Khs Hansacan Monoblokas (1992 M.) pirkti naudotą (75 759)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Itsdpozlqu Tsfx Ab Nsi Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši „O+H / KHS Hansacan“ skardinių užpildymo linija, įskaitant „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginį, yra rotacinis monoblokas, skirtas gėrimų skardinėms užpildyti ir uždaryti. Užpildymo ir uždarymo įrenginiai yra sujungti į vieną bloką, todėl skardinės nuolatiniu ciklu tiesiogiai pereina nuo užpildymo prie uždarymo. Linija yra pritaikyta standartinėms 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211 / 202) ir, priklausomai nuo produkto ir užpildymo temperatūros, pasiekia apie 20 000 skardinių per valandą. Šis monoblokas anksčiau buvo naudojamas komercinėje alaus darykloje, kurioje buvo užpildomos 330 ml skardinės, o dabar, prieš išsiuntimą, dirbtuvėje atliekamas išsamus remonto darbas. Užpildymo parametrai ir gamybos duomenys valdomi per „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ sistemą, o mašinos valdymą užtikrina „Siemens S7“ PLC (programuojamas loginis valdiklis). Techniniai duomenys - Gamintojas: „O+H / KHS“ - Modelis: „Hansacan“ skardinių užpildymo įrenginys - Uždarymo įrenginys: „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginys, F 505 G - Pagaminimo metai: užpildymo įrenginys – 1992 m., uždarymo įrenginys – 2010 m. - Mašinos tipas: rotacinis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys, sujungtas į vieną monobloką - Užpildymo vožtuvai: apie 30 (tipo „Hansacan“) Iodszlqu Hjpfx Ab Njti - Uždarymo galvutės: 5 - Talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (0,33 l, priklauso nuo produkto ir temperatūros) - Skardinių formatas: standartinės 330 ml skardinės, skardinių tipas 211 / 202 - Produktai: alus, gazuoti gėrimai - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ Įranga - Užpildymo ir uždarymo įrenginys tiekiamas kaip vienas blokas - Naujas valdymo spinta su „Siemens S7“ PLC ir „SIMATIC Touch-HMI“ (perkrovimo procesas) - Nauja pneumatinė spinta su atnaujintais pneumatiniais vožtuvais (perkrovimo procesas) - Alaus reguliavimo vožtuvas prieš alaus įleidimo angą, CIP (valymo vietoje) įtaisai ir CO₂ įleidimo įrenginys prieš uždarymą - Pritaikyta 211 / 202 tipo, 330 ml skardinėms - Eksploatavimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas ir elektros schemos užpildymo ir uždarymo įrenginiui (pridedama prie mašinos) - CE atitikties deklaracija išduodama po remonto darbų užbaigimo Būklė Naudota – šiuo metu dirbtuvėje atliekami išsamūs remonto darbai, po to linija bus visiškai suremontuota ir pateikta kaip vienas užpildymo ir uždarymo blokas. Remonto apimtis ir CE atitikties deklaracija yra pardavimo dalis ir dar nėra užbaigtos. Linija anksčiau buvo naudojama komercinėje alaus darykloje ir buvo naudojama 330 ml skardinėms užpildyti. Prieinamumas Pasiteiravus, po remonto darbų užbaigimo. Vieta ir tiksli pristatymo data nurodoma pasiteiravus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Šis karbonizatorius buvo pagamintas 1992 m. vokiečių įmonės KHS. KHS CX 30 skirtas gazuoto mineralinio vandens gamybai. 2014 m. įrenginys buvo modernizuotas KHS ir turi iki 30.000 litrų per valandą našumą. Mašina buvo naudojama iki 2025 m. kovo mėn., išmontuota 2025 m. gruodį ir šiuo metu sandėliuojama Bippen mieste. Mašina yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys - Našumas: 30.000 l/val. - Paskirtis: gazuoto mineralinio vandens gamyba - Konfigūracija: karbonizavimo įrenginys su siurbliais, talpa ir priedais - CO₂ kiekis: maks. 8 g/l - Valdymas: Siemens S7 Itedozavp Hepfx Ab Nji Komplektacija - Karbonizatorius | KHS | CX 30 | 1992 (modernizuotas 2014) | pilna sistema - Siurblių sistema - Talpa | KHS - Valdymo sistema | Siemens | S7

