Betoninių blokelių gamykla

HENKE VARIANT 140/100

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D20E/8022, Pasiūlymo numeris: D20E/8022 Mašinos tipas: Daugiausiai vielos tempimo mašina - sausa Informacija: Tiesus tempimas Gamintojas: VEB Tipas: 8 blokai Gbodpswi Tidsfx Afdon Metai: Įeinantis diametras: 2,5 mm Galutinis diametras: 0,8 mm Tempimų skaičius: 8 Disko diametras: 400 mm Greiitis - metrai/sek.: 15 m Vieta: Europoje

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. Gbedpeibbikjfx Afdsn I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 5 400 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjūklo diskas –Ø : 500 - 1000 mm Pjovimo ilgis prie pjūklo disko Ø 500 mm = 3400 mm Pjūklo variklio galia: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Variklio apsukos: 1.000 / 1.450 aps./min. Atrama: elektriškai pakreipiama nuo 0° iki 48° Pjūklo disko eiga: apie 550 mm Pjovimo eiga Y ašimi: elektroniniu būdu valdoma Automatinės programos: …… kietam ir minkštam akmeniui Mašinos valdymas: …………… per sukiojamą pultą Lankstinis bėgių ir tilto uždangalas Mašinos sukamasis stalas Gbjdpsym Nzpofx Afdjn Matmenys: 3400 x 1500 x 800 mm Stalas rankiniu būdu sukamas 360°, fiksuojamas kas 90°, arba individualiai bet kurioje padėtyje Šoniniai atmušėjai rankiniu būdu nulenkiami

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, galia: 13 kW (17,68 AG), It is a LEVIBRETON ONE surface grinding machine. The machine features a oscillating head as well as a 750 mm diameter grinding plate. With this machine, the surfaces of hard stones and soft stones (such as marble) can be polished, satin-finished, or bush-hammered using the appropriate tooling. Gbsdpfx Aorpi E Ajfdon

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Godpfx Afjq Nfuzedebn Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: geras (naudotas), Neseniai uždarytos ledų gamyklos visos turinio atsargos – seniausia JK ledų įmonė Parravani's. Gbodpfxjxm S Nhj Afden

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 400 h, galia: 11,5 kW (15,64 AG), ruošinio aukštis (maks.): 50 mm, briaunos storis (maks.): 8 mm, bendras ilgis: 5 860 mm, Single-sided edge banding machine in right-hand configuration For hot-melt adhesive bonding. Quick-change adhesive unit for hot-melt glue. Gedpfx Ajyud S Esfdebn Processing of PU adhesive granulate possible in compliance with adhesive handling regulations. Leak-proof glue reservoir located below the glue roller. Precisely adjustable glue application to the workpiece via glue roller; no adjustment for workpiece thickness required. Selectable rotational direction of the glue roller: either co-rotating or counter-rotating. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt glue activation. Automatic edge magazine for rolled material and fixed lengths, incl. roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-end trimming shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable top pressure. Operator panel at machine infeed. Electronic control system power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for easy and convenient operation and programming. Technical details: - Swiveling control panel at machine infeed - Durable short-stroke membrane keypad - Color graphic flat screen display - Industrial PC with CompactFlash disk as mass storage - Unit function buttons with LED status indicators - Operator guidance supported by color pictograms - Online language switching between various foreign languages - Display of key machine target and actual states - Status messages in plain text - Simple selection and correction of routing points - Easy axis adjustment (with suitable unit version) - Online help in plain text via accessible help window - Production data capture for production time, edge length, and workpiece quantity, as daily and total values - Inspection and maintenance interval display - Remote service capability via integrated modem and installed service software - Storage of processing programs - Production according to processing programs - Data backup for processing programs

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1993, mašinos/transporto priemonės numeris: 1590, Įranga: hidraulika, kabina, Zenith Maschinenfabrik GmbH Neunkirchen/Siegerland, Deutschland Gebraucht zur Herstellung von vibrogepresstem Betonpflaster und Bordsteinen. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird zusammen mit 2 Mischern, Zuschlagstoffbunkern, Aufgabewagen (Skipper), Verpackungsmaschine und 150 Fertigungspaletten geliefert. Außerdem sind Formen für verschiedene Pflastermodelle im Lieferumfang enthalten. Zum Verkauf steht ebenfalls eine mobile Zenith 941 II A aus dem Jahr 1978, die noch mit dem Typenschild versehen ist. Gbsdeucruuspfx Afdjn Die Maschine wird verkauft, da sie durch neuere Technologie ersetzt wurde.

Būklė: naujas, Load capacity in kg: 1000 kg Reach: 4000 mm Height: 3000 mm (lower edge of jib) Total column height: 3790 mm Slewing range: 270 degrees Total weight: approx. 525 kg Description: - Festoon cable power supply for the trolley - Drag cable with approx. 800 mm cable sag - Ground-controlled operation via pendant control Includes: - ABUS electric chain hoist - Chain hoist type GM 4 1000.5-2, 2-fall - Painted in RAL 5017 traffic blue - Load capacity 1 t - Hook path 3000 mm - Maximum hook position 2442 mm - Design basis FEM 9.901 Gsdpsxak Hxjfx Afdjbn - Mechanism group 2m / M5 - Hoisting, 2-speed (pole-reversible), 1.3 / 5 m/min - Lifting power 0.22 / 0.9 kW - Duty cycle 60% ED - Switching cycles 360 cycles/hour Overload protection The crane system complies with the requirements of the Machinery Directive 2006/42/EC as well as the currently applicable accident prevention regulations DGUV Regulation 52 (formerly BGV D6). Including: - Anchor rods L200 (set) size LS 200 - Consisting of 8 pieces M27 mm x 800 mm with 1 steel template (500/8) - For foundation attachment, including accessories for grouting To align the slewing crane, an installation gap must be provided between the column base and the building floor. This installation gap must be grouted by the customer after approx. 4 weeks of crane operation. Image shows a similar crane system.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2000, For sale: High-quality Liebherr concrete batching plant in excellent condition – includes BIBKO wastewater treatment system Gsdewlwruopfx Afdsbn We are offering a used, exceptionally well-maintained concrete batching plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant stands out due to its low operating hours, comprehensive technical documentation, and original delivery condition – all assemblies are from the manufacturer. Additional benefit: Included in the offer is a wastewater treatment system from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This allows for environmentally friendly and economical reuse of residual and wash water, which not only reduces operating costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key technical data: Type: Ringtellermischer R 1.0 Effective mixing capacity: 1.0 m³ compacted concrete per batch Efficient filling: A 6 m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical mixing output: 50 m³/h Practical mixing output: 40 m³/h Aggregate storage: Star-shaped storage: 1,200 m³ total capacity Active storage: 65 m³ Number of aggregate components: 5 Cement silos: 2× cement silos at 40 t each, with overfill protection 1× two-part cement silo at 80 t, with overfill protection Condition of the plant: Commissioned: 2000 Out of operation since: 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, excellently maintained Previous owner: Original owner Originality: All assemblies originally from Liebherr Documentation: Fully available (electrical circuit diagrams, foundation plans, static calculations, etc.) Thanks to its robust and well-designed construction, the plant can be easily dismantled and reassembled due to the predominantly bolted design. The control cabinets are connected via plug-in connectors – please refer to the attached PDF documents for details. Additional services on request: We are happy to support your project with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technicians) Organization of transport by reliable freight forwarders This ensures your new plant can be quickly and professionally commissioned at a new site. Interested? We look forward to your inquiry and will be happy to assist you with any questions you may have!