"Baader 588" Filė Ruošimo Mašina pirkti naudotą (41 143)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Baader 588 Ausbeinmaschine Die BAADER 588 ist eine einzigartige und benutzerfreundliche Ausbeinmaschine für kleine und mittelgroße Weißfische – frisch oder aufgetaut. Der gleichmäßige Durchlauf der Fische durch die Maschine gewährleistet einen höheren Durchsatz. Zentralisierte mechanische Einstellungen der Schnittparameter ermöglichen die Verarbeitung verschiedener Fischarten und einen präzisen Schnitt. Die BAADER 588 liefert Filets von herausragender Qualität – selbst bei weichen Fischen. Sie wurde speziell für eine leichte und effiziente Reinigung sowie Wartung konzipiert. Die BAADER 588 reduziert den nachgelagerten Filetzuschnitt erheblich. B’Logic® ist unsere spezialisierte Softwarelösung zur Leistungsüberwachung und Ertragskontrolle. Vorteile - Für frisches oder aufgetautes Rohmaterial - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Einfache Bedienung - Präzisionsschneidwerkzeuge minimieren den "Giveaway" Technische Daten Arbeitsbereich (ca.): Kabeljau: 400–2.500 g / 35–70 cm Schellfisch: 400–2.300 g / 35–65 cm Seelachs: 400–2.000 g / 35–62 cm Seehecht: 160–800 g / 20–47 cm Alaska-Seelachs (H&G): 150–450 g Durchsatz Bis zu 35 Fische/Min. Bis zu 40 Fische/Min. (Alaska-Seelachs) Ausstattung/Funktionen - Einfache Bedienung und Wartung - Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Fischarten - Leicht zugänglich, pflege- und reinigungsfreundlich Fsdpfx Aetu Uu Deg Iegg - Höchste Filetqualität - Aktive Schneidwerkzeuge - Glatte Oberfläche durch reduzierte Belastung während der Verarbeitung - Kein Aufplatzen der Filets - Keine Blutflecken - Keine schwarze Bauchhaut - Weiße Membrane bleibt erhalten - Flexibel einsetzbar für verschiedene Fischarten - Geeignet für frisches oder aufgetautes Rohmaterial - Geringer Platzbedarf der Maschine - Direkter Filettransfer zu BAADER 59 Skinner für kontinuierlichen Produktfluss möglich - Hygienisches, offenes und flexibles Design - Offene Bauweise für leichte Zugänglichkeit und Überwachung - Leichte Reinigung durch offenes Design - Förderbandsystem schnell und einfach entfernbar

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Kompletna linia do filetowania ryb płaskich Baader 176 Ta kompletna linia do filetowania ryb płaskich została zakupiona jako nowa w 2017 roku i była używana przez 1 rok. Linia składa się z następujących urządzeń: - Maszyna do filetowania ryb płaskich Baader 176 - Ostrzarka Baader 61 - Przenośnik taśmowy podający (elevator) - Stół do trybowania (strona czarna) - Stół do trybowania (strona biała) Maszyna do filetowania ryb płaskich Baader 176 BAADER 176 umożliwia wydajne przetwarzanie wielu gatunków ryb płaskich, zapewniając bardzo wysoką wydajność filetowania. Etapy procesu obejmują odcinanie głowy, patroszenie, filetowanie oraz odcinanie ogona. Wszystko sterowane jest komputerowo, co zapewnia precyzję cięcia. Aby zagwarantować zawsze optymalne cięcia, konieczne jest używanie prawidłowo naostrzonych noży. Maszyna do ostrzenia noży BAADER 62 została zaprojektowana specjalnie do tego celu. Fodjic Rc Aopfx Ag Ijgg Marka: Baader Typ: 176 Rok produkcji: 2017 Przetwarzane gatunki ryb: Stornia/sola/flądra/halibut i podobne Zakres pracy (długość całkowita ryb): ok. 27–55 cm Wydajność: do 65 ryb/min. Obsługa: 1 operator Zużycie wody: ok. 10 l/min. Moc: 3,8 kW Wymiary: 2.600 x 2.250 x 2.300 mm Waga: 1.800 kg Ostrzarka Baader 61 Maszyna ta jest specjalnie przeznaczona do ostrzenia noży obrotowych stosowanych w maszynach Baader do przetwórstwa ryb i mięsa. Aby sprostać wymaganiom praktyki, umożliwia ostrzenie znacznie szerszego zakresu wymiarowego. Ostrzarki BAADER są niezbędnym wyposażeniem pomocniczym, ponieważ tylko ostre noże zapewniają dokładność i czystość cięcia wymaganą przez profesjonalistów. Zakres pracy Wszystkie noże okrągłe o średnicy 90–400 mm stosowane w maszynach BAADER.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 829 h, Baader 588 filetuojimo mašina 2020 m., mažai naudota, su atsarginėmis dalimis Fgjdpfxsyq Sbye Ag Ijg Pilnas komplektas su IS026 galvute Baader 61 peilių galąstuvas 6 pozicijų apipjaustymo linija Įvedimo/išvedimo konvejeriai, įvairūs transporteriai Kompresorius Retas pasiūlymas!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Trio FTC vienos juostos kaulų šalinimo mašina BAADER TRIO FTC vienos juostos automatinė kaulų šalinimo mašina turi automatinį žuvų file įvedimą. Slėgio reguliavimas svoriu užtikrina pastovų rezultatą. Kliento privalumai: • Automatinė mašina mažai gamybai • Pastovus kaulų šalinimo rezultatas • Nereikia didelio darbo ploto Gamintojas: Baader / Trio Fsdjxp Iabepfx Ag Isgg Modelis: A-PBR Metai: 2013 Našumas: iki 12 file/ min Žuvų rūšys: lašiša, upėtakis, ežerinė stintelė (šviežios / atitirpintos ir rūkytos filė) Įrenginio matmenys (IxPxA): 1.250x700x1.600 mm Įrenginio svoris: 100 kg.