Kigo O.e. Miltelių Gamykla pirkti naudotą (2 142)

Gamybos metai: 2018, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA: KIGO CPT-1C-3S cheminio apdorojimo ir purškiamojo plovimo kamera Parduodama aukštos kokybės, universali pramoninė cheminio purškiamojo plovimo kamera, pagaminta „KIGO“ 2018 m. (modelis CPT-1C-3S). Skirta metalinių dalių valymui, riebalų pašalinimui ir paviršiaus paruošimui prieš dengiant arba dažant. Sistemoje gali būti apdorojamos lengvesnės detalės, naudojant viršutinį konvejerį, ir sunkesnės detalės, naudojant važiuoklę. Pagrindinės savybės ir galimybės: 3 pakopų apdorojimo procesas: 1 pakopa: riebalų pašalinimas (šildomas purškimas, maks. 50 °C, 50 kW plokštelinis šilumokaitis) 2 pakopa: pirmasis skalavimas (šildomas purškimas, maks. 50 °C, 50 kW plokštelinis šilumokaitis) 3 pakopa: antrasis skalavimas (aplinkos temperatūra) Reguliuojami apdorojamų detalių matmenys: Lengvesnės detalės (viršutinis bėgis): Maks. matmenys: 2 500 x 1 200 x 2 000 mm (ilgis x plotis x aukštis) Maks. apkrova: 300 kg Sunkesnės detalės (važiuoklė): Maks. matmenys: 1 500 x 1 000 x 1 000 mm (ilgis x plotis x aukštis) Maks. apkrova: 1 500 kg Automatinė paskirstymo važiuoklė: įrengta po kameros pagrindu, kad automatiškai nukreiptų ištekėjusį skystį atgal į tinkamą baką, taip užkirsta kelią skysčių kryžminei taršai. Pneumatinės durys: pneumatiškai valdomos durys sandariai uždaro kamerą purškimo metu. Patvari konstrukcija: bakai ir grindys pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304 L. Konstrukcinė rėmo dalis pagaminta iš epoksiniu dažų dažytų plieno profilių ir 50 mm storio poliuretano izoliuotų skydų. Techninės specifikacijos: Gamintojas: KIGO O.E. Modelis: CPT-1C-3S (serijos numeris: 0304-29-FL/PP) Pagaminimo metai: 2018 Išorės matmenys: 7 348 x 3 758 x 4 334 mm (ilgis x plotis x aukštis) Vidinių kameros matmenys: 3 300 x 1 900 x 2 585 mm (ilgis x plotis x aukštis) Bako talpa: 3 x 1 000 litrų Siurbliai: „Ebara“ centriju siurbliai (3 vnt., 5,5 kW) ir „Lowara“ siurbliai (2 vnt.) Ištraukiamasis ventiliatorius: nerūdijančio plieno garų ištraukiamasis ventiliatorius, našumas 5 000 m³/h (1,5 kW variklis) Valdymo sistema: centrinis elektrinis valdymo skydas su jutikliniu ekranu (ECP-PT07), reguliuojamas purškimo/nuvarvėjimo ciklo laikas, automatinis papildymas ir lygio davikliai. Nwjdpfxjzz I Tre Aa Ion Būklė ir dokumentacija: Profesionalios klasės pramoninis įrenginys, sukurtas lengvai prižiūrėti. Komplekte yra išsamios naudojimo ir priežiūros instrukcijos, taip pat pneumatinių/elektrinių schemos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta mažoms įmonėms ir ratlankių dažymui. Komplektas apima: Miltelinė dažymo krosnis, plotis x aukštis x gylis 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Nsdpfog Ngt Njx Aa Iewn Miltelinės dažymo kabina, plotis x aukštis x gylis 2000 x 2240 x 920. Naujausias „ROMER ProfiSpray“ serijos purškimo pistoletas. Viskas kartu už 17 990,00 EUR (be PVM), plius transportavimo ir montavimo išlaidos.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 4 000 mm, vidinis ilgis: 6 500 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 2 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 2 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 500 mm, Įranga: kabina, Miltelinio dažymo įranga, skirta apdoroti iki L6500 mm ilgio, B1500 mm pločio ir H2200 mm aukščio gaminius. Nwsdpfjvdlfzsx Aa Isn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Nodpey Ru Dxjfx Aa Iewn Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 33 kW (44,87 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 700 mm, ruošinio ilgis (maks.): 1 700 mm, kuras: elektra, Kompaktiškas pradinis komplektas – miltelinio dažymo įranga (krosnis, purškimo kabina ir „Wagner“ rankinis įrenginys) Parduodamas pilnas, iš karto naudojimui paruoštas pradinis miltelinio dažymo komplektas. Įranga pristatoma visiškai surinkta (montavimas ir įrengimas nereikalingi). Klientas turi pasirūpinti tik elektros ir suspausto oro prijungimais. Nwsdpfjbqk Nbsx Aa Ion 💡 Individualūs sprendimai ir pritaikymai: Kiekvieną komplektą galima lanksčiai pritaikyti pagal jūsų konkrečius poreikius, apdorojamų detalių dydžius ir turimą erdvę. Nesvarbu, ar reikia keisti krosnies matmenis, pritaikyti