Construction Waste Recycling Plant Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (43 134)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Rodpfxsq Nia Is Af Tecf Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Rjdeq H Shcepfx Af Tjcf Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Pilnai parduodama kabelių perdirbimo linija – įskaitant MG Recycling Compact 220T (puikios būklės) Parduodama pilnai sukomplektuota kabelių perdirbimo linija (sausasis procesas), skirta efektyviam vario atgavimui iš kabelių. ⭐ Įrenginio šerdis: MG Recycling Compact 220T (metai: 2009) * Pramoninė kompaktiška įranga, skirta variui, aliuminiui ir plastikui atskirti * Našumas: iki 400 kg/val. * Galios suvartojimas: apie 37 kW * Aukštos kokybės granuliacija ir separacija * Ypač tvirta konstrukcija (apie 3,2 t mašinos svoris) ➡️ Patikrinta kabelių perdirbimo sistema su dideliu grynumo laipsniu ir patikima nenutrūkstama eksploatacija. ⸻ ⚙️ Kiti įrangos komponentai: * Didelė sijojimo sistema (TST – atskyrimo ir rūšiavimo technologija) * Papildomas separavimo stalas galutiniam atskyrimui * Įvairūs konvejeriai ir sraigtiniai transporteriiai * Didelis dviejų velenų smulkintuvas išankstiniam smulkinimui * Kabelių lupimo staklės TST komponentai yra specialiai skirti pramoniniams atskyrimo ir sijojimo procesams, užtikrina labai tikslią medžiagų klasifikaciją ir papildomą jų išvalymą. ⸻ Visos linijos specifikacijos: * Pralaidumas: apie 200–300 kg kabelių per valandą (realus darbinis rodiklis) * Išgaunamo vario dalis: iki 99 % * Procesas: visiškai sausas (be vandens, be dumblo) * Idealiai tinka: * vario kabeliams * elektroninėms atliekoms * mišrioms kabelių partijoms ➡️ Ypač efektyvus papildomas apdirbimas dėl papildomų sijojimo ir separavimo stalų → maksimali išeiga! —————- Išskirtinumai: * Pilnai suderinta gamybinė linija – paruošta naudojimui iš karto * Išplečiama / modulinė konstrukcija * Puikiai tinka komerciniams kabelių perdirbėjams ir perdirbimo įmonėms * Energiją taupanti atskyrimo technologija be nuotekų Redpfx Aszgx H Hef Tocf —————- Būklė & pardavimas: * Įranga geros būklės, šiuo metu veikianti * Pardavimo priežastis – įmonės pertvarka * Apžiūra galima susitarus —————- Kaina: Derybų klausimas – laukiami rimti pasiūlymai

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 42 000 kg, darbinė masė: 42 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Die Baubranche bewegt sich weg vom klassischen Kreislauf „Bauen-Abreißen-Entsorgen“ und hin zum Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die Haufwerke aus Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertigen Recycling-Baustoff verwandelt. --- ## 1. Ingenieurslogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im traditionellen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein kostenintensiver, CO₂-lastiger und ressourcenverschwendender Vorgang. Ein mobiler Brecher dreht das Prinzip um: Die Aufbereitung findet direkt am Entstehungsort des Materials statt. So sparen Bauunternehmen erhebliche Transportkosten und gewinnen sofort einbaufertiges Material wie „Schottertragschicht“ oder „Frostschutzmaterial“. ### Wichtige Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit „Grizzly“-Stabsieb, um Feinanteile (Erde/Sand) vorzusieben. So wird nur grobes Material zum Brecher geführt. * Brechereinheit: Meist Backenbrecher (für grobe Vorzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Das „Geheimnis“ bei C&D-Aufgaben. Entfernt Bewehrungsstahl und Altmetall, die sonst das Recyclingmaterial verunreinigen würden. * Austragsband: Transportiert das fertige Endprodukt zum Haldenplatz. Redpfx Afoq I Nvie Tjcf --- ## 2. Technische Spezifikationen & Leistungswerte Bei der Beurteilung dieser Maschinen zählt vor allem der "Durchsatz" (t/h, Tonnen pro Stunde). Im C&D-Einsatz müssen Anlagen sehr unterschiedliche Aufgabekörnungen und Materialhärten verarbeiten können. ### Typische technische Spezifikationen | Merkmal | Typischer Wertbereich | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Entscheidend für Projektlaufzeit | | Maximale Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Gibt an, ob ggf. ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb besser für Lärm- und Emissionsschutz im urbanen Raum | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher erzeugen „kubischeres“ Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Für das Befahren von Bauschutthalden unerlässlich | --- ## 3. Die "C&D"-Spezialisierung Im Baustellen-Recycling geht es nicht nur ums Zerkleinern, sondern auch ums Reinigen des Materials. Moderne mobile Anlagen verfügen typischerweise über: 1. Überbandmagnet: Speziell entwickelt, um schwere Armierungsstähle (Bewehrung) zuverlässig aus dem Brechgut zu entfernen. 2. Staubbindung: Hochdruck-Vernebelungsanlagen schützen Anwohner und Personal vor Feinstaubbelastung, besonders in dichter Bebauung. 3. Aktive Vorabsiebung: Klebrige Böden und Bitumenanteile werden vor Eintritt in die Brechkammer entfernt – beugt „Verstopfung“ vor. > Praxisvorteil: Der Einsatz mobiler Brecheranlagen kann den CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40 % senken, allein durch den Wegfall der Lkw-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen. --- ## 4. Wartung und Lebensdauer Da C&D-Baustellenmaterialien extrem abrasiv sind (und mitunter Fremdstoffe wie Holz oder Plastik enthalten), ist Wartung unerlässlich. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um die gewünschte Spaltweite (CSS) – und damit die Kornfraktion – zu gewährleisten. * Schlagleisten: Die Hauptverschleißteile im Prallbrecher – sie tragen die Hauptkräfte und sollten turnusgemäß überprüft werden. --- Soll ich einen direkten Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W09368333J2D38007, konvejerio juostos ilgis: 8 500 mm, konvejerio juostos greitis: 2 000 mm/s, konvejerio juostos plotis: 1 200 mm, vėjo ilgis: 3 000 mm, ritinėlių skaičius: 1, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Konvejerio juosta Plotis: 1200 mm Ilgis: 8500 mm Juostos greitis: 2,0 m/s Išleidimo aukštis: 5050 mm Įpylimo bunkeris Įkrovimo aukštis: 3307 mm Volas Volų skaičius: 1 Volų ilgis: 3000 mm Maksimalus volų sukimosi greitis: 32 aps./min. Didžiausia leidžiama bendra masė: 33 000 kg ĮRENGINIO INFORMACIJA Matmenys ir svoris Darbiniai matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 16 786 x 2500 x 5050 mm Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 9971 x 2500 x 3893 mm Bendras svoris: 32 000 kg Variklis Variklio tipas: dyzelinis variklis Gamintojas: MTU 6R 1300 Rsdpfxezuyuuo Af Tocf Išmetamųjų dujų standartas: V etapas Nominali galia: 390 kW / 530 AG Degalų bako talpa: 950 l Darbo valandos: 5000 val. ĮRANGA Magnetas virš juostos

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 210 kW (285,52 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: sidabras, bendras svoris: 27 000 kg, tuščias svoris: 27 000 kg, darbinė masė: 36 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 50 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MYM-J57C90, Įranga: guminės vikšrinės juostos, hidraulika, žemas triukšmo lygis, Mobilusis smulkintuvas: pažangus C&D atliekų perdirbimo sprendimas Paverskite griovimo atliekas pelnu Statybinių ir griovimo atliekų dalis sudaro 30–40 % viso pasaulio atliekų. Mūsų mobilus smulkintuvas leidžia perdirbti C&D atliekas vietoje, paverčiant brangias šiukšles vertingu antriniu užpildu. Techninės specifikacijos 900×1060 mobilus žandikaulinis smulkintuvas Smulkinimo mazgas: Žandikaulio anga: 900 mm × 1060 mm Didž. padavimo dydis: 750 mm Išvesties frakcija: 75–200 mm (reguliuojama) Našumas: 80–180 t/val. Galia: 90–110 kW Vibruojantis sietas: 2-jų arba 3-jų pakopų konfigūracija Sieto plotas: 3,6–4,8 m² Variklio galia: 15 kW Vienu metu atskiria 3–4 frakcijas Padavimo įrenginys: Juostos plotis: 1000 mm Kintamas greitis: 0–25 m/min