Autobag Autobag Beutel Ab 0,01€ (F) pirkti naudotą (43 042)

Būklė: naujas, Parduodamos Autobag pakuotės šiomis dimensijomis 150x250 – 1,5 mln. pakuočių 200x320 – 2,5 mln. pakuočių Kaina už europaletę: 1 paletė – 0,02 € už pakuotę 2 paletės – 0,019 € už pakuotę 3 paletės – 0,018 € už pakuotę 4 paletės – 0,017 € už pakuotę 5 paletės – 0,016 € už pakuotę ir t. t. Crjdpfou Ni Rpsx Ag Ieg Nuo 10 pal. – 0,01 € už pakuotę 1 mln. Autobag maišelių nuo 0,01 € už vnt.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 116996-04, Gamintojas: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tipas: SPECTROLAB F / LAVFC01A Pagaminimo metai: 2004 Projekto / užsakymo Nr.: 16996/04 Laboratorijos Nr.: 116996-04 Stacionarus metalo analizatorius / OES spindulinės spektrometrijos prietaisas vario lydiniams Stacionarus SPECTRO SPECTROLAB F metalo analizatorius, skirtas kiekybiniam medžiagų analizei optinės emisijos spektrometrijos (OES) / spindulinės spektrometrijos metodu. Remiantis turima originalia dokumentacija, sistema skirta vario pagrindo medžiagų analizei. Įdiegti arba dokumentuoti yra CU-00 programos, skirtos vario pagrindo medžiagų kalibravimui, CU-20 – vario / cinko lydinių ir CU-70 – vario / aliuminio lydinių analizei. Crsdpfjzx Dwnjx Ag Ijg Spektrometras turi tris dokumentuotas optines sistemas ir matavimo kanalus, skirtus analizuoti daugeliui lydinių ir priemaišų elementų. Nustatomieji elementai, be kita ko, yra Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P ir S. Kartu su prietaisu pateikiama išsami originali dokumentacija, įskaitant bandymų ir fotodaugintuvų protokolus, konfigūracijos dokumentus, kalibravimo dokumentus ir „Spark Analyzer Vision“ programinės įrangos naudojimo vadovą. Taip pat yra įvairūs pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai ir priedai. Turima analizės atspausdinta kopija nuo 2022-12-20 dokumentuoja praktinį sistemos naudojimą analizuojant CuZn40Pb2 medžiagas. Atspausdintoje kopijoje pateikiami daugelio lydinių ir pėdsakinių elementų matavimo duomenys. Naudotas, su amžiui ir naudojimui būdingais nusidėvėjimais. Prietaisas pagamintas 2004 metaisis. Yra išsami prietaisui skirta dokumentacija, priedai ir pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai. Analizių atlikimas yra dokumentuotas turimomis analizės atspausdintomis kopijomis nuo 2022 m. gruodžio mėn. Pristatymo apimtis: • SPECTRO SPECTROLAB F metalo analizatorius • turimi pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai • įvairūs mėginių kūneliai ir etalonai • kabelių komplektas / turimi jungiamieji laidai • smulkios dalys ir eksploatacinių medžiagų • adapteriai smulkioms dalims • turimos bornitrido plokštelės • turimi SPECTRO priedai • programinė įranga / duomenų laikmenys, įskaitant „SPECTRO Data Backup“ • dokumentacija ir bandymų dokumentai • „Spark Analyzer Vision“ naudojimo vadovas • dokumentai, susiję su DIA 2000 / DIA2000SE • fotodaugintuvo bandymų protokolai • konfigūracijos ir kalibravimo dokumentai PC, monitorius ir spausdintuvas yra nurodyti pradiniuose pristatymo dokumentuose. Matavimo metodas: optinė emisijos spektrometrija (OES) / spindulinės