skirtingą ištraukimo galią, papildomą transportavimo įrangą ar alternatyvias dažymo sistemas – mes tiksliai pritaikysime įrangos techniką pagal jūsų poreikius! Komplekto dalys ir techniniai duomenys (standartinė versija): 1. Elektrinė miltelinė krosnis: - Naudingosios matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (matmenys gali būti pritaikyti pagal užsakymą) - Šiluminė galia: 33 kW (elektrinis šildymas) - Maks. temperatūra: 220 °C - Oro cirkuliacija / ventiliatorius: 5700 m³/val. (2,2 kW variklis) - Įranga: 2 bėgiai, skirti vežimėliams, 2 varstomos durys, akmens vatos izoliacija (150 mm), nerūdijančio plieno termoblokas AISI 316 2. Atvira miltelinė purškimo kabina (judri): - Matmenys (plotis x gylis x aukštis): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Ištraukimo galia: 6000 m³/val. (3,0 kW variklis) - Filtrai: 4 filtro kasetės + 1 absoliutus maišelis viršuje - Įranga: - Judrus 60 litrų miltelių bakas - elektromagnetiniai vožtuvai, skirti valymui 3. „Wagner“ rankinis miltelinis dažymo įrenginys „Sprint 2 B“ - Naudojimas: koronos / tribo rankinis dažymas - Miltelių srautas: maks. 450 g/min - Apdorojamos medžiagos: organiniai, tribo, metaliniai ir akriliniai milteliniai dažai - Apsaugos klasė: IP 64 4. Elektrinis valdiklis / valdymo spinta Elektroninis temperatūros reguliavimas ir visos sistemos valdymas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Nwjdpfx Aeq Nf U Eoa Ion Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, ruošinio aukštis (maks.): 2 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, Įranga: apšvietimas, Complete system with chemical pre-treatment (7 zones) for GSB certification (QUALICOAT) (multi-metal capability) All dimensions and further modifications can be taken into account during design and planning. The offer includes the following components: - Pre-treatment cabin including reverse osmosis unit - Walk-in coating booth - Powder spray gun - Powder curing oven - Dryer - Manual conveyor system - Lift-lower station - Electrical control system Details: 1. Walk-in cleaning cabin, pre-treatment for steel and aluminium The cleaning cabin is designed for automatic cleaning and allows spraying at medium pressure. The cabin has 7 different spray tanks. Maximum part sizes: L=6000 mm, W=2000 mm, H=2300 mm. 1. Cabin dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 3,000 mm | Height: 3,600 mm 2. Full pre-treatment section: Length: 6,600 mm | Width: 4,640 mm | Height: 4,300 mm Process steps: 1. Degreasing / neutral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 2. Acidic mineral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 3. Rinse 1: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 1 min 4. Rinse 2: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 5. Rinse 3: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 6. Nano-ceramic: At ambient temperature, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 60 sec 7. Overhead spray ring for post-rinsing after process 6: Rinse at ambient temperature, time = 1 min, drip-off = 60 sec 8. Passivation, no-rinse for aluminium: Rinse at ambient temperature, time = 2-3 min, drip-off = 1-2 min 1.1. Reverse osmosis unit Reverse osmosis capacity: 250 l/h 1.2. Oil skimmer Tank No. 1 is equipped with an oil skimmer “UniSkim-21-100.” Design: The spray system is two-part and movable, operated via a pneumatic push system with up to 500 mm travel. The return feed to the tanks is also movable using a pneumatic push system with 7 positions, serving the 7 tanks. 2. Walk-in coating booth 1. Cabin dimensions: Length: 7,400 mm | Width: 4,000 mm | Height: 3,236 mm 2. Cabin with extraction: Length: 8,552 mm | Width: 6,232 mm | Height: 4,393 mm The booth has 2 pneumatic doors (one-sided) for workpiece loading/unloading as well as 1 side door for the operator. 3. Powder coating system Wagner, manual type “Sprint 2 B” 4. Powder curing oven - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 2,200 mm | Height: 3,416 mm 5. Dryer - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 1,200 mm | Height: 3,416 mm Nwodjffv Tpjpfx Aa Isn 6. Manual conveyor system The conveyor system consists of: It is designed for a cross beam weight of 700 kg, the carriage supports max. 2,000 kg on 3 rails.

Būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Outstanding Support! ✈️ Shipping costs not included – Shipping available upon request.✈️ Fast Delivery: Only 4-6 weeks after receipt of payment! Important Note: If you would like a quote for an automatic powder coating system, please use the powder coating configurator on the homepage of our website. ✅✅✅Energy Class A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Preserve your liquidity! We offer a variety of financing models to ensure your investment has the highest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure the price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of expertise in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatic Powder Coating Booth – Perfect Coating, Fast Color Change✅ The Twinline-MA powder coating booth from Proton Maschinenbau was developed for automatic and manual application in the electrostatic field and impresses with efficiency, user-friendliness, and outstanding coating results. ✅Innovative design for fast cleaning: Thanks to the insulating PVC floor and automatic floor cleaning system, dust accumulation is effectively prevented. The booth can be cleaned quickly and easily without entering it – for maximum productivity with minimal effort. ✅Intelligent airflow for maximum efficiency: Fulair technology ensures targeted air extraction at the booth entrances and exits. This prevents powder loss into the surrounding area and guarantees optimal conditions for both manual and automatic coating zones. ✅Effective powder recovery: The mono cyclone with downstream filter system enables a high powder recovery rate. The filters are automatically cleaned with compressed air, significantly reducing maintenance requirements. ✅Robust and flexible construction: The booth is available in powder-coated steel, stainless steel, or completely in PVC. The solid design without moving parts provides long service life with low maintenance costs. ✅Quick integration, short installation time: Twinline-MA can easily be integrated into existing systems, minimizing downtime. All system components are optimally arranged, providing operators with easy access at all times – whether in operation, during color change, or for maintenance. With the Twinline-MA booth, you are investing in speed, quality, and reliability. Discover a modern powder coating system that sets new standards! Nwodpeggyk Eofx Aa Ien Request your quote now – Future-proof your business! ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️All our machines have CE certificates, and required machines are also ATEX certified.☀️

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Optionally consisting of the following components: - Chamber pretreatment with reverse osmosis unit - Drying oven - Powder oven - Conveyor system (manual type) - Control system (Siemens S7) Nwodpfx Aeizw Hnea Ijn Various selectable extras available. Partial or complete assembly. Please contact us for further details!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ Price includes shipping within Germany – No additional transport costs! ✈️ Fast delivery: Only 6 weeks after receipt of payment! PROFESSIONAL POWDER COATING HAS NEVER BEEN EASIER! Nedpfx Aswfhu Hea Iewn Looking to expand your business and enter the world of professional powder coating? The PEF2.5+ is the perfect solution for beginners! This high-performance system enables efficient, cost-effective, and high-quality coating of car rims and smaller workpieces – all with minimal effort! ✨UNBEATABLE PROMOTION – ONLY UNTIL THE END OF MAY!✨ Take advantage of this limited offer before it's gone! PONY Luxury Coating – UNMATCHED QUALITY THAT CONVINCES! ✅ Plug & Play system – Delivered fully assembled, ready to use immediately! ✅ 100% European manufacturing – No Chinese goods, but highest quality according to European standards! ✅ Modular & expandable – Additional options for more performance and flexibility! ✅ All spare parts included – Long-term use with no hidden extra costs! ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today. ✳️ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure price and quality advantages!✨✨ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ Powder oven + Powder booth + Powder coating gun Complete Starter Package PEF2.5+ ⭐ Powder Oven with Electric Heating ✔️ INTERNAL WIDTH: 1,505 mm ✔️ HEIGHT: 1,800 mm (from the air duct) ✔️ INTERNAL LENGTH: 2,500 mm ✔️ Dimensions of the thermoblock unit are 785x1800x2210 mm, heating power is 30 kW/h, one recirculation fan 1.5 kW/h – 1 unit, one exhaust fan 0.54 kW/h. ✔️ Double-leaf door with thermal insulation and silicone seal. ✔️ Guide rails for rack trolleys are made to the dimensions specified on the floor plates. ✔️ Specially designed air duct ensures homogeneous air distribution in the curing oven. ✔️ Components for electrical switchgear are Siemens and Schneider. This curing oven does not include a PLC system. PLC is optionally available. ✔️ Curing temperature, curing time, and heating unit function are adjustable. At the end of the program, an acoustic and light signal sounds from the buzzer. ✔️ Additionally, a product transport trolley with cast wheels is included inside the oven. ⭐ Powder Booth ✔️ DIMENSIONS: 800x1930x2200 mm (including fan) ✔️ Teflon filter: 4 pcs ➢ Filter extraction fan: 4 kW x 1 unit (6,000m³/h – 200mmSS) ✔️ 36W LED lighting x 1 unit ✔️ Bottom drawer x 1 unit ✔️ Control panel for managing air intake and pressure blasting ✔️ DELTA frequency inverter ✔️ Heavy-duty casters on the coating booth ✔️ Additional filter at the fan outlet ⭐ E-Coat+3 Master Powder Coating Gun with Multicolor (Vibration Table) Request now – Prepare your company for the future! ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️All our machines have CE certificates, and ATEX certificates for the necessary machines.☀️

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 250 kg, Manual powder coating system, suitable for gas cylinder coating. Nsdpfx Aaswhbvpe Iewn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Powder spray booths available in various sizes and configurations. Accessories available upon request. Nsdpfjizw Hysx Aa Ijwn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Useful space: LxWxH 4300x1700x2200 mm Max. 220°C, Heating possible via oil, gas, or electric, Nwodpfxjizw E Uj Aa Ien Floor-mounted rails for rack trolleys or manual/automatic conveyor rails possible, Hinged or sliding doors available.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, A typical coating system consists of surface pretreatment (cleaning and/or application of a conversion layer), intermediate drying, an electrostatic coating zone (booth / manual powder coating unit), and dryer (curing oven). The workpieces are transported by a conveyor system. Nsdecv Nl Ropfx Aa Ijwn Our company ROMER® designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Our systems can be viewed and tested in Huerth near Cologne. Request a quotation for a system tailored to your application.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: A1481630, Complete system for workpieces L = 2000 mm, W = 750 mm, H = 1000 mm Maximum part weight: 50 kg Nominal conveying speed: 0.5 m/min, adjustable (max. 1 m/min) The system consists of: 1. Spray pretreatment - 3 zones, gas-heated, suitable for multi-metal applications, configured for zero wastewater discharge 2. Reverse osmosis system with buffer tank 3. Flash-off dryer, max. 120°C, direct gas heating 4. 2 manual powder coating booths, Wagner ID, incl. 2 powder application units Prima Sprint Nwsdpfsbqh R Tjx Aa Isn 5. Powder curing oven, max. 230°C, indirect gas heating 6. Ideal-line chain conveyor system with C-hooks, comb profiles, and steel supports 7. Electrical control and wiring with cable trays

