Verschiedenes Verschiedenes pirkti naudotą (196)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: vandenilis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Fpjdpfx Ansxpxqqj Hen Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naudotas, 86 Sätze verfügbar (jeweils 2 Stück pro Satz), verschiedene Größen. Weitere Informationen unter „Download“. Fjdsdc A Saopfx An Hopn

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Fedpfxoxp U Dms An Hjpn Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen in Kaskinen, Finnland, mit über 45 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Anlagen für die Holzverarbeitung und den Holzumschlag. In den vergangenen 15 Jahren waren wir zudem im Palettensektor aktiv und haben zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Brettzufuhr sowie das Stapeln entwickelt und gebaut. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen nach individuellen Anforderungen. Die DNM1600 ist eine flexible, kompakte und leistungsstarke pneumatische Nagelmaschine für die Herstellung von Palettenoberdecks. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht einen schnellen Formatwechsel und das Speichern von Einstellungen für über 100 verschiedene Deck-Varianten. Ausgestattet ist die Maschine mit Bostitch-Nagelgeräten, die über Magazinhalterungen für Jumbo-Spulennägel mit Füllstandsanzeige verfügen. Auch die Produktion asymmetrischer Oberdecks ist problemlos möglich. Flexible Kassetten für die Brettaufnahme sind integriert. Ein Schallschutzgehäuse sorgt für Lärmminderung und einen sicheren Betrieb. Die Steuerung erfolgt über ein 10''-Touchscreen mit einem Beckhoff-Steuerungssystem. Fsdpfjh Dpwcsx An Hjpn Technische Daten der Standardmaschine: - Deckbretter: Länge 600-1600 mm, Breite 75-125 mm, Höhe 16-28 mm - Kufen/Querträger: Länge 600-1500 mm, Breite 50-125 mm, Höhe 16-28 mm - Maximales Palettenmaß (Deck/Kufen): Länge 600-1600 mm, Breite 600-1500 mm Ein optionales 2-Wege-Palettenset ermöglicht die Produktion von Kufenpaletten/2-Wege-Paletten mit einer maximalen Kufenhöhe von 100 mm. Leistungskapazität: - 3 Decks/Minute (bei 5 Deckbrettern) Maschinenabmessungen: - Länge 5.000 mm, Breite 2.500 mm, Höhe 1.900 mm Die Maschine ist CE-zertifiziert. Optionales Zubehör: automatische Brettzuführung und automatischer Deck-/Palettenstapler. Für weitere Informationen, Bilder oder Videos nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Fpodpfjxpg Tasx An Hsn Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Fodjxpgaajpfx An Hspn Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, STARWELD GR ist eine Hochleistungs-Maschendrahtschweißanlage für die Herstellung von elektroschweißten Gitterrosten. Durch ihre einfache Einstellbarkeit kann ein breites Produktspektrum abgedeckt werden. Sonderausführungen sind entsprechend den Kundenanforderungen möglich (besondere technische Spezifikationen oder Spezialprodukte). Die gefertigten Produkte finden Anwendung bei Treppen, Bodenbelägen, Laufstegen, Plattformen, Umzäunungen usw. Fpsded Rlapspfx An Hjn Merkmale: - Zuführung von Tragstäben aus Coil oder vorgestrecktem und geschnittenem Material - Automatische oder manuelle Zuführung der flachen Tragstäbe - Automatische Zuführung der Rund- oder gedreht-quadratischen Querstäbe aus Coil oder über einen Hopper - Verschiedene Tragstababstände: 22, 25, 30, 34 mm oder auf Wunsch auch abweichend - Sehr effektive Abdrückvorrichtungen zur Rasterplanheit - Automatischer Querstab-Kantenbeschnitt - Vollautomatisch CNC-programmierbar - Hohe Geschwindigkeit - Höchste Präzision durch moderne Servotechnik - Einfache Maschineneinstellung - Wartungsfreundlich und benutzerfreundlich - Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Fsdsxp U Dgopfx An Hjpn Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1.500W – 60.000W Schneidbereich: 3.048 x 1.524 mm – 12.500 x 2.600 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–110 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Fedpju