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis izobarinis alaus pilstytojas buvo pagamintas 2002 m. Vokietijos įmonės KHS. Įrenginys skirtas 500 ml stikliniams buteliams su kapšeliu (kronkorku), našumas – iki 44 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas alaus išpilstymui 10-12 °C temperatūroje. Įrenginys bus prieinamas nuo 2025 m. lapkričio ir iki tol liks įdiegtas gamybos linijoje. Apžiūrą vietoje galima organizuoti pagal užklausą. Techniniai duomenys Ijdpfxewif Dgj Ab Nsti - Našumas: 44 000 butelių per valandą (500 ml stikliniai buteliai) - Formatai: 500 ml stikliniai buteliai - Pilstymo principas: izobarinis (mechaninė pilstymo sistema) - Užpildymo stočių skaičius: 144 - Uždarymo įrenginys: 24 stotys (kronkorkai) - Darbo įtampa: 400 V - Dažnis: 50 Hz - Valdymo sistema: Siemens S7-400 - Valdymo spinta: kondicionuota, nerūdijančio plieno - Darbo valandos: apie 30 000 (2024 m. lapkritį) - Sukimosi kryptis: iš kairės į dešinę Komplektacija - Pilstymo įrenginys: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - 24 pozicijų kronkorkų uždarymo įrenginys - Valdymo spinta ir valdymo pultas - Butelių žvaigždės (perdavimo žvaigždės) - CIP puodeliai - Aukšto slėgio injekcija (HDE) - Butelių dušas išvestyje - Stogelio formos butelių stalas - Centrinė tepimo sistema - VPN nuotolinio prisijungimo galimybė - Saugos užtvara (atnaujinta 2016 m., su plovimo sistema) - Valdymo panelė - Kamščių tiektuvas iš NSM - Lygio kontrolės sistema: Krones Checkmat (2015 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET pilstymo linija buvo pagaminta 2000–2012 m. žinomų Europos gamintojų grupės, tarp kurių – SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ir kiti. Linija tinkama tyliems ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams ir apima pūstuvą, užpildymo įrenginį, etikečių klijavimo mašiną, pakavimo įrangą bei įvairias konvejerines ir inspekcines sistemas. Linijos našumas siekia iki 36 000 butelių/val. pilstant 1,5 l talpos butelius ir ji yra iš karto prieinama. Visos mašinos yra gerai prižiūrėtos, turi originalias dalis bei atitinkamą periferinę įrangą. Techniniai duomenys - Našumas: - 36 000 butelių/val. su 1,5l vandens - 35 000 butelių/val. su 1,5l saldžių gazuotų gėrimų - 32 000 butelių/val. su 1,5l lengvų gaiviųjų gėrimų - Formatai: - 0,5l ir 1,5l buteliai - PCO 28-1881 kamštelis - Pilstomas produktas: - Vanduo ir gazuoti gaivieji gėrimai (7,5g CO₂) - Uždarymo sistema: - Užsukami dangteliai, tiekimas per nuosvyrą ir vartytuvą (Zalkin + NSM) - Pakavimas: - Plėvelė: 3x2 buteliai (dviem juostomis) - Padėklo tipas: Iodpewh U Avefx Ab Neti - Euro (1 200 x 800 mm) - Diuseldorfo (600 x 800 mm) - Elektros duomenys: - 400 V / 50 Hz - Valdymas: ABB, Siemens - Darbo kryptis: Standartinė Pristatymo apimtis - Tempimo-pustuvo mašina: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 m. - 24 stotys, 20 dėžių krosnelė, ABB