Galia: 7,5 kW Bunkerio talpa: 5–8 m³ Bendri duomenys: Matmenys: 12–14 m (ilgis) × 2,8–3,2 m (plotis) × 3,8–4,2 m (aukštis) Svoris: 38–45 t Bendra galia: 120–150 kW Kuro sąnaudos: 25–35 l/val. (dyzelinė versija) Kokias atliekas perdirbame ✓ Betonas (paprastas ir armuotas) ✓ Asfalto danga ✓ Plytos ir mūro elementai ✓ Plytelės ir keramika ✓ Mišrios griovimo atliekos ✓ Kelių statybos atliekos Pilnas perdirbimo procesas 1. Padavimas Didelis bunkeris (5–8 m³) priima mišrias C&D atliekas iki 750 mm dydžio 2. Pirminis smulkinimas 900×1060 žandikaulinis smulkintuvas sumažina daleles iki 75–200 mm (santykis 4–6:1) 3. Magnetinė separacija Automatinis plieninės armatūros pašalinimas (>95 % atstatymo) 4. Rūšiavimas Daugiasluoksnis sietas atskiria šias frakcijas: 0–5 mm (smėlio) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Dulkių slopinimas Integruota vandens purkštukų sistema (8–12 purkštukų) >90 % dulkių sumažinimas Pagrindiniai privalumai Mobilumas: Vikšrinis: savaeigė, 0,8–1,2 km/val. Ratininis: tinkamas transportuoti keliu Paruošimas darbui: 30–60 min. Darbo zona: 360° Automatika: PLC valdymo sistema Nuotolinis valdymas (iki 50 m) Realiojo laiko stebėjimas Automatinė perkrovos apsauga Našumas: Betonas: 120–150 t/val. Asfaltas: 100–130 t/val. Mišrios atliekos: 80–120 t/val. Rūšiavimo efektyvumas: >95 % Galutiniai produktai Perdirbtas užpildas: 0–5 mm: betonas, mūro mišiniai (15–20 %) 5–10 mm: asfaltui, drenažui (20–25 %) 10–20 mm: betonas, kelių pagrindas (25–30 %) 20–40 mm: pagrindo sluoksnis, užpildas (25–30 %) Rjdpfjq Nf Tvsx Af Tocf Panaudojimo sritys Pastatų griovimas Kelių rekonstrukcija Tiltų ardymas Oro uostų takų perdirbimas Stichinių nelaimių atliekų tvarkymas Urbanistinės renovacijos projektai Aptarnavimo paketas Įskaičiuota: Gamyklinis testavimas Montavimo priežiūra Operatorių mokymai (3–5 dienos) 12 mėn. garantija Tech. palaikymas visą tarnavimo laiką Atsarginių dalių tiekimas Darbo pradžia Paverskite C&D atliekas naudingu turtu. Mūsų 900×1060 mobilusis smulkintuvas užtikrina patikrintą našumą, puikią investicijų grąžą ir aplinkosaugą. Susisiekite dėl: Išsamios specifikacijos Individualių komplektacijų Objekto įvertinimo Demonstracijos Konkurencingo pasiūlymo Paverskite atliekas pelnu. Rinkitės patikrintą mobilią smulkinimo technologiją tvariam C&D perdirbimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. Rcodpfsq N Ud Iox Af Tof 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: Willibald Modelis: TBU 3P-XL Pagaminimo metai: 2020 Eksploatavimo valandos: apie 3000 val. Pirmoji registracija (pagal dokumentus): 2020-07-29 Rsdpfxjzwccao Af Tocf Standartinė 3 taškų tvirtinimo sistema Vilklė + transportavimo ašis (25 km/val.) Atgalinio vaizdo kamera Viršutinės jungties tvirtinimas Pirmojo įrangos kainą nurodyta be PVM, prie kainos bus pridėtas pagal įstatymus galiojantis PVM. PVM bus nurodytas atskirai mūsų sąskaitoje. Pastaba: įrangos aprašymas yra paimtas iš pradinės pirkimo sąskaitos ir nebuvo patikrintas dėl tikslumo ar pilnumo. Gali būti neatitikimų! Galima finansuoti Pageidaujant, per mūsų įmonę galima organizuoti tinkamą finansavimą. Nedvejodami susisiekite su mumis. Pasiliekame teisę keisti, daryti klaidas ir parduoti prekes iki jų oficialaus pardavimo. Pardavimas vykdomas be garantijos ir tik komercinėms įmonėms. Užklausos bus nagrinėjamos nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 8 iki 16 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 4 689 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Pagrindinis Inventhor 9 paketas: MTU dyzelinis variklis 6R1300, 390 kW esant 1 700 aps./min, atitinka EUROMOT V išmetamųjų dujų normą Papildoma hidraulinė jungtis 30 l/min ir 70 l/min Volelio pavara per planetinę pavarą 380 kW – VARIO – Load-Sensing sistema Kuro bakas 950 litrų Išilginė juosta: juostos ilgis 4 450 mm, juostos plotis 1 000 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektros valdymas Papildomas elektrinis