Equipment For The Production Flap Disc pirkti naudotą (75 881)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 600 kg, įėjimo įtampa: 380 V, Įranga: CE žymėjimas, Įrangos komplektas 125 mm skersmens plokštelinių diskų ir 50 mm R tipo mini plokštelinių diskų gamybai + diskų etikečių klijavimo mašina Kdedpfoxw D H Tsx Aauok

Būklė: geras (naudotas), Alaus / Alaus daryklos gamybos įranga 9 vnt. izoliuotų talpų, po maždaug 1000 litrų talpos kiekviena 2 vnt. didelių talpų, po maždaug 1500 litrų talpos kiekviena Visi susiję siurbliai, aušintuvo siurblių blokai, plovimo stotis. 2 vnt. talpų su dangčiais, maždaug po 1000 litrų kiekviena 2 vnt. didelių talpų su dangčiais, maždaug po 1500 litrų kiekviena Visi susiję siurbliai, vandens filtravimo sistema 2 vnt. medžiu aptrauktų talpų, maždaug po 1000 ir 1500 litrų talpos kiekviena Kdedpfxoyg R Azs Aauok 2 vnt. izoliuotų talpų, maždaug po 1000 litrų talpos kiekviena Visa susijusi įranga, šilumokaitis, siurbliai,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Kdedpjvlwkxofx Aauek Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. Kdjdpfx Aajq Nxrxousk 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 200 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ndustrial food-grade conveyor metal detector for production line quality control. Fully operational and ready for immediate use. This Jindun JD-602 was used in a food production facility and has been well maintained. Built entirely from 304 stainless steel with a food-grade blue conveyor belt, it is designed for hygienic food processing environments. The electromagnetic detection tunnel identifies ferrous metals, non-ferrous metals, and stainless steel contaminants in your products. KEY SPECIFICATIONS: • Model: JD-602 Conveyor Metal Detector Kdsdsyzwp Sopfx Aausk • Manufacturer: Guangdong Jindun Electronic Technology Co., Ltd. • Manufacture date: November 19, 2024 • Serial number: 20241119010919 • Power: 220V, 50Hz (single-phase) • Construction: 304 stainless steel • Belt: Food-grade (blue) • Control: Color LCD touchscreen (English/Chinese) • Detection: Ferrous, non-ferrous & stainless steel metals FEATURES: ✓ Fully operational — all features working ✓ Food-grade construction suitable for HACCP/BRC/IFS environments ✓ Suitable for testing dry products. Reason for sale: Upgrading / no longer needed. Viewing and testing welcome. Shipping or pickup can be arranged.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas diskinių granuliatorius OT 100, 100 cm skersmens su nerūdijančio plieno disku, įskaitant nerūdijančio plieno plokštelinį tiektuvą stambioms medžiagoms T 050. Tvirta konstrukcija. Pilnas komplektas su elektros skydeliu ir dažnio keitikliu disko sukimosi greičio reguliavimui. Mažai naudotas eksperimentiniams darbams bandomojoje gamykloje. Ksdpfx Aaoy D Eubjusdk

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Highly efficient plant for the production of stick ice cream / ice cream with a capacity of up to 42,000 pieces per hour (throughput can also be significantly reduced). The currently installed mould size is designed for 35 ml stick ice cream products. Year of manufacture: 2008. The complete line is for sale, including control system, automatic stick inserter, wrapper, and additional components. Full documentation is available. The plant was in operation until September 2023 and was then professionally dismantled for rapid recommissioning. Space requirement for installation: approx. 9 x 4.5 m. Kdjdpfx Ajpyha Eoauek

