Gea -Damrow Cheese Line pirkti naudotą (23 952)

Būklė: geras (naudotas), Prekė: NO-2024 – Pieno produktų gamybos linija, skirta sūriui Priešpresavimo ir presavimo įrenginys pieno produktų gamyklai Fjdpfokzk Ddsx Ag Iegg Sudaro: – 1 vnt. „Gadan“ priešpresavimo įrenginys, skirtas pjaustyti ir užpildyti krešulį į formas. 2200 x 10 000 x H 2600 mm – 1 vnt. „Gadan“ galutinis sūrio presas su 280 x 340 mm formomis. 2700 x 9300 x H 1800 mm – 1 presavimo stendas priešpresui. 3100 x 3900 x H 3700 mm – 1 tarpinė stotis. 2200 x 2700 x H 3150 mm – 1 vnt. įrenginys, skirtas išimti sūrį iš formų. 550 x 2150 x H 1400 mm – 1 galinė stotis. 1600 x 3260 x H 2750 mm Įranga veikė iki 10 savaitės ir buvo perkelta į mūsų įmonę Danijoje. Taip pat galime tiekti sūrimo sistemos įrangą. Galime padėti supakuoti visą įrangą į konteinerius / sunkvežimius. Žr. pridėtas nuotraukas ir vaizdo įrašą!

Būklė: naudotas, Prekė: APV-Curd Master sūrio vonia 18 000 l Fsdpfjy Tzkqjx Ag Iogg Naudota APV-Curd Master Double-O tipo sūrio vonia, talpa 18 000 l, Dvigubos sienelės, izoliuota, Sūrio vonia su Double-O maišytuvais. Gera darbo būklė! PASTABA! Valdymo blokas su Siemens Simantec jutikliniu ekranu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą Fgsdpfxszwu Uuj Ag Isg * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: naudotas, Prekė: L-032016-GEA-Damrow sūrio presas, 15 000 l Naudotas GEA-Damrow sūrio presas, 15 000 l, puikios būklės, talpa – 15 000 l. Neseniai išmontuotas! Visas įrenginys veikė iki šių metų pradžios. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Fgedpfx Agjztwmro Iog

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – padėklų linija Storti GSI/150-AL2 padėklų viniavimo linija skirta efektyviam padėklų gamybos procesui. Patikima pramoninė mašina, tinkama automatizuotam padėklų surinkimui, užtikrinanti patikimą veikimą ir didesnį gamybos pajėgumą. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skersavimo pjūklas / optimizavimo linija Pramoninė mašina, skirta tiksliam ir efektyviam medienos trumpinimui. Tinka medienos apdirbimo gamybai, kur reikalingas patikimas veikimas, didelis našumas ir tikslus medžiagos pjovimas. Fgedpfxezgayus Ag Isg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Fgjdsyvau Eopfx Ag Ijg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Fgedpeyvav Nsfx Ag Ieg

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu Fgedpozffzuefx Ag Iog – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Koppens/GEA“ ir „Alexanderwerk“ markių kroketų gamybos linija. Įranga: - „KOPPENS/GEA EPR 200“ dvelimo linija. - „KOPPENS/GEA“ dvelimo ir transportavimo konvejeris. - „Alexanderwerk NFV 50“ vakuuminė užpildymo mašina. Fgodezk E Tuepfx Ag Isg - Nerūdijančio plieno besisukantis stalas / buferinis stalas papildomam dvelimui. Linija jau išmontuota ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus atsiimta.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Komplette Käseraspel-Linie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden in Würfel geschnitten und dem Käseraspler zugeführt, anschließend über ein Förderband mit Pulver dosiert und in einer Trommel gemischt. Ausstattung: Arcall-Käseschneider, Übergabeförderband, Urschel CC-Raspel, Steigförderer und Misch-/Trommelmischer. Die Leistung beträgt bis zu 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde. Optional kann ein Wiege- und Absacksystem in die Käseraspel-Linie integriert werden. Fgedpsp T Tghefx Ag Isg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Fgsdpszxc Dmsfx Ag Isg Liniją sudaro: Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake - Išleidimo siurblys - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 9 001 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: N/A, PACE mėsos iškaulėjimo linija skerdyklai. Dvipusė PACE mėsos konvejerio linija, besitęsianti iki apipjaustymo ir pakavimo linijos, apytikslis ilgis 28 m. Vietos 16 mėsininkų (po 8 iš kiekvienos pusės) su centriniu kaulų šalinimo konvejeriu. Yra vietos juostiniam pjūklui ir odinimo įrenginiams procese. Konvejeris su kintamu greičiu linijos darbo tempui reguliuoti. Fodpsy Uk A Sefx Ag Isgg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Pilna sūrio gamybos linija – aukštos kokybės pusiau kietiems sūriams Ši visiškai integruota gamybos linija su valdymo