Cormak Frezarka Cnc Cormak C2131 Atc pirkti naudotą (10 169)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mašinos aprašymas 1. Darbo stalas Sekcinis stalas su KETURIOMIS nepriklausomomis vakuuminėmis sekcijomis, pagamintas iš standžių ir patvarių HPL plokščių. Kiekvienoje sekcijoje yra angos, per kurias per vamzdžių sistemą iš vakuuminio siurblio tiekiamas vakuumas. Pagrindinės angos vakuuminiame stale turi dangtelius, leidžiančius pritvirtinti įvairius medžiagos formatus. Yra grioveliai, leidžiantys rankiniu būdu tvirtinti medžiagą. 2. HQD elektrovelenas Aukštos klasės žinomo gamintojo bešepetėlinis velenas, galios 9 kW, valdomas dažnio keitikliu su perkrovos apsauga. Frezavimo elektrovelenas su inovatyvia ORU aušinimo sistema. Pritaikytas automatiniam įrankių keitimui, kas sutrumpina apdirbimo laiką, nes nereikia sustoti rankiniam frezos keitimui. Bjdpsvupcrsfx Ag Iswt 3. Pavara Energiškai efektyvios aukštos klasės Leadshine servo pavara, galios 1500W ir didelės laikymo momento (dvi pavara Y ašyje). Valdoma skaitmeniniu valdikliu NK-105 G3, užtikrinančiu puikią apdirbimo kokybę palaikant didelius darbo greičius pagal kryptis. Bešepetėliniai servo varikliai, vairuojantys X ir Y ašis, perduoda pavarą per aukštos klasės planetines pavaras. Z ašis, kurioje svarbiausia pozicionavimo tikslumas, varoma sutvirtintu sraigtiniu rutuliniu varžtu. Vartų judėjimas X ir Y ašimis vyksta per HIWIN kreipiančiąsias bei nuožulnaus dantytumo krumpliaračius, užtikrinančius ilgametį patikimą darbą, pagamintus iš grūdinto ir termiškai apdoroto plieno. Visose ašyse naudojamos profesionalios HIWIN trapecinės kreipiančiosios, kurioms taikoma kokybės kontrolė, o bandymų procedūros atliekamos kiekviename surinkimo etape. 4. Konstrukcija Stumdomų vartų konstrukcija pagaminta iš ketaus liejinio, pasižyminčio išskirtiniu standumu, puikiai sugeriančio vibracijas, kylančias apdirbimo metu. 5. 8 įrankių žurnalas + įrankio ilgio matavimo jutiklis Įrenginys turi 8 pozicijų linijinį įrankių žurnalą, ISO30 kūgių rinkinį bei ER32 įvores. Komplekte tvirtinimo galvutės: ISO30 ir įvorės įrankiams tvirtinti: 1/2" - 6 vnt.; 1/8" - 1 vnt.; 3-4mm - 1 vnt.; 5-6mm - 2 vnt.; 7-8mm - 1 vnt.; 9-10mm - 1 vnt. Kiekvienas CNC frezavimo staklės įrengtas precizišku Z ašies įrankio ilgio jutikliu, kuris pašalina matavimo korekcijų poreikį po kiekvieno įrankio keitimo. 6. Vakuuminis siurblys (pasirinktinai) ir drožlių nutraukimo koja 4 nepriklausomos vakuuminės sekcijos. Pneumatiškai valdoma drožlių nutraukimo koja, įrengta šalia veleno, leidžia prijungti bet kurią drožlių nutraukimo sistemą, užtikrinant švarą apdirbant, saugumą ir darbo tikslumą. Techniniai parametrai Darbo laukas: 2100x3200 mm Z ašis: 300 mm Konstrukcija: Sijos – ketus / stalas – suvirinta plieninė Pavaros: Leadshine 1500W servopavara Stalas: T-formos / hibridinis Veleno galia: 9 kW Velenas: HQD, aušinamas oru (pasirinktinai migla su alyva) Veleno apsukos: nuo 6000 iki 24000 aps./min. Maitinimas: 400 V, suslėgtas oras min. 8 bar Repozicionavimo tikslumas: 0,01 mm Linijinis guoliavimas: trapecinės kreipiančiosios, Hiwin vežimėliai Medžiagos tvirtinimas: vakuuminis, hibridinis Vakuuminis siurblys: 2x7,5 kW (pasirinktinai) Programinė įranga: UCanCAM V13 lietuviška versija (pasirinktinai) Matmenys: 4070 x 2870 x 1900 mm Svoris: 2050 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. High-end CNC milling machine designed for subtractive material processing. Thanks to a range of available configurations, it is suitable for use across multiple industries: industrial, electronics, welding, carpentry, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction - Welded rigid steel structure - Gantry arms made from thick, powder-coated, hardened steel sheet, offering increased rigidity and directly improving the quality of machined parts Work Table - Hybrid technology work table Bwodpsiz S Haefx Ag Iet - Equipped with T-slots for manual material clamping, table size: 2010 x 3010 mm - Sectional table with four independent vacuum sections Drive System - SERVO motors for driving high-power machine tools provide appropriate acceleration and speed in all directions - X and Y axes use high-quality rack and pinion drives, highly praised by users for durability and precision - Z-axis driven by a high-quality ball screw - All axes run on linear rail guides - Machine equipped with automatic tool height sensor - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages Spindle - Spindle assembly incorporates high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability - Tool height measurement sensor included - Spindle speed range: 4500 to 18000 rpm - Tool clamping with ER32 collets Software - OPTIONAL: Latest UCanCAM V12 software in Polish (supports importing files from Corel, AutoCAD, etc.; import/export, editing, text entry, and various other functions) - The software allows for rapid and easy design of components, automatically converting them to G-code. Importing ready-made files from other software is also possible. - Machine features a memory function for the last G-code path (in case of a power failure or interruption, work resumes from the last point without material or time loss). DSP Control System - Digital Signal Processing (DSP) - The machine’s DSP controller features its own processor and RAM, ensuring reliable operation and intuitive control. - The controller guarantees smooth operation and processing accuracy - No need to restart the program after a loss of power - Built-in controller memory allows machine operation without reloading the program each time Technical Specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter driven, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control system: DSP Program resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 Polish version (optional) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum pressure: 440 mbar Guideways: Linear Drive transmission: Rack and pinion (Z axis – ball screw) Axis drives: Hybrid servo drives

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC Milling Machine CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + Hybrid Table PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, Z AXES. The CNC router CORMAK C2141 is designed for machining and cutting wooden materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, as well as plastics (PVC, plexiglass, dibond) and metals. The router is principally intended for use in the furniture and model-making industries. The sectional vacuum table features four independent vacuum sections measuring 2100x4000 mm. Construction - Rigid, welded steel frame - Gantry arms made of thick, specially hardened, powder-coated steel plate for increased rigidity, which translates into higher workpiece quality - Work table utilizes hybrid technology - Equipped with T-slots for manual clamping of materials up to 2100 x 4000 mm Drive System - SERVO motors power the machine, providing high acceleration and speed in all directions - X and Y axes operate on high-quality rack and pinion drives, highly regarded