Valon Kone Reducer Disc pirkti naudotą (20 048)

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Elektrinis garintuvas. Gali garinti skystas dujas visose temperatūrose. Tokios įrangos mums reikia skystojo CO₂ garinimui ir saugojimui betone. Taip pat galima naudoti kitoms paskirtims: azoto, deguonies ar kitų dujų garinimui ir naudojimui galutinėje proceso stadijoje. Nauja kaina: 140 000 CHF. Fpsdpfxsx H R Rys Af Aog

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow-molding machine designed for highly efficient production of PET bottles in modern beverage plants. As a robust pre-owned unit for industrial packaging, it provides reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality at high-speed production rates. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change functions for format adaptations Safety-interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Integration Capability in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET filling lines, either as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Supplied preform feed and preform cooling systems ensure smooth infeed and stable production conditions, enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation via standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling equipment Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating readiness for deployment in an active production environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a functional used machine, it is a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Fpedpfx Aoyhbihof Aog Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage operations...

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2016, krovimo vietos ilgis: 13 650 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 470 mm, krovos erdvės aukštis: 2 800 mm, pakaba: oras, spalva: pilkas, Gamybos metai: 2016,

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 06/2014, krovimo vietos ilgis: 13 650 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 470 mm, krovos erdvės aukštis: 2 800 mm, pakaba: oras, spalva: pilkas, Gamybos metai: 2014,

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 06/2007, spalva: kitas, Gamybos metai: 2007, Tuščias svoris: 8,075 kg Ašis 1: kairė 6 mm, dešinė 6 mm Ašis 2: kairė 10 mm, dešinė 10 mm Fpedpsxqztkjfx Af Asg Ašis 3: kairė 6 mm, dešinė 6 mm

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 10/2007, spalva: kitas, Gamybos metai: 2007, Tuščias svoris: 7 460 kg Fpjdpfx Afexru I Re Ajg Ašis 1: kairė 12 mm, dešinė 12 mm Ašis 2: kairė 10 mm, dešinė 10 mm Ašis 3: kairė 12 mm, dešinė 12 mm

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 11/2007, spalva: kitas, Gamybos metai: 2007, Tuščias svoris: 6 805 kg 1 ašis: kairė 10 mm, dešinė 10 mm 2 ašis: kairė 10 mm, dešinė 10 mm 3 ašis: kairė 10 mm, dešinė 10 mm Fsdpfx Asxr Akaef Aspg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 02/2009, krovinio erdvės tūris: 25 m³, bendras ilgis: 9 150 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 350 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 445/65 R22,5, Gamybos metai: 2009,

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 03/2017, pakaba: oras, spalva: mėlyna, Gamybos metai: 2017,

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 10/2008, krovimo vietos ilgis: 13 650 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 2 650 mm, pakaba: oras, spalva: balta, Gamybos metai: 2008, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DSPL-2025-Q2-01, bendras svoris: 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras ilgis: 1 560 mm, bendras plotis: 780 mm, bendras aukštis: 950 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, apsaugos tipas (IP kodas): IP20, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Integrated Pick-and-Place System for Industrial Assembly Technology The DS Place was designed to reduce the high integration effort associated with conventional pick-and-place solutions. In many projects, robots, feeding systems, vision systems, and controls are sourced separately and integrated via interfaces. This results in increased coordination efforts and prolonged commissioning times. The DS Place is structured as a coordinated all-in-one system. System components: - SCARA Robot - Camera-based part detection - Automatic feeding via material hopper and pick conveyor - Integrated PLC control system Operating principle: Components are automatically fed from the material hopper onto the pick conveyor, detected by camera, and then precisely transferred to a discharge conveyor or to a downstream system. Technical specifications: - Throughput: up to approx. 1,200 parts/hour - Suitable for metal, rubber, wood, and plastic components - Maximum part length: approx. 30–35 mm - Gentle handling - Interfaces: TCP/IP, optional PN/PN coupler, 24 V I/O - Commissioning: position system, teach drop-off location, start Application areas: - Automatic component placement - Sorting and transferring of small parts - Integration into existing production lines Manufacturer: DS auto-solutions Fpedpow Rm Hwofx Af Aog Year of manufacture: 2025 Condition: New

Būklė: naudotas, spalva: kitas, pirmoji registracija: 03/2007, Gamybos metai: 2007, Serijos numeris: 142 06 3 126 Fsdpjywwz Tofx Af Ajpg Turime sandėlyje daugiau nei 100 ašių. Susisiekite su mumis, jei nerandate to, ko ieškote.