valdymas - Įsk. preformų vartytuvas MD3, preformų bunkeris SBT, liftas HFT, konvejeris RGTD, nuožulnus latakas ASTK - Oro transporteris: NTS Mistral, 2000 m. - Pneumatiškai reguliuojamos gardelės, krepšio tipo kabelių latakas - Užpildytojas: KHS Innofill EV-VF, 2000 m. - 176 elektron. užpildymo vožtuvai, vožtuvų mazgas (APV), oro transporteris, tiekimo sraigtas, griebtuvinis žvaigždutė - Sukamųjų dangtelių uždarymo įrenginys (Zalkin, 22 galvos), dangtelių padavimas (NSM), putų valymas (ECOLAB, 2001), dozuokliai (2011) - Maišytuvas / dujų šalinimas: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 m. - 65 000 l/val., 5 komponentai, brikso matuoklis (Anton Paar), Hilge siurbliai - Etikečių klijavimo mašina: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 m. - 26 plokštelės, karštieji klijai, apvyniojimo tipo, ruloninis tiekimas, lygiagretus tiekimas, saugos keltuvo versija - Inspekcija ir žymėjimas: - Lygio ir kamštelio kontrolė: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 m. - Butelių žymėjimas lazeriu: Videojet su gaubtu - Pakuočių inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015 m. - Pakavimo mašina: Kisters SP060V, 2000 m. - Plėvelės pakavimo įrenginys 3x2 (dviem juostomis), 60 ciklų/min., rankinis juostos plotis, tik plėvelė - Transporavimo ir pakuotės žymėjimas: - Butelių konvejeris: KHS Innoline BTR, 2000 m., plastikinė grandinė, sausas tepimas - Pakuočių konvejeris: Paxona + Schaefer, 2009 m. - Pakuotės žymėjimas: Contact 100, saviklijavimo etiketės iš rulono

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Slėginį užpildymo įrenginį 2013 m. pagamino Vokietijos gamintojas KHS. Užpildytojas vis dar eksploatuojamas didelėje Vokietijos alaus darykloje ir bet kada gali būti apžiūrėtas. Techniniai duomenys - Našumas: 22 000 – 65 000 but./val. Itsdpfx Ael Sm S Dsb Nei - Užpildymo vietų skaičius: 168 - Uždarymo vietų skaičius: 24 - Užpildytojo žiedinis skersmuo: 5040 mm Komplektacija - Vožtuvų mazgas - Vakuuminis blokas - Higieniškas įvadas - Užpildymo aukščio ir uždarymo kontrolė - Išvedimo sistema ir išvedimo konvejeris - Techninė dokumentacija - Programos atsarginė kopija - Taip pat galima įsigyti papildomų konvejerių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Professional fire-fighting motor pump from the renowned German manufacturer Ziegler (Albert Ziegler GmbH). The unit is designed for water transfer—ideal for fire departments, agriculture, construction, and industrial applications. Robust, compact design on a transport frame (forklift-compatible). The pump is in good technical condition, complete as shown in the photos. Technical data: Manufacturer: Ziegler (Germany) Model: TS 8/8 Year of manufacture: 1992 Capacity: 800 l/min Operating pressure: 8 bar Engine speed: 4,400 rpm Engine type: petrol Hour meter: approx. 56 h Weight: approx. 143 kg (ready for operation) Standard: DIN 14410 / 14420 Condition: Used Normal signs of wear Technically flawless and fully operational (this can be softened upon request) Included in the set: Ziegler motor pump Firefighting couplings Complete set as shown in the photos Itodpfx Ajy D An Sjb Nei Additional information: The price stated in the listing refers to 1 pump unit Sold as shown in the photos Possible pallet shipping or personal collection

