Bjz Naudos Atskyrimo Mašina / Naudos Atskyrėjas pirkti naudotą (50 639)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), BJZ NTM 300 SL naudotas atskyrimo įrenginys maks. pjovimo ilgis: 300 mm Svoris: apie 110 kg Darbinis slėgis: 6 barai Crodpfxoxdw Epo Ag Iog Jūs esate laukiami atvykti apžiūrėti įrenginio. Taip pat galime Jums suorganizuoti ekonomišką transportavimą! Jūs gausite tinkamą sąskaitą. Užsienio klientams galima išrašyti sąskaitą be PVM, jei turite galiojantį PVM mokėtojo kodą. Prekyba galutinė iki pardavimo. Apsilankykite mūsų parduotuvėje ir peržiūrėkite kitus mūsų pasiūlymus. Nurodyti firmų pavadinimai ir prekių ženklai priklauso jų savininkams ir naudojami tik produktų identifikavimui ir apibūdinimui. Galimi techninių duomenų nuokrypiai bei aprašymo klaidos, už kurias neatsakome.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 560 kg, bendras ilgis: 1 870 mm, bendras plotis: 1 040 mm, bendras aukštis: 1 550 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, pozicionavimo tikslumas: 0,01 mm, kartojimo tikslumas: 0,01 mm, sukimosi greitis (maks.): 60 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, Pusiau automatinis plokščių atskyrimas / pagrindinė mašina su lygiagrečiu šatluzu Dinaminis LOW 4322 plokščių atskyrimo įrenginys ypač tinka vidutiniams ir dideliems gamybos kiekiams, atitinka augančius gamybos proceso reikalavimus. Skirtingų medžiagų surinktinės plokštės atskiriamos naudojant dulkėms ir įtampoms nejautrias pjovimo bei frezavimo technologijas, užtikrinančias aukščiausią lankstumą, tikslumą ir našumą. Aukšto dinamiškumo linijiniai motoriniai ašys, įrankiai ir griebtuvai atitinka aukščiausius kokybės reikalavimus, garantuoja ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą. Pagaminta Vokietijoje Pusiau automatinis atskyrimas – sprendimai pagal poreikį LOW 4322 plokščių atskyriklis leidžia greitai keisti gaminius išlaikant trumpus atskyrimo ir apdorojimo laikus. Plokštės įvedimas vyksta su lygiagrečiu šatluzu, o paėmimas ir fiksavimas – su kaištinių fiksavimo technologija, prireikus kartu su vakuuminiais siurbtukais. Šis įrenginys komplektuojamas su: • Veleniniu ir diskinio įrankio atskyrimo moduliu Z ašyje (automatiškai pasukamas 0-90°) • X-Y kryžminių siūlių moduliu su linijinio variklio technologija ir didelės raiškos matavimo sistema • Dvigubu pakrovimo moduliu, įrengtu kaip lygiagretus šatlu, su atskirais kairės ir dešinės pusės stumdomaisiais durimis • Aliuminio profilio rėmu su dviem priežiūros durimis – kairėje ir dešinėje. • Standartinės vizijos sistemos pagrindiniu moduliu mokymo-programavimo režimui (kameros plotas 400 x 330 mm) • Darbo zona 420 x 330 mm • Automatinis frezo ilgio apdorojimas (tik kartu su veleniniu atskyrimo moduliu) • Nuotolinė priežiūra/palaikymas per nuotolinį ryšį (TeamViewer) arba kliento teikiamą sąsają • Jutiklinis IPC su Windows operacine sistema • Lazerinė ašių matavimo sistema su protokolu • Oro jonizacija • Frezos lūžio kontrolė tik veleniniams frezoms • Paruošimas vakuuminio tvirtinimo technologijai • ESD apsauginis skydas ir stumdomos durys Papildomai gali būti pasiūlytas dulkių siurblio įrenginys. Aukštas našumo lygis, kurį suteikia standartiniai pjovimo ar frezavimo moduliai, visiškai automatinė frezo ilgio apdorojimo funkcija, vaizdo pagalbinis mokymo kameros sistema ir dvi paprastai keičiamo surinktinės plokštės laikikliai, gali būti išplėstas atsižvelgiant į kliento poreikius ir papildomą įrangą (pvz., kamera-vizija sistema). Preciziškas lazerinis ašies matavimas prieš paleidimą yra neatsiejama individualaus klientų aptarnavimo dalis visose „Systemtechnik Hölzer“ tiek inline, tiek atskirose plokščių atskyrimo sistemose. Crsdpfx Aeznr Slog Ijg