siurblys šių funkcijų valdymui esant išjungtam varikliui: „galinės juostos pakėlimas/nuleidimas/lankstymas, keteros sklendės atidarymas/uždarymas, keteros atidarymas/uždarymas, pasirinktinai – nuolatinio magnetinio juostos pakėlimas/nuleidimas, pasirinktinai – lankstomo bunkerio pakėlimas/nuleidimas“ Pilna nuotolinio valdymo įranga Didelės šoninės GFK (stiklo pluošto) priežiūros durelės Variklio skyrius pritaikytas lengvai priežiūrai, su LED šviestuvu Hidrauliškai reversuojamas ventiliatoriaus ratas Apsauga nuo abipusės pakrovimo Gesintuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Garso įspėjimas apie paleidimą Doppstadt telematikos sistema Dažymas: RAL2011, ryškiai oranžinė spalva Papildoma įranga: 3 ašių puspriekabės važiuoklės modulis Smulkinimo sistema Size „L-C3“-VARIOMAT Size „L“ – „Limiter“ (20 vienetų) Hidraulinė pavara Abipusis drėkinimas Galinė juosta 8,5 m, plotis 1 200 mm Virš juostos neodimio magnetas Rėmas virš juostos neodimio magnetui Centrinis tepimas su siurbliu LED apšvietimo paketas variklio skyriui ir galui Rcjdpsyu Svxsfx Af Tsf Pastaba: Sumontuotas naujas volas! Pristatymo terminas derinamas individualiai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO FSHC-1410 yra ratinė mobili kūjinis smulkintuvas, sukurtas efektyviam minkštų ir vidutinio kietumo medžiagų trupinimui žvyro gamyboje, kasyboje, karjeruose ir perdirbimo operacijose. Dėl didelio trupinimo laipsnio ši mašina ypač tinkama smulkios frakcijos žvyro ir dirbtinio smėlio gamybai. Puikiai tinka kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų, taip pat statybinių ir griovimo atliekų apdorojimui. Įrenginys komplektuojamas su galingu kūjiniu smulkintuvu ir patvariu juostiniu padavikliu, kuris užtikrina pastovų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupinimo kamerą. Specialiai sukurta trupinimo sistema leidžia pasiekti aukštą smulkinimo santykį ir palaikyti vienodą produktų dydį bei stabilų našumą. Integruotas iškrovimo konvejeris užtikrina efektyvų medžiagos transportavimą, o kompaktiška ratinė konstrukcija leidžia greitai pervežti ir įrengti smulkintuvą skirtingose objektų vietose. FSHC-1410 veikia su elektrine pavaros sistema ir yra aprūpintas pažangiu PLC automatizavimo moduliu – tai leidžia operatoriams lengvai valdyti ir stebėti visą gamybos procesą. Šis derinys garantuoja patikimą darbą, optimizuotas energijos sąnaudas ir maksimalią gamybos efektyvumą įvairiomis darbo sąlygomis. Mašina suprojektuota taip, kad palengvintų techninę priežiūrą ir sumažintų aptarnavimo laiką. Lengvai prieinami aptarnavimo taškai, keičiamos nusidėvinčios dalys ir patogus įrenginio išdėstymas leidžia greitai atlikti apžiūras ir remonto darbus. Be to, saugios prieigos aikštelės ir patogios reguliavimo sistemos prisideda prie patikimo veikimo ir sumažina prastovas. Techninės specifikacijos: Rcsdpfxezh Ixhs Af Tjf Našumas: 40–80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 50 mm Pavaros sistema: elektrinė Daugiau techninės informacijos apie FABO FSHC-1410 mobilią kūjinį smulkintuvą rasite mūsų svetainėje arba kreipkitės į mūsų pardavimų komandą. Mielai padėsime išsirinkti tinkamiausią smulkinimo sprendimą pagal Jūsų projekto poreikius.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 048 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 310 kW (421,48 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: Pagrindinis „Inventhor 6“ komplektas: „Load-Sensing“ sistema Degalų bakas, 500 litrų Ilgas konvejeris: konvejerio ilgis 2900 mm, konvejerio plotis 800 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektrinė valdymo sistema – papildomas elektrinis siurblys, skirtas toliau nurodytoms funkcijoms valdyti, kai variklis neveikia: Pakelti/nuleisti/pakreipti galinį konvejerį, atidaryti/uždaryti šluotos dangtelį, atidaryti/uždaryti šluotą, pakelti/nuleisti sulankstomąjį įtaisą. Nuotolinio valdymo pultas, pilnas komplektas. Dideli šoniniai stiklo pluošto