Aabo Miltelinė Įranga pirkti naudotą (19 895)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Ncedpjyg H Erofx An Ist Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. Ncsdjfz Dubopfx An Ijt All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 🏭 MILTELIO DAŽYMO KABINA KPP Automatinis filtro valymas su reguliuojamu impulso laiku, taip pat rankinis režimas. 🧼⏱️🖲️ 100 % poliesterio filtrai – plaunami, atsparūs vandeniui, ilgaamžiai. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filtrų valymas – patentuotas didelio greičio oro impulsas galingam išvalymui. 💥💨🏅 Žemo triukšmo lygio aliumininiai ventiliatoriai (74-79 dB) – saugesnis, kibirkščių išvengiantis veikimas ir mažos energijos sąnaudos. 🔇⚡🛡️ Reguliuojamas oro srauto skydelis – antistatinė plokštė apsaugo filtrus ir pagerina ištrauką. 🌬️🛡️📈 Sandarus filtrų tvirtinimas – tarpinė + apkaba stipriam sandarumui ir patogiam aptarnavimui. 🔩🧷✅ Jutiklinio ekrano valdiklis – automatinis (pagal laiką), automatinis (užsikimšimo jutiklis), rankinis + filtro keitimo įspėjimai. 📲🔁⚠️ Nedpofy T Tbjfx An Isct Pasirenkamas miltelių konteineris – atliekų surinkimui arba fluidizuota talpa tiesioginiam tiekimui dažymo pistoletui. 🧺💨🎯 Viršutinis traukiklis – juda sijas per kabiną, mažinant rankinį darbą. 🏗️➡️💪 Integruotas sijojimo įrenginys (su konteineriu) – švarūs grąžintini milteliai pakartotiniam naudojimui, EX zonos vibratoriaus sistema. 🧪♻️⚙️ Sprogimui atspari konstrukcija – komponentai parinkti taip, kad būtų išvengta sprogstamųjų mišinių susidarymo. 🛡️💥✅

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. Nedpfx Anefz Apqo Ioct 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Ncodpofz U Nbofx An Ist 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Nedpfxjfz Dt No An Iect Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Nedpfsfz I D Dox An Isct Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. Njdpfx Anefz I Ede Ijct It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Ncodpfx Aeflmdwsn Ijt Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Nodpsflk Awofx An Ioct Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Nedpfjfzkrnjx An Iect Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Njdpfx Anjyg H Dhs Ioct Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. Nedpfx Aefz U Tien Ijct 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Nedpfxefz Nb To An Isct - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, temperatūra: 250 °C, vidinis ilgis: 1 000 mm, vidinis plotis: 1 000 mm, vidinis aukštis: 1 500 mm, Hello, I am offering an Eliogtherm Kelvin curing oven / industrial dryer for sale. Similar to TRO ovens, Reinhardt ovens, or those made by Nabertherm. This high-quality dryer can be used for drying or curing paints, coatings, powder coatings, and screen prints at temperatures up to 250°C. The oven is also well-suited for preheating materials. It is approved for drying solvents, and the exhaust air is monitored by pressure switches. The oven is not only very well insulated on the walls but also at the base. Supply air is filtered through a large filter to prevent dust particles from entering the oven. The internal dimensions of the oven are 1000 mm x 1000 mm, height 1500 mm. Comprehensive documentation such as manuals, wiring diagrams, etc., is included. The oven is currently located in our warehouse near Cham in the beautiful Bavarian Forest—a visit would definitely be worthwhile. We are happy to organize shipping by freight carrier. Loading the oven on-site with a forklift poses no problem. Ncodpfx Aney Svqio Ijt If you have any questions, please feel free to contact us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Miltelinio dažymo linija AABO Andersen Ncsdpeyrnh Ejfx An Iot