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Tinka automatiniam, abipusiam dantų šoninių paviršių šlifavimui kietmetalio plokštelėmis dengtiems skersiniams pjūklų diskams. Priedai: Ijdpfx Abezguvwj Noti Drėgno šlifavimo įrenginys, Motorizuotas drožlių kampo reguliavimas, 2 šlifavimo diskų laikikliai, 1 laikiklio ašis. Skersinių pjūklų diskų išorinis diametras: 80–1270 mm Pjūklo centrinės skylės diametras: 10–220 mm Disko storis: iki 14 mm Dantų žingsnis: 6–120 mm Šlifavimo eiga: maks. 16 mm Drožlių kampas: -15° iki +40° Tangentinio atlaisvinimo kampas: 0–5° Šlifavimo greitis: 0,5–6 mm/s Šlifavimo disko skersmuo: 125 mm Galia apie: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Svoris apie: 1300 kg Spalva: žalia RAL 6011

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apie 18 mln. atspaudų Formatas: 450×650 mm (17,7×25,6″) Varn Kompac III drėkinimo sistema Itodpozavbvjfx Ab Nsi Vienlapis padavimas Pudros įrenginys Galima: greitu metu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section Ijdpfx Ajw Ag Ndsb Njti The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stacionari diskinė pjūklas su važiuojamuoju stalu TKU 315 Iedjypm I Sspfx Ab Neti - 220 V - Disko skersmuo: 315 mm - Pagaminimo metai: 1992 Apmokestinimas pagal skirtumą Transportavimas galimas už papildomą mokestį! Dėl naudotos mašinos amžiaus parduodant komerciniams klientams garantija netaikoma.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It is capable of producing up to 4,000 bottles per hour. Technical Details Output: 4,000 bph 4 cavities Itjdpfxsnpbhvs Ab Nsi Scope of Supply Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold sets for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Itodeyr Hu Djpfx Ab Nji Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Perfect binding line Müller Martini Year of manufacture: 1992 Consisting of: Book block feeder ITM Iodpfx Abjvgt Dke Neti Gathering machine Müller Martini 210-E Description: - Manual feed station - Number of gathering stations: 18 - Pump(s) - Setup element - Criss Cross delivery - Book block feeder: 3606 - Transfer to binder Perfect binder Müller Martini 3006 /30 Z Hour counter: approx. 14,700 Description: - Number of clamps: 30 - Main milling station - Roughening station - Exclusive dust extraction, machine was connected to central dust extraction system - Drive station for spine gluing unit - Cold glue spine gluing unit, interchangeable - Intermediate drying station (infrared): IRT - Drive station for second spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, interchangeable - Premelter for spine gluing unit: Probag - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Gauze station - Stream cover feeder - Creasing station - Pump(s) - 1st pressing station - HF high-frequency dryer - 2nd pressing station - Delivery device (to the left) Conveyor section Müller Martini

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Isdpfxoymdqfj Ab Noti

Būklė: naudotas, KHS užpildymo triblokas 45-80-10 Itjdpfx Aboychaio Nei - Butelių plovimo įrenginys KHS, Innoclean FR-EM 45 - Tūrinė užpildymo mašina KHS, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A srauto matuokliai - Uždarymo įrenginys ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) Našumas: apie 20 000 bph Valdymas: S-7 Pagaminimo metai: 1998 Pilna įrenginio dokumentacija – keli segtuvai.

