Khs Tunnelpasteur pirkti naudotą (107)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Apžvalga Šis KHS Innopas P II SG 30-200 yra tunelinio tipo pasteurizatorius, skirtas gėrimams, įpakuotiems į stiklines butelius. Jis buvo pagamintas 1996 m. įmonės KHS (Klöckner Holstein Seitz, Vokietija). Jo apdorojimo plotas yra 113,5 m², sudarytas iš 8 apdorojimo zonų (iš jų 3 su šilumos atgavimu). Prietaisas pasteurizuoja apie 24 000–25 000 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio, esant maksimaliai 75 °C pasteurizavimo temperatūrai. 0,7 l stiklinių butelių apdorojimo laikas yra apie 48,6 minutės (21,2 min. – šildymas, 12,3 min. – pasteurizavimas, 15,0 min. – aušinimas), atliekant apie 5 pasteurizavimo ciklus. Pagrindinė valdymo sistema yra „Siemens SIMATIC S5“ PLC; vėliau pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema buvo atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu. Įrengti „Danfoss“ dažnio keitikliai. Šis įrenginys iki 2024 m. vidurio buvo naudojamas Vokietijos mineralinio vandens butelių gamykloje, o dabar jis visiškai išmontuotas ir tinkamai saugomas. Transportavimo juostos sekcijos ir komponentai yra supakuoti ant padėklų ir paruošti nedelsiant išvežti. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelis: Innopas P II SG 30-200 - Pagaminimo metai: 1996 - Įrenginio tipas: Tunelinis pasteurizatorius - Talpa: apie 24 000–25 000 butelių per valandą (priklausomai nuo butelio dydžio) - Apdorojimo plotas: 113,5 m² - Apdorojimo zonos: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ir aušinimo bokšto zona), 3 su šilumos atgavimu - Maksimali pasteurizavimo temperatūra: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Įtekėjimo temperatūra: 15,0 °C; ištekėjimo temperatūra: apie 32–38 °C, priklausomai nuo dydžio - Bendras apdorojimo laikas: apie 48,6 min. (0,7 l) / 77,1 min. (0,33 l) - Pasteurizavimo ciklai: apie 5 ciklai - Vandens kiekis įrenginyje: apie 14,4 m³ - Vandens sunaudojimas esant vardinėi galiai: apie 1,5 m³/val. - Šilumos sunaudojimas esant vardinėje galiai (0,7 l): apie 3 672 MJ/val. - Įdiegta galia: apie 66,2 kW - Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Reikalingas įėjimo angos dydis: apie 2,7 x 3,0 m - Grynasis svoris: apie 27 500 kg - Triukšmo lygis: ≤ 85 dB(A) pagal ISO 3744 Įranga - „Siemens SIMATIC S5“ PLC (pagrindinė valdymo sistema) - Pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu - „Danfoss“ dažnio keitikliai - Modulinė plastikinė transportavimo juosta su išleidimo angomis, juostos sekcijos ant padėklų Bsdpfxjzwxu Se Alwedg - Išoriniai siurblio agregatai ir apžiūros langai - Elektros valdymo spintos su pagrindiniu atjungikliu - Originali KHS dokumentacija (duomenų lapai ir brėžiniai) Būklė Naudotas. Įrenginys visiškai išmontuotas ir saugomas sandėlyje; transportavimo juostos sekcijos, vamzdynai ir komponentai supakuoti ant padėklų, paruošti transportavimui. Pageidaujant, įrenginys gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Vokietija. Pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Bdjdozlqu Tepfx Alwsg Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši „O+H / KHS Hansacan“ skardinių užpildymo linija, įskaitant „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginį, yra rotacinis monoblokas, skirtas gėrimų skardinėms užpildyti ir uždaryti. Užpildymo ir uždarymo įrenginiai yra sujungti į vieną bloką, todėl skardinės nuolatiniu ciklu tiesiogiai pereina nuo užpildymo prie uždarymo. Linija yra pritaikyta standartinėms 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211 / 202) ir, priklausomai nuo produkto ir užpildymo temperatūros, pasiekia apie 20 000 skardinių per valandą. Šis monoblokas anksčiau buvo naudojamas komercinėje alaus darykloje, kurioje buvo užpildomos 330 ml skardinės, o dabar, prieš išsiuntimą, dirbtuvėje