for their durability and accuracy - Z axis driven by a high-grade ball screw - All axes run on linear rail guides - Height sensor for tool measurement included - Linear bearing system: trapezoidal rails with Hiwin carriages Spindle - High-grade brushless spindle, known for its reliability - Features an innovative AIR cooling system – not liquid! - Equipped with high-quality machine bearings for exceptionally quiet operation and extended service life - Tool height measurement probe included as standard - Spindle speed range: 4,500 to 18,000 rpm - Tool clamping via ER32 collets Software - OPTIONAL: Latest UCanCAM V12 software - Software enables quick and easy part design, which is then converted by the program into G-code; also allows importing pre-made files from other programs - The machine features a function to remember the last G-code path; in case of failure or power loss, it resumes work from the last point, avoiding loss of time and material DSP Control - Digital Signal Processing for advanced signal control - The machine’s DSP controller is equipped with its own processor and memory, ensuring reliable operation and easy machine control Technical Parameters - Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, air-cooled inverter - Working area: 2100 x 4000 mm - Maximum spindle clearance: 350 mm - Control: DSP Bjdpfjvupr Tex Ag Iowt - Program resolution: 0.001 mm - Software: UCanCAM V12 (optional) - Power supply: 400V - Weight: 1580 kg - Machine dimensions: 2270 x 4570 x 2200 mm - Table height: 715 mm - Guides: linear rails - Vacuum pump: 7.5 kW or 5.5 kW (optional) - Power transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) - Axis drives: hybrid servo drives

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak“ markės kraštų lenkimo presai yra pažangios įrangos, leidžiančios tiksliai lankstyti skardą, naudojant tinkamai parinktas štampus ir matricą. Mūsų asortimente yra modelių, kurie yra komplektuojami su DELEM DA-53TX valdymo blokais (standartinė komplektacija) ir, pasirenkant, su DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ir CYBELEC 12 valdymo blokais, kurie užtikrina platų funkcijų spektrą ir leidžia atlikti sudėtingiausius lenkimo užduotis. Pagrindinės savybės: Bodpfxeuw Scds Ag Iowt Priekinės atramos: 2 vnt., montuojamos ant tiesinių kreiptuvių, užtikrina stabilumą lenkimo metu. Y1, Y2 ašių reguliavimas: automatinis. Galinės atramos (X ašis) reguliavimas: servo pavara su enkoderiais. R ašies reguliavimas: servo pavara su enkoderiais. Automatinis lenkimo kampo reguliavimas. Dvipusis štampo tvirtinimas: greitas AMADA tipo tvirtinimas, leidžiantis greitai keisti įrankius. Techniniai parametrai: Maks. lenkiamos skardos storis (S235) iki 6,0 mm. Nominali presavimo jėga 1700 kN. Maksimalus lenkiamos skardos ilgis 3200 mm. Įdubos gylis (kaklas) 320 mm. Maksimalus judančios sijos eismas 120 mm. Maksimalus atidarymo aukštis 390 mm. Atstumas tarp sijų 2700 mm. Galinės atramos atitraukimas 600 mm. Variklio galia 9,5 kW. Ilgis 3870 mm. Plotis 1550 mm. Aukštis 2460 mm. Svoris 7400 kg. *Neprijungta (offline) licencija (lenkimo sekvencijų kūrimas kompiuteryje) yra prieinama kaip papildoma įranga!!! Kaina apima: elektrinį lenkimo kampo reguliavimo įrenginį – 2380 €; atramas, montuojamas ant tiesinių kreiptuvių – 480 €; hidraulinį aliejų – 440 €.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „Cormak“ markės krašto lenkimo presai yra pažangios įrangos, leidžiančios tiksliai lankstyti skardą, naudojant tinkamai parinktas štampus ir matricą. Mūsų asortimente yra modelių, kuriuose įrengti DELEM DA-53TX valdymo įrenginiai (standartinė komplektacija), o papildomai galima įsigyti DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T ir CYBELEC 12 valdymo įrenginius, kurie užtikrina platų funkcijų spektrą ir leidžia atlikti sudėtingiausius lenkimo užduotis. Pagrindinės savybės: * Priekiniai atraminiai taškai: 2 vnt., įrengti ant tiesinių bėgelių, užtikrinantys stabilumą lenkimo metu. * Y1 ir Y2 ašių reguliavimas: automatinis. * Galinio atraminio taško (X ašis) reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. * R ašies reguliavimas: servo variklis su enkoderiais. * Automatinis lenkimo kampo reguliavimas. * Dvipusis štampo tvirtinimas: greitas AMADA tipo tvirtinimas, leidžiantis greitai keisti įrankius. Techniniai parametrai: * Maks. lenkiamos skardos storis (S235): iki 6,0 mm. * Nominali lenkimo jėga: 1300 kN. * Maksimalus lenkiamos skardos ilgis: 3200 mm. * Įleidimo gylis į viršutinėje ir apatinėje spinduliuose (darbinė sritis): 320 mm. * Maksimalus judančio viršutinio spindulio poslinkis: 120 mm. Bwjdpfx Asuw Ri Aeg Iet * Maksimalus atidarymo aukštis: 390 mm. * Atstumas tarp viršutinio ir apatinio spindulių: 2700 mm. * Galinio atraminio taško atitraukimas: 600 mm. * Variklio galia: 9,5 kW. * Ilgis: 3870 mm. * Plotis: 1550 mm. * Aukštis: 2460 mm. * Svoris: 7400 kg. * Atskira, neprisijungusi licencija (lenkimo sekvencijų kūrimas kompiuteryje) yra neprivaloma papildoma įranga! Į kainą įskaičiuota: elektrinis lenkimo kampo reguliavimas – 2380 €; atraminiai taškai ant tiesinių bėgelių – 480 €; hidraulinis aliejus – 440 € (anglų kalba).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC tekinimo staklės CKT 320x750 – tai pažangios CNC staklės, skirtos tiksliam metalinių detalių apdirbimui vidutinio ir didelio dydžio gamybos įmonėse. Įrengtos „Siemens Sinumerik 808D“ valdymo sistema ir hidrauline konstrukcija, užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. Pagrindiniai CNC tekinimo staklių CKT 320x750 privalumai CNC tekinimo staklės CKT 320x750 metalui siūlo puikų tikslumo, lankstumo ir patvarumo derinį, atitinkantį profesionalių dirbtuvių ir pramonės įmonių lūkesčius. Būdamos pažangios pramoninės tekinimo staklės, jos leidžia atlikti sudėtingas apdirbimo operacijas, tokias kaip tekinimas, sriegimas, griovelio pjovimas ar gręžimas, išlaikant aukščiausią detalių kokybę. Pagrindiniai jų privalumai: Apdorojimo tikslumas: didžiausias tekinimo skersmuo virš lovio – 320 mm, virš darbinio stalo – 90 mm (pasirinktinai 135 mm), su veleno eiga – 51 mm ir didžiausiu veleno skersmeniu – 44 mm, užtikrina tikslumą įvairiose operacijose. Lankstus velenas: greičio diapazonas nuo 100 iki 2500 aps./min. su MK5 adapteriu leidžia apdirbti įvairias medžiagas – nuo plieno iki lengvųjų lydinių. Pažangi valdymo sistema: „Siemens Sinumerik 808D“ valdymo sistema lenkų kalba, palaikoma „Siemens“ servo pavarų, optimizuoja programavimą ir padidina gamybos efektyvumą. Tvirti konstrukcija: bendra svoris – 1040 kg (bruto – 1300 kg), o matmenys – 2370x1420x2000 mm, užtikrina stabilumą apdirbant iki 750 mm ilgio detales. Įrankių efektyvumas: 4 padėčių įrankių galvutė (pasirinktinai 6 arba 8) su 16x16 mm įrankiais pagreitina įrankių keitimą, sutrumpindama gamybos ciklo laiką. Hidrauliniai komponentai: 3 žandų hidraulinis tekinimo tvirtintuvas ir hidraulinis priekinis centras užtikrina greitą ir tikslų detalių tvirtinimą. Patvarumas ir patikimumas: automatinė pavarų ir kreipiančiųjų tepimo sistema sumažina nusidėvėjimą ir pailgina