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, BAD DUBEN Modello PRX 32 E - CNC Usato - in ottime condizioni Bad Duben: Rullatrice filettatrice cilindrica a 2 matrici Marchio: BAD DUBEN Modello: PRX 32 E - CNC Tipo: Macchina filettatrice, rullatrice filetti, matrici cilindriche Condizioni: Usato, in ottime condizioni N. di serie: 17 Anno: 1995 Pressione massima di rullatura: 16 T Diametro pezzo lavorabile: 6 - 24 mm Lunghezza filettatura: 200 mm Diametro rulli: 195 mm Fgodsv Imqyopfx Ag Isg Passo massimo: 3 mm Giro rulli: 40-315 Diametro matrici: 210 mm Peso: 4.500 kg Visibile presso H.B.R. srl - Calolziocorte (LC) - Italia

Gamybos metai: 2002, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Itin patikimas 130 / 160 mm „OMP Prealpina“ plastikų ekstruderiaus įrenginys, kurį mūsų įmonė tiekė dar 2002 m. Nuo pat pradžių žinojau visą šio ekstruderiaus istoriją, nes buvau originalus tiekėjas. Iš pradžių šis ekstruderiaus įrenginys buvo skirtas perdirbti saldainių polipropileno plėvelėms, ant kurių buvo atspausdintas 100 % ryškus vaizdas. Jis puikiai atliko dujų pašalinimo ir plastikų medžiagų sumaišymo funkcijas iki sutarties pabaigos. Ekstruderiaus įrenginys yra kaskadinis, leidžiantis efektyviau pašalinti dujas ir sumaišyti polimerus. Tam naudojamas antras, trumpesnis 160 mm ekstruderiaus įrenginys, kuris tiekia išlydytą ir švarų plastiką į štampavimo įrenginį, po kurio sekantis centrifugos įrenginys džiovina granuliuotus plastikinius pavidalus. Neseniai įrenginys buvo papildytas itin efektyviu, visiškai automatiniu „FIMIC“ filtru, kuris užtikrina, ko gero, efektyviausią filtraciją, prieinamą plastikų perdirbėjams. Dėl kaskadinės konstrukcijos, puikios filtracijos ir dujų pašalinimo, šis įrenginys ypač tinka perdirbti sunkias plastikines plėveles arba pluoštus. Įrenginyje yra 7 kubinių metrų talpos silosas, tiesiogiai jungiamas prie priverstinio padavimo kūgio formos tiekimo sistemos, kuri tiekia medžiagą į 130 mm ekstruderiaus įrenginio tiekimo zoną. Taip pat įrenginyje yra įrengtas koncentratų / priedų dozatorius. 2022 m. šis įrenginys buvo parduotas įmonei Lietuvoje iš ankstesnio savininko Jungtinėje Karalystėje, tačiau planuota, kad Lietuvoje bus prieinamos plastikinių žaliavų, bet šis planas nebuvo įgyvendintas. Nuo to laiko įrenginys buvo saugomas, yra išmontuotas ir gali būti nedelsiant pristatytas naujam pirkėjui. Fgedpjzwhtdsfx Ag Iog

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Pagaminimo metai: 2015 - Svoris: 190 kg Fsdpfx Aey Rx Smjg Iogg - Bendras ilgis (su ritininių konvejerių): 5500 mm - Plotis: 1200 mm - Aukštis: 2050 mm Kiti matmenys: Ritininių konvejerių plotis: 360 mm Įrenginys labai geros techninės būklės. Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti Lenkijoje, adresu: 33-350 Piwniczna Zdrój Galimas vaizdo įrašas, kuriame rodoma, kaip įrenginys veikia. Galimas pristatymas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 yra kompaktiška izobarinė monoblokinė sistema, skirta stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir kronšteinų uždarymui. Ji pagaminta 2023 metais bendrovės Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vokietija). Parduodama kaip pilnas amatinis gazuotų gėrimų išpilstymo komplektas kartu su 750 litrų talpos fermentacijos ir karbonizavimo talpa (SM Inox, 2021) ir 330 litrų slėgio užpildymo talpa (SM Inox, 2023). Monoblokas sujungia 6 plovimo stotis, 6 izobarinius užpildymo vožtuvus ir 6 uždarymo galvutes viename kompaktiškame įrenginyje. CO₂ prisotinimas butelių prieš pildymą sumažina deguonies pasisavinimą ir produkto oksidaciją. Mechaniniai judesiai vykdomi pneumatinės sistemos pagalba (6–8 bar); užpildymo parametrai, gamybos duomenys ir butelių skaitiklis valdomi per Siemens SIMATIC HMI jutiklinį ekraną. Įrenginys vis dar sumontuotas ir įjungtas – pagrindinės funkcijos gali būti pademonstruotos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vokietija) - Modelis: Fillmaster R18 - Gamybos metai: 2023 - Įrenginio tipas: izobarinis plovimo–pildymo–uždarymo monoblokas, stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 6 / pildymo vožtuvai: 6 / uždarymo galvutės: 6 - Našumas: apie 500–650 butelių per valandą (pusiau automatinis, priklauso nuo operatoriaus) - Užpildymo sistema: izobarinė, su CO₂ prijungimu butelių paruošimui - Butelių formatai: šiuo metu pritaikyta 0,375 l stikliniams buteliams; galima pritaikyti kitiems kronšteinų dydžiams - Kronšteinai: 26 arba 29 mm, galima konfigūruoti visus dydžius - Valdymas: Siemens