Vaizdo Apdorojimo Valdiklis pirkti naudotą (10 441)

Būklė: naudotas, Adept Robot System, Industrinis robotas, naudota įranga Matmenys: Ilgis: 1250 mm Plotis: 520 mm Aukštis: 1860 mm Gamintojas: Adept Robot System Modelis: Cobra 800 Tipas: SCARA (4 ašys) Maksimalus pasiekiamumas: 800 mm Nominali apkrova: 2 kg Maksimali apkrova: 5,5 kg Pakartojamumo tikslumas (XY): ±0,017 mm Pakartojamumo tikslumas (Z): ±0,003 mm Pakartojamumo tikslumas (Theta): ±0,019° Fgedpfxewm Hnbs An Heh Apsaugos klasė: IP65 Pagaminimo metai: 2003 (pagal etiketę) Ypatumai: - Išskirtinis tikslumas ir greitis - Integruotas servopavaros stiprintuvas ir valdiklis (taupantis vietą dizainas) - Galimybė integruoti konvejerių sekimo ir vaizdų apdorojimo sistemas - Lengvas kalibravimas naudojant absoliutinį enkoderį - Pasirenkama IP65 apsauga (dulkėms ir vandeniui atsparus dizainas) Santrauka: Adept Cobra 800 – tai aukštos našumo, kompaktiškas SCARA tipo robotas, skirtas greitiems, tiksliems ir lanksčioms pramoninio automatizavimo užduotims vykdyti. Maksimalus 800 mm pasiekiamumas, 2–5,5 kg apkrova ir puikus pakartojamumo tikslumas leidžia idealiai naudoti šį robotą surinkimo ir medžiagų tvarkymo operacijose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Termobreak“ linijinis įrenginys JAEH – terminio apdorojimo sistema, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno Linijinis „Termobreak“ įrenginys JAEH, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir smulkintų maisto produktų terminiam apdorojimui, ypač pramoninėse pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbimo linijose. Ši įranga leidžia greitai ir kontroliuojamai pašildyti produktą prieš tolesnes ekstrahavimo, perdirbimo, valymo ar koncentravimo operacijas. Šį terminį apdorojimą galima naudoti norint pakeisti produkto savybes ir palengvinti vėlesnius proceso etapus. Jo horizontalus išdėstymas, vamzdynų ir vožtuvų sistema bei konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno leidžia integruoti jį į nuolatinio proceso pramonines įrengimų sistemas. Fodpfewny Epex An Hegh PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: JAEH -Tipas: linijinis „Termobreak“ / išankstinis pašildytuvas -Naudojimas: nuolatinis terminis apdorojimas -Horizontalus išdėstymas -Kontroliuojamas produkto pašildymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Apdorojimo kamera / cilindrinis korpusas -Produkto cirkuliacijos sistema -Integruoti proceso vamzdynai ir vožtuvai -Terminių procesų valdymas -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančiojo plieno -Tvirti pagrindai su reguluojamomis kojelėmis -Sukurta integracijai į proceso linijas -Tinka pasiruošimui prieš ekstrahavimą ir valymą -Higiškinė konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms PROCESAS Anksčiau smulkintas arba paruoštas produktas nuolat pumpuojamas į „Termobreak“ įrenginį JAEH, kur jis kontroliuojamu laiku apdorojamas termiškai. Priklausomai nuo darbo temperatūros ir naudojamo proceso, apdorojimą galima konfigūruoti atsižvelgiant į produkto reikalavimus prieš pereinant prie kitų operacijų. Pomidorų ir vaisių linijose šio tipo įranga gali būti „karšto“ arba „šalto“ apdorojimo proceso dalis, priklausomai nuo naudojamų temperatūrų ir sąlygų. Galima integruoti su: -Smulkintuvais ir malūnais -Produkto siurbliais -Konvejeriais -Valymo / apdailos įrenginiais -Turbo konvejeriais -Kaupimo talpyklomis -Garintuvais -Aseptiniais sterilizatoriais -Aseptiniais pildymo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų perdirbimo, vaisių ir daržovių apdorojimo įmonėms, tyrės, masių, koncentratų ir padažų gamintojams. Pomidorų perdirbime terminis apdorojimas prieš valymą gali būti naudojamas norint paveikti fermentų aktyvumą, klampumą ir galutines mėsos savybes, priklausomai nuo pasirinktų proceso sąlygų. „JAEH“ technologijos, nuolatinio veikimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno derinys suteikia sprendimą profesionalioms terminio apdorojimo ir produkto paruošimo linijoms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „BERTOLI H5 150“ homogenizatorius – nerūdijančio plieno Pramoninis „BERTOLI H5 150“ homogenizatorius, pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas skystų ir pusiau skystų produktų homogenizavimui dideliu slėgiu, naudojant nuolatinį maisto ir gėrimų pramonės procesą. Ši įranga leidžia veikti ant produkto dideliu slėgiu, kad sumažintų ir suvienodintų dalelių ar globulių dydį, taip užtikrinant vienodesnio ir stabilesnio mišinio gavimą. Šis procesas ypač svarbus produktuose, kurių stabilumas, fazių atskyrimo mažinimas ir vienodesnė tekstūra yra svarbūs. Dėl pramoninės konstrukcijos ir su produktu besiliečiančių dalių, pagamintų iš nerūdijančio plieno, šį įrenginį galima integruoti į nuolatines terminio apdorojimo, pasterizavimo ir skystų maisto produktų gamybos linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BERTOLI -Modelis: H5 150 -Tipas: pramoninis homogenizatorius, veikiantis dideliu slėgiu -Nuolatinis homogenizavimo procesas -Didelio slėgio siurbimo sistema -Patvari homogenizavimo galvutė -Dalelių dydžio mažinimas ir suvienodinimas -Produkto stabilumo ir homogeniškumo gerinimas -Su produktu besiliečiančios dalys iš nerūdijančio plieno -Slėgio valdymo manometras -Sanitarinės įleidimo ir išleidimo jungtys -Pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui -Galima integruoti į esamas proceso linijas TAIKYMAS „BERTOLI H5 150“ yra skirtas nuolatiniam produkto priėmimui, jo slėgio didinimui ir perleidimui per homogenizavimo sistemą. Didelio slėgio panaudojimas sukuria mechanines jėgas, kurios leidžia sumažinti dalelių ar globulių dydį ir užtikrinti vienodesnį pasiskirstymą, priklausomai nuo produkto savybių ir proceso sąlygų. Homogenizavimas gali padėti pagerinti tokias savybes kaip emulsijų stabilumas, tekstūra, konsistencija ir atsparumas fazių atskyrimui. Galima integruoti su: -Pasterizatoriais ir UHT sistemomis -Šilumokaičiais Fedpfowny Nzox An Hogh -Proceso talpyklomis -Maišymo sistemomis -Sanitarinėmis pompomis -Deaeratoriais -Aseptinėmis apdorojimo sistemomis -Automatinėmis įpylimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka pieno pramonės, gėrimų ir sulčių gamintojams, padažų, kremų, emulsijų ir kitų skystų ar pusiau skystų maisto produktų gamintojams, kuriems reikalingas pramoninis homogenizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti pienui ir jo produktams, gėrimams, sultims ir nektarams, padažams, emulsijoms, vaisių preparatams ir kitiems skystiems maisto produktams. „BERTOLI“ technologijos ir homogenizavimo dideliu slėgiu derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą pramoninėms linijoms, kurioms reikalingas vienodas ir stabilus galutinis produktas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinė temperatūra: 60 °C, oro slėgis: 2,5 juosta, konvejerio juostos plotis: 400 mm, šildymo galia: 18 kW (24,47 AG), produkto aukštis (maks.): 200 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 400 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 