtas detalėms plauti tiesiogiai gamybos linijoje. „Beltline“ serija specialiai sukurta pramoninių detalių plovimui ir komponentų riebalų šalinimui, kai detalės yra tam tikro sudėtingumo ar svorio, arba naudojama, kai reikalingas švelnus apdorojimas. Dėl energiją taupančios konstrukcijos sumažinamos eksploatavimo išlaidos ir rankinis darbas, todėl šis sprendimas idealiai tinka tiek mažų partijų gamybai, tiek nuolatiniam darbui. Dwsdpfx Agozy Eqxs Ijb Standartinė įranga: „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Techninę informaciją rasite pridėtame PDF dokumente.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Boxlift 6430-6 sandėliavimo įrenginys parduodamas su nauja Siemens SIMATIC HMI valdymo sistema. Štai keletas pagrindinių parametrų: Dwedpewqpwmjfx Ag Ijb Ilgis: 1600 mm Plotis: 850 mm Aukštis: 2100 mm - Rėmas iš aliuminio profilių su 6 įdėklais kartoninėms arba polimerinėms dėžėms - Dugno lakštai iš nerūdijančio plieno - Detalių perdavimo latakai - Įmontuota Festo pneumatika

Gamybos metai: 2017, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MAXI 91-2, The machine has been thoroughly inspected by IBS, and the pump has been newly sealed. Current photos to follow. Easy operation thanks to a fully automatic cleaning process, allowing skilled personnel to focus on other important tasks. The wash tank is filled with a mixture of water and water-soluble IBS special cleaner (washing solution). The contaminated items to be cleaned are placed in the rotating wash basket and the lid is closed. After setting the desired washing temperature and duration, the unit is switched on and the solution in the tank is heated. Within the sealed unit, the basket rotates at a constant speed around its own axis. The pump units draw the washing solution from the tank and convey it through 6 stainless steel spray pipes equipped with overlapping flat spray nozzles. During uniform basket rotation, driven by a separate motor, the items are intensively sprayed from all sides with the hot solution. After completion of the cleaning cycle, the unit switches off automatically. Advantages - 2 horizontally arranged pumps - 6 three-dimensionally arranged stainless steel nozzle pipes - Robust stainless steel construction - Additional stainless steel small parts cleaning basket (diameter 170 mm) Dedpfeudz D Ujx Ag Iowb - Rotating stainless steel wash basket, V-belt drive via separate motor - Steam extraction - Stainless steel perforated plate with filter basket above the wash tank - Low-water level safety device - Individually height-adjustable feet Technical data Tank/basket volume: 190 l Tank/basket diameter: 910 mm Load capacity: 200 kg / (optionally 300 kg) Temperature range: 0–60 °C Working height: 500 mm Dimensions (W x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Weight: 150 kg Heating power: 6 kW Spray output: 2 x 6600 l/h Material: Stainless steel Electrical connection: 8 kW / 400 V / 50 Hz Pump pressure: 2.5 bar

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NUORODA: MM6470 Tūrinis užpildymo ir sandarinimo įrenginys paruoštiems maišeliams (doypack). Rotacinis tūrinis užpildytuvas, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su 1 vnt. paruoštų maišelių (doypack) užpildymo ir sandarinimo įrenginiu. Dodszp E T Sepfx Ag Iowb Gamintojas – Qinyao / Top Y Machinery. Pagaminimo data – 2022 m. Tūrinio užpildymo sistemos konfigūracija: didelis nerūdijančio plieno įtiekimo bunkiris virš rotacinio tūrinio puodelio užpildytuvo (pastatomas atskirai) su nailoniniais tūriniais puodeliais. Paruoštų maišelių užpildymo ir sandarinimo įrenginio konfigūracija: dviejų eilių maišelių talpykla (1 ir 2 eilės), vakuuminis maišelių paėmimo ir atidarymo įrenginys (1 eilė – siurbimas, 2 eilė – siurbimas, maišelio paėmimas, maišelio atidarymas), priekinės ir galinės sandarinimo žnyplės su kempininiais griebtuvais, „Siemens Smart Line“ HMI, „Omron“ valdikliai priekinėms žnyplėms, galinėms žnyplėms ir spausdintuvui, termininio perdavimo juostelės kodavimo įrenginys ir išleidimo kanalas. Greitis – reguliuojamas, iki 20 pakelių per minutę, priklausomai nuo užpildymo tūrio. Pakuočių dydžių diapazonas – gali būti naudojami iki 300 mm ilgio ir 250 mm pločio doypack maišeliai. Valdymas – „Siemens Smart Line“ HMI jutiklinis ekranas su paprastai naudojamais programos nustatymais. Įranga – 1 komplektas tūrinių puodelių, anksčiau naudojamų išrūgų baltymų produktams (1000 g tūris), džiovintiems vaisiams (200 g tūris) ir kitiems sausiems ingredientams pakuoti (priklauso nuo produkto). Komplektuojamas su užpildymo galvutės priedu, skirta plastikiniams kaušeliams, nes medžiaga į maišelį įdedama. Elektros tiekimo reikalavimai – 3 fazės. Reikalaujama suspausto oro tiekimo. Būklė – labai gera, tikėtina, kad prietaisas naudotas vienus metus. *Atkreipkite dėmesį* – paruoštų maišelių (doypack) užpildymo ir sandarinimo įrenginys anksčiau buvo naudojamas kartu su linijiniu svėrimo įrenginiu ir kelių galvučių svėrimo įrenginiu, priklausomai nuo to, kokie produktai buvo pakuojami.