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Gautos sultys suteka į integruotą surinkimo vonelę po presu. Tada siurblys perkelia sultis iš preso į norimą talpą tolesniam apdorojimui. Sulčių spaudimo procesas yra nepertraukiamas. Našumas: 1200 kg/h - Pažangiausia mūsų juostinio preso POWERPRESS linijos savybė yra ta, kad juostiniai presai turi integruotą siurblį ir sulčių surinkimo baką. Tai reiškia, kad sutaupote pinigų ir nereikia papildomo sulčių surinkimo bako bei siurblio, kurie kitaip užimtų daug vietos ir sukeltų papildomų išlaidų. - Obuolių sulčių išeiga naudojant mūsų mašiną yra ~75 %. - Į sulčių surinkimo baką integruotas filtravimo sietas. Jis filtruoja sultis, užtikrindamas skaidresnį ir grynesnį produktą. - Mašina veikia automatiškai: kai sutarkuotos vaisių masės įleidimo bakas prisipildo, visos kitos mašinos, esančios prieš juostinį presą, automatiškai išsijungia. Kai sulčių vonelė prisipildo, siurblys automatiškai pumpuoja sultis į bakus. - Juostiniame prese yra aukšto slėgio plovimo įrenginys, kuris nuolat plauna mašinos juostą. Mūsų juostinio plovimo sistema yra paprasta, joje nėra jokių variklių ar reduktorių, todėl ji pailgina naudojimo laiką ir taupo aptarnavimo išlaidas. - Pneumatinis preso apsauginio dangtelio pakėlimas užtikrina lengvesnę prieigą valant. - Po darbo juostinį presą reikia rankiniu būdu nuplauti vandens srove. Pilnas plovimo procesas trunka apie 15–20 minučių. Plovimas yra paprastas, o visas juostinio preso dalis galima lengvai nuimti be jokių įrankių. - Diržo įtempimas yra reguliuojamas. - Mašina pagaminta tik iš nerūdijančio plieno ir turi reguliuojamas kojeles. - Plovimas yra paprastas, o visas mašinos dalis galima lengvai nuimti. Domina tik skirtingo našumo juostiniai presai? Peržiūrėkite kitus mūsų juostinius presus: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500. Kdsdpeflppljfx Aauek

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The obtained juice flows into integrated collection tank under the press. Then the pump transfers the juice from the press to a desired tank for further processing. The pressing process is continuous Capacity: 400 kg/h The most evolutionary feature of our Belt press POWERPRESS line is that belt presses come with integrated pump and juice collection tank. This means you save money and do not need additional juice collection tank and pump which otherwise would use much space and cause additional costs. The juice yield of apples using our belt press is ~75 %. There is a filtration sieve integrated into the juice collection tank. Because of that the belt press 400 filtrates the juice even during the pressing stage providing cleaner and more pure product. The belt presses work automatically: when the mash inlet tank is full, all other machines, which come before belt press, turn off automatically. When the juice tank is full, the pump automatically pumps the juice into the tanks. The belt press includes a high-pressure washer, which continuously washes the belt of the machine. Our belt washing system is simple, does not contain any engines or reducers, so it prolongs the use time and saves the service costs. Kedpfoflpnyox Aauodk After work, belt press should be manually washed with a water stream. A full washing process takes around 15-20 minutes. Washing is simple and all the parts of the belt press are easily removable without any tools. Belt tension is adjustable. Machine is made entirely of stainless steel and has adjustable feet. Easy to clean with no closed or inaccessible spaces, all parts are easy to assemble. Interested in belt press only with different efficiency? Check out our other belt presses: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši HOMAG WEEKE pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 metais. Ji turi išsamiai sukomplektuotą įrangą didelio kiekio plokščių apdirbimui ir briaunų klijavimui, įskaitant automatinio užkrovimo sistemas, centrinę ritininę konvejerinę liniją, keletą briaunavimo modulių ir portalinį manipuliatorių krovimui. Puikiai tinka automatizuotai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų valdymą ir tikslumą. Pasinaudokite galimybe įsigyti šią HOMAG WEEKE pramoninę gamybos liniją. Daugiau informacijos apie šį įrenginį – kreipkitės į mus. Kjdpfx Aaex D Dq Seujdk Pritaikymo sritys Pilna gamyba