SIMATIC HMI jutiklinis ekranas (užpildymo parametrai, gamybos duomenys, butelių skaitiklis) - Suslėgtas oras: 6–8 bar - Elektros tiekimas: 230 V, 5 A - Matmenys: apie 870 x 930 x H 1.910 mm Fsdjziuazspfx Ag Ijgg Komplektacija - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijos ir karbonizavimo talpa (2021): išlenktas dugnas, slėginis dangtis, dvigubai izoliuotas apvalkalas su glikolio cirkuliacija, kurią tiekia išorinė šilumos pompa, atskira valdymo panelė temperatūrai, maišytuvui ir CO₂ tiekimui (automatinis/rankinis), karbonizavimo akmuo, maitinamas magnetiniu vožtuvu; PED Kat. III, apie Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L užpildymo talpa (2023): slėginis dangtis su CO₂ įvadu be siurblio skysčio perdavimui tarp talpų, apie Ø 640 mm - Mobilus pernešimo / plovimo siurblys ant nerūdijančio plieno vežimėlio - Techninė gamintojo dokumentacija (naudojimo instrukcija, PLC instrukcija, greita pradžios instrukcija) ir atitikties deklaracijos Būklė Naudota – labai gera būklė su nedideliais eksploatacijos žymėmis: PLC gamybos skaitiklis rodo apie 58.600 butelių / 12.000 litrų. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Parduodama, nes savininkas nutraukė gamybą. Prieinamumas Iškart. Vieta: Italija. Paruošimą, demontavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio vykdo pardavėjas (EXW pakrauta). Mašiną galima apžiūrėti ir pademonstruoti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis kombinuotas blokas, apimantis pūtimo formavimo mašiną, užpildymo ir uždarymo įrenginį, buvo pagamintas ACMI (Italija). Mašina gali būti visiškai valdoma nuo grindų lygio ir yra labai geras sprendimas, siūlantis dvigubos ertmės konstrukcijos privalumus (viena forma = dvi buteliai, kurių skersmuo iki 70 mm). Todėl, lyginant su tradicinėmis vienos ertmės sistemomis, esant tokiai pat galiai, užimamas plotas sumažėja iki 17 %, o tai pagerina prieigą prie gamybos linijos. Padidintas našumas su mažesniais formatais leidžia geriau išnaudoti tolesnes linijos dalis, o tai pagerina visos investicijos grąžą (100 % didesnis našumas mažesniais formatais, esant mažiau nei 36 % papildomų investicijų). BLO2FILL ESF 12/120/20 skirta PET butelių gamybai, jų užpildymui ir uždarymui vienoje integruotoje sistemoje. Mašina tinka gazuotam vandeniui, negazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą (500 ml PET) - Formatai: 500 ml PET buteliai - Naudojimo paskirtis: PET butelių pūtimas, užpildymas ir uždarymas - Konfigūracija: - Rotacinė tempimo-pūtimo mašina SBF412 (2 ertmių konfigūracija) - Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Pilnai elektroninis uždarymo įrenginys (FEC) su 20 galvų - Butelio kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 Fodpfx Aoyzc Hpeg Ijgg - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai / užspaudžiami kamščiai - Užpildymo technologija: elektroninis tūrinis užpildymas - Produktai: gazuotas vanduo, negazuotas vanduo, gazuoti gaivieji gėrimai - CO₂ kiekis: iki 8,5 g/l - Maks. užpildymo temperatūra: iki 18 °C (gazuotas vanduo), 25 °C aplinkos temperatūra, 12 °C (gaivieji gėrimai) Komplektacija: - Pūtimo formavimo mašina | Acmi | SBF412 | Rotacinė tempimo-pūtimo mašina (2 ertmės) – suderinama su 100 % r-PET ir lengvos konstrukcijos preformomis - Užpildymo mašina | Acmi | ESF | Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Uždarymo mašina | Acmi | FEC | 20 galvų uždarymo įrenginys sraigtiniams ir užspaudžiamiems kamščiams - Uždarymo dangtelių padavimo sistema | Vandens kritimo orientavimas ir padavimas operatoriaus lygyje - Preformų orientavimo sistema | Preformų padavimas operatoriaus lygyje - Preformų padavimo kontrolės sistema | Valdymo sistema - Pūtimo oro rekuperacijos sistema | Pradiniam pūtimui ir linijai - Aušinimo sistema | Vandens grąža į kombinuotą sąsają - Automatizavimo paketas | PLC nuotolinis aptarnavimas, Ethernet, UPS, nuotolinė prieiga - Tepimo sistema | Automatinė centrinė tepimo sistema - Putavimo sistema | Automatinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Fgedpfszrgq Dox Ag Ijg Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The air filter for the ZP7500 sweeper is a key component of the filtration system, responsible for effectively capturing dust, fine particles, and small debris generated during machine operation. Its use significantly reduces airborne dust, ensuring greater operator comfort and a cleaner environment at the worksite. During sweeping, contaminants are not only collected by the brushes but are also drawn in with the air into the machine's interior. The air filter ensures efficient capture of these particles, preventing even fine dust from being released back into the surroundings. In practice, this