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Spray Cleaning System - Parts Washing System - NEW SYSTEM / Pilot Plant Dodpfxehl Icqe Ag Iowb Basket usable dimensions: LxW 1,100 x 1,100 mm Usable height: 800 mm Max. loading weight: 700 kg Tank capacity: 320 liters, spray pressure: 4.3 bar, heatable up to 90°C System constructed entirely from stainless steel 1.4301 (AISI 304) System includes loading trolley positioned in front of the unit Included special equipment: - Steam extraction including condensate return - Automatic water refilling and level monitoring - Filter unit (coarse filter) in the return to the washing tank - Prepared for retrofitting with an oil separator - Weekly time switch - Electric spray tube for optimized part cleaning - Inspection hatch in the tank area - Siemens Logo control with color touch panel (4.3") Commissioning by qualified professionals can be arranged upon request.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle filling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h. Bottle format sets: 1l and 0.75l Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5l/0.25l. Sterilizer capacity: 4,000 bottles/h. Capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h. Labeling capacity: 10,000 bottles/h. Capping capacity: 10,000 bottles/h. Carton formats: 12-bottle and 6-bottle cases/cartons. Palletizing capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year built: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year built: 1977 3) Immersion bath sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year built: 1983, bottle formats: all common wine bottles Dedpfjvur Htex Ag Iowb 4) Caustic inspection device Miho LC 2000, year built: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year built: 2002 6) Closure inspection Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year built: 2017, incl. 2x wet glue units, 3x self-adhesive units, camera system for gross bottle orientation and Domino laser for coding 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year built: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year built: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year built: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year built: 2001, incl. hot melt unit 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year built: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year built: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year built: 2004 15) Dryer Okema T3, year built: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, number of heads: 8, double-sided printing capability 17) Ozone generator Silmo 40g, year built: 1983 18) Glass lifter Schaberger, year built: 1977, incl. new glass head, 12-bottle case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M60L/8583, Pasiūlymo numeris: M60L/8583 Mašinos tipas: Varžtų plovimo įrenginys Gamintojas: MOC DANNER Modelis: Shark 100 Pagaminimo metai: 2014 Dwodpfswi Swyex Ag Isb Talpa: 250 kg Vieta: Mūsų sandėlyje

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16102025, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 030 mm, bendras svoris: 3 000 kg, įėjimo įtampa: 220 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, slėgis: 14 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 12 A, temperatūra: 10 °C, šildymo galia: 3 kW (4,08 AG), galia: 6 kW (8,16 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis slėgis: 14 juosta, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, Įranga: CE žymėjimas, apšvietimas, dokumentacija / vadovas, KEG tipo statinė rankomis dedama ant konvejerio, atsukta viršumi žemyn. Valdymo skydelyje nustatomas apdorojamos KEG tipo statinės tipas, o tada paspaudžiant mygtuką „START“ pradedamas procesas. Konvejerio grandinė taip pat veikia kaip buferis – joje telpa trys 30 l KEG tipo statinės arba penkios 10 l KEG tipo statinės. Kai statinė patenka į plovimo mašiną, konvejeris sustoja ir prasideda plovimo ciklas. Mašina susideda iš dviejų zonų: pirmosios, kurioje statinės plaunamos cheminėmis medžiagomis, ir antrosios, skirtos skalavimui. Pirmoji (ilgiausia) apdorojimo zona naudojama pagrindiniam valymui cheminėmis medžiagomis. Antroji zona skirta skalavimui. Kiekvienoje skalavimo zonoje įrengti purškimo vamzdžiai, išdėstyti palei šonus, apačią ir viršų, kad būtų užtikrinamas nurodytų KEG tipo statinių švarumas. Galima plauti cheminėmis medžiagomis, reguliuojant jų kiekį, arba be cheminių medžiagų. Pavaros ritinėliai užtikrina statinių fiksavimą ir jų sukimą plovimo metu. Šepečiai valo KEG tipo statinės šonus, o aukšto slėgio purkštukų išdėstymas užtikrina vandens tiekimą į šepečius ir statinės dugno valymą. Vienos statinės plovimo laikas – iki 1,5 min., šis laikas gali būti keičiamas, priklausomai nuo statinių užterštumo laipsnio. Perteklinis vanduo nutekamas į kanalizaciją per perteklių. Po plovimo statinės paduodamos į užpildymo mašiną per pakeliamąjį įrenginį. Jutiklis, esantis ant linijos prie užpildymo mašinos, kontroliuoja linijos veikimą. Jei jutiklis uždengtas, statinių padavimas sustabdomas ir automatiškai atnaujinamas, kai atsiranda laisvos vietos. Jei tuo metu statinė yra plovimo mašinoje, ciklas užbaigiamas. Jei laisvos vietos prie užpildymo mašinos pabaigoje nėra, statinių padavimas tęsiamas. Jei taip nėra, statinių padavimo linija persijungia į pasyvųjį režimą. Plovimo mašinos korpuse