Triblok tūrinė pildymo mašina

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: WK43/07, Product number: 2535 Ledpfx Afeikvlmj Ishb Type: Foodliner 12000/8 Serial number: WK43/07 Year of manufacture: 2008 Output: 18,000 - 22,000 cups/hour Cups: round, Ø 55 mm, round, Ø 65 mm Sealing: Aluminium Compressed air: 6 bar, 800 l/min Water: 3 bar, 1.5 l/min Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions: 4250 x 2000 x 1800 mm Weight: 3,500 kg Including Alpha Machine Vision Solution lid inspection system Including tool trolley

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Further information will follow. Accessories: Separator frame (stainless steel) 1200 x 1000, separator drum, motor, Lsdpfx Aeqzx Dqof Iohb tool kit, documentation

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h La CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue la sanificazione CIP (Cleaning in Place) automatizzando il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare. Questo sistema garantisce, quindi, un ciclo di sanificazione efficace senza la necessità di smontaggio delle linee di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha realizzato la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la capacità operativa di 15 tonnellate all’ora la rende idonea per impianti ad alta produttività, assicurando al contempo standard igienici conformi alle normative del settore food & beverage. Caratteristiche tecniche della CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h Il modello Tetra Alcip 1 esegue cicli di lavaggio controllati per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti produttivi. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido, e regola automaticamente temperatura, concentrazione chimica e tempi di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto, incrementando così l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h automatizza il processo di sanificazione, riducendo il rischio di contaminazioni crociate e ottimizzando l’efficienza produttiva. Il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, permettendo l’adattamento alle specifiche esigenze produttive e garantendo una pulizia accurata di riempitrici, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema è dotato di avanzate funzioni di sicurezza, tra cui: - Sensori per il monitoraggio continuo della concentrazione dei detergenti. - Controllo di temperatura e pressione su tutto il ciclo di lavaggio, per garantire prestazioni ottimali. - Sistemi di allarme per la rilevazione e gestione di anomalie nei processi di sanificazione, prevenendo eventuali malfunzionamenti. Queste caratteristiche garantiscono che la CIP usata operi in modo affidabile, minimizzando errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato incrementa la sicurezza e riduce la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzare questa CIP Tetra Pak usata offre molteplici vantaggi operativi, tra cui: - Riduzione dei tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo consente cicli di pulizia rapidi senza dover smontare i componenti. - Ottimizzazione delle risorse: il dosaggio automatico dei detergenti evita sprechi di prodotto chimico. - Conformità normativa: il sistema è conforme agli elevati standard igienici richiesti dal settore. L’automazione del sistema consente ai produttori di semplificare le procedure di pulizia. Le aziende traggono vantaggio sia dalla maggiore continuità produttiva che dalla riduzione dei costi operativi. La possibilità di personalizzare i parametri di lavaggio offre inoltre maggior controllo sui processi di sanificazione. Lsdpfxowga Iuj Af Iohb Conclusione In sintesi, questa CIP Tetra Pak usata rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Ledpfx Afevcqpie Ishb Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Height: 2,300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SACMI AUTOADHESIVE LABELLING MACHINE Manufacturer: Sacmi Model: RA 1056 Type: 16T S4-E4-CE Year: 2003 Nominal output: 15,000 bph Number of labeling heads: 16 Number of stations: 4 self-adhesive labeling stations Rotation direction: Clockwise Bottle positioning controlled by servo motors Maximum label size: width 200 mm, height 240 mm Lhjdpfxov Exkms Af Isb

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: naudotas, The VP 800 is a bottle in- and unpacking machine designed for fully automatic operation, working according to the set-in-pack principle and used in the beverage industry. Ledpsvcqgnjfx Af Iehb Machine (Specification): Linear Set Packer Power: 5.5 kW Current: 10 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Length: 3000 mm Width: 1540 mm Height: 2600 mm Formats: 24 x 0.33 L Vichy Operating direction: right-to-left Operation / Control: Simatic S7-99 Base construction: Frame, height adjustable Equipment: approx. 3 m bottle outfeed; approx. 5.5 m crate infeed; approx. 4.5 m crate outfeed Weight: 1100 kg

Sąlyga: naudotas, Nauja automatinė užsukamų dangtelių uždengimo mašina, 8 galvutės, 12000 butelių/val. (BPH) Nauja, 2023 m. pristatyta automatinė užsukamų dangtelių uždengimo mašina yra revoliucija buteliavimo sektoriuje, ypač atkreipiant dėmesį į aliumininius užsukamus dangtelius. Ši automatinė užsukimo mašina išsiskiria išskirtine našumo sparta iki 12 000 butelių per valandą, todėl yra viena efektyviausių savo klasėje. Pagrindinis jos privalumas – universalumas. Techninė specifikacija: - Mašina turi 8 užsukimo galvutes - Skersmuo: 288 mm - Žingsnis: 226,08 mm Dangtelių tipai, su kuriais gali dirbti: Mašina gali naudoti įvairių tipų dangtelius, įskaitant aliuminius užsukamus dangtelius Talog, ø 30×60, Guala spaudžiamus dangtelius ir kitus. Ši užsukimo mašina tinkama tiek stikliniams, tiek plastikiniams buteliams, nepaisant jų formos – ar jie cilindriniai, ar profiliuoti. Unikali mašinos savybė – pažangi judančio dangtelio paėmimo sistema su atleidimo galvute, kuri užtikrina tikslumą ir patikimumą kiekviename uždengimo cikle. Produkcijos srautą užtikrina ø600 mm korio tipo automatinis tiektuvas. Užsakius įrenginį, galutinis elektros sistemos pajungimas ir programavimas atliekamas per 30 dienų. Gamybos procesas: Visa gamybos procedūra suplanuota taip, kad užsukimo mašina būtų pagaminta ir pritaikyta individualiems kliento poreikiams, užtikrinant greitą ir kokybišką paruošimą darbui. Tvirta konstrukcija gaminama iš AISI 304 nerūdijančio plieno, garantuojančio patvarumą ir atsparumą ilgam laikui. Uždengimo galvutės su spyruoklėmis ir M32x1,5 jungtimi suprojektuotos taip, kad jas būtų lengva nuimti, palengvinant techninę priežiūrą ar remontą. Saugumas: Lsdpfx Afsvguczj Iohb Mašina aprūpinta automatinėmis saugos sistemomis, kurios užtikrina stabilų ir saugų darbą, išvengiant galimų operatoriaus sužeidimų. Apibendrinant: Naujoji aliumininių dangtelių užsukimo mašina – tobula inovacijų, efektyvumo ir saugumo pusiausvyra, siūlanti modernų sprendimą Jūsų įmonei buteliavimo procesuose.