Kolbus Fully Equiped Boxline Sw Series pirkti naudotą (53 539)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, „Kolbus Cantobox / Boxline“ – pilna linija standžių dėžių gamybai – 2015–2016 m. – puikios būklės Parduodama: „Kolbus Cantobox / Boxline“ – pilna, visiškai sukomplektuota standžių dėžių gamybos linija, pagaminta 2015–2016 m., neseniai įsigyta ir puikios techninės bei vizualinės būklės. Ši linija skirta profesionaliai, pramoninei prabangių standžių dėžių, dėklų ir viršelių gamybai ir atspindi tikrą vokišką inžinerijos kokybę. ⸻ Linijos konfigūracija * SW.A 500 – automatinis kartono tiekimo įrenginys (tuščios dėžės tiekiklis) * SW.H 500 – keturių kraštų formavimo įrenginys ir laikiklis * SW.E 500 – kampų pjaustytuvas * SW.L 400M – štampavimo įrenginys * TS.LD – dviejų kilpų transportavimo stotis * Pilna CE saugos apsauga * Integruota „Kolbus“ valdymo sistema su HMI * Visiškai automatinis nepertraukiamas veikimas * „Baumer HHS“ keturių kanalų šalto klijavimo sistema ⸻ Gamybos pajėgumas * Visa linija veikia atskirų modulių greičiu, kuris svyruoja nuo maždaug 25 iki 40 ciklų per minutę, t. y. 2 400 ciklų per valandą, priklausomai nuo dėžės dydžio, medžiagos ir įrangos nustatymų. ⸻ Techniniai duomenys * Gamintojas: „Kolbus GmbH & Co. KG“ (Vokietija) Dcsdpfxezq Txlj Aaiek * Pagaminimo metai: 2015 / 2016 * Maitinimas: 3 × 400 V / 50 Hz * Suspaustas oras: maždaug 6 bar * Pažymėta CE ženklu * Pagaminta Vokietijoje ⸻ Būklė * Labai švari ir gerai prižiūrima linija * Mažas mechaninis nusidėvėjimas * Visuose komponentuose naudojamos originalios „Kolbus“ dalys * Netaikytos konstrukcinės modifikacijos * Komplekte yra įrankiai, atsarginės dalys ir instrukcijos ⸻ Naudojimo sritys * Standžios dėžės / prabangių dėžių gamyba * Aukštos kokybės pakuotė * Kietų viršelių ir dėklų gamyba ⸻ Vieta ir pristatymas * Įranga yra Nyderlanduose * Galima apžiūra iš anksto susitarus * Galimas profesionalus išmontavimas ir pakrovimas * Galima teikti pagalba eksporto klausimais visame pasaulyje ⸻ Kaina: 125 000 € (įskaičiuota išvykimo kaina / pakrauta ant sunkvežimio iš mūsų sandėlio – labai konkurencinga kaina, atsižvelgiant į šią konfigūraciją) Prieinama: nedelsiant

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Dcjdpfoyg H Dzjx Aaiok Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Dcjdpjfz I Rxsfx Aaijk 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Djdpfx Aajfzb Rcoisck

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Dsdpfefzb Nisx Aaisck ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Dodpefzccnjfx Aaisck Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 025 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LT70LG57SDH15-3.0AC, pjovimo ilgis (maks.): 8 400 mm, bendras svoris: 3 000 kg, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, dantų žingsnis: 22 mm, juostinio pjūklo ilgas: 4 670 mm, pjūklo juostos plotis: 38 mm, įėjimo srovė: 16 A, Įranga: važiuoklė, Mobilioji lentpjūvė LT70 – pagaminimo metai 2022 – pilna komplektacija – 57 AG – 1 metų garantija Parduodama puikiai sukomplektuota mobili lentpjūvė (2022 m.), turinti apie 1 025 darbo valandas. Įrenginys prižiūrėtas, tinkamas naudoti iš karto. Dėl pilnos komplektacijos idealiai tinka profesionalams, rangovinėms pjovimo įmonėms ar stambiems medienos perdirbėjams. Techniniai duomenys ir komplektacija: - 57 AG benzininis variklis Dcsdeypiz Uopfx Aaisk - Iki 95 cm rąsto skersmens - AccuSET II pjūvio storio skaičiuotuvas - Pjūvio ilgis – 8,4 m (galima papildoma prailginimo opcija) - Elektrinis padavimo ir aukščio reguliavimas - Priepjūvis - LubeMizer juostos tepimo sistema - Nuotolinio valdymo pultas - Hidraulinis paketas 15 (rąsto vartytuvas, centrinis spaustuvas, 4 nuleidžiamos spaudimo žnyplės, 3 išlyginimo volai, iš kurių vienas varomas, pakrovimo ranka) - 3,0 t dvigubos ašies važiuoklė - Pagaminimo metai: 2022 - Apie 1 025 darbo valandų - 1 metų garantija Prekės Nr.: 25-G04 / LT70LG57SDH15-3.0AC

