Gea -Damrow Cheese Line pirkti naudotą (24 046)

Būklė: geras (naudotas), Prekė: NO-2024 – Pieno produktų gamybos linija, skirta sūriui Pjdpfxekzk Ddo Alcorc Priešpresavimo ir presavimo įrenginys pieno produktų gamyklai Sudaro: – 1 vnt. „Gadan“ priešpresavimo įrenginys, skirtas pjaustyti ir užpildyti krešulį į formas. 2200 x 10 000 x H 2600 mm – 1 vnt. „Gadan“ galutinis sūrio presas su 280 x 340 mm formomis. 2700 x 9300 x H 1800 mm – 1 presavimo stendas priešpresui. 3100 x 3900 x H 3700 mm – 1 tarpinė stotis. 2200 x 2700 x H 3150 mm – 1 vnt. įrenginys, skirtas išimti sūrį iš formų. 550 x 2150 x H 1400 mm – 1 galinė stotis. 1600 x 3260 x H 2750 mm Įranga veikė iki 10 savaitės ir buvo perkelta į mūsų įmonę Danijoje. Taip pat galime tiekti sūrimo sistemos įrangą. Galime padėti supakuoti visą įrangą į konteinerius / sunkvežimius. Žr. pridėtas nuotraukas ir vaizdo įrašą!

Būklė: naudotas, Prekė: APV-Curd Master sūrio vonia 18 000 l Naudota APV-Curd Master Double-O tipo sūrio vonia, talpa 18 000 l, Dvigubos sienelės, izoliuota, Sūrio vonia su Double-O maišytuvais. Gera darbo būklė! PASTABA! Valdymo blokas su Siemens Simantec jutikliniu ekranu. Prsdpfey Tzkqox Alcec

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 2 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 000 mm, „Ideal-Line“ miltelinių dažų dengimo linija | „Gema“ automatinė dažymo kabina | 17 purkštuvų | Cheminis paviršiaus paruošimas | 250 m ilgio viršutinis konvejeris Visapusiška miltelinių dažų dengimo linija 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo sistema | Džiovinimo krosnis | Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina su atliekų surinkimo sistema | Polimerizacijos krosnis | Viršutinis konvejeris Parduodama: naudota, visiškai sukomplektuota miltelinių dažų dengimo linija, puikiai veikiančioje būklėje. Linija techniškai tvarkinga, skirta nuolatiniam plieno ir aliuminio detalių dengimui. Liniją sudaro: • Viršutinis konvejerio sistema • Paviršiaus paruošimo skyrius • Džiovinimo krosnis po plovimo • Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina • Miltelių surinkimo sistema su ciklonu ir filtravimo įrenginiu • Polimerizacijos krosnis • Pakrovimo ir iškrovimo stotys • Valdymo spinta ir automatizavimo sistema Pjdez Rnu Tepfx Alcsrc _____ Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Ideal-Line“, kabina ir purškimo sistema – „Gema“ • Pagaminimo metai: 2012 / 2015 • Maksimalūs detalės matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2000 × 750 × 2100 mm • Miltelių purškimo sistema: „Gema“ automatinė sistema su 17 purkštuvais • Paviršiaus paruošimas: 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo įrenginys • Krosnies šildymo šaltinis: tiesiogiai deginamos gamtinės dujos • Konvejerio ilgis: apytiksliai 250 m • Maitinimo įtampa: 400 V _____ Techninė būklė Linija buvo reguliariai prižiūrima ir eksploatuota nuolatiniame gamybos procese iki 2026 m. rugsėjo 30 d. _____ Papildoma informacija • Galima techninė dokumentacija • Parduodama dėl gamyklos uždarymo • Galima apžiūra, susitarus iš anksto • Visas išmontavimo ir išvežimo sąnaudas apmoka pirkėjas Vieta • Košalinas, Lenkija Kaina • Kaina: 369 000 EUR be PVM

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Prsdpfo Ady Dxox Alcjc Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Prekė: L-032016-GEA-Damrow sūrio presas, 15 000 l Naudotas GEA-Damrow sūrio presas, 15 000 l, puikios būklės, talpa – 15 000 l. Neseniai išmontuotas! Visas įrenginys veikė iki šių metų pradžios. Podpfx Aleztwmrjcjrc Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Visa linija – nuo dozatoriaus iki pakavimo į dėžes, tiekiamą kaip vienas komplektas. Šioje automatinėje linijoje produktai sveriama, pakuojama į maišus ir maišai dedami į pakavimo dėžes vienu nuolatiniu procesu. Viršuje įrengtas „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius iš nerūdijančio plieno, kuris