Būklė: naudotas, spalva: kitas, pirmoji registracija: 03/2012, Gamybos metai: 2012, Serijos numeris: 11 13 241 0035 Fedpjywwwusfx Af Ajpg Turime sandėlyje daugiau nei 100 ašių. Jei nerandate ieškomos dalies, prašome susisiekti su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak sterilizer + homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. Thanks to the combination of a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, its design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates with a capacity of 12,000 liters per hour (l/h) and delivers both high performance and consistent results for thermal treatment and particle size reduction. Manufactured by Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, this unit was built in 2008—striking a balance between proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the robust construction of the system ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization plant uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it keeps sterilization temperatures between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also adjust holding times at multiple levels, selecting between 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, granting precise control over thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates hot water flow rates between 10,500 and 32,000 l/h, ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C for controlled cooling ahead of further processing. Another key advantage is the design's seamless integration with homogenization systems, CIP units (Clean-In-Place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a processing range between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made from stainless steel or solid ceramic, ensuring longevity and wear resistance. It also features profiled and V-shaped seals that provide effective sealing and lower maintenance demands. Fpsdsv Di Itspfx Af Aeg As the homogenization process is carried out in two stages, the system guarantees maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine delivers consistently high-quality results. Additionally, an ABB ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, Komplette, coil-gespeiste Schneid- und Zuführlinie zur Scheibenproduktion Zusammensetzung: • Vorschub/Dekoiler: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstation-Stapler • Schere und Auflagetisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Hauptsächlich ausgelegt für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Fsdpfoxr Utaox Af Aspg Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richt-/Zuführer von LARA mit einer TIMAC Rundschere, einer Reststreifenschere und einem automatischen Doppelstation-Stapler, was einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb ermöglicht. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Dekoiler mit Ladewagen und Schlaufensteuerung mittels Lasersensor. Ausgestattet mit Schutzeinrichtungen im Coil-Ladebereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses. Kombinierte Richt-/Vorschubeinheit mit 11 Walzen und AC-Servomotor, gesteuert per SPS und Touchscreen-HMI. TIMAC Rundschere mit verstellbaren Messern und Durchmesser-Verstellmechanismus. Automatischer Doppelstation-Stapler mit Saugarmautomatik und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte pneumatische und elektrische Systeme mit Unidrive-Umrichtern und Schaltschrank. Zwei Bedienpulte—je eins pro Maschinengruppe—jeweils mit Touchscreen, miteinander verbunden zur sicheren Kommunikation und Koordinierung zwischen LARA- und TIMAC-Sektion. Ablagetisch für Blechabfälle sowie LARA Schere. Technische Hauptdaten: Max. Bandbreite: 1.400–1.600 mm (max. 1.400 mm auf Richtwerk) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Betriebsdruck: 6 bar Abmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-förmige Ausführung mit seitlicher Ver- und Entladezone)

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 11 990 kg, bendras svoris: 19 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 04/2010, krovimo vietos ilgis: 7 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, Įranga: galinis keltuvas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, Medžio skiedrų sijojimo sistema Gamintojas: Andritz Group Fpsdpoxn T R Aofx Af Aeg Modelis: Konewood CS600 Sijojimo našumas: 400-675 m3/val Pjuvenų ir drožlių sijojimas iš medžio skiedrų Konvejeriai. Plieninės konstrukcijos: – Plieno atraminės konstrukcijos sietams ir konvejeriams – Kopėčios ir praėjimai eksploatacijai ir techninei priežiūrai

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 02/2003, pakaba: oras, spalva: oranžinė, Gamybos metai: 2003,

