Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek pirkti naudotą (97 750)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The 1.8 m roller conveyor is a professional roller conveyor designed to work with band saws, circular saws, and other metal cutting machines. Thanks to its robust construction and high load capacity, it is perfect for feeding and receiving workpieces such as pipes, shafts, or steel profiles. The presence of six steel rollers ensures smooth and safe transport of materials of various shapes and weights. Key Features - 6 steel rollers with a diameter of 40 mm and a length of 400 mm for even weight distribution - High load capacity – up to 900 kg – enables operation with heavy and long materials - Height adjustment in the range of 750–1150 mm – perfect alignment with the machine tool - Stable steel construction with cross reinforcements - Option to connect multiple modules to create a longer roller conveyor system Design and Technology The roller conveyor is constructed from durable steel profiles, ensuring resistance to heavy industrial use. The six running rollers are mounted on ball bearings, providing precise and effortless movement of machined parts. The modular design allows for easy extension of the feeder system, while height adjustment enables optimal fit for various types of machines and workstations. Precision and Work Efficiency By using a roller conveyor with properly positioned rollers, stable positioning of the workpiece is achieved when feeding to or receiving from a saw. Reduced rolling resistance, absence of vibrations, and full workpiece stability directly result in improved cutting quality, increased workplace safety, and time savings in batch processing. Applications The CORMAK 1.8 m 6-roller conveyor is an essential piece of equipment for manufacturing plants, service companies, and workshops involved in: Njdpoxhd Dajfx Af Hslf - Cutting metal workpieces – bars, pipes, sections - Machining heavy and long steel components - Feeding material to band and circular saws - Transporting workpieces between workstations Standard Equipment - 6 steel rollers with bearings - Reinforced steel frame with crossbars - Height adjustment system 750–1150 mm Technical specifications – 1.8 m 6-roller conveyor Roller diameter: 40 mm Roller length: 400 mm Number of rollers: 6 Conveyor length: 1800 mm Conveyor width: 470 mm Height adjustment: 750–1150 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 40 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgio ritminis padavėjas su atraminiu liniuote – tai tvirtas ritminis konvejeris, skirtas efektyviam vamzdžių, profilių, velenų ir plieninių detalių transportavimui ir padėčiai nustatyti apdirbimo staklėse, ypač juostinėse pjovimo staklėse. Dėl integruotos atraminės liniuotės operatorius gali tiksliai išmatuoti pjovimo ilgį, be poreikio naudoti papildomus matavimo įrankius, o tai padidina proceso tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Įmontuota atraminė liniuotė leidžia greitai nustatyti norimą pjovimo ilgį. * 6 plieniniai guoliai, 60 mm skersmens ir 360 mm ilgio. * Didžiausia apkrova iki 900 kg – saugus darbas su sunkiomis detalėmis. * Sklandus aukščio reguliavimas nuo 650 iki 1100 mm. * Tvirti plieniniai elementai su skersinėmis atramomis. * Modulinė konstrukcija, leidžianti prailginti ir prijungti prie kitų padavėjų. Konstrukcija ir technologija: Ritminio padavėjo konstrukcija pagrįsta masyviu, suvirintu plieniniu rėmu, užtikrinančiu atsparumą deformacijoms esant apkrovai. Transportavimo elementai yra guoliuose esantys plieniniai ritinėliai, kurie užtikrina stabilų apdirbamų detalių judėjimą. Įmontuota atraminė liniuotė leidžia tiksliai nustatyti medžiagos, skirtos pjovimui, ilgį, todėl nereikia naudoti papildomų matavimo sistemų. Aukščio reguliavimas atliekamas be įrankių, naudojant patogų užfiksuojamąjį mechanizmą. Tikslumas ir našumas: Ritminio padavėjo su atramine liniuote naudojimas leidžia sumažinti matavimo klaidas ir žymiai paspartinti darbo ciklus. Dėl vienodo šešių ritinėlių paskirstymo ir stabilaus pagrindo operatorius gali tiksliai paduoti skirtingų dydžių medžiagą, be rizikos, kad ji pasislinks. Tai ypač svarbu serijinei gamybai, kur pakartojamumas ir laikas yra labai svarbūs. Naudojimas: Nsdpfx Afow H Rwge Helf Padavėjas naudojamas įvairiuose apdirbimo ir logistikos procesuose, įskaitant: * Detalių padavimas juostinėms ir diskinėms pjovimo staklėms. * Vamzdžių, strypų, profilių ir velenų transportavimas. * Parama gamybos linijoms ir surinkimo staklėms. * Tikslus pjovimo elementų ilgio matavimas. Tai yra nepakeičiamas sprendimas įmonėms, kurios užsiima plieno gamyba, metalinių konstrukcijų gamyba ir detalėms pjaustyti paslaugas teikiančioms įmonėms. Standartinė komplektacija: * 6 plieniniai ritinėliai su guoliais. * Plieninė atraminė rėmas su aukščio reguliavimu. * Skersinės konstrukcinės atramos. * Įmontuota mechaninė atraminė liniuotė. Techniniai duomenys – 1 m ilgio ritminis padavėjas (6 ritinėliai) su atramine liniuote: Ritinėlių skersmuo: 60 mm Ritinėlių ilgis: 360 mm Ritinėlių skaičius: 6 Bendras ilgis: 1000 mm Bendras plotis: 450 mm Aukščio reguliavimas: 650–1100 mm Maksimali apkrova: 900 kg Svoris: 50 kg Atraminės liniuotės tipas: mechaninė, su milimetrine skale.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,86 m ilgio ritininių padavėjų įrenginys su matavimo liniuote – tikslus ritininių padavėjų įrenginys metalo medžiagų pjovimui ir transportavimui 1860 mm ilgio ritininis padavėjų įrenginys su integruota matavimo liniuote yra pažangus sprendimas, skirtas pjovimo ir medžiagų tiekimo procesams palengvinti pramonės įmonėse. Dėl didelės apkrovos, tvirtos konstrukcijos ir tikslios ilgio matavimo sistemos, šis padavėjų įrenginys idealiai tinka darbui su juostiniais pjūklais, diskiniais pjūklais ir kitais metalo apdirbimo įrenginiais. Septyni plieniniai ritiniai užtikrina sklandų detalių, skirtingų matmenų ir formų, judėjimą. Pagrindiniai mašinos privalumai Integruota matavimo liniuotė – tiksli pjovimo ilgio kontrolė be papildomų įrankių Nljdpfx Afjxp Iy Uj Hef 7 plieniniai ritiniai, matmenys 60 × 360 mm – tolygus svorio paskirstymas ir sklandus transportavimas Didelė apkrova 900 kg – sunkių vamzdžių, profilių, strypų ir velenų apdorojimas Reguliuojamas aukštis, diapazonas 650–1100 mm – lengva integracija su įvairiomis mašinomis Galimybė moduliniu būdu prailginti – daugialypio ritininio padavėjų įrenginio konstrukcija Konstrukcija ir technologija CORMAK ritininis konvejeris pagamintas iš deformacijoms atsparių plieninių profilių. Konstrukcijos stabilumą užtikrina sustiprinti kojos su skersiniais elementais. Kiekvienas iš septynių ritinių yra sumontuotas ant guolių, o tai garantuoja lengvą ir saugų detalių judėjimą. Integruota matavimo liniuotė su graduote leidžia greitai nustatyti medžiagos ilgį, nereikia naudoti papildomų ribotuvų ar matavimo prietaisų. Tikslumas ir našumas Ritininis padavėjų įrenginys su matavimo liniuote žymiai sutrumpina medžiagos paruošimo pjovimui laiką, pašalindamas poreikį rankiniu būdu matuoti kiekvieną detalę. Dėl tiksliai veikiančios matavimo sistemos galima vykdyti serijinę gamybą, išlaikant aukštą tikslumą. Optimali medžiagos padėtis taip pat užtikrina geresnę pjovimo kokybę, mažesnes medžiagos nuostolius ir aukštesnį darbo saugos lygį. Pritaikymas 1,86 m ilgio ritininis padavėjų įrenginys su matavimo liniuote yra įrankis, skirtas gamybos įmonėms, mechanikos dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms plieninių konstrukcijų gamyba. Ypač rekomenduojamas: Tiksliam vamzdžių, strypų ir plieninių profilių pjovimui Juostinių pjūklų ir diskinų pjūklų naudojimui Detalių tiekimui ir atėmimui serijiniam apdirbimui Tiesinių transportavimo linijų kūrimui Standartinė įranga 7 plieniniai ritiniai su guoliais Plieninė rėmas su skersiniais sustiprinimais Aukščio reguliavimo sistema 650–1100 mm Integruota matavimo liniuotė Kojos su galimybe išlyginti Techniniai duomenys Ritinių skersmuo 60 mm Ritinių ilgis 360 mm Ritinių skaičius 7 Padavėjo ilgis 1860 mm Padavėjo plotis 450 mm Aukščio reguliavimo diapazonas 650–1100 mm Maksimali apkrova 900 kg Svoris 50 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgio ritininis tiekėjas (4 ritininiai) – tai profesionalus ritininis konvejeris, skirtas naudoti su juostiniais pjovimo įrenginiais ir kitomis mašinomis, kurioms reikalingas medžiagos palaikymas tiekimo ar atėmimo metu. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelės apkrovos iki 900 kg ir keturių guolių ritininių plieninių ritinėlių, šis tiekėjas užtikrina saugų ir sklandų įvairių formų detalių – vamzdžių, profilių, plokščių ar ritinių – transportavimą. Tai nepakeičiamas sprendimas bet kuriame šiuolaikiniame gamybos ceche ar dirbtuvėje. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė apkrova – iki 900 kg – idealiai tinka sunkioms plieninėms detalėms. * 4 guolių plieniniai ritinėliai – skersmuo 60 mm, ilgis 360 mm kiekvienas. * Reguliuojamas aukštis nuo 650 iki 1100 mm – pritaikomas įvairioms mašinoms. * Galimybė jungti tiekėjus – lengva ritininių konvejerio linijų plėtra. * Sustiprinta konstrukcija su papildomomis atramomis. Konstrukcija ir technologija Visa konstrukcija pagrįsta patvariu plieniniu rėmu, kuris papildomai sustiprintas vietose, patiriančiose didžiausią apkrovą. Pagrindiniai darbinių elementai yra keturi plieniniai ritinėliai, sumontuoti ant precizinių guolių, o tai užtikrina minimalų riedėjimo pasipriešinimą net esant didelėms apkrovoms. 1000 mm ilgio ritininis konvejeris gali būti naudojamas kaip atskiras modulis arba prijungtas prie kitų segmentų, sukuriant funkcionalią transportavimo sistemą. Konstrukcija leidžia saugiai ir stabiliai perkelti detales, nesusidarant rizikos, kad elementas pasislinks ar nučiuožtų. Tikslumas ir darbo našumas Ritininis tiekėjas žymiai padidina pjovimo, gręžimo ar suvirinimo procesų efektyvumą, pašalindamas poreikį rankiniu būdu stabilizuoti medžiagą. Ritinėliai lengvai ir tolygiai sukasi, todėl operatorius gali tiksliai pozicionuoti detales. Papildomas privalumas yra reguliuojamas darbinis aukštis, todėl įrenginys gali būti integruotas su įvairiais mašinų tipais – nuo juostinių pjovimo įrenginių iki apdirbimo staklės ir automatizuotų gamybos linijų. Pritaikymas Šis modelis gali būti naudojamas daugelyje pramonės šakų, įskaitant: * Įmones, užsiimančias medžiagų pjovimu ir paruošimu. * Gamybos ir apdirbimo linijose. * Suvirinimo ir konstrukcijų įmonėse. * Plieno ir metalo pramonėje. Tai universalus ir patvarus sprendimas visiems, kurie vertina stabilumą ir našumą dirbant su didelio dydžio medžiagomis. Standartinė įranga: * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais (60 x 360 mm). * Plienas rėmas su sustiprinančiais elementais. * Aukščio reguliavimo sistema (650–1100 mm). * Neslystančios kojelės su galimybe reguliuoti. Techniniai duomenys – 1 m ilgio ritininis tiekėjas (4 ritinėliai) Ritinėlių skersmuo: 60 mm Ritinėlių ilgis: 360 mm Ritinėlių skaičius: 4 Bendras ilgis: 1000 mm Bendras plotis: 450 mm Nljdpjvu R Dqofx Af Hof Aukščio reguliavimas: 650–1100 mm Maksimali apkrova: 900 kg Svoris: 50 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „WP600“ trijų žandikačių savaime centruojantis griebtuvas yra tikslus ir itin patvarus įrenginys, skirtas naudoti su suvirinimo padėčių reguliatoriais ir suvirinimo rotaciniais įrenginiais. Dėl pažangios konstrukcijos ir didelio griebtuvo diapazono galima greitai ir tiksliai tvirtinti didelių cilindrinių arba šešiakampių detalių. Jis puikiai tinka profesionaliose gamybos ir dirbtuvių srityse, kur svarbus proceso stabilumas ir pakartojamumas. Pagrindiniai „WP600“ griebtuvo privalumai: * Didelė griebtuvo jėga – iki 1200 kg, užtikrinanti tvirtą ir saugų tvirtinimą net ir labai didelėms detalėms. * Griebtuvo diapazonas 300–600 mm, idealus vamzdžiams ir didelio skersmens komponentams. * 1000 kg talpa – griebtuvas skirtas naudoti su sunkiomis apdirbamomis detalėmis arba detalėmis, kurios suvirinamos rotaciniu būdu. * Savaime centruojantis trijų žandikačių mechanizmas, garantuojantis ašinę detalės padėtį darbinėje padėtyje. * Universalus pritaikymas – vamzdžiams, kvadratiniams, šešiakampiams profiliams ir nereguliarios formos detalėms. Konstrukcija ir technologija „WP600“ modelis yra aprūpintas trimis tvirtais, savaime centruojančiais žandikačiais, pagamintais iš įrankių plieno, pasižyminčio didesniu atsparumu dilimui. Žandikačių sinchronizacija vykdoma naudojant tikslų mechaninį mechanizmą, kuris užtikrina tvirtą ir tikslų tvirtinimą. Centrinė anga, kurios skersmuo yra ⌀360 mm, leidžia tvirtinti ilgus vamzdžius, o tai žymiai padidina panaudojimo galimybes suvirinimo ir surinkimo procesuose. Tikslumas ir našumas „WP600“ griebtuvas sutrumpina detalės paruošimo laiką suvirinimui arba apdirbimui, kartu garantuodamas didelį padėties tikslumą. Pakartojamumas ir tikslumas tvirtinant tiesiogiai veikia atliekamų suvirinimo arba mechaninių operacijų kokybę. Šis sprendimas skirtas įmonėms, kurioms reikalinga efektyvi integracija su suvirinimo rotaciniais įrenginiais ir užtikrinama aukščiausia gamybos kokybė. Pritaikymas „WP600“ griebtuvas puikiai tinka dirbti su suvirinimo rotaciniais įrenginiais, suvirinimo padėčių reguliatoriais. Jis skirtas sunkioms ir didelėms detalėms tvirtinti – nuo vamzdžių ir įvorių, per talpyklas ir rėmus, iki specialių konstrukcijų elementų. Jis naudojamas plieninių konstrukcijų gamybos įmonėse, energetikos pramonėje, talpyklų gamybos pramonėje ir įmonėse, gaminančiose detales, kurios bus suvirinamos aplinkiniu būdu ir tiksliai surenkamos. Techniniai duomenys Nlodpfezwmtisx Af Hef Modelis WP-600 Maksimali griebtuvo jėga 1200 kg Maksimali apkrova 1000 kg Angos skersmuo ⌀ 360 mm Griebtuvo diapazonas ⌀ 300–600 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, EBM360B – profesionali tiesinių ir kreivų kraštų apdirbimo mašina. EBM360B yra profesionali, ant stalo montuojama mašina, skirta tiksliam tiesių ir kreivų elementų apdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, patikimų veikimo mechanizmų ir automatizuotų pagrindinių procesų, šis įrenginys naudojamas vidutinio ir didelio dydžio stalių dirbtuvėse, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir aukšta apdirbamų elementų kokybė. Pagrindiniai mašinos privalumai: Nodpswl Eaaofx Af Helf Universalus naudojimas – galima apdirbti tiesius ir kreivus elementus, krašto plotis 10–60 (68) mm, storis 0,3–3 mm. Automatizuotas procesas – pneumatinės žirklės tiksliam juostos pjovimui, automatinis medžiagos padavimas ir paėmimas iš talpyklos. Stabili ir patvari konstrukcija – masyvus pagrindas ir patikimas mechanizmas užtikrina beproblemį eksploatavimą. Efektyvus klijavimas – 2 kW galios kaitinamas klijų bakas garantuoja tolygų ir tvirtą krašto sujungimą. Ergonomiškas valdymas – valdymo skydelis yra operatoriaus pasiekiamoje zonoje, intuityvus parametrų reguliavimas. Didelis našumas – sklandus posūkio greičio reguliavimas nuo 0 iki 14 m/min leidžia pritaikyti mašiną prie įvairaus tipo gamybos. Konstrukcija ir technologija. EBM360B mašina buvo sukurta taip, kad ji veiktų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Mašinos korpusas – stabili, suvirinta konstrukcija, kuri sumažina vibraciją ir pagerina darbo tikslumą. Šildymo sistema – 2 kW galios šildytuvas, užtikrinantis greitą klijų pašildymą ir tolygų paskirstymą. Darbiniai varikliai – variklių rinkinys (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), užtikrinantis atskirus pavarų veikimus, o tai padidina komponentų patvarumą. Pneumatinės žirklės – garantuoja švarų ir tikslų krašto nupjovimą. Pneumatinė sistema – 6 barų darbinis slėgis užtikrina padavimo ir pjovimo sistemos stabilumą. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės dirbti su minimaliu 20 mm spinduliu, EBM360B mašina leidžia tiksliai apdirbti net ir sudėtingos geometrijos elementus. Sklandus posūkio greičio reguliavimas iki 14 m/min leidžia pritaikyti našumą prie gamybos masto, kartu išlaikant aukštą klijavimo kokybę. Naudojimas. Mašina skirta profesionalioms stalių ir baldų dirbtuvėms, kuriose svarbu: tiesių ir kreivų elementų apdirbimas, pakartojamumas ir tikslumas apdirbant didelį skaičių detalių, didelis našumas serijinėje ir individualioje gamyboje, ilgaamžiškumas ir estetiška kraštų apdaila. Standartinė komplektacija 2 kW galios klijų šildytuvas, Pneumatinės žirklės krašto pjovimui, Automatinis juostos padavimo įrenginys, Valdymo skydelis su parametrų reguliavimu, Stabili, plieninė mašinos pagrindo konstrukcija. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Krašto plotis 10–50 (58) mm Krašto storis 0,3–3 mm Mažiausias darbinis spindulys 20 mm Maksimalus pjovimo plotis 50 mm Šildymo galia 2 kW Maitinimas 400 V Variklis 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Posūkio greitis 0–14 m/min Oro slėgis 6 bar Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 1550 × 800 × 1000 mm Svoris 185 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 3 m ilgio ritininių konvejeris – efektyvus ritininis konvejeris, skirtas dirbti su sunkiomis medžiagomis pjovimo ir transportavimo procesuose. 3000 mm ilgio ritininis konvejeris yra tvirta ir patikima įranga, skirta padėti pjovimo, apdirbimo ir didelės masės bei įvairių matmenų medžiagų transportavimo procesuose. Dėl tvirtos konstrukcijos, 10 plieninių ritininių guolių ir reguliuojamo darbinio aukščio, šis įrenginys puikiai dera su juostiniais pjovimo įrenginiais, diskiniais pjūklais ir kitomis metalo apdirbimo mašinomis. Pagrindiniai įrenginio privalumai: 10 plieninių ritinių, 60 × 360 mm dydžio – užtikrina sklandų ir stabilų net ir ilgų bei sunkių detalių judėjimą. Maksimali apkrova – 900 kg – saugus vamzdžių, velenų, plieninių profilių ir konstrukcijų elementų padavimas. Reguliuojamas aukštis nuo 650 iki 1100 mm – leidžia lanksčiai pritaikyti prie bet kurios mašinos. Galimybė jungti moduliniu būdu – kurti technologines linijas bet kokio ilgio. Plieninė konstrukcija su sustiprinimais – atspari vibracijai ir ilgalaikėms dinaminėms apkrovoms. Konstrukcija ir technologija CORMAK ritininis konvejeris pagamintas iš storų plieninių profilių, pasižyminčių dideliu standumu, o tai leidžia intensyviai eksploatuoti pramoninėmis sąlygomis. Kiekvienas ritinys sumontuotas ant rutulinių guolių, kurie užtikrina mažą riedėjimo pasipriešinimą ir sumažina medžiagos užstrigimo riziką. Konvejerio kojos sustiprintos skersiniais, o tai gerokai padidina konstrukcijos stabilumą net esant didžiausiai apkrovai. Tikslumas ir našumas Ilgas, 3 m ilgio ritininis konvejeris leidžia efektyviai paduoti medžiagą prieš pjovimą arba ją surinkti po apdirbimo. Sklandus aukščio reguliavimas leidžia idealiai pritaikyti jį prie mašinos darbinio aukščio, o tai sumažina tikimybę padaryti padėties klaidas ir padidina darbo saugumą. Stabilus detalės padavimas sumažina vibraciją ir pagerina pjovimo tikslumą, ypač dirbant su juostiniais pjovimo įrenginiais. Naudojimas 3 m ilgio ritininis konvejeris naudojamas daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui: Nlodpfovu Rz Nex Af Hof Plieno ir spalvotųjų metalų apdirbimas. Plieno konstrukcijų gamyba. Vamzdžių ir profilių pjovimas serijinėse sistemose. Kalvystės ir mašinų pramonė. Įrenginys gali veikti savarankiškai arba būti didesnių technologinių linijų dalimi, integruota su matavimo ir padėties nustatymo sistemomis. Standartinė komplektacija: 10 plieninių ritininių guolių su guoliais. Reguliuojamos kojos, aukščio reguliavimo diapazonas – 650–1100 mm. Sustiprintas plieninis rėmas su stabilizuojančiais skersiniais. Techniniai parametrai: Ritinio skersmuo – 60 mm. Ritinio ilgis – 360 mm. Ritinio skaičius – 10. Konvejerio ilgis – 3000 mm. Konvejerio plotis – 450 mm. Aukščio reguliavimo diapazonas – 650–1100 mm. Maksimali apkrova – 900 kg. Svoris – 50 kg.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Nljdpfx Aeztwkdef Hof Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK TSC630 – tikslus ir efektyvus įrenginys, skirtas staliaus, pjovimo ir kitų tipų mašinų peilių galandimui. Šis įrenginys idealiai tinka galandinti peilius, naudojamus medienos apdirbimo, medienos pjovimo ir gamybos įmonėse. Dėl galimybės galandinti iki 630 mm ilgio peilius, šis modelis puikiai tinka visoms situacijoms, kai svarbus tikslumas, pakartojamumas ir greitas įrankių paruošimas darbui. Atbuklūs peiliai lemia prastesnę apdirbimo kokybę, didesnę mašinos apkrovą ir nereikalingus sustojimus. CORMAK TSC630 leidžia greitai atkurti idealų peilių aštrumą, užtikrinant aukštą šlifavimo kokybę ir visišką kontrolę per galandimo procesą. Nsdpoy Sf Ukefx Af Hjlf Pagrindiniai privalumai Peilių galandimas iki 630 mm – įrenginys tinka daugumai standartinių staliaus peilių ir mašinų peilių, kurių ilgis neviršija šio dydžio. Skysčio aušinimo sistema – efektyviai pašalina šilumą, susidarančią šlifavimo metu, apsaugodama peilio ašmenis nuo perkaitimo. Reguliuojamas galandimo kampas 0–90° – leidžia pritaikyti nustatymus konkrečiam peilio tipui ir pageidaujamai ašmenų geometrijai. Sklandus rankinis poslinkis – linijiniai guoliai užtikrina stabilų šlifavimo galvutės judėjimą. Reguliuojami spaustuvai ir ribotuvai – palengvina greitą ir tikslų peilio padėties nustatymą. Galimybė vienu metu galandinti kelis plonus peilius – tvirtinimo elementai leidžia sudėti staliaus peilius, kurių storis – 3 mm. Sklandus šlifavimo rato aukščio reguliavimas – leidžia tiksliai nustatyti šlifavimo rato darbinę padėtį peilio atžvilgiu. Surinkimo talpa su išleidimo anga – leidžia surinkti ir pakartotinai naudoti aušinimo skystį. Konstrukcija ir technologija CORMAK TSC630 yra suprojektuotas taip, kad būtų patikimas, tikslus ir patogus naudoti, todėl jis idealiai tinka kasdieniam peilių galandimui. Šlifavimo galvutė juda per tikslius bėgelius, kuriuose sumontuoti linijiniai guoliai, todėl šlifavimo ratas sklandžiai juda per visą peilio ilgį. Šis sprendimas leidžia gauti tolygų šlifavimą, sumažinant nelygumų riziką ir palengvinant visišką galandimo proceso kontrolę, net ir ilgesniems peiliams. Puikiai aštrūs peiliai be pjaunančios briaunos perkaitinimo Galandimo metu svarbiausia kontroliuoti peilio temperatūrą. Integruota skysčio aušinimo sistema efektyviai pašalina šilumą, susidarančią šlifavimo metu, apsaugodama medžiagą nuo perkaitinimo ir pjaunančių savybių praradimo. Dėl aušinimo galandyti peiliai išlaiko tinkamą geometriją, ilgiau išlieka