Leifeld + Lemke Leifeld + Lemke - Keg Užpildymo Linija (1990) pirkti naudotą (5 761)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Chsdpfjy Rk Igsx Ag Ieb Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput: approx. 120 kegs/hour. Keg/barrel formats: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control upgrade carried out in 2008. Cjdpfsycigkex Ag Iohb 1) External Keg Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/hour, operational cleaning capacity: 140 kegs/hour, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Preliminary Keg Cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/hour, operational washing capacity: 120 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, residual emptying with air rinsing, mixed-water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main Keg Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/hour, design: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/hour, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l each, tank contents: Caustic 1/Caustic 2/Acid/Hot water/Mixed water. The system also includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Csdpew Uvdyofx Ag Iohb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Chsdeztx Uwepfx Ag Ijb Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. Cedpfx Ajzdr Ilsg Iehb 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis KEG tvarkymo komplektas susideda iš M+F Keg Technik Monomat + RMT tipo KEG plovimo sistemos, KEG užpildymo įrenginio bei didelio kiekio įvairaus dydžio nerūdijančio plieno KEG talpų, papildytų pilstymo kranais. Sistema tinkama mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, leidžianti valyti ir užpildyti KEG statines alaus tiekimui. Plovimo įranga pagaminta 2019 m. ir siūlo kompaktišką bei efektyvų KEG apdorojimo sprendimą. Techniniai duomenys - KEG plovimo įrangos gamintojas: M+F Keg Technik - KEG plovimo įrangos modelis: Monomat + RMT - Pagaminimo metai: 2019 - Našumas: apie 12 statinių/val. - Statinių užpildytuvas: pridedamas (gamintojas nežinomas) - Įrenginio tipas: pusiau automatinė statinių plovimo ir užpildymo sistema Įranga - Keg Technik Monomat + RMT KEG plovimo sistema - KEG užpildymo įrenginys (atskirai stovintis) - 195 x 30 litrų nerūdijančio plieno statinės (S/A tipas) - 39 x 50 litrų nerūdijančio plieno statinės (S tipas) - 22 x 20 litrų nerūdijančio plieno statinės (A tipas) Cjdsy D Ertepfx Ag Iohb - 22 x 10 litrų nerūdijančio plieno statinės (S tipas) - 10 x alaus pilstymo kranų (skirtingų gamintojų)

Gamybos metai: 1986, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, with operating manual and schematic. Csdpfohp N Ucjx Ag Ijhb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. Csdpsi El Hrsfx Ag Iehb • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis „Gruber KombiKEG“ yra pusiau automatinė kombinuota mašina, skirta statinėms ir vienkartinėms statinėms valyti ir pildyti, o jos našumas yra apie 30 statinių per valandą. Valymas, sterilizavimas ir pildymas vyksta automatiniu ciklu: periodinis statinės sienelės ir nukreipiamojo vamzdžio valymas šarminiais ir rūgštiniais tirpalais, sterilizavimas garu ir priešslėgio pildymas su diferencinės slėgio reguliavimu. Mašina buvo įdiegta 2017 m. „BRAUKON“ ir tiekiamasi nerūdijančio plieno ritminiais konvejeriais įėjimo ir išėjimo pusėse. Chodpfxezxt Ats Ag Isb Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, joje yra valymo galvutė, sterilizavimo stotis ir pildymo galvutė. Pildymas atliekamas naudojant CO₂ arba azotą. Valdymas vykdomas per „Siemens SIMATIC“ PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, skirtu nustatymams, temperatūros ir diferencinės slėgio reguliavimui, klaidos pranešimams ir skaitikliams. Šiuo metu mašina yra įdiegta, prijungta ir veikia, o pagal užsakymą galima ją apžiūrėti gamykloje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Modelis: KombiKEG - Pagaminimo metai: 2017 - Mašinos tipas: pusiau automatinė kombinuota mašina statinėms plauti ir pildyti, viena valymo galvutė / viena sterilizavimo stotis / viena pildymo galvutė - Našumas: apie 30 statinių per valandą - Statinės: nerūdijančio plieno statinės su „A“ tipo kakleliu ir vienkartinės statinės, visos populiarios jungčių sistemos - Funkcijos: periodinis valymas (šarminiais ir rūgštiniais tirpalais), sterilizavimas garu, automatinis pildymas - Pildymo dujos: CO₂ arba azotas - Valdymas: „Siemens SIMATIC“ PLC, spalvotas jutiklinis ekranas - Valymo skysčio bakas: 175 l, izoliuotas, integruotas, su gariniu šildymo gyvatuku, reguliavimo vožtuvu ir kondensato nutekėjimo įtaisu - Siurblys: 1,1 kW su elektronine