priedų priežiūros durys. Lengvai prižiūrimas variklio skyrius. LED apšvietimo paketas: variklio skyrius ir galinė dalis. Hidrauliškai atvirkščiai sukiojamas ventiliatoriaus sparnuotė. Trijų pusių apkrova apsaugotas. Sulankstomasis įtaisas. Ugnies gesytuvas. Priežiūros kopėčios. Įrankių dėžė. Garsinis įspėjimas apie paleidimą. „Doppstadt“ telematikos sistema. Dažymas: RAL2011, tamsiai oranžinė spalva. Papildoma įranga: Pavara, 310 kW – elektrinė Rcodozqrr Depfx Af Tjf 400 mm vikšrų važiuoklės blokas Susmulkinimo sistema „Size L“ Būgnelis, 350 mm, su vandens purškimo sistema, kairėje pusėje Galinis konvejeris, 4,9 m Neodiminis magnetas Rėmas magnetui * „DoppBasket“ sistema gali būti montuojama vėliau! * Pristatymo terminas nustatomas pasitarus.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 189 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Equipment: Basic Package Inventhor 9: MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 1,700 rpm, complies with emission standard EUROMOT V Redpfxjyu Snuo Af Tecf Auxiliary hydraulic connection 30 l/min and 70 l/min Roll drive via planetary gearbox 380 kW – VARIO – Load-sensing system Fuel tank 950 liters Longitudinal conveyor: belt length 4,450 mm, belt width 1,000 mm Centrally positioned lubrication strips 24 V electric control system Additional electric pump for operating the following functions while the engine is off: “Raise/lower/fold rear conveyor, open/close comb flap, open/close comb, raise/lower optional permanent magnet belt, raise/lower optional folding hopper” Complete radio remote control Large side fiberglass (GRP) maintenance doors Service-friendly engine compartment with LED lighting Hydraulically reversible fan Loading protection on both sides Fire extinguisher Maintenance ladder Toolbox Audible start-up warning Doppstadt telematics system Paintwork: RAL2011 deep orange Additional Equipment: 500 mm flat track undercarriage unit Watering system with hopper extension H=300mm on both sides Shredding system Size "L" - VARIOMAT (Variomat-System L600/4 - 42 teeth) Rear conveyor length 7 m, 1,200 mm wide Size "L" - "Limiter" (20 pieces) LED lighting package engine compartment and rear Central lubrication with pump Delivery date by arrangement

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 703 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Bau Nummer 443, bendras svoris: 30 000 kg, bendras plotis: 2 500 mm, transporto plotis: 2 500 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Siūlome šį atnaujintą Doppstadt DW-3060 K vienaašį smulkintuvą, pagamintą 2019 m. Telematika aktyvi iki 2028-06 mėn. Visi guoliai ir visi konvejerio diržai nauji, originalūs Doppstadt Visos susidėvinčios dalys naujos, originalios Doppstadt Gamintojas: Doppstadt Rcsdpozhlpwefx Af Tef Modelis: DW-3060 K Metai: 2019 Būklė: atnaujintas Kategorijos ID: 2097 Tipo ID: 2590 Mašinos tipas: vienaašis smulkintuvas Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 375,1 kW (509,99 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Mobilus smulkinimo įrenginys DOPPSTADT AK 535 compact Mobilumas iki 80 km/h Smulkinimo krepšys (kiaurymos pagal susitarimą). Redey A Iv Eepfx Af Tscf Sulankstomas galinis išleidimo konvejeris su magnetiniu būgnu Twin-drive (atskiri pavaros įtraukimo velenui ir grandiniuotam dugnui) Hidraulinė pavara (šliaužimo režimas) Nuotolinio valdymo pultas