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, – maks. 28 ciklai/min, esant atskiriems krūvoms – maks. 50 plokščių/min, esant vienai plokščių grupėje, plokštės išdėstytos viena už kitos judėjimo kryptimi – maks. 50 plokščių, esant vienai plokščių grupėje, kurioje 2 plokštės yra viena ant kitos (speciali įvadinio konvejerio versija) naudota, skirta krūvoms išdėstyti Gamintojas: Meinert Tipas: AM 33 – 3000 /1300 Systems Crjdpfx Agozuz N Tj Ieg Pagaminimo metai: 2005 Techniniai duomenys – maks. 28 ciklai/min, esant atskiriems krūvoms – maks. 50 plokščių/min, esant vienai plokščių grupėje, plokštės išdėstytos viena už kitos judėjimo kryptimi – maks. 50 plokščių, esant vienai plokščių grupėje, kurioje 2 plokštės yra viena ant kitos (speciali įvadinio konvejerio versija) Konstrukcija – Įvadinis konvejeris prieš įrenginį (speciali versija: pneumatiškai pakeliamas ir nuleidžiamas, skirtas 2 detalėms kaupti viena ant kitos) – Įvadinis konvejeris „Paternoster“ sistemoje – 2 „Paternoster“ sistemos sienos – fiksuota ir motorizuota, reguliuojama pusė – Sinchronizuotas reguliavimas – įvadas ir krūvų vietos, AM 33: 2 krūvų vietos ant vieno kėlimo įrenginio su varomaisiais voleliais – Asmenų apsauga, susidedanti iš apsauginių tinklelių ir automatinio stumdomo vartų – Elektrinis skydas pagal VDE normas – PC valdymas atskirame PC skyde Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopija iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra įpareigojančios.

Būklė: naudotas, 1,0 vnt. Purškimo antgalis, skirtas purkšti į atskirimo paviršių. Credjzxtcyepfx Ag Isg Gamintojas: ARBURG. Skirta mašinų modeliams 270.

Gamybos metai: 2008, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 346100, Mašina SAR-1000-B-015 su priedais: ištraukimo sistema ULT ASD 300 Ex, naudojimo instrukcija gali būti atsiųsta PDF formatu. Mašina yra tokios būklės, kokią matote nuotraukose. Esant poreikiui, gali būti paruošta transportavimui ant padėklų. Įmonės Schunk atlikus techninę apžiūrą nustatyta, kad reikalingos šios atsarginės dalys: - Z ašis - Y1 ir Y2 ašių guoliai - Reikėtų pakeisti maitinimo kabelį, Holo daviklio kabelį ir pneumatinius vamzdelius - X ašies stabdis - Ištraukimo antgalis ir žarna - Jutiklis Shuttle (B4.3/E) - Įrankių laikikliai (5 vnt.) - UPS keitimas - Prispaudimo šepetys - Signalinės lempos šviesos šaltinis Csdpfxexwvrus Ag Isrg - Prispaudimo sandarinimo žiedas, pneumatinis cilindras, kreipiamoji ašis ir slydimo guolio įvorė, verpstės laikiklis - ULT išmetimo žarna išorėje - Stalo kėlimo cilindras (?) Medžiagų poreikio vertė pagal Schunk – apie 16 000 € Kadangi įrenginys parduodamas kaip sugedęs/tvarkytinas su visais žinomais trūkumais, pardavimas vykdomas visiškai atmetant bet kokią garantiją ir atsakomybę dėl paslėptų arba kitų defektų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HOLZ-HER 6110 CUT 70 formatinė plokščių pjovimo staklė Parduodama HOLZ-HER 6110 CUT 70 formatinė plokščių pjovimo staklė, skirta tiksliam medinių, MDF ir kitų plokščių medžiagų pjovimui. Staklė yra Labine (Istra, Kroatija). Kaina: 25 000,00 EUR Techninė priežiūra ir būklė: Staklė buvo reguliariai prižiūrima. Prieš kelis mėnesius buvo įrengtas naujas kompiuteris ir naujas etikečių spausdintuvas. Staklė paruošta nedelsiant darbui. CUT 70 modelis sukurtas greitam ir tiksliam plokščių medžiagų pjovimui, užtikrinant patikimą ir efektyvų gamybos procesą stalių dirbtuvėse ir pramonėje. Jei jus domina viso gamybos įrenginio įsigijimas, skambinkite. Mielai