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Nsdpfx Asun Sd Uoa Iown Components of a Powder Coating System A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Contact us today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Top Service | Fast Delivery | Excellent Support ✈️ Delivery time: only 8 weeks ✅ Energy Efficiency Class A+++ ☀️ 2-year warranty Nedpjdy E A Sefx Aa Ijwn Buy directly from the manufacturer – benefit from over 40 years of experience in surface coating! 💶 Flexible financing: Stay liquid – with our attractive hire purchase, leasing, and warranty programs. Contact us now! 🌀 Mono-cyclone & Jet-pulse filter unit for large powder coating systems Ideal when efficient powder paint recovery is required: Powder coating is collected under the mono-cyclone, passed through a sieve, and pneumatically conveyed to the color station system. From there, automatic feeding to the powder coating guns takes place. ✔ Advantages: No exhaust air duct required Clean, convenient powder recovery Compatible with all automatic powder coating booths Also suitable for walk-in booths Optional: Jet-pulse filter unit only for an eco-friendly solution without recovery 🔄 Efficient recycling technology Only 4% loss rate Sustainable powder coating usage Can be combined with the Proton MA-RYC-PRO Color Station for maximum efficiency in automated lines. 👉 More details in our product listings or on our website. 🎨 Color options: Our standard color combinations: Yellow-White Anthracite-White Custom RAL colors also available upon request – please note that a surcharge applies. ✅ Your advantages at a glance: Fast delivery in 8 weeks Direct from the manufacturer Energy-efficient (A+++) Comprehensive warranty & support Flexible financing options State-of-the-art recovery system

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 🏗️ Einführung in die Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle Im Bauwesen und in der Materialverarbeitung ist die Erreichung der optimalen Partikelgröße entscheidend. Die Cementmühle und die Ultrafeinmahlmühle stellen zwei zentrale Maschinen dar, die eine überlegene Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die wichtigsten Merkmale und Anwendungsbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Cementmühle? Die Cementmühle ist eine Schlüsselmaschine in der Zementherstellung. Sie vermahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, welcher für stabile Bauwerke unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafeinmahlmühle? Eine Ultrafeinmahlmühle dient der Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedenen Rohmaterialien wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffen und Keramiken eingesetzt werden. 🌟 💼 Wesentliche Vorteile der Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind für maximale Effizienz konzipiert und gewährleisten schnelle Verarbeitung sowie reduzierten Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Gleichmäßige und hochwertige Resultate durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 Nwodjq Nyydspfx Aa Isn 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit unverzichtbar in vielen Industriezweigen. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise sorgt für dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. 💪 📈 Einsatzgebiete in der Industrie Anwendungen der Cementmühle: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Einsatz bei der Betonherstellung für Straßen, Brücken und Gebäude. Anwendungen der Ultrafeinmahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Produktion von ultrafeinen Pulvern für High-Tech-Materialanwendungen. 2. Chemische Industrie: Herstellung feiner Chemikalien für verschiedenste industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung und zum Recycling. ♻️ 🌟 Fazit Ob im Bau, in der Materialverarbeitung oder in der Hightech-Fertigung – Cementmühle und Ultrafeinmahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Dank ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und überlegenen Leistung sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihre Prozesse revolutionieren können! 📞

