Frames Biogas Processing Plant Complete Biogas Pro pirkti naudotą (39 629)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: RTO-101871, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: -, Paskirtis: Statyba Njdpfxswvyuas An Iect Transportavimo matmenys (I x P x A): 0x0x0 Dėl daugiau informacijos kreipkitės į PFEIFER GROUP.

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 4 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Chip Processing System with Push-Plate Centrifuge 100% operational, low operating hours, excellent condition, currently still installed and can be inspected, immediately available Manufacturer: Lanner Anlagenbau GmbH Model/Type: Vetamat SFT350/063-DS32 Machine type: Chip processing system / Chip centrifuge / Chip de-oiling unit Year of manufacture: 2017 Commissioned: 2018 Condition: used Control system: Siemens S7 Origin: Germany Original value according to documentation: €183,771 net Availability: short-term, system must be dismantled soon Technical data: System type: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Centrifuge type: DS32 Push-Plate Centrifuge Conveyor: Hinged belt conveyor SFT350/063 Chip crusher: Lanner S50GF Lifting and tilting device: MD-3 / Vetamat Lifting capacity (lifting and tilting device): max. 500 kg Feeding hopper: wear-resistant manganese steel Feeding hopper volume: approx. 280 liters Tank capacity: approx. 250 liters Max. throughput centrifuge (according to offer): approx. 375 l/h DS32 motor power (according to brochure): 5.0 kW DS32 weight (according to brochure): approx. 1,650 kg DS32 dimensions (according to brochure): approx. 4,230 x 1,320 x 2,290 mm Dimension D (according to brochure): 750 mm Operating modes: automatic and manual Documentation (according to offer): operating instructions, wiring diagram, parts lists, project planning Throughput rates by material (according to Lanner documentation): Steel / Stainless: approx. 375 kg/h Aluminium: approx. 125 kg/h Cast iron: approx. 560 kg/h Brass: approx. 280 kg/h Grinding sludge: approx. 250 kg/h Actual throughput depends on material, chip shape, and the coolant/lubricant used. Features / Scope of delivery: - Lanner Vetamat chip processing system - DS32 push-plate centrifuge - S50GF chip crusher - SFT350/063 hinged belt conveyor - MD-3 / Vetamat lifting and tilting device Njdpfx Asy N Axujn Iect - Feeding hopper approx. 280 liters - Tank approx. 250 liters - Coolant separator - Siemens S7 control cabinet - Hydraulic unit with hydraulic oil - Large parts lock - Inspection flaps - "Hopper" cleaning unit - "Conveyor" cleaning unit - Pump with hose and filling gun - Sediment baskets with 2 mm perforation - Drip tray - Fill level sensors - "Chip trolley present" sensor - "Chip trolley fill level" sensor - Float switch for external tank / oil drum full - Material pre-selection switch - Coolant/lubricant selector switch - Operating panel / control cabinet with indicator lights and control elements Description: For sale is a used Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 chip processing system, year of construction 2017. The system is designed for the processing of machining chips from metalworking operations. It reliably separates coolant or oil from metal chips, thus serving to de-oil and dry the chips as well as to recover coolant/lubricant or oil. The system consists, among other things, of a DS32 push-plate centrifuge, an S50GF chip crusher, an SFT350/063 hinged belt conveyor, a lifting and tilting device, tank, coolant separator, and a Siemens S7 controller. According to the documentation, the system is designed for short, free-flowing metal chips and metal sludge. It is not suitable for bar ends, finished parts, residual materials, waste, extremely long chips, wool chips, or oversized large parts. The system was commissioned in 2018 and is in impeccable condition. The original value at the time was reportedly €183,771 net. Viewing by appointment possible. Due to n

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. Nodpoycfw Eefx An Ioct A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, HAMMEL metalo perdirbimo įrenginys, sudarytas iš: HAMMEL smulkintuvas, tipas VB 950 DK (dvivelenis smulkintuvas) - CAT C18 dyzelinis variklis, apie 780 AG - sumontuotas ant vikšrinės važiuoklės - smulkinimo velenai (metaliniai) - trupinimo balkis su šukomis - sraigtinis ventiliatorius HAMMEL metalo sijotuvas, tipas SMA 150 E - sumontuotas ant kablio keltuvo rėmo - vibro pirštinis sijotuvas - nuolatinių magnetų būgnas - geležies frakcijos išleidimo juosta - negeležies frakcijos išleidimo juosta - perstambios frakcijos išleidimo juosta HAMMEL sūkurinės srovės separatorius, tipas MWA 1000 E - sumontuotas ant kablio keltuvo Ncsdpfx Anoygl Apj Ijt - vibracinis lovys - aliuminio išleidimo juosta - negeležies išleidimo juosta HAMMEL rūšiavimo juostos, tipas MFB 800 E (3 vnt.) - sumontuotos ant kablio keltuvo - 4 rūšiavimo pozicijos - 1 išleidimo juosta su stogu, turėklais ir praėjimo takais HAMMEL grąžinimo juosta - perstambios frakcijos transportavimui atgal į smulkintuvą Specialus pasiūlymas: 30% nuolaida Pastaba: Video ir nuotraukos yra pavyzdinės.

