Bossi Chromonikelinių Vamzdžių Gamybos Linija pirkti naudotą (10 563)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Line for the production of round and rectangular tubes from black and stainless steel with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thickness from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be manufactured, provided that the appropriate set of rolls is produced. The tube or closed profile is formed by rolling a strip of suitable width and thickness using a set of rollers and subsequently joined by TIG welding. During production, it undergoes several processing operations, such as: a) weld seam grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished “raw tube” product is further processed to achieve the desired surface finish. Two finishing processes are available: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing with polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The profiling line is equipped with SAF automatic TIG welding technology: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG Inverter, 2 units b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG Inverter, 1 unit c) Welding products with wall thickness 0.5 – 1.5 mm: E16 torch d) Welding products with wall thickness 1.5 – 3.5 mm: E25 torch e) RETRISAF cooling system 1.1 Coil-holder and decoiler for steel strip, so-called decoiler 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – triple-electrode TIG welding heads in an inert gas (argon) atmosphere 1.4 Seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – for cutting product to required length Additional elements of the line: 1.8 Bossi 4-section tube grinder Type: CPS 400x3000/4 Godpfxjxmiirj Afdjbn Belt: 3000x150 mm 1.9 Bossi 2-section tube polisher Type: CP 400-2U

Gamybos metai: 1996, būklė: labai geros būklės (naudotas), Die Linie ist eine original amerikanische Linie zur Modernisierung von Rollensektionen zur Profilherstellung. Die amerikanische Linie verfügt über einen Auflagetisch und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet Impuls-TIG-Schweißen für Argon-Ausblasung, es ist auch eine Nachrüstung auf Laser- oder Widerstandsschweißen möglich. Godpfx Afeh Ni Dujdobn - Elektrische Verbraucher: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile – Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - Geeignet für Profile aller Abmessungen, aus Blechbreite 125 mm und Blechdicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Trennaggregat: Querschnitt manuell oder mit Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, Hersteller – ERW Gbodpfx Afsdlqkqsden Baujahr – 1992 Bereich Rundrohr – 21 – 76 mm Bereich Vierkantrohr – 20x20 – 60x60 mm Blechdicke – 0,8 – 3,5 mm Geschwindigkeit – 60 m/min Linienlänge – 50 m Werkzeuge: - Vierkantrohre – 25, 32, 38 mm - Rundrohre – 40, 51 mm Schweißleistung – 180 kW Anodenspannung – 14 kV Anodenverlustleistung – 70 kW Frequenz – bis zu 30 MHz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Oiling line for wooden flooring CEFLA Sorbini SmartParquet + UV dryer Aerotherm For sale: a complete set of machines for oiling wooden floors, consisting of: * CEFLA Sorbini SmartParquet oil applicator with diffusion system * Aerotherm UV curing tunnel (UV dryer) The line is intended for finishing and oiling wooden floors, parquet, and engineered boards. --- Technical data CEFLA SORBINI oiling line (SmartParquet): Gbsdpfx Afjx Rb Hmsdon * Dimensions: 4500 × 1300 × 2000 mm (L × W × H) * Weight: approx. 1400 kg Aerotherm UV – drying tunnel, UV dryer * Dimensions: approx. 3000 × 1200 × 1400 mm * Weight: approx. 400 kg --- All working elements feature adjustable speeds: * application rollers * brushes * pads * feed conveyor Technical condition: Very good, currently in continuous operation Reason for sale: Only being sold due to the purchase of a new processing line. --- Additional information * Machines can be viewed live in operation * Video demonstration of the line available upon request * Loading assistance available

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Gbsdpfx Afsyyy Egeden Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SPIRAL TUBE FORMING MACHINE Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Designed for the production of round spiral ducts. The produced duct complies with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Device for decoiling sheet metal strips with vertically adjustable brake Forming strips for tube production Burr-free, high-speed cutting using rotary disc cutters LCD touch screen control Automatic lubrication system, automatic end-cutting during tube production. Gbodpfx Aswa Skhsfdon Reporting system (daily-weekly-monthly production quantities) Automatic fault detection Technical Data: 1. Diameter range: 80–1600 mm 2. Thickness range: Galvanized steel: 0.4–1.2 mm Stainless steel: 0.4–0.7 mm Aluminium: 0.4–1.3 mm 3. Strip width 0.4–1.0 mm: 137 mm Strip width 1.1–1.3 mm: 140 mm 4. Production speed: 60 m/min 5. Motor power: 11.25 kW 6. Corrugation: smooth, single or double 7. Lock: outer lock 8. Cutting system: rotary disc cutter 9. Weight: 2900 kg 10. Dimensions (machine): 1900×2050×1500 mm 11. Decoiler: 1780×1130×1250 mm 12. Table: up to 2700×950×1200 mm Working environment: Power supply: 3-phase, 380V, 50Hz Clean environment Maximum ambient temperature: 40°C Minimum ambient temperature: -5°C Humidity: 55–85% Altitude:

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, SPIRALINIŲ VAMZDŽIŲ GAMYBOS MAŠINA Metformer MTR1500 skirta gaminti apvalius, susuktus ortakius. Pagamintas ortakis atitinka DIN EN 12237 standartus. Lakštinio metalo juostos išvyniojimo įrenginys su vertikaliai reguliuojamu stabdžiu. Formavimo juostos vamzdžių gamybai. Greitas be atplaišų pjovimas diskiniais peiliais. Valdymas per LCD jutiklinį ekraną. Gjdpfx Ajp T Smlsfdjbn Automatinė „Essential“ tepimo sistema. Automatinė kampo kontrolė. Automatinis pjovimas vamzdžio gamybos metu. Nuotolinė prieiga ir valdymas. Ataskaitų sistema (kasdienė-savaitinė-mėnesinė gamyba). Automatinė klaidų aptikimo sistema. METFORMER POLAND