aštrūs ir garantuoja aukštą darbo kokybę, kai jie sumontuoti mašinoje. Standartinė įranga CORMAK TSC630 galandinimo įrenginys Korundo šlifavimo diskas Integruota aušinimo sistema Surinkimo talpa su išleidimo anga Tvirtinimo elementai, skirti vienu metu galandinti kelis plonus peilius Reguliuojami spaustuvai ir ribotuvai Montavimo elementai Naudojimo instrukcija Techniniai duomenys Variklio galia 1,1 kW Maitinimas 230 V Maksimalus peilio ilgis iki 630 mm Maksimalus peilio plotis iki 150 mm Maksimalus peilio storis iki 30 mm Sukimosi greitis 2800 aps./min. Skersmuo / šlifavimo rato aukštis 100 / 51 mm Šlifavimo rato storis 13 mm Šlifavimo kampas 0–90° Aušinimas taip Poslinkio tipas rankinis, su linijiniais guoliais Mašinos matmenys 1000 × 465 × 610 mm Svoris 55 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MP160 – tai modernus kabinos tipo įrenginys, skirtas intensyviam pramoninių ir automobilių detalių valymui uždarame cikle, naudojant aukštą temperatūrą ir slėgį. Dėl 5–8 barų darbinio slėgio ir galimybės pašildyti skystį iki 70 °C, įrenginys veiksmingai pašalina nešvarumus, alyvas, tepalus ir kitus sunkius teršalus, taip pat nuo sunkiai pasiekiamų paviršių ir sudėtingos geometrijos detalių. Pagrindiniai MP160 valymo įrenginio privalumai: * 5–8 barų darbinis slėgis – leidžia veiksmingai pašalinti sunkiai įsisenėjusius nešvarumus nuo sudėtingos geometrijos detalių. * Skysčio pašildymas iki 70 °C – didina valymo priemonės efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. * Dvipusis pistoletas – leidžia dirbti su oru arba oro ir valymo skysčio mišiniu, taip pat džiovinti detales. * Intuityvus valdymo pultas – užtikrina patogų įrenginio valdymą ir nepriklausomą maitinimo bei šildymo sistemos valdymą. * Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. * Kompaktiška, plieninė konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse, aptarnavimo centruose ir pramonės įmonėse. Kabinos tipo valymo įrenginio konstrukcija Įrenginio konstrukcija pritaikyta intensyviam naudojimui dirbtuvių ir pramonės sąlygomis. Kompaktiški matmenys (770 × 600 × 1330 mm) palengvina valymo įrenginio montavimą darbo vietoje ir leidžia valyti mažesnes bei vidutinio dydžio detales. 8–14 litrų talpos valymo skysčio bakas leidžia ekonomiškai naudoti valymo priemonę. Reguliuojami pagrindai užtikrina stabilų įrenginio padėtį, o įmontuotas manometras leidžia kontroliuoti darbinį slėgį. Tikslumas ir našumas MP160 valymo įrenginys leidžia tiksliai išvalyti sudėtingos konstrukcijos elementus, tokius kaip turbokompresoriai, vožtuvai, dangteliai, korpusai ir hidraulinės sistemos komponentai. Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti valymo priemonę tiesiai į tarpus, kanalus, įdubas ir kitas sunkiai pasiekiamas vietas. Baigus valymo procesą, detalė gali būti išpūsta suspaustu oru. Tai palengvina valymo skysčio likučių pašalinimą ir paruošia detalę tolesniam surinkimui, patikrinimui, atnaujinimui ar kitiems aptarnavimo darbams. MP160 slėginio valymo įrenginio panaudojimas Kabinos tipo MP160 valymo įrenginys puikiai tinka mechanikos dirbtuvėse, dalių atnaujinimo įmonėse, aptarnavimo centruose, įrankių cechuose, techninės priežiūros skyriuose ir gamybos įmonėse. Įrenginys gali būti naudojamas, pavyzdžiui, šių komponentų valymui: * turbokompresorių, * vožtuvų ir vožtuvų korpusų, * dangtelių ir korpusų, Nljdpouc Tn Aofx Af Hef * variklių ir transmisijų dalių, * hidraulinės sistemos elementų, * pramoninių mašinų mazgų, * įrankių ir dirbtuvinių įrankių, * detalių, pagamintų iš plieno, ketinio ir kitų valymo priemonei atsparių medžiagų. Standartinė komplektacija * dvipusis pistoletas, skirtas purkšti skystį ir pūsti oru, * valymo skysčio šildymo sistema, * valdymo pultas, * darbinio slėgio manometras, * reguliuojami stabilizavimo pagrindai. Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Kabinos talpa 160 l Maksimali valymo priemonės temperatūra 70 °C Bako talpa 8–14 l Darbinis slėgis 5–8 bar Matmenys 770 × 600 × 1330 mm Svoris 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial machines that deliver reliability and precision in one. With their robust design and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed enclosure keeps the work area perfectly clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee your production the highest quality and efficiency. MILL 530 Machining Centre – Precision and Efficiency in CNC Machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for precise metalworking in production environments. Equipped with cutting-edge technology and a solid structure, it ensures reliability and high performance in a wide range of industrial applications. Technical Specifications Travel Range X-axis: 450 mm Y-axis: 340 mm Z-axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guideway: 350 mm Feed Rapid traverse X-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Y-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Z-axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Work table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper bore: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5 sec Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-tool magazine Three-colour warning lights Lighting Closed-loop cooling system Machine fully enclosed cover Nsdpfxjyb Nc No Af Helf Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC solution designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, reducing operator training time to a minimum. High reliability: Robust design resistant to dust and humidity, ensuring stability even in harsh workshop environments. Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance needs, perfect for CNC beginners.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial machines that deliver reliability and precision in one. With their robust design and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed enclosure keeps the work area perfectly clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee your production the highest quality and efficiency. MILL 530 Machining Centre – Precision and Efficiency in CNC Machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for precise metalworking in production environments. Equipped with cutting-edge technology and a solid structure, it ensures reliability and high performance in a wide range of industrial applications. Technical Specifications Travel Range X-axis: 450 mm Y-axis: 340 mm Z-axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guideway: 350 mm Feed Rapid traverse X-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Y-axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid traverse Z-axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Work table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper bore: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5 sec Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Nlodpfjyb D Dbox Af Hjf Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-tool magazine Three-colour warning lights Lighting Closed-loop cooling system Machine fully enclosed cover Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC solution designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, reducing operator training time to a minimum. High reliability: Robust design resistant to dust and humidity, ensuring stability even in harsh workshop environments. Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance needs, perfect for CNC beginners.