Ex Ivefx An Hspn Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlart: Wasserkühlung Basis-Blech-Faserlaser-Metallschneidmaschine mit Vollschutz Die maximale Schneidfläche beträgt bis zu 12.000 x 2.500 mm und eignet sich für verschiedene Schneidoptionen. Die spezielle Faserlaserdüse und Schneidtechnologie ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gasarmes Stickstoffschneiden von Edelstahl mit geringem Druck sowie eine bessere Qualität beim Luftschneiden von Kohlenstoffstahl. Die Schneidleistung und Effizienz werden durch eine konstante Gasströmung mit minimalen Turbulenzen verbessert. Die Faserlaser-Schneidköpfe können hervorstehende Hindernisse erkennen und somit die Beschädigungsrate effektiv reduzieren – das spart Wartungskosten. Schneiden ist auch am Rand dünner Bleche möglich, ohne Nachschwingungen. Mit der One-Click-Bearbeitung können mit einer Laseranlage mehrere Bleche in einem Durchgang dank Einmal-Einrichtung im Batch verarbeitet werden.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: P7YXXX, Die SINC Razzoor Series Kabelgranuliermaschine ist ein fortschrittliches Recyclinggerät für Kabel und Elektroschrott. Dank ihres kompakten Designs ist die Maschine mobil einsetzbar und lässt sich einfach an verschiedene Standorte versetzen. Sie funktioniert nach dem Plug-and-Play-Prinzip. Fpjdpfx Ashukfmjn Hon Die Maschine ist komplett ausgestattet für den autarken Betrieb: Sie benötigen lediglich einen Stromanschluss, und schon können Sie mit dem Recycling von Kabel- oder Elektroschrott beginnen. Hierbei werden Kupfer, Metalle, Blei sowie weitere Eisen- und Nichteisenmetalle zuverlässig von Kunststoffen getrennt.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, DOLFİN-VDL-Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden speziell für die Reinigung von Kleinteilen verwendet, die in großen Mengen und lose gefertigt werden. Die Materialien, die im Einlaufbereich der Spiraltrommel in die Anlage gegeben werden, werden durch die im Inneren der Trommel vorhandenen Spiralen zum Auslauf befördert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um die eigene Achse bewegt, durchlaufen die Teile nacheinander die Prozesse Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen (je nach Modell unterschiedlich). Da diese Vorgänge kontinuierlich und in festgelegter Reihenfolge ablaufen, werden sämtliche Arbeitsschritte schnell und effizient innerhalb einer einzigen Anlage abgeschlossen. Durch das Zusammenspiel von Drucksprüh- und Tauchverfahren in jedem Abschnitt wird eine vollständige Benetzung und Behandlung der Teile sichergestellt. Dieses Modell ist besonders funktionell zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben oder vergleichbaren Kleinteilen sowie Anschlüssen, Fittingen, Nippeln und Kupplungen, die in hohen Stückzahlen auf CNC- oder automatisierten Anlagen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp sind die Maschinen vollständig mit Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl kompatibel. Da Dolfin Teilereinigungsmaschinen im Umlaufverfahren arbeiten, wird bei jedem Waschvorgang weder Frischwasser noch neues Reinigungsmittel verwendet. Durch den Einsatz des gleichen Tanks für mehrere Waschzyklen verbleiben alle Verschmutzungen in der Reinigungskammer. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeiter. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit sparen Sie Energie, Wasser und Arbeitszeit. Das Gerät arbeitet kontinuierlich innerhalb der zuvor über das Bedienfeld eingestellten Waschparameter. Fpjdpfxjv S Dk Sj An Hen In großen Mengen gefertigte Teile können auf drei verschiedene Arten der Anlage zugeführt werden: 1. Mit Vibrations-Einfüllbehälter, 2. Mit Hebeförderer, 3. Per Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Wir produzieren für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! Export in über 30 Länder – Qualität und Vertrauen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vielseitige