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Tai visiškai sukomplektuota dažymo sistema, sudaryta iš šių komponentų: 1) Krosnis su oro šildytuvu (kuro tipas gali būti pritaikytas pagal kliento poreikius). 2) Dažymo kamera su absorbcinio tipo filtravimo sistema, tinkama sulaikyti ir sudėtingiausias dažų frakcijas. 3) Dvi parkavimo zonos, skirtos dažytoms ar iškietėjusioms dalims padėti. 4) Bėgių sistema, leidžianti lengvai perkelti detales tarp darbo stočių. 5) Vežimėlis, skirtas aukščiau paminėtų detalių transportavimui. 6) Pilnai integruota plieninė konstrukcija, statistiškai tvirta, suprojektuota taip, kad sumažintų bet kurios dalies gedimo riziką. Pagal dizaino bei techninių specifikacijų standartus ši instaliacija sudaro pilną ir autonomišką elektrostatinį dažymo procesą. Nedpfx Aneyaqt Te Iect Riboto dydžio sistemoms siūlomas visas paketas už 115000 eurų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Este sistema se refiere a un horno industrial con unas dimensiones totales de 5000 × 2500 × 3200 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico de alto rendimiento con máxima eficiencia y fiabilidad. La unidad está equipada con un sistema de caldera alimentada a gas, integrado con tres motores eléctricos de alto rendimiento, diseñados para garantizar una entrega de potencia óptima y un funcionamiento constante incluso bajo condiciones exigentes. Estos motores están acoplados a tres impulsores de Ø452 mm, cuidadosamente seleccionados para lograr una dinámica de flujo de aire superior y maximizar la eficiencia mecánica en toda la cámara. La estructura del horno está totalmente cerrada con paneles aislantes de alta resistencia de 180 mm, específicamente diseñados para minimizar las pérdidas térmicas, garantizar la eficiencia energética y proporcionar un sellado completo de la cámara. Esta construcción garantiza condiciones internas de temperatura estables y un óptimo control del proceso. Además, el sistema incluye un avanzado panel de control, que proporciona todos los datos operativos esenciales y capacidades de ajuste. La interfaz ha sido desarrollada con un enfoque en la accesibilidad para el usuario y la facilidad de manejo, permitiendo una gestión eficiente por parte del personal estándar sin comprometer la precisión ni el rendimiento. Ncsdpfjyzw E Hsx An Ist

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras svoris: 1 500 kg, Dieses System besteht aus einem industriellen Elektroofen mit Innenmaßen von 1700 × 3200 × 2100 mm, der für den zuverlässigen sowie gleichmäßigen thermischen Prozessbetrieb in anspruchsvollen Anwendungen entwickelt wurde. Der Ofen wird von einer hocheffizienten Elektro-Kesseleinheit (2200 × 2100 × 300 mm) betrieben, die mit 3 Widerstandsblöcken (insgesamt 9 Heizelemente) ausgestattet ist und eine installierte Gesamtleistung von 27 kW liefert. Diese Konfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und stellt ausreichend Energie für einen stabilen und effizienten Dauerbetrieb bereit. Zur Optimierung der Innenluftzirkulation und thermischen Leistung verfügt das System über 2 Ø350 mm Impeller, die jeweils von 2 Elektromotoren à 1,5 kW (2 PS) angetrieben werden. Diese Ausführung garantiert eine optimierte Luftströmung und sorgt für eine homogene Temperaturverteilung im gesamten Ofenraum. Der Ofen ist vollständig mit 180 mm starken Hochleistungsisolierpaneelen gedämmt, was Wärmeverluste erheblich minimiert, höchste Energieeffizienz gewährleistet und eine vollständige Abdichtung der Kammer sicherstellt. Diese Bauweise unterstützt stabile Betriebsbedingungen und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum. Zusätzlich