Asepto Uht 5000L pirkti naudotą (67)

Gamybos metai: 2021, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: ASEPTO GmbH Pagaminimo metai: 2000, peržiūrėtas ir suremontuotas dirbtuvėse 2021–2022 m. Galingumas: 3 000–5 500 l/val. (skirtas pieno desertams) Rcsdpfeklw Uijx Ahmsf Įskaitant APV Gaulin aukšto slėgio pompą, galingumas: 7 000 l/val. Naujas valdymo blokas su S7 PLC Sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, TUBULÄRER SAFT-UHT-STERILISATOR Rjdpfxjv Tl D No Ahmocf HERGESTELLT VON KF ENGINEERING, DEUTSCHLAND LEISTUNG: 11 TONNEN PRO STUNDE FÜR ALLE SÄFTE, EINSCHLIESSLICH TOMATENSAFT MAXIMALE TEMPERATUR: 124 °C MIT SIEMENS S7-PLC

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Rcedpfx Ahjy Sh Tvsmsf Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Perdirbto sūrio maišymo linija ir inline viryklė UHT linija Ideali perdirbtam sūriui, tinkama IWS, trikampio formos ir folija suvyniotoje pakuotėje. Gamintojas: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Vokietija. Linijos galutinio produkto našumas: 300/500/800/1.500 kg/val išėjimo galia. Pagaminimo metai: 2009–2012–2017 A) Perdirbto sūrio maišymo linija 1. Vežimėlio keltuvas 2. Malūnas 3. Konvejeris 4. Maišyklė 1 – 1 500 kg su rezervuaru 5. Maišyklė 2 – 1 000 kg su rezervuaru 6. Produkto šalinimo sistema (pigging) B) Inline viryklė UHT linija 7. Rezervuaras (buferis) – 15 °C 8. Inline viryklė – 15 -> 80 °C 9. Rezervuaras (buferis) – 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Plakimo rezervuaras 80 °C Redpfxsy Uuvve Ahmocf 12. Inline klampumo matuoklis 13. Pasirinktinai: deaeratorius ir homogenizatorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, NUORODA: MM6441 Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB (Kinija) – 5000 litrų talpos nerūdijančiojo plieno bakas su maišytuvu. Gamintojas – Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB. Modelis – DCG. Pagaminimo data – 2018 m. Greitis – 36 aps./min. Elektros energijos tiekimo reikalavimai – 415 V / 50 Hz / 3 fazės. Rcsdpfx Aeza T Sljhmsf

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 5 000 l, naudojamo bako talpa: 5 000 l, bendras aukštis: 3 225 mm, išorinis skersmuo: 1 756 mm, bendras svoris: 1 640 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 8 mm, sienos konstrukcija: vienos sienos, liuko skersmuo: 610 mm, liuko vieta: Top, darbinė temperatūra: 100 °C, neigiamas slėgis: 100 000 Pa, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: CE žymėjimas, sanitarinės patalpos, Visiškai naujas, niekada nebuvo naudojamas. Profesionaliai pašalintas iš INEOS gamyklos prieš pirmąjį naudojimą. Šį aukštos kokybės, atitinkantį higienos reikalavimus, 316L nerūdijančio plieno maišomąjį slėginį indą gamino „Able Engineering“. Jis tinkamas naudoti farmacijos, kosmetikos, asmens higienos priemonių, maisto, gėrimų ir smulkių cheminių medžiagų gamyboje. Sukurtas darbui esant vakuumui ir žemam slėgiui, tinka montuoti ATEX klasės zonose. Visas indas pagamintas iš 316L nerūdijančio plieno, sienelių storis – 8 mm, su išlenktais viršutiniais ir apatiniais kraštais, tvirtais vamzdiniais nerūdijančio plieno atraminiais elementais su varžtais tvirtinamomis pagrindo plokštėmis ir apkrovos daviklių sistema, higieniška vidinė apdaila (< 0,8 Ra) ir visuose sujungimuose naudojami higieniški įvairiakryptiniai antgaliai, atitinkantys ASME BPE / BS3062 standartus. Tinka CIP sistemai. Rodpezhnlzsfx Ahmocf Medžiaga: visame inde – 316L nerūdijantis plienas. Naudingasis tūris: 5000 litrų. Indo skersmuo: 1740 mm. Bendras aukštis: 3225 mm. Sienelių ir kraštų