Canol Linija: Mėsainis, Pica, Dešrainis, Pinsa pirkti naudotą (6 263)

Būklė: reikia remonto (naudotas), 616 NAUDOTA linija mėsainiams, picoms, dešrainiams, pinsai, čabatoms gaminti. Turi atitinkamą įrangą aukščiau nurodytiems gaminiams. Linijai reikalingas kapitalinis remontas. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 970, - plotis 100, - aukštis 193. ĮRANGA: - miltų barstymas po tešla, - išpjaustymo stotis, - valcavimo, presavimo (tešlos sujungimo) stotis, - sėklų barstymo stotis, - giljotina su įvairiais sausainių išpjovimo šablonais, - atlieku šalinimo stotis, - formavimas ant kepimo padėklų stotis. Įrenginys yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galimas mokamas pristatymas. Nurodyta kaina yra be PVM. Rcodsncfgdspfx Ahmef KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ kalbomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 424 NAUDOTA „König“ bandelės gamybos linija: Gaminamos bandelės: hamburgeriui, dešrelei, „kajzerka“, perpjautos – dvigubos, perpjautos, ilgos. Bandelės apibarstomos sėklomis iš abiejų pusių. Linija apžiūrėta, atlikta „Koenig“ techninė priežiūra. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: – svoris 30–120 g. IŠMATAVIMAI (cm): – ilgis: 1500, – aukštis: 450, – plotis: 200. ĮRANGA: – apvertimo įtaisas, – „Rex Industrie“ bandelių dalytuvas, – pirminis garinimo įrenginys, – ženklinimo įrenginys – „kajzerka“, – modulis bagetėms, dešrelėms, hamburgeriams, – sėklų barstytuvas (dvipusis), – bandelių klojamas ant skardų 60 x 100 arba 60 x 80. Galimos papildomos paslaugos (už papildomą mokestį): transportas. Rcodozifmropfx Ahmef Nurodyta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIŲ KALBOMIS. Mūsų sandėliuose turime daugybę kepimo krosnių: lentynines, rotacines, dujines, alyvines, elektrines, įvairių gamintojų. Taip pat siūlome kepimo įrangą, įrenginius, bandelių gamybos linijas, duonos gamybos linijas. Jei norite peržiūrėti visą mūsų aktualų pasiūlymą, apsilankykite mūsų „Bakeres“ profilyje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Werner & Pfleiderer“ duonos kepimo linija. Rcjdpfxjzrpynj Ahmef

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Canol Canolino 5.2 – labai išsamiai sukomplektuota smulkių kepinių linija sluoksniuotai, mielinei ir plikykliniams gaminiams. Ši Canol Canolino 5.2 yra su nepriklausomu tešlos kalibratoriumi, užtikrinančiu vienodą tešlos storį ir pastovią produkto kokybę. Tvirta pramoninė mašina universaliam naudojimui. Pagaminimo metai: 2006 Bendras stalo ilgis: 678 cm Konvejerio juostos plotis: 650 mm Nepriklausomas tešlos kalibratorius 4-eilių įdaro sistema Pjaustymo stotis Automatinis vyniojimo įrenginys Giljotina Voleliai, lenkiami batai ir kt. Nuotraukos PRIEŠ valymą Rcedpfxszd Tc Dj Ahmef

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Pramoninė gamybos ir porcijavimo linija mėsos gaminiams (vakuuminė įdarbinimo mašina, porcijavimo mašina, nuėmimo mašina) Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: Rodpfjzlauiox Ahmocf - DP10E (įdarbinimo mašina) - LPG 208 (porcijavimo / vyniojimo mašina) - AH 204 (nuėmimo mašina) Serijos numeris: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Gamybos metai: 2011 Maitinimas: Įdarbinimo mašina DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / galia: 12 kW Porcijavimo mašina LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / galia: 6 kW Nuėmimo mašina AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / galia: 1,5 kW Profesionali, automatizuota VEMAG gamybos linija – tai aukščiausios klasės technologinis sprendimas, skirtas vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos parduotuvėms ir gamykloms, gaminančioms mėsos gaminius pramoniniu mastu. Sistemos pagrindas yra patikima VEMAG DP10E vakuuminė įdarbinimo mašina, pasižyminti dideliu našumu ir švelniu žaliavos apdorojimu. Ji užtikrina tikslią įdaro padavimą, jo tankis gali būti skirtingas, garantuodama idealų rezultatų pakartojamumą ir pašalindama oro burbuliukus gatavame produkte. Antrasis modulis – pažangi VEMAG LPG 208 Servo Length išilginė vyniojimo ir porcijavimo mašina – užtikrina itin tikslų mėsos gaminių pjovimą pagal norimą ilgį ir pastovų svorį. Ši sistema be problemų veikia su natūraliais, kolageniniais ir celiulioziniais apvalkalais, pasiekiant didelį porcijavimo greitį, kuris gali viršyti net 2000 vienetų per minutę. Procesą užbaigia VEMAG AH 204 nuėmimo mašina. Ji priima vyniotas dešrelių ar dešrelių porcijas ir automatiškai deda jas ant kabliukų, sukurdama tolygias eilutes, paruoštas tiesioginiam transportavimui į rūkymo ir kepimo kameras. Servo variklių naudojimas šiame modulyje pašalina vibracijas ir užtikrina sklandų, be trikdžių prekių judėjimą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, bendras ilgis: 6 700 mm, darbinis plotis: 650 mm, bendras plotis: 1 100 mm, stalo ilgis: 5 200 mm, Canol Fine Pastry Line "Canolino" 5.2 (with a total length of approx. 670 cm) Fine pastry / dough processing line "Canolino" 5.2 with approx. 65 x 520 cm plastic working belt, year of construction 2004, designed for the production of a wide variety of products such as various puff pastry items with or without filling, yeast dough products, and other bakery specialties. The "Canolino" line is easy to operate and built in a modular, mobile design; it features a dough sheet calibrating head, a wide selection of different cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for “Stutenkerle”), a water-drop moistening station, a volumetric filling head (V4 F) / electric screw-type filler with 4 outlets, suitable for dosing creamy products with spot, continuous, or interval dosing, a motorized rolling roller (e.g., for snails or other rolled products), various rolling and folding tools as well as compression rollers, and a motorized guillotine blade for cross-cutting. Perfect for use in small and medium-sized bakeries. The comprehensive and easy-to-mount accessories can be changed quickly and almost without tools. The electric guillotine can also be repositioned as needed. The system is largely manually controlled, which makes for very simple operation and durability. All components and accessories are electrically operated (including the dosing unit and the guillotine blade), so no compressed air is required. Rcedpfx Aoy Na T Njhmjf The line and all accessories (as shown in the photos) are in good “bakery condition” and are offered for sale fully cleaned and ready for operation. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control panel and filling station)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Rodpfx Ahozb I Ecemecf Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Būklė: naudotas, Linija sudaryta iš: Šaldymo tunelis TVI CBF 1000 Pjaustyklė TVI GMS 500 Tunelio šaldymo agregatas SCHIESSL su Bitzer kompresoriumi TVI šaldymo tunelis Rcedey Amapspfx Ahmsf Tipas: CBF 1000 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris: 2500 kg Krepšelio matmenys: 700 mm x 160 mm Bendri matmenys: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI pjaustyklė Modelis: GMS 500 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 32 A Plastikinio tinklo juosta, juostos plotis: 300 mm