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Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 ergänzt sinnvoll unsere Produktlinie für Maschinen zur Herstellung von Doppelstehfalz-Dachpaneelen. In Europa ist die gängigste Falzhöhe 25 oder 27 mm, aber außerhalb Europas, insbesondere in Teilen Amerikas und Kanadas, erfreuen sich Stehfalz-Dachpaneele mit 39 mm Falzhöhe großer Beliebtheit. Deshalb hat sich unser Unternehmen entschieden, auch Anlagen für diesen Bedarf zu fertigen, um die Vertriebsmöglichkeiten zu erweitern und unsere Produkte weiteren Kunden bereitzustellen. Die F3-39 ist standardmäßig mit zusätzlichen Walzen zur Clip-Relief-Prägung ausgestattet. Clip-Relief ist eine kleine Sicke nahe am Falzbereich, die es ermöglicht, Befestigungsclips unsichtbar unter dem Paneel zu positionieren. Die Stehfalzmaschine F3-39 verfügt über 8 Walzenpaare zur Formgebung des Hauptfalzes sowie eine neunte Station zur Herstellung des Clip-Relief-Elements. Walzen und Maschinenrahmen sind im Vergleich zur Standardausführung (F3) zusätzlich verstärkt und ausgerüstet mit größeren Walzendurchmessern zur Bearbeitung einer 39 mm (1,5 Zoll) Falzhöhe. Trotz dieser Erweiterungen ist die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 mobil einsetzbar. Kunden können sie direkt auf die Baustelle transportieren und dort verwenden – auch direkt vor Ort auf dem Dach. Dies reduziert sowohl Transportschäden an den Paneelen als auch Transportkosten erheblich. Bodpfx Aneq U N T Re Howu Mit unserer F3-39 Maschine können Sie folgende Paneelgeometrie fertigen (Paneelzeichnung auf Anfrage verfügbar). Die F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief je nach Kundenwunsch herstellen. Verwendbar ist die Maschine gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Materialien – geeignet für Stahl-, Kupfer-, Aluminium- oder Zinkbänder. Der Walzenspalt ist variabel einstellbar, sodass verschiedene Materialstärken verarbeitet werden können. Das System zur Breitenverstellung der Paneele ist einfach handhabbar – der Bediener dreht dafür lediglich das Einstellrad. Als zusätzliche Optionen sind erhältlich: - Längenzählvorrichtung zur Stückzahl- und Längenvorwahl für die Paneelfertigung - Querschneidemesser für den Metallschnitt - Walzensätze für die Herstellung gerippter Paneele - Bodenabcoiler - Handschließgeräte für die Falzschließung - Gleitclip-Former - Festclip-Former Darüber hinaus bieten wir weitere Fertigungsmaschinen für die Metallbedachung an: - Stehfalzmaschine F3 für 25 mm Falzhöhe - Stehfalzmaschine F3-27 für 27 mm Falzhöhe - Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 - Automatische Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 auto

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen aus Kaskinen, Finnland, mit über 45 Jahren Erfahrung im Bereich Holzumschlagtechnik. Seit 15 Jahren sind wir zudem in der Palettenindustrie aktiv und haben im Laufe der Jahre zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Holzbeschickung und das Stapeln entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch maßgeschneiderte Lösungen für kundenspezifische Anforderungen – als Einzelmaschinen oder vollständige Maschinenlinien. Bwedew R Sl Sepfx An Hou Die LNM-355 ist eine flexible, kompakte und äußerst effiziente pneumatische Nagelmaschine zur Herstellung von Palettenklötzen. Das benutzerfreundliche Programm ermöglicht einen sehr schnellen Formatwechsel; die Maschine kann Einstellungen für über 100 verschiedene Klotzformate speichern. Ausgestattet mit fünf pneumatischen Naglern inklusive Magazinen für Jumbo-Nagelcoils und Nagelstandsanzeige. Es können Klötze mit 2 bis 5 Blöcken gefertigt werden, und pro Nagelbild ist das Eintreiben von 1 bis 9 Nägeln möglich. Eine große Kassette für Bretter ist vorhanden. Schallschutzhaube zur Lärmdämmung und für einen sicheren Betrieb. Steuerung der Maschine über einen 10''-Touchscreen. Beckhoff-Steuerungssystem. Manuelle oder automatische Verstellung der Blockpositionen. Großer Puffer für fertige Klötze. Optional ist die Maschine mit einem optimierten Klotzschneider, automatischer Klotzzuführung, automatischer Brettzuführung und automatischem Klötzestapler ausrüstbar. Materialabmessungen (Standardausführung): - Bretter: Länge 500–3500 mm, Breite 60–150 mm, Höhe 16–32 mm - Klötze: Länge 60–150 mm, Breite 60–150 mm, Höhe 50–125 mm Leistung: - 35 Klötze/Minute Maschinenabmessungen: - Länge 3.800 mm, Breite 5.200 mm, Höhe 2.000 mm Die Maschinen sind CE-gekennzeichnet. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, Bilder und Videos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikalwellenprallbrecher (VSI) zeichnen sich unter den Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, kommen diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärzerkleinerung zum Einsatz, um aus dem Sekundärbrecher gewonnenes Material in kubischer Form bereitzustellen und einen hohen Feinanteil zu erzeugen. Das System bietet herausragende Leistungen bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie bei Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand wird aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm produziert. Dank dem variablen Rotorsystem ermöglichen Vertikalwellenprallbrecher eine flexible Einstellung der gewünschten Produktgröße bei unterschiedlichen Materialtypen. Sie bieten Produktionskapazitäts-Flexibilität durch ein hohes Zerkleinerungsverhältnis, großen Aufgabetrichter und vier verschiedene Brechkammer-Optionen. Zusätzlich sorgen hochchromatische Verschleißschuhe, Prallplatten und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem sowie der optionale Ambosswechselmechanismus sichern maximale Betriebszeit. Technische Daten der Vertikalwellenprallbrecher Bwodpexpvgpjfx An Hju Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikalwellenprallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke bei der Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer hohen Ingenieursqualität. Unsere Vertikalwellenprallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die auf individuelle Produktionsanforderungen anpassbaren Modelle überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH immer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit unserer Produkte machen uns zur ersten Wahl von Branchenexperten. Hinweis: Die im Inserat angegebenen Preise basieren auf aktuellen Informationen. Aufgrund von Marktentwicklungen und Lieferprozessen können sich unsere Preise gelegentlich ändern. Für verbindliche Preisinformationen empfehlen wir, ein individuelles Angebot bei uns anzufordern.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 42 000 kg, Gamybos metai: 2026, FTC-300 Raupen-Kegelbrecher wird als Einheit bestehend aus Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband in Serie produziert. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt dank seines Raupenfahrwerks alle Anweisungen des Bedieners in anspruchsvollen Witterungsbedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der speziell für die Gesteinszerkleinerung konzipiert und mit höchster Präzision gefertigt wurde, ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150-250 t/h die führende raupenmobile Brechanlage der Branche. Der Vibrationsaufgabebunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, so dass der Brecher, der auf FABO-Vibrations-Aufgabebunkern installiert ist, mit höchster Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Aufgabebunker kann manuell über das Automationssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und bietet dem Nutzer eine längere und effizientere Nutzung. Bodpjz Hbv Ijfx An Howu Kegelbrecher Kegelbrecher bilden das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und können problemlos Hartgestein zerkleinern. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird per Zahnradgetriebe auf die Nabe übertragen. Die Brecheinheit zerkleinert das Gestein zuverlässig mithilfe des Brechkegels (Core) und der Brechschale (Concave). Mit ihrer robusten Bauweise und hohen Produktionskapazität sorgt der Kegelbrecher für einen maximalen Durchsatz der FTC-300 Raupen-Brechanlage, was auf die hohe Rotorgeschwindigkeit und die stabile Getriebekonstruktion zurückzuführen ist. Haldenbänder Die Haldenbänder minimieren durch ihre klappbare Konstruktion die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder optional erhöht werden. 10-mm-EP125-4-lagige Fördergurte, die auf 4 mm starkem, verdrehtem ST37-Blech laufen, sorgen für einen perfekten und effizienten Transport des Brechguts zu dem vom Nutzer gewünschten Ort. Die besonders verschleißfest produzierten Gurtreifen bieten eine hohe Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuersystem bedient. Über das Steuerungspanel können verschiedene Arbeitsmodi flexibel eingestellt werden, abhängig von der Art des über den Vibrationsbunker zugeführten Materials. Viele Parameter wie die Rotorgeschwindigkeit des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers lassen sich komfortabel über das Automationssystem anpassen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Bwjdpfswwip Aex An Heu Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Das Stromabstop Automatische Positioniersystem wurde auf Basis jahrelanger Branchenerfahrung in der Herstellung vollautomatischer Ablängsägen entwickelt. Es ist anwenderfreundlich konzipiert und für verschiedene Einsatzbereiche kompatibel. Der Stromabstop ermöglicht präzises Schneiden ohne aufwändiges Messen und Anzeichnen. Mit konstant hoher Genauigkeit optimiert dieser intuitive Positionsanschlag Arbeitsabläufe – egal ob für Säge-, Bohr- oder andere Bearbeitungsschritte. Die Programmierung gestaltet sich dank des benutzerfreundlichen Touchscreen-Bedienpanels äußerst einfach; über die USB-Schnittstelle können Schnittlisten bequem importiert werden. Optional erhältliche Optimierungssoftware steigert die Effizienz zusätzlich, was den Stromabstop zur optimalen Lösung für präzises, unkompliziertes Positionieren in Ihrer Fertigung macht. Verfügbar in Arbeitslängen von 3000 – 4500 – 6000 und 7000 mm* *In der Regel ab Lager in 3000, 4500 und 6000 mm lieferbar Bodjriuutopfx An Hswu Links- oder rechtsgerichteter Einsatz möglich Eloxiertes Aluminiumprofil 105 x 90 mm Verstärkter Zahnriemen, 32 mm Einphasenmotor 6 Nm, 115 – 230 V Positioniergeschwindigkeit 60 m/min Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Intelligentes 7" Farb-Touchscreen-Steuergerät 3 Betriebsarten: MANUELL für absolute oder inkrementelle Positionierung / VOREINGESTELLT mit 8 festen Positionen und AUTOMATISCHER Schnittlistenmodus USB-Anschluss zum Importieren von Schnittlisten

Būklė: naudotas, 86 Sätze verfügbar (jeweils 2 Stück pro Satz), verschiedene Größen. Weitere Informationen unter „Download“. Bwsdedc A Saspfx An Hsu

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 24 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MYC1500x6000F4000, Raupentragbares mobiles Ton- und Steinsieb – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Crawler Mobile Mud Stone Separator ist eine Hochleistungsmaschine zur Boden- und Steinaussiebung, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie eignet sich zur effizienten Trennung von Lehm, Schlamm und Feinerde aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Mit ihrem raupengetragenen Fahrwerk, dem großdimensionierten Trommelsieb sowie dem intelligenten Steuerungssystem bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung zur Reinigung und Klassifizierung von Materialien in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Anwendungsbereiche Der MYC1500×6000F400O findet breite Anwendung in folgenden Bereichen: - Sand- und Kiesproduktion: Entfernung von Lehm und Verunreinigungen aus Rohstoffen zur Qualitätsverbesserung des Endprodukts. - Recycling von Bauschutt: Separation von Erde und Fremdstoffen, Wiederverwendung sauberer Zuschlagstoffe. - Bergbau und Steinbruch: Vorsieben und Waschen von Erzen - Entfernung