tiksliai dozuoja produktą į „GEA CFS SmartPacker SX400“. Ši vertikali maišų formavimo, pildymo ir sandarinimo mašina turi „Quattro Seal“ versiją, skirtą maišams, kurie yra sandarinami iš keturių pusių ir gerai išsilaiko. „SmartPacker“ turi automatinį plėvelės atvyniojimą, integruotus sandarinimo įrenginius ir jutiklinį ekraną su receptų valdymo funkcija. Pedpfx Aljz R Itvscsrc Po pakavimo „BluePrint Automation HVP“ sistema, pagaminta 2003 m., užtikrina produkto tvarkymą ir transportavimą, o vėliau „Rembrandt Packaging / Lantech“ dėžių pakavimo mašina, pagaminta 2005 m., automatiškai deda maišus į dėžes. Pridedamos ir susijusios transportavimo sistemos. Ši linija tinka įvairiems biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos, ir tiekiamą tik kaip vienas komplektas. Įmonė įsikūrusi Emmeloorde, Nyderlanduose. Galima įsigyti iš karto, kaina teiraujamasi. Daugiau nuotraukų ir išsami informacija: / Tipas: Visa svėrimo, pakavimo ir dėžių pakavimo linija Dozatorius: „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius, nerūdijančio plieno Pakavimo mašina: „GEA CFS SmartPacker SX400“ (VFFS), „Quattro Seal“ Produkto tvarkymas: „BluePrint Automation HVP“, pagaminta 2003 m., serijos nr. V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Dėžių pakavimo mašina: „Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M“, pagaminta 2005 m., 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transportavimas: Pridedamos susijusios transportavimo sistemos Tinka: Biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos Siūloma: Tik kaip vienas komplektas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą Pedpfx Aszwu Uujlcerc * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Podpfxoyvau Eo Alcjrc

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, Tiesiogiai iš uždarytos mėsos nepanaudojančios gamyklos, atidarytos 2021 m. Visa įranga beveik nauja, pagaminta 2021 ir 2022 m., turinti labai mažą darbo valandų skaičių. Galima parduoti kaip visą liniją. Kaina taikoma tik galutiniams vartotojams. Naujos įrangos kaina iš GEA – £1,66M. Prodpfoyvav Nex Alcoc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – padėklų linija Storti GSI/150-AL2 padėklų viniavimo linija skirta efektyviam padėklų gamybos procesui. Patikima pramoninė mašina, tinkama automatizuotam padėklų surinkimui, užtikrinanti patikimą veikimą ir didesnį gamybos pajėgumą. Pjdpfxszgayus Alcorc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skersavimo pjūklas / optimizavimo linija Pramoninė mašina, skirta tiksliam ir efektyviam medienos trumpinimui. Tinka medienos apdirbimo gamybai, kur reikalingas patikimas veikimas, didelis našumas ir tikslus medžiagos pjovimas.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Komplette Käseraspel-Linie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden in Würfel geschnitten und dem Käseraspler zugeführt, anschließend über ein Förderband mit Pulver dosiert und in einer Trommel gemischt. Ausstattung: Arcall-Käseschneider, Übergabeförderband, Urschel CC-Raspel, Steigförderer und Misch-/Trommelmischer. Die Leistung beträgt bis zu 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde. Optional kann ein Wiege- und Absacksystem in die Käseraspel-Linie integriert werden. Prjdpfx Aljp T Tghscec

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. Pedsycfw Eopfx Alcjrc This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: naudotas, CFS GEA Koppens VM 600 HSE yra 600 mm pločio MLF „MultiFormer“ tipo įrenginys, skirtas formuoti įvairių formų ir dydžių maisto produktus. Šis įrenginys gali gaminti tiek apvalius, tiek stačiakampius produktus, todėl yra labai universalus ir tinkamas įvairiems maisto perdirbimo procesams. Šis formavimo įrenginys tinka įvairioms maisto pramonės šakoms, įskaitant kepyklas, mėsos perdirbimo įmones, gamintojus, gaminančius paruoštus patiekalus, užkandžius, salotas, sūrius, daržoves, vaisius, perdirbtus