aptarsime rimtus pasiūlymus. Įrenginyje taip pat yra: CNC apdirbimo centras HOLZ-HER Eco Master 7120 Kraštų apdailinimo staklė HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Diskinė pjovimo staklė Lazzari UNO 3000i Kontūrinė kraštų apdailinimo staklė Polymac Staklė ABS krašto juostos apdirbimui Polymac Staklė grioveliams Busellato Stalinis frezavimo staklė įleidinių gamybai Ant stalo montuojamas frezavimo staklė Crjdezp U Raspfx Ag Ieg Kontaktai: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Taip pat galima susisiekti per WhatsApp arba Viber.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, bendras ilgis: 2 360 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 820 mm, Parduodama Simo TYP HD 100/225 kaulų šalinimo mašina, 1993 m., serijos nr. 93-08702. Matmenys: 2360x1450x1820 mm, bunkeris: 1120x940 mm. Grynasis kaina: 9 000 eurų (kaina derinama). Cjdpfxsy Hizks Ag Isrg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1975, Cracking device for detecting internal defects. Bar diameter: 10 - 45 mm Bar material: extruded non-ferrous metal bars Machine weight: approx. 3 t Cjdpfxjit Ev Te Ag Iorg Bending and cracking device Simple and robust device for breaking bars to inspect the fracture surface for internal defects. +++++ Please note that the machine is in a dismantled and ready-for-loading condition. For this reason, a test run under power or the creation of a demonstration video is not possible. Furthermore, our listing contains the most representative photos of the best possible quality. Unfortunately, it is not possible to send additional pictures. +++++

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO142, Naudota MAGIC MOD. MGL5 pūtimo formavimo mašina Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai Ši ekstruzijos pūtimo formavimo mašina skirta gaminti tuščiavidurius plastikinius indus, užtikrinant nuolatinę kokybę ir patikimumą. Mašina su vienu slankikliu ir vienu galvute yra pritaikyta vidutinio dydžio indams, iki 5,0 litro, ir užtikrina patikimą našumą pramoninėms pakavimo reikmėms. Mašina buvo atnaujinta ir yra puikios būklės, tiek mechanine, tiek elektronine prasme. Maksimalus indo tūris: 5,0 l Mašinos tipas: ekstruzijos pūtimo formavimas, vienas slankiklis, viena galvutė Uždarymo jėga: 83 kN Hidraulinis darbinis slėgis: 160 bar Pūtimo antgalio išėjimo slėgis: 0–70 bar Ekstruderio sraigtinės skersmuo: 70 mm Ekstruderio variklio galia: 29 kW Ekstruderio šildymo galia: 10,6 kW Galvutės šildymo galia (viena galvutė): 3,4 kW Maksimalus antgalio skersmuo (viena galvutė): 120 mm Codozrgp Tepfx Ag Iorg Formos atidarymo eiga: 210 mm Maksimalūs formos matmenys (plotis – storis – aukštis): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hidraulinis siurblys / pavaros variklis: 18,5 kW Įdiegta galia (bendrai): 62 kW Vidutinis energijos sunaudojimas: 40 kW Pūtimo oro slėgis: 6–8 bar Oro sunaudojimas: 800 Nl/min Aušinimo vandens slėgis: 2–3 bar Šaldymo galia (vanduo): 30 000 kcal/val Hidraulinio alyvos bako talpa: 270 l Mašinos išmatavimai (plotis × ilgis × aukštis): 2200 × 4250 × 2900 mm Bendras sistemos svoris: 7000 kg Modelio kodas: MGL5 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina yra aprūpinta nauju „Gefran“ PLC valdikliu, modernizuota elektronine valdymo sistema ir atnaujinta programa, užtikrinanti pakartojamus ciklus, patikimą temperatūros reguliavimą ir stabilų ekstruzijos procesą. Daugiapakopis temperatūros valdymas apima ekstruderio ir galvutės šildymą, todėl galima tiksliai kontroliuoti lydinio sąlygas ir sienelių storio kokybę. Patogi diagnostika padeda greitai