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Tikslusis staklinių gnybtų komplektas, 125 mm, QM16125N – maksimalus standumas ir tikslumas sudėtingiems darbams Staklinių gnybtų komplektai yra būtina kiekvienos modernios įrankių ir gamybos įmonės įranga. Tikslusis staklinių gnybtų komplektas, 125 mm, QM16125N, yra aukštos kokybės įrankis, skirtas tiksliai tvirtinti detales gręžiant, frezuojant ir atliekant kitas apdirbimo operacijas. Tvirti konstrukcija, išplėstos tvirtinimo galimybės ir galimybė dirbti su staliniais grąžtais ir CNC staklėmis paverčia jį universaliu sprendimu, tinkamu dirbti sudėtingiausiomis pramonės sąlygomis. Pagrindiniai QM16125N staklinių gnybtų privalumai Aukštos kokybės ketaus korpusas – pagrindas, kurio kietumas yra apie 40 HRC, užtikrina didelį patvarumą ir veiksmingai slopina vibraciją. Plieninės žnyklės, kurių kietumas yra 48–52 HRC, – garantuoja patikimą ir tvirtą detalių tvirtinimą net intensyvaus apdirbimo metu. Galimybė pakeisti žnyklių įdėklų padėtį – padidina darbinį paviršių ir tvirtinimo lankstumą. Tiksliai pagaminta judrioji žnyklė – užtikrina papildomą detalių prispaudimą prie pagrindo, pašalindama nepageidaujamus atotrūkius. Leistinas pagrindo aukščio nuokrypis ±0,015 mm – rodo itin didelį gamybos tikslumą. Galimybė dirbti su keliais gnybtų komplektais – idealus sprendimas tvirtinti didesnes detales arba atlikti daugiapakopius darbus. Konstrukcija ir gamybos technologija QM16125N staklinių gnybtų komplektas buvo sukurtas siekiant užtikrinti stabilumą, patvarumą ir atkartojamą darbą. Aukštos kokybės medžiagos ir dėmesys kiekvienai detalei užtikrina, kad šis modelis atitiktų modernios serijinės ir individualios gamybos reikalavimus. Platus žnyklių atidarymo diapazonas (iki 305 mm) paverčia jį lanksčiu sprendimu, tinkančiu tvirtinti įvairių matmenų detales. Tikslumas ir našumas Dėka preciziškai apdirbtų visų elementų, QM16125N užtikrina atkartojamą detalių tvirtinimą, nereikalaujant jų papildomo pozicionavimo. Mažas pagrindo nuokrypis užtikrina apdirbimo tolerancijų išlaikymą, o tai yra būtina atliekant tikslaus frezavimo ar gręžimo darbus. Gnybtų komplektas puikiai veikia su frezavimo staklėmis, CNC centrais ir staliniais grąžtais, užtikrindamas patikimą veikimą bet kokiomis gamybos sąlygomis. Naudojimas QM16125N modelis skirtas pramonės įmonėms, įrankių dirbtuvėms, prototipų kūrimo dirbtuvėms ir servisams, kuriems reikia patikimo įrankio detalių tvirtinimui. Jis idealiai tinka: Staklinių gnybtų komplektas CNC frezavimo staklei – serijinei ir individualiai mechaninei apdirbimui. Dirbtuvių gnybtų komplektas apdirbimo centrams – įvairiems tvirtinimo darbams. Standartinė komplektacija Žnyklių įdėklai su galimybe reguliuoti padėtį Tiksliai pagaminta plieninė judrioji žnyklė Tvirtas, didelio kietumo ketaus pagrindas Traukiamasis varžtas su šešiakampiu galvu Tikslusis staklinių gnybtų komplektas, 150 mm, QM16150UHT Techniniai QM16125N parametrai Žnyklės plotis 125 mm Žnyklės aukštis 38 mm Nodevxgugspfx Af Hslf Žnyklės atidarymas L1 maks. 112 mm Žnyklės atidarymas L2 maks. 165 mm Žnyklės atidarymas L3 maks. 250 mm Žnyklės atidarymas L4 maks. 305 mm Skersinio sklendo plotis 14 mm Ilgio sklendo plotis 14 mm Varžto veleno šešiakampė galvutė 14 mm Matmenys 338 × 126 × 106 mm Svoris 16 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplektą sudaro sraigtinis kompresorius LUFT 700 ir šaldymo oro džiovintuvas N10S. Lenkų gamintojo CORMAK LUFT serijos sraigtiniai kompresoriai – tai moderniausi pneumatikos sprendimai, kuriuose naudojamos aukštos kokybės medžiagos ir komponentai. Žemi eksploatavimo kaštai, paprastas valdymas, ergonomiška bei tvirta konstrukcija ir didelis našumas užtikrina efektyvų ir patikimą darbą. Techniniai duomenys LUFT 700 COMPACT Kompresorius Variklio galingumas: 5,5 kW Džiovintuvas Variklio galingumas: 0,29 kW Bendrieji parametrai Našumas prie 0–6 bar – 690 l/min Nlodpfx Afjrh E Dio Hjf Našumas prie 6 bar – 650 l/min Našumas prie 8 bar – 650 l/min Našumas prie 10 bar – 630 l/min Išėjimas: G3/4" Bendri matmenys: 1250 x 600 x 895 mm Svoris: 380 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MJ45-KB4 - 1600 formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu – tai profesionalios formatavimo staklės, skirtos tiksliai apdirbti medieną stalių, gamybos ir paslaugų įmonėse. Ši staklė derina pramoninį našumą su aukštu pjovimo tikslumu, kuris yra būtinas dirbant su baldų plokštėmis, MDF ir fanera. Stabilus konstrukcijos dizainas, atskiras atpjovimo įrenginio variklis ir kruopščiai suprojektuotos kreipiančiosios sistemos užtikrina pakartojamumą ir pramoninį kokybės lygį. Pagrindiniai staklių privalumai 1600 mm ilgio aliumininis formatavimo stalas užtikrina sklandų judėjimą ir tikslų medžiagos padėties nustatymą. Atskiras 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio variklis sumažina riziką, kad medžiagos apačioje atsirastų nelygumų. Galingas pagrindinis pjūklas – 5,5 kW (9 AG) variklis užtikrina efektyvų pjovimą, net ir sunkiai apdirbamose medžiagose. Stabilus, iš ketaus pagamintas korpusas – atsparus vibracijai, padidina darbo tikslumą ir saugumą. Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis, užtikrina tikslų medžiagos padėties nustatymą. Pjovimo plotis iki 1250 mm – idealiai tinka didelių plokščių formatavimui. Pjovimo kampo ir aukščio reguliavimas ergonomiškais rankenėlėmis – greitas nustatymas be įrankių. Konstrukcija ir technologija MJ45-KB4 - 1600 modelis pagrįstas sunkiu, iš ketaus išlietu korpusu, kuris užtikrina atsparumą deformacijai ir nuolatinę geometriją per visą eksploatavimo laiką. Pjovimo agregatas veikia tvirtame bloke, o tai sumažina vibraciją ir pailgina disko tarnavimo laiką. Kreipiančioji sistema, pagrįsta grūdintais strypais ir tiksliais linijiniais guoliais, užtikrina sklandų judėjimą ir nėra laisvumo pjovimo metu. Staklės taip pat yra komplektuojamos su ritinine atramine stalu, kuri palengvina didelių formų medžiagos tvarkymą. Tikslumas ir našumas Dėl didelio disko sukimosi greičio (iki 6000 aps./min.) ir tikslios kreipiančiosios sistemos, formatavimo staklės MJ45-KB4 užtikrina puikiai tiesias ir švarias pjovimo kraštus, net ir pjaunant sluoksnines plokštes. Atpjovimo įrenginys, besisukantis 8000 aps./min. greičiu, efektyviai pašalina laminato atplyšimą. Pjovimo kampo reguliavimas nuo 0 iki 45° leidžia atlikti sudėtingus formatavimo darbus, užtikrinant visišką kontrolę. Naudojimas MJ45-KB4 - 1600 modelis yra formatavimo staklės su atpjovimo įrenginiu, skirtos intensyviam naudojimui: stalių dirbtuvėse, baldų gamybos įmonėse, prototipų kūrimo skyriuose, architektūros ir modeliavimo studijose. Jos puikiai tinka MDF, HDF, OSB, faneros, laminato ir masyvos medienos apdirbimui. Jos konstrukcija leidžia greitai persijungti tarp skirtingų darbinio režimo ir gaminti mažas arba vienetines serijas, nepakenkiant kokybei. Standartinė komplektacija 1600 mm ilgio aliumininis stalas Atskira 0,75 kW galios atpjovimo įrenginio pavara Teleskopinė kreipiančioji su liniuote ir dviem atramomis Njdpfx Afstz Srle Hjlf Ritininis atraminis stalas Sulankstomas lygiagretaus stabdiklio Teleskopinis išilginis stabdiklis Rankenėlės, skirtos disko kampui ir aukščiui reguliuoti Techniniai duomenys Formatavimo stalo ilgis 1600 mm Pjovimo plotis 1250 mm Pjūklo pakreipimo kampas 0–45° Pjovimo aukštis esant 90° kampui 80 mm Pjovimo aukštis esant 45° kampui 56 mm Maks. disko skersmuo 315 mm Maks. atpjovimo įrenginio skersmuo 125 mm Pagrindinio disko apsisukimai 4000 / 6000 aps./min. Atpjovimo įrenginio apsisukimai 8000 aps./min. Pagrindinio variklio galia (S1/S6) 5,5 kW / 9 AG Atpjovim