means more efficient and dust-free cleaning, which is especially important in warehouse halls, production facilities, or enclosed spaces. Fgodjyvp Tfepfx Ag Ijg A large filtration surface area and the appropriate structure of the filter material enable effective retention of even the smallest particulate fractions. Modern sweepers use panel filters, which stand out for their high efficiency and ease of maintenance—often featuring shaking systems to facilitate cleaning and maintain consistent performance. The filter also serves a protective role for the machine's components—preventing contaminants from entering the suction system and other working parts, thus reducing the risk of failure and prolonging the service life of the machine. An additional advantage is easy access and quick replacement of the filter, allowing ongoing maintenance of the machine in optimal condition without unnecessary downtime. Regular inspection and cleaning of the filter are crucial to maintaining maximum sweeper efficiency. Main benefits: effective reduction of dust emission during operation improved air quality at the workplace high efficiency in filtering fine particles protection of machine components from contamination extended sweeper lifespan easy maintenance and quick replacement The air filter is essential equipment for ZP7500 sweeper operators who demand maximum cleaning performance while maintaining high comfort and safety—especially in heavily dust-laden environments.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Formid Limited is a roll forming line with an electrically extendable support system for roll forming sets up to 800 mm. The drive is manual via a bevel gearbox. It can be combined into a single electric system and measures the width of the gap. Fjdpowxv Izsfx Ag Iogg It is built on 45 mm shafts with 12 keyways, shaft spacing 145 mm. Axle spacing is 250 mm. Shaft spacing is min. 200 mm between each and 800 mm apart from each other. Powered by a 380-volt electric motor with 15 kW. The system is suitable for profiles with frequently changing center widths. It is equipped with center roller supports to hold the lower layer of the steel strip, which in turn supports the substrate of the profile strip in a specific profile. This system also includes 16 stations.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas profesionalus AAT Microfil laidų pjovimo įrenginys, pagamintas garsaus vokiečių gamintojo „Aston Abisolier Technik GmbH“, Niurnbergo mieste. Šis įrenginys skirtas tiksliam laidų ir kabelių pjovimui iki nurodyto ilgio. Reguliuojamas judėjimo greitis ir skaitiklis leidžia puikiai naudoti šį įrenginį elektros dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir gaminant kabelių mazgus. Gamintojas daugelį metų specializuojasi laidų apdorojimo įrenginių gamyboje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Aston Abisolier Technik GmbH“ (AAT) Modelis: „Microfil“ Fgodpfxozkb T Rs Ag Iog Šalis: Vokietija Maitinimas: 220 V / 50 Hz Variklio galia: 90 W Judėjimas su reguliuojamu greičiu („Minidrive“) Greičio diapazonas: apie 15–135 aps./min. Pjovimo ilgio reguliavimas Pjovimo ilgio nustatymo diapazonas valdymo pultelyje: apie 40–7200 mm Atliktų pjūvių skaitiklis Stabili, metalinė konstrukcija Paskirtis: elektros laidų pjovimas, vienos ir daugybės gyslų kabelių pjovimas, laidų paruošimas tolesniam apdorojimui, kabelių mazgų gamyba, elektros ir elektronikos dirbtuvės. Būklė: Naudotas įrenginys, geros vizualinės būklės. Matomi normalūs naudojimo žymės. Prijungus prie maitinimo, indikatorius šviečia, įrenginys veikia. Parduodamas tokios būklės, kokia parodyta nuotraukose. Komplekte: AAT „Microfil“ įrenginys, maitinimo laidas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, KRBS 101 Combined Tube, Profile and Belt Grinding Machine Convenient operation thanks to an easily adjustable clamping device The rotatable jaws of the clamping device allow secure clamping of square tubes, round tubes, and flat steel Adjustable grinding angles from 30 - 90° and from 0° - 60° With the optimized quick-change holder, the contact roller can be replaced quickly and easily without the need for tools Especially durable due to larger and improved roller bearings Practical holders for contact rollers integrated into the base Comprehensive selection of contact rollers for different tube diameters available as accessories Quick transition possible between tube grinding and belt grinding Powerful motor Almost all adjustments can be made without tools (operating tool included in delivery) Large, foldable protective screen with optimal visibility Optimal adaptation to different materials thanks to two belt speeds (15 m/s ideal for