Gamybos metai: 1992, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma KHS dviejų komponentų maišymo/karbonizavimo įranga tyriems ir/arba gazuotiems gėrimams gaminti. Našumas: apie 12 000–25 000 l/h, bakų tūris išgazinimui/rezervui: 2 m³/2 m³, maišymo tikslumas: +/-0,05°Brix, CO₂ dozavimo tikslumas: +/-0,1 g/l, CIP ciklo plovimo trukmė: 20 min. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 3000 mm/2200 mm/2400 mm, svoris: apie 3000 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Iodsxqgxxopfx Ab Neti

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 23 550 kg, bendras svoris: 30 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 08/1992,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši kapsulių mašina buvo pagaminta 2014 m. CIRIO GERMANO. Mašina turi 6 galvas ir yra skirta terminių susitraukiančių kapsulių apdorojimui. Techninės detalės - Gamintojas: CIRIO GERMANO - Modelis: MONOBLOCCO 6 TERMICHE - Gamybos metai: 2014 - Galvų skaičius: 6 - Kapsulių tipas: PVC termiškai susitraukiančios kapsulės Itedpfx Aev Tp E Reb Nji - Funkcija: Automatinis kapsulių padavimas ir terminis susitraukimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, VUTEK H100 3,2 m greitas LED hibridinis spausdintuvas Greitis virš 450 m2/h Iedoza U Sajpfx Ab Noti 6 spalvų (balta išjungta) Ritinio parinktis 3,2 m 2 stalai EFI pilnas aptarnavimas naujas diržas 04/26 per EFI Pastaba: pakeistos 4 naujos spausdinimo galvutės (prasti suvirinimo purkštukai)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodu profesionalų „Bohm Wiedenmann Super 300“ modelio vežimėlio-surinktuvo tipo įrenginį, kurio darbinis plotis – 1,5 m. Ši mašina skirta nupjautai žolei, lapams, šakoms, veltiniui po aeravimo ir kitoms atliekoms surinkti iš žaliųjų plotų, sporto aikštynių, parkų, golfo aikštynų ir didelių vejų. „Super 300“ modelis vertinamas dėl tvirtos konstrukcijos ir didelio našumo. Techniniai duomenys: * Gamintojas: „Bohm Wiedenmann GmbH“ * Modelis: „Super 300 1.5“ * Pagaminimo metai: 1998 * Darbinis plotis: 1,5 m * Didžiausia leidžiama bendra masė: 1450 kg * Leidžiama ašies apkrova: 1250 kg Isdpfszmhz Tsx Ab Njti * Leidžiama apkrova ant kablio: 200 kg * Didžiausias transportavimo greitis: 40 km/val. * PTO velenas * Didelis surinkto medžiagos talpyklas * Hidraulinė valdymo sistema Mašina vizualiai turi normalius naudojimo žymes, atitinkančias jos amžių. Ji parduodama būtent tokios būklės, kokia yra nuotraukose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), MOSCA RO-M-P2 – automatinė mašina PP juostoms suspausti Parduodama aukštos kokybės automatinė mašina polipropileno (PP) juostoms suspausti, pagaminta žinomo vokiečių gamintojo MOSCA. Šis įrenginys skirtas greitam ir efektyviam kartonų, pakuočių ir kitų gaminių, paruošiamų transportavimui ir sandėliavimui, suspaudimui. Ši mašina puikiai tinka sandėliuose, logistikos centruose, gamybos įmonėse, internetinėse parduotuvėse ir pakavimo įmonėse. Techniniai duomenys: Gamintojas: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelis: RO-M-P2 Gamybos metai: 2000 Serijos numeris: 58664 Šalis: Vokietija Maitinimas: 230 V Dažnis: 50 Hz Galia: 0,5 kW Nominali srovė: 2,4 A Valdymo įtampa: 24 V DC Įranga: Automatinis PP juostos suspaudimas Juostos įtempimo jėgos reguliavimas Automatinis juostos suvirinimas Valdymo skydelis su indikatoriais Pagrindinis jungiklis Didelis darbinis stalviršis iš nerūdijančio plieno Mobilus, ant ratukų montuojamas korpusas Patvari pramoninė