spektrometrija Konstrukcija: stacionarus metalo analizatorius Nuskaitymo sistema: MIKRO 8 Kalibravimas: vario pagrindas Naudojimo sritys: Cu-20 / Cu-70 Kalibravimas: CU-00 – vario pagrindas Įdiegtos programos: CU-00 – vario pagrindo kalibravimas CU-20 – vario / cinko lydiniai CU-70 – vario / aliuminio lydiniai Optinė sistema: 1 × UV optika, dokumentuota su 6 linijomis 2 × oro optikos, dokumentuota su 13 / 7 linijomis Optika 1: 3600 / 750 Optika 2: 3600 / 750 Optika 3: 2400 / 750 Monochromatorius: ne Sukeliamasis šaltinis: 3000 / 300 Hz / grynas Ar Darbinė įtampa: 230 V Tinklo dažnis: 50 Hz Darbo kalba: vokiečių Dokumentuoti elementai: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotodaugintuvas: daugiausia R6350, atskiri UV kanalai R6351, remiantis bandymų dokumentacija Programinė įranga, pagal dokumentaciją: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision „Spark Analyzer Vision“ vadovas: versija 09/2004 dokumentuota p

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši „M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg“ yra pusiau automatinė įranginė pripildymo mašina, skirta vienkartiniams „KeyKeg“ indams. Ji buvo pagaminta 2011 m. įmonės „M+F KEG-Technik“ (Bottropas, Vokietija) ir naudojama vienoje Belgijos alaus darykloje. Mašina pripildo 20 l ir 30 l talpos „KeyKeg“ indus, jos našumas – 50–60 indų per valandą. Ji tapo nereikalinga, kai alaus darykla atnaujino savo gamybos procesą ir pradėjo naudoti daugkartinius nerūdijančio plieno indus. Mašina jau išmontuota, šiuo metu yra sandėlyje ir, esant pageidavimui, gali būti apžiūrėta. Techniniai duomenys - Gamintojas: „M+F KEG-Technik“ - Modelis: „MICROMAT M 1/1-F KeyKeg“ - Pagaminimo metai: 2011 - Mašinos tipas: pusiau automatinė „KeyKeg“ įranginė pripildymo mašina - Našumas: 50–60 „KeyKeg“ indų per valandą - Indų talpa: 20 l ir 30 l „KeyKeg“ - Jungties tipas: „KeyKeg“ jungtis - Maitinimo įtampa: 230/400 V, 50 Hz Įranga - ES atitikties deklaracija (Mašinų direktyva 2006/42/EB) - Techninė dokumentacija Būklė Naudota. Mašina jau išmontuota ir saugoma sandėlyje. Prieinamumas Crodpfx Aozrihxsg Ijg Prieinama iš karto. Vieta: Belgija. Perkrovimas ir pakrovimas ant sunkvežimio į kainą įskaičiuoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši KeyKeg užpildymo mašina, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, buvo pagaminta 2013 m. Vokietijos įmonės m+f KEG Technik. Mašina skirta KeyKeg talpų užpildymui ir buvo naudojama alaus darykloje. Pardavėjui įranga nebereikalinga ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą bet kuriuo metu. Crsdpeyq Ia Ejfx Ag Isg Techniniai duomenys - Formatai: KeyKeg - Pritaikymas: KEG talpų užpildymas - Darbinis slėgis: 5,5 bar - Maitinimas: 230/400 VAC - Valdymo įtampa: 24 VDC - Dažnis: 50 Hz