mašinos tarnavimo laiką. Optimizuotas aušinimas: aušinimo sistema apsaugo įrankius ir detales, užtikrindama aukštą paviršiaus kokybę ir nuolatinį darbą. Universalumas: skirta tiksliam tekinimui mechanikos, automobilių ir įrankių pramonėje. Ekonomiškumas: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW variklis užtikrina didelį našumą ir mažą energijos sąnaudas. Personalizavimo galimybės: platus priedų rinkinys, pavyzdžiui, „Fanuc Oi-TF“ valdymo sistema, įrankių zondas arba CAD/CAM programinė įranga, leidžia pritaikyti mašiną prie konkrečių poreikių. Standartinė komplektacija „SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced“ valdymo sistema lenkų kalba „Siemens“ servo pavaros Bwjdpei Apg Uefx Ag Iet 3 žandų hidraulinis tekinimo tvirtintuvas 4 padėčių įrankių galvutė (pasirinktinai 6 arba 8) Visas minkštųjų žandų komplektas Hidraulinis priekinis centras su MT3 adapteriu Aušinimo sistema Automatinė pavarų ir kreipiančiųjų tepimo sistema 24 V halogeninė lemputė Techninė ir eksploatavimo dokumentacija CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai Tekinimojama skersmens virš lovio 320 mm Tekinimojama skersmens virš darbinio stalo 90 mm (pasirinktinai 135 mm) Atstumas tarp centrų 750 mm Veleno greitis 100–2500 aps./min. Veleno eiga 51 mm Veleno adapteris MK5 Įrankių skaičius 6 Įrankių dydis 16x16 mm Didžiausias veleno skersmuo 44 mm Priekinio centro adapteris MT3 Didžiausias priekinio centro poslinkis 100 mm Variklio galia 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Matmenys 2370x1420x2000 mm Bendras svoris 1040/1300 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Technical Specifications TURNING DIAMETER OVER BED: 360 mm TURNING DIAMETER OVER CROSS SLIDE: 150 mm DISTANCE BETWEEN CENTERS: 750 mm SPINDLE SPEED: 100–2000 rpm SPINDLE BORE: 51 mm SPINDLE NOSE: MT5 NUMBER OF TOOLS: 8 TOOL SIZE: 20x20 mm TAILSTOCK QUILL: MT3 MAXIMUM TAILSTOCK TRAVEL: 100 mm MOTOR POWER: 5.5 kW Bsdpfxeizw E Aj Ag Iewt DIMENSIONS: 1815 x 1300 x 1600 mm NET WEIGHT: 1300 kg Available Equipment • SINUMERIK 808D control (Polish language) • SIEMENS servo drives • 1 driven tool • HYDRAULIC 3-jaw chuck • 8-position turret head • Set of soft jaws • Hydraulic tailstock • Coolant system • Automatic lubrication system for gearbox and guides • 24V halogen lighting • Technical documentation in Polish • CE declaration Listed price is NET. Transport costs are not included. For more information, please contact us by phone or email. We invite you to view our full offer on our website.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC tekinimo staklės CKT 400x1000 – tai pažangios CNC staklės, skirtos tiksliam metalo detalių apdirbimui vidutinio ir didelio dydžio gamybos įmonėse. Įrengtos Siemens Sinumerik 808D valdymo sistema, užtikrinančia patikimumą, didelį tikslumą ir patogumą, todėl atitinka modernių pramonės procesų reikalavimus. Pagrindiniai CNC tekinimo staklių CKT 400x1000 privalumai su varomu įrankiu: CNC metalo tekinimo staklės CKT 400x1000 yra profesionalus sprendimas pramonės įmonėms. Pagrindiniai privalumai: * Didelis apdirbimo tikslumas: didžiausias tekinimo skersmuo virš staklių lovio – 400 mm, virš suporto – 210 mm, minimalus nustatymo žingsnis – 0,001 mm ašyse X ir Z. * Universalus velenas: greičio diapazonas 0–2000 aps./min., veleno skersmuo 52 mm (pasirenkama 72 mm), kūginis įtvaras MK6. * Intuityvi valdymo sistema: Siemens Sinumerik 808D sistema lenkų kalba su Siemens servo pavara. * Tvirti konstrukcija: bendra svoris 2000 kg, pakavimo matmenys 2640x1500x1770 mm užtikrina stabilumą apdirbant iki 1000 mm ilgio detales. * Didelis įrankių našumas: 4 padėčių įrankių laikiklis (pasirenkama 6 arba 8 padėtys) su 20x20 mm įrankiais (pasirenkama 25x25 mm), galvutė su varomu įrankiu. * Greitas nustatymas: leidžia patogiai nustatyti įrankius, nulinę padėtį ir atlikti koregavimus be būtinybės rašyti programos. * Pagerintas saugumas: greiti judesiai ir greičio ribojimas leidžia tiksliai ir saugiai valdyti stakles. * Komponentų ilgaamžiškumas: automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema mažina nusidėvėjimą. * Optimalus aušinimas: aušinimo sistema užtikrina terminį stabilumą. * Ekonomiška eksploatacija: pagrindinis 5,5 kW variklis su 6 Nm posūvio varikliais užtikrina didelį našumą ir mažą energijos sąnaudas. * Integracija su technologiniais ciklais: galimybė dirbti su apdirbimo ciklais, tokiais kaip išilginis tekinimas, kūginis tekinimas, sriegių pjovimas ar gręžimas, reikalauja tik pagrindinių parametrų įvedimo, nereikalauja G kodų žinių. * Galimybė individualizuoti: platus pasirenkamų funkcijų spektras, pavyzdžiui, Fanuc Oi-TF valdymo sistema, hidraulinis tvirtinimo įrenginys, strypų tiektuvas arba CAD/CAM programinė įranga, leidžia pritaikyti staklę pagal specifinius poreikius. * Europiniai saugos standartai: CE atitikties deklaracija patvirtina atitiktį griežtiems darbuotojų saugos standartams. Standartinė komplektacija * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced valdymo sistema lenkų kalba * Siemens servo pavaros * Rankinis tekinimo tvirtinimo įrenginys * 4 padėčių įrankių laikiklis + varomas įrankis * Pilnas minkštų žandų komplektas * Hidraulinis priekinis skerspjūvis su MK5 įtvaru * Aušinimo sistema * Automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema * Halogeninis apšvietimas 24 V * Instrukcija * CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai Didžiausias tekinimo skersmuo virš lovio 400 mm Didžiausias tekinimo skersmuo virš suporto 210 mm Tarpcentrinis atstumas 1000 mm Veleno greičio diapazonas 0-2000 aps./min. Veleno skersmuo 52 mm (pasirenkama 72 mm) Veleno įtvaras MK6 Įrankių laikiklio padėčių skaičius 6+1 varomas Didžiausias laikiklio dydis 25x25 mm Mažiausias nustatymo žingsnis (ašis X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Ašies X (ilgis) judėjimo greitis 8 m/min Ašies Z (skersinis) judėjimo greitis 10 m/min Priekinio skerspjūvio įtvaras MK5 Didžiausias priekinio skerspjūvio judėjimo diapazonas 120 mm Pagrindinio variklio galia 5,5 kW (X) posūvio variklis 6 Nm (Z) posūvio variklis 6 Nm Pakavimo dydis 2640x1500x1770 m Bodev A S N Depfx Ag Iowt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC tekinimo staklė metalui CKT 560x1500 – tai profesionalus sprendimas pramonės įmonėms, kuriame pažangios technologijos sujungtos su tvirta konstrukcija. Šis staklės yra skirtas įmonėms, kurioms reikalinga aukščiausios kokybės apdirbimo operacijos. Kaip pramoninis tekinimo staklės, jis leidžia atlikti sudėtingas operacijas, tokias kaip išorinių, vidinių ir sferinių paviršių tekinimas, sriegių pjovimas, gręžimas, giluminis pjovimas ir kontūrų formavimas. Išskirtinis apdirbimo tikslumas: maksimalus tekinimo skersmuo virš stalo – 560 mm, virš atramos – 340 mm, stalo plotis – 430 mm. Lankstus velenas: greičio diapazonas 100–800 aps./min., veleno eiga – 75 mm (pasirinktinai 90 mm), veleno galas A2-11, leidžia apdirbti platų spektrą medžiagų, nuo plieno iki lengvųjų lydinių. Intuityvus valdymas: „Siemens Sinumerik 808D“ sistema, su „Siemens“ servo pavara ir lenkų kalbos