ir elektros sistemomis buvo suprojektuota ir sukurta "Asepto Germany", o pastatyta "ASTA Eisman Germany" bendradarbiaujant su "Schwarte". Linija pritaikyta darbui su Siemens S7 valdikliais ir spalvotais jutikliniais HMI valdymo pultais, užtikrinančiais tikslų ir patogų valdymą. Linija buvo sumontuota gamykloje, kuri pilnai neveikė, todėl nuo 2015 iki 2023 metų naudota minimaliai, dažniausiai demonstracijoms. Tokia eksploatacijos istorija užtikrina puikią įrangos būklę ir ilgaamžiškumą. • Pagaminimo metai: 2015 Fodpfxexnyr Hs Ag Isgg • Sūrio svoris: 4–5 kg ir 10–12 kg • Sūrio rūšys: pusiau kieti sūriai, tarp jų Gouda, Edam ir panašūs Ši gamybos linija – tai paruoštas naudoti, patikimas sprendimas aukštos kokybės sūrių gamybai, reikalaujantis minimalių papildomų parengiamųjų darbų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Našumas: 1 000 kegų per valandą Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Fgjdpfx Ajxcinmsg Iog Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Vieta: Dublinas Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna linija: * Gea gruzdintuvė / dienos talpos / terminio aliejaus katilai * Spiralinis šaldiklis Advanced * 2 x Sabroe kompresoriai Gea gruzdintuvė Tipas 1000/6000 Vonios ilgis 6000 mm Juostos plotis 1000 mm Įvadas su teflonu Fsdjzd Tvqepfx Ag Iogg Įskaitant CO2 gesinimo sistemą Įskaitant dienos talpas ir terminio aliejaus katilą. Metai: 2010 Šaldiklis Advanced Visa informacija nuotraukose, pagaminimo metai 2008 Amoniako kompresorius Johnson Controls. Pagaminimo metai 2016 Įskaitant valdymą ir talpas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Srovės sunaudojimas: 13 A Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. Fjdszmhk Uspfx Ag Iogg „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 500 kg, sukimosi greitis (min.): 4 500 aps./min, varžto skersmuo: 305 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, temperatūra: 80 °C, tuščias svoris: 2 500 kg, galia: 22 kW (29,91 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Išsami techninė informacija (GEA OCE 305-01-32) Techniniai parametrai Specifikacija ir reikšmės Gamintojas ir modelis GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 serija Įrangos tipas Aukštos kokybės dvidiskis dekantacinis separatorius (kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas) Centrifugos vidinis skersmuo 300 mm Centrifugos konstrukcija Plokščiosios kūgio formos konstrukcija, pailgintas ilgis (pailgintas L/D santykis) Maksimalus hidraulinis našumas Iki 5 m³/val. (priklauso nuo kietųjų medžiagų koncentracijos) Maksimalus kietųjų medžiagų tankis 2,6 kg/dm³ Pavaros tipas Dviguba pavara (sistema su 2 nepriklausomais varikliais, be magnetinio stabdžio) Diferencialinis greičio valdymas Automatinis, naudojant specialius kintamo dažnio pavaras (VFD) Bendri matmenys Ilgis: 3000 mm | Plotis: 1000 mm | Aukštis: 1150 mm Bendras svoris (visa konstrukcija) Apytiksliai 2500 kg Tepimo sistema Automatinė centrinė tepimo sistema pagrindiniams guoliams Konstrukcijos medžiagos Fodpfjzgq Szjx Ag Isgg Aukštos kokybės dviejų rūšių nerūdijantis plienas (visos su produktu kontaktuojančios dalys) Sraigto atsparumo nusidėvėjimui užtikrinimas Sinteriuotos volframo karbido plokštelės, suvirintos prie sraigto kraštų II. Skysčio išleidimo sistema esant slėgiui Skirtingai nei standartiniuose modeliuose, kuriuose skystis išleidžiamas gravitacijos būdu (kai skystis laisvai teka į surinkimo baką), jūsų modelis išlaiko nusodintą skystą fazę hidrohermetiniame trijų skiltelių siurblio korpuse (sukamo disko principu): atskirtas skystis teka link cilindrinio centrifugos galo, patenka į specialų kamerą, kurioje yra nejudantis diskas su spiraliniais vidiniais kanalais (atvirkštinis turbinos principas). Slėgio energijos konversija: sparčiai besisukančio skysčio kinetinė energija akimirksniu paverčiama hidrostatiniu slėgiu, kai skystis susiduria su nejudančio disko kanalais. Privalumai: skystis palieka dekantatorių tiesiogiai esant slėgiui (nereikia papildomo išorinio siurblio). Tai apsaugo nuo produkto putojimo (ypač svarbu aliejams, chemikalams ar maisto produktams) ir pašalina kontaktą su atmosferiniu deguonimi. Elektros skydelis su kintamo dažnio keitikliais ir PLC (Siemens), su prieigos kodu parametrų keitimui, įskaitant gamyklinę dokumentaciją.