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial sliding table saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture panels, plywood, and other wood-based materials. Its 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high-quality cuts. Key features of the machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage running on hardened steel round guides – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – secure handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality in continuous operation. - 0–45° tilt range – versatility for cutting angled components. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable settings. - Saw speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal for different materials. - Cast iron base – absorbs vibrations and stabilises the cutting assembly. Design and technology: The construction is based on a torsion-resistant cast iron frame that stabilises the saw unit and minimises vibration. The aluminium carriage moves on hardened rods, ensuring long-term precision. An outrigger table facilitates handling of large formats without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including tilt angle indicated on a handwheel gauge) allow for fast and reliable settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 panel saw delivers clean edges thanks to its 125 × 20 mm scoring unit and stable guide geometry. The maximum cutting height of 90 mm at 90°, and 65 mm at 45°, allows processing a wide range of sizes and thicknesses. Two main saw speeds enable adjustment to material type, maintaining dimensional repeatability and minimising the need for rework. Nlsdpfxeywkc Ds Af Hsf Applications: The machine is dedicated to workshops and production facilities seeking a stable panel saw with scoring unit for serial cutting of furniture and construction components. It meets the needs of enterprises that value quality, dimensional accuracy and reliability in multi-shift operation. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on rod guides - Bevel angle indicator gauge - Telescopic fence up to 3100 mm (mounting front/rear of outrigger table) - User manual in Polish - EC declaration of conformity Optional equipment: - Set of blades for wood and laminate - Dust extraction and chip collection systems - Board transport trolley Technical specifications: SLIDING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0–45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN BLADE DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEED: 4000/6000 rpm SCORING SAW SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW SCORING UNIT MOTOR POWER S1/S6: 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAM MM3146 400V – tai galingas, vienetinis būgninis cilindrinis šlifuoklis, skirtas šlifuoti plokščius medienos, baldų plokščių, metalinių ir plastikinių elementų paviršius. Dėl tvirtos konstrukcijos, tikslaus valdymo sistemos ir didelio skersmens šlifavimo cilindro, mašina užtikrina tolygų paviršiaus apdailą ir aukštą našumą. Tai idealus sprendimas gamybos įmonėms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms restauravimu bei apdailos darbais. Pagrindiniai mašinos privalumai Sustiprinta konstrukcija – tvirtas, sunkus rėmas sumažina vibraciją ir užtikrina stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Tikslus šlifavimo gylio reguliavimas – mechaninis aukščio matuoklis leidžia tiksliai nustatyti norimą apdirbimo dydį. Tiksliai subalansuotas šlifavimo cilindras – pagamintas iš traukto aliuminio, užtikrina tolygį kontaktą su apdirbamuoju paviršiumi ir efektyvų aušinimą. Nlsdpfxow Hb D Dj Af Hsf Universalus naudojimas – skirtas senų dažų, lako, korozijos pašalinimui, taip pat paviršiaus lyginti ir pašalinti įtrūkimus. Metalinė pavaros sankaba – patvari ir patikima sukimo momento perdavimo iš variklio į cilindrą sistema. Darbinis plotis iki 920 mm – galimybė šlifuoti platesnes plokštes vienu arba dviem kartais. Konstrukcija ir technologija CORMAM MM3146 modelis pasižymi tvirta, pramonine konstrukcija. Pagrindinis variklis, kurio galia 1,5/2,2 kW (S1/S6), kartu su sustiprinta padavimo pavara (60 W), užtikrina pakankamai galios intensyviam ir ilgalaikiam darbui. Padavimo sistema su kintamu greičiu (0–4 m/min) leidžia reguliuoti greitį atsižvelgiant į apdirbamo medžiagos tipą ir norimą apdailos kokybę. Šlifavimo juosta 2100 × 75 mm varo didelio greičio veleną (2800 aps./min.), o tai leidžia greitai ir efektyviai pašalinti medžiagą. Šlifavimo cilindras aušinamas automatiškai darbo metu, todėl išvengiama paviršiaus perkaitimo. Šoninis kreiptuvas papildomai sustiprintas, todėl pagerėja lygiagretumas ir stabilumas šlifuojant visą darbinį plotį. Tikslumas ir našumas Būgninis cilindrinis šlifuoklis CORMAM MM3146 garantuoja nuoseklius rezultatus dėl mechaninės aukščio reguliavimo sistemos su tiksliu gradaciniu žiedu. Mažiausias apdirbamo elemento aukštis – 3,5 mm, o didžiausias – 100 mm, todėl galima apdirbti tiek plonas plokštes, tiek masyvius konstrukcinius elementus. Darbinis plotis 460 mm vienu praėjimu (arba 920 mm naudojant dvigubą kreiptuvą) užtikrina gamybos lankstumą net ir didelių komponentų serijoms. Standartinė komplektacija Tikslus šlifavimo cilindras iš aliuminio Metalinė cilindro pavaros sankaba Darbinis stalas 460 × 465 mm Transportavimo juosta 1120 × 450 mm Aukščio matuoklis su tiksliu gradaciniu žiedu Sustiprintas šoninis kreiptuvas Dulkių nusiurbimo antgalis Ø62 mm Techniniai parametrai VARIKLIO GALIA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V JUOSTOS GREITIS 2800 aps./min. (medienai ir metalui) JUOSTOS MATMENYS ANT RITO 2100 x 75 mm PADAVIMO JUOSTOS MATMENYS 1120 x 450 mm DARBINIO STALO MATMENYS 460 x 465 mm ANTRALIO SKERSMUO Ø62 mm PADAVIMO GREITIS 0~4 m/min MAŽIAUSIAS MEDŽIAGOS STORIS 3,5 mm MAKSIMALUS DARBINIS AUKŠTIS 100 mm DARBINIS PLOTIS 460 (920) mm SUSTIPRINTAS PADAVIMO VARIKLIS 60 W MATMENYS 880 x 540 x 1230 mm GYVASIS/BRUTO SVORIS 134/160 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAM MM3146 230V – tai efektyvus, vienblokinės konstrukcijos būgninis šlifavimo įrenginys, skirtas šlifuoti lygius paviršius iš masyvo, baldinių plokščių, metalinių ir plastikinių elementų. Dėl tvirtos konstrukcijos, tikslaus kreipiančiojo mechanizmo ir didelio skersmens šlifavimo būgno, mašina užtikrina tolygų paviršiaus apdorojimą ir didelį našumą. Tai idealus sprendimas gamybos įmonėms, stalių dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms restauravimu bei apdailos darbais. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Sustiprinta konstrukcija – tvirtas, sunkus rėmas sumažina vibraciją ir užtikrina stabilumą net ir intensyviai naudojant. * Tikslus šlifavimo gylio reguliavimas – mechaninis aukščio matuoklis leidžia tiksliai nustatyti pageidaujamą apdorojimo dydį. * Tiksliai subalansuotas šlifavimo būgnas – pagamintas iš traukto aliuminio, užtikrina tolygį kontaktą su apdorojamuoju paviršiumi ir efektyvų aušinimą. * Universalus pritaikymas – naudojamas senų dažų, lako, korozijos pašalinimui, taip pat paviršių lyginimui ir pašalinimui. * Metalinė pavaros jungtis – patvari ir patikima sukimo momento perdavimas nuo variklio į būgną. * Darbinis plotis iki 920 mm – leidžia šlifuoti didelius skydus vienu arba dviem prėjimais. Konstrukcija ir technologija CORMAM MM3146 modelis pasižymi tvirta, pramonine konstrukcija. Pagrindinis variklis, kurio galia 1,5/2,2 kW (S1/S6), kartu su sustiprinta padavimo pavara (60 W), užtikrina pakankamai galingumą intensyviam, ilgalaikiam darbui. Kintamos greičio padavimo sistema (0–4 m/min) leidžia reguliuoti greitį atsižvelgiant į medžiagos tipą ir pageidaujamą apdailos kokybę. Šlifavimo juosta 2100 × 75 mm varo veleną, kuris sukasi dideliu greičiu (2800 aps./min.), todėl galima greitai ir efektyviai pašalinti medžiagą. Šlifavimo būgnas veikiant savaime atvėsinamas, todėl išvengiama paviršiaus perkaitimo. Šoninis kreipiamasis yra papildomai sustiprintas, o tai pagerina lygiagretumą ir šlifavimo stabilumą per visą darbinį plotį. Tikslumas ir našumas Būgninis šlifavimo įrenginys CORMAM MM3146 garantuoja nuoseklius rezultatus dėl mechaninės aukščio nustatymo sistemos su tiksliu skalės padalijimu. Mažiausias apdorojamo elemento aukštis yra 3,5 mm, o didžiausias – 100 mm, todėl galima apdoroti tiek plonas plokštes, tiek masyvius konstrukcinius elementus. Darbinis plotis 460 mm (vienu prėjimu) arba 920 mm (dvigubu kreipiančiuoju) užtikrina gamybinį lankstumą net ir didelių komponentų serijų gamyboje. Standartinė komplektacija * Tikslus šlifavimo būgnas iš aliuminio * Metalinė būgno pavaros jungtis * Darbinis stalas 460 × 465 mm * Transportavimo juosta 1120 × 450 mm * Aukščio matuoklis su tiksliu skalės padalijimu * Sustiprintas šoninis kreipiamasis * Dulkių nusiurbimo antgalis Ø62 mm Nodow Hb Atspfx Af Hjlf Techniniai parametrai VARIKLIO GALIA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V JUOSTOS GREITIS 2800 aps./min. (medienai ir metalui) JUOSTOS MATMENYS ANT RITINĖLIO 2100 x 75 mm PADAVIMO JUOSTOS MATMENYS 1120 x 450 mm DARBINIO STALO MATMENYS 460 x 465 mm ANTRGALIO SKERSMUO Ø62 mm PADAVIMO GREITIS 0~4 m/min. MAŽIAUSIAS MEDŽIAGOS STORIS 3,5 mm MAKSIMALUS DARBINIS AUKŠTIS 100 mm DARBINIS PLOTIS 460 (920) mm STIPRINTAS PADAVIMO VARIKLIS 60 W MATMENYS 880 x 540 x 1230 mm GYVAS/BRUTO SVORIS 134/160 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, „CORMK MM3166P 400 V“ – tai pažangus linijinis valcų šlifavimo įrenginys, skirtas tiksliam obliuotam medienai, MDF plokštėms, fanerai ir kitoms stalių medžiagoms šlifuoti. Dėl dviejų šlifavimo valcų ir 635 mm pločio, šis modelis idealiai tinka serijinei gamybai ir įmonėse, kuriose reikalingas aukštos kokybės paviršiaus apdirbimas. Pagrindiniai privalumai: * Du 150 mm skersmens šlifavimo valcai užtikrina tolygų šlifavimą, nesumažindami apdirbamo paviršiaus ir apsaugodami nuo įbrėžimų. * Juostinis konvejeris užtikrina sklandų medžiagos transportą ir stabilų detalės judėjimą po šlifavimo įrenginiu. * Padavimo greičio reguliavimas nuo 1,8 iki 7,3 m/min. leidžia pritaikyti darbo tempą prie apdirbamos medžiagos. * Dulkių nusiurbimo sistema su dviem 100 mm skersmens jungtimis efektyviai pašalina pjuvenas ir dulkes, pagerindama darbo sąlygas ir ilginant komponentų tarnavimo laiką. * Patvari, pramoninė konstrukcija, sveriant 220 kg, užtikrina įrenginio stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Nsdpfjxfhh Dsx Af Helf Konstrukcija ir technologija MM3166P modelis buvo sukurtas siekiant užtikrinti stabilumą, tikslumą ir patvarumą. Pagrindinis rėmas, pagamintas iš plieno, užtikrina atsparumą vibracijai ir deformacijai. Pagrindinis 2,2 kW variklis sukasi šlifavimo valcai 1800 aps./min., leidžiant veiksmingai pašalinti perteklinę medžiagą net ir apdirbant kietąsias medienos rūšis. 120 W padavimo variklis veikia kartu su greičio reguliavimu, todėl operatorius gali tiksliai kontroliuoti šlifavimo procesą. Didelis juostos plotis – 635 mm – leidžia apdoroti dideles detales vienu žingsniu, sumažinant operatyvinį laiką. Tikslumas ir našumas Įrenginys leidžia tiksliai reguliuoti apdirbamos detalės storį, nuo 7 iki 130 mm. Šlifavimo juostos greitis – 14 m/s – užtikrina aukštą paviršiaus kokybę, be nudegimo efekto. Valcų skersmuo ir darbinis valco ilgis (635 mm) užtikrina vienodą kontaktinį slėgį ir vienodą galutinį rezultatą. Naudojimo sritis „CORMK MM3166P“ valcų šlifavimo įrenginys naudojamas: * stalių dirbtuvėse, gaminančiose laiptus, duris, baldų fasadus, * medienos ir plokščių elementų gamyklose, * dirbtuvėse, užsiimančiose medienos ir faneros restauravimu, * medinių ir faneruotų baldų gamyklose, * gaminant didelių paviršių komponentus, kai svarbus yra šlifavimo pakartojamumas ir kokybė. Standartinė komplektacija * Du 150 mm šlifavimo valcai * 635 mm pločio juostinis konvejeris * 2,2 kW pagrindinis variklis * 120 W padavimo variklis * Dulkių nusiurbimo sistema su 100 mm skersmens jungtimis * Stalo aukščio reguliavimas Papildoma įranga * Šlifavimo juostos su skirtingu grūdėtumu * Pjuvenų nusiurbimo sistema * Mobilus pagrindas Techniniai duomenys Juostos ilgis [mm] 800 Juostos plotis [mm] 635 Spindulys [R] 120 Maks. apdirbamų medžiagų storis [mm] 130 Pagrindinis variklis [kW] 2,2 Įtampa [V] 400 Dažnis [Hz] 50 Greitis [aps./min.] 1800 Padavimo variklis [W] 120 Padavimo greitis [m/min.] 1,8 - 7,3 Siurbimo jungties skersmuo [mm] 100 Masė [netto/bruto] 220 / 260 Įrenginio aukštis [mm] 1113 Įrenginio plotis (iš šono) [mm] 1100 Įrenginio plotis (iš viršaus) [mm] 1060 Valco ilgis [mm] 635

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM3156C 400V Drum Sander for Wood is a technologically advanced through-feed sander designed for precise and repeatable machining of flat surfaces. Thanks to its robust construction, smooth operation, and interchangeable drum system, this machine is ideal for sanding solid wood, veneers, furniture boards as well as metals and plastics. The MM3156C model is designed for continuous operation in production facilities and carpentry workshops, where precision, repeatability, and reliability are crucial. Key machine advantages - Interchangeable sanding drums – quick adaptation to different material types: wood, metal, veneered board. - Dual drum speed – 750/1440 rpm allows adjustment of parameters to match the type and roughness of the workpiece surface. - High accuracy – rigid frame with a cast iron arm and hardened guides ensures precise spindle guidance and repeatable machining quality. Nlsdsvugf Rjpfx Af Hsf - Mechanical thickness gauge – allows for accurate setting and monitoring of processing parameters. - Aluminum, self-cooling drum – precisely balanced and resistant to overheating during continuous operation. - Option to install brush rollers – as an additional feature, the machine can be converted into a wood aging sander. Construction and technology The CORMAK MM3156C drum sander has been developed for industrial applications. The reinforced sanding spindle design, along with high-quality bronze bushings and conveyor belt tensioners, guarantees long service life and backlash-free, stable operation. The reinforced clutch ensures efficient torque transfer from the 1.5 kW motor to the working shaft. The machine offers infinitely variable feed adjustment from 0–3 m/min, allowing adaptation of the working speed to the type of material and the degree of sanding required. The table guiding system, equipped with hardened rails and a cast iron base, effectively eliminates vibrations and increases overall rigidity. The 560 mm working width and a maximum workpiece height of 80 mm make this sander an optimal solution for both batch production and precise one-off jobs. Precision and performance The CORMAK MM3156C through-feed sander ensures industrial-level precision thanks to a design focused on rigidity, guiding accuracy, and vibration damping. The minimum workpiece thickness is 3.5 mm, with a minimum length of 600 mm. The sanding drum, measuring 133 × 560 mm, enables exact and even removal of stock in layers up to 0.5 mm. The Ø100 mm extraction outlet allows for connection to dust collection systems, maintaining a clean working environment. Standard equipment - Aluminum sanding drum - Mechanical thickness setting gauge - Main motor rated at 2.0kW total power (S1: 1.5 kW 400V) - Feed drive with 0–3 m/min adjustment - Conveyor belt tensioners - Lateral workpiece guide - Ø100 mm extraction port Technical data: Max. sanding height [mm]: 80 Max. sanding width [mm]: 560 Min. workpiece thickness [mm]: 3.5 Min. workpiece length [mm]: 600 Drum size [mm]: 133 x 560 Max. removal per pass [mm]: 0.5 Drum speed [rpm]: 750/1440 Feed speed control [m/min]: 0–3 Feed motor power [W]: 50 Main motor power [kW] [S1/S6]: 1.5/2 Extraction port diameter [mm]: 100 Weight [kg]: 145