įmontuota ventiliacija. Valdymo skydelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Valdiklis: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Siurblio vandens našumas: Q min./maks. 5–13 m³/h Dwodpfx Agev Di Dno Iob Cheminių medžiagų dozavimas – reguliuojamas valdymo skydele Naudojama medžiaga: nerūdijančio plieno AISI 304 Cilindrai: FESTO 2. Pakeliamieji įrenginiai: KEG tipo statinėms Nerūdijančio plieno rėmas Atskirtis ir išmetimo mechanizmas – pneumatiniai cilindrai (FESTO) Grandinė – nerūdijančio plieno • Matmenys ir techninės specifikacijos nurodomos užsakymo metu. Galite Elektrinės schemos ir brėžiniai pateikiami pristatant įrangą. Garantija – 12 mėnesių nuo sąskaitos pasirašymo dienos. CE sertifikatas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample filling system for low-viscosity products (ketchup, jam, sauces, etc.) into bottles, jars, and cans. – Includes container alignment system, bottle/container rinsing, viscosity filler (hot filling), and vacuum capping function. – Specifications: Filling volume 20–1000 ml; bottle sizes: diameter 20–150 mm; cap diameter: 20–70 mm; number of filling nozzles: 4–12; speed: up to 6,000 bottles/containers per hour; fill volume tolerance: ±1%; capping rate: >99%; power supply: 380 V, 3.5 kW; compressed air: 0.6 m³, 6 bar. – Please note: These specifications are for the example system only. Final specifications may vary. Please provide your packaging details (container size and shape, filling product, required speed, etc.) so we can prepare a complete quotation for you. Dwsdpfx Agov Nlbmo Ijb Please also note that our new machine prices are frequently below typical used equipment prices. Feel free to contact us and tell us about your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic filling and capping machine for the filling of pharmaceutical liquids into vials. Suitable for aseptic filling and for vaccines. The main machine uses a peristaltic pump system to dose reliably and precisely and securely seals the vials with a lyophilization stopper. The 8-head capping unit is also very fast and precise and is suitable for aluminum screw caps. The vials are guided individually, enabling safe and rapid filling and capping. Included is a collection table for the end product, which can be flexibly combined with the capping machine and the main unit to create a complete line. All machines/modules are equipped with dust protection covers and a laminar flow hood. – Specifications of the filling and capping system: Number of filling stations: 4; number of capping heads for lyophilization stoppers: 1; number of capping heads for aluminum screw caps: 8; filling volume: max. 30ml per vial; speed in idle mode: max. 150 bottles/min (with 4 filling stations and 5ml per vial); accuracy: = ± 1-3%; suitable bottles: glass; power supply: 3.35kW; 220/380V; line dimensions: depending on customer-specific configuration; total weight: approx. 1215kg. The photo only shows the main machine. Images of additional modules are available on request. Dwodpfx Ajv Nlcdsg Ieb Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and tell us about your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short delivery times, starting from approx. 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for volumetric filling and capping in a monoblock. Volumetric dosing pump, automatic cap orientation and closure. - Specifications: 4 or 8 filling nozzles; filling range: 20-1000ml (ideal filling ranges: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); speed: max. 5,000 bottles/hour; filling accuracy < +/- 1%; capping rate > 99%; SS316 stainless steel; power supply: 220V, 1.2-2.2kW; compressed air: 0.6m³, 6bar; weight: 800-1000kg. - All these specifications are sample values only. Please send us an inquiry with your product details (size, shape, required speed, etc.) so we can provide you with a customized quote. Dwedpfsv Nlckox Ag Iob Please note that our new machine prices are often below the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-made machines, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sample system for capsule and tablet counting and filling. The system includes a vibration and multi-channel feeder, PLC control system, dynamic scanning counter, and bottle/can transfer unit. - Specifications: Counting range: 20–999 pcs; counting and filling speed: max. 4,000 tablets/min; final throughput: up to 100 bottles/cans per minute; max. product diameter: 13 mm; max. product length/thickness: 6 mm; typical bottle sizes: diameter 45–60 mm, height 50–100 mm; 380 V, 1.2 kW. - Please note: This is only a sample system. Final specifications may vary. Please provide us with your product details (product size and shape, required speed, workstations, etc.) so that we can make you a suitable offer. Djdpfx Aev Nlc Dog Ijwb Please note that our new equipment prices are often below typical used machine prices. Feel free to enquire and tell us about your packaging requirements. - Usually, 30–50 different new machines are available for immediate delivery from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approximately 3 weeks. - All machines are available with full warranty.