Faserlaser-Metallrohr-Schneidemaschine. Mehrere Funktionsoptionen ermöglichen den Einsatz der Laserrohr-Schneidemaschine in zahlreichen Rohrschneidprozessen. Die schlanke Düse erlaubt es dem Laserrohrschneider, Interferenzen zu vermeiden und verschiedene Rohrtypen, einschließlich Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw., präzise zu schneiden. Fpjdpfxehwrhue An Hon Das Spannen des Rohmaterials erfolgt bequem, einfach und schnell – eine Spannzeit von nur 3 Sekunden ist möglich, bei hoher Wiederholgenauigkeit. Die Schnittqualität und Effizienz werden durch einen konstanten Gasstrom mit minimaler Turbulenz deutlich verbessert. BodorGenius, in Kombination mit dem besonders schnellen Anstechvorgang, ermöglicht das vollständige Anstechen während der Z-Achsen-Abwärtsbewegung. Dank dieser Technologie ist kein Nacharbeiten beim Anstechen von mittleren und dicken Blechen mehr erforderlich. Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist serienmäßig ohne zusätzliche Installationen möglich. Eine optimierte Kantenerkennungs-Methode und fortschrittliche Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und verbesserte Stabilität des Laserschneiders. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximale bearbeitbare Rohrlänge: 6500mm / 9200mm Spannfutter-Antrieb: NC-Elektrofutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras plotis: 3 400 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras svoris: 2 400 kg, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, garantijos trukmė: 60 mėnesiai, darbinis plotis: 2 400 mm, padavimo aukštis: 1 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Spezifikation: ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 2 m/s MASCHINENABMESSUNGEN: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm Fsdpsfbl Haofx An Hspn KARTONTYP: Einfach-, Doppel- und Dreifachwelle bis 10 mm und 1000 g/m² MAXIMALES FORMAT: 2400 mm x 7000 mm MINIMALES FORMAT: 200 x 630 mm SCHLITZMESSER: 2x 500 mm (segmentiert) SCHLITZBREITE: 8 mm Zusätzliche Module: Einfarbiges Flexodruckmodul, Leimmodul (Nordson-System für Kaltleim), Vakuum-Automatiktisch. Zusätzliche Werkzeuge: Rundmesser (Formatierung des Materials), Doppelrillräder (Rillabstand 10–50 mm), Perforiermesser (beide Achsen). Die Automatisierung ist hier der Hauptvorteil. Die automatische Einstellung von Schlitzmessern, Führungen und Rillrädern sowie integrierte Skalpellmesser ermöglicht es diesem Modell, die Umrüstzeit zwischen unterschiedlichen Kartontypen auf nur 30 Sekunden zu reduzieren. Die Maschine ist mit einem Stanzmodul für Grifflöcher ausgestattet. Die BM Varenne verfügt über 4 Positionen mit 6 Werkzeugen: 2 Rundmesser und 2 Rillräder, jeweils mit integriertem Skalpell für den Zuschnitt der Klebelasche. Alle 4 Positionen sind unabhängig steuerbar. Räder und Messer können schnell und werkzeuglos ausgetauscht werden – verschiedene Durchmesser und Formate sind möglich. Das Kombinieren von Schneid-, Rill- und Perforierwerkzeugen nach Produktionsanforderung bietet eine bisher unerreichte Flexibilität in dieser Maschinenklasse. Die Integration verschiedener Schnellwechselwerkzeuge wie Perforiermesser, Doppelrillräder usw. verleiht dieser Maschine sofortige Flexibilität und eine erhöhte Produktivität. Die Maschine wird mit einer 5-jährigen Garantie geliefert – einem branchenführenden Zeitraum, der die hohe Qualität der Maschine unterstreicht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Fodpfoq Nyy Esx An Hjpn Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ♻ Universeller Einsatz (verschiedene Holzarten, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reste, Furnier, MDF-Platten, Kartons, Kunststoffe, Textilien usw.) Fpodjtpwlropfx An Hsn ♻ Ein Zerkleinerungssystem, das mit einem Förderband und einem Magnetabscheider integriert ist, bietet eine umfassende Lösung für die Materialaufbereitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Zerkleinerer, der