stainless steel and aluminum, 30 m/s perfect for steel) With two easily removable chip collection containers Extraction port (Ø 100 mm) provided for dust extraction units Dust extraction units available as accessories Further developed, vibration-reducing base frame Scope of delivery: 1 x Standard abrasive belt grit K 36 2 x Chip collection containers 1 x Spanner 1 x Contact roller 42 mm Model KRBS 101 Article no. 3921001 Technical Data Mains connection 400 V Frequency 50 Hz Motor power 2.5 / 3.3 kW Grinding diameter 20 - 76 mm Grinding angle 30 - 90° (0° - 60°) Fodpfecnz Ayjx Ag Iegg Abrasive belt (length x width) 2000 x 100 mm Belt speed 15/30 m/s Extraction port diameter 2 x 100 mm Dimensions (length x width x height) 1250 x 750 x 1140 mm Weight 159 kg Location: Ex works – available at short notice

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, „Marel 2630“ – lašišų filėavimo aparatas Fodpfx Agozyk Amo Isgg Jei apdorojate lašišas ar upėtakius, „Carnitech CT 2630“ suteiks jums pranašumą. Dviguba peilių sistema – juostinis ir diskinis peilis – užtikrina švarų ir tikslų pjūvį kiekvieną kartą. Tai reiškia didesnį derlingumą, mažiau atliekų ir geresnės kokybės filė. Jis skirtas apdoroti žuvis nuo 2 iki 7 kg, apdorojant iki 20 žuvų per minutę, nepakenkiant pjūvio kokybei. Integruotas kompresorius ir mažas vandens sunaudojimas užtikrina efektyvumą ir higieniškumą. Naudokite diskinio peilio galandimo įrenginį, kad išlaikytumėte aukštą našumą. Šis aparatas skirtas greitam, šviniam ir nuosekliam darbui. Unikalus pjovimo principas Diskinio ir juostinio peilio derinys Žymiai pagerintas derlingumas Elektros skydelis ir kompresorius su džiovintuvu yra visiškai integruoti Lengva prieiga valymui Gamintojas: „Marel“ Modelis: „CT 2630“ Pagaminimo metai: 2016 Žuvies dydis: 2–7 kg Talpa: iki 20 žuvų per minutę Elektra: 3x400 V Galia: 4,0 kW Aparato matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2000 x 850 x 1650 mm Aparato svoris: 675 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006064, Formatinė diskinė pjūklas: 1 ir 2 mašina Didžiausias plokštės aukštis: 85 mm Fsdolw A D Tjpfx Ag Iogg Didžiausias padavimo greitis: 26 m/min Atstumas tarp kablių: 1000 mm

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), 16 stations Design: cassette Fjdpfx Agoh I Nizj Iegg Shaft diameter: 45 mm Strip width: 300 mm Strip thickness: 2 mm

Būklė: geras (naudotas), Profilinės stogo čerpės Įvado plotis 1250 mm Medžiagos storis 0,5 - 0,75 mm Pagaminimo metai 2002 Greitis 8 m/s. Fsdpfoxam Rajx Ag Iegg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Marel 2630“ – lašišos filė gavimo aparatas Fgsdpjzu Rfkjfx Ag Ieg Jei apdorojate lašišą arba upėtakį, „Carnitech CT 2630“ suteiks jums pranašumą. Dviguba peilių sistema – juostinis ir apskritinis peilis – užtikrina švarų ir tikslų pjūvį kiekvieną kartą. Tai reiškia didesnį išėjimą, mažiau atliekų ir geresnės kokybės filė. Jis skirtas apdoroti žuvis nuo 2 iki 7 kg, apdorojant iki 20 žuvų per minutę, neprarandant pjūvio kokybės. Įmontuotas kompresorius ir mažas vandens sunaudojimas užtikrina efektyvumą ir higieną. Pritvirtinkite apskritinio peilio galandinimo įrangą, kad išlaikytumėte aukštą našumą. Šio aparato pagrindinis tikslas – greitas, švarus ir nuoseklus rezultatas. Unikalus pjovimo principas Apskritinių ir juostinių peilių derinys Žymiai pagerintas išėjimas Elektros valdymo skydelis ir kompresorius su džiovintuvu yra visiškai integruoti Lengva prieiga valymui Gamintojas: „Marel“ Modelis: „CT 2630“ Pagaminimo metai: 2011 Žuvies dydis: 2–7 kg Galingumas: iki 20 žuvų per minutę Elektra: 3 x 400 V Energijos sąnaudos: 4,0 kW Aparato matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2 000 x 850 x 1 650 mm Aparato svoris: 675 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 15 000 mm, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, veleno greitis (min.): 180 aps./min, bendras ilgis: 15 000 mm, stalo plotis: 3 300 mm, stalo ilgis: 15 000 mm, gręžimo pajėgumas: 28 mm, sukimosi greitis (maks.): 4 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 180 aps./min, greitas poslinkis X ašimi: 35 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 12 m/min, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, SKIEPŲ SIŪLYMAS – 3 FICEP EXCALIBUR CNC PROFILIO GRĘŽIMO STAKLIAI Trys atnaujinti Ficep Excalibur serijos CNC vienaverčio veleno profilio gręžimo stakliai, parduodami kartu: du Excalibur 12 (1201 DE, pagaminimo metai 2013) ir vienas Excalibur 6 (601 DE, pagaminimo metai apie 2011). Kartu jie sudaro pakopą profilių apdirbimo liniją (iki 1200 mm ir iki 610 mm). KIEKVIENAS STAKLIS GALIMAS PIRKTI ATSKIRAI ARBA KAIP KOMPLEKTAS. BŪKLĖ IR ATNAUJINIMAS (visi trys