konstrukcija Būklė: Mašina naudota. Techniškai tvarkinga. Iedozkmp Depfx Ab Neti Vizualiai gera būklė, turi įprastus naudojimo pėdsakus. Parduodama būtent tokios būklės, kokia matoma nuotraukose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NR. 6985 TECHNINIAI DUOMENYS - Maks. apdirbamo ruošinio plotis: 300 mm - Apdirbamo ruošinio aukštis: 200 mm - Agregatas: gumuotas rifliuotas volas + batas + metalinis volas - Darbo stalas: 1230x440 mm - Juosta: 300x1900 mm Iš viršaus: Itodpfx Aszh H I Iob Nsi - guminis, slystantis volas - agregatas apie 7,5 kW - guminis, slystantis volas Iš apačios: - tempimo juosta - pneumatinė osciliacija - 2 stumimo greičiai - stūmimo variklis: 0,85 kW - nusiurbimo jungties diametras: 110 mm - matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1250/1000/1950 mm - svoris: 530 kg – nedažyta – naudota šlifavimo staklė – labai gera būklė Grynasis kaina: 13 900 PLN Grynasis kaina: 3 300 EUR Grynasis kaina apskaičiuota pagal kursą 4,2 PLN/EUR (kursui smarkiai svyruojant, kaina gali būti koreguojama)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Rietschle CL 25 VE“ vakuuminis siurblys, pagamintas gerai žinomo vokiečių gamintojo „Rietschle“. Šis įrenginys skirtas slėgio mažinimui mašinose, technologinėse linijose, taip pat siurblių ir vakuuminio užspaudimo staluose. Siurblys yra su alyvos talpykla, kurioje yra alyvos lygio indikatorius, ir elektriniu varikliu. Patvari konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – yra įprastų naudojimo ženklų. Techniniai duomenys: Gamintojas: Rietschle Modelis: CL 25 VE Serijos numeris: 325202 Gamybos šalis: Vakarų Vokietija Produktyvumas: 25 m³/val. Sūkių skaičius: 1400 aps./min. Maksimalus slėgio sumažėjimas: ≥ 90 % Variklio galia: 1,1 kW (1,5 AG) Maitinimas: 380/220 V Dažnis: 50 Hz Apsaugos klasė: IP44 Izoliacijos klasė: B Itjdpfozi Hf Aox Ab Noi Paskirtis Siurblys naudojamas, be kita ko: CNC staklėse, medienos apdirbimo staklėse, pakavimo įrangoje, vakuuminio užspaudimo staluose, vakuuminėse užspaudžiamose galvutėse, vakuuminėse transportavimo sistemose, laboratorinėje įrangoje, technologinėse įrenginiuose. Privalumai: patvari vokiška konstrukcija, aukštas produktyvumas – 25 m³/val., patvarus alyva tepamas rotacinis siurblys, alyvos lygio indikatorius, leidžiantis lengvai stebėti veikimą, lengvas montavimas ir prijungimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Gebr. Becker“ vakuuminis siurblys DVT 40, pagamintas žinomo vokiečių gamintojo „Becker“. Šis įrenginys skirtas pramoniniam naudojimui, įskaitant CNC stakles, medienos apdirbimo stakles, pakavimo įrangą, vakuuminėmis siurbtukų sistemomis ir kitas įrenginius, kuriuose reikia sukurti vakuumą. Siurblys komplektuojamas su elektros varikliu ir yra paruoštas prijungimui. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – įprasti naudojimo pėdsakai, atsiradę eksploatacijos metu. Parduodamas kaip naudotas įrenginys. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Gebr. Becker“, Wuppertal Modelis: DVT 40 Pagaminimo metai: 1978 Serijos numeris: K685509 Produktyvumas: 40 m³/h Maksimalus vakuumas: 0,5 bar Variklio galia: 1,5 kW Sukimosi greitis: 1420 aps./min Maitinimas: 220/380 V Isdpfszi Ha Hox Ab Neti Dažnis: 50 Hz Apsaugos laipsnis: IP44 Izoliacijos klasė: B Galios koeficientas (cos φ): 0,8 Pritaikymas: CNC staklės apdirbimo centrai medienos apdirbimo staklės vakuuminės pakavimo mašinos vakuuminės transportavimo sistemos vakuuminiai siurbtukai ir stalai pramoninė automatika