ist die Einheit mit einem modernen Schaltschrank ausgestattet, der alle wesentlichen Funktionen und Betriebsparameter integriert. Das Bedienelement wurde mit besonderem Augenmerk auf Benutzerfreundlichkeit und maximale Flexibilität ausgelegt, sodass der Bediener das System einfach an spezifische Produktionsanforderungen anpassen und steuern kann. Nsdpfeyzw Ihex An Iect Warum dieses System herausragt: • Hohe Leistungsabgabe (27 kW) • Optimiertes Luftführungssystem (Doppelantrieb + Impeller) • Hochleistungsdämmung (180 mm Paneele) • Bedienerfreundliche und voll ausgestattete Steuerung • Konzipiert für Zuverlässigkeit, Effizienz und industrielle Spitzenleistung

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Pulverbeschichtungsanlage mit automatischer Vorbehandlung und manueller Beschichtung. Maximale Werkstückgröße: L x B x H 3 x 1,5 x 2 m Maximales Werkstückgewicht: 500 kg Raumbedarf: mind. 12 x 24 m (Hauptbereich, ohne Fördertechnik in Nebenräumen) Gasbrenner: 2 Stück à 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Tatsächlicher Gesamtverbrauch ca. 300 kW Elektrischer Anschluss: 115 kW installiert / ca. 45 kW im Regelfall Anlagenaufbau: Pos. 1: Manuelles Fördersystem – Stahlbau mit 2 Hebebühnen, 10 Trägern Pos. 2: 2 Chemiekammern mit Sprühvorbehandlung, automatischer Transport Pos. 3: Umkehrosmoseanlage mit Wasserenthärtung Pos. 4: Abwasserbehandlungsanlage Pos. 5: Direkt gasbeheizter Wasser-Trocknungsofen Pos. 6: Pulverkabine mit 2 Nordson XT Applikationseinheiten Pos. 7: Indirekt gasbeheizter Pulverbrennofen Pos. 8: SPS-Steuerungs-Schaltschrank Anlage ist betriebsbereit und wird regelmäßig gewartet. Zukünftiger Service und Support europaweit verfügbar. Nsdpfxjylmd Ee An Ijct Das Layout kann auf Wunsch angepasst werden. Eine Teilung der Linie in zwei Einheiten und separater Verkauf ist möglich. Der Abbau der Anlage erfolgt Mitte Juli 2026, eine frühere Lieferung ist nicht möglich. Besichtigung und Vorführung im Betrieb sind möglich. Wir bieten wahlweise nur die Anlagentechnik oder auch schlüsselfertige Umsetzung inklusive Umzug an Ihren Standort und / oder stellvertretende Montageüberwachung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Το σύστημα αποτελεί μια πλήρως ενσωματωμένη, αυτοματοποιημένη βιομηχανική γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας, σχεδιασμένη για παραγωγή υψηλής απόδοσης, σταθερότητα διεργασιών και ανώτερη ποιότητα φινιρίσματος επιφάνειας. Συνδυάζει πολύσταδιο χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας, θάλαμο βαφής πούδρας υψηλής απόδοσης, ελεγχόμενο θερμικό φούρνο πολυμερισμού και εναέριο μεταφορικό σύστημα για συνεχή ή βηματική μεταφορά τεμαχίων. Το πλυντήριο χημικής προεπεξεργασίας λειτουργεί ως μονάδα προετοιμασίας επιφανειών πολλαπλών σταδίων, συμπεριλαμβάνοντας απολίπανση, έκπλυση, φωσφάτωση και παθητικοποίηση. Κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (AISI 304/316) για μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε χημικά και δομική αντοχή. Υψηλής πίεσης φυγοκεντρικές αντλίες και βελτιστοποιημένα συστήματα ακροφυσίων διασφαλίζουν πλήρη και ομοιόμορφη κάλυψη ακόμα και σε περίπλοκες γεωμετρίες. Το σύστημα περιλαμβάνει κλειστό κύκλωμα ανακυκλοφορίας χημικών, προηγμένες μονάδες φιλτραρίσματος και αυτόματο έλεγχο pH, αγωγιμότητας και θερμοκρασίας λουτρού, εξασφαλίζοντας συνεπή ενεργοποίηση επιφανειών με ελάχιστη κατανάλωση χημικών και μείωση λειτουργικών αποβλήτων. Ο θάλαμος ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση μεταφοράς και ελαχιστοποίηση απωλειών υλικού. Διαθέτει σύστημα ανάκτησης πούδρας υψηλής απόδοσης (τύπου κυκλώνα ή φίλτρων κασέτας), επιτυγχάνοντας ποσοστά ανάκτησης άνω του 