Būklė: naudotas, completely stainless steel electrically heated 72 kW heating capacity 75 kW total connected load Roasting length: approx. 3,000 mm Track width: approx. 500 mm infeed and outfeed conveyor belts Teflon infeed belt Fsdpfx Agjzz H Sao Iegg variable speed control waste transport filter suitable for fire protection mechanical lifting device dimensions (L x W x H): approx. 6,300 x 1,700 x 3,100 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEA MultiFormer 400 | Plate Former Manufacturer: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Machine Number: E022110205415 Year of Manufacture: 01/2021 Machine Weight: 1,200 kg Power Supply: 380–415 V, 3 phases, 50 Hz Power (KW): 8 kW Current Consumption: 15.4 A Fgedpfxsy Sbzmo Ag Ieg Conveyor Belt: Stainless steel wire mesh, 400 mm width Machine Dimensions: 3,100 × 1,000 × 2,700 mm Additional equipment included: Forming Plates: 2 pallets with a set of plates for various product shapes. Service Stand: Made of stainless steel, equipped with 2 additional outfeed belts (400 mm wide). Dimensions: 1,350 × 600 × 2,100 mm. Tool Cart: Original GEA tool trolley for convenient storage and exchanging of forming parts. Dimensions: 1,200 × 700 × 950 mm. The GEA MultiFormer 400 is a professional food product forming machine that utilizes proven plate technology. Manufactured in 2021, it features a modern design “Made in the Netherlands,” ensuring the highest hygiene standards and production precision. The system allows for rapid product changes—from classic burgers and nuggets to custom 2D and 3D shapes. Thanks to the use of a stainless steel mesh belt and the included outfeed belt system, the machine is ready for direct integration with coating, frying, or freezing lines. The supplied tool cart and comprehensive set of forming plates make this a highly flexible solution for meat, poultry processing plants, and plant-based food producers.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas Fedpjzicutofx Ag Iegg daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, A high-performance planetary gear production line from EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) Raw part storage (stacker) by EMAG. 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation EMAG TrackMotion with 2x TransLift carriages. Type: Transfer automation, Purpose: part feeding/intermediate station transfer/part removal, control: HT8. 7) O-belt automation for each EMAG processing machine with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 pcs/machine. 8) Markator dot peen marker for part identification. 9) EKF Automation part handling unit in gantry design. 10) EKF Automation basket stacking cell for finished part storage, number of stacks: 3. Documentation available. On-site inspection with power connection possible. Fedpjx Dm D Isfx Ag Iegg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas sūrio gamybos kompleksas Airijoje, prieinamas nedelsiant. Dabartinė sūrio gamybos schema: sūrio blokai yra 60 kg formato, atitinkančio gamybos cecho formų dydį, po 30 sūrio blokų viename bakelyje, 20 bakelių viename gamybos etape, 1,8 bakelių bendra talpa – 36,0 tonos sūrio per 24 valandas. Fedezzd Dmjpfx Ag Iogg Pieno apdorojimo cechas: Pieno separatorių (iš pradžių – pieno valytuvas) – 22 000 litrų Pieno bakteriofuga – 22 000 litrų Plokštelinis įrenginys, įskaitant pastūrizavimo dalį – 22 000 litrų Regens 1+2 nuo 4 °C iki 30 °C – 22 000 litrų „Tetra Alfast“ sistema (pieno kokybės internetinis monitorius) – 22 000 litrų Išspaudų cechas: Išspaudų valytuvas – 22 000 litrų Išspaudų kremo separatorių – 22 000 litrų