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Kodpsx Trlrefx Aauodk Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, MAUTING rūkymo kameros, skirtos 2 rūkymo vežimėliams. Tipas - UKM 2002.E-LP / UKM 2002.E-L. UKM 2002.E-LP. Metai - 2022/4. Kaina - 320.000 DKK / 43.000 €. UKM 2002.E-L. Metai - 2016. Galia kW - 67,5 kW. Srovė A - 101. Kaina - 235.000 DKK / 31.500 €. Parduodama EX Works. Naudotas skystas dūmas. Ksdpfjtmf Aysx Aauedk TJ.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 08/2018, spalva: kitas, Gamybos metai: 2018, Tara: 6.939 kg Ksdpfov Ica Dox Aaujdk Der 2018er System Trailer mit 3 Achsen, SAF-Scheibenbremsen und Curtainsider-Aufbau verfügt über ein feuerverzinktes Fahrgestell sowie diebstahlsichere Schiebeplane. Das Fahrzeug ist zum Preis von 11.950 € zzgl. MwSt. erhältlich. Alle Achsen weisen einen guten Reifenstatus auf, was den Auflieger besonders attraktiv für anspruchsvolle Transportaufgaben macht. Die Konstruktion garantiert höchste Sicherheit und Langlebigkeit – eine zuverlässige Wahl für den Logistikbereich. Profiltiefe der Reifen: Achse 1: links 13 mm, rechts 5 mm; Achse 2: links 7 mm, rechts 6 mm; Achse 3: links 7 mm, rechts 6 mm.

Būklė: geras (naudotas), Įranga iš medaus perdirbimo fabriko. DC Norris karštosios patalpos, DC Norris nusistovėjimo talpos, DC Norris laikymo talpos, kristalizacijos talpos, super sėklų talpos, siurbliai, filtrų komplektai, įvairios užpildymo linijos skirti pildyti spaudžiamas buteliukus, stiklainius ir plastikinius kibirus. Kdsdpepcibmjfx Aaujk

Būklė: geras (naudotas), Linha disponível para venda imediata. Estava produzindo alimentos finos para contratos com supermercados. Kdedpowhagmsfx Aausk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, Komplette, coil-gespeiste Schneid- und Zuführlinie zur Scheibenproduktion Zusammensetzung: • Vorschub/Dekoiler: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstation-Stapler • Schere und Auflagetisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Hauptsächlich ausgelegt für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Kdodpfoxr Utaex Aauek Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richt-/Zuführer von LARA mit einer TIMAC Rundschere, einer Reststreifenschere und einem automatischen Doppelstation-Stapler, was einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb ermöglicht. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Dekoiler mit Ladewagen und Schlaufensteuerung mittels Lasersensor. Ausgestattet mit Schutzeinrichtungen im Coil-Ladebereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses. Kombinierte Richt-/Vorschubeinheit mit 11 Walzen und AC-Servomotor, gesteuert per SPS und Touchscreen-HMI. TIMAC Rundschere mit verstellbaren Messern und Durchmesser-Verstellmechanismus. Automatischer Doppelstation-Stapler mit Saugarmautomatik und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte pneumatische und elektrische Systeme mit Unidrive-Umrichtern und Schaltschrank. Zwei Bedienpulte—je eins pro Maschinengruppe—jeweils mit Touchscreen, miteinander verbunden zur sicheren Kommunikation und Koordinierung zwischen LARA- und TIMAC-Sektion. Ablagetisch für Blechabfälle sowie LARA Schere. Technische Hauptdaten: Max. Bandbreite: 1.400–1.600 mm (max. 1.400 mm auf Richtwerk) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Betriebsdruck: 6 bar Abmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-förmige Ausführung mit seitlicher Ver- und Entladezone)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. Kjdpfxjq Nxz Do Aaujdk 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: geras (naudotas), Įrankių laikikliai įsigyti įmonėje, naudoti su Biglia staklėmis. Kdedpfeyuyhisx Aaujk