verschiedenste Materialien aufbrechen kann, einem Förderband, das für eine gleichmäßige Verteilung des zerkleinerten Materials sorgt und somit einen konstanten Durchsatz für die Weiterverarbeitung oder Entsorgung gewährleistet, sowie einem Magnetabscheider, der ferromagnetische oder magnetische Bestandteile effizient aus dem Gemisch entfernt, die Materialreinheit erhöht und Anlagenschäden vorbeugt. Technische Daten: Zerkleinerer: ✔ Leistung: 30 kW ✔ Wellenlänge: 870 mm ✔ Wellendurchmesser: 270 mm ✔ Wellendrehzahl: 80–120 U/min ✔ Anzahl der Schneidmesser: 38 ✔ Granulierung: 10–50 mm ✔ Durchsatzleistung: bis zu 8 m³/h* ✔ Einfüllöffnung: 2.031 x 1.565 mm ✔ Gewicht: 2.450 kg Z-Förderer: ✔ Frequenzumrichter (Verstellung der Fördergeschwindigkeit) ✔ Überband-Magnetabscheider ✔ Länge: 6.500 mm ✔ Breite: 350 mm ✔ Kapazität: 0,5 kg/s ✔ Leistung: 0,25 kW ✔ Transportrollen 1 Jahr Garantie oder 1.000 Betriebsstunden

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. Fodpoq Igiisfx An Hjpn 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.

Būklė: naujas, Further technical specifications available upon request.   Trust in the machinery service from KK-Industries GmbH. The service life of a machine is fundamentally determined by regular maintenance and care. Only properly serviced machines can be used efficiently and without major restrictions for many years. For this reason, KK-Industries has developed an optimized machinery service for your benefit, which you as our customer can take advantage of. Our service team, responsible for all machinery services, consists of highly qualified experts who work with utmost professionalism. For us, it goes without saying that you will only receive machines of the highest quality from us. This is complemented by our excellent customer-oriented service, which stands out from the very beginning. Fsdod N Swpjpfx An Hspn Our after-sales service summarized With our machinery service, our customer support department offers you a successful portfolio of services that can be used flexibly according to your needs. We handle commissioning and spare parts orders for you. In addition, our machinery service includes training, maintenance work, and repairs. Our specialists also carry out safety inspections. You can rely on the fact that our machinery service is exclusively provided by well-trained service technicians with many years of industry experience. Machinery service for: Sheet metal working machines, press brakes, guillotine shears, laser systems... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom, and more. Ensure your long-term success Our qualified service technicians guarantee you a high standard of machinery service. We are committed to providing excellent service, high quality, and flexibility, allowing us to tailor our support to your specific needs. Your satisfaction with our machinery service is our top priority. We are dedicated to building a long-term partnership with the KK-Industries team. To help you keep costs under control, we have designed our machinery service to be especially cost-effective. Our machinery service is the perfect complement to our machine offerings. Rely on our experience and trust our dedicated service staff who are passionate about their work. Please refer to our installation request form. We look forward to a successful cooperation. Best regards, KK-Industries GmbH Klaus Kletzer Press brake, guillotine shear, welding table, laser cutting system, hydraulic press, workshop press, used machinery, plate rolling machine, band saw, notching machine, drilling machine, eccentric press, profile steel shear, punching machine, nibbling machine, folding machine, circular saw, tube bending machine, long folding machine, angle bender, beading machine, lathe, wide belt sander, grinding machine, lock former, milling machine, slitting line, longitudinal and cross-cutting line, deburring machine, air hammer.