95% και σημαντική μείωση κόστους λειτουργίας. Η κατασκευή του θαλάμου περιλαμβάνει αντιστατική αρχιτεκτονική για αποφυγή συσσώρευσης πούδρας και σταθερή κατανομή ηλεκτροστατικού πεδίου. Είναι πλήρως συμβατός με χειροκίνητα ή αυτόματα πιστόλια βαφής, προσφέροντας ευέλικτη ενσωμάτωση ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Ο φούρνος πολυμερισμού είναι ένα θερμικό σύστημα υψηλής απόδοσης που διασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας σε ολόκληρο τον θάλαμο με ακρίβεια ±2°C. Λειτουργεί με εξαναγκασμένη κυκλοφορία αέρα μέσω βιομηχανικών ανεμιστήρων υψηλής απόδοσης, διασφαλίζοντας ομοιογενείς συνθήκες πολυμερισμού για όλα τα επεξεργαζόμενα τεμάχια. Το σύστημα θέρμανσης δύναται να λειτουργήσει με αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικές αντιστάσεις, σύμφωνα με τις διαθέσιμες ενεργειακές υποδομές. Πάνελ υψηλής θερμομόνωσης περιορίζουν τις θερμικές απώλειες, ενώ ο έλεγχος PLC προσφέρει ακριβή διαχείριση των προφίλ πολυμερισμού και επανάληψιμοτητα διεργασιών, εξασφαλίζοντας βέλτιστο αποτέλεσμα διασταύρωσης πολυμερισμού και επιφάνειες χωρίς ελαττώματα. Nodpsy Htg Defx An Isct Το εναέριο μεταφορικό σύστημα παρέχει συνεχή ή βηματική μεταφορά τεμαχίων σε όλα τα στάδια της γραμμής. Κατασκευάζεται με βαρέως τύπου αλυσίδες και εξαρτήματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, κατάλληλα για απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες. Διαθέτει δυνατότητα ρύθμισης ταχύτητας για βέλτιστη προσαρμογή του χρόνου παραμονής σε κάθε ζώνη επεξεργασίας, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και συγχρονισμό της γραμμής. Ο εργονομικός σχεδιασμός του μειώνει τη χειροκίνητη διαχείριση, μεγιστοποιώντας τη σταθερότητα της ροής. Από μηχανολογική άποψη, η ολοκληρωμένη γραμμή σχεδιάζεται για μέγιστη λειτουργική αποδοτικότητα, ελαχιστοποίηση κόστους κύκλου ζωής και υψηλή αξιοπιστία διεργασίας. Ενεργειακά βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα, κυκλώματα ανάκτησης χημικών και βελτιωμένες τεχνολογίες βαφής διασφαλίζουν σημαντική μείωση λειτουργικών εξόδων με διατήρηση σταθερής ποιότητας επικάλυψης. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει μελλοντική επέκταση και προσαρμογή, καθιστώντας το σύστημα ιδανικό για κλιμακούμενες βιομηχανικές εφαρμογές.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K974.016, Plazminio purškimo įrenginys - Comfort valdymo pultas - Dujų reguliavimo spinta plazmai Njdpoym Ay Ejfx An Iect - Maitinimo šaltinis PPC 2002 NG - JamBox - Miltelių padavėjas PF 2/2 - Plazmos degiklis - Plazminių žarnų ir kabelių rinkinys 9MB - Vandens grįžtamasis aušintuvas Sigma 67-2K su 2 aušinimo grandinėmis atskiram 9MB ir TopGun degiklių naudojimui - Valdymo spinta - TS modemo adapteris

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a complete, fully operational powder coating system, year of manufacture 1990. In recent years, many of the system components have been modernized or completely replaced and renewed. The system was decommissioned in Q1-2025, but can be put back into operation at any time if required. All system components are on standby and can be started up and demonstrated on-site. The system features one manual and two automatic coating booths (which can be operated simultaneously). All booths can coat parts with maximum dimensions of 7000x2300x800 mm. The entire conveyor technology is supplied by CSF. The control system for all components, including visualization, all control cabinets, frequency converters, and many other parts have been completely renewed over the past 5-7 years. Nsdpfx Anew Ek Nte Ijct There is no maintenance backlog; the system has been regularly and meticulously serviced by our own maintenance department and the respective manufacturers. A detailed description can be provided upon request. Price on request!