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APRAŠYMAS: Slėginė kamera, modelis – KCK-1000-FCP-UC30, yra universalus įrenginys, tinkantis įvairiems darbams. Juo galima atlikti šiuos darbus: – valyti metalinių gaminių paviršius, – pašalinti: suvirinimo likučius, oksidus, rūdis, dangas, senus dažų sluoksnius, – pašalinti aštrias gaminių briaunas, – užtikrinti norimą valyto paviršiaus šiurkštumą. Cjdpfozvdfaox Ag Isrg Techniniai duomenys: – Plotis: 1470 mm – Gylis: 1600 mm – Aukštis: 2140 mm – Darbinė kamera: 950 × 880 × 880 mm – Šlifavimo medžiagos cirkuliacija: slėginė – Angos rankoms: 2 – Purkštukas: boro karbidas, skersmuo 6 mm – Svoris: apie 300 kg – Apšvietimas: fluorescencinis – Šlifavimo medžiagos talpykla: 30 l – Oro sąnaudos: pagal gamintojo lentelę

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Crsdpfxsy Ru Dxo Ag Ijg Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, ABB 2600-12/1.85, B tipo robotas, pasižymintis daugybe funkcijų „GSG Robotics“ vystymas „GSG Robotics GmbH“ įkurta 2005 m. Giutersloje. Nuo 2015 m. bendrovė įsikūrusi Marle ir aptarnauja didelį teritorinį plotą, teikdama robotų priežiūros ir remonto paslaugas. Per daugelį metų tapome visapusišku partneriu, sprendžiant visus klausimus, susijusius su pramoniniais robotais ir automatikos technologijomis. Esame pilno aptarnavimo paslaugų teikėjas, bendradarbiaujantis su dviem žinomais robotų gamintojais – „ABB“ ir „Fanuc“. Csdozxblpjpfx Ag Ijrg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 7 h, ABB IDFP – pilnas dozavimo įrenginys, naudojamas demonstracijoms, veikimo laikas – 7 valandos, komplekte yra dozatoriai, IRB2600 robotas, montuojamas ant 1,9 arba 2,9 metro ilgio bėgių. GSG ROBOTICS PLĖTRA Crsdpfxezxblce Ag Ieg „GSG Robotics GmbH“ įkurta 2005 m. Güterslohe. Nuo 2015 m. „GSG Robotics GmbH“ yra įsikūrusi Marle ir teikia platų robotų priežiūros ir remonto paslaugų spektrą. Per daugelį metų tapome visapusišku partneriu, teikiančiu paslaugas visais su pramoniniais robotais ir automatizavimo technologijomis susijusiais klausimais. Esame visą paslaugų spektrą teikianti įmonė, bendradarbiaujanti su dviem žinomais robotų gamintojais – ABB ir Fanuc.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 510424, Įranga: dokumentacija / vadovas, Staklės puikios būklės. Y ir B ašys veikia, yra papildoma verpalė. Staklės prijungtos prie elektros tinklo, galima apžiūrėti bet kuriuo metu. Staklės 100 % paruoštos darbui, daug įtaisų įrankiams tvirtinti ir verpalės skersmens reduktorių. 2 x HAINBUCH 65 BZI Yra dalių tiekimo, metalo drožlių šalinimo ir strypų padavimo įrenginys „Sameca“. 2 x verpalės, skersmuo 60 mm Įtaisai įrankams tvirtinti VDI25. Cedpfx Aszyypcjg Isrg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2012 - Working width: 1,300 mm - Model: Flash-off dryer, VEN DRY Flash Off - Maximum part height: approx. 120 mm - Zone 1: Paint settling zone with cover hood, no air flow, 3,000 + 300 mm Cedpezv Tdxofx Ag Ijrg - Zone 2: Flash-off zone, 10,000 mm - Laminar flow dryer operating counter to workpiece travel - Supply air: 4,000 m³/h - Exhaust air: 4,000 m³/h - Air volumes adjustable via dampers - Heat output: approx. 65 kW - Air velocity: 2-5 m/s - Maximum drying temperature: 30°C - Heat exchanger, hot water (PWW) max. 90/70°C - Conveyor belt transport, length: 13,800 mm - Feed speed: approx. 2-10 m/min - Frequency inverter required on-site - Voltage, frequency: 400 V / 50 Hz - Motor power: 2.5 + 1.5 + 0.75 kW - Without control cabinet - Location: in stock, Blomberg