staklės) Visi trys staklės buvo atnaujinti ir patikrinami sertifikuotų technikų, yra visiškai veikiantys. - Konkretus atnaujinimo apimtis skiriasi priklausomai nuo staklių ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (staklės paruošti, bet neįjungiami). === 1 IR 2 STAKLIAI: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / PAGAMINIMO METAI 2013 === Du identiški staklės, serijos numeriai 33900 ir 34062. CNC vienaverčio veleno profilio gręžimo staklės su judančiu stulpeliu. Judantis gręžimo galvutė su tiesioginiu pavara atlieka gręžimą, įleidžiamųjų angaų formavimą, sriegių pjovimą, frezavimą ir žymėjimą vienu ciklu. - Profilio skerspjūvis: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profilio ilgis iki 12 m | CE - Profilio formos: I profilis, U profilis, kampuotas, plieninis, kvadratinis/stačiakampis profilis - Gręžimo galvutė: 1, tiesioginė pavara, 19 kW | 180–4000 aps./min. | maks. gręžimo skersmuo 28 mm - Gręžimo poslinkis: rutulinių sriegių pavara, valdoma servo varikliu | CNC ašys: 5 - X ašis: eiga 0–15 000 mm, 35 m/min. | Y ašis: 12 m/min. | dantratis / žvaigždė - Įrankių keitiklis: 6 padėčių automatinis (ATC), HSK A80 - Įtampa: hidraulinė, dvigubo veikimo | Profilio krašto aptikimas: lazeriu, bekontaktinis - Aušinimo skystis tiekiamas iš vidaus (per veleną) ir iš išorės - Valdymas: Ficep Pegaso CNC (integruotas kompiuteris/CNC/PLC), nuotolinė diagnostika per tinklą Fodjv Iamzopfx Ag Iegg - Sąsajos: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stalviršis: 15 m ilgio, apie 3300 mm pločio Kiekvieno staklio komplektacija: gręžimo blokas 19 kW | atraminis stalviršis su kreiptuvėmis 15 m | 6 padėčių ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | belaidis nuotolinio valdymo pultas | aušinimo sistemos. === 3 STAKLIS: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / PAGAMINIMO METAI APIE 2011 === Serijos numeris 32754. Kompaktiškesnis staklės su judančia gręžimo kabina, o apdirbamas gaminys tvirtinamas ant tvirtinimo rėmo. - Profilio skerspjūvis: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I profilio juostos aukštis iki 610 mm - Maks. apdirbimo ilgis: 12 000 mm | X ašis, eiga 0–12 000 mm, dantratis / žvaigždė - Profilio formos: I profilis, kampuotas, UPN, plieninis, kvadratinis/stačiakampis vamzdis - Gręžimo velenas: 1, 7,5 kW | maks. gręžimo skersmuo 22 mm | rankinis keitimas (greito tvirtinimo įtvaras) - Operacijos: gręžimas, įleidžiamųjų angaų formavimas, sriegių gręžimas (naudojant tinkamus įrankius) - Tvirtinimo sistema: dvigubo veikimo, automatinė (viršutinis / apatinis užspaudimas), min. 30 x 30 mm - Valdymas: Mitrol CNC (Ficep grupė) Komplektacija: profilių gręžimo staklės 601 DE | Mitrol CNC | judančios platformos rėmas 12 000 mm | ilgio matavimo / pozicionavimo sistema X ašyje (konfiguracija patvirtinama apžiūros metu) | automatinė tvirtinimo sistema | greito tvirtinimo įtvaras. Staklių svoris, vardinė įtampa ir montavimo matmenys priklauso nuo staklių ir bus pateikiami gavus užklausą. LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, montavimas ir paleidimas atliekami susitarus su ASM – individuali

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė valcavimo linija, skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų Ši automatinė valcavimo linija skirta gaminti plienines konstrukcijas iš plonų lakštų (angl. Light Gauge Steel – LGS) ir šaltai formuojamą plieną (angl. Cold Formed Steel – CFS), naudojamas plieninių konstrukcijų namams, modulinėms konstrukcijoms, komerciniams pastatams ir surinktoms konstrukcijoms gaminti. Gamybos linija automatiškai atlieka šėrimo, išlyginimo, štampavimo, valcavimo, profilių ženklinimo ir hidraulinio pjovimo operacijas, remdamasi skaitmeniniais gamybos duomenimis. Tai idealus sprendimas šių produktų gamintojams: Plieninės konstrukcijos iš plonų lakštų Plieninės konstrukcijų namai Surinkti pastatai Modulinės konstrukcijos Maži namai Komercinės plieninės konstrukcijos Būsto plieninės konstrukcijos Šaltai formuojamos plieninės konstrukcijos Lanksti mašinos konfigūracija Fgsdpjzrt Ivsfx Ag Ijg Valcavimo liniją galima tiekti dviem skirtingomis konfigūracijomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Fiksuoto profilio mašina Skirta gamintojams, gaminantiems vieno dydžio profilius, užtikrinant didžiausią našumą ir supaprastintą mašinos nustatymą. Kelių profilių valcavimo mašina Reguliuojama valcavimo sistema, galinti vienoje mašinoje gaminti keletą skirtingo pločio profilių, keičiant valcavimo konfigūraciją. Šis sprendimas užtikrina didesnį gamybos lankstumą, tuo pačiu sumažinant investicijų sąnaudas, palyginti su kelių atskirų gamybos linijų įsigijimu. Visas automatinis gamybos procesas Mašina automatiškai atlieka