Matmenys: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplekte 2 vežimėliai su skirtingų formų formomis, matmenys: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Šaldymo blokas Schiessl su Bitzer agregatu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svoris: 700 kg Matmenys: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sausage production line Vemag (Vacuum filler, portioning machine, hanging unit) Vacuum Filler with Loading Brand: Vemag Rcsdpfx Ahov Ucgkomjf Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400-460V 15A 50/60Hz Portioning Machine Brand: Vemag Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400-460V 9A 50/60Hz Hanging Unit Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400-460V 3.5A 50/60Hz

Būklė: geras (naudotas), Handtmann VF628 вакуумный наполнитель с высокоскоростным связывающим и обрезным устройством PVLS143 производства 2021 года и автоматической системой подачи лотков GS300, состоящей из блоков GM310 и ZB311. Подобное оборудование редко встречается в продаже. Дополнительно можем предложить аналогичную комплектацию с VF622 вместо VF628. Rcedovvxumopfx Ahmof

Būklė: geras (naudotas), Drei gebrauchte Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Wurstlinien – Seltene Gelegenheit Rcjdpfevxhxyex Ahmef Wir bieten Ihnen eine seltene Gelegenheit, drei gebrauchte Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Wurstlinien als komplettes System inklusive Großbehälter und weiterem Zubehör zu erwerben. Diese modernen Anlagen sind für eine präzise Hochgeschwindigkeitsproduktion von Würsten (bis zu 3.000 Portionen pro Minute) ausgelegt und garantieren höchste Effizienz, gleichbleibende Qualität sowie industrielle Prozesssicherheit. Jede Linie umfasst: ✔ Handtmann FPVLH242 Hochgeschwindigkeits-Füll- und Abdrehmaschine ✔ Spezieller Zuführbehälter ✔ Integriertes Fördersystem Die Handtmann FPVLH242 ist bekannt für ihre hohe Taktzahl, exakte Portionierung und automatische Abdrehfunktion – eine ideale Lösung für die Großserienfertigung von Würsten. Systeme in dieser vollständigen Konfiguration sind äußerst selten verfügbar und bieten eine hervorragende Möglichkeit für Verarbeiter, ihre Produktion zu erweitern oder zu modernisieren. Handeln Sie schnell – solche Einheiten sind selten lange auf dem Markt! Kontaktieren Sie uns für weitere technische Details, Preise und Verfügbarkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. Rcsdpfx Ahjzbh Ausmef • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 491 NAUDOTA tešlos, sausainių gamybos linija Canol. Linija dalimis. IŠORINIAI MATMENYS: - ilgis: 970, - plotis: 100, - aukštis: 193. ĮRANGA: - Tešlos miltų apibarstymas - Pjovimo stotis - Vyniojimo ir prispaudimo (tešlos sujungimo) stotis - Sėklų barstymo stotis - Giljotina su įvairiais sausainių formų pjaustymais - Atraižų išsiurbimo stotis - Išdėliojimo ant skardų stotis Įranga yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz) Galime pasiūlyti įrangos kapitalinį remontą, surinkimą, paleidimą ir garantiją. Nurodyta kaina yra be PVM. Rodpfxsk Ear Io Ahmscf KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS IR PRANCŪZŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Rsdpozwld Hsfx Ahmocf Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „RÜHLE SR2 Turbo“ – tai kubeliais pjaustanti mašina, pagaminta vokiečių gamintojo „RÜHLE“, skirta šviežiai, virtinai arba šiek tiek užšaldytai mėsai, dešrelėms, kumpiams, virtoms daržovėms, žuviai ir tam tikrų rūšių sūriams pjaustyti į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, jos paviršiai lygūs, o kraštai švelniai