haftender Erde vor Brech- und Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassifizierung von Boden und Steinen zur Fundamentvorbereitung. - Kommunale Projekte und Flussbaggerungen: Abscheidung von Sedimenten, Steinen und Störstoffen aus gebaggerten Materialien. Das Raupenfahrwerk ermöglicht problemlose Mobilität auf schlammigem oder unebenem Untergrund – ideal für den flexiblen Einsatz vor Ort, wo stationäre Installationen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale 1. Raupenmobiles Design Ausgestattet mit schwerem Raupenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann das Gerät flexibel auf verschiedenen Untergründen manövrieren. Zusätzliche Transportmittel entfallen, was Rüstzeiten und Logistikkosten reduziert und die Prozesseffizienz erhöht. 2. Hochleistungs-Trommelsiebung Die 1.500 mm breite und 6.000 mm lange drehbare Siebtrommel sorgt für eine große Siebfläche und hohe Durchsatzleistungen. Verschleißfeste Siebbeläge gewährleisten eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierten Sieböffnungen ermöglichen eine effektive Trennung von Lehm sowie Feinerde von grobem Material. 3. Integriertes Reinigungssystem Interne Spiralschnecken und Hochdruck-Sprühdüsen arbeiten gemeinsam zur effizienten Waschung und Trennung haftender Stoffe. Diese zweistufige Reinigung garantiert Zuschlagstoffe, die den Bau- und Produktionsstandards entsprechen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Materialvorschub je nach Materialbeschaffenheit. Automatischer Überlastschutz und Störungsalarme erhöhen Sicherheit und Betriebssicherheit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Bwjdpfxsy Dz U Dj An Hju Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb senkt Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Die Wasserrückführung minimiert den Wasserbedarf – ideal für ökologisch sensible Einsatzorte. 6. Wartungsfreundlich Modulbauweise und gut zugängliche Komponenten erleichtern Inspektionen und Wartungsarbeiten. Schnellwechsel-Verschleißteile minimieren Stillstandzeiten und -kosten. 7. Hohe Materialvielfalt Verarbeitet tonhaltige Böden, Flusssand, Bauabfälle und verwittertes Gestein. Einstellbare Siebparameter ermöglichen flexible Anpassung an verschiedene Korngrößen und Feuchtigkeitsgrade. Technische Daten Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelbreite: 1.500 mm Trommellänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (materialabhängig) Antrieb: Dieselmotor

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO Kettenradwaschanlagen sind darauf ausgelegt, verschiedene Anforderungen während des Prozesses optimal zu unterstützen, beispielsweise die maximale Rückgewinnung oder Entfernung von Feinstoffen bei geringerem Energiebedarf. Der Sand-Wasser-Gemisch wird in den Waschtank der Kettenradwaschanlage eingespeist, wo der Sand nach dem Waschvorgang durch Impeller gewonnen und entwässert wird. Das verschmutzte Wasser gelangt anschließend in den Spiraltank zur Feinsandpressung. Dort wird der gepresste Feinsand durch das sich drehende Spiralförderblatt allmählich in den Kettenradtank überführt. Der Feinsand wird von den Schaufeln aufgenommen, entwässert und ausgetragen. Bodpfx Aszlr N Son Howu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sofort in Europa verfügbar Bwjdpfxou Uzb Uo An Hsu Infrarot-Sicherheitsvorrichtung Automatische Ölpumpe Hochwertige Leistung: Die TYMB 1040 ist für den gewerblichen Einsatz konzipiert und verfügt über eine Bruttoleistung von 19 kW sowie einen Flachbett-Druckplattentyp. Dies gewährleistet effiziente und präzise Druckergebnisse. Multifunktionale Einsatzmöglichkeiten: Diese Maschine eignet sich für verschiedene Anwendungen, darunter Papierdruck, Etikettendruck, Kartendruck und Röhrendruck und erfüllt damit unterschiedlichste Anwenderbedürfnisse. Attraktiver Preis: Als neues Produkt mit attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis bietet die TYMB 1040 Unternehmen eine ausgezeichnete Möglichkeit, ihre