sąsaja, siūlo specialų režimą tradicinių staklių naudotojams, sumažindama pereinamojo laikotarpio trukmę pereinant prie CNC valdymo. Tvirta konstrukcija: grynasis svoris 3600 kg, matmenys 3770x1500x1900 mm, užtikrina stabilumą apdirbant iki 1500 mm ilgio detales. Didelis įrankių našumas: 8 padėčių įrankių galvutė (pasirinktinai 6) su 25x25 mm įrankiais, pagreitina įrankių keitimą ir sutrumpina gamybos ciklo laiką. Greitas nustatymas: leidžia patogiai nustatyti įrankius, nulinius taškus ir atlikti korekcijas be būtinybės rašyti programos, idealiai tinka vienetinei gamybai. Didelis saugumas: koordinuoti judesiai ir greičio ribojimas leidžia tiksliai ir saugiai valdyti staklę, sumažinant klaidų riziką. Ilgaamžiškumas: automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema sumažina nusidėvėjimą ir pailgina staklių tarnavimo laiką. Optimalus aušinimas: aušinimo sistema užtikrina terminį stabilumą, apsaugodama įrankius ir detales intensyvaus apdirbimo metu. Universalumas: skirta tiksliam tekinimui mechanikos, automobilių ir įrankių pramonėje, tiek serijinei, tiek mažai serijinei gamybai. Ekonomiškumas: 11 kW galios pagrindinis variklis užtikrina didelį našumą ir mažas energijos sąnaudas. Integracija su technologiniais ciklais: bendradarbiavimas su apdirbimo ciklais, tokiais kaip skersinis, kūginis tekinimas, sriegių pjovimas ar gręžimas, reikalauja tik pagrindinių parametrų įvedimo, be būtinybės žinoti G kodus. Pažangi automatizacija: hidraulinis tvirtinimo įtaisas, hidraulinis priekinis įtaisas, stūmoklinis įrankių tiekiklis ir drožlių konvejeris. Personalizavimo galimybės: platus pasirinktinių funkcijų rinkinys, pvz., „Fanuc Oi-TF“, „Sinumerik 828D“ valdymas, įrankių zondas ar CAD/CAM programinė įranga, leidžia pritaikyti staklę prie konkrečių poreikių. Bodpfxsi Apf Te Ag Ijwt Standartinė komplektacija „Siemens Sinumerik 808D“ valdymas „Siemens“ servo pavaros Rankinis 3 žandų tekinimo įrankis 8 padėčių revolverinė galvutė Minkštų žandų komplektas Rankinis priekinis įtaisas Aušinimo sistema Automatinė pavarų ir kreiptuvių tepimo sistema 24 V halogeninis apšvietimas Naudojimo instrukcija ES deklaracija Techniniai parametrai TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ STALO 560 mm TEKINIMO SKERSMUO VIRŠ ATRAMOS 340 mm MAKSIMALUS DETALĖS ILGIS 1500 mm VELENO GREITIS 100–800 aps./min. VELENO EIJA 75 mm, pasirinktinai 90 STALO PLOTIS 430 mm VELENO GALAS A2-11 ĮRANKIŲ SKAIČIUS 8 ĮRANKIŲ DYDIS 25X25 mm PRIEKINIO ĮTAISO GALAS MT 5 MAKSIMALUS PRIEKINIO ĮTAISO PERSTŪMIMAS 150 mm VARIKLIO GALIA 11 kW MATMENYS 3770x1500x1900 mm GRYNASIS SVOR

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė Bwjdpfx Agezpwzhe Ijt MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK AT320 yra profesionalus universalus tekinimo staklės, integruotas su vertikaliuoju frezavimo stakliu, sukurtas tiksliam metalo apdirbimui gamybos įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Dėl dviejų staklių derinimo į vieną konstrukciją operatorius gali lanksčiai atlikti sudėtingas detales be būtinybės perkelti apdirbamą detalę. Komplektacijoje yra komplektas 16x16 mm tekinimo įrankių ir sukamasis kūgis MK3. Pagrindiniai privalumai: * 2-in-1 konstrukcija – tekinimo ir frezavimo staklės viename kompaktiškame, tvirtame korpuse. * Atskiri indukciniai varikliai tekinimo ir frezavimo staklėms, užtikrinantys maksimalų sukimo momentą. * Tekinimo staklių velenas su 38 mm kiauryme – leidžia apdirbti didesnio skersmens velenus. * Grūdintos ir šlifuotos kreiptuvės bei veleno pavarų dėžė – užtikrina ilgaamžiškumą ir tikslumą. * Galimybė teisti sriegius nekeičiant žiedinių ratų – greita adaptacija prie įvairių užduočių. * Frezavimo galvutė su ±90° kampo reguliavimu ir 360° pasukimu aplink koloną – lankstus erdvinis apdirbimas. * Aušinimo sistema – padidina pjaunamųjų įrankių tarnavimo laiką. Konstrukcija ir technologija: AT320 tekinimo staklės yra sumontuotos ant tvirto lovio su grūdintomis ir šlifuotomis kreiptuvėmis, o tai užtikrina didelį tikslumą net ir esant ilgiems poslinkiams. 1,5 kW variklis leidžia efektyviai apdirbti įvairias medžiagas – nuo konstrukcinio plieno iki aliuminio ir žalvario. Frezavimo staklės su vertikaliąja galvute, sumontuotos ant apvalios kolonos, leidžia visiškai sukti 360° diapazone ir pakreipti veleną vertikalioje ašyje, o tai padidina galimų technologinių operacijų diapazoną. Tikslumas ir našumas: Staklės leidžia tiksliai atlikti išilginius, skersinius ir kūginius tekinimus, taip pat metrines ir colių sriegių teizmą. 12 tekinimo staklių veleno greičio diapazonai ir 4 greičių frezavimo staklių pavarų dėžė leidžia optimaliai nustatyti pjovimo parametrus. Tekinimo griebtuvas su ±45° padala ir reguliuojamas užpakalinis kūgis ±10 mm užtikrina patogų ir tikslų įrankio nustatymą reikiamu kampu. Standartinė įranga: * Pagrindas staklėms * 3 žandų tekinimo griebtuvas 160 mm + priešiniai žandai * Fiksūotas kūgis MK5 ir MK3 * Žiediniai ratai * Gręžimo kiaurymė MK3/B16 ir gręžimo griebtuvas B16 1-13 mm * Aušinimo sistema su pompa Bodpfx Ajricx Seg Iowt * Raktų rinkinys, tepimo įtaisas * Instrukcija PL, CE deklaracija * Saugos gaubtai, atitinkantys ES normas Techniniai duomenys TEKINIMO STAKLĖS 3 žandų griebtuvas 160 mm Maks. tekinimo skersmuo virš lovio 320 mm Tekininimo skersmuo virš priekinio atraminio bloko 190 mm Atstumas tarp centrų 800 mm Lovio plotis 160 mm Veleno kiaurymė 38 mm Veleno kūgis MK5 Veleno greitis 12 diapazonų (60–1600 aps./min.) Išilginio poslinkio diapazonas 0,1–1,4 mm/aps. Skersinio poslinkio diapazonas 0,022–0,3 mm/aps. Metrinės sriegiai 0,5–4 mm (17 vnt.) Colių sriegiai 9–48 Gg/1" (26 vnt.) Pagrindinio variklio galia 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZAVIMO IR GRĘŽIMO STAKLĖS Maks. gręžimo skersmuo 20 mm Veleno kūgis MT3 Kūgio skersmuo 45 mm Kūgio eiga 60 mm Galvutės pakrypimas ±90° Galvutės pasukimas aplink koloną 360° Atstumas velenas–kolona 170 mm Atstumas velenas–stalas 45–300 mm Greičio diapazonas 200, 500, 900, 2200 aps./min Frezavimo staklių variklio galia 0,55 kW / 230 V STAKLIŲ MATMENYS Bendrieji matmenys (I/P/A) 1450 x 650 x 1890 mm Staklių svoris apytiksliai 400 kg ±2%