Būklė: naujas, Precision gearhead lathe with leadscrew, feed shaft, and threading shaft. The lathe bed and gear transmission wheels are hardened and ground. Main spindle features adjustable taper roller bearings and adjustable gibs for the cross and top slides. Camlock C4 spindle mount, top slide rotatable 360°. Tailstock offset +/- 5 mm for taper turning. High machining performance, DIN inspection protocol, operating and spare parts list included. Supplied without oil fill. Djdpfx Ajvrv Ehsaieck Standard equipment: - 3-axis digital readout - Machine base - Foot brake - Coolant system - Halogen work lamp - 160 mm 3-jaw chuck - 200 mm 4-jaw independent chuck - 250 mm faceplate - 2 steadies Technical specifications: Centre height: 165 mm Distance between centres: 1100 mm Spindle bore: 38 mm Spindle taper: MT 5 Tailstock taper: MT 3 Spindle speed: 65 to 1810 rpm Number of speeds: 18 Main motor output: 2 kW S6 (1.5 kW S1) Weight: 540 kg

Būklė: naujas, Precision all-geared lathe, lead screw, feed shaft, and thread cutting shaft. The machine bed and gear wheels are hardened and ground. Main spindle with taper roller bearings; wedge guides for carriage and cross slide are adjustable. Camlock mount C5, top slide rotatable 360°. Tailstock adjustable +/- 5 mm for taper turning. High cutting performance, DIN acceptance certificate, operating and spare parts list. Supplied without oil filling. Standard equipment: - 3-axis digital display - Machine base - Foot brake - Coolant system - Halogen work light - 3-jaw American chuck 200 mm - 4-jaw American chuck 200 mm - Faceplate 250 mm - 2 steadies Technical data: Center height: 180 mm Center distance: 1000 mm Max. turning diameter: 506 mm Spindle bore: 51 mm Tailstock taper: MT 4 Spindle taper: MT 6 Spindle speed: 70 to 2000 rpm Speeds: 8 Dedpovrv Enofx Aaijck Main motor output: 2 kW S6 (1.5 kW S1) Weight: 600 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kolbus SW.E 500 yra didelio našumo kampinis štampavimo įrenginys, skirtas prabangių kartoninių gaminių pramoniniam apdirbimui. Šis įrenginys sukurtas specialiai automatizuotai prabangių pakuočių ir standžių dėžių (Rigid Boxes) gamybai. Dodpfx Aszblxmoaiock Kolbus SW.H 500 – tai vokiečių gamintojo Kolbus Group GmbH aukštos našumo dėžių surinkimo linija (Box Making Line). Mašina apdoroja jau įspaudimais ir kampų išpjovimais paruoštas kartono lakštus. Kolbus SW.H 500 užtepa klijus ant paruoštų griovelių, pakelia ir preciziškai suklijuoja sieneles, suformuodama tvirtą, atlenkiamą standžią dėžę.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, darbinis plotis: 1 525 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras svoris: 6 400 kg, 42 serijos įrenginiai – tai sprendimas gamintojams, norintiems tiekti aukščiausios kokybės produkciją. Ši aukščiausia kokybė pasiekiama naudojant daugiafunkcį besisukantį šepetukų modulį su 8 abrazyviniais menteliniais šepečiais, kurie tolygiai pašalina atplaišas ir idealiai apvalina metalo briaunas. Daugiakryptė besisukanti šlifavimo šepečių mašina (RB) užtikrina tolygų plokščių lakštinių detalių briaunavimą ir apdailą. Vieno perėjimo metu galima visapusiškai apdirbti detalę, jos paviršiui suteikiant krypties nesuteikiantį apdailinį šlifavimą. Įranga komplektuojama su viena ar keliomis šlifavimo juostos galvutėmis (W) pirminiam briaunų pašalinimui ir smulkesniam šlifavimui. Taip pat yra taurių šepečių galvutė (TB), skirta briaunavimui, galų nušlifavimui, krypties nesuteikiančiam apdailos šlifavimui arba lakavimo šalinimui. - Šlifavimo juostos agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Taurių šepečių agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Rotacinis šepečių agregatas su 8 šepečiais (automatiškai kalibruojamas) Djdpfjxw Ih Ujx Aaisck