suapvalinti. Rsdpfjztxbqox Ahmecf Kaip veikia „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustanti mašina? Produktas dedamas į didelę darbo kamerą, kurios matmenys yra 120 x 120 x 500 mm. Tai leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo ir tiesiogiai įkrauti visus gabalus, pavyzdžiui, visą kiauliškos kaklo gabalą arba gerai įdarytus produktus. Švelnus mechaninis tiekimas užtikrina tolygų produkto tiekimą į peilius, net ir karštiems, ką tik paruoštiems produktams, o nupjautas produktas per išleidimo konvejerį patenka į standartinį 200 litrų talpos mėsos konteinerį, kurio aukštis – 750 mm. Mašina sukurta taip, kad galėtų dirbti su žaliava plačiame temperatūrų diapazone – nuo -3 °C iki +80 °C, todėl ja galima pjauti šiek tiek užšaldytus ir ką tik paruoštus karštus produktus. Pagrindiniai „RÜHLE SR2 Turbo“ privalumai „RÜHLE SR2 Turbo“ užtikrina lygų pjūvio paviršių, todėl galutinis produktas atrodo patraukliai. Didelė darbo kamera leidžia nenaudoti žaliavos išankstinio pjovimo, sutrumpinant gamybos paruošimo laiką ir sumažinant etapų skaičių gamybos linijoje. Švelnus mechaninis tiekimas leidžia tiksliai pjauti net ir pačius švelnius arba karštus produktus, neplėšant ir nedeformuojant jų, o konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno su lygiais paviršiais ir suapvalintais kraštais, atitinka griežtus higienos reikalavimus, taikomus mašinoms, naudojamoms maisto pramonėje. Išleidimo konvejeris, per kurį nupjautas produktas tiesiogiai patenka į standartinį mėsos konteinerį, dar labiau optimizuoja darbo eigą darbo stotyje. „RÜHLE SR2 Turbo“ techninės specifikacijos Gamintojas: „RÜHLE“ Modelis: SR2 Turbo Didžiausia talpa: apie 2500 kg/val. Žaliavos apdorojimo temperatūra: -3 °C iki +80 °C Įkrovimo kameros matmenys: 120 x 120 x 500 mm Galimi peiliai: 6 mm, 10 mm, 23 mm Konstrukcinė medžiaga: nerūdijantis plienas Išleidimo konteineris: standartinis 200 l talpos mėsos konteineris, 750 mm aukštis Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1550 x 1400 x 1660 mm „RÜHLE SR2 Turbo“ kubeliais pjaustančios mašinos paskirtis „RÜHLE SR2 Turbo“ naudojama mėsos ir žuvies perdirbimo įmonėse, taip pat daržovių produktų ir sūrio gamyboje, kur reikia tiksliai pjauti žaliavą į kubelius, juosteles arba griežinėlius. Platus apdorojimo temperatūrų diapazonas leidžia šią mašiną naudoti tiek šiek tiek užšaldytiems, tiek karštiems, ką tik paruoštiems produktams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, SEPAmatic 3000 C – tai SEPAmatic prekės ženklo (Modernpack Hoppe GmbH) mašina, skirta atskirti mėsą nuo nepageidaujamų sudedamųjų dalių, tokių kaip kaulai, oda, kremzlės ar kaulų širpsteliai. Šiame separatorius naudojama juostinio tipo atskyrimo sistema, kuri puikiai tinka įvairių rūšių mėsos ir žuvies žaliavų apdorojimui. Kaip veikia SEPAmatic 3000 C separatorius? Žaliava patenka tarp labai elastinės suspaudžiamės juostos ir perforuoto nerūdijančio plieno būgno, kur ji suspaudžiama ir atskiriama. Kietesnės sudedamosios dalys, tokios kaip kaulai ir kremzlės, lieka ant būgno išorinio paviršiaus, o minkšta mėsa spaudžiama per perforacijas, taip užtikrinant nuolatinį ir tikslų norimos žaliavos atskyrimą nuo nepageidaujamų dalių. Rcjdpsztwuisfx Ahmof Paprasta valdymo sistema, be sudėtingos elektronikos ar elektrohidraulikos, užtikrina atkuriamus mašinos nustatymus ir stabilų veikimą, o greita prieiga prie darbinės dalys palengvina įprastinę priežiūrą ir techninę aptarnavimą. Pagrindiniai SEPAmatic 3000 C privalumai: SEPAmatic 3000 C išsiskiria paprasta ir patikima konstrukcija, kurioje mašinos nustatymai