Druckkapazitäten zu erweitern, ohne das Budget zu überschreiten. CE-Zertifizierung und After-Sales-Service: Die Maschine ist CE-zertifiziert und unsere Servicetechniker unterstützen Sie vor Ort, auch international, für eine zuverlässige und sorgenfreie Nachbetreuung. Robuste Bauweise: Mit einem Gewicht von 5 t und den Maßen 2250x2200x2000 mm. Weniger anzeigen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Allround-Faserlaser-Metallrohrschneidmaschine. Mehrere Funktionsoptionen ermöglichen es, dass die Laserrohrschneidmaschine für zahlreiche Rohrschneidprozesse eingesetzt werden kann. Die schlanke Düse erlaubt es dem Laserrohrschneider, Störungen zu vermeiden und verschiedene Rohrtypen, einschließlich Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw., präzise zu schneiden. Das Einspannen an der Schneidmaschine gestaltet sich komfortabel, einfach und schnell – das Rohr wird in nur 3 Sekunden eingespannt bei hoher Wiederholgenauigkeit. Die Schnittqualität und Effizienz werden durch eine konstante Gasströmung mit minimalen Turbulenzen verbessert. BodorGenius, kombiniert mit einem blitzschnellen Anstechprozess, führt das komplette Anstechen während der Z-Achsenbewegung aus. Dank dieser Technologie ist bei mittleren und dicken Blechen kein Nachbearbeiten der Einstichstellen erforderlich. Schnitt von Winkelstahl und U-Profilen ist standardmäßig möglich – keine zusätzliche Installation erforderlich. Eine optimierte Kantenerkennungsmethode und algorithmische Steuerung sorgen für höhere Schnittgenauigkeit und eine stabilere Arbeitsweise des Laserschneiders. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximal bearbeitbare Rohrlänge: 6500mm/9200mm Futterantrieb: NC-Elektrofutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Bjdpfxjhwrhms An Hjwu Kühlungsart: Wasserkühlung

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: vandenilis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? Bwsdpfxoxpxqqo An Hsu CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen in Kaskinen, Finnland, mit über 45 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Anlagen für die Holzverarbeitung und den Holzumschlag. In den vergangenen 15 Jahren waren wir zudem im Palettensektor aktiv und haben zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Brettzufuhr sowie das Stapeln entwickelt und gebaut. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen nach individuellen Anforderungen. Die DNM1600 ist eine flexible, kompakte und leistungsstarke pneumatische Nagelmaschine für die Herstellung von Palettenoberdecks. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht einen schnellen Formatwechsel und das Speichern von Einstellungen für über 100 verschiedene Deck-Varianten. Ausgestattet ist die Maschine mit Bostitch-Nagelgeräten, die über Magazinhalterungen für Jumbo-Spulennägel mit Füllstandsanzeige verfügen. Auch die Produktion asymmetrischer Oberdecks ist problemlos möglich. Flexible Kassetten für die Brettaufnahme sind integriert. Ein Schallschutzgehäuse sorgt für Lärmminderung und einen sicheren Betrieb. Die Steuerung erfolgt über ein 10''-Touchscreen mit einem Beckhoff-Steuerungssystem. Bwsdsh Dpwcspfx An Heu Technische Daten der Standardmaschine: - Deckbretter: Länge 600-1600 mm, Breite 75-125 mm, Höhe 16-28 mm - Kufen/Querträger: Länge 600-1500 mm, Breite 50-125 mm, Höhe 16-28 mm - Maximales Palettenmaß (Deck/Kufen): Länge 600-1600 mm, Breite 600-1500 mm Ein optionales 2-Wege-Palettenset ermöglicht die Produktion von Kufenpaletten/2-Wege-Paletten mit einer maximalen Kufenhöhe von 100 mm. Leistungskapazität: - 3 Decks/Minute (bei 5 Deckbrettern) Maschinenabmessungen: - Länge 5.000 mm, Breite 2.500 mm, Höhe 1.900 mm Die Maschine ist CE-zertifiziert. Optionales Zubehör: automatische Brettzuführung und automatischer Deck-/Palettenstapler. Für weitere Informationen, Bilder oder Videos nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Bjdpfxjxp U Dms An Hjwu Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Compact-100 