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sistemos apžvalga Pilnai modulinė kamerinė krosnių sistema aliuminio ekstruzijos ruošinių partijų homogenizavimui, elektriškai šildoma su reaktyviniu šildymu, atliekų šilumos atgavimu ir visiška automatizacija. CE sertifikatas (Mašinų direktyva 2006/42/EB). Tiekimo apimtis: 1× Išankstinio įkaitinimo krosnis (BSN 1607) — elektrinė, su reaktyviniu šildymu 2× Laikymo krosnys (BSN 1608, 1609) — elektrinės, su priverstine oro cirkuliacija 2× Šilumokaičio krosnys (BSN 1610, 1611) — nešildomos, su priverstine oro cirkuliacija 1× Įkrovos mašina (BSN 1612) — elektrinė/hidraulinė 12× Įkrovos rėmai (BSN 1614) Valdymo spinta su Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) PLC ir operatoriaus pultu Pastūmėjimo termoporos tiesioginiam ruošinių temperatūros matavimui Ksdpfx Asyuvq Teaujdk Pagrindiniai techniniai pranašumai: Reaktyvinis šildymas leidžia greitai ir tolygiai įkaitinti ruošinius (paprastai 3–4 kartus greičiau nei įprastose konvekcinėse krosnyse) Integruotos šilumokaičio krosnys efektyviam atliekų šilumos atgavimui — mažesnės energijos sąnaudos ir eksploatacinės išlaidos Galimas perkaitimo režimas — trumpesni ciklo laikai su tiesioginiu ruošinių temperatūros stebėjimu Tinka homogenizavimo ir/arba tirpimo terminio apdorojimo / sendinimo procesams Modulinė konstrukcija — pritaikyta tiek naujoms linijoms, tiek esamų linijų modernizacijai Idealu: Aliuminio ekstruzijos gamykloms ir lietykloms, siekiančioms optimizuoti energijos sąnaudas, sumažinti CO₂ pėdsaką ir padidinti našumą. Išsamesnė techninė informacija pateikiama pagal pageidavimą (pilna specifikacija PDF formatu).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 3 300 h, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Aukcionuojama pilna priedų gamybos linija su keliais metalo spausdintuvais, sinteravimo ir plovimo įrenginiu bei papildomais kompozitinių medžiagų spausdintuvais! Pasiūlymas susideda iš šių komponentų: 3 Metal X 1 Sinter II 1 LMI plovimo įrenginys 1 Mark Two plastiko spausdintuvas 1 OnyxOne plastiko spausdintuvas ĮRANGOS DETALĖS Darbo valandos: 3 300 h ĮRANGA Reguliariai prižiūrėtos ir aptarnautos Intuityvus valdymas lietimui jautriame ekrane Programinė įranga spaudos paruošimui ir užbaigimui Įvairių metalų apdorojimas Pilnas sprendimas nuo projektavimo iki gatavos detalės Lengva integracija į esamas aplinkas Kodpfx Aoyc Ub Tjausdk

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 11 990 kg, bendras svoris: 19 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 04/2010, krovimo vietos ilgis: 7 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, Įranga: galinis keltuvas,

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 32 330 kg, bendras svoris: 41 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 04/2012, kita apžiūra (TÜV): 02/2027, krovimo vietos ilgis: 13 400 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 2 650 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, Gamybos metai: 2012,

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 04/2018, spalva: kitas, Gamybos metai: 2018, Tara: 6.939 kg Ksdov Ib Umjpfx Aauodk Der Nordic 3-Achs-Planenauflieger Baujahr 2018 verfügt über ein verzinktes Fahrgestell und SAF-Scheibenbremsen und bietet eine robuste Performance für Transportanforderungen. Er ist auf Langlebigkeit ausgelegt, was sich am Zustand der Reifen zeigt: 12 mm Profiltiefe auf beiden Seiten der ersten Achse, 9 mm an der zweiten und 6–7 mm an der dritten Achse. Dieser Auflieger ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine zuverlässige Lösung für ihre logistischen Anforderungen benötigen. Reifenprofiltiefen: Achse 1: links 12 mm, rechts 12 mm; Achse 2: links 9 mm, rechts 9 mm; Achse 3: links 6 mm, rechts 7 mm.

Būklė: naudotas, Kriogeninė dujų talpykla, naudota etilenui (etenui, C₂H₄) laikyti. Eksportas iš ES. Kdodpfx Asx Hykcjauok Turime ir kitų dujų talpyklų – dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Muller Martini pjeszcze niťové (saddle stitchers) Ksdpfxsir A Erj Aaujdk Podavače Muller Martini 888 pro niťovou sešívačku – modely 221, 235.