atliekamas išsamus remonto darbas. Užpildymo parametrai ir gamybos duomenys valdomi per „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ sistemą, o mašinos valdymą užtikrina „Siemens S7“ PLC (programuojamas loginis valdiklis). Techniniai duomenys - Gamintojas: „O+H / KHS“ - Modelis: „Hansacan“ skardinių užpildymo įrenginys - Uždarymo įrenginys: „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginys, F 505 G - Pagaminimo metai: užpildymo įrenginys – 1992 m., uždarymo įrenginys – 2010 m. - Mašinos tipas: rotacinis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys, sujungtas į vieną monobloką - Užpildymo vožtuvai: apie 30 (tipo „Hansacan“) - Uždarymo galvutės: 5 - Talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (0,33 l, priklauso nuo produkto ir temperatūros) - Skardinių formatas: standartinės 330 ml skardinės, skardinių tipas 211 / 202 - Produktai: alus, gazuoti gėrimai - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ Įranga Bodpfx Aljzlqu Hswjdg - Užpildymo ir uždarymo įrenginys tiekiamas kaip vienas blokas - Naujas valdymo spinta su „Siemens S7“ PLC ir „SIMATIC Touch-HMI“ (perkrovimo procesas) - Nauja pneumatinė spinta su atnaujintais pneumatiniais vožtuvais (perkrovimo procesas) - Alaus reguliavimo vožtuvas prieš alaus įleidimo angą, CIP (valymo vietoje) įtaisai ir CO₂ įleidimo įrenginys prieš uždarymą - Pritaikyta 211 / 202 tipo, 330 ml skardinėms - Eksploatavimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas ir elektros schemos užpildymo ir uždarymo įrenginiui (pridedama prie mašinos) - CE atitikties deklaracija išduodama po remonto darbų užbaigimo Būklė Naudota – šiuo metu dirbtuvėje atliekami išsamūs remonto darbai, po to linija bus visiškai suremontuota ir pateikta kaip vienas užpildymo ir uždarymo blokas. Remonto apimtis ir CE atitikties deklaracija yra pardavimo dalis ir dar nėra užbaigtos. Linija anksčiau buvo naudojama komercinėje alaus darykloje ir buvo naudojama 330 ml skardinėms užpildyti. Prieinamumas Pasiteiravus, po remonto darbų užbaigimo. Vieta ir tiksli pristatymo data nurodoma pasiteiravus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Šis karbonizatorius buvo pagamintas 1992 m. vokiečių įmonės KHS. KHS CX 30 skirtas gazuoto mineralinio vandens gamybai. 2014 m. įrenginys buvo modernizuotas KHS ir turi iki 30.000 litrų per valandą našumą. Mašina buvo naudojama iki 2025 m. kovo mėn., išmontuota 2025 m. gruodį ir šiuo metu sandėliuojama Bippen mieste. Mašina yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys Bdedozavp Hopfx Alweg - Našumas: 30.000 l/val. - Paskirtis: gazuoto mineralinio vandens gamyba - Konfigūracija: karbonizavimo įrenginys su siurbliais, talpa ir priedais - CO₂ kiekis: maks. 8 g/l - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija - Karbonizatorius | KHS | CX 30 | 1992 (modernizuotas 2014) | pilna sistema - Siurblių sistema - Talpa | KHS - Valdymo sistema | Siemens | S7

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 Bdsdpfxsy Tt H Dj Alwog - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Bdedpfx Alsyx I Awswsg Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Paletavimo įrenginys buvo pagamintas 2005 m. vokiečių įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės bendrovės pilstymo linijos dalis. Dabar paletavimo įrenginys atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Bodpfx Alsxb Ar Aewjdg Techninės detalės / apimtis - Dirba su 8 padėklų dėklais/kartonomis (4x2) - Padėklų pakrovėjas - Su žaliuzine galva - Į komplektą įeina apsauginė tvora, padėklų transportavimas, dėklų transportavimas, dėklų apvertėjas, formavimo stalas, tuščių padėklų žurnalas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorius buvo pagamintas 2005 m. Vokietijos įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės bendrovės