Būklė: geras (naudotas), Parduodama medienos pjovimo linija: - FOD DTRA 63 apatinio pavaros rėminis pjūklas – 2 vnt. - Rąstų padavimo įrenginiai – skersiniai, išilginiai - Konvejeriai - Vežimėliai - Bėgių keliai Įranga veikianti, geros būklės Pagrindiniai techniniai FOD rėminio pjūklo duomenys: Horizontalus pralaidumas mm: 650 Pjūklo rėmo eiga mm: 520 Atstumas tarp volų mm: 80-570 Mažiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 100 Didžiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 550 Mažiausias obliuojamų rąstų ilgis mm: 2200 Pagrindinio veleno apsisukimų dažnis aps./min: 300 Padavimas per 1 pagrindinio veleno apsisukimą mm: 4 - 30 Didžiausias pjūklų skaičius vnt.: 12 Pagrindinio variklio galia kW: 45 Nodpfx Asyhzhhsn Ioct Padavimo variklio galia kW: 4 Hidraulinės sistemos variklio galia kW: 2,2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Chip processing plant for the deoiling of all types of chips (we can adapt the system to your specific needs). With this system, coarse and disruptive parts are not a problem! The machines are patented and specially designed so that disruptive parts in the chips are automatically ejected. Included in the scope of supply: - SPYRA Chip Crusher ZE 2000 - AME hinged belt conveyor (between crusher and centrifuge) - SPYRA Chip Centrifuge 500H (can be replaced by the larger 600H centrifuge on request) - Additional discharge conveyor (available if required) Not included in this offer, but available as optional extras: - Lifting and tipping device (for fully automatic loading of the chip crusher) - Filtration unit (for filtering and reusing the oil from the chips) - Control cabinet Technical data for the SPYRA ZE 2000 chip crusher: Total height with hopper approx. 2,318 mm Dimensions L x W approx. 1,500 x 800 mm Weight 2,000 kg Motor power 22 kW Voltage 400 V / 50 Hz Shredder arm speed 40 rpm Shredder arm torque 3,500 Nm Shredder hopper inner diameter (bottom) 315 mm Shredder hopper inner diameter (top) 782 mm Shredder hopper height 412 mm Hopper volume (shredder hopper) 85 liters Hydraulic unit Motor power 0.75 kW Pump flow rate 2.4 l/min Hydraulic tank capacity 5 liters Operating pressure 10–80 bar Max. pressure 160 bar Technical data for the SPYRA Chip Centrifuge PSZ 500 H: Outer diameter ø 1,160 mm Drum diameter ø 500 mm Input hopper ø 700 mm Output hopper ø 800 mm Total height at frame height 1,160 mm Motor power 4 kW Connection 400 Volt / 50 Hz Drum speed 1,200 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure 100 bar (without oil filling) Inspection lid bolted. No electrical monitoring. Alternative larger Centrifuge PSZ 600 H: Outer diameter ø 1,260 mm Drum diameter ø 600 mm Input hopper ø 700 mm Output hopper ø 900 mm Machine height without subframe 1,900 mm Discharge height 835 mm Total height at frame height 1,160 mm 2,735 mm (total height variable by adjusting the frame height and hopper) Motor power 5.5 kW Nedpoyzhdysfx An Isct Connection 400 Volt / 50 Hz Drum speed 1,000 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure 100 bar (without oil filling) If required, feel free to ask us about a lifting and tipping device, pivotable discharge conveyor, filtration unit, or control cabinet.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Further details regarding the technical specifications and configuration of the plant can be found in the attached documents. Nedpfxeyz Rf Te An Isct TECHNICAL DETAILS Inlet Conditions Design flow rate: 40,000 Nm³/h Temperature: 25 °C Relative humidity: 50 % Pollutants V.O.C. inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Average LHV: 7,500 kcal/kg Dust: < 3 mg/Nm³ Outlet Conditions after RC Plant Flow rate: max. 40,150 Nm³/h Temperature: 30 – 50 °C TOC concentration: max. 20 mgC/Nm³ Filtration Unit Air flow rate: max. 44,000 m³/h Operating temperature: 20 °C Rotary Concentrator Number of sectors: 3 Adsorptive material: Zeolite Process air flow rate: max. 41,000 Nm³/h Pollutant inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Process temperature: 20 °C Adsorption air flow rate: max. 38,950 Nm³/h Purge air flow rate: max. 2,050 Nm³/h Desorption air flow rate: max. 2,050 Nm³/h Desorption outlet concentration: max. 5,700 mg/Nm³ Blower BL-01 Air flow rate: max. 4,300 Nm³/h Operating temperature: 60 °C Static pressure: 5,900 Pa Total pressure: 6,290 Pa Power consumption: max. 12.8 kW Installed power: 18.5 kW Sound pressure level at 1.5 m distance: max. 89 dB(A) Blower BL-101 Air flow rate: max. 36,700 Nm³/h Operating temperature: 35 °C Static pressure: 2,400 Pa Total pressure: 2,620 Pa Power consumption: max. 38.4 kW Installed power: 55 kW Sound pressure level at 1.5 m distance: max. 84 dB(A) Blower BL-02 Air flow rate: max. 135 Nm³/h Operating temperature: 30 °C Static pressure: 5,000 Pa Total pressure: 5,050 Pa Power consumption: max. 0.4 kW Installed power: 2.2 kW Sound pressure level at 1.5 m distance: max. 70 dB(A) EQUIPMENT Documentation/Manual Note: The plant has already been dismantled.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, bendras plotis: 680 mm, bendras svoris: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH vakuuminė krosnis/proceso įrenginys Terminis proceso įrenginys su azoto ir skruzdžių rūgšties tiekimu, įskaitant Leybold vakuuminį siurblį ir valdymo sistemą. Pagaminimo metai – 2011. Gerai prižiūrėta išorė, tačiau nėra dokumentacijos ir neprieinamas slaptažodis – todėl ištestuota tik ribotai. Ncjdpjyubphjfx An Ijt Galia 10 kW; darbinė srovė 25 A; įvadas 3/N~ 400/230 V 50 Hz; jungimo galia 0,3 kA; apie 21 286 darbo valandos