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SFERA21Kommission1, Stretch Wrapper ATLANTA SFERA Easy 6 individually programmable wrapping cycles Wrapping height: 2200 mm Mast height: 2050 mm (fits through almost any doorway) FE electromagnetic film brake Film tensioning electronically controlled via control unit Film specifications: Max. outer diameter Ø300 mm – Height = 500 mm – Core Ø76 mm GMK (Compass): Start and end of wrapping always identical Film tension can be stored in 4 steps TECHNICAL DETAILS: Two maintenance-free AGM batteries 12 V – 100 Ah connected in series 160 pallets per charge – Charging time: 8-10 hours High-frequency battery charger with LED display Wrapping height (machine with mast, pallet included): 2,150 mm Height detection by photoelectric sensor or manual height input via display Protective bar for emergency stop of drive unit Emergency stop switch according to CE regulations Acoustic warning signal and warning light on machine start-up Fall protection for film carriage Push button for start & stop Machine operation according to CE standard Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS AT CONTROL PANEL: All function parameters adjustable via display F00 – Display lock for program change F02 – Adjustable machine speed around the pallet up to 80 m/min Carriage speed up and down can be set independently F03 – Upward carriage speed from 1.3 to 5.4 m/min F04 – Downward carriage speed from 1.3 to 5.4 m/min F05 – Number of wraps at pallet foot (1-10 wraps) F06 – Number of wraps at pallet top (1-10 wraps) F09 – Setting pallet wrapping height Crjdpfoykuhpsx Ag Ieg F13–F16 – Film tension setting for foot & top wrapping / up & down independently adjustable F62 – Ergonomic height for film change ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS AT CONTROL PANEL: 6 storable wrapping programs for SFERA EASY F01-1 – Cross wrapping (upwards/downwards) F01-2 – Single wrapping (only upwards or only downwards) F10, F11 – Wrapping cycle with predetermined start and stop height F12 – Wrapping to a stored height (deactivates photoelectric height sensor) F21 – Wrapping cycle for pallets with large dimensions F22/F23 – Cycle for applying top sheet film F29 – Soft start cycle for applying edge protection F30, F31 – Cycle with reinforcement and adjustable wrap count Soft start to reduce film tears on sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motor-driven rope formation (optional) Optional photocell for dark packaged goods *Leasing: 48 months term // 0 down payment The machine was in use for 3 months as a replacement unit at a customer site. Has some scratches – also on the housing – see pictures. Machine is in excellent condition. More pictures available upon request. The machine can be inspected in Ludwigsburg by appointment. Immediately available. Price ex works Ludwigsburg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis „Gruber KombiKEG“ yra pusiau automatinė kombinuota mašina, skirta statinėms ir vienkartinėms statinėms valyti ir pildyti, o jos našumas yra apie 30 statinių per valandą. Valymas, sterilizavimas ir pildymas vyksta automatiniu ciklu: periodinis statinės sienelės ir nukreipiamojo vamzdžio valymas šarminiais ir rūgštiniais tirpalais, sterilizavimas garu ir priešslėgio pildymas su diferencinės slėgio reguliavimu. Mašina buvo įdiegta 2017 m. „BRAUKON“ ir tiekiamasi nerūdijančio plieno ritminiais konvejeriais įėjimo ir išėjimo pusėse. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, joje yra valymo galvutė, sterilizavimo stotis ir pildymo galvutė. Pildymas atliekamas naudojant CO₂ arba azotą. Valdymas vykdomas per „Siemens SIMATIC“ PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, skirtu nustatymams, temperatūros ir diferencinės slėgio reguliavimui, klaidos pranešimams ir skaitikliams. Šiuo metu mašina yra įdiegta, prijungta ir veikia, o pagal užsakymą galima ją apžiūrėti gamykloje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Modelis: KombiKEG - Pagaminimo metai: 2017 - Mašinos tipas: pusiau automatinė kombinuota mašina statinėms plauti ir pildyti, viena valymo galvutė / viena sterilizavimo stotis / viena pildymo galvutė - Našumas: apie 30 statinių per valandą - Statinės: nerūdijančio plieno statinės su „A“ tipo kakleliu ir vienkartinės statinės, visos populiarios jungčių sistemos - Funkcijos: periodinis valymas (šarminiais ir rūgštiniais tirpalais), sterilizavimas garu, automatinis pildymas - Pildymo dujos: CO₂ arba azotas - Valdymas: „Siemens SIMATIC“ PLC, spalvotas jutiklinis ekranas - Valymo skysčio bakas: 175 l, izoliuotas, integruotas, su gariniu šildymo gyvatuku, reguliavimo vožtuvu ir kondensato nutekėjimo įtaisu - Siurblys: 1,1 kW su elektronine apsauga nuo sauso veikimo - Konstrukcija: nerūdijantis plienas 1.4301, valdymo spinta iš nerūdijančio plieno, jokios elektros komponentų drėgnoje zonoje - Pneumatika: „Festo“ kelių krypčių vožtuvo blokas, pneumatiniai stūmokliniai vožtuvai - Matmenys: apie 140 x 126 x H 230 cm (mašina be konvejerio juostų) - Montavimo plotas: apie 449 x 98 cm, įskaitant įėjimo ir išėjimo ritminius konvejerius - Elektros energijos tiekimas: maks. 7,5 kW - Suspausto oro tiekimas: 2–3 bar, apie 0,35 m³ vienai statinei - Garų tiekimas: 3–4 bar Įranga - Ritminiai konvejeriai iš nerūdijančio plieno, įėjimas ir išėjimas - Garų generatorius - Du išleidimo vožtuvai greitam ir pilnam pildymui - Slėgio jungiklis, skirtas tiekimui į priekinę liniją stebėti, ir elektroninis grįžtamojo srauto jutiklis - Sklendės vožtuvo atidarymo kontrolė, darbo stalai su statinės laikikliais - Valdymo skydas, skirtas perjungti tarp pildymo režimo ir CIP valymo - Techninė dokumentacija, atitikties deklaracija ir mašinos montavimo schema - Atsarginės dalys Būklė Naudota, veikianti ir vis dar prijungta prie elektros tinklo. Apie 3000 veikimo valandų, apie 90 000 pripildytų statinių ir 75 000 nuvalytų statinių. Paskutinė gamyba 2026 m. balandį, paskutinė techninė priežiūra 2026 m. sausį. Mašina yra švari, aptarnauta ir paruošta gamybai. Ji bus pakeista našesne mašina. Prieinamumas Crodpfozxt Atex Ag Iog Prieinama nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Demontavimas, perkėlimas ir pakrovimas į sunkvežimį yra įtraukti į kainą (EXW sąlygomis).