Būklė: naujas, Wir haben verschiedene elektronische Teile für DMG-Maschinen, BOSCH, Siemens usw. Auf Anfrage sende ich Ihnen gerne detaillierte Fotos aller Teile. Fsdpfxeddxv Us An Hspn

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Vielseitige Faserlaser-Metallrohrschneidemaschine – Die vielfältigen Funktionsmöglichkeiten ermöglichen den Einsatz der Laserrohrschneidemaschine in zahlreichen Rohrschneidprozessen. Fedpfjhwrhbex An Hepn Die schlanke Düse ermöglicht es dem Laserrohrschneider, Interferenzen zu vermeiden und verschiedene Rohrtypen zu schneiden, darunter auch Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw. Das Spannen der Schneidemaschine ist komfortabel, einfach und schnell – mit einer Spannzeit von nur 3 Sekunden bei hoher Wiederholgenauigkeit. Durch die konstante Gasführung mit minimaler Turbulenz werden Schneidleistung und Effizienz gesteigert. Die BodorGenius-Technologie kombiniert mit dem blitzschnellen Einstechprozess ermöglicht das vollständige Einstechen während der Abwärtsbewegung auf der Z-Achse. Dank dieser Technologie ist ein Nacharbeiten beim Einstechen von mittel- und dickwandigen Blechen nicht erforderlich. Das Schneiden von Winkel- und U-Profilen ist serienmäßig möglich, zusätzliche Installationen sind nicht erforderlich. Optimierte Kantensuchmethoden und Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittgenauigkeit und verbesserte Stabilität des Laserschneiders. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximale bearbeitbare Rohrlänge: 6500mm/9200mm Futterantriebstyp: NC-Elektrofutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Mit CNC-Steuerung: Ja Kühlmodus: Wasserkühlung

Būklė: naujas, BLU wurde entwickelt, um Flexibilität und hohe Leistung (bis zu 30 kW) für verschiedene Blechstärken zu bieten. Ausgestattet mit modernster Technologie, ermöglicht die BLU-Serie überlegene Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz und stellt somit eine ideale Lösung für Industrien mit anspruchsvollen Anforderungen an die Metallbearbeitung dar. Dank ihrer Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien und Stärken zu verarbeiten, sorgt die BLU für optimierte Produktionsabläufe und wirtschaftlichen Betrieb. Fedpfx Ajwnagaon Hepn

Būklė: naujas, Halbautomatische Nagelmaschine zur Herstellung von kompletten Paletten in zwei Arbeitsschritten. Funktionsweise: Blöcke und Bodenbretter werden manuell in die linke Vorrichtung eingelegt. Die Maschine nagelt die Teile automatisch zusammen. Die fertigen Füße werden von Hand zur rechten Vorrichtung umgesetzt, wo Deckbretter manuell auf die Füße gelegt und ebenfalls automatisch befestigt werden. Beide Vorrichtungen laufen gleichzeitig. Die Maschine wird per Knopfdruck gestartet und die fertigen Paletten werden am Rückende der Maschine manuell entnommen. Mychrome bietet verschiedene Zusatzmaschinen an, die einfach an bestehende Anlagen angedockt werden können, um so eine längere Fertigungslinie aufzubauen und weitere Produktionsschritte zu automatisieren. Die Möglichkeit zur Anpassung von Design und Palettengröße bleibt auch mit den Zusatzmaschinen erhalten. Palettengröße: Min. / max. Länge von Deck- und Füßen: 600 mm – 1.600 mm Min. / max. Breite des Decks: 600 mm – 1.300 mm Technische Daten: Bedienpersonal | 2 Fpjdpfx Anol Awy Do Hon Länge | 3,5 m Höhe | 3,6 m Leistung | 14 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar, getrocknete Druckluft: 300 l/min Befüllung und Kontrolle erforderlich | Behälter für Schmieröl Leistung der Maschine | 500 Paletten/8 Std. Serienausstattung: 1 Kanal für Füße 1 Kanal für Palettenmontage 1 wechselbare Palettenmatrix 1 verstellbare Fußmatrix Bedienterminal zur Produktionssteuerung Programm zur Speicherung der Nagelpositionen Nagelsystem | Hydraulische Nageltraverse, 3 Nagelmagazine, 30 Nagelhämmer