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1972, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, This process plant is designed for the production of creams, ointments, gels, pastes, lotions, suppository masses, etc., with a useful capacity of 100 liters. The total volume with the vessel closed is 123 liters, and the minimum fill volume is 35 liters. The system consists of a completely enclosed stainless steel vessel with a double jacket that can be heated or cooled with electricity/water, and a vessel lid with integrated mixing units and drives. The mixing vessel is mounted on three casters for mobility and can be rolled out for filling or cleaning. The lid is mounted on a lifting column for hydraulic raising and lowering, facilitating cleaning and emptying, and is equipped with an observation window as well as two filling nozzles with valves. These nozzles can also be used to add other product components. Additionally, there is an adjustment device for setting the grinding gap of the colloid mill. Technical specification: Vessel: Nodpjyx Sxcsfx An Ijct Permitted operating pressure: 1 bar/-1 bar Homogenizer: 1,500/3,000 rpm – 1.8/2.5 kW Anchor agitator: 19/38 rpm – 1.8/2.3 kW Spiral agitator: 29/58 rpm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VIRO HV Q-4, vidinis aukštis: 1 300 mm, vidinis plotis: 1 100 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 4 010 mm, EPS Complete Production Line for Cutting and Packaging Blocks, Model: VIRO HV Q-4, Year: 2021, Price: €459,000 Includes: extraction unit, side waste handling unit, packaging unit, bale marking unit, stacking system, dust compactor as separate module. Features: Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic wire adjustment, manual unloading. Capable of producing bales with sheet sizes of 50x100 cm, color marking for bales, and semi-automatic stacking. Suitable for handling blocks of 3–4 meters in length. In daily operation, 5,000 operating hours, like new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach, Year: 2004, EBV 3080x1040x1040, Price: €77,000 Automatic operation EPS block molding equipment, with mixed use of fresh and recycled material. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Year: 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Price: €42,500 Batch-type pre-expander with automatic weighing system and fluidized bed. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours. Steam Boiler: Year: 2008, Manufacturer: VASFA Kft Szolnok, Type: AKH 1/12 EU, Price: €51,000 Nsdpfxoyucyue An Ioct 1t/h, 660 kW. Operating pressure: 12 bar, test pressure: 19.4 bar. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii Ncjdjy A Ia Djpfx An Iot - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 000 mm, bendras plotis: 660 mm, bendras ilgis: 1 250 mm, HERBST HRV S7 laboratorinė vakuuminė tepalų maišymo sistema Ši mašina skirta kremų ir pastos konsistencijos medžiagų maišymui. • Maišymo indas apie 7 litrus • Nerūdijančio plieno indas su pašildomu dvigubu apvalkalu • Kombinuotas maišymo įrankis integruotas į indo dangtį • Vakuumui atsparus indas Ncodeypak Hepfx An Ist • Integruotas vakuuminis siurblys Gamintojas: Kita Pagaminimo metai: 2018 Užimama vieta: 100 x 66 x 125 cm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, For sale is a fully sourced, modular GMP process system for manufacturing C1-Esterase Inhibitor (C1-INH) from human plasma. The plant has been engineered, procured, and FAT-tested in full, but has never been installed or put into operation. This is explicitly not a used line, but a brand-new project and module package. Year of manufacture: 2020 Condition: factory-new, original packaging Operating hours: 0 Ncedeym Ayfepfx An Ist Storage: climate-controlled warehouse SYSTEM SCOPE (EXCERPT WITH QUANTITIES) Adsorption / Chromatography (Bay 2 & 3): – 2 adsorption lines (DEAE / QAE) – 2 intermediate tanks – 2 pigging systems – 2 cooled transfer lines (pipe-in-pipe) – 4 filter press racks – 4 cooling cascades – 4 CIP loops Precipitation PRE: – 3 pre-precipitation tanks (incl. 1,000 L) – 3 main precipitation tanks – 3 CIP stations – 3 multi-layer filters – 1 vacuum station Buffer Preparation (Bay 2 & 3): – 6 buffer tanks (NaCl, DEAE, QAE buffer) – 6 temperature control skids – 4 media/WFI/CIP manifolds LEP 2.3 – Washing & Elution Solutions: – 2 washing solution tanks (up to 9,000 L) – 2 elution solution tanks – 4 temperature control units LEP 13 – Ammonium Sulfate System: – 1 preparation tank (3,500 L) – 2 storage/distribution tanks – solids breaker – dosing & neutralization system – trace-heated piping Media Distribution: – 1 pharmaceutical NaOH 1M system – 1 technical NaOH 32% system – 1 acetic acid 60% system – pump and dosing stations Additional Process Vessels: – >15 stainless steel vessels 316L (1,000–9,000 L) – various skids, manifold, and instrumentation units GMP & DOCUMENTATION – URS / requirement specifications per LEP – P&ID flow diagrams – layout & section drawings – EMSR & instrumentation documentation – FAT documentation – complete weld seam documentation (digital) – extensive photo documentation The project documentation is available in full—digitally and additionally physically archived in 316 organized folders. PLC integration with prepared MES interface is provided. Cleanroom integration according to specification. SALE Preferably as a complete system. Modular sale possible if a total sale is not realized. Suitable for plasma fractionators, biopharmaceutical manufacturers, CDMOs, or new site development projects. Availability: short notice Inspection: by appointment Price: on request