išlieka stabilūs, nepaisant darbinės dalys dėvėjimosi. Keičiamos suspaudžiamos juostos – yra sunkių poliuretano ar pigesnio neopreno variantų – leidžia pritaikyti mašiną apdorojamai žaliavos rūšiai ir eksploatavimo biudžetui. Parduodamas agregatas yra komplektuojamas su 4 mm sietu, o komplektas papildomai apima du 3 mm sietus ir du 4 mm sietus, todėl atskyrimo lygį galima lengvai reguliuoti, atsižvelgiant į receptą. Mašina taip pat yra komplektuojama su naujomis juostomis, paruoštomis nedelsiant pakeisti. SEPAmatic 3000 C techninės specifikacijos Gamintojas: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tipas: 3000 C Mašinos numeris: 197556 Galia: 15 kW Maitinimo įtampa: 400 V, 50 Hz Nominali srovė: 30 A Valdymo įtampa: 24 V Sietas: 4 mm (komplekte papildomai yra 2 x 3 mm ir 2 x 4 mm) Juostos: komplekte yra naujos juostos Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2650 x 2000 x 2200 mm SEPAmatic 3000 C separatoriaus panaudojimas SEPAmatic 3000 C naudojamas mėsos ir žuvies perdirbimo įmonėse, kur reikia efektyviai atskirti mėsą nuo kaulų, odos, kremzlių ar kaulų širpstelių. Mašina puikiai tinka mėsai išgauti iš atliekų, susidarančių po skerdimo, siekiant gaminti įdarus, dešras ir kitus perdirbtus produktus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinuotas mėsos skutimo ir presavimo įrenginys (juostinis tenderizatorius) Gamintojas: Günther Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: GTP 600 MC2 Serijos numeris: 34477 Pagaminimo metai: 2015 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 16 A Galia: 4,5 kW Išmatavimai: 2250 x 2050 x 2050 mm Darbinis plotis: 570 mm Juostos plotis: 595 mm (plastikas) Pneumatiniai parametrai: darbinis slėgis 6 bar, oro sąnaudos 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 yra pažangus pramoninis įrenginys, kuriame vienu metu atliekamos mėsos skutimo (tenderizavimo) ir pneumatinio presavimo funkcijos. Įrenginys skirtas profesionalioms mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos dirbtuvėms ir virtų bei brandintų mėsos gaminių gamybos linijoms. Paviršiaus skutimas kartu su mechaniniu presavimu leidžia žymiai padidinti aktyvųjį plotą, per kurį įsiskverbia marinatas, pagerina baltymų išsiskyrimą ir užtikrina puikų gaminių susijungimą bei vientisumą po terminio apdorojimo. Redpszu Axcefx Ahmscf Įrenginys yra pritaikytas dirbti technologinėse linijose, įskaitant tiesiogiai po automatizuotais marinatų įpurškimo įrenginiais. Skutimo ritiniai ir pneumatiškai valdomas presavimo ritinys automatiškai reguliuoja atstumą pagal tiekiamų mėsos gabalų storį (kiauliena, jautiena arba paukštiena). Tai užtikrina nuoseklų apdorojimo procesą, nepažeidžiant pluošto struktūros, o tai lemia didesnį našumą pjaustant plonais sluoksniais ir estetišką galutinio produkto išvaizdą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Rsdpey Szcwefx Ahmecf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Srovės sunaudojimas: 13 A Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Rcjdpfx Ahszmhk Ujmsf Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), REX Düker Hydro 65 – tai faršavimo mašina, pagaminta įmonės REX Düker, kuri yra pripažinta mašinų gamintoja, specializuojanti mėsos pramonės įrengimus. Ši mašina skirta smulkinti ir pjaustyti mėsą, kuri bus naudojama gaminant dešras, vytintus gaminius ir kitus produktus, kuriems reikia tiksliai paruoštos mėsos masės. Kaip veikia REX Düker Hydro 65 faršavimo mašina? „Hydro 65“ yra įrengta 65 litrų talpos talpa ir 6 peilių pjaustymo galvutė, kurią varo 20 kW pagrindinis variklis. Dėl hidrostatinės pavaros peilių