storis: 8 mm. Darbinis slėgis: -1,0 iki +0,45 bar. Darbinė temperatūra: -10 °C iki +100 °C. Tuščio indo svoris: 1640 kg. Projektavimo kodas: PD5500:2018, kat. 3. Atitinka PED 2014/68/EU reikalavimus. Gamintojas: „Able Engineering“. Serijos numeriai: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Patikrintas gamykloje: 2020 m. rugsėjo mėn. Įrengtas „SEW-Eurodrive“ reduktorinis maišytuvas su dvigubu mechaniniu sandarikliu, sandariklio slėgio kameros ir sustiprinto maišytuvo tvirtinimu. Tarp jungiamųjų elementų – 610 mm vyriai turinti valdymo anga, CIP įleidimas su įleidžiamuoju vamzdeliu ir TOD tvirtinamas purškimo antgalis, slėgio reguliavimo vožtuvo jungtis, azoto užpildymo jungtis su slėgio indikatoriumi, „Endress & Hauser“ higieniškas termovardas, dvigubi, poliruoti lygio davikliai, apkrovos daviklių sistema ant atraminių elementų, kėlimo kilpos ir įžeminimo elementas. Šiuo metu galima įsigyti tris vienetus, visi visiškai nauji ir niekada nebuvo naudojami, tiesiogiai iš tos pačios INEOS gamyklos. Esant poreikiui, galima įsigyti indų atramas, kurios gali būti naudojamos vienkartiniam naudojimui arba perkamos. Peržiūrėkite mūsų kitus pasiūlymus, kuriuose rasite įvairių dydžių ir konfigūracijų – visi produktai yra visiškai nauji, iš INEOS, ir galima nedelsiant apžiūrėti bei įsigyti. Originalūs inžineriniai brėžiniai ir visa techninė dokumentacija gali būti pateikta pagal užklausą. Galima susitarti dėl apžiūros. Galima organizuoti pakrovimą ir transportavimą. „Tracht Ltd“ specializuojasi higieniškoje proceso įrangoje, skirtoje maisto, gėrimų, kosmetikos, farmacijos ir chemijos pramonės įmonėms, ir turi praktinę patirtį, padedančią įrengti tiek serijinę, tiek nuolatinę gamybos aplinką. Be proceso indų, „Tracht Ltd“ tiekia ir montuoja nerūdijančio plieno maišymo indus, „Silverson“ maišytuvus, higieniškus skiltinius ir centrines bombas, prieigų platformas, taip pat teikia visapusiškas indų montavimo ir paleidimo paslaugas. Nesvarbu, ar reikia pakeisti esamą įrangą, ar plėsti gamybos pajėgumus, „Tracht Ltd“ gali parinkti, tiekti ir sumontuoti tinkamą įrangą, atitinkančią jūsų poreikius. Daugiau informacijos ar norėdami aptarti pristatymo ir montavimo galimybes, susisiekite su mumis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 5 000 l, naudojamo bako talpa: 5 000 l, bendras aukštis: 3 350 mm, išorinis skersmuo: 1 750 mm, bendras svoris: 1 250 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 8 mm, liuko skersmuo: 610 mm, liuko vieta: Top, darbinė temperatūra: 80 °C, Įranga: sanitarinės patalpos, Naujas, niekada nebuvo naudojamas. Profesionaliai išmontuotas iš „INEOS“ gamyklos prieš pirmąjį naudojimą. „Able Engineering“ pagamintas, šis aukštos kokybės 316L nerūdijančio plieno slėgio indas yra tinkamas naudoti farmacijos, kosmetikos, asmens priežiūros, maisto, gėrimų ir smulkiosios chemijos pramonėje. Sukurtas darbui vakuume ir esant žemam slėgiui, tinka montuoti ATEX klasės patalpose. Visa konstrukcija pagaminta iš 316L nerūdijančio plieno, su 8 mm storio korpusu ir dugno sienelėmis, išlenktais viršutiniu ir apatiniu galais, tvirtais vamzdiniais nerūdijančio plieno atraminiais elementais su tvirtinimo plokštėmis, higieniška vidine apdaila (< 0.8 Ra) ir visomis higieninėmis jungtimis, atitinkančiomis ASME BPE / BS3062 standartus. Tinka CIP valymui. Medžiaga: 316L nerūdijantis plienas. Naudingasis tūris: 5 000 litrų. Išorinis korpuso skersmuo: 1 750 mm. Bendras aukštis: 3 350 mm. Korpuso ir dugno sienelių storis: 8 mm. Darbinis slėgis: nuo -1,0 iki +0,45 bar. Darbinė temperatūra: nuo -10 °C iki +80 °C. Tuščio indo svoris: 1 250 kg. Projektavimo kodas: PD5500:2018, 3 kategorija. Atitinka PED 2014/68/ES reikalavimus. Gamintojas: „Able Engineering“. Serijos numeris: PXL19693. Patikrintas gamykloje: 2020 m. lapkritį. Rjdpfx Ahszht Smsmscf Į komplektą įeina 610 mm dydžio vyriais tvirtinama inspekcinė anga, CIP įleidimo anga su panardinimo vamzdeliu ir purškimo antgaliu, slėgio reguliavimo vožtuvo jungtis, azoto padavimo jungtis, „Endress & Hauser“ termoelemento kišenvė, kėlimo kilpos ir įžeminimo elementas. Šiuo metu yra septyni vienetai, tiek su maišymo įtaisu, tiek be jo. Visi indai yra nauji ir niekada nebuvo naudojami, tiesiogiai gauti iš tos pačios „INEOS“ gamyklos. Žiūrėkite mūsų kitus pasiūlymus, kuriuose rasite įvairių dydžių ir konfigūracijų – visos atsargos yra naujos, iš „INEOS“, ir galima nedelsiant apžiūrėti bei įsigyti. Originalūs inžineriniai brėžiniai ir visa etiketės dokumentacija teikiami pagal užklausą. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Galima organizuoti pakrovimą ir transportavimą. „Tracht Ltd“ specializuojasi higieniškoje proceso įrangoje, skirtoje maisto, gėrimų, kosmetikos, farmacijos ir chemijos pramonėms, ir turi praktinės patirties, padedančios tiek partijomis, tiek nuolatiniu būdu vykdyti gamybos procesus. Be proceso indų, „Tracht Ltd“ tiekia ir montuoja nerūdijančio plieno maišymo indus, „Silverson“ didelio sukimosi maišytuvus, higieniškus žiedinius siurblius, higieniškus centrinius siurblius, prieigų platformas ir teikia visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas. Nesvarbu, ar reikia pakeisti esamą įrangą, ar plėsti gamybos pajėgumus, „Tracht Ltd“ gali parinkti, tiekti ir sumontuoti tinkamą įrangą jūsų poreikiams. Susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos arba norėdami aptarti pristatymo ir montavimo galimybes.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Pilnai ant rėmo sumontuota sistema apima: 1) Paduotos vežimėlis su 2 nerūdijančio plieno sraigtiniais transporteriais, kurie stumia produktą į teigiamo slėgio rotacinį stūmoklinį siurblį, skirtą tokiems ingredientams kaip: malti sūriai, sviestas, augalinis riebalas, druskos ir pan. (šaltas iš anksto sumaišytas mišinys). 2) Garų įpurškimo sistema, kaitinanti iki 80 °C, su siurbliu išleidimo dalyje. 3) Antrinis kaitinimas: 95/140°C. Šis itin aukštos temperatūros kaitinimo modulis gali būti aplenktas perjungiant 2 lankstomus vožtuvus. 4) Terminio palaikymo vamzdis. 5) Srauto nukreipimo vožtuvas (produktas negali pratekėti, jei nepasiekta nustatyta temperatūra). 6) Greito plakimo modulis – 44 l talpos indas su kombinuotu šaldytuvu (greitam atvėsinimui ir plakimui viename). 7) Klampumo matavimo sistema su siurbliu ir jutikliu klampumui tikrinti. 8) Centrifuginis automatinio plovimo (CIP) siurblys. 9) Viskas sumontuota ant rėmo su visa reikiama tarpusavio vamzdynu, jutikliais ir vožtuvais. 10) Valdymo sistema Siemens S5 ir operatoriaus pultas. UHT sistema – kompaktiška, ant rėmo sumontuota modulinė linijinė proceso sistema, specialiai sukurta laboratorinei arba mažo masto gamybai. Rcjdpfxszdrufs Ahmsf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC667, Naudota aseptinė GEA linija, 48 000 butelių per valandą – pagaminta 2020 m. (naudojimo duomenys) Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra 2020 m. aseptinė PET gamybos linija, skirta pildyti 230 ml PET vandens buteliams, o jos vardinė galia – 48 000 butelių per valandą. Ji apjungia PET butelių formavimą, aseptinę apdorojimą, įdarbinimą, uždarymą, etikečių klijavimą, kontrolę ir antrinį pakavimą, kad