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 83 kW (112,85 AG), bendras svoris: 6 000 kg, bendras ilgis: 460 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 300 h, įvesties srovės tipas: trifazis, Parduodame pilnai veikiantį metalo laužo žirkles / aligatoriaus žirkles. 2023 metų pabaigoje ATM atliko kapitalinį remontą. - Paruoštos iškart darbui - Remontų nereikalauja - Pridedamos 4 poveržlės Naudojimo sritys: - Varinių, cinko, švino katodų pjovimas iki 25 mm - Automobilių radiatorių pjovimas iki 105 mm aukščio - Aliuminio lakštų, profilių, strypų, vamzdžių pjovimas iki 25 mm - Varinių, aliuminio, švino vamzdžių pjovimas iki 105 mm aukščio - Nerūdijančio plieno lakštai iki 16 mm Nodpfjq Nmw Iox An Ijct - Plieniniai profilio vamzdžiai, lakštai, vamzdžiai, strypai, plokščios geležtės Aligatoriaus žirklės, metalo laužo žirklės, katodų žirklės, žirklės, smūginės žirklės, hidraulinės žirklės, lakštų žirklės, giljotinos žirklės, katalizatorių žirklės, stalo žirklės, automobilių radiatorių žirklės, kabelių žirklės, vamzdžių žirklės.