veleno greitis gali būti nuolat reguliuojamas iki 4500 aps./min., todėl galima tiksliai pritaikyti pjaustymo intensyvumą prie apdorojamos žaliavos rūšies. Talpa sukasi iki 500 aps./min. abiem kryptimis, o mašina siūlo 3 atskirai perjungiamus talpos greičius. Valdymas atliekamas per SL23 membraninį valdymo pultą su kontaktorių valdymu ir variklio apsauga, o sklandų greičio reguliavimą užtikrina potenciometras. Skaitmeninis ekranas rodo peilių veleno greitį, talpos apsisukimus ir temperatūrą realiuoju laiku, o saugos jungikliai talpai ir temperatūrai užtikrina saugų darbą. Pagrindiniai REX Düker Hydro 65 privalumai REX Düker Hydro 65 išsiskiria nuolat reguliuojamu peilių greičiu dėl hidrostatinės pavaros, leidžiančios tiksliai pritaikyti pjaustymo procesą prie skirtingų receptų ir mėsos žaliavos rūšių. Trys nepriklausomai perjungiami talpos greičiai kartu su dvišaliu talpos sukimu dar labiau padidina mašinos veikimo lankstumą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno, valdymo pultas su skaitmeniniu operatyvinių parametrų ekranu ir triukšmo slopinamasis dangtis užtikrina aukštą funkcionalumą kartu su patogiu ir saugiu naudojimu – tai svarbus veiksnys kasdieniam, intensyviam darbui mėsos perdirbimo įmonėje. REX Düker Hydro 65 techninės specifikacijos Gamintojas: REX Düker Mašinos tipas: Hydro 65 Talpos talpa: 65 l Pjaustymo galvutė: 6 peiliai Pagrindinio variklio galia: 20 kW Peilių veleno greitis: nuolat reguliuojamas iki 4500 aps./min. (hidrostatinė pavara) Talpos greitis: iki 500 aps./min., dvišalis, 3 greičiai Maitinimas: 400 V, 50 Hz Rcodpfx Asztxx Nohmef Apsauga: 63 A lėto veikimo saugiklis Valdymas: SL23 membraninė valdymo plokštė, skaitmeninis ekranas REX Düker Hydro 65 faršavimo mašinos panaudojimas REX Düker Hydro 65 naudojama mėsos ir dešrų perdirbimo įmonėse, kur reikalingas tikslus mėsos žaliavos smulkinimas ir maišymas gaminant įdarus, dešras, vytintus gaminius ir kitus produktus, kuriems reikia vienodos konsistencijos. Nuolat reguliuojamas peilių ir talpos greitis leidžia naudoti šią mašiną tiek gaminant gaminius, kuriems reikalingas švelnus pjaustymas, tiek intensyviai smulkinant žaliavą.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Multivac R535“ formuoja pakuotes tiesiogiai iš apatinės plėvelės, suteikdama joms formą, atitinkančią pakuojamo produkto matmenis, tada užpildo ir užsandarina jas viršutine plėvele vakuume arba modifikuotoje atmosferoje (MAP), taip žymiai prailgindama produkto galiojimo laiką. Visas procesas – pakuočių formavimas, užpildymas, sandarinimas ir pjovimas – vyksta nuolat vienoje gamybos linijoje, užtikrinant didelį pakuočių našumą ir nuoseklią pakuočių kokybę. Remiantis techniniu pasu, siūlomas įrenginys pagamintas 2011 m. ir atitinka „Multivac“ vokiškus kokybės standartus. Įrenginys papildomai aprūpintas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginiu, skirtu klijų dengimui iš abiejų pakuotės pusių, kurį gamina „MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG“ iš Engero. Šis įrenginys užtikrina visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, pasižymintis dideliu tikslumu, uždedant etiketes ant sandarinimo plėvelės, ir yra integruotas su įrenginio sandarinimo sistema, todėl nereikia rankiniu būdu klijų dengti etikečių ir pagreitinamas visas pakavimo procesas. Pagrindiniai „Multivac R535“ privalumai: „Multivac R535“ leidžia naudoti vakuuminį ir modifikuotos atmosferos (MAP) pakavimą, prailgindamas pakuotų maisto produktų galiojimo laiką, kartu išsaugant jų šviežumą ir kokybę transportavimo ir saugojimo metu. 530 mm plėvelės plotis ir 360 mm