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The TYTAN CENTER 750 Vario lathe-milling machine combines two machines into one unit for enhanced user convenience and space-saving in the workspace. It features stepless spindle speed control for both the lathe and milling operations. Turning capacity: 250x750mm, 0.75 kW/230V; Milling capacity: 0.6 kW/230V. Lathe functions include: external and internal cylindrical surface machining, threading, and cutting of workpieces. Milling functions include: slot milling, drilling, and reaming. This machine is ideal for small-scale industrial enterprises, workshops, garages, etc. Main machine advantages: - Combination of two functions—turning and milling—in one compact design. - Separate spindle motors for the lathe and mill, each with stepless speed regulation, enabling independent operation. - LCD displays for accurate speed monitoring and precise spindle speed adjustment. - Two spindle speed ranges to suit various materials and machining methods. - Complex workpiece machining—no need for reclamping between machines. - Rigid dovetail guideways—for high stability during milling. Technical specifications: LATHE - 3-jaw chuck: 125 mm - Swing over bed: 250 mm - Swing over cross slide: 150 mm - Distance between centers: 750 mm - Bed width: 135 mm - Spindle bore: 29 mm - Spindle taper: MT4 - Spindle speed control: Stepless (2 ranges) - Spindle speeds: 50–1125 / 100–2250 rpm - Metric threads: (18) 0.2–3.5 mm - Imperial threads: (21) 8–56 TPI - Longitudinal feed: (6) 0.07–0.4 mm/rev - Compound rest size: 65 x 65 x 20 mm - Max. tool dimension: 12 x 12 mm - Top slide travel: 70 mm - Cross slide travel: 130 mm - Longitudinal travel: 630 mm - Tailstock quill diameter: 30 mm - Tailstock quill travel: 70 mm - Tailstock taper: MT2 - Motor power (S1/S6): 0.75 / 0.9 kW / 230 V MILLING MACHINE - Max. drilling diameter: 16 mm - Spindle quill taper: MT2 - Quill travel: 50 mm - Head tilt: –90° to +90° - Spindle–column distance: 170 mm - Spindle–table distance: 43–250 mm - Spindle speed range: 50–2250 rpm - T-slot size/number: 2 x 8 mm - Motor power: 0.6 kW / 230 V Bodpfx Asw H Rdmog Iswt GENERAL PARAMETERS - Machine dimensions (LxWxH): 1350 x 580 x 1630 mm - Weight: 230 kg Standard equipment: - 125 mm 3-jaw lathe chuck with reversible jaws - Machine base - Fixed centers MT2 and MT4 - Drill arbor and chuck MT2/B16 - Change gears - Set of wrenches, oil can, service tools - CE-compliant guards

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Darbo sritis: X – 2100 mm, Y – 3000 mm Z ašies atstumas: 300 mm Darbinio stalo tipas: hibridinis (vakuuminis + mechaninės kreiptuvės) Vakuuminių segmentų skaičius: 6 Maksimalus darbo greitis lėto judėjimo režimu: iki 40 m/min. Maksimalus darbo greitis: iki 25 m/min. Programos skiriamoji geba: 0,01 mm Mechaninė skiriamoji geba: 0,04 mm 9 kW elektros variklis, 24 000 aps./min., su visiškai keraminiais guoliais „Becker VTLF 2.250“ vakuuminis siurblys Pavara: „Leadshine AC“ servo pavaros, 1500 W galia, didelis stabdymo momentas (dviguba Y ašyje) Pavara: itin tikslūs „NIDEC SHIMPO“ planetiniai reduktoriai Pavara: 30 mm „PMI“ linijinės kreiptuvės ir slidės su spiralinėmis kreipiančiosiomis juostomis, užtikrinančiomis maksimalų kontaktinį paviršių Kreiptuvių tepimo sistema: automatinė Įrankių ilgio matavimo sistema: automatinė Valdymo sistema: „NK-105 G3“ Standartinė CAD/CAM programinė įranga: „Artcam Open 2016“ Bjdpfx Aezr D Nwjg Iowt Papildoma CAD/CAM programinė įranga: „Vectric Cut 2D PRO“ (rampos priėjimo funkcija, automatinis dalių išdėstymas) – papildoma kaina 2 000 PLN (be PVM) Maitinimo įtampa: 3 fazės, 400 V, 50–60 Hz Ugniai atspari, lanksti ir deformacijai atspari kabelių sistema Mašinos matmenys: 4835 x 2900 x 2205 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SCR 44 2SF, NEU 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Schwerlast-CNC-Karusselldrehmaschine Spitzenmodell der CNC-Karusselldrehmaschinen von REM Bacau mit zwei Fräsköpfen, zwei automatischen Werkzeugwechslern und Siemens Sinumerik 840D SL Steuerung. Konstruiert für anspruchsvollste schwere Zerspanungsaufgaben. BEARBEITUNGSBEREICH: • Planscheibendurchmesser: 4.000 mm • Bearbeitungsdurchmesser: 4.400 mm • Bearbeitungshöhe: 2.000 mm • Max. Werkstückgewicht: 16.000 kg VERFAHRWEGE: • X-Achse (Schlitten): 2.500 mm • W-Achse (hochstellbarer Querbalken): 1.200 mm • Z-Achse (Vertikalweg Ram): 1.250 mm • Indexierschritt: 300 mm ARBEITSTISCH: • Durchmesser: 4.000 mm | Drehzahl: 1–60 (90) U/min Bwjdpfxeg Uwmqs Ag Ist • Leistung (S1): 100 kW | Drehmoment: 110.000 Nm • C-Achse: 0,02–1,5 U/min | C-Achsen-Drehmoment: 55.000 Nm FRÄSSCHLITTEN (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Schlitten-Drehzahl: 0–2.500 U/min | Leistung: 40 kW | Drehmoment: 1.400 Nm WERKZEUGAUSSTATTUNG: • 2× ATC-Magazin (jeweils 12 Dreh- und 12 Fräswerkzeuge) • Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Hergestellt von REM Bacau – Rumänien | Über 60 Jahre Erfahrung. Vollständig geprüft und getestet. Weltweiter Export. Kontaktieren Sie uns für Preise, Videos und vollständige Spezifikationen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, NEU 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Doppelkopf-CNC-Vertikaldrehmaschine Hochleistungsfähiges, schweres CNC-Vertikaldrehzentrum mit zwei unabhängigen Fräsköpfen und zwei Scheibenmagazinen für automatische Werkzeugwechsel. Ausgelegt für hochpräzise Dreh- und Fräsbearbeitung großer Werkstücke unter anspruchsvollsten Bedingungen. BEARBEITUNGSBEREICH: • Planscheibendurchmesser: 4.500 mm • Bearbeitungsdurchmesser: 4.700 mm (mit CE-Schutzeinhausung) | 5.300 mm (offen) • Bearbeitungshöhe: 2.100 mm / 3.500 mm • Max. Werkstückgewicht: 30.000 kg / 50 Tonnen ACHSENWEGE: • X- & U-Achse (Schieber-Wagen): -100 bis 2.600 mm • Z- & W-Achse (Schieber): 1.250 mm / 1.700 mm ARBEITSTISCH: • Planscheibe: 4.500 mm mit T-Nuten | Backenfutterhöhe: 200 mm • Drehzahl: 0–50 min⁻¹ • Leistung (S1): 96 kW / 2×75 kW • Drehmoment (S1): 130.000 Nm / 320.000 Nm • Antrieb: ZF-Getriebereduktor + Riemenantrieb FRÄSSCHIEBER (Links & Rechts | 250×250 mm | KM 63): • 2× unabhängige Köpfe – simultan oder einzeln einsetzbar WERKZEUGWECHSLER: • 2× Scheibenmagazin ATC (je 12 Stationen — Dreh- & Fräswerkzeuge) Bwedpfx Agohh Dnxs Iot • Maximale Werkzeugmasse pro Station auf Anfrage Hergestellt von REM Bacau – Rumänien. Neumaschine, auf Bestellung lieferbar. Weltweite Lieferung möglich. Kontaktieren Sie uns für vollständige technische Daten, Videos und Preise.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Darbo sritis: X – 1500 mm, Y – 1500 mm Z ašies aukštis: 300 mm Darbo stalo tipas: hibridinis (vakuuminis + mechaninės bėgelės) Vakuuminės sekcijos skaičius: 2 Maksimalus darbo greitis lėto režimo metu: iki 40 m/min Maksimalus darbo greitis: iki 25 m/min Programos skiriamoji geba: 0,01 mm Mechaninė skiriamoji geba: 0,04 mm 9 kW elektros variklis, 24 000 aps./min, su pilno keramikos guoliais „Becker KVT 3.140“ vakuuminis siurblys Pavara: „Leadshine“ kintamosios srovės servo pavaros, 750 W galia ir didelis sukimo momentas (dvigubos Y ašyje) Pavaros perdavimas: itin tikslūs „NIDEC SHIMPO“ planetiniai reduktoriai Bwjdpfx Aozr Ecreg Ist Pavara: 25 mm „PMI“ linijiniai kreipiamieji ir slankikliai su spiralinėmis kreipiamosiomis juostomis, užtikrinančiomis maksimalų kontaktinį plotą Kreipiamųjų tepimo sistema: automatinė Įrankio ilgio matavimo sistema: automatinė Valdymo sistema: „NK-105 G3“ valdymo pultas Standartinė CAD/CAM programinė įranga: „Artcam Open 2016“ Papildoma CAD/CAM programinė įranga: „Vectric Cut 2D PRO“ (rampos prieigos funkcija, automatinis dalių išdėstymas) – papildoma kaina: 2 000 PLN (be PVM) Maitinimas: 3 fazės, 400 V, 50–60 Hz Ugniai atspari, lanksti ir deformacijai atspari kabelių sistema Mašinos matmenys: 2360 x 2510 x 2415 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The nesting machining center is dedicated to companies implementing automation in furniture production. The machine is used for cutting, vertical and horizontal drilling, as well as the production of furniture fronts. The 2030 ATC SEMI AUTO milling machine features a matrix vacuum table with pneumatic sections, which significantly reduces material clamping times. Positioning stops facilitate precise placement of the material on the working area. A cleaning beam with a dust extraction module prepares the worktable surface for material placement before the next cutting process. Bwjdpfour N A Nsx Ag Ijt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional use in large industrial plants and factories. Like the SPECIAL series plotters, it is suitable for processing a wide range of materials. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines feature a reinforced construction and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining process of even the most demanding components. A vacuum worktable comes as standard in these units. A hybrid table can also be installed as an option. Plotters in this series are equipped as standard with automatic tool changer, six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly speed up the machining process when multiple milling cutters are required. Materials processed: - Wood - Wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminum, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, which ensures high rigidity and resistance to overload during the machining process. Bwjdpfx Agein Etzs Ist WORKING AREA: The working area of our machine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAL CLAMPING: The machine is equipped with a vacuum table. Z AXIS RANGE & GANTRY CLEARANCE: 700 [mm] (the Z-axis range can be customized) DRIVES: Our machines are powered by SERVO motors providing appropriate acceleration and speeds in each direction. X and Y axes use classic, proven helical racks for high durability and precision, while the Z axis is powered by a premium ball screw. All axes run on linear rail guides. SPINDLE: A high-end, brushless spindle drives the cutting tool. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied via a frequency inverter with greater power capacity than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: The standard equipment includes a linear tool magazine with 6 ISO30 cones. SOFTWARE: The machine is supplied with dedicated CAD/CAM software that allows for quick and easy design of components, automatically converting projects into G-code. Importing ready files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable performance.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC Milling Router 2030 ATC 4 axes, tilting spindle +/- 90 degrees Working area: 2100 x 3000 mm The ATC router series is designed for professional applications in large industrial facilities and factories. These machines are intended for machining a wide range of materials. To meet the demands of heavy-duty processing, the ATC machines are equipped with an additionally reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. A vacuum table is standard equipment on these machines. It is also possible to install a hybrid table. Routers in this series are equipped as standard with automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly speed up machining processes that require the use of multiple cutters. Materials processed: - Wood - Wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminum, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, providing high rigidity and resistance to overloads associated with machining processes. WORKING AREA: The usable area of our CNC is 2100 x 3000 mm. MATERIAL FIXING: The machine is equipped with a vacuum table. Optionally, a hybrid or T-slot table can be installed. Bjdeirfavopfx Ag Ijwt Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Standard Z-axis travel is 300 mm (option to increase available). DRIVES: Our CNC machines use SERVO motors, ensuring adequate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes utilize proven helical racks, delivering both long lifespan and precision, while the Z axis is driven by a high-quality ball screw. All axes move on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is powered by a high-performance, water-cooled, durable brushless spindle. The spindle utilizes high-quality machine bearings for exceptionally quiet operation and above-average durability. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied by an inverter with a higher power rating than the spindle, preventing speed drops during heavy-load operation. TOOL MAGAZINE: Standard equipment includes a linear tool magazine with 6 ISO30 tool holders. SOFTWARE: The machine comes with the latest version of CAD/CAM software. The software allows fast and easy design of components, which are then converted into G-code. It is also possible to import ready-made files from other software. CONTROL: Control is via a controller with its own processor and operational memory, ensuring stable and reliable operation. The controller offers active vector analysis for smooth machine movement and minimal processing errors. The controller features a resume function after power loss, eliminating the need to restart the program. Internal memory allows the machine to operate without reloading the program each time.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CNC 2030 ATC milling plotter is a precision machine manufactured in Poland, designed for processing a wide range of engineering materials such as wood, wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (plexiglass, PVC, HPL, etc.), composites (Dibond, carbon fiber, Alucobond), soft metals, and more. Machines of the ATC series feature a reinforced construction and AC servo drives on every axis, and with their competitive pricing, they clearly outpace the competition. Bwodpfxjin Ek Do Ag Ijt CONSTRUCTION: All elements of the plotter are made entirely from high-quality steel, and undergo a special heat treatment during production. WORKING AREA: The effective working area of our CNC machine is 2100 x 3100 mm. WORKPIECE FIXING: The machine comes equipped with a vacuum table! Z-AXIS TRAVEL AND GANTRY CLEARANCE: The standard Z axis travel is 300 mm. DRIVES: Our CNC machines are powered by high-resolution, high-power AC servo drives, ensuring high acceleration and rapid movements in all directions. The X and Y axes utilize proven helical rack and pinion drives for durability and precision, while the Z axis uses a high-grade ball screw drive. All axes travel on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is powered by a high-performance, liquid-cooled, durable brushless spindle of the highest quality. The spindle features premium-grade machine bearings, which are very quiet and provide above-average durability. Spindle speeds range from 6,000 to 24,000 RPM. SOFTWARE: The machine comes equipped with up-to-date CAD/CAM software in the latest version. CONTROL SYSTEM: Machine operation is managed by a controller with its own processor and memory, ensuring stable and reliable performance. The controller includes active vector analysis, allowing smooth operation and minimal machining error. It also features a resume function after power loss, so there’s no need to reinitialize the program. Built-in memory allows for standalone operation without reloading the program each time. Optional extras: * Busch or Becker vacuum pump * Chip extraction system * Mist coolant system * Custom worktable size available