išpilstymo linijos dalis. Dabar depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninė informacija / apimtis - Depaletizatorius su keltuvu ir apatiniu išėjimu - Su tarpinio sluoksnio šalinimo ir talpykla - Su dangaus plokštės/dangčio nuolydžiu Bodpfx Aljxb Ai Ujwjdg - Uždari transporteriai gali vienaeiliškai pašalinti formines butelius - Komplekte apsauginė tvora, padėklų transportas, išleidimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis izobarinis alaus pilstytojas buvo pagamintas 2002 m. Vokietijos įmonės KHS. Įrenginys skirtas 500 ml stikliniams buteliams su kapšeliu (kronkorku), našumas – iki 44 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas alaus išpilstymui 10-12 °C temperatūroje. Įrenginys bus prieinamas nuo 2025 m. lapkričio ir iki tol liks įdiegtas gamybos linijoje. Apžiūrą vietoje galima organizuoti pagal užklausą. Techniniai duomenys - Našumas: 44 000 butelių per valandą (500 ml stikliniai buteliai) - Formatai: 500 ml stikliniai buteliai - Pilstymo principas: izobarinis (mechaninė pilstymo sistema) - Užpildymo stočių skaičius: 144 - Uždarymo įrenginys: 24 stotys (kronkorkai) - Darbo įtampa: 400 V - Dažnis: 50 Hz - Valdymo sistema: Siemens S7-400 - Valdymo spinta: kondicionuota, nerūdijančio plieno - Darbo valandos: apie 30 000 (2024 m. lapkritį) - Sukimosi kryptis: iš kairės į dešinę Komplektacija - Pilstymo įrenginys: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - 24 pozicijų kronkorkų uždarymo įrenginys - Valdymo spinta ir valdymo pultas Bdodpfx Aewif Dgolwog - Butelių žvaigždės (perdavimo žvaigždės) - CIP puodeliai - Aukšto slėgio injekcija (HDE) - Butelių dušas išvestyje - Stogelio formos butelių stalas - Centrinė tepimo sistema - VPN nuotolinio prisijungimo galimybė - Saugos užtvara (atnaujinta 2016 m., su plovimo sistema) - Valdymo panelė - Kamščių tiektuvas iš NSM - Lygio kontrolės sistema: Krones Checkmat (2015 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET pilstymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. žinomų Europos gamintojų grupės, tarp kurių – SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ir kiti. Linija tinkama tyliems ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams ir apima pūstuvą, užpildymo įrenginį, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo įrangą bei įvairias konvejerines ir inspekcines sistemas. Linijos našumas siekia iki 36 000 butelių/val. pilstant 1,5 l talpos butelius ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrėtos, turi originalias dalis bei atitinkamą periferinę įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 36 000 butelių/val. su 1,5l vandens - 35 000 butelių/val. su 1,5l saldžių gazuotų gėrimų - 32 000 butelių/val. su 1,5l lengvų gaiviųjų gėrimų - Formatai: - 0,5l ir 1,5l buteliai - PCO 28-1881 kamštelis - Pilstomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai (7,5g CO₂) - Uždarymo sistema: - Užsukami dangteliai, tiekimas per nuosvyrą ir vartytuvą (Zalkin + NSM) - Pakavimas: - Plėvelė: 3x2 buteliai (dviem juostomis) - Padėklo tipas: - Euro (1 200 x 800 mm) - Diuseldorfo (600 x 800 mm) - Elektros duomenys: - 400 V / 50 Hz - Valdymas: ABB, Siemens - Darbo kryptis: Standartinė Pristatymo apimtis - Tempimo-pustuvo mašina: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 m. - 24 stotys, 20 dėžių krosnelė, ABB valdymas - Įsk. preformų vartytuvas MD3, preformų bunkeris SBT, liftas HFT, konvejeris RGTD, nuožulnus latakas ASTK - Oro transporteris: NTS Mistral, 2000 m. - Pneumatiškai reguliuojamos gardelės, krepšio tipo kabelių latakas - Užpildytojas: KHS Innofill EV-VF, 2000 m. - 176 elektron. užpildymo vožtuvai, vožtuvų mazgas (APV), oro transporteris, tiekimo sraigtas, griebtuvinis žvaigždutė - Sukamųjų dangtelių uždarymo įrenginys (Zalkin, 22 galvos), dangtelių padavimas (NSM), putų