mėsos produktus, žuvį, veganiškus ir vegetariškus produktus, kūdikių ir gyvūnų maistą. Automatinis kotletų ir mėsainių formavimo įrenginys turi didelį įleidimo bunkerį. Produktas į formavimo formą perkeliamas keturiais varžtais. Tada forma perkeliama virš konvejerio juostos, kur pneumatinis išstūmėjas išspaudžia suformuotą produktą iš formos ir ant konvejerio. Įrenginį galima lengvai integruoti į esamą gamybos liniją. MLF formavimo įrenginys yra visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno, todėl užtikrinamas higieniškas veikimas ir lengvas valymas. Funkcijos Tinka formuoti įvairių formų ir dydžių maisto produktus Gali gaminti apvalius ir stačiakampius produktus Automatinė padavimo sistema su keturiais varžtais Pneumatinė produktų išstūmimo sistema Didelės talpos įleidimo bunkeris Nuolydžiai reguliuojamas veikimo greitis Lengva integracija į esamas gamybos linijas Visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno Techninės specifikacijos Gamybos pajėgumas: iki 50 ciklų per minutę Bunkerio talpa: 320 l Darbinis plotis: 600 mm Produkto storis: 6–40 mm Naudinga formavimo formos plotas: 570 × 130 mm Greičio reguliavimas: nuolydžiai reguliuojamas Įtampa: 400 V (3+N, 50 Hz) Galia: 22,18 kW Svoris: 1750 kg Suspausto oro tiekimo slėgis: 6 bar Pedpfx Ajz Nfawjlcerc Vandens tiekimo slėgis: 1–4 bar Įrenginio matmenys (P x G x A): 3250 × 1300 × 2510 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 9 001 700 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: N/A, PACE mėsos iškaulėjimo linija skerdyklai. Dvipusė PACE mėsos konvejerio linija, besitęsianti iki apipjaustymo ir pakavimo linijos, apytikslis ilgis 28 m. Vietos 16 mėsininkų (po 8 iš kiekvienos pusės) su centriniu kaulų šalinimo konvejeriu. Yra vietos juostiniam pjūklui ir odinimo įrenginiams procese. Konvejeris su kintamu greičiu linijos darbo tempui reguliuoti. Prjdpjy Uk A Ssfx Alcoc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Liniją sudaro: Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake - Išleidimo siurblys Prodpezxc Dmefx Alcoc - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 x KHS / GEA didelio greičio kegų pildymo linijos Našumas: 1 000 kegų per valandą Predpfx Ajxcinmjlcjc Talpos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Taip pat prieinama kegų paletavimo sistema. Vieta: Dublinas Dėl detalesnės informacijos ir kainų kreipkitės į Indassol.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 500 kg, sukimosi greitis (min.): 4 500 aps./min, varžto skersmuo: 305 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, temperatūra: 80 °C, tuščias svoris: 2 500 kg, galia: 22 kW (29,91 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Išsami techninė informacija (GEA OCE 305-01-32) Techniniai parametrai Specifikacija ir reikšmės Gamintojas ir modelis GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 serija Įrangos tipas Predpfx Aljzgq Szecsc Aukštos kokybės dvidiskis dekantacinis separatorius (kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas) Centrifugos vidinis skersmuo 300 mm Centrifugos konstrukcija Plokščiosios kūgio formos konstrukcija, pailgintas ilgis (pailgintas L/D santykis) Maksimalus hidraulinis našumas Iki 5 m³/val. (priklauso nuo kietųjų medžiagų koncentracijos) Maksimalus kietųjų medžiagų tankis 2,6 kg/dm³ Pavaros tipas Dviguba pavara (sistema su 2 nepriklausomais varikliais, be magnetinio stabdžio) Diferencialinis greičio valdymas Automatinis, naudojant specialius kintamo dažnio pavaras (VFD) Bendri matmenys Ilgis: 3000 mm | Plotis: 1000 mm | Aukštis: 1150 mm Bendras svoris (visa konstrukcija) Apytiksliai 2500 kg Tepimo sistema Automatinė centrinė tepimo sistema pagrindiniams guoliams Konstrukcijos medžiagos Aukštos kokybės dviejų rūšių nerūdijantis plienas (visos su produktu kontaktuojančios dalys) Sraigto atsparumo nusidėvėjimui užtikrinimas