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras svoris: 250 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, suslėgto oro jungtis: 1 juosta, slėgis: 6 juosta, įėjimo srovė: 10 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, MCPI „Fine Dosing“ FD-SPA / FD-MPA-A – tiksliosios dozavimo įrangos komplektas (2 vnt.) Parduodami du aukštos kokybės tikslūs dozavimo įrenginiai iš maisto produktų gamyklos. (Prieskoniai) Šie įrenginiai buvo naudojami prieskoniams, miltams ir kitiems biriems ingredientams dozuoti, ir iki neseniai buvo naudojami gamybos procese. Abu įrenginiai yra visiškai funkcionalūs ir gali būti apžiūrėti arba demonstruojami. MCPI įrenginiai ypač tinka tiksliam gravimetriniam dozavimui: Prieskoniams Miltams Kepimo ingredientams Maisto papildams Maisto priedams Biriems chemijos produktams Granulėms ir birioms medžiagoms Techniniai duomenys, 1-asis įrenginys Tipas: FD-SPA Gamintojas: MCPI Pagaminimo metai: 2014 Įrenginio Nr.: 291 Įranga Gravimetrinis miltelių dozavimas Nerūdijančio plieno dozavimo bunkeris „Schneider Electric Magelis“ jutiklinis ekranas PLC valdymas Vakuminis transportavimas Elektros skydas Darbo stalas Maisto pramonės versija Matmenys (apytiksliai) Ilgis: 1 500 mm Plotis: 900 mm Aukštis: 2 300 mm Svoris: apie 250–350 kg Techniniai duomenys, 2-asis įrenginys Tipas: FD-MPA-A Gamintojas: MCPI Pagaminimo metai: 2015 Įrenginio Nr.: 334 Techninė versija „Opti-Filler FD-MPA-A“ Svorio jutiklis, A klasė Dozavimo plotis 60 mm Bunkeris, 15 litrų Miltelių svėrimas Spalvotas jutiklinis ekranas, 5,7 colio Žemos lygio signalizacija Vakuminis transportavimas Matmenys (apytiksliai) Ilgis: 1 500 mm Plotis: 900 mm Aukštis: 2 300 mm Svoris: apie 250–350 kg Būklė ✅ Visiškai funkcionalus ✅ Iki neseniai naudojamas gamyboje ✅ Puikios būklės ✅ Galima įsigyti iš karto ✅ Yra originali dokumentacija ir sąskaitos faktūros ✅ Galima susitarti dėl demonstracijos Nauja kaina Įrodytas investicijų vertės dydis: 2014 m. įrenginys: apie 35 000 € (be PVM) 2015 m. įrenginys: apie 28 000 € (be PVM) Nodpfez Hxbbjx Aa Iewn Bendros investicijos: daugiau nei 63 000 € (be PVM) Komplektacija 2 pilni MCPI dozavimo įrenginiai Dozavimo stotys Vakuminio transportavimo sistemos Elektros skydai Jutikliniai valdymo įrenginiai Darbo stalai Prieinami dokumentai Vieta 56355 Nastatėnas Kaina 22 500 € (deryboms pasižymėta kaina) už abu įrenginius. Galima parduoti atskirai, susitartais sąlygomis. Paieškos žodžiai: MCPI „Fine Dosing“, miltelių dozatorius, prieskonių dozatorius, miltų dozatorius, dozavimo įranga, birių medžiagų technologija, maisto pramonės technologija, dozavimo sistema, miltelių transportavimas, vakuminis transportavimas, „Opti-Filler“, PLC valdymas, svėrimo technologija, pakavimo technologija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 69 000 mm, bendras plotis: 16 000 mm, bendras aukštis: 16 000 mm, Įrenginys buvo suprojektuotas pramoniniam medžio drožlių, pjuvenų ar panašių biomasės produktų džiovinimui pagal Eurokodą EN 1993 ir yra tinkamas naudoti biomasės, medienos ar granulių gamyboje. Proceso komponentai: oro šildytuvas, nukreipiantys ritinėliai, padavimo moduliai, iškrovimo moduliai, įstrižasis grandininis konvejeris, juostos įtempimo ir reguliavimo įtaisas, 7 išmetimo kaminai (aukštis iki 17,6 m) Suprojektuotas karšto oro arba šilumos atgavimo naudojimui (pvz., biomasės katilas arba kogeneracinė jėgainė), šiluminis poreikis – 10 270 kW, įdiegta elektros galia – 690 kW. Džiovintuvo įleidimo temperatūra – 68 °C, išleidimo temperatūra – 42 °C, šilumos perdavimo terpė – vandens/glikolio mišinys. Tūrio srautas džiovintuvo išleidimo angoje – 1 081 000 m³/h. Dulkelių išmetimo vertė – 5 mg/Nm³ (drėgna), garso slėgis 1 m atstumu nuo išmetimo angos ir džiovintuvo – 85 dB(A). Džiovintuvas suprojektuotas darbui esant iki -40 °C išorės temperatūrai, padavimo srautas – mažiausiai 70 m³/h, didžiausias – 250 m³/h, esant biriojo produkto tankiui 260 kg/m³. Džiovintuvo darbo platforma stovi ant maždaug 8,00 m aukščio plieninių atramų ir yra apgaubta termoizoliacinėmis sumuštininėmis plokštėmis. Po atramomis ir tarp jų galima įrengti gamybinę halę ar kitus gamybos komponentus (žr. dokumentuose, plieninės konstrukcijos). Įrenginys buvo išmontuotas ir sandėliuotas patyrusios montavimo komandos. Šią komandą galima užsakyti transportavimui ir pakartotiniam surinkimui. Prašome atkreipti dėmesį: Nwedozw Apgspfx Aa Ien Mes parduodame tik šį juostinį džiovintuvą ir jokias kitas dalis! Kreipkitės į poną Sörgelį per „WhatsApp“, nes jis yra gamykloje ir negali visada atsiliepti į skambučius. Ačiū!