šias operacijas: Ritės šėrimas Juostos išlyginimas Servo štampavimas Angų štampavimas Plyšių štampavimas Papildomų angų štampavimas Valcavimas Profilio identifikavimo ženklinimas Hidraulinis pjovimas iki reikiamo ilgio Baigto profilio iškrovimas Gamybos linija skirta darbui su profesionalia plieninių konstrukcijų projektavimo programine įranga. Operatorius į mašinos valdymo sistemą įkelia iš pastato projektavimo programos gautus gamybos duomenis. Remdamasi šia informacija, mašina automatiškai gamina kiekvieną konstrukcinį elementą, įskaitant: Sienų atramas Bėgelius Grindų sijas Stogo konstrukcijas Stogo nuolydžio atramas Sijas Konstrukcinius sutvirtinimus Kiekvienas komponentas gaminamas tinkamo ilgio, su reikiamu štampavimo raštu ir identifikavimo ženklais, skirtais galutiniam surinkimui. Automatinis profilių ženklinimas Kiekvienas profilis gali būti automatiškai ženklinamas gamybos metu. Įprasta ženklinimo informacija apima: Profilio numeris Sienos identifikatorius Elemento padėtis Surinkimo nuoroda Projekto identifikatorius Automatinis ženklinimas žymiai supaprastina profilių rūšiavimą ir paspartina surinkimą statybų aikštelėje. Vietoj to, kad kiekvienas komponentas būtų ženklinamas rankiniu būdu, montuotojai gauna pilną gamybos rinkinį, kuriame kiekvienas profilis yra aiškiai pažymėtas. Automatinė štampavimo sistema Visos štampavimo operacijos yra sinchronizuojamos su valcavimo procesu, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai Visas automatinis gamybos procesas Kompiuteriu valdoma gamyba Automatinis profilių ženklinimas Servo štampavimo sistema Hidraulinis pjovimas Didelis matmenų tikslumas Sumažintas medžiagų eikvojimas Greita gamyba Lanksčios profilių dimensijos Tinka individualiems namų projektams Sumažintas rankinio darbo poreikis Lengvas surinkimas dėl profilių identifikavimo Naudojimo sritys Techninės specifikacijos Įprasti variantai apima: Vieno profilio valcavimo mašina Kelių p

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalvų kanalai: CMYK, spausdinimo galvučių skaičius: 2, Siūlome naudotą „Mimaki TxF300-75“ DTF ritininio spausdinimo įrenginį ir jam priklausantį „Adkins“ džiovinimo įrenginį su miltelių įpurškimo bloku. Fgjdpezn Iqqsfx Ag Isg Pagaminimo metai: 2024 m. Būklė: paruoštas naudoti / šiuo metu naudojamas. kitaip – žr. nuotraukas. Taip pat turime ir kitų panašios konstrukcijos įrenginių. Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras aukštis: 1 160 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras svoris: 400 kg, Kompaktiška valcavimo įranga metalinių lietaus vandens latakų gamybai Ši nešiojama valcavimo mašina skirta stačiakampių metalinių latakų ir lietaus vandens latakų gamybai iš iš anksto dažytų arba dengtų plieninių lakštų. Mašina nuosekliai formuoja plokščią metalinę juostą į galutinį stačiakampį profilį, tinkamą naudoti gyvenamųjų, komercinių ir pramoninių pastatų lietaus vandens drenažo sistemose. Galutinio latako matmenys ir geometrija gali būti pagaminti pagal kliento techninius reikalavimus. Valcavimo įrankiai yra sukurti specifiniam stačiakampiam profiliui, atsižvelgiant į reikiamą plotį, aukštį, kampų formą, paviršiaus tekstūrą, medžiagos storį ir jungties tipą. Mašina tinka šių gaminių gamintojams: stačiakampių metalinių latakų; lietaus vandens latakų; stogų drenažo sistemų; latakų ir latakų komponentų; stogų apdailos elementų; fasadų ir plieninių lakštų gaminių; individualių šaltojo valcavimo metalinių profilių. Dėl savo kompaktiško dydžio ir santykinai mažo svorio, ji tinka mažoms dirbtuvėms, stogų montavimo įmonėms ir gamybos vietoms, kuriose nereikia didelės stacionarios valcavimo linijos. Individualūs profilio matmenys Galutinis profilis gaminamas pagal kliento brėžinį, pavyzdį arba techninę specifikaciją. Todėl mašina tiekiamasi kaip individualus stačiakampio latako valcavimo įrenginys, sukonfigūruotas reikiamam galutiniam gaminiui. Pagrindinis gamybos procesas yra: Atšluostės atsuktuvas → Valcavimo sistema → Rankinis pjovimas Pagrindiniai privalumai Kompaktiška ir nešiojama konstrukcija Individualūs įrankiai, skirti reikiamam latako dydžiui Gamyba tiesiai iš dengtų plieninių lakštų Tinka iš anksto dažytoms ir cinkuotoms medžiagoms Nuoseklus valcavimas su kontroliuojama medžiagos deformacija Mažas įdiegtos variklio galios Paprastas valdymas ir priežiūra Tinka mažų ir didelių partijų gamybai Galutiniai gaminiai gali būti supjaustomi iki reikiamo ilgio Sumažėjusi priklausomybė nuo perkamos paruoštų latakų Tinka dirbtuvėms, kuriose ribota gamybos erdvė Medžiaga Standartinė konfigūracija yra skirta dengtiems plieniniams lakštams, kurių storis yra apie 0,4–0,5 mm. Atsižvelgiant į sutartą konfigūraciją, mašina gali apdoroti: iš anksto dažytą