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, darbinis plotis: 1 100 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, 32 RB serija suteikia sprendimą gamintojams, kurie tiekia aukščiausios kokybės produktus. Ši aukšta kokybė pasiekiama naudojant kelių rotorių šepečių agregatą su keturiomis abrazyvinėmis lamelinėmis šepetėliais, kurie tolygiai pašalina atšerpas ir idealiai užapvalina metalo kraštus. Daugiafunkcinė rotuojanti šlifavimo šepetėlių mašina (RB), skirta tolygiems plokščių lakštinių detalių kraštams šlifuoti bei baigiamajam apdirbimui. Vienkartinis visapusiškas apdorojimas, kurio metu detalės paviršiui suteikiamas krypties neturintis paviršiaus užbaigimas. Įrengta viena arba keliais šlifavimo juostos agregatais (W), skirtais pirminiam atšerpavimui ir baigiamajam šlifavimui. - Šlifavimo juostos agregatas - Rotacinio šepečio agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Šlifavimo juostos agregatas Dedpfx Ajxw Ikcoaieck

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kolbus casing-in machine with joint forming by Smyth, after a complete overhaul by GM Gross. Still in production. Dcsdpfxjwm E Rnj Aaiok Format / size: 100x125mm – 260x350mm Book block thickness: 4–60 mm Output: 500–800 blocks per hour

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profesionalus jungčių stiprumo testeris „DAGE Series 4000 Bond Tester“, skirtas atlikti jungčių atplaišymo ir poslinkio testus puslaidininkių ir elektronikos pramonėje. Šis prietaisas naudojamas kokybės kontrolės laboratorijose, mokslinių tyrimų ir plėtros skyriuose bei gaminant mikroelektronikos komponentus. Į komplektą įeina tikslus pozicionavimo stalas, valdymas naudojant valdymo svirtis, skaitmeninis klaviatūros skydelis ir apšvietimas. Komplekte taip pat yra originali PCI valdymo plokštė („Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card“) ir papildomi elektroniniai komponentai, matomi nuotraukose, o tai yra vertingas komplekto papildymas. Techniniai duomenys: Gamintojas: „DAGE“ („Nordson DAGE“) Modelis: „DAGE Series 4000 Bond Tester“ Pagaminimo metai: 2010 Maitinimas: 110 / 230 V AC, vienfazis Dažnis: 50/60 Hz Galia: 250 VA Valdymas naudojant valdymo svirtis ir klaviatūrą Tikslus XY pozicionavimo stalas Dcodpfx Aaezma Tbsiek Reikalingas suspaustas oras: 4 bar (be aliejaus) Vakuumo prijungimas Vizualinė būklė – labai gera. Pardaviamas komplektas atitinka pateiktas nuotraukas ir apima visus matomus komponentus, įskaitant papildomą PCI valdymo plokštę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), DAGE Series 4000 PXY – jungties stiprumo testeris, Bond Tester / kirpimo ir tempimo testeris Dodpozma Skjfx Aaisck

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840 Dsl, _____ Aprašymas: Bendrieji duomenys: Pagaminimo metai: 2022 Valdymo sistema: Siemens 840 Dsl Eismo trajektorijos X/Y/Z: 200/350/300 mm Sūkių skaičius: 25 000 aps./min. Įrankių tvirtinimo sistema: HSK 40 Velenas: Technologija: 2 varikliniai velenai Atstumas tarp velenų: 200 mm Sūkių skaičius: 25 000 aps./min. Įrankių tvirtinimo sistema: HSK 40 Dvigubas pasviriamasis laikiklis: Technologija: A arba U ašis su atraminiu guoliu Pavara: tiesioginė pavara (sukimo momento varikliai) Krovimo modulis: Technologija: pramoninis robotas Gamintojas: Fanuc Tipas: LR Mate 200iD Dcsdpfszrkn Tjx Aaisk Griebtuvas: dvigubas griebtuvas Detalių žymėjimas: adatinė presavimo stotis (DMC) Detalių tiekimas: Technologija: L formos tiekimo ir iškrovimo konvejeris Sistemos detalių laikikliai: 20 vnt. Matmenys: 190 x 150 x 15 Detalių laikikliai: 20 vnt. Matmenys: 220 x 160 x 240 mm Įranga / priedai: Įrankių žurnalas: 40 vietų (2 x 20) Padėties davikliai: tiesioginiai visose ašyse Drožlių šalinimas: drožlių konvejeris Aušinimo skysčio tiekimas: ICZ sistema, 80 bar Hidraulinis įtvirtinimas: 3 įtvirtinimo kontūrai vienoje pusėje Automatinis nuplovimo ciklas: detalės + įtvirtinimo įtaisas Atramų valdymas: pneumatinis Įrankių lūžių kontrolė: indukcinė