apsauga nuo sauso veikimo - Konstrukcija: nerūdijantis plienas 1.4301, valdymo spinta iš nerūdijančio plieno, jokios elektros komponentų drėgnoje zonoje - Pneumatika: „Festo“ kelių krypčių vožtuvo blokas, pneumatiniai stūmokliniai vožtuvai - Matmenys: apie 140 x 126 x H 230 cm (mašina be konvejerio juostų) - Montavimo plotas: apie 449 x 98 cm, įskaitant įėjimo ir išėjimo ritminius konvejerius - Elektros energijos tiekimas: maks. 7,5 kW - Suspausto oro tiekimas: 2–3 bar, apie 0,35 m³ vienai statinei - Garų tiekimas: 3–4 bar Įranga - Ritminiai konvejeriai iš nerūdijančio plieno, įėjimas ir išėjimas - Garų generatorius - Du išleidimo vožtuvai greitam ir pilnam pildymui - Slėgio jungiklis, skirtas tiekimui į priekinę liniją stebėti, ir elektroninis grįžtamojo srauto jutiklis - Sklendės vožtuvo atidarymo kontrolė, darbo stalai su statinės laikikliais - Valdymo skydas, skirtas perjungti tarp pildymo režimo ir CIP valymo - Techninė dokumentacija, atitikties deklaracija ir mašinos montavimo schema - Atsarginės dalys Būklė Naudota, veikianti ir vis dar prijungta prie elektros tinklo. Apie 3000 veikimo valandų, apie 90 000 pripildytų statinių ir 75 000 nuvalytų statinių. Paskutinė gamyba 2026 m. balandį, paskutinė techninė priežiūra 2026 m. sausį. Mašina yra švari, aptarnauta ir paruošta gamybai. Ji bus pakeista našesne mašina. Prieinamumas Prieinama nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Demontavimas, perkėlimas ir pakrovimas į sunkvežimį yra įtraukti į kainą (EXW sąlygomis).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Cjdpfxoif Ef Es Ag Ijhb Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ linija, 4000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardelių linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardelėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja centrinę užpildymo technologiją į nuoseklų, vietą taupantį įrenginį, kuris tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Kaip naudota užpildymo sistema, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir našumo santykį, todėl ją galima naudoti gamybos plėtrai arba optimizavimui. Linijos tipas: pilna automatinė skardelių linija Gamintojas: „Micro Can“ Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildymo/sandarinimo įrenginys Nominali galia: 4000 skardelių per valandą Talpyklės: aliuminio skardelės Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml Užpildymo principas: gravitacinis Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linija yra suprojektuota taip, kad veiktų efektyviai, su integruotu valdymu ir koordinuota įvesties/išvesties logika tarp paletės iškrovimo įrenginio, užpildymo/sandarinimo įrenginio ir etikečių klijavimo mašinos. Greitas perprogramavimas ir paprastas receptų keitimas palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogus valdymas, užfiksuoti apsaugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą eksploatacijos ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajų riziką ir garantuoja stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši naudota skardelių linija yra optimizuota darbui linijoje ir sujungia paletės iškrovimo įrenginį su etikečių klijavimo įrenginiu, naudojant suderintus konvejerius. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip atskiras skardelių įrenginys didesnės pakavimo sistemos viduje. Ji yra sukurta aliuminio skardelėms, tačiau, jei reikia, ją galima prijungti prie ankstesnių proceso ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Mašinos tipas Gamintojas/modelis Pagaminimo metai Paletės iškrovimo įrenginys Užpildymo įrenginys Chodpfx Agezkhtqo Isb „Micro Can CL10“ Etikečių klijavimo mašina Apvalaus formos etikečių klijavimo įrenginys Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama kaip pilnas, paruoštas naudoti įrenginys. Kaip naudota užpildymo sistema, ji buvo sukonfigūruota, kad ją būtų galima nedelsiant pradėti naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastą vietos paruošimą ir prijungimą prie tinkamų įrenginių. Bendroji būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardelių liniją, skirtą patikimam kasdieniam naudojimui. Eksploatacinės savybės ir universalumas Nominalia galia 4000 skardelių per valandą, „Micro Can CL10“...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 Cjdpjxgfr Nefx Ag Iohb - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Cedszmpzbspfx Ag Ijhb Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Chjdpfx Aex R Dypjg Ieb Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši KeyKeg užpildymo mašina, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, buvo pagaminta 2013 m. Vokietijos įmonės m+f KEG Technik. Mašina skirta KeyKeg talpų užpildymui ir buvo naudojama alaus darykloje. Pardavėjui įranga nebereikalinga ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą bet kuriuo metu. Techniniai duomenys - Formatai: KeyKeg - Pritaikymas: KEG talpų užpildymas - Darbinis slėgis: 5,5 bar - Maitinimas: 230/400 VAC - Valdymo įtampa: 24 VDC - Dažnis: 50 Hz Chedpfx Ageyq Ia Eo Iob