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS260 metalo juostinis pjūklas, skirtas vamzdžiams, profiliams ir strypams pjauti, plačiai naudojamas šaliavių ir metalo apdirbimo dirbtuvėse, kur svarbūs tikslumas, kokybė ir pjovimo greitis. Šio modelio pjovimo galvė pasisuka nuo 0° iki 60°. Konstrukcija užtikrina tikslų ir tylų veikimą. Jame yra nuimamas drožlių padėklas, kuris palengvina valymą! Pjūklo charakteristikos CORMAK HBS260 horizontalus metalo juostinis pjūklas su pasukama galve leidžia pjauti statmenai medžiagos ašiai ir bet kokiu kampu nuo 0° iki 60°. Medžiaga gali būti tiekiamas rankiniu būdu arba bet kokiu mechaniniu įrenginiu, o įrankio judėjimas automatinis. Peilio kreiptuvai yra aprūpinti specialiomis karbido plokštėmis ir guoliais, kurie daro didelę įtaką peilio kreipimui, tarnavimo laikui, tiesumui, tikslumui ir pjovimo kokybei. Karbido kreipimo sistema žymiai sumažina pjūklo ir peilio nusidėvėjimą. Pjūklas yra aprūpintas efektyviu aušinimo skysčio siurbliu su uždara aušinimo skysčio cirkuliacijos sistema. Pjovimo galvė pagaminta iš vientiso ketaus elemento, o naudojant 27 mm pločio pjovimo peilį, galima serijiniu būdu pjauti tiek profilius, tiek vientisas medžiagas. Spaustuvas montuojamas ant reguliuojamo pagrindo ir turi greito fiksavimo sistemą. Peilio kreiptuvai yra aprūpinti kietojo lydinio (karbido) plokštėmis ir riedėjimo guolių sistemomis. Šios karbido kreiptuvai atsakingi už pjovimo tikslumą ir tiesumą. Pagrindo viršutinė dalis yra suformuota kaip padėklas aušinimo skysčiui nutekėti ir drožlėms rinkti, susidarančioms pjovimo proceso metu. Pagrinde yra ketaus darbinis stalviršis su pasukama galve ir valdymo skydelis, sumontuotas ant atskiros galvės. Pjovimo proceso metu pagrindinis pjovimo judesys yra pjovimo peilio judėjimas, o tiekimas pasiekiamas nuleidžiant galvę. Galvės nuleidimo greitis (pjovimo greitis) reguliuojamas hidrauliniu cilindru. Tiekimo greitis reguliuojamas per pjūklo valdymo skydelį. Galimi du peilio greičiai: 35 ir 70 m/min. Kai galvė pasiekia žemiausią padėtį (po pjūvio), pavara, perduodanti judėjimą pjovimo peiliui, automatiškai išsijungia. Saugumą užtikrina peilio apsaugos ir mikroperjungikliai, kurie sustabdo variklį po pjovimo ciklo arba kai atidaromas bet kuris apsaugos dangtelis. Papildoma apsauga automatiškai išjungia juostinį pjūklą, jei peilis nutrūksta. Peilio dydis [mm] 2520 x 27 x 0.9 Peilio įtempimas: mechaninis (rankinis) Peilio greitis [m/min] 35, 70 Galvės nuleidimo valdymas: be pakopų – hidraulinis cilindras Spaustuvo pagrindo aukštis [mm] 860 Pjūklo rato skersmuo [mm] 300 Pjūklo rėmo pasukimas [°] 0–60 Maitinimo įtampa: trifazė 400 V Pagrindinio variklio galia [kW] 1,1 / 1,5 Aušinimo skysčio siurblio variklio galia [kW] 0,05 Matmenys su pagrindu [cm] 150 x 80 x 140 Nlodsudi Uzjpfx Af Hof Svoris [kg]: bruto / neto – 210 / 180 kg Papildomai: 2 M42 pjovimo peiliai 5 l „Emulsol“ ZW580 magnetinis drožlių surinktuvas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Precision cross table with leadscrew cover; dovetail slideways significantly improve the table's rigidity and allow for eliminating backlash in the feeds. Cross Table Description: - The cross table is robustly constructed from high-quality materials. - Ideally supports operations on drills, milling machines, etc., enabling precise positioning during boring or drilling. - The leadscrew cover prevents chips from entering the feed mechanism. - An additional advantage is the rack scale, allowing constant monitoring of the table's position in the X and Y axes. Nlodpfevu Trwox Af Hef - Vernier scale 4 mm/0.02 mm.

Būklė: naujas, Centrifuginis siurblys KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 NAUJAS 2024, 25,6 m3/h, 46 m Nledoywu Uqepfx Af Hsf Parduodamas aukštos kokybės vokiško gamintojo KSB centrifuginis siurblys, modelis ETANORM SYT ETNY065-040-200. Įrenginys naujas, sandėlio likutis originalioje KSB pakuotėje, puikiai tinka pramoninėms vandens tiekimo, šildymo ir vėsinimo sistemoms. TECHNINIAI DUOMENYS: Gamintojas: KSB Modelis: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Našumas Q: 25,6 m3/h Kėlimo aukštis H: 46 m Apsisukimų dažnis: 2950 aps./min Siurblio ratuko skersmuo: 187 mm Korpuso medžiaga: EN GJS 400-15 Pagaminimo metai: 2024 Flanšiniai pajungimai BŪKLĖ Naujas, nenaudotas, sandėlio likutis Galimi minimalūs sandėliavimo žymės Originali KSB pakuotė PANAUDOJIMAS Pramoninės instaliacijos Vandens cirkuliaciniai siurbliai ŠVOK sistemos Šildymo ir vėsinimo instaliacijos Siurblinės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pin diameter in the set – 14mm. Suitable for use in milling, locksmithing, mechanical, and drilling work. Set includes: - Extension nut – 4 pcs. - Flange nut – 6 pcs. - T-nut – 6 pcs. - Serrated support – Stepped support block (3 models, 4 pcs each) – 12 pcs. - Serrated clamping claw (3 models, 2 pcs each) – 6 pcs. - Double-ended stud 3" – 4 pcs. - Double-ended stud 4" – 4 pcs. - Double-ended stud 5" – 4 pcs. - Double-ended stud 6" – 4 pcs. Nledovxtbtjpfx Af Hof - Double-ended stud 7" – 4 pcs. - Double-ended stud 8" – 4 pcs. Manufacturer: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EAN0729389556525, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 3 250 kg, bendras ilgis: 82 200 mm, bendras aukštis: 5 000 mm, tarpas tarp stulpų: 3 300 mm, lentynos aukštis: 5 000 mm, lentynų eilučių skaičius: 6, laisvas tarpatramis: 3 300 mm, rėmo aukštis: 5 000 mm, rėmo plotis: 1 100 mm, apkrova vienai santvarų porai (maks.): 3 250 kg, lentyna ilgis: 82 200 mm, atrama ilgis: 3 300 mm, 2 vienos eilės padėklų stelažai + 2 dvigubos eilės padėklų stelažai (8 x M50113313-4), kiekvieno ilgis 13,7 m, aukštis 5 m, gylis 1,1 m, po 4 sekcijas, plotis po 3,3 m, po 3 skersinių lygius, lentynos apkrova 3250 kg. Nlodpfx Ajzhi Scsf Hef - 30 rėmų (RM5011 - RAL5019) - 80 pagrindų plokščių, paklotų, tvirtinimo medžiagų - 20 atstumo laikiklių/jungčių dviguboms eilėms (ZAbh20) - 120 grindų inkarų (ZZBA1210) - 144 pavienių skersinių (T33135 - RAL2008) - 0 apsaugos nuo atsitrenkimo / smūgio (ZRS40901) - 6 apkrovos lentelės (BSMcP) Rėmai surenkami varžtais, nepristatomi iš anksto surinkti Transportas / Pristatymas: - daugiausiai 20 darbo dienų po apmokėjimo gavimo - pristatoma iki statybvietės/montavimo vietos - iškrovimą iš vilkiko atlieka pirkėjas su savo krautuvu - pristatymai visoje Vokietijos Federacinėje Respublikoje, išskyrus salas! Pristatymas į ES šalis pagal individualų susitarimą.