atlikti nustatymo ir trikčių šalinimo procesus, o integruoti užraktai ir būsenos stebėjimas užtikrina saugų ir efektyvų veikimą. Valdymo architektūra palaiko nuoseklų HDPE apdorojimą, užtikrinant tikslų nustatytosios reikšmės palaikymą, įspėjimus ir realaus laiko proceso apžvalgą. Integravimo galimybės Mašina yra sukurta taip, kad ją būtų lengva integruoti į pramonines pakavimo ir naudotų butelių pildymo linijų sistemas. Joje yra transportavimo juosta, skirta švariai išnešti detales. Ji gali būti kombinuojama su papildomais apdailos, sandarumo tikrinimo, vizualinės inspekcijos ir pakavimo įrenginiais, kad būtų sukurta pilna naudota gamybos ląstelė. Formato suderinamumas yra orientuotas į iki 5,0 litro talpos indus, o konstrukcija ypač tinka HDPE buteliams, kanistrams ir kt.

Būklė: naudotas, OR71F automatic grinding machine including base frame, year of manufacture 2022, 250 W, 66 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Crjdpfx Agsvrvkwo Ijg

Būklė: naudotas, AD planer Felder AD741, very good condition, year 2003, 4 kW S6, 400 V, 410 mm table length, 2000 mm table width, 4 knives, approx. 400 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Crsdpfxovrvkde Ag Iog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Crjdpszktdbsfx Ag Iog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: CC20, Karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas – apžvalga Šis „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas skirtas pakuoti gaminius gamybos linijos pabaigoje. Modelis 607-98 užtikrina patikimą ir nuoseklų gofruoto kartono dėžučių uždarymą karštai lydomu klijų sistema, todėl tai yra patikrinta priemonė gėrimų gamybos įmonėse, kuriose vyno buteliai prieš dedant į padėklus turi būti saugiai užsandarinti dėžėse. Dėl tvirto konstrukcijos ir paprasto valdymo jis lengvai integruojamas į įprastinius pakavimo įrenginius ir padėklų krautuvus, taip užtikrinant nuolatinį veikimą ir optimalų našumą. Šis naudotas įrenginys, pagamintas „TE-CO“, skirtas patikimai uždaryti dėžes, todėl užtikrinamas švarus klijų padavimas, hermetiškas uždarymas ir minimalūs priežiūros reikalavimai. Jis ypač tinkamas dėžėms su stikliniais buteliais, kurie naudojami vyno gamyklose ir gėrimų gamintojų. 607-98 modelis buvo sukurtas kaip dalis pilnos naudotos gamybos linijos arba kaip atskiras įrenginys su suderinamais konvejeriais, atitinkantis patikrintas pramoninio pakavimo praktikas, siekiant užtikrinti efektyvumą ir produktų apsaugą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: TE-CO Crodpfx Agexywf Ie Iog Modelis: 607-98 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo būdas: karštai lydomas klijai Naudojimas: pakavimo / dėžių uždarymas po pakavimo Tipinis naudojimas: vyno butelių dėžės naudotoje gamybos linijoje Suderinami butelių dydžiai dėžėse: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam veikimui gamybos linijos pabaigoje Valdymas: integruotas su dėžių pakavimo įrenginiu ir padėklų krautuvu Pažangios automatikos ir valdymo sistemos „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas sukurtas užtikrinti patikimą automatiką pramoniniame pakavime. Tarp įprastų savybių yra klijų temperatūros reguliavimas, užtikrinantis vienodą sujungimą, sinchronizuotas įėjimas ir išėjimas, užtikrinantis sklandų dėžių judėjimą, ir saugos užraktas, užtikrinantis saugų veikimą. Patogios valdymo priemonės leidžia greitai atlikti pakeitimus ir užtikrinti stabilų našumą keičiantis dydžiams. Karštai lydomo klijų padavimo sistema padeda užtikrinti švarų, pakartojamą klijų užtepimą, taip užtikrinant saugų ir vienodą uždarymą. Gamybos