Gamybos metai: 1988, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, naudojamo bako talpa: 400 l, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, Procesų įrenginys emulsijų, kremų, tepalų, pastų, losjonų, žvakučių masės gamybai. Įrenginį sudaro šios dalys: šildomas nerūdijančio plieno indas su dvigubu apvalkalu kėlimo kolona dangčio hidrauliniam pakėlimui ir nuleidimui pasukamas valdymo pultas plieninis korpusas su hidrauline ir vakuumine pompa vandens cirkuliacijai apvalkalo išleidimo įtaisas TECHNINĖS DETALĖS Naudojamas tūris: 400 l Bendras tūris: 480 l Minimalus tūris: 105 l Maišymo agregatų apsisukimai Ankerio su gremžikliu maišyklė (1,5 kW): 20 aps./min Dantytasis kolloidinis malūnas (5,5 kW): 3 000 aps./min Dissolveris (5,5 kW): 1 500 aps./min Disko skersmuo: 250 mm Jungties skersmuo: NW 32 mm MAŠINOS DUOMENYS Hidraulinės pompos variklio galia: 1,1 kW SIHI vakuuminės pompos variklio galia: 1,5 kW ĮRANGA Termostatai ir magnetiniai vožtuvai temperatūros reguliavimui Fryma tipo PK 84/25 išleidimo pompa Ncedpfext E Iqsx An Iot Stebėjimo langas su apšvietimu ir valytuvu Membraninis vakuummetras Prijungimas išoriniam suspausto oro tiekimui Vėdinimo įtaisas Valymo plovimo purkštukai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1989, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PAVAN, Italy – PASTAPRODUKTIONSANLAGE bestehend aus: 1. SPAGHETTI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1989 Steuerung: CNC Spezifikation: Kapazität: 1.250 kg/h Wasserverbrauch: 400 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 48×7×7 m Die Linie besteht aus: - Kleinmischer - Großmischer - Schnecke - Vortrockner - Trockner - ROTOTHERM®, komplett generalüberholt und modernisiert - "Nacht"-Lager - Folienverpackungsmaschine - Kartonverpackungsmaschine 2. NESTPASTA-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1962 Steuerung: SPS Spezifikation: Kapazität: 300 kg/h Wasserverbrauch: 100 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 42×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Vortrockner - Trockner - Folienverpackungsmaschine 3. MAKARONI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1970 Steuerung: Konventionell + SPS Spezifikation: Kapazität: 850 kg/h Wasserverbrauch: 280 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 30×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Elevatoren - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine 4. COUSCOUS-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1960 Steuerung: Konventionell + SPS Spezifikation: Kapazität: 200 kg/h Wasserverbrauch: 70 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 40×5×5 m Nsdpfoxz Hm Rsx An Ioct Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Elevatoren - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine ----- Alle Linien befinden sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, sind voll funktionsfähig, noch in Betrieb und unter Strom besichtigbar. Weitere Bilder und Videos auf Anfrage verfügbar.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, MAMMUT SYSTEM: High-speed log profiling line (up to 600 mm diameter) for the production of squared timber, 'uso fiume' beams, 'uso Trieste' beams, general lumber, and semi-finished products for pallets. FULLY HYDRAULIC MACHINE Minimum log diameter: 120 mm Maximum log diameter: 600 mm Minimum working length: 1800 mm Maximum working length: 'Infinite' (∞) Njdshpbthopfx An Iect Tool spindle diameter: 60–80 mm Cutter diameter: 300 mm Feed speed: 5 – 70 m/min

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Nodjyzw Nfepfx An Isct Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Venjakob liniją sudaro: VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Ncsdpexm Twtjfx An Iet Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: geras (naudotas), Forpresse- og presseanlæg til mejericheeseproduktion Består af: - 1 stk. Gadan forpresseenhed med skæring og fyldning af ostemasse i forme. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 stk. Gadan slutpresse til ost med forme 280x340 mm Nodpfx Anjkzk Ddj Ijct 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 stk. pressebord til forpresse 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 stk. mellemstation 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 stk. enhed til udtagning af ost fra forme 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 slutstation 1600 x 3260 x H 2750 mm Udstyret har været i drift indtil uge 10 og er nu flyttet til vores lokation i Danmark. Saltsystem kan også leveres. Vi kan hjælpe med pakning af det komplette anlæg i containere/lastbiler. Se vedhæftede billeder og video!