valymas (ECOLAB, 2001), dozuokliai (2011) - Maišytuvas / dujų šalinimas: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 m. - 65 000 l/val., 5 komponentai, brikso matuoklis (Anton Paar), Hilge siurbliai - Etikečių klijavimo mašina: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 m. - 26 plokštelės, karštieji klijai, apvyniojimo tipo, ruloninis tiekimas, lygiagretus tiekimas, saugos keltuvo versija - Inspekcija ir žymėjimas: - Lygio ir kamštelio kontrolė: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 m. - Butelių žymėjimas lazeriu: Videojet su gaubtu - Pakuočių inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015 m. - Pakavimo mašina: Kisters SP060V, 2000 m. - Plėvelės pakavimo įrenginys 3x2 (dviem juostomis), 60 ciklų/min., rankinis juostos plotis, tik plėvelė Bdsdewh U Avepfx Alwsg - Transporavimo ir pakuotės žymėjimas: - Butelių konvejeris: KHS Innoline BTR, 2000 m., plastikinė grandinė, sausas tepimas - Pakuočių konvejeris: Paxona + Schaefer, 2009 m. - Pakuotės žymėjimas: Contact 100, saviklijavimo etiketės iš rulono

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši šaltos klijų etikečių klijavimo mašina buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos įmonės KHS. Mašina veikė iki 2025 m. sausio mėn., šiuo metu saugoma įmonės sandėlyje. Etikečių mašina turi kameros sistemą, skirtą spaudinių etikečių išlygiavimui svirtinėms buteliams. Techniniai duomenys - Našumas: Iki 26 000 butelių per valandą - Darbo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Bdsdpfxjwhwwve Alwsg - Formatai: - 330 ml „Longneck“ stikliniai buteliai - 330 ml „Steinie“ stikliniai buteliai - 330 ml svirtiniai stikliniai buteliai - 500 ml „NRW“ stikliniai buteliai - Etikečių padėtys: - Priekinė pusė (iki 2 etikečių) - Galinė pusė (iki 1 etiketės) - Su Siemens S7 valdikliu - 2019 m. įdiegta nauja HMI jutiklinė panelė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Slėginį užpildymo įrenginį 2013 m. pagamino Vokietijos gamintojas KHS. Užpildytojas vis dar eksploatuojamas didelėje Vokietijos alaus darykloje ir bet kada gali būti apžiūrėtas. Techniniai duomenys Bjdpfol Sm S Djx Alwjdg - Našumas: 22 000 – 65 000 but./val. - Užpildymo vietų skaičius: 168 - Uždarymo vietų skaičius: 24 - Užpildytojo žiedinis skersmuo: 5040 mm Komplektacija - Vožtuvų mazgas - Vakuuminis blokas - Higieniškas įvadas - Užpildymo aukščio ir uždarymo kontrolė - Išvedimo sistema ir išvedimo konvejeris - Techninė dokumentacija - Programos atsarginė kopija - Taip pat galima įsigyti papildomų konvejerių

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, gamybos pajėgumas: 18 vienetas/val, Parduodamas: KHS maišytuvas, našumas – 18 m³/val., pagamintas 2006 m., modelis KHS INNOPRO CMX-18. Pridedamos maišytuvo ir jo vardinės lentelės nuotraukos, taip pat scheminė siurblių ir vožtuvų diagrama. Įranga bus galima įsigyti nuo 2026 m. spalio mėn. Jos techninė būklė gera, šiuo metu veikia be jokių problemų. Bdjdpozu Ni Ijfx Alwsg Grynasis kainos (Gorzanovo gamyklos kainos): 60 000 EUR.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Bjdpjzvfbcofx Alwjdg Šis „KHS Innopro KZE 72“ yra greitojo pasterizavimo įrenginys (trumpalaikis šildytuvas), skirtas alui, sidrui ir kitiems gazuotiems gėrimams. Jį 2013 m. pagamino „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija). Įrenginys veikia su plokščių šilumokaičiu, švelniai pasterizuoja, jo vardinė galia – 72 hl/h, o pralaidumas svyruoja nuo 24 iki 72 hl/h, esant didžiausiam CO₂ kiekiui – 6,5 g/l. Įrenginys tiekiamas kartu su 50,8 hl talpos buferiniu baku ir valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Įrenginys yra iš didelės alaus daryklos, šiuo metu sumontuotas ir, jei pageidaujama, gali būti apžiūrimas. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: „Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A“ - Pagaminimo metai: 2013 m. - Įrenginio tipas: Greitojo pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu - Vardinė galia: 72 hl/h - Minimali nustatoma galia: 24 hl/h - Pralaidumas CIP valymo metu: 85 hl/h - Didžiausias CO₂ kiekis produkte: 6,5 g/l - Pasterizavimo temperatūra: 72 °C (alus) / 85 °C (sidras) - Laikymo laikas: 30 s - Produkto įėjimo temperatūra: 4 °C; produkto išėjimo temperatūra: maks. 4 °C - Tiekiamo slėgis: produkto – 3,5 bar(g), garo – 3–6 bar(g), aušinimo skysčio – 1,5–2 bar(g), CIP – 4 bar(g) - Elektros prijungimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Pasterizavimo įrenginio matmenys: apytiksliai 4 600 x 3 500 x 2 900 mm (aukštis) - Pasterizavimo modulio svoris: apytiksliai 3 100 kg (įskaitant rėmą ir plokščių šilumokaitį) Įranga - Pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu PT45A, siurbliais ir vožtuvų bloku - Buferinis bakas: 50,8 hl bendra talpa / 45,5 hl naudinga talpa, vidinis skersmuo 1 600 mm, aukštis 3 420 mm, apytiksliai 1 120 kg, darbinis slėgis iki 5 bar(g), CO₂ ir sterilaus oro jungtys – 6–8 bar(g) - Valdymo spinta su jutikliniu ekranu - Gamintojo techninė dokumentacija (vartotojo vadovas) Būklė Naudotas – geros būklės. Įrenginys iki šiol buvo naudojamas didelėje alaus darykloje, šiuo metu sumontuotas ir gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Nyderlandai. Išmontavimas ir pakrovimas atliekami pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Besisukantis įrenginys, skirtas valyti iš vidaus ir užpildyti statines. Įranga (papildoma): valymas ir užpildymas. našumas: 60 statinių per valandą, po 50 litrų Bdjdpfx Asztyyzolwjg Formatai: 20 l, 30 l ir 50 l talpos statinės (atitinkančios DIN ir „Euro“ standartus) Pagrindinė konstrukcija: besisukantis įrenginys Įranga: 4 valymo galvutės, 1 užpildymo galvutė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Bdjdpfxoztx Uws Alweg Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Gamybos metai: 1992, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma KHS dviejų komponentų maišymo/karbonizavimo įranga tyriems ir/arba gazuotiems gėrimams gaminti. Našumas: apie 12 000–25 000 l/h, bakų tūris išgazinimui/rezervui: 2 m³/2 m³, maišymo tikslumas: +/-0,05°Brix, CO₂ dozavimo tikslumas: +/-0,1 g/l, CIP ciklo plovimo trukmė: 20 min. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 3000 mm/2200 mm/2400 mm, svoris: apie 3000 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bsdpfoxqgxxox Alwsdg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Yra prieinama visiškai automatinė rotacinė etikečių klijavimo mašina Anker (KHS grupė). Etikečių klijavimo procedūra: šlapio klijuojamos etiketės. Butelių formatai: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Etikečių matmenys 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Etikečių matmenys 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Etikečių matmenys 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Etikečių klijavimo našumas: 20 000 butelių/val. Įskaitant formatus šlapiems klijams ir VE+RE. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bjdpfxjyv H Iyj Alwsdg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Stiklinių butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys su trumpais užpildymo vožtuvais, skirtas buteliams užpildyti iki nustatyto lygio (tikslus užpildymas). Buteliai iš anksto evakuojami (11 kW vakuuminis siurblys, GEA Ahlborn). Įrenginys (papildoma informacija): trumpų vamzdelių užpildymo įrenginys su išankstiniu evakuavimu ir karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys. Galingumas: 44 000 butelių per valandą. Užpildymo vožtuvų skaičius: 90 vnt. Uždarymo galvučių skaičius: 15 vnt. Formatai: 0,5 l NRW buteliai; karūnėliniai dangteliai. Medžiaga: korpusas ir paviršiai, su