vollautomatische Betonmischanlage ist eine Hochleistungs-Produktionsanlage, die speziell für Anwender entwickelt wurde, die maximale Effizienz bei begrenzten Platzverhältnissen suchen. Trotz ihres kompakten Designs erreicht dieses Modell eine Produktionskapazität von 100 m³/h und bietet so die Leistung einer stationären Betonmischanlage in einem portablen System. Das platzsparende Design bietet insbesondere bei innerstädtischen Projekten und beengten Aufstellflächen erhebliche Vorteile. Die Zuschlagstoff-Bunker des Compact-100 können je nach Projektanforderung linear oder quadratisch ausgeführt werden, was maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Baustellenlayouts bietet. Dank schneller Montage und einfacher Transportfähigkeit zeichnet sich das Modell durch niedrige Betriebskosten bei minimalem Infrastrukturaufwand aus. Stahlgestützte Zementsilos und eine, mit Metallwänden versehene, Zuschlagstofframpe machen ein Fundament aus Beton überflüssig und verkürzen die Montagezeit erheblich. Für den Mischer stehen folgende Alternativen zur Auswahl: Doppelwellen-, Einfachwellen-, Teller- oder Planetenmischer. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Transportbeton, Trockenbeton oder Fertigteilproduktion. Das Automatisierungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dem Bediener über eine benutzerfreundliche Oberfläche vollständige Kontrolle. Compact-100 Betonmischanlage – Technische Daten Bjdpoxpg Tasfx An Hewu Produktionskapazität: 100 m³/h Gewicht: 32 t Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischertypen: Tellermischer – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 3 m³ Zuschlagstoff-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Transferkübel: 3 m³ Mischer-Füllmenge Frischbeton: 2 m³ Zementwiegebehälter: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Compact-100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Compact-100 bietet eine innovative Lösung, die hohe Kapazität mit kompakter Bauweise vereint. Dank schneller Montage, geringem Energieverbrauch und minimalem Infrastrukturbedarf verschafft sie Ihrem Projekt Zeit- und Kostenvorteile. Die nach CE-Norm gefertigte Anlage garantiert höchste Zuverlässigkeit durch langlebige Materialqualität und erstklassige Komponenten. Das flexible Design ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungstypen. Wer nachhaltig hochwertigen Beton herstellen will, findet in der von CONSTMACH garantierten Compact-100 die ideale Wahl für Profis, die Wert auf Leistung und Langlebigkeit legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Angebot, das auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Das Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Dank Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit bleiben unsere Produkt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Bsdsxpgaaopfx An Howu Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, STARWELD GR ist eine Hochleistungs-Maschendrahtschweißanlage für die Herstellung von elektroschweißten Gitterrosten. Durch ihre einfache Einstellbarkeit kann ein breites Produktspektrum abgedeckt werden. Sonderausführungen sind entsprechend den Kundenanforderungen möglich (besondere technische Spezifikationen oder Spezialprodukte). Die gefertigten Produkte finden Anwendung bei Treppen, Bodenbelägen, Laufstegen, Plattformen, Umzäunungen usw. Merkmale: - Zuführung von Tragstäben aus Coil oder vorgestrecktem und geschnittenem Material - Automatische oder manuelle Zuführung der flachen Tragstäbe - Automatische Zuführung der Rund- oder gedreht-quadratischen Querstäbe aus Coil oder über einen Hopper - Verschiedene Tragstababstände: 22, 25, 30, 34 mm oder auf Wunsch auch abweichend - Sehr effektive Abdrückvorrichtungen zur Rasterplanheit - Automatischer Querstab-Kantenbeschnitt - Vollautomatisch CNC-programmierbar Bsdpfxjd Rlapo An Hewu - Hohe Geschwindigkeit - Höchste Präzision durch moderne Servotechnik - Einfache