būtų užtikrinta didelis gėrimų gamybos našumas. * Gamybos pajėgumas: 48 000 butelių per valandą * Palaikomas butelių dydis: tik 230 ml PET * Pagrindinės linijos pagaminimo metai: 2018 m., 2020 m. (naudojimo duomenys) * Formavimo įrenginys: SIPA SFR24 EVO, 48 000 butelių per valandą * Įdarbinimo įrenginys: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET įdarbinimo mašina, 48 000 butelių per valandą * Kompresorius: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra elektriniai valdymo spintai su HMI ekranais, vėdinami elektriniai korpusai ir aukštos įtampos apsaugos sistemos. Apdorojimo įranga apima „Tetra Pak FLEX1 PET UHT“ sterilizatorių, kurio našumas 17 t/h, „Tetra Pak“ homogenizatorių, kurio našumas 15 000 l/h ir galia 90 kW, antrinį jogurto pasterizatorių, kurio našumas 15 000 l/h, pulsinio šviesos sterilizatorius, lazerinio ženklinimo mašinas ir vizualines kontrolės sistemas. Produkto paruošimo įranga apima keturias centrines bombas, kurių našumas 25 m³/h ir galia 7,5 kW, dvi centrines bombas, kurių našumas 30 m³/h ir galia 18,5 kW, sūkurinę pompą, kurios našumas 12 000 l/h ir galia 7,5 kW, ir sūkurinę pompą, kurios našumas 20 000 l/h ir galia 18,5 kW. Įrenginyje taip pat yra trigubas 100 mm aukšto slėgio filtras, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Gamybos linijos integracijos galimybės PET gamybos linijoje integruojamas butelių formavimas, džiovinimas, aseptinis įdarbinimas ir uždarymas, dangtelių padavimas, etikečių klijavimas, kodavimas, kontrolė, pakavimas į dėžes, sandarinimas ir transportavimas. „GEA“ grandininė transportavimo sistema leidžia transportuoti butelius greičiu nuo 20 iki 60 m/min. Į komplektą įeina penki butelių džiovinimo įrenginių rinkiniai su transportavimo sistema ir du „GEA“ džiovinimo įrenginiai, kurių našumas 700/840 m³/h. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai Formavimo mašina | SIPA SFR24 EVO | 2020 m. (naudojimo duomenys) Įdarbinimo mašina | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 m. (naudojimo duomenys) Rjdjzwu Uuopfx Ahmjcf Etikečių klijavimo mašina | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 m. (naudojimo duomenys)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 35 000 l, naudojamo bako talpa: 35 000 l, bendras ilgis: 4 865 mm, vidinis skersmuo: 3 000 mm, išorinis skersmuo: 3 016 mm, bendras svoris: 4 670 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 8 mm, liuko vieta: Top, Įranga: CE žymėjimas, sanitarinės patalpos, Visiškai naujas, niekada nebuvo naudojamas. Profesionaliai paruoštas eksploatacijai iš INEOS gamyklos prieš pirmąjį naudojimą. Šį didelės talpos 316L nerūdijančio plieno horizontalųjį saugojimo indą gamino „Able Engineering“. Jis tinka didelio kiekio higieniškų cheminių medžiagų ir procesinių skysčių saugojimui. Sukurtas darbui esant vakuumui ir žemam slėgiui. Indas pagamintas iš 316L nerūdijančio plieno, sienelių storis – 8 mm, dugno sienelių storis – 6 mm, turi tvirtas nerūdijančio plieno atramas ir visuose prijungimuose naudojami ANSI/tri-clamp jungtys. Tinka didelio kiekio higieniškam saugojimui, puikios būklės. Rcjdpfx Aezht Rijhmsf Medžiaga: 316L nerūdijantis plienas. Naudingasis tūris: 35 000 litrų. Indo skersmuo: 3 000 mm. Bendras ilgis: 4 865 mm. Sienelių storis: 8 mm. Darbinis slėgis: -1,0 iki +0,45 bar. Darbinė temperatūra: -10 °C iki +80 °C. Tuščio indo svoris: 4 250–4 670 kg, priklausomai nuo konfigūracijos. Projektavimo kodas: PD5500:2018, kat. 3. Atitinka PED 2014/68/EU standartą. Gamintojas: „Able Engineering“. Patikrintas gamykloje: 2021 m. Šiuo metu