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 01/2008, spalva: kitas, Gamybos metai: 2008, Tuščias svoris: 6,910 kg Fjdpsyv Ep Asfx Af Ajpg Ašis 1: kairė 14 mm, dešinė 14 mm Ašis 2: kairė 14 mm, dešinė 14 mm Ašis 3: kairė mm, dešinė mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview  This isobaric maturation tank was manufactured by Spadoni in 2019. It is designed for isobaric and isothermal maturation of beverages under pressure, with a working volume of 1,200L (12 hL) and a total volume of 1,300L (13 hL). The tank is certified up to 3 bar (PED) and is equipped with high-quality fittings and insulation. Further information available upon request. Technical Data  Capacity: Working volume: 1,200 L / 12 hL Total volume: 1,300 L / 13 hL Pressure: Operating pressure: 2 bar Casing: 0.49 bar Hydrostatic factory test: 2 bar Certified (PED): 3 bar Material: Stainless steel AISI 304 Insulation: 80 mm polyurethane foam on the cylinder and lower head, stainless steel cladding Finish: Inside: 2B, polished weld seams Outside: 120 grit brushed, polished weld seams Heads: Dished ends (top and bottom) Cooling: Cooling jacket on the cylinder Manway: Isobaric Ø400 mm, pressure-rated up to 4 bar Connections & fittings: 2 lifting lugs Ladder support CIP pipe with top spray ball and 2x shut-off valves NW40 Drain valve NW40 with cap and chain Bottom drain valve NW40 with cap and chain Sight glass level gauge (rigid acrylic, with liter graduation) Probe connection (PT-100 sensor) Sampling valve Safety valve (calibrated to 3 bar) Mounting: Adjustable feet Fsdpfx Ajwkfwpsf Ajpg

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 05/2014, spalva: kitas, Gamybos metai: 2014, Tuščias svoris: 7 720 kg Fodpeyvfv Iefx Af Aepg Ašis 1: kairė 10 mm, dešinė 10 mm Ašis 2: kairė 12 mm, dešinė 12 mm Ašis 3: kairė 8 mm, dešinė 8 mm

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 10/2020, spalva: kitas, Gamybos metai: 2020, Tuščias svoris: 5.290 kg Fpjdpfx Aeyuxdpjf Asg Ašis 1: kairė 14 mm, dešinė 10 mm Ašis 2: kairė 14 mm, dešinė 14 mm Ašis 3: kairė 10 mm, dešinė 10 mm Turime galimybę sukrauti priekabas!

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 550 h, būklė: geras (naudotas), kuro tipas: dyzelinas, Kubota RTVX900 UTV Gator 4X4 dyzelinis su hidrauliniu savivarčiu, 2018 m., 3550 motovalandų. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per WhatsApp. Nuolatinės atsargos, žiūrėkite mūsų svetainėje. Kainos nurodytos iš Nuland sandėlio. Van de Wert Trading B.V. turi kintančias mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų atsargas. Visi mūsų pristatymai vyksta didmeninėmis kainomis „kaip yra“ būklės be garantijų. (žiūrėkite mūsų bendrąsias sąlygas) Fpedpfx Afeyt Nr Us Asg Apžiūrai ar bandomajam važiavimui galite laisvai susitarti dėl susitikimo. Prašome skambinti iš anksto, nes nesame nuolat vietoje. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 9 100 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 5 500 mm, kuro tipas: dujos, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 500 mm, Krautuvų Linde H25T-02 Triplo 550 laisva eiga, šoninis poslinkis, 4 funkcija, 2015 m., 9100 val., LPG. Vaizdo įrašas gali būti atsiųstas per WhatsApp. Nuolatinės atsargos, žr. svetainę. Kainos iš Nuland. Fpsdpfx Asyt Nr Ijf Aog Van de Wert Trading B.V. turi nuolat kintantį krautuvų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visi mūsų pristatymai vykdomi prekybinėmis kainomis, AS-IS sąlygomis, be garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Dėl apžiūros ar bandomojo važiavimo galite nesivaržydami susitarti. Skambinkite iš anksto, nes nuolat nesame vietoje. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Fodowga Iuopfx Af Aopg Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...