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Pagaminimo metai: 2001–2003 Formatas: maks. 290 x 420 x 65 mm; min. 100 x 105 x 3 mm Galia: maks. 15 000 vnt./val. Įranga Surinkimo įrenginys • Įtempimo elementas • 12 stotelių • ZU 840 • 8 padavimo įrenginiai STA 840 • Išstumiamosios stotelė AS 840 Valdikliai • „Opticontrol“ – lapų atpažinimo sistema Tarpiniai elementai • Išstumiamosios stotelė • Vibracinis elementas Klijų įrenginys • „Copilot“ • Monitoriaus valdymas • 23 gnybtų • Vibracinė stotelė • Stovėjimo stalas • Lanksčiosios atraminės stotelė • Frezavimo ir šerpetojimo stotelė • Lygiavimas • Karštų klijų įrenginys (nugarai) • Karštų klijų įrenginys (šonams) • 2 išankstinio klijų įkaitinimo įrenginiai • Lapų padavimo įrenginys • Padavimo presas • Plokščių grandininis konvejeris Aušinimo zona • Išstumiamosios stotelė, skirta pjovimo staklėms Pjovimo staklės • Grįžtamasis konvejeris • integruotas Trijų peilių įrenginys • Atseparavimo įrenginys • Informacija apie apdailos įrenginį: HD 151 P Skersinis padavimo įrenginys • Informacija apie skersinį padavimo įrenginį: Müller Martini CB 16 Dsdpoiz Aibjfx Aaiock Standartinės dalys • DV spausdinimo vakuuminis siurblys • Elektros schemos • Atsarginių dalių katalogas • Standartiniai įrankiai Papildoma informacija • Įrenginys gali būti apžiūrimas gamybos metu • Būklė: paruoštas gamybai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Perfect Binding Line Kolbus KM 412.B Year of manufacture: 2011 Consisting of: Book Block Feeder Meccanotecnica XMT Year of manufacture: 2011 - Infeed belt from the right Gathering Machine Kolbus ZU 841.B Year of manufacture: 2011 Description: - Manual feed station - Universal base: 18 - Number of gathering stations: 18 - ATC thickness control - Optical signature recognition: SignalLynx - Air Center: VariAir central system - Delivery station for incomplete products: AS 841 - Make-ready element - Intermediate vibrating unit - Transfer to binder Perfect Binder Kolbus KM 412.B Year of manufacture: 2011 Description: - Number of clamps: 30 Dcodpfjxuad Asx Aaiok - Main milling station - 1st spine processing station - 2nd spine processing station - 3rd spine processing station - Brushing station - Exclusive dust extraction (machine was coupled to a central dust extraction system) - Drive station for 1st spine gluing unit - Drive station for 2nd spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, interchangeable - Premelter for spine gluing unit: LH 375.C - 1st PUR spine gluing unit, interchangeable - Premelter for PUR spine gluing unit: Nordson XNO 962 - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Premelter for side gluing unit: LH 375.A - Gauze station - Stream cover feeder: SAL 413.B - Creasing station: 6 - 1st pressing station - 2nd pressing station - Lay-down device (to the left) Conveyor Section Kolbus TSE Description: - Conveyor system, length (approx.) - Emergency delivery Drying Tower Three-Knife Trimmer Kolbus HD 153.P Year of manufacture: 2011 Product counter: 148 million Description: - Co-Pilot with touchscreen - Infeed from the right - Counting stacker - Knife presetting device - Number of knife sets: 2 - Interchangeable cutting cassettes (standard set): 7-18 - Silicone spraying device Book Stacker Kolbus (RIMA) XRS 130 Year of manufacture: 2011 Description: - Compensating book stacker - Delivery to the left and right Optionally available (not included in price): - Kolbus Card Gluer KK 841 – 2011 - Kolbus Cold Glue Spine Gluing Unit – 2011 Description updated: 09.04.2026