kuriais tiesiogiai liečiasi produktas, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Pagrindinė konstrukcija: užpildymo ir uždarymo blokas su apskritiminio judėjimo mechanizmu. Bdsdpfjzi Alxox Alweg Įranga: užpildymo karuselė su 90 trumpų vamzdelių užpildymo vožtuvais; karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys su 15 uždarymo galvutėmis; vakuuminis siurblys; butelių ir stiklo nuplaunimo sistema; butelių transportavimo sistema su pavara ir formatais; apsauginis korpusas su durimis; valdymo spinta su armatūra; valdymo pultas su jutikliniu ekranu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Bdedpfsy Szbyjx Alwog Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame 2 vnt. 90° magnetinių posūkių, 5 takų, skirtų butelių transportavimui. Bdsdpfjzhtnnjx Alweg Vieneto kaina – 400 €, abu kartu – 700 €

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Linija PET buteliuose fasuoto vandens gamybai, tinkančiuose formatuose: 0,5 L, 1,5 L ir 2,0 L. Linijos našumas: apie 16 000 butelių per valandą (bph) Liniją sudaro šie įrenginiai: 1) KHS išpilstymo triblokas 45-80-10, 1998 m. (apie 20 000 bph), valdymas: S7-200 - KHS butelių plovikla, Innoclean FR-EM 45 - KHS išpilstymo įrenginys, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 užsukimo įrenginys (maks. 25 000 bph) 2) Etikečių klijavimo mašina KRONES Contiroll 745 - 2000 m. (16 000 bph), valdymas: S7-300 3) Pakavimo įrenginys plėvele su tuneliu - ZVT PSP 032 S, 1998 m. 4) Skysčio lygio buteliuose kontrolės įrenginys - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plokštelinių konvejerių komplektas - kelios dešimtys linijinių metrų, posūkiai, atskyrikliai Bdedpowv Trljfx Alwjg Naudotos mašinos, nuolat prižiūrimos, reikalinga techninė apžiūra prieš pakartotinį paleidimą. Šiuo metu išrinktos ir laikomos konteineriuose, paruoštos transportavimui. Linija paruošta pakartotiniam surinkimui – kiekvienas elementas pažymėtas unikaliu numeriu.

Būklė: naudotas, KHS užpildymo triblokas 45-80-10 - Butelių plovimo įrenginys KHS, Innoclean FR-EM 45 - Tūrinė užpildymo mašina KHS, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A srauto matuokliai Bdodpfx Ajychaislwsg - Uždarymo įrenginys ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) Našumas: apie 20 000 bph Valdymas: S-7 Pagaminimo metai: 1998 Pilna įrenginio dokumentacija – keli segtuvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Bdodpfxexhd Apj Alweg Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, New bottle unloader on two levels. This new bottle unloading machine is a depalletizer with a lifting frame in a single-mast design. The mast is equipped with guide rails for the vertically movable, roller-guided frame. The push-off device is mounted on the lift frame. Bottles are discharged at the upper level. Below the push-off device are the infeed and outfeed lanes for pallet transport. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer your questions. Send us an inquiry or just give us a call! Machine (additional info): Depalletizer with lifting frame Power: 8.75 kW Voltage: 230/400 Volt Frequency: 50 Hz Compressed air: 5.0 bar; 8.0 Nm³/h Length: 4020 mm Width: 3400 mm Height: 5425 mm Formats: Euro-pallet (1200 x 800 x 140 mm) Operation / Control: Control box / Siemens S7 Material: Painted black steel Position: Free-standing Base structure: Square tube frame Equipment: Pallet infeed, pallet outfeed, pallet magazine; base frame with pallet truck, chute walls, intermediate layer gripper, push-off table, linear unit, push-flap, centering device, push-off plate, cardboard remover, cardboard magazine, tray cover magazine, stairs/platforms, safety fencing, control unit Peripherals: Bottle conveyor belts approx. 20 m, pneumatic conveyor approx. 50 m Bodpex T Ai Iefx Alwsdg Weight: 3800 kg