žuvų perdirbimo mašina

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija Guodpfx Apewu U Ire Iec - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dohmeyer Cryogenic Spiral Freezer with Pre-Freezing Tunnel Godpfxewp Uhbe Ap Ijuc Dohmeyer cryogenic spiral freezers are designed for rapid freezing or chilling of food products using liquid nitrogen (LIN – Liquid Nitrogen). They are mainly used in the food processing industry, particularly for products that require quick freezing, such as meat, seafood, pastries, ready meals, and other delicate items. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Type: Cryogenic Freezer Spiral Serial Number: 201703033177 Year of Manufacture: 2017 Cryogenic gas/working pressure: LIN / 2–4 bar Compressed air/pressure range: 6–8 bar Power supply: 3x400V + N + PE, 50 Hz Weight: 16,000 kg Pre-freezing Tunnel/Cryogenic Tunnel Freezer Brand: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Type: CFP 600 Serial Number: 03 133/2 Year of Manufacture: 2017

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Gjdpfxjl Hx Rpj Ap Ieuc Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Gamybos metai: 2014, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VANDENINIS (GILUMINIS ŠALDYMAS) HORIZONTALUS TUNELIS (Pridedama naudojimo instrukcija) Maisto produktų giluminis šaldymas skystu azotu Modelis: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tipas: 90X12 Bendrieji matmenys (m): Ilgis: 10,30 Guodeyf Hliepfx Ap Ioc Plotis: 2,30 Aukštis: 1,81 Aukštis valymo padėtyje: 2,31 Giluminio šaldymo kamera Ilgis: 8,70 m Naudingas plotis: 1,20 m Aukštis: 0,25 m Plotas (m2): 10,44 Svoris: 3200 kg Gamintojas: SEPAR, Prancūzija Naudotas karštų įdarytų desertų vėsinimui Pilnas komplektas su valdymo įranga, konvejeriu ir vamzdynu

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Working area X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Weight 16,000 kg Dimensions (L x W x H): approx. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Control: Siemens Sinumerik 840 D Laser type: TruFlow 4000 W Max. sheet thickness: 20 mm 4000 mm x 1250 mm Feed rate: 3400 mm Dismantling, loading, and crane work are not included in the machine price – additional charges apply for all services. NC: 88631 – Resonator/HD Pump 1: 87603 – Beam On / Pump 2: 53667 Technical parameters: - Model: KNC/H 1500/65 - Maximum temperature: 650 °C - Recommended operating temperature range: 300°C – 600°C - External dimensions approx. (W x H x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * Height including door mechanism for hydraulic opening - Internal dimensions (W x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Number of heating zones: 1 - Max. batch weight: 1000 kg - Heating power: 48 kW - Furnace weight: approx. 1300 kg - Voltage: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - The damper is part of the furnace, serves for automatic temperature control inside the furnace, and is controlled by the controller’s program. - Including technical documentation in Slovak - Temperature field measuring and optimization report in accordance with DIN 17052-1 ΔT10°C (measured in an empty furnace at Tmax) - Technical documentation is in Slovak. Manufacturer: LAC, s.r.o., Czech Republic Year of manufacture: 2021 This is an electric furnace with a heating system consisting of resistance heating elements located near the fan unit. The fan circulates the atmosphere in the heating chamber over the heating branches, thereby heating both the working atmosphere and the load inside the furnace. The furnace working chamber is equipped with a separately controlled heating unit at the rear wall. For optimal temperature distribution throughout the working space, the furnace is fitted with a radial circulation fan with a horizontal shaft. The circulation fan drives the heated air through the circulation channels of the recirculation insert. All rotating parts are protected against accidental contact. The temperature profile of the device is managed by a programmable PID INDUSTRIAL controller. This controller allows up to 30 heat treatment programs to be created, depending on process technology requirements and the properties of the batch being processed. Gujdpfx Apevtm Szj Isc See attached drawing for dimensions.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This complete beverage can filling line was manufactured in 2017 by the German producer KHS. The line is designed for beverage production with a capacity of up to 40,000 cans per hour and is in good condition. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour Product type: carbonated soft drinks and beer Bottle formats: 500ml 211/202 Guodpfx Aeyb R Srep Ioc Closure formats: 211/202 Packaging formats: tray with film Application: KEG + beer Condition: good technical condition, dismantled Scope of Supply Can depalletizer | LINKER | DPG-500 | 2012 Can inspection | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Can conveyor | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Short-time heater | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Filler | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Seamer | Ferrum | F08 | 2012 Lid feeder | NSM | Lidserver A30 | 2017 Conveyor | KHS | Innoline BTR | 2012 Fill level inspection | KHS | Innocheck CUB | 2012 Blow-off station | Europool | - Packaging machine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pack conveyor | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle applicator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Packaging machine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretch wrapper | SIAT | MFP | 2017 Pallet conveyor | KHS | Innoline PTR

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Gujdpfjk Nm Nrjx Ap Isc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 naudotas garo katilas ----- - su gofruotu degimo vamzdžiu ir užlenktais dugnais - Gamintojas: STANDARD Šildymo paviršius apie: 240 m² Galingumas: 13,4 t/val. Maks. darbinis slėgis: 14,0 bar Bandomasis slėgis: 18,2 bar Vandens tūris apie: 18 160 l Pagaminimo metai: 1988 Gedpextndnsfx Ap Isuc Įrengtas su Saacke gamtinių dujų degikliu, tipas DG 80, dujų reguliavimo linija, valdymo spinta, maitinimo vandens siurblys ir esamomis stambiomis ir smulkiomis armatūromis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A Baader Linco poultry buffer system is available. Gsdpfxst Nhmue Ap Isuc