linijų integracijos galimybės Šis dėžių uždarytuvas lengvai integruojamas į naudotą gamybos liniją, veikia iškart po pakavimo įrenginio ir prieš dedant ant padėklų. Jį galima sinchronizuoti su pradiniais įrenginiais, tokiais kaip dėžių surinkimo ir pakavimo sistemos, bei prijungti prie padėklų krautuvų, kad būtų užtikrintas automatizuotas medžiagų perėmimas. Įrenginys palaiko nuolatinį veikimą su standartiniais konvejeriais ir, esant tinkamam maitinimui, gali būti naudojamas kaip atskiras uždarytuvas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pristatomas kaip veikiantis, naudotoje gamybos linijoje. Yra saugos funkcijos ir dokumentacija, leidžiančios lengvai paleisti ir prižiūrėti įrangą...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra greitveikė karšto klijų etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą našumą gaminant gėrimus ir pakuojant pramonėje. Optimizuota PET buteliams, ji palaiko sudėtingus procesus naudotoje įpylimo linijoje ir užtikrina tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Gamybos metai: 2012 Paskirtis: karšto klijų etikečių klijavimas PET buteliams Csdpfx Agevguc Io Ijrg Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklauso nuo formato) Etikečių klijavimo stotys: 1 Plokščių skaičius: 16 Galvutės reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Butelių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų ir atkuriamą procesą, todėl ji turi tikslios karšto klijų dozavimo sistemą cilindriniams PET buteliams ir reguliuojamus parametrus, kurie padeda keisti formatus, naudojant standartinius gėrimų formatus. Mašina yra aprūpinta įprastais saugos elementais ir centrine valdymo sąsaja, leidžiančia stebėti svarbius parametrus etikečių klijavimo proceso metu. Karšto klijų dozavimo sistema, skirta užtikrinti tvirtus, švarius klijavimo ryšius dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti keisti formatus ir stebėti gamybą. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW (vardinė galia). Integruoti apsaugos įtaisai, skirti apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimą. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys gali būti be problemų integruotas į visą naudotą įpylimo liniją, kurioje yra ankstesnės plovimo ir įpylimo sistemos, taip pat vėlesnės uždarymo, tikrinimo ir pakavimo įrangos. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su transportavimo juostomis, buferinėmis zonomis ir kokybės kontrolės įrenginiais. Suderinama su įprastais gėrimų gamybos linijų komponentais: plovimas, įpylimas, uždarymas, transportavimas ir tikrinimas. Palaiko formatų keitimą naudojant galvutės reguliavimą ir plokščių konfigūraciją. Tinka naudoti kelių gaminių (SKU) gamybai PET butelių serijose. Tinka naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur gaminami vanduo, sultys, alus, vynas ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota įranga. Ji yra patikima priemonė greitam paleidimui, kai reikalingas patikimas etikečių klijavimo sprendimas. Vadovai yra prieinami, kad padėtų paleisti, eksploatuoti ir atlikti reguliarias priežiūros procedūras. Fizinis apžiūrimas ir bandomasis paleidimas gali būti organizuojami pirkimo proceso metu, siekiant įsitikinti. Veiklos našumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Crsdpfxjwbhdas Ag Ijg Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 13 848 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO139, Naudota formavimo mašina MRT 3503 R, skirta dideliems HDPET talpoms. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. MRT 3503 R yra tvirta pramoninė formavimo sistema, sukurta aukštos temperatūros plastikų apdirbimui ir talpų (1000/2000/5000 litrų talpos) gamybai. Ši mašina sujungia didelio formato talpą su kontroliuojamu sukimu aplink kelias ašis, užtikrinant nuolatinę ir atkuriamą formos kokybę. Modelis: MRT 3503 R. Rutulio skersmuo: 3500 mm. Mašinos ilgis: 14960 mm. Mašinos plotis: 13026 mm. Mašinos aukštis: 5480 mm. Slinkčių skaičius: 3. Tiesus svirtis: 1. Didžiausia apkrova (tiesus svirtis): 2000 kg. Antrinės ašies skersmuo (tiesus svirtis): 3250 mm. Pašalinė svirtis: yra. Didžiausia apkrova (pašalinė svirtis): 1550 kg. Antrinės ašies skersmuo (pašalinė svirtis): 2900 mm. Pagrindinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Antrinės ašies sukimosi greitis: 0–8 aps./min. Degiklio gamintojas/modelis: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Skaitmeninė degiklio galia (maks.): 630 kW. Degiklio kalibravimo galia: 550 kW. Didžiausia darbinė temperatūra: 300 °C. Aliarmo temperatūra: 340 °C. Kuras: gamtinių dujų metanas. Vidutinis kuro sąnaudas (nuolatinis režimas): 46 m³/val. Įdiegta elektrinė galia: 42 kW. Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz. Vidutinis elektros energijos sąnaudas (nuolatinis režimas): 30–35 kW/val. Suspausto oro slėgis: 2 linijos, maks. 6 bar; 32000 Nl/val. Vandens slėgis: 2 bar. Vandens sąnaudos (maks.): 4–6 l/min. Konstrukcijos paviršiaus danga: RAL 5002 / RAL 3020; apsauginės įrangos RAL 1023. Svirčių paviršiaus danga: aukštos temperatūros sidabras. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. MRT 3503 R turi tikslios sukimosi valdymo sistemą su nepriklausomai reguliuojamomis pagrindinėmis ir antrinėmis ašimis, nuo 0 iki 8 aps./min., užtikrinančią tikslius terminio formavimo profilius. Skaitmeninė WEISHAUPT degiklio sistema leidžia palaikyti stabilią proceso temperatūrą iki 300 °C, o esant 340 °C temperatūrai pasireiškia aliarmo signalas, taip užtikrinant didesnę saugą. Elektrinė integracija atitinka 400 V, 50 Hz standartą, o įdiegta galia yra 42 kW, kad būtų užtikrintos papildomos sistemos. Operatoriaus saugumą užtikrina apsaugotos uždaros konstrukcijos ir atitikties sertifikatas, o spalviniu kodu pažymėta apsauginė įranga palengvina vizualinę kontrolę. Valdomas šildymas, sukimas ir laiko valdymas užtikrina nuolatinę dalių kokybę ir nuspėjamus ciklo laikus pramoninės pakavimo srityje. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Šią mašiną galima naudoti kaip atskirą formavimo įrenginį... Crsdpfeziyy Hjx Ag Isg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: FA73, Naudota OCME VEGA HT 100-2 termokuprinių plėvelių pakavimo mašina. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Ocme VEGA HT 100/2“ yra termokuprinių plėvelių pakavimo mašina, skirta pakuoti skardines į plėvelių paketus pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos patalpose. Mašina apdoroja esamo formato (330 ml) skardines ir formuoja plėvelių paketus naudojant dviejų ritinių konfigūraciją. Nurodomas didžiausias našumas yra 100 × 2 pakuočių per minutę (ppm), o tai užtikrina efektyvius antrinius pakavimo procesus. Gamintojas: Ocme Modelis: VEGA HT 100/2 Crodpfxjzvmyas Ag Iog Maksimalus greitis: 100 × 2 ppm Pakuojamo produkto tipas: aliumininės skardinės Esamas formatas: 330 ml (3x2) konfigūracija Pakavimo konfigūracija: plėvelės paketas Juostų skaičius: 6 Plėvelės ritinių skaičius: 2 Maksimalus ritinio skersmuo: Ø 500 mm Maksimalus pakuojamo produkto aukštis: 250 mm Mašinos žingsnis: 380 mm Darbinio paviršiaus aukštis: 1250 mm Maitinimo įtampa: 400 V Įdiegta galia: 210 kW Darbinis slėgis: 6 barai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši termokuprinių plėvelių pakavimo mašina yra aprūpinta „Siemens HMI“ ir „Siemens PLC“ valdymo komponentais, skirtu mašinos valdymui ir proceso administravimui. Operatoriaus skydelis yra kairėje pusėje. Valdymo architektūra palaiko koordinuotą įėjimo, plėvelės valdymą ir pakavimo ciklo valdymą gamybos linijos aplinkoje. Elektrinis maitinimas 400 V įtampa ir 6 barų darbinis slėgis turi būti įtraukti į tiekimo planavimą, siekiant užtikrinti tinkamą įrangos veikimą. Dviejų ritinių išdėstymas užtikrina nuolatinę plėvelės tiekimą pakavimo procesams ir palaiko efektyvų ritinių keitimo planavimą. Integracijos galimybės į gamybos linijas „VEGA HT 100/2“ galima integruoti po skardinių užpildymo, uždarymo, patikrinimo, kodavimo arba etikečių klijavimo mašinų ir prieš paletizavimo sistemas. Jis tinka naudoti kaip naudota užpildymo arba pramoninė pakavimo linija, kurioje atskiros skardinės turi būti sugrupuotos į plėvelių paketus, kad būtų patogu jas valdyti, sandėliuoti ir platinti. Jos šešios juostos, esamas 330 ml formatas ir maksimalus pakuojamo produkto aukštis 250 mm leidžia ją naudoti, kai reikia susidaryti tvarkingus kelių vienetų paketus. Su formatais susiję pakeitimai turėtų būti atlikti atsižvelgiant į įėjimo juostos išdėstymą, pakavimo modelį ir pakavimo linijoje naudojamų plėvelių specifikacijas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra pilnai veikianti ir buvo atnaujinta. Ji tiekiamiama su suderinamomis atsarginėmis dalimis ir jai suteikiama 6 mėnesių garantija. Nurodyta būklė ją paverčia tinkama naudota pakavimo mašina įmonėms, ieškančioms veikiančio termokuprinių plėvelių pakavimo sprendimo. Prieš pradedant eksploatuoti, reikėtų atlikti reguliarius plėvelės tiekimo komponentų, pneumatinių kontūrų, konvejerio sąsajų, elektros jungčių ir valdymo funkcijų patikrinimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Crodjzvl Trspfx Ag Ieg

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, tuščias svoris: 110 kg, Svoris: 110 kg Pagaminimo metai: 2021 Cjdezvpn Hspfx Ag Ierg Būklė: naudota, gera būklė. Turime daug vienetų sandėlyje. Kaina: 1250 EUR, be PVM.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 518x760x1420 mm - Skoniai: 2 ir maišyti - Našumas: 17-18 l/val. Credpfx Aowxu Srsg Ieg - Įtampa: 220V - Galia: 1,7 kW - Grynasis svoris: 143 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Credjx H Thuepfx Ag Ijg - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje. Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gamybos metai: 1994 m. Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai) Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą Konfigūracija: 10 plokštelių Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas Žurnalas: Didelis, didelės talpos Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos „REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo. Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas Saugumo uždangalai su užraktais Greitas pakrovimas per žemą žurnalą Integravimo į liniją galimybės Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema. Tiesioginis arba autonominis veikimas Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą. Veikimo būklė: paruošta darbui Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją Veikimo našumas ir universalumas Cedezcf I Depfx Ag Isrg „REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Cjdpfx Agjzrgrns Iorg Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Crjdpfx Agezrgrbo Ijg Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Cjdpfszrgq Dox Ag Iorg Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...