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, sudaro: 1 surinkimo mašina ZU 841.C, serijos Nr.: 271, su 15 padavimo įtaisų, 2 prekių pavyzdžių klijavimo įrenginiais, 1 rankiniu padavimo įtaisu, 1 klijavimo įrenginiu (30 segtukų) KM 412.C, serijos Nr.: 200, 4 įvairūs išankstinio lydymo įrenginiai, 1 trimis peiliais veikiantis automatas HD 153.P, 9 stiebų padavimo įtaisai STA 840, 1 pakavimo įrenginys AE 360, 1 skersinis padavimo įtaisas RIMA XRS 130, 1 iškrovimo konvejeris RS121, 1 blokavimo įrenginys VB 120, 1 paletizavimo įrenginys PL 771, 1 transportavimo ir aušinimo/džiovinimo linija su įvairiais transportavimo konvejeriais ir aušinimo bokštu, 1 suspausto oro tiekimo įrenginys BECKER Variair CS ZU841, pagaminimo metai: 2008, serijos Nr.: 2299116, galia: 16 kW, 1 poliuretano klijų bakas (poliuretano įranga), surinkimo mašina su nukreipiančiu įrenginiu, surinkimo mašina su „Signa-Lynx“ optiniu lapų kontrolės įrenginiu (taip pat su brūkšninių kodų skaitytuvu), adresavimo įrenginys, skirtas rašalinėms arba „Cheshire“ spausdinimo technologijoms. Dcedpfx Aozqza Rjaiok

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: 25286, Pagaminėta 1994 m. Įranga: įspaudų presas: • dėklų magazinas su dėklų lenkimo įrenginiu DBA (be padavimo konvejerio) • folijos padavimo įrenginys su dviem poromis folijos padavimo volelių • elektroninis skaitiklis Dcsdpfxjd R Saqe Aaiek • išėjimo konvejeris į dešinę pusę

Būklė: geras (naudotas), Parduodama profesionali Stryker ligoninės transportavimo neštuvai / medicininė transportavimo lova – Prime Series 1125 Zoom modelis. Įrenginys naudojamas ligoninėse ir skubios pagalbos skyriuose pacientų transportavimui. Modelis aprūpintas Zoom Drive sistema, kuri užtikrina elektrinę pavarą ir ženkliai lengvina paciento pervežimą. Pagaminta Stryker Medical USA – vieno didžiausių medicininės įrangos gamintojų pasaulyje. Neštuvai turi reguliuojamą atlošą, nulenkiamus šoninius bortelius, stabdžių ir valdymo sistemą. Djdpeyuqt Nsfx Aaisck ⸻ Techniniai duomenys • Gamintojas: Stryker Medical • Modelis: 1125 Prime Series Zoom • Gamybos metai: 2014 • Pavara: Zoom Drive – elektrinis palaikymas • Didžiausia leistina apkrova: 318 kg • Gulto plotis: 66 cm • Reguliuojamas atlošas • Sulankstomi šoniniai borteliai • Centrinė stabdžių sistema • Ligoninės transportavimo ratukai

Būklė: geras (naudotas), Kolbus VDB viršelių lankstymo mašina Ši mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui. Gamintojas Kolbus, Vokietija. Spaudimo volai leidžia tolygiai reguliuoti tarpą ir viršelio tiesinimo jėgą. Visa įranga sumontuota ant patogaus pagrindo su ratukais. Darbinis plotis: 750 mm Dedpfx Aajzdavfeijck Maitinimas: 380V Svoris: 150 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013 2200 serija Dodpsy Tu Dkefx Aaieck

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 600 mm Z ašies eiga: 500 mm Valdymo sistema: Siemens 840D Apytikslis mašinos svoris: 18 500 t Reikalingas plotas: apytiksliai 5400 x 3800 x 3300 mm Bendroji galia: apytiksliai 133 kVA Apsauginis saugiklis: 250 A Suspausto oro kokybė pagal ISO 85731: švarumo klasė 4 Pradinis slėgis: maks. 9,5 bar Darbinis slėgis: min. 7 bar Veltenų skaičius: 2 Veltenų išdėstymas: vertikaliai, vienas šalia kito Atstumas tarp veltenų: 600 mm Velteno greitis: maks. 12 000 aps./min. Velteno guolio skersmuo: 90 mm Dodpfxoyan Sao Aaisck Įsibėgėjimo laikas: 0–10 000 aps./min., apytiksliai 0,8 s X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga (keitimo padėtis): 600 (875) mm Z1 ir Z2 ašių eiga: 500 mm Įrankių keitimo sistema: „Pick up“ Įrankių velenas: HSK 80 Įrankių laikiklių skaičius: 70 Maks. įrankio skersmuo: 90 mm Maks. įrankio ilgis: 540 mm Maks. įrankio svoris: 10 kg Maks. įrankių laikiklio apkrova: 350 kg

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Temperatūros diapazonas: 140 °C Dcjdezpbipopfx Aaiek Šildymo galia: 8 kW Aušinimo galia: 30 kW Matmenys (ilgis–plotis–aukštis): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Apytikslis įrenginio svoris: 48 kg HB-Therm HB-140 U1, 4 serijos temperatūros reguliatorius – vanduo iki 140 °C --> Apibrėžimas ir konstrukcija