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CNC 1525 ATC milling plotter is a precise machine manufactured in Poland, designed for processing a wide range of engineering materials such as wood, wood-based panels (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (plexiglass, PVC, HPL, etc.), composites (Dibond, carbon, Alucobond), soft metals, and more. Machines from the ATC series feature a reinforced frame and use AC servo drives on each axis. Combined with an attractive price, this leaves the competition far behind. CONSTRUCTION: All components of the plotter are made entirely from high-quality steel and undergo specialized heat treatment during production. WORKING AREA: The usable working area of our CNC machine is 1500 x 2500 [mm]. MATERIAL CLAMPING: The machine is equipped with a vacuum table! Z AXIS RANGE & GANTRY CLEARANCE: The standard Z-axis travel is 300 mm. DRIVES: Our machines are driven by high-resolution, high-power AC servo motors, ensuring superior acceleration and speeds in all directions. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks for high durability and precision, while the Z axis is powered by a high-quality ball screw. All axes run on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is powered by a robust, liquid-cooled, high-grade brushless spindle. The spindle is equipped with premium machine bearings for very quiet operation and above-average durability. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied by a frequency inverter with a higher output than the spindle, preventing speed drops under heavy load. SOFTWARE: The machine is supplied with the latest CAD/CAM software for efficient and intuitive design. The software enables fast, easy part design and conversion to G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL: Machine operation is managed via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable performance. The controller features real-time vector analysis for smooth operation and minimal machining error. In the event of a power loss, the controller has a resume function, allowing the machine to continue from the same spot without reinitializing the program. Built-in memory enables the machine to run programs without reloading every time. Bwodpfjin Eyvex Ag Ijt Optional equipment: * Busch or Becker vacuum pump * Chip extraction system * Oil mist unit * Custom table sizes available

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional use in large industrial plants and factories, serving the production of complex large-format components. Thanks to its special construction, the machine is adapted for manufacturing, among other things, foundry models and yachts, significantly reducing processing time. To meet the requirements of heavy-duty machining, ATC machines feature additionally reinforced frames and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the processing of even the most demanding components. Plotters in this series are standardly equipped with automatic tool changers, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials that can be machined: - Wood - Wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminum, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, providing high rigidity and resistance to overloads related to the machining process. WORKING AREA: The usable working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Bedpeiq U Tqofx Ag Iswt Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters can be tailored to individual customer requirements. DRIVES: Our machines are driven by SERVO motors, ensuring proper acceleration and speed in every direction. The X and Y axes use classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is powered by a high-quality ball screw. All axes run on linear rail guides. SPINDLE: A high-class, powerful brushless spindle drives the cutting tool. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. A frequency inverter with greater power than the spindle is used for power supply, protecting against speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: Standard equipment includes a linear tool magazine with six HSK holders. Additional tool magazine positions are available as an option. SOFTWARE: The machine is supplied with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of parts, which the program then converts into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: Operation is managed via a controller equipped with its own processor and operational memory, ensuring stable and reliable performance.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PSM200 – tai mobilus, pramoninės klasės juostinis šlifavimo įrenginys, skirtas intensyviems šlifavimo, nuvalymo ir poliravimo darbams, apimantiems didelius paviršius, suvirinimo siūles ir sunkias apdirbamo detales, kurias sunku apdirbti stacionariose įrangoje. Įmontuota dulkių surinkimo sistema ir kompaktiškas dizainas užtikrina efektyvų darbą įvairiomis dirbtuvių ir montavimo aikštelių sąlygomis. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * Juostinis šlifavimo įrenginys su dulkių surinkimo sistema – integruota dulkių surinkimo sistema užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. Bwodpszynnyefx Ag Iet * Mobilumas ir kompaktiškas dizainas – idealus sprendimas dirbtuvių ir montavimo darbams. * Stabili konstrukcija – tvirtas rėmas garantuoja tikslumą net ir intensyviai naudojant. * Aukštas šlifavimo efektyvumas – optimizuotas paviršių ir suvirinimo siūlių šlifavimui. * Reguliuojamas gylio ribotuvas – leidžia tiksliai kontroliuoti pašalinto medžiagos kiekį. * Lengvas ir greitas valdymas – ergonomiškas dizainas ir paprasta valdymo sistema. Konstrukcija ir technologija CORMAK PSM200 modelis pagrįstas konstrukcija, užtikrinančia stabilumą ir vibracijos slopinimą, o tai turi didelę įtaką darbo komfortui ir tikslumui. 