Maschineneinstellung - Wartungsfreundlich und benutzerfreundlich - Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras plotis: 3 400 mm, bendras ilgis: 2 300 mm, bendras svoris: 2 400 kg, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, garantijos trukmė: 60 mėnesiai, darbinis plotis: 2 400 mm, padavimo aukštis: 1 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Spezifikation: ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 2 m/s MASCHINENABMESSUNGEN: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm KARTONTYP: Einfach-, Doppel- und Dreifachwelle bis 10 mm und 1000 g/m² MAXIMALES FORMAT: 2400 mm x 7000 mm MINIMALES FORMAT: 200 x 630 mm SCHLITZMESSER: 2x 500 mm (segmentiert) SCHLITZBREITE: 8 mm Bsdofbl Haspfx An Hewu Zusätzliche Module: Einfarbiges Flexodruckmodul, Leimmodul (Nordson-System für Kaltleim), Vakuum-Automatiktisch. Zusätzliche Werkzeuge: Rundmesser (Formatierung des Materials), Doppelrillräder (Rillabstand 10–50 mm), Perforiermesser (beide Achsen). Die Automatisierung ist hier der Hauptvorteil. Die automatische Einstellung von Schlitzmessern, Führungen und Rillrädern sowie integrierte Skalpellmesser ermöglicht es diesem Modell, die Umrüstzeit zwischen unterschiedlichen Kartontypen auf nur 30 Sekunden zu reduzieren. Die Maschine ist mit einem Stanzmodul für Grifflöcher ausgestattet. Die BM Varenne verfügt über 4 Positionen mit 6 Werkzeugen: 2 Rundmesser und 2 Rillräder, jeweils mit integriertem Skalpell für den Zuschnitt der Klebelasche. Alle 4 Positionen sind unabhängig steuerbar. Räder und Messer können schnell und werkzeuglos ausgetauscht werden – verschiedene Durchmesser und Formate sind möglich. Das Kombinieren von Schneid-, Rill- und Perforierwerkzeugen nach Produktionsanforderung bietet eine bisher unerreichte Flexibilität in dieser Maschinenklasse. Die Integration verschiedener Schnellwechselwerkzeuge wie Perforiermesser, Doppelrillräder usw. verleiht dieser Maschine sofortige Flexibilität und eine erhöhte Produktivität. Die Maschine wird mit einer 5-jährigen Garantie geliefert – einem branchenführenden Zeitraum, der die hohe Qualität der Maschine unterstreicht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Bedpfxexp U Dgs An Howu Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: P7YXXX, Die SINC Razzoor Series Kabelgranuliermaschine ist ein fortschrittliches Recyclinggerät für Kabel und Elektroschrott. Dank ihres kompakten Designs ist die Maschine mobil einsetzbar und lässt sich einfach an verschiedene Standorte versetzen. Sie funktioniert nach dem Plug-and-Play-Prinzip. Bodpshukfmefx An Hswu Die Maschine ist komplett ausgestattet für den autarken Betrieb: Sie benötigen lediglich einen Stromanschluss, und schon können Sie mit dem Recycling von Kabel- oder Elektroschrott beginnen. Hierbei werden Kupfer, Metalle, Blei sowie weitere Eisen- und Nichteisenmetalle zuverlässig von Kunststoffen getrennt.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, DOLFİN-VDL-Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden speziell für die Reinigung von Kleinteilen verwendet, die in großen Mengen und lose gefertigt werden. Die Materialien, die im Einlaufbereich der Spiraltrommel in die Anlage gegeben werden, werden durch die im Inneren der Trommel vorhandenen Spiralen zum Auslauf befördert. Während sich die Trommel mit der eingestellten Drehzahl um die eigene Achse bewegt, durchlaufen die Teile nacheinander die Prozesse Waschen (Entfetten), Spülen, Passivieren und Trocknen (je nach Modell unterschiedlich). Da diese Vorgänge kontinuierlich und in festgelegter Reihenfolge ablaufen, werden sämtliche Arbeitsschritte schnell und effizient innerhalb einer einzigen Anlage abgeschlossen. Durch das Zusammenspiel von Drucksprüh- und Tauchverfahren in jedem Abschnitt wird eine vollständige Benetzung und Behandlung der Teile sichergestellt. Bjdpfx Ansv S Dk Sj Hjwu Dieses Modell ist besonders funktionell zum Waschen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben oder