Būklė: naudotas, 1 – Transport table with cleaning device (air blast unit) – here, a brush runs across the entire width of the table and removes dust residue from the workpieces. 2 – Roller coating machine no. 1 3 – Roller coating machine no. 2 4 and 5 – UV lamp with conveyor – 1 lamp irradiates from above Ncodpfx Aney Em Hhj Iot 6 – Brushing machine Quick Wood System RO1400 7 – Venjakob spray booth – features two separate circulation systems with pumps and 8 spray guns. 8, 9, 10, 11, 12 – Drying tunnel with overhead air supply via nozzles, enabling control of temperature and air supply in 3 zones. 13, 14 – UV lamp with conveyor – 2 lamps set at an angle to the workpiece, also curing the edges. 15 – 4-roller brushing machine, with individual height and speed adjustment for each roller. 16 – Discharge table for intermediate sanding 17 – Cleaning device (air blast unit) for removing light dust from the surface 18 – Venjakob spray booth – features one circulation system, but can be converted to a second circuit by exchanging the entire gun rack (a spare rack is available) and switching the pump (two pumps included in the set). 19 – Roller conveyor, for preparing operation to the dryer using light barriers 20 – Dryer with 14 tiers 21 – 3D UV lamps Superfici Gallium and Mercury 22 (not shown in the diagram) – Discharge table with two speed stages, depending on the unloading speed of the painting line.

Būklė: naudotas, Brewing system with a cast wort volume of 20 hl, consisting of the following components: 1. Milling system (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist conveyor and control cabinet. 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper lids, spindle station, and control cabinet. 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 4. Bright beer tank cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 kegs/h). 6. Refrigeration unit as ice water generator (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW). 7. Steam generator with soft water system (Jumag, 2000, 224 kg/h steam, oil-fired). 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet. Need only part of the system? This unit is offered on a brokerage basis. Partial sales may be possible – just contact us and submit your offer. Machine (additional): Cast wort volume 20 hl, manufacturing years 1997–2021 Cast wort volume: 20 hl Equipment: Milling system; 3-vessel compact brewhouse; fermentation vessels; fermentation, storage, and bright beer tanks; keg line; refrigeration unit; steam generator; hot water tank; CO2 liquid gas tank. Ncsdpfowgc Udox An Iot

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 014860, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, ruošinio svoris (maks.): 10 kg, darbinis plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 80 mm, darbinio aukščio: 900 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Įranga: kabina, Siūlome šią beveik naują Bürkle ROBUS eco paviršiaus purškimo mašiną, pagamintą 2023 m. Nsdpfxsyx H Eqj An Ijct

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Kompletná lakovacia linka na parkety Výrobca - SORBINI/ VIET Rok výroby - 2001 Kapacita - 800 m²/smena Doba jedného cyklu - 8 minút Dĺžka linky - 42 m Nedpfxjrdgrvs An Ijct

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, HTST ARSOPI 500 Liter Pasteurizer, built in 2020 by Dairy Machinery UK and Arsopi. This machine is self-heated by a 9 kW heating element, is mounted on a stainless steel frame, and comes with a control panel, balance tank, automatic valves, product and water pump, and 1" inlet and outlet pipes, which also serve as a CIP loop. The complete process is carried out automatically with a diverter valve to ensure pasteurization temperatures and milk flow. The machine shows minimal signs of use and is in perfect working condition. We can fully support this pasteurizer, from the control unit to the PHE seals. Machines available as optional add-ons with purchase: 1) SEPARATOR Specifications Manufacturer: Seital/SPX Model: SE05 Condition: Used Stock number: 834 Manufactured by: Seital Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included 2) HOMOGENIZER Specifications Manufacturer: GEA Model: NS20002H Year: 2009 Condition: Used Serial number: 7818 Stock number: 110613074 Capacity: 30 L/h at 600 bar Capacity: 500 L/h at 200 bar Ncodpfx Ansy Ry Hrs Ijt Operating pressure: 200 to 600 bar max Number of stages: 2 Condition: Very good Available: Immediately DELIVERED AS A COMPLETE PACKAGE OR INDIVIDUALLY Volume capacity (liters): 500 Balance tank: Included PHE temperatures: 4-45-55-65-72-4°C Outlet points: Separator and homogenizer outlets Swing valve: Included Dimensions in cm: 160 x 80 x 200 Product pump: Included Hot water pump: Included Controls: HMI touchscreen CIP: Self-clean-in-place program included