45664, „Beltline“ / konvejerio valymo sistema 400 WRD sukurta kaip kompaktiškas ir efektyvus sprendimas, skirtas detalėms plauti tiesiogiai gamybos linijoje. „Beltline“ serija specialiai sukurta pramoninių detalių plovimui ir komponentų riebalų šalinimui, kai detalės yra tam tikro sudėtingumo ar svorio, arba naudojama, kai reikalingas švelnus apdorojimas. Dėl energiją taupančios konstrukcijos sumažinamos eksploatavimo išlaidos ir rankinis darbas, todėl šis sprendimas idealiai tinka tiek mažų partijų gamybai, tiek nuolatiniam darbui. Standartinė įranga: Fodpezy Eqxjfx An Hjgh „Siemens“ programuojamas loginis valdiklis (PLC) „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Techninę informaciją rasite pridėtame PDF dokumente.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 4 kg, įėjimo įtampa: 230 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Parduodamas ZEISS GOM Scan 1 MV400 – itin tikslus optinis 3D skeneris, skirtas sudėtingiems matavimo ir tikrinimo darbams. Idealiai tinka tiksliems 3D matavimams pramonėje ir moksliniuose tyrimuose. Greitas surinkimas, paprastas valdymas. Būklė: Naujas, nedaug naudotas, daugiausia naudojamas parodose, ekspozicijose ir mokymuose. Komplektacija: ZEISS GOM Scan 1 MV400 Originalūs priedai, atitinkantys standartinę komplektaciją Maitinimo šaltiniai ir kabeliai 10 m ilgio kabelis Transportavimo dėklas Stovas ir kompiuteris į pasiūlymą neįeina ir nebus pateikti, tačiau, jei pageidaujama, gali būti pasiūlyti atskirai. ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free Naujų ir esamų projektų atidarymas ir redagavimas Taškų debesų ir poligonų tinklų importavimas Poligonų tinklų kūrimas, redagavimas ir apdorojimas Elementų kūrimas: reguliarios geometrijos, taškai, skerspjūviai, kreivės, paviršiai, matmenys Standartinių formatų CAD importas: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY Populiariausių derinimo metodų taikymas Palyginimas su CAD naudojant spalvotą nukrypimų vaizdą Matmenų ir formos/padėties analizė pagal ISO GPS ir ASME Y14.5 Ataskaitų modulis Pastaba: Šis įrenginys buvo naudojamas tik demonstraciniais, mokymo ir pristatymo tikslais. Pirkimo atveju bus pateikta nauja 3D patikros sertifikatas. Be to, perkant ZEISS GOM Scan 1 MV400, priimame naudotus optinius GOM arba ZEISS sistemų įrenginius. Fodpezypzujfx An Hogh

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, matavimo diapazonas X ašis: 2 750 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 1 250 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 85 mm, bendras svoris: 2 600 kg, Matavimo diapazonas: 2 750 x 1 250 mm Demonstracinė mašina – parduodama, galimas tarpinis pardavimas - Operacinė sistema: Windows 11 Skirta išoriniams matmenims matuoti ir vertikalioms bei horizontalioms skylėms plokščiose detalėse vienpusiam patikrinimui. PRITAIKYMO SRITIS: Pagalbinė įranga: pirmosios serijos detalės matavimas Atsitiktinis patikrinimas: atsitiktinių pavyzdžių matavimas MATAVIMO KRITERIJAI: Matmenys: ilgis, plotis, kampas Skylė, vertikali: padėtis, skersmuo, gylis, atstumas tarp skylių Skylė, horizontali: padėtis, skersmuo, gylis, atstumas iki plokštumos viršaus (PASTABA: reikia etaloninių kaiščių arba įmontuotų įvorių). Įpjova: atstumas iki krašto, plotis, gylis Spindulys: centro padėtis, spindulys Lentjuostė: plotis, gylis Įdubimai: plotis, atstumas iki krašto Techninės specifikacijos: Detalės ilgis (X ašis), min./maks.: 180 mm – 2 750 mm Detalės plotis (Y ašis), min./maks.: 50 mm – 1 