vergleichbaren Kleinteilen sowie Anschlüssen, Fittingen, Nippeln und Kupplungen, die in hohen Stückzahlen auf CNC- oder automatisierten Anlagen bearbeitet werden. Unabhängig vom Metalltyp sind die Maschinen vollständig mit Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl kompatibel. Da Dolfin Teilereinigungsmaschinen im Umlaufverfahren arbeiten, wird bei jedem Waschvorgang weder Frischwasser noch neues Reinigungsmittel verwendet. Durch den Einsatz des gleichen Tanks für mehrere Waschzyklen verbleiben alle Verschmutzungen in der Reinigungskammer. Dieses Merkmal schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeiter. Dank hoher Effizienz und Leistungsfähigkeit sparen Sie Energie, Wasser und Arbeitszeit. Das Gerät arbeitet kontinuierlich innerhalb der zuvor über das Bedienfeld eingestellten Waschparameter. In großen Mengen gefertigte Teile können auf drei verschiedene Arten der Anlage zugeführt werden: 1. Mit Vibrations-Einfüllbehälter, 2. Mit Hebeförderer, 3. Per Anbindung an das vorhandene System des Kunden. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Wir produzieren für Sie mit über 40 Jahren Erfahrung! Export in über 30 Länder – Qualität und Vertrauen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vielseitige Faserlaser-Metallrohr-Schneidemaschine. Mehrere Funktionsoptionen ermöglichen den Einsatz der Laserrohr-Schneidemaschine in zahlreichen Rohrschneidprozessen. Die schlanke Düse erlaubt es dem Laserrohrschneider, Interferenzen zu vermeiden und verschiedene Rohrtypen, einschließlich Sonderprofile wie H-Träger, P-Träger, I-Träger usw., präzise zu schneiden. Das Spannen des Rohmaterials erfolgt bequem, einfach und schnell – eine Spannzeit von nur 3 Sekunden ist möglich, bei hoher Wiederholgenauigkeit. Die Schnittqualität und Effizienz werden durch einen konstanten Gasstrom mit minimaler Turbulenz deutlich verbessert. BodorGenius, in Kombination mit dem besonders schnellen Anstechvorgang, ermöglicht das vollständige Anstechen während der Z-Achsen-Abwärtsbewegung. Dank dieser Technologie ist kein Nacharbeiten beim Anstechen von mittleren und dicken Blechen mehr erforderlich. Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist serienmäßig ohne zusätzliche Installationen möglich. Eine optimierte Kantenerkennungs-Methode und fortschrittliche Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und verbesserte Stabilität des Laserschneiders. Bsdpfxehwrhuj An Hjwu Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximale bearbeitbare Rohrlänge: 6500mm / 9200mm Spannfutter-Antrieb: NC-Elektrofutter Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1.500W – 60.000W Schneidbereich: 3.048 x 1.524 mm – 12.500 x 2.600 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–110 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Bwsdpfou Ex Ivox An Heu Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlart: Wasserkühlung Basis-Blech-Faserlaser-Metallschneidmaschine mit Vollschutz Die maximale Schneidfläche beträgt bis zu 12.000 x 2.500 mm und eignet sich für verschiedene Schneidoptionen. Die spezielle Faserlaserdüse und Schneidtechnologie ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gasarmes Stickstoffschneiden von Edelstahl mit geringem Druck sowie eine bessere Qualität beim Luftschneiden von Kohlenstoffstahl. Die Schneidleistung und Effizienz werden durch eine konstante Gasströmung mit minimalen Turbulenzen verbessert. Die Faserlaser-Schneidköpfe können hervorstehende Hindernisse erkennen und somit die Beschädigungsrate effektiv reduzieren – das spart Wartungskosten. Schneiden ist auch am Rand dünner Bleche möglich, ohne Nachschwingungen. Mit der One-Click-Bearbeitung können mit einer Laseranlage mehrere Bleche in einem Durchgang dank Einmal-Einrichtung im Batch verarbeitet werden.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Bsdpfeq Nyy Esx An Hswu Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Bodpfjq Igiijx An Hjwu Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.