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna granitinių plokščių poliravimo linija, vis dar veikianti ir pilnai funkcionali, galima apžiūrėti, su šia komplektacija: - automatinis pakrovimo įrenginys - motorizuoti ritininiai konvejeriai automatiniam plokščių padavimui - kombinuota kalibravimo/poliravimo staklės su didelio našumo poliravimo galvutėmis, komplektuotos su mechatronika medžiagos kalibravimui - įranga džiovinimui ventiliacija iš abiejų plokščių pusių - automatinė vaškinimo mašina Cedpfx Agjxdnbbe Iorg - automatinis apsauginės plėvelės uždėjimo įrenginys Galima įsigyti nuo 2026 m. kovo mėn.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: apšvietimas, Alzmetall AB 40 iTRONIC 70-4000 RPM Column Drilling Machine Condition: new Drilling capacity in steel E335 (ST 60): 50 mm Thread cutting in steel E335 (ST 60): M 30 Spindle taper: MK 4 Spindle stroke: 160 mm Throat: 300 mm Column diameter: 145 mm Spindle speed (RPM): 70 – 4,000 Power: 1.8 / 2.9 kW Cedpfx Aoy S Aryog Iorg Equipment: 7" TFT LCD display with touchscreen functionality Tapping device Infinitely variable speed adjustment Automatic speed regulation Spindle guard Three separate push buttons for clockwise rotation, counterclockwise rotation, and stop Mushroom-head emergency stop Main switch Right and left rotation Control voltage: 24 V Protection class: IP 54 Motor insulation class "F" (155°) Painted finish Electromagnetic feed overload protection Initial machine oil fill Optional equipment: - Alzmetall Option No. 12: LED machine lamp - Alzmetall Option No. 20.4: Comfort grip control - Alzmetall Option No. 20.5: Foot switch - Alzmetall Option No. 24: Coolant system A - Alzmetall Option No. 37.3: Automatic drilling depth control - Alzmetall Option No. 37.5: Technology computer - Alzmetall Option No. 37.6: Maximum drilling depth indicator - Alzmetall Option No. 38.1: Automatic spindle stop - Alzmetall Option No. 38.2: Workpiece counter / Spindle hour meter - Alzmetall Option No. 50.6: Fine drill depth adjustment 0.1mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Dosing ranges: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Volumetric filling Sub-surface filling possible Special “anti-drip” device Adjustable filling nozzle Pump and filling nozzle made of stainless steel AISI 316 L Automatic cap application Infinitely adjustable capping torque Capping system for plastic lids Touch display control The products can originate from the food, cosmetics, pet food, oils, chemical, and other sectors (always subject to technical evaluation). The pouches are manually inserted into a special rail feeding system. The machine then transports the empty pouches into the star wheel. There, the pouches are volumetrically filled, the caps are applied automatically, and then closed automatically. The tightening torque is adjustable. The machine is compact and highly versatile in use. Crjdpfx Aowpr Uxsg Isg Also available as a semi-automatic monoblock.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2003, 10 vnt. naudotų medžiagų priėmimo bunkeris - viršutinė dalis - perdavimo juosta su pavara Csdpfx Aezxbn Rog Ijrg - 2 vnt. ilgos apatinės išleidimo juostos - laiptai su platforma/ėjimu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys Cjdpszh Ifusfx Ag Ijrg - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: neveikiantis, Gamybos metai: 2007, keliamoji galia: 7 000 kg, kėlimo aukštis: 4 000 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: simpleksas, statybinis aukštis: 3 100 mm, šakių laikiklio plotis: 2 100 mm, tuščias svoris: 10 784 kg, pavaros tipas: Diesel, Dyzelinis šakinis krautuvas Naudingosios apkrovos centras: 600 Stiebo tipas: standartinis Techninė būklė: skirtas naudoti kaip atsarginių dalių šaltinis Priekinių padangų tipas: superelastinės Priekinių padangų dydis: 355/65-15 Galinių padangų tipas: superelastinės Galinių padangų dydis: 3.00-15 Aprašymas: R70-70 – šakinis krautuvas, skirtas atsarginėms dalims – Forklift for spare parts Crjdjza Iy Depfx Ag Isg Pilna kabina, Šakinis krautuvas, skirtas atsarginėms dalims – Forklift for spare parts

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018 Cedpfxjy Tt H Dj Ag Isrg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. Codjza Tx Sjpfx Ag Isrg - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Csdpfx Asytvyfjg Ijrg Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija Cedpfeyxr Ansx Ag Ijrg - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Būklė: naudotas, TH6D-150-CFAC-AB, Scansonic Optical Seam Tracking Model: TH6D-150-CFAC-AB Condition: Used Cedpfjquqqmex Ag Isrg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Codpfx Agozv Tu De Iorg Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Cedpfx Agsyb Sa Ds Isrg Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1