Išspaudų aušinimo įrenginys – 22 000 litrų Išspaudų kremo saugojimo ir aušinimo įrenginys – 5 000 litrų 2 RWBT įrenginiai: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Bakeliai: Bakelis 1 APV – 22 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 2 APV – 20 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 3 APV – 20 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 4 APV – 22 000 litrų – 2007 m. SPX fermento dozavimo sistema 2 kremo siurbliai: Senas kremo siurblys – 22 000 litrų/val. – N/A Naujas kremo siurblys – 22 000 litrų/val. – 2007 m. 2 presai ir blokų formavimo įrenginiai: Presas 1 – 1,8 tonos/val. – 2007 m. Presas 2 – 1,8 tonos/val. – 2007 m. 5 pagrindiniai presai: Presas 1 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 2 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 3 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 4 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 5 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. 4 laikymo stalai: Laikymo stalas 1 – 2007 m. Laikymo stalas 2 – 2007 m. Laikymo stalas 3 – 2007 m. Laikymo stalas 4 – 2007 m. Formų išėmimo įrenginys ir plovimo įrenginys: 2007 m. MF įrenginys (sūrymėlis) – 1 įrenginys: 1146 litrų/val. – 2007 m. Sūrymėlis: Automatinis kranas – su nustatyta/programuota funkcija – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 1 (14 lentynų vienoje talpykloje) – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 2 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 3 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 4 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 5 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 6 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 7 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 8 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 9 – 12,6 tonos – 2007 m. Bendras sūrymėlio talpinis pajėgumas: 113,4 tonos Sūrymėlio maišymo silo: 1 maišymo talpa ir sraigtinis įrenginys – 3000 – įrengtas iki 2006 m. Pjaustymo ir pakavimo cechas: „Ferrai“ įrenginys (sūrio blokų pjaustymo funkcijos) – 5 tonos/val. – 2017 m. „Cryovac“ įrenginys – 5 tonos/val. – 1980 m. Metalo detektorius – 5 tonos/val. – apie 2006 m. „DEM“ etikečių klijavimo įrenginys – 5 tonos/val. – 2018 m. Apėjimo linija – 4 tonos/val. – apie 2010 m. 2 robotai: Šviežiam (sūrymėlyje laikytam) sūriui – 5 tonos/val. – 2007 m. Brandintam/išpakuojamam sūriui – 5 tonos/val. – 2007 m. Išspaudos: per valandą arba vienam bakeliui pagaminamas skystų išspaudų kiekis yra apie 17 500 litrų. Sausųjų medžiagų kiekis – 6–7 %. Iš viso pieno pašalinamo riebalų kiekis: nustatomas pagal standartiškai reikalaujamą riebalų kiekį sūryje, paprastai 700–800 litrų per valandą. PRIEINAMAS NEDELSJANT. GALIMA APŽIŪRĖTI TRUMPŲJŲ TERMINŲ.

Būklė: naudotas, GEA Niro Soavi gamintos stūmoklinis homogenizatorius, modelis NS3006H. Didžiausias našumas – iki 50 l/val. Didžiausias darbinis slėgis – iki 1500 bar. Įrenginys turi pompą ir vietinį valdymo pultą. Visa konstrukcija sumontuota ant judrios, iš nerūdijančio plieno pagamintos rėmo. Fgodpfx Aezinb Ssg Iog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph Fgsdoyhcivopfx Ag Isg GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, GEA UF vamzdžiai ir siurbliai iš pilno komplekto! Įvairūs vamzdžiai, siurbliai, talpos ir kt. Viena UF linijos vamzdynų sistema 6" + 4" su 5 APV siurbliais. 1. 36 vnt. 6" vamzdžių, ilgis 3,2 m 2. 42 vnt. 4" vamzdžių, ilgis 5,2 m 3. 5 vnt. APV W+ siurblių Papildomas nuotraukas galime atsiųsti. Parduodama tik pilnai, kaip nuotraukose. Be valdymo bloko. Fjdpfx Agsyvit Es Ijgg