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Cemento sandėliai, 53 m³ talpos / 70 tonų talpos, su kojomis, filtrais, kopėčiomis. Galima įsigyti 4 vnt. Kaina už vienetą. Nedo Ady Spjpfx Aa Iewn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama pilna baltymų miltelių gamyklos, įkurtos 2015 m., įranga. Visa technika puikios būklės. Įranga apima Winkworth tipo maišyklę, All-Fill puodų ir kibirų pildymo linijas, Pharma Systems kapsulių ir tablečių skaičiavimo aparatus, sietus ir kt. ATKREIPKITE DĖMESĮ, DIDELĖ WINKWORTH MAIŠYKLĖ JAU NEPRIEINAMA. VISI KITI ĮRENGINIAI VIS DAR YRA. Njdpfx Asw Nivlsa Ijwn

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dvigubas padavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1993, 2 formos komplektai, nauja valdymo sistema. Njdpfx Aoxl S Uhja Ijwn

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: 1017, Used production line for blocks of concrete (and expanded clay). The line was used to produce concrete blocks using expanded clay. From 2023-08, the line is no longer in operation, it has been preserved. Line of blocks in order: - 2 pcs. small silos (with vibro, with pneumo flaps). - Raw material supply conveyor to the weighing hopper. - Weighing hopper. - Raw material supply conveyor from the weighing hopper to the mixer. Njdjuc Tzvspfx Aa Iown - Mixer FK Machinery (Poland, 2022, bucket capacity 1200 l, engine power 18.5 kW). - Conveyor for feeding the mixture from the mixer to the SIGMA 1000 vibro press. - Vibro press SIGMA 1000: Type mark: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 with automatic TELEMECANIQUE control Manufacturer: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Serial no./year of manufacture/year of renovation - 1017/1989/2009 Area on the board (palette): 1130 mm x 550 mm (long x wide) Height of products - max 250 mm - Production shelf. - From the production shelf, the production is transported by autoloader to the mechanism where the production is automatically reloaded from the production boards onto the pallets. Production boards are automatically returned to the vibro press. - Control board with programmer. - Electric switchboard. 2022 year of production Mold 200 x 185 x 490 with which we have been working for the last year. There are many other used Moulds. There are about 500 pieces production boards. There is no compressed air compressor. We can provide disassembly, assembly and equipment startup services.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: 1032, FBH 1200 mašina Vėžių plotis: 1710 mm, su guminių ratų įranga Vibropresė FBH 1200 mobilioji, pilnai automatinė, skirta blokelių, blokų bei statybinių blokų gamybai. *Našumas / 8 val./ 100%: 12 000 vnt. blokelių. Nwedpfeyf Uazox Aa Ijn Žingsninė linija smulkių gelžbetonio gaminių gamybai gamina įvairius betono elementus ant lygios betono dangos, dažniausiai atviroje erdvėje. Gaminių gamybos metu mašina juda automatiškai. Virš gamybos paviršiaus įrengta elektros tiekimo sistema, užtikrinanti energijos tiekimą įvairiems įrenginiams. Vibropresė FBH 1200 betonu aprūpinama per specialią betonui skirtą bunkerio talpą, pritaikytą darbui su šakiniu krautuvu. Pagaminti elementai lieka gamybos vietoje iki išdžiūvimo. Gamybos plotas: 1100 x 1050 mm Gaminamų elementų aukštis: iki 380 mm Papildomai už papildomą mokestį galima įsigyti palečių tvarkymo įrenginį (žr. paskutines dvi nuotraukas).