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 4 577 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Basic Package AK565: Centrally mounted axle trailer chassis with 2 axles, 80 km/h road approval Braking system incl. ABS and lighting according to EU directive 50 mm EU towing eye including drawbar foot Tyres: 385/65 R22.5 Hydraulically adjustable support leg Splash guards (internal and side-mounted mudguards) Permissible gross weight: 19,000 kg MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 2,000 rpm, complies with EUROMOT V emission standard Exhaust routed upwards Load-dependent feed control incl. automatic scraper floor reversal Fuel tank: 450 liters Infeed roller: Length 1,690 mm, diameter 510 mm, with bolt-on tooth segments Four-row flail drum with 36 free-swinging spheroidal cast iron flail holders and interchangeable double-lock flail tips Standard: “Streusel plus” flail tip Centrally positioned wear rails Electric pump for actuating cylinder functions (e.g. raising/lowering support leg and opening/closing rear basket, folding/unfolding rear conveyor, releasing drive) when the engine is off 24V electrical control system Separate control panel at the rear of the machine Hydraulically folding fine shredding basket “Multimesh” (mesh size 30–280 mm, gradation on request) incl. one-piece rear flap Scraper floor with 32 slats Chain drive for infeed roller and scraper floor Complete radio remote control Drive system pre-equipment Rear discharge belt 4 m, 1,800 mm wide (“classic”) Rcedpfoyhckmex Af Tjf Anti-magnetic center section on rear belt Reinforcement plates on the hopper side walls (material: Hardox) on both sides Fire extinguisher Audible start-up warning Doppstadt telematics system Painting: RAL2011 deep orange Optional Equipment: Hydraulic drive system 600 l fuel tank Flail tip C1 “Bear Paw” with carbide Rear discharge belt 4 m, belt width 1,800 mm, lowerable Neodymium magnetic roller incl. chute Separate drive of infeed roller and scraper floor (“Twin Drive”) Duomatic coupling Smooth impact plate Fine shredding basket Delivery date by arrangement

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2454320049, bendras svoris: 130 kg, bendras plotis: 660 mm, bendras ilgis: 660 mm, bendras aukštis: 980 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), įėjimo įtampa: 230 V, pjovimo plotis (maks.): 420 mm, Kartonų smulkintuvas, skirtas kartonų perdirbimui ir užpildymo medžiagos (kartoninių tinklų) gamybai. Į komplektą įeina AL-KO ištraukimo įrenginys. Kartoninio tinklo plotis paprastai reguliuojamas naudojant slankiojančią atramą. Nepriklausomai nuo smulkinamo kartono pločio, visada gaminami vienodo pločio kartoniniai tinklai. Rcodpfoy Dqvdex Af Tef

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 900 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 19 000 kg, Model: Doppstadt AK 510 BioPower Fine Shredder Year of manufacture: 06/2015 Serial no.: 983 Location: NRW Operating hours: approx. 10,900 h Availability: short-term, by arrangement Basic equipment: Single-axle trailer chassis for 80 km/h Brake system with ABS in accordance with EU Directive Rcsdpfey Sam Usx Af Tsf 50 mm EU towing eye, bolt coupling Tyres: 285/65 R 22.5 Gross vehicle weight: 19,000 kg Mercedes-Benz engine OM 460 LA, 375 kW at 2,000 rpm. Emission standard: Euro Mot III B Load-dependent feed control including automatic chain floor reversal Diesel tank 600 liters Complete radio remote control Hydrostatic drive Hydraulic support legs Separate drive for feed roller/chain floor ("TwinDrive") Paintwork: RAL 2011 deep orange Condition of the machine: The machine is in good technical and visual condition and ready for operation. New diesel engine installed at 10,310 hours! Warranty: The machine is sold in the condition existing at the time of delivery. The seller assumes no liability for defects.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 7 183 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Willibald EP5500 Shark“ atliekų smulkinimo mašina, pagaminta 2017 m. Puikios būklės, paruošta darbui, išdirbta 7183 valandas. Rcedpfx Aozrv E Ref Tjf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 6 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 044, bendras svoris: 25 000 kg, „Doppstadt DH 910 SA“ – visiškai paruošta naudoti, 6300 valandų. Rjdpfxezwdvuj Af Tscf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 3 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 