eiga leidžia formuoti pakuotes iki 160 x 120 mm, o įrenginį galima lanksčiai pritaikyti skirtingiems formatams, priklausomai nuo naudojamos formos. Redpeztwq Dsfx Ahmecf Patvari konstrukcija, atitinkanti pramonės standartus, kartu su patikimomis „Multivac“ technologijomis, užtikrina patikimą veikimą ir aukštą pakuočių kokybę – tai yra svarbus veiksnys gamykloms, kuriose vykdoma didelio apimties maisto produktų gamyba. Papildomas privalumas – integruotas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginys ( „Multivac Group“ – ženklinimas ir kontrolė), derinantis visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimą ir integraciją su sandarinimo sistema, o tai sumažina rankinio darbo kiekį pakavimo linijoje ir supaprastina pakuotų produktų ženklinimą. „Multivac R535“ techninės specifikacijos: Gamintojas: „Multivac“ Įrenginio tipas: termoformavimo aparatas ( „Verpackungsmaschine“) Modelis: R535 Įrenginio numeris: 140005 Pagamintas: 2011 m. Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazų skaičius: 3/N/PE Nominali galia: 27 kW Nominali srovė: 67 A Maksimali apsauga (saugiklis): 80 A Plėvelės plotis: 530 mm Eiga: 360 mm Pakuotės formatų matmenys: 160 x 120 mm Etikečių klijavimo įrenginys MR625/MR6318 – klijų dengimo įrenginys iš abiejų pusių, „MR Etikettiertechnik“ Etikečių klijavimo įrenginio modelis: MR625 OP6318LS570K15 Etikečių klijavimo įrenginio funkcijos: visiškai automatinis klijų dengimas iš abiejų pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimas, integruotas su sandarinimo sistema Etikečių klijavimo įrenginio numeris: 29431/10 Etikečių klijavimo įrenginio pagaminimo metai: 2010 m. Etikečių klijavimo įrenginio maitinimas: 230 V, 50 Hz, 1000 VA „Multivac R535“ termoformavimo aparato naudojimas: „Multivac R535“ naudojamas visoje maisto pramonėje, įskaitant mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimą, taip pat šaltienų ir kitų produktų, kuriems reikalingas vakuuminis arba modifikuotos atmosferos pakavimas, gamybą. Šis įrenginys puikiai veikia tiek gamybos linijose, kuriose apdirbama didelis kiekis produktų, tiek gamyklose, kuriose gaminamas įvairus asortimentas, kur lankstumas, susijęs su pakuočių

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, galia: 50 kW (67,98 AG), Įranga: CE žymėjimas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). Rodpfszv S Uvsx Ahmscf 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 180,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Rcedpfjzgwvysx Ahmjf Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 438 NAUDOTA linija, skirta: varškėtiniams, hamburgeriams, dešrainiams, apvaliems batutams gaminti. TECHNINIAI DUOMENYS: - Gaminių svorio diapazonas: 40–110 g. ĮRANGA: - maišymo įrenginio apvertėjas, - tarpinis įtaisas, - dalių formavimo ir apvalinimo įrenginys WP Multimatic, - išankstinis garinimo įrenginys Grubelnik, - varškėtinių formavimo įrenginys (ragelių formavimo įrenginys), dešrainių ir hamburgerių formavimo modulis, - stalas su judančiuoju konvejeriu. Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Rcsdpfszkiiajx Ahmsf KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIŲ KALBOMIS. Mūsų asortimente rasite duonos kepimo krosnis, vežimėlių krosnis, lentynų krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvių krosnis, duonos kepimo įrenginius, linijas, skirtas duonai, batutams, pyragams ir kruasanams gaminti, bagetų formavimo įrenginius, tešlos maišymo įrenginius, mikserius, tešlos iškočiojimo įrenginius ir ragelių formavimo įrenginius. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Rodjy Icp Depfx Ahmscf