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, VG1E-VN KÉZIKÖNYVES, GYORS SZÍNVÁLTÓ PORFESTŐ RENDSZER A porfestő rendszer napi többszöri színváltással járó porfestési alkalmazásokhoz készült. Az egység görgős állványra van szerelve a könnyű kezelhetőség érdekében. A porfesték közvetlenül a porosdobozból kerül elszívásra, ami gyors színváltásokat tesz lehetővé. A porosdoboz egy vibrációs asztalon helyezkedik el; az elszívócső fluidizálja a port a dobozban, biztosítva a hatékony keveredést, és a por homogén módon, injektoron keresztül kerül a festékszóró pisztolyba. TECHNIKAI ADATOK Bemeneti feszültség: 220V 50Hz Levegőigény: 350 l/perc Bemeneti nyomás: 6 bar Vibrációs motor: 220V 25W Bruttó tömeg: 55 kg VG4 VEZÉRLŐ ÉS KÉZI PORFESTŐ PISZTOLY Ncsdpfx Anevv N Tys Iet A VM kézi porfestő pisztoly teljesen szétszerelhető. Az ergonomikus pisztolymarkolat kialakítása kényelmes fogást biztosít, és nem terheli a kezelőt a munkavégzés során. A nagyfeszültségű kaszkád hosszú élettartamú, tömítettsége megakadályozza a por bejutását, és minimalizálja az ebből adódó kockázatokat. A jól kialakított fej és fúvóka optimális polarizációt és homogén porfelvitelt eredményez az alkalmazás során. Az elektronikus érintőpanel a pisztoly hátoldalán egyszerű használatot tesz lehetővé. A vezérlőegység digitális, a beállítások érintőpanelen keresztül, pontosan szabályozhatók. TECHNIKAI ADATOK Pisztolytípus: Corona rendszer Polarizáció: Negatív Kaszkád bemeneti feszültség: 0-10,5 V DC Kimeneti feszültség: 100 kV Kimeneti áramerősség: 0-150 μA Porleadás (3,5 bar): 500 g/perc Védettségi osztály: IP 54 Feszültségkábel hossza: 5 m Porcső hossza: 5 m Pisztoly (bruttó) tömeg: 450 g Üzemi hőmérséklet: -20-50 °C Fúvóka: lapos sugár vagy Ø16-20-24 mm deflektor

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras plotis: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 72 kg, Parduodama beveik nauja automatinė miltelinio dažymo linija, sumontuota 2023 m., dirbusi apie 800 val. Išdėstymo plotas (kaip yra): apie 12 x 28 m, aukštis 5 m. Kaina ir demontavimo terminas priklauso nuo individualių susitarimų. Išdėstymą galima keisti, pridėti priešapdorojimo tunelius, o krosnį pastatyti kaip tiesų tunelį net ir 6+ m ilgio detalėms. Galime pasiūlyti pilną kainą su demontavimu ir transportavimu į kitą šalį pagal atskirą susitarimą. Puiki galimybė įsigyti praktiškai naują liniją už mažesnę kainą ir greičiau nei naują. Monorėlinis konvejeris: - greitis 0,9–3,3 m/min - automatinis tepimas - automatinis tempimo mazgas - grandinės žingsnis 270 mm - bendras ilgis 131 m - maksimali apkrova 9500 kg - plieninės atramos tarp grindų ir konvejerio Automatinė miltelinio dažymo kamera Gema: - PVC kamera MagicCompact EquiFlow BA04 - valdymo pultas MagicControl 4.0 - fotoląstelinė rėmo ginklų valdymui - 16 x OptiGun GA03-P automatiniai purkštuvai - 1 x OptiSelect GM04 rankinis purkštuvas - 17 OptiSpray AP01.1 dažų padavėjų siurbliai Ncjdsx H Tadjpfx An Ist - OptiCenter OC07 miltelių padavimo sistema - Ultragarsinis sietas US07 OptiCenter - 2 vnt. ZA07-23 rekuperatoriai su X ašies automatiniu valdymu - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m³/val. - Dulkių filtras 16 000 m³/val., 30 kW - Didmaišių sistema atliekų milteliams - CO₂ sprogimų apsaugos sistema - Rankinio dažymo siena / vežimėlis nuotraukose NEĮTRAUKTAS Miltelinis kietinimo krosnis: - Hibridinis šildymas: elektros arba dujų! Retai pasitaikantis lankstumas pasirinkti pigesnį energijos šaltinį. - 300 kW įrengtoji galia - Maksimali temp. 220°C - Siemens PLC valdymo pultas