yra trys vienetai: du izoliuoti ir vienas neizoliuotas. Visi indai yra visiškai nauji ir niekada nebuvo naudojami, tiekiama tiesiai iš tos pačios INEOS gamyklos. Indų atramos gali būti tiekiamos pagal užsakymą, skirtos vienkartiniam naudojimui arba pirkimui. Žiūrėkite mūsų kitus pasiūlymus, kuriuose rasite daugiau dydžių ir konfigūracijų – visos prekės yra visiškai naujos, iš INEOS, ir galima apžiūrėti bei įsigyti nedelsiant. Originalūs inžineriniai brėžiniai ir visa informacija apie gaminį pateikiama pagal užsakymą. Galima atlikti patikrinimą iš anksto susitarus. Transportavimas ir pristatymas gali būti organizuojami. „Tracht Ltd“ specializuojasi higieniškoje procesų įrangoje, skirtoje maisto, gėrimų, kosmetikos, farmacijos ir chemijos pramonėms, ir turi praktinės patirties, padedančios tiek serijinėje, tiek nuolatinėje gamyboje. Be procesų indų, „Tracht Ltd“ tiekia ir montuoja nerūdijančio plieno maišymo indus, „Silverson“ didelio sukimo greičio maišytuvus, higieniškus skiltinius siurblius, higieniškus centriniuosius siurblius, prieigų platformas ir teikia visą indų montavimo bei paleidimo paslaugų paketą. Nesvarbu, ar keičiate esamą įrangą, ar plečiate gamybos pajėgumus, „Tracht Ltd“ gali parinkti, tiekti ir sumontuoti tinkamą įrangą jūsų poreikiams. Norėdami gauti daugiau informacijos arba aptarti pristatymo ir montavimo galimybes, susisiekite su mumis.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 15 000 l, naudojamo bako talpa: 15 000 l, bendras aukštis: 3 875 mm, išorinis skersmuo: 1 750 mm, bendras svoris: 2 900 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, sienelės storis: 8 mm, liuko skersmuo: 610 mm, liuko vieta: Top, darbinė temperatūra: 80 °C, Įranga: sanitarinės patalpos, Naujas, niekada nebuvo naudojamas. Profesionaliai išmontuotas iš „INEOS“ gamyklos prieš pirmąjį naudojimą. „Able Engineering“ pagamintas, šis aukštos kokybės, higieniškas, 316L nerūdijančiojo plieno slėginis indas tinka naudoti farmacijos, kosmetikos, asmens priežiūros priemonių, maisto, gėrimų ir smulkiosios chemijos pramonėje. Sukurtas darbui esant vakuumui ir žemam slėgiui, tinka montuoti ATEX klasės aplinkoje. Visiškai pagamintas iš 316L nerūdijančiojo plieno, su 8 mm storio korpusu ir išlenktais sienelėmis, išlenktais viršutiniu ir apatiniu galais, tvirtais vamzdiniais nerūdijančiojo plieno atraminiais elementais su tvirtinamosiomis plokštėmis, higieniška vidine apdaila (< 0,8 Ra) ir visomis higieniškomis jungtimis, atitinkančiomis ASME BPE / BS3062 standartus. Tinka CIP sistemai, puikus būklė. Medžiaga: 316L nerūdijantis plienas. Naudingasis tūris: 15 000 litrų. Korpuso vidinis skersmuo: 2930 mm. Bendras aukštis: 3875 mm. Korpuso ir išlenktos sienelės storis: 8 mm. Darbinis slėgis: nuo -1,0 iki +0,45 bar. Darbinė temperatūra: nuo -10 °C iki +100 °C. Tuščio indo svoris: 2900 kg. Projektavimo standartas: PD5500:2018, kat. 3. Atitinka PED 2014/68/EU. Gamintojas: „Able Engineering“. Serijos numeris: PXL19635-3. Gamyklos bandymai: 2020 m. rugsėjis. Į komplektą įeina: 610 mm išlenktas liukas, CIP įleidimo angos su panardinamuoju vamzdeliu ir TOD tipo greitojo tvirtinimo purškiklių jungtys, slėgio reguliavimo vožtuvo jungtis, azoto padavimo jungtis su slėgio indikatoriumi, „Endress & Hauser“ higieniškas termoveltas, lygus, poliruotas lygio jungiklis, lygio matavimo jungtis, kėlimo kilpos ir įžeminimo elementas. Šiuo metu prieinami du vienetai, abu nauji ir niekada nebuvo naudojami, tiekti tiesiogiai iš tos pačios „INEOS“ gamyklos. Indų atramos galima įsigyti pagal užsakymą, tiek vienkartiniam naudojimui, tiek pirkimui. Peržiūrėkite mūsų kitus pasiūlymus, kuriuose rasite papildomų dydžių ir konfigūracijų – visos prekės yra naujos, iš „INEOS“ ir pasirengusios nedelsiant apžiūrėti ir įsigyti. Originalūs inžineriniai brėžiniai ir išsami etiketės dokumentacija prieinami pagal užsakymą. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Galimas krovimas ir transportavimas. Rcsdpfxezhn Ngs Ahmsf „Tracht Ltd“ specializuojasi higieniškoje proceso įrangoje, skirtoje maisto, gėrimų, kosmetikos, farmacijos ir chemijos pramonėms, ir turi praktinę patirtį, palaikant tiek serijinę, tiek nuolatinę gamybą. Be proceso indų, „Tracht Ltd“ tiekia ir montuoja nerūdijančio plieno maišymo indus, „Silverson“ didelio sūkurio maišytuvus, higieniškus skiltinius siurblius, higieniškus centrijuojamuosius siurblius, prieigų platformas ir teikia visapusiškas indų montavimo bei paleidimo paslaugas. Nesvarbu, ar reikia pakeisti esamą įrangą, ar plėsti gamybos pajėgumus, „Tracht Ltd“ gali pasiūlyti, tiekti ir sumontuoti tinkamą įrangą, atitinkančią jūsų poreikius. Prašome susisiekti su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos arba aptarti pristatymo ir montavimo galimybes.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: WE173-000000006, bendras plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 2 390 mm, bendras aukštis: 1 980 mm, bendras svoris: 250 kg, slėgis: 0,3 juosta, Pramoninis HDPE 5000 l aušinimo bakas, abiejose pusėse po 3 x 8" išėjimus. Galima rinktis iš 4 vnt., kaina nurodyta už vienetą. Rcodpfx Asziazwjhmof

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui aseptinėse pramoninėse linijose. Ši sistema naudoja vamzdinę / daugiavamzdę šilumos mainų technologiją, kad šildytų ir vėliau kontroliuojamu būdu aušintų produktą netiesiogiai. Ji sukurta procesams, kuriuose būtina pasiekti sterilizavimo sąlygas prieš pereinant prie tolesnio laikymo ar aseptinio pakavimo. Dėl plataus nerūdijančiojo plieno vamzdžių sekcijų išdėstymo užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti įvairius proceso etapus į vieną įrenginį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Modelis: TC XX/ASD -Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius -Vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų technologija -Nuolatinis terminis apdorojimas -Netiesioginis produkto šildymas -Šildymo ir aušinimo sekcijos -Vamzdžiai, skirti palaikyti pastovią temperatūrą -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Daugybė šilumos mainų modulių -Sanitarinės jungtys -Savalaikė pramoninė konstrukcija -Sukurta aseptiniams procesams -Integruojama į pilnas aseptinio apdorojimo ir pakavimo linijas PROCESAS „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ yra sukurtas, kad nuolat vykdytų skirtingus etapus, reikalingus produkto terminiam apdorojimui. Rsdpozw E D Tofx Ahmscf Produktas cirkuliuoja per daugiavamzdę sistemą, kur, priklausomai nuo konfigūracijos ir kiekvienam procesui nustatytų parametrų, gali būti atliekamos įvairios išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, temperatūros palaikymo ir aušinimo fazės. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia kontroliuoti produkto temperatūrą, atskiriant jį nuo šilumnešio. Gali būti integruojama su: -Produkto paruošimo talpomis -Sanitariniais siurbliais -Homogenizatoriais -Oro šalinimo įrenginiais -CIP sistemomis -Aseptinėmis talpomis -Aseptinėmis pildymo mašinomis -Pilnomis UHT / aseptinėmis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka sultų, apdorotų vaisių ir daržovių, pomidorų, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų skystų ar klampių maisto produktų pramonei, kuriems reikalingas nuolatinis terminis apdorojimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama sultims, vaisių tyrėms ir pulpoms, koncentratams, pomidorų gaminiams, padažams ir kitiems produktams, kuriuos galima siurbti ir kurie yra skirti aseptiniam apdorojimui. „ROSSI & CATELLI“ technologijos, „OLIMPIC“ sistemos ir daugiavamzdės konfigūracijos derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Rsdpfx Ahszw E R Tsmjcf Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Gable pakuočių užpildymo liniją 2008 m. pagamino Norvegijos įmonė Elopak. Ji susideda iš kartoninių dėžių užpildymo mašinos, kamščių uždėtuvės ir pakavimo įrenginio. Užpildymo linija vis dar sumontuota, tačiau nebeprijungta. Vis dėlto apžiūrėti ją vietoje galima. Techninė informacija Rodpoty Ddxefx Ahmscf - Našumas: 8 000 dėžučių/val. - Formatai: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Darbo valandos: 32 500 Pristatymo apimtis - Aseptinis kartoninių dėžių užpildymo įrenginys | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x kamščių uždėtuvės | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Padėklų pakavimo mašina | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Būklė: naudotas, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 01/2006, spalva: mėlyna, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: kitas, krovinio erdvės tūris: 5 m³, krovimo vietos ilgis: 4 200 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 100 mm, krovos erdvės aukštis: 2 000 mm, Gamybos metai: 2006,

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Rcsdszmpznspfx Ahmjf Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Būklė: naujas, Visiškai naujas 316L bakas, 5000 l, niekada nenaudotas. Rcsdpfx Aozcg Ufohmof

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Rjdozd Ulyopfx Ahmjcf Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame cinkuotą oro baką – 5000 l. Gamintojas – OKS Otto Klein GmbH. Maksimalus darbinis slėgis – 11 bar. Pagaminimo metai – 2019. Matmenys: Skersmuo – 1400 mm. Rsdpezt Icqefx Ahmecf Aukštis – 3570 mm. Svoris – 1050 kg. Oro bakas su techniniu pasu. Oro bakas su armatūra – apsauginiu vožtuvu, manometru + flanšais. Oro bakas, slėginis indas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. Rcsdpfx Aszm U Nqohmef „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, spalva: mėlyna, krovinių skyriaus plotis: 2 100 mm, krovimo vietos ilgis: 4 200 mm, krovos erdvės aukštis: 2 000 mm, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 01/2006, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 30107-34551, gamybos pajėgumas: 12 000 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Šildymo būdas: garas Maksimali temperatūra: 125 °C Rcedpfozia D Esx Ahmsf Srautas: 6000–12 000 litrų/val. ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Maksimalus slėgis: 6 barai ĮRANGA Integruotas oro pašalinimo įrenginys

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Rsdpfxjzd Ul Tj Ahmscf Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 870420, Elektriniu būdu šildoma konvekcinė krosnis. Valdymas sugedęs. Pridedamas remonto pasiūlymas. Reikia suremontuoti valdymą ir pakeisti tarpiklius. Matmenys: plotis 2700 x ilgis 2500 x aukštis 1200 mm Naudingoji erdvė: 7,4 m3 Garų kambarys: 10 m3 Šildymo galia: 180 kW Didžiausia temperatūra: 600°C, maks. oro srautas: 5000 m3/val. Rcedpfx Aoxnx E Sshmof Krosnyje yra ištraukiamas vežimėlis ir platus dalomas duris. Krosnis naudota nedaug. Šiuo metu išardyta ir sandėliuojama.