Sinteriuotos volframo karbido plokštelės, suvirintos prie sraigto kraštų II. Skysčio išleidimo sistema esant slėgiui Skirtingai nei standartiniuose modeliuose, kuriuose skystis išleidžiamas gravitacijos būdu (kai skystis laisvai teka į surinkimo baką), jūsų modelis išlaiko nusodintą skystą fazę hidrohermetiniame trijų skiltelių siurblio korpuse (sukamo disko principu): atskirtas skystis teka link cilindrinio centrifugos galo, patenka į specialų kamerą, kurioje yra nejudantis diskas su spiraliniais vidiniais kanalais (atvirkštinis turbinos principas). Slėgio energijos konversija: sparčiai besisukančio skysčio kinetinė energija akimirksniu paverčiama hidrostatiniu slėgiu, kai skystis susiduria su nejudančio disko kanalais. Privalumai: skystis palieka dekantatorių tiesiogiai esant slėgiui (nereikia papildomo išorinio siurblio). Tai apsaugo nuo produkto putojimo (ypač svarbu aliejams, chemikalams ar maisto produktams) ir pašalina kontaktą su atmosferiniu deguonimi. Elektros skydelis su kintamo dažnio keitikliais ir PLC (Siemens), su prieigos kodu parametrų keitimui, įskaitant gamyklinę dokumentaciją.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna linija: Prjdpszd Tvqofx Alcjc * Gea gruzdintuvė / dienos talpos / terminio aliejaus katilai * Spiralinis šaldiklis Advanced * 2 x Sabroe kompresoriai Gea gruzdintuvė Tipas 1000/6000 Vonios ilgis 6000 mm Juostos plotis 1000 mm Įvadas su teflonu Įskaitant CO2 gesinimo sistemą Įskaitant dienos talpas ir terminio aliejaus katilą. Metai: 2010 Šaldiklis Advanced Visa informacija nuotraukose, pagaminimo metai 2008 Amoniako kompresorius Johnson Controls. Pagaminimo metai 2016 Įskaitant valdymą ir talpas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, A high-performance planetary gear production line from EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) Raw part storage (stacker) by EMAG. 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation EMAG TrackMotion with 2x TransLift carriages. Type: Transfer automation, Purpose: part feeding/intermediate station transfer/part removal, control: HT8. 7) O-belt automation for each EMAG processing machine with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 pcs/machine. 8) Markator dot peen marker for part identification. 9) EKF Automation part handling unit in gantry design. 10) EKF Automation basket stacking cell for finished part storage, number of stacks: 3. Documentation available. On-site inspection with power connection possible. Prjdpfx Aex Dm D Ielcoc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Pjdpfx Aeyhcivjlcorc Arol Capper for Secure Closure The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, 623 NAUDOTAS Dvigubas šildytuvas konditeriniams gaminiams, „BAKO LINE Thermo – quick – duo“. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis: 76 - ilgis: 40 - aukštis: 25 Podo Agpcmopfx Alcsrc - indų gylis: 12 TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: - pagaminimo metai: 2022 - maitinimas: 230 V - galia: 0,7 kW Pateikta kaina yra be pridėtinės vertės mokesčio (PVM). Galimos papildomos mokamos paslaugos: įrangos pristatymas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Siūlome naudotą GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – pramoninę mašiną, skirtą nuolatiniam kepimui, skrudinimui ir termiškam įvairių maisto produktų apdorojimui. Ši įranga idealiai tinka mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat patiekalų gamintojams, ruoštiems vartojimui ar pusgaminiams, kuriems reikalingas nuoseklus ir kontroliuojamas terminis apdorojimas. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – tai nuolatinė kepimo linija iš nerūdijančio plieno. Mašina naudoja dvigubą kepimo sistemą, kai viršutinės ir apatinės kaitinimo zonos valdomos atskirai. Kiekvienos kepimo plokštės temperatūra reguliuojama atskirai, todėl galima tiksliai pritaikyti procesą pagal gaminio rūšį, storį, tekstūrą ir norimą rezultatą. Įranga leidžia produktus kepti iš abiejų pusių, užtikrina tolygų apdorojimą, patrauklią išvaizdą ir vienodą kokybę visose gamybos partijose. Reguliuojamos temperatūros intervalas nuo 50 iki 260 °C ir reguliuojamas transporterio greitis nuo 0,3 iki 3 m/min sudaro sąlygas optimaliai pritaikyti kepimo laiką skirtingiems produktams. TwinGrill turi intuityvų valdymo pultą ir patogią vartotojo sąsają, palengvinančią darbą, proceso stebėjimą ir parametrų nustatymą. Galimybė kurti ir redaguoti apdorojimo programas užtikrina geresnę kontrolę ir didesnį nuoseklumą kepimo procese. Dėl higieniškos konstrukcijos, aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir integruotos juostos valymo sistemos įranga lengvai plaunama ir atitinka griežtus maisto pramonės reikalavimus. Papildomi privalumai – nuimamos kepimo plokštės ir riebalų surinkimo sistema – palengvina kasdienę priežiūrą ir palaiko švarą. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – universali įranga mėsos, paukštienos, žuvies, daržovių, formuotų gaminių, burgerių, kotletų ir paruoštų valgymui produktų kepimui. Mašina gali veikti tiek kaip savarankiškas įrenginys, tiek kaip didesnės gamybos linijos dalis po formavimo, marinavimo, apvoliojimo ar pirminio apdorojimo etapų. Techniniai duomenys: Gamintojas: GEA CFS Bakel B.V. Modelis: TWG 1800/600 Tipas: TwinGrill / pramoninis dvipusio kepimo grilis Mašinos nr.: 662 Pagaminimo metai: 2011 Darbinis ilgis: 1800 mm Transporterio plotis: 600 mm Maitinimas: 400 V Fazės: 3 Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 97 kW Šildymo galia: 93 kW Temperatūros intervalas: 50–260 °C Juostos greitis / kepimo laikas: 0,3–3 m/min Juostos valymo sistema: yra Korpusas: nerūdijantis plienas Svoris: apie 2250 kg Pritaikymo sritys: burgerių kepimas kotletų ir formuotų gaminių kepimas paukštienos filė apdorojimas keptų mėsos gaminių gamyba žuvies gaminių apdorojimas daržovių kepimas paruoštų valgymui patiekalų gamyba patogių produktų (convenience food) gamyba linijos keptiems, skrudintiems ir virtiems produktams mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonės didelio masto viešojo maitinimo ir restoranų gamyba Prodpfezicutox Alcsc

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 110 kW (149,56 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilnai atnaujinta „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginio gamybos linija Pilna gamybos linija su visiškai atnaujintu „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginiu. „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginys neseniai buvo visiškai atnaujintas paties „Amandus Kahl“ gamykloje. Visų naujai pakeistų dalių dokumentacija yra prieinama. Visų šių dalių sąrašą galima rasti nuotraukose. Gamybos liniją sudaro: Pode Agk Riopfx Alcjrc - „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginys - Naujas 110 kW elektros variklis, sumontuotas ant granulių presavimo įrenginio - Elektrinis valdymo skydas su avarine sustabdymo funkcija, įskaitant visą elektros dokumentaciją - Transportavimo konvejeris - Sijojimo ir aušinimo sistema, kuri sijoja granules ir automatiškai jas aušina - Hidraulinė veržlė - Ritininis galas, puikios būklės - Įskaitant elektrinę laidų instaliaciją - Padavimo sraigtas, kuris perneša medžiagą į granulių presavimo įrenginį - Automatinė dozuojamoji sistema, kuri matuoja granulių kiekį, pavyzdžiui, užpildant didelį maišą - 4 papildomos formos su 6 mm skersmens skylėmis - 60 litrų papildomo sintetinio aliejaus Atnaujinimo metu pakeistų dalių sąrašas: - 7 nauji guoliai - 2 nauji tepimo žiedai - 1 naujas oro filtras - 2 nauji alyvos sandarikliai - 1 naujas alyvos filtras - 1 naujas alyvos siurblys - 20 litrų sintetinio aliejaus 800/460 - 1 nauja spaudimo detalė pagrindiniam velenui Jei turite klausimų arba norėtumėte apžiūrėti visą gamybos liniją, nedvejodami susisiekite su manimi. Su pagarba, Danny van Tol „Inventtol B.V.“