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Cjdeuf T Nlopfx Ag Iohb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Format: 0.5–1 L, maximum output capacity: 5,000 cartons/h, equipped with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine, on-site inspection possible. Chedpferviq Hsx Ag Ieb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. Cjdpfx Asza Tx Sog Iehb - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Cjdpfx Agjyb Tkdj Ishb Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, *sudaro:* - Dėžių iškrovėjas, „KETTNER“, pagamintas 2000 m., 15 000 butelių per valandą, - Butelių plovimo įrenginys su oro srove, „Alwid“, pagamintas 1999 m., 7 500 butelių per valandą, - Butelių pildymo ir uždarymo įrenginys, „Fimer/Arol“, pagamintas 2006 m., 8 000 butelių per valandą. - Etikečių klijavimo įrenginys, „Krones Variomatic“, pagamintas 2001 m., 8 000 butelių per valandą. - Kartoninių dėžučių sulankstymo įrenginys, „KETTNER“, pagamintas 2001 m., 20 dėžučių per minutę. - Pakavimo įrenginys, „KETTNER“, pagamintas 2001 m., 7 000 butelių per valandą. *Išsamesnė informacija:* - Valdymo sistema „Siemens S7“ - yra įvairių dydžių nustatymų komplektai, - skirta stikliniams buteliams, talpai nuo 0,35 l iki 1,0 l, su 30 mm ir 31,5 mm „ROPP“ uždarais - metinė priežiūra atliekama „Krones“ technikų - labai gera būklė Chjdozx Dl Sjpfx Ag Ijb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Pusiau automatinė KEG apdorojimo mašina, skirta KEG statinių vidui valyti, paruošti ir užpildyti alumi, vynu, gaiviaisiais gėrimais. Skirta 30 litrų ir 50 litrų „Plus“ tipo KEG statinių, suapvalintais „Micromatic“ greitaisiais jungčiais, užpildymui. Nominali galia: 40–50 KEG/val., priklausomai nuo gėrimo rūšies ir pasirinkto apdorojimo laiko. Įranga su 4 apdorojimo stotimis: – 3 vidinio valymo stotys – 1 užpildymo stotis CIP stotis: – Skysto tirpalo bakas, stačiakampis, su siurbliu, įrengtas ant pakelto rėmo su kojelėmis – Rūgšties bakas, stačiakampis, su siurbliu, įrengtas ant pakelto rėmo su kojelėmis Cedpoztywyofx Ag Iohb Mašina (papildoma informacija): valymas ir užpildymas Talpa: 50 KEG/val. Darbinis slėgis: 7 bar Įtampa: 220/380 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 2,0 m Plotis: 2,0 m Aukštis: 2,0 m Formatai: 30 ir 50 litrų „Plus“ tipo KEG statiniai suapvalintais „Micromatic“ greitaisiais jungčiais Valdymas: pusiau automatinis Medžiaga: pagrindinis rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno konstrukcijos, vamzdynai ir vožtuvai, taip pat didžiausia dalis mechaninių pagrindinių dalių pagaminta iš nerūdijančio plieno Įranga: 3 vidinio valymo stotys, užpildymo stotis, skysto tirpalo ir rūgšties bakai su siurbliais.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Cedpfxozg Ique Ag Ishb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Chodpfxeyhbibe Ag Ieb Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ sterilizavimo ir skysčių į buteliukus įpylimo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – 24 000 buteliukų per valandą. Skirta darbui „ORABS“ (atvirosios ribotos prieigos barjerų sistemos) izoliavimo sistemoje, šiuo metu gali įpilti į 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio buteliukus, naudojant liofilizuotus / injekcinius kamščius arba aliuminines užsukamas detales. (OEM gali pateikti keičiamas dalis, skirtas kitų dydžių buteliukams ir užsukamų detalių tipams.) Pagrindinė įranga: - Rotacinis plovimo įrenginys RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų įkrovimo įrenginys / TL2 - (4) LAF (laminarinio oro srauto) įrenginiai - Buteliukų pildymo įrenginys VFM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB1 + oRABS - Teigiamo nukreipimo sistema PDS + oRABS - Buteliukų uždarymo įrenginys VCM400 + oRABS - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB2 Chsdozi D Izopfx Ag Isb - Jungiamoji konvejerio juosta LBT - Sūpynės tipo konvejerio juosta SWB3 - Sukamasis stalas RT Yra visi išsamūs techniniai duomenys.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Našumas: 1 000 kegų per valandą Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Vieta: Dublinas Chjdpfsxcinmsx Ag Ieb Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.