2,8 kW variklis, maitinamas iš vienfazės (230 V) elektros tinklo, užtikrina pakankamą galios rezervą nuolatiniam darbui. Įrenginys yra komplektuojamas su Ø200 × 300 mm juostiniu šlifavimo disku, kuris idealiai tinka kraštų, paviršių ir nelygių metalinių paviršių išlyginimui. Įmontuota dulkių surinkimo sistema padidina operatoriaus saugumą, sumažindama poveikį šlifavimo dulkėms. Tikslumas ir darbo efektyvumas CORMAK PSM200 šlifavimo įrenginys buvo sukurtas atsižvelgiant į sudėtingas pramonines užduotis. Didelis darbinio įrankio skersmuo ir tikslus apdirbimo gylio valdymas leidžia pasiekti nuoseklių rezultatų net ir apdirbant didelius paviršius turinčias detales. Apdirbimo gylio reguliavimas leidžia operatoriui pritaikyti įrenginį konkrečiai užduočiai, sumažinant pertvarkymo laiką. Pritaikymas Šis įrenginys skirtas: * Suvirinimo ir metalo apdirbimo dirbtuvėms, * Plieno konstrukcijų, turėklų, rezervuarų gamintojams, * Pramonės įmonėms, apdirbančioms sunkiai tvirtinamas detales, * Aptarnavimo ir techninės priežiūros komandoms, * Darbus, atliekamiems tiesiogiai montavimo aikštelėse arba serijinėje gamyboje. Standartinė įranga * Juostinis šlifavimo diskas Ø200 × 300 mm * Dulkių surinkimo sistema su filtru * Stabili konstrukcija su reguliuojamu ribotuvu * Maitinimo laidas su 230 V kištuku * Apsauginis korpusas, apsaugantis darbinį įrenginį Techniniai duomenys Maitinimas 230 V Variklio galia 2,8 kW Juostinio šlifavimo disko dydis Ø 200 × 300 mm Pakuotės matmenys 700 × 1000 × 600 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) – tai kompaktiškas įrenginys, skirtas tiksliam mažų ir vidutinių dydžio metalinių detalių šlifavimui. Jo tvirta konstrukcija ir pažangios technologijos užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą ir patikimumą sunkiomis pramonės sąlygomis. Pagrindiniai plokštuminio šlifuoklio 540x250 (MYS1022) privalumai Magnetinis plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) yra idealus sprendimas pramonės įmonėms, kurioms reikia tikslaus apdirbimo kompaktiškoje formoje. Sukurtas profesionalams, jis suderina pažangias technologijas, tokias kaip hidraulinis judėjimas dviem ašimis ir tikslūs kreiptuvai, su tvirta konstrukcija, užtikrinančia patikimumą ir efektyvumą. Dėl kompaktiškų matmenų ir didelio tikslumo tai yra puikus pasirinkimas mažesnėms dirbtuvėms ir įmonėms, kuriose yra ribota vietos. Pagrindiniai privalumai: Didelis šlifavimo tikslumas: maksimalus šlifavimo paviršius – 540x240 mm, o tikslumas – 0,02 mm skersiniu judėjimu, užtikrina puikią paviršiaus apdailą. Kompaktiška konstrukcija: matmenys – 1800x1400x1800 mm, o svoris – 900 kg, todėl jį lengva įdiegti mažesnėse gamybos įmonėse. Sklandus hidraulinis judėjimas: dviejų ašių judėjimo sistema leidžia tiksliai judėti iki 600 mm/min greičiu skersutine kryptimi, užtikrinant efektyvų apdirbimą. Stabilumas ir patvarumas: tvirta konstrukcija su dvigubais kreiptuvais sumažina vibraciją ir garantuoja stabilumą intensyvaus darbo metu. Lengva priežiūra: centrinė kreiptuvų tepimas sumažina rankinės priežiūros poreikį ir padidina įrenginio prieinamumą. Pasirengimas darbui: įrenginys yra visiškai paruoštas nedelsiant pradėti gamybą, o tai sumažina prastovos laiką. Šlifuoklio konstrukcija ir technologija Tvirta konstrukcija ir tikslūs komponentai Plokštuminis šlifuoklis 540x250 (MYS1022) pasižymi masyvia konstrukcija, sveriančia 900 kg, kuri užtikrina stabilumą apdirbimo metu. Grūdinti ir šlifuoti tiesiniai kreiptuvai pašalina vibraciją, užtikrindami sklandų stalo judėjimą ir aukštą paviršiaus apdailos kokybę. 1,5 kW galios varikliu varomas velenas veikia kartu su 200x20x32 mm dydžio šlifavimo ratu, leidžiant efektyviai apdirbti įvairias medžiagas. Techninės specifikacijos STOJO MATMENYS 500 x 250 mm SKERSINIS/IŠILGINIS JUDĖJIMAS 560 x 260 mm MAKS. ŠLIFAVIMO PAVIRŠIUS 540 x 240 mm MAKS. ATSTUMAS NUO STALO IKI VELENO CENTRINĖS LINIJOS 490 mm STOJO KREIPTUVAI DVIGUBI KREIPTUVAI SKERSINIS JUDĖJIMAS VIENO NONIUŠO SKYRIUJE 0,02 mm SKERSINIS JUDĖJIMAS VIENO RATUKO APSISUKIME 2,5 mm VERTIKALUS JUDĖJIMAS VIENO NONIUŠO SKYRIUJE 0,01 mm Bwodpekkcm Ujfx Ag Iet RANKINIO VERTIKALAUS JUDĖJIMO DYDIS VIENO APSISUKIMO METU 1,25 mm ŠLIFAVIMO RATO MATMENYS 200 x 20 x 32 mm ŠLIFAVIMO RATO APSISUKIMAI 2850 aps./min PAGRINDINIO VARIKLIO GALIA 1,5 kW ALYVOS BAKO TALPA 80 L HIDRAULINIO SIURBLIO VARIKLIO GALIA 1,5 kW AUŠINIMO SKYSČIO SIURBLIO GALIA 40 W MATMENYS 1800 x 1400 x 1800 mm SVORIS 1000 kg Standartinė komplektacija Magnetinis stalas Šlifavimo diskas Šlifavimo disko laikiklis Aušinimo sistema Drožlių separatorius su magnetiniu filtru Halogeninė apšvietimo sistema Techninė dokumentacija CE deklaracija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Magnetinis plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 – tai pažangus įrenginys, skirtas tiksliam mažų ir vidutinių dydžio metalinių detalių šlifavimui. Kompaktiška konstrukcija ir modernios technologijos užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą ir patikimumą pramoninėje aplinkoje. Pagrindiniai magnetinių plokštumų šlifavimo staklių 200x480 MYS820 privalumai Magnetinės plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 – idealus sprendimas pramonės įmonėms, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas, pasižymintis kompaktiškumu. Sukurtos profesionalams, jos apjungia pažangias technologijas, tokias kaip automatinis judėjimas dviem ašimis ir tikslūs kreipiamieji, su tvirta konstrukcija, užtikrinančia patikimumą ir efektyvumą. Kompaktiški matmenys (1680x1140x1800 mm) ir 800 kg svoris leidžia naudoti jas mažesnėse dirbtuvėse ir įmonėse, kuriose ribotas plotas. Pagrindiniai privalumai: Aukštas šlifavimo tikslumas: tikslūs kreipiamieji ir automatinis judėjimas leidžia pasiekti iki 0,01 mm tikslumą vertikaliojoje ašyje, užtikrinant puikų paviršiaus apdailą. Kompaktiškas darbinis paviršius: 400x200 mm stalas idealiai tinka mažų ir vidutinių detalių apdirbimui, padidinant įvairių užduočių vykdymo galimybes. Sklandus automatinis judėjimas: dviejų ašių judėjimo sistema užtikrina tikslius judesius iki 530 mm išilginiu ir 220 mm skersiniu kryptimi, garantuodama efektyvų apdirbimą. Stabilumas ir patvarumas: masyvi 800 kg konstrukcija sumažina vibraciją, užtikrindama stabilumą intensyvaus darbo metu. Lengva priežiūra: centrinė kreipiamųjų tepimas sumažina rankinio priežiūros poreikį, pailgindama mašinos tarnavimo laiką. Paruoštas darbui: įrengtas skaitmeninis ekranas ir visiškai paruoštas nedelsiant pradėti gamybą, sumažinant prastovos laiką. Staklių konstrukcija ir technologija Tvirtas dizainas ir tikslūs komponentai Bwjdpfx Agoycr R Ss Iot Magnetinės plokštumų šlifavimo staklės 200x480 MYS820 pasižymi masyvia 800 kg konstrukcija, kuri užtikrina stabilumą apdirbimo metu. Termiškai apdorotos ir šlifuotos linijinės kreipiamieji sumažina vibraciją, garantuodamos sklandų stalo judėjimą ir aukštą paviršiaus apdailos kokybę. 1,1 kW varikliu varomas velenas su 200x19x32 mm šlifavimo disku leidžia efektyviai apdirbti įvairias medžiagas. Pažangi judėjimo sistema Staklės turi automatinį judėjimą dviem ašimis, didžiausias išilginis judėjimo atstumas yra 530 mm, o skersinis – 220 mm. Tikslus skersinis judėjimas per vieną ašies sukimąsi yra 2,5 mm, o vertikalus – 1,25 mm, todėl galima tiksliai pritaikyti apdirbimo parametrus prie konkrečių reikalavimų. Techninės specifikacijos STALO MATMENYS 400x200 mm MAKSIMALUS IŠILGINIS JUDEJIMO ATMESNIS 530 mm MAKSIMALUS SKERSINIS JUDEJIMO ATMESNIS 220 mm VELENO/STALO ATSTUMAS 490 mm ŠLIFAVIMO DISKAS 200 x 19 x 32 mm RANKINIS SKERSINIS JUDEJMAS 2,5 mm/aps. RANKINIS VERTIKALUS JUDEJMAS 1,25 mm/aps. VELENO SUKIMŲ SKAIČIUS 2850 aps./min. VARIKLIO GALIA 1,1 kW MAŠINOS MATMENYS 1680 x 1140 x 1800 mm Svoris 800 kg Standartinė komplektacija Magnetinis stalas Skaitmeninis ekranas Šlifavimo diskas Šlifavimo disko laikiklis Aušinimo sistema Halogeninis apšvietimo įrenginys Techninė dokumentacija CE deklaracija