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm Gedpfjzabhbox Afdebn - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Gbodpjxhgl Tjfx Afdsn Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: YF-240, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, 2022 m. įsigijome naują liniją, tačiau pasikeitus veiklos krypčiai ji taip ir nebuvo išpakuota iš konteinerių. Linija sandėliuojama trijuose 40HQ konteineriuose ir viename 20GP konteineryje. Gamybos našumas: 220-300 kg/val. WPC gamybos linija skirta gaminti medžio-plastiko kompozito (WPC) gaminius, tokius kaip WPC terasinės lentos, WPC durų staktos, WPC grindjuostės ir panašiai. Pakeitus sraigto cilindrą ir formas, galima gaminti tiek PE/PP tipo, tiek ir PVC tipo WPC gaminius. Pagrindinės WPC gamybos linijos savybės: - Dviejų etapų gamyba: pirmiausia mišinio ruošimas ir granuliavimas, vėliau ekstrudavimas - Naudojamas dvisluoksnis sraigtas - didelis kietumas, didesnis atsparumas dilimui - Mišinio ruošimui ir granuliavimui naudojamas lygiagrečių dviejų sraigtų ekstruderis – geras išdujinimo efektas, geresnis plastifikacijos rezultatas Gjdpfx Afoxb R Aiedjbn Visas technines specifikacijas rasite prisegtuose dokumentuose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Gedpfjywkdzsx Afdobn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 400 mm, plokštės ilgis: 3 500 mm, eigos ilgis: 450 mm, Prašome pateikti pirkimo kainos pasiūlymą. Godpfx Afowiw Uqsdsbn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Gbjdjzb I Ecepfx Afdon Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Būklė: geras (naudotas), Hohner HSB 9000 skaitmeninė brošiūrų gamybos linija Įrenginys yra labai geros būklės ir paruoštas gamybai. Gamybos metai: 2019. Atspausdinta tik 0,4 mln. brošiūrų. Tai vienas naujausių Hohner modelių. Visas įrenginys valdomas iš valdymo pulto. Pagaminta Vokietijoje. Ideali mašina efektyviai brošiūrų gamybai skaitmeninėje spaustuvėje. Jutiklinis ekranas greitam reguliavimui ir belaidis nuotolinis valdymas. Įrenginys parduodamas su įrankiais, atsarginėmis dalimis ir dokumentacija. Gbedpsy Sfbdsfx Afden

Būklė: geras (naudotas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsstraße Gbsdpfx Asy Sd Suofdon Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit für die Produktion. Sehr geringe Laufleistung. Es handelt sich um eines der neuesten Modelle von Horizon. Die gesamte Anlage wird über das Bedienpanel eingestellt. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Max. Format: 350 x 500 mm Min. Format: 120 x 148 mm Vakuum-Anleger 10 Stationen Stapelhöhe: 55 mm Grammatur: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230V Gewicht: 310 kg/Modul Touchscreen-Steuerung Sensoren für Papierstau, Doppel- und Fehlbogen Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Systemspeicher Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreies Arbeiten durch Fehlzusammenstellungsausschleusung Max. Format: 508 x 356 mm; Min. Format: 180 x 120 mm Max. Geschwindigkeit: 4.500 Broschüren pro Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Rückenkantung Zwei Hohner-Heftköpfe Bis zu 200 Aufträge können gespeichert werden Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhrkontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidestärke: 4–5 mm Stromversorgung: 230V Gewicht: 244 kg Neues Trimmerdesign, stabile Arbeitsweise dank Servomotoren, zusätzliche Broschürenführung. Touchpanel für schnellen Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck. Im Lieferumfang enthalten: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeug, Ersatzteile und Dokumentation.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Gbjdpex Hx Rnjfx Afdsn Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Plėvelės gamybos mašina EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Būklė labai gera, labai mažai naudota. Šiuo metu mašina yra išmontuota. Gsdpfxeuibq Ss Afdobn

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm 2 motor-driven transport units: Gsdpfx Afou Ibuwsdobn - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz Gbodsu Nxa Hjpfx Afdsn - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė - presas - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas Godeh Dxhfopfx Afdebn - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Masinės parketo gamybos linija Gamintojas - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Gedpfx Asyzfr Uofdsbn Metai - 2015/2007 Galingumas - 800 m²/pamainą Didžiausias parketo plotis - 200 mm Didžiausias parketo ilgis - 2 400 mm Pilna linija standartinio masyvo parketo gamybai! Šioje linijoje galima vienu metu gaminti įvairių matmenų produkciją! Parketo tipas - eglutė 90°, Chevron 45/60 Būklė - puiki

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas Gbedpsyx E Haofx Afden – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) – Bloko skersmuo – 300 mm – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Trumpa linija / lizdinė linija Galingumas – 400 kg/val. 1. Silo – ciklonas 2. Didelis silosas 3. Mažas silosas 4. Maišytuvas Gjdpfx Afjn Arzksdobn 5. Ekstruderis 6. Grandinė su tešlos kibirais 7. Džiovintuvas 8. Išliekamasis transporteris 9. Grandininis kelių kibirų konvejeris – 2 vnt. 10. Elevatorius (linijos gale) 11. Produkcijos perdavimo (juosta/linija) 12. Valdymo pultas 13. Elektros spinta 14. Automatinė pakavimo stotelė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Gbodpfxeqy Hcde Afdon Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h Gjdjipt Dlopfx Afdebn - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!