Būklė: naudotas, GEA Niro Soavi gamintos stūmoklinis homogenizatorius, modelis NS3006H. Didžiausias našumas – iki 50 l/val. Didžiausias darbinis slėgis – iki 1500 bar. Įrenginys turi pompą ir vietinį valdymo pultą. Visa konstrukcija sumontuota ant judrios, iš nerūdijančio plieno pagamintos rėmo. Prsdpfx Alezinb Sscjc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas sūrio gamybos kompleksas Airijoje, prieinamas nedelsiant. Dabartinė sūrio gamybos schema: sūrio blokai yra 60 kg formato, atitinkančio gamybos cecho formų dydį, po 30 sūrio blokų viename bakelyje, 20 bakelių viename gamybos etape, 1,8 bakelių bendra talpa – 36,0 tonos sūrio per 24 valandas. Pieno apdorojimo cechas: Pieno separatorių (iš pradžių – pieno valytuvas) – 22 000 litrų Pieno bakteriofuga – 22 000 litrų Plokštelinis įrenginys, įskaitant pastūrizavimo dalį – 22 000 litrų Regens 1+2 nuo 4 °C iki 30 °C – 22 000 litrų „Tetra Alfast“ sistema (pieno kokybės internetinis monitorius) – 22 000 litrų Išspaudų cechas: Išspaudų valytuvas – 22 000 litrų Išspaudų kremo separatorių – 22 000 litrų Išspaudų aušinimo įrenginys – 22 000 litrų Išspaudų kremo saugojimo ir aušinimo įrenginys – 5 000 litrų 2 RWBT įrenginiai: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Bakeliai: Bakelis 1 APV – 22 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 2 APV – 20 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 3 APV – 20 000 litrų – įrengtas iki 2006 m. Bakelis 4 APV – 22 000 litrų – 2007 m. SPX fermento dozavimo sistema 2 kremo siurbliai: Senas kremo siurblys – 22 000 litrų/val. – N/A Naujas kremo siurblys – 22 000 litrų/val. – 2007 m. 2 presai ir blokų formavimo įrenginiai: Presas 1 – 1,8 tonos/val. – 2007 m. Presas 2 – 1,8 tonos/val. – 2007 m. 5 pagrindiniai presai: Presas 1 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 2 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 3 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 4 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. Presas 5 – 0,45 tonos/val. – 2007 m. 4 laikymo stalai: Laikymo stalas 1 – 2007 m. Laikymo stalas 2 – 2007 m. Laikymo stalas 3 – 2007 m. Laikymo stalas 4 – 2007 m. Formų išėmimo įrenginys ir plovimo įrenginys: 2007 m. MF įrenginys (sūrymėlis) – 1 įrenginys: 1146 litrų/val. – 2007 m. Sūrymėlis: Automatinis kranas – su nustatyta/programuota funkcija – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 1 (14 lentynų vienoje talpykloje) – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 2 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 3 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 4 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 5 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 6 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 7 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 8 – 12,6 tonos – 2007 m. Sūrymėlio talpykla 9 – 12,6 tonos – 2007 m. Bendras sūrymėlio talpinis pajėgumas: 113,4 tonos Sūrymėlio maišymo silo: 1 maišymo talpa ir sraigtinis įrenginys – 3000 – įrengtas iki 2006 m. Pjaustymo ir pakavimo cechas: Prjdpfx Aljzzd Dmjcoc „Ferrai“ įrenginys (sūrio blokų pjaustymo funkcijos) – 5 tonos/val. – 2017 m. „Cryovac“ įrenginys – 5 tonos/val. – 1980 m. Metalo detektorius – 5 tonos/val. – apie 2006 m. „DEM“ etikečių klijavimo įrenginys – 5 tonos/val. – 2018 m. Apėjimo linija – 4 tonos/val. – apie 2010 m. 2 robotai: Šviežiam (sūrymėlyje laikytam) sūriui – 5 tonos/val. – 2007 m. Brandintam/išpakuojamam sūriui – 5 tonos/val. – 2007 m. Išspaudos: per valandą arba vienam bakeliui pagaminamas skystų išspaudų kiekis yra apie 17 500 litrų. Sausųjų medžiagų kiekis – 6–7 %. Iš viso pieno pašalinamo riebalų kiekis: nustatomas pagal standartiškai reikalaujamą riebalų kiekį sūryje, paprastai 700–800 litrų per valandą. PRIEINAMAS NEDELSJANT. GALIMA APŽIŪRĖTI TRUMPŲJŲ TERMINŲ.