plieną; cinkuotą plieną; polimeru dengtus plieninius lakštus; kitas plonas plienines medžiagas, gavus techninį patvirtinimą. Tiksli medžiagos rūšis, atsparumo tempimui rodiklis, storis ir danga turi būti nurodyti prieš pradant kurti valcavimo įrankius. Techninės specifikacijos: Mašinos tipas Nešiojama valcavimo mašina Galutinis produktas Stačiakampis metalinis latakas / latakas Profilio matmenys Pagal kliento specifikaciją Medžiaga Dengtas plieninis lakštas Medžiagos storis Apytiksliai 0,4–0,5 mm Formavimo greitis Apytiksliai 3–8 m/min Pagrindinio variklio galia 3 kW Transmisija Žygnių ir dantračio pavara Papildomi formavimo elementai Poliuretano ratai Pjovimo sistema Rankinis diskinis pjūklas Mašinos matmenys Apytiksliai 2860 × 730 × 1160 mm Mašinos svoris Apytiksliai 400 kg Elektrinis maitinimas 380 V, 50 Hz, 3 fazių* Kompaktiška mašinos konstrukcija Dėl to ji tinka: stogų montuotojams; lietaus vandens sistemų gamintojams; plieninių lakštų dirbtuvėms; latakų gamintojams; pastatų elementų gamintojams; mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms; įmonėms, gaminančioms individualius stogų apdailos elementus. Tiekimo apimtis Fgjdszrnxcspfx Ag Iog Tuomet bus sukurtas individualus valcavimo įrankių rinkinys reikiamam gaminiui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 2 500 mm, tuščias svoris: 750 kg, įėjimo įtampa: 400 V, vandens talpos tūris: 400 l, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DPF DUO PREMIUM = CLEANING CABIN + DPF/FAP FILTER DRYER This set of devices allows for maximum optimization of the regeneration process. An efficiently organized operator can work on three filters simultaneously. Washes Dries Advantages of DPF DUO Premium: -> A separate dryer doubles operational efficiency -> We are the only ones offering a large-diameter hose for DPF connection. Large diameter = more water = more effective cleaning -> Our filter mounting system is free from internal components inside the DPF filter tube that could block the water flow, allowing full utilization of the water and air pumps’ performance and reducing regeneration time. -> Spacious cabin provides flexibility when securing the filter for cleaning. The operator, based on their experience, chooses the most suitable position for washing. -> Protection against excessive filter pressure during cleaning -> Protection against lack of airflow through the filter during drying -> Ability to set individual cleaning programs according to filter capacity -> Stable filter clamping during drying -> Three-stage dirty water filtration system -> Water heating controller -> Insulated water tank -> On-site training available for customers Fgsdpfxoxm Szqo Ag Isg The device enables the removal of soot and ash from DPF/FAP filters without negatively impacting filter structure, restoring up to 99% of the rated flow capacity. Our technologists ensure that the cleaning procedures and detergents used are safe for both the environment and machine operators. The operator uses an endoscopic camera to inspect the filter for mechanical damage. If melting, cracks in the ceramic core, or other visible mechanical defects affecting the DPF filter are detected, regeneration will not be possible. The regeneration process takes place in an enclosed chamber equipped with filters preventing harmful contaminants from escaping into the machine’s room. Water with cleaning solution circulates in a closed loop and is filtered throughout the process, significantly extending the bath’s lifespan. The DPF DUO Premium cleans filters using water, chemical agents, and air. The precisely programmed, computer-controlled sequence of injecting water with chemicals and air—combined with pulses generated by compressed air—ensures highly effective regeneration. After cleaning, an additional device dries the filter with air at 90°C, ensuring complete evaporation of the cleaning solution. After drying, the machine performs a final backpressure measurement. This measurement can also be performed prior to cleaning to compare values before and after regeneration. The device is equipped with a printer for printing test reports. The washing time for passenger car or van filters is 20–40 minutes, enabling regeneration of up to a dozen filters within 8 hours. High efficiency combined with low operating costs ensures a fast return on investment.

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: C9 15840, Profilbürstmaschine Tagliabue LB 2 Modell: LB 2 TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2005 Tagliabue Kanten-Schleifmaschine mit 4 oszillierenden Schleifaggregaten. Fgodpfxog Rn Iae Ag Isg Zwei vertikale Walzen und zwei innenliegende Querwalzen für das Querbürsten.