189, galia: 310 kW (421,48 AG), kuro bako talpa: 500 l, TECHNINĖ INFORMACIJA Pjaunamoji volas su dantimis: 30 Pritaikymo sritys: Atliekos / Mediena / Žaliųjų atliekų smulkinimas MAŠINOS DUOMENYS Rsdpjym U E Hefx Af Tjcf Variklio galia: 310 kW (405 AG) Kuro bako talpa: 500 l Elektros sistema: 24 V Hidraulinės jungtys: 35–80 l/min Leistina bendroji masė: 27 000 kg Pakrovimo talpos apsauga: trijų pusių Darbo valandos: 3 200 h ĮRANGA Virš juostos magnetas Smulkinimo volas su 30 dantų Caterpillar variklis Krovos apkrovos priklausoma sistema Centrinis tepimo taškų išdėstymas 24 V elektroninis valdymas su papildomu elektriniu siurbliu Pilna radijo nuotolinio valdymo sistema Didelės priežiūros durys šonuose Lengvai aptarnaujamas variklio skyrius Hidrauliškai reversuojamas ventiliatorius Sulankstomas bunkerį (hopper) Priežiūros laipteliai Akustinė paleidimo signalizacija Doppstadt telematikos sistema Specialios smulkintuvo sistemos dydis L 600/4 - 30 Z Papildomos hidraulinės jungtys Hidraulinė pavara Grąžinimo transporterio juosta Rėmas su virš juostos magnetu Magnetas ir šukos

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 119 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 217, kuro bako talpa: 500 l, konvejerio juostos greitis: 3 000 mm/s, pildymo angos plotis: 3 374 mm, Doppstadt Inventhor 6 with only 119 operating hours and extensive additional equipment! TECHNICAL DETAILS Number of roller teeth: 20 Shredding system type: Size L Feed hopper loading height: 3,650 mm Feed hopper width: 3,374 mm Discharge conveyor (rear) Width: 1,000 mm Length: 7,000 mm Discharge height: 4,209 mm Conveyor speed: 1.25 – 3.0 m/s Longitudinal conveyor Length: 2,900 mm Width: 800 mm MACHINE DETAILS Chassis: 3-axle drawbar trailer unit Drive Engine type: Diesel-hydraulic Make: MTU 6R1000 Rated output: 260 kW (353 HP) Emission standard: Stage V Tank capacity: 500 l Transport dimensions (L x W x H): 9,141 x 2,540 x 3,604 mm Permissible total weight: 25,000 kg Permissible axle load: 9,000 kg Operating hours: 119 h Redpfoyg Iraex Af Tecf EQUIPMENT Basic package Inventhor Type 6 Load-sensing system Centrally arranged lubrication strips 24 V electrical control system – additional electric pump for operating the following functions when the engine is off: • Raise/lower/fold rear conveyor • Open/close comb flap • Open/close comb • Raise/lower folding hopper Full radio remote control Large side GRP service doors Maintenance-friendly engine compartment LED lighting package for engine compartment and rear Hydraulically reversible fan Three-sided loading protection Folding hopper Fire extinguisher Maintenance ladder Toolbox Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Shredding system Size L – 20 teeth Size L limiter Auxiliary hydraulic connection 35 – 80 l/min Hydrostatic drive Hopper extension 350 mm, watering on both sides Rear conveyor 7 m Overband magnet Neodymium Frame for overband magnet 7 m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 7 260 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Willibald EP5500 Shark“ modelio atliekų smulkinimo mašina, pagaminta 2016 m. Puikios būklės, paruošta darbui, yra išdirbusi 7260 valandų. Rcodpfxozrv Hue Af Tsf

Būklė: reikia remonto (naudotas), Waste and Plastic Recycling Mill Manufacturer: ALPINE AUGSBURG Model: RO 63/50 Motor Power: 50 kW Hopper Dimensions: 400 x 500 mm Includes: 16 interchangeable screens, mesh sizes from 1 to 50 mm Machine Dimensions: 3000 x 2000 mm Height with conveyor: 4200 mm Rodpfx Aow E Nw Nof Tecf Weight: 7000 kg Technical condition: Used machine, no electrical installation

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 10 720 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Willibald EP 5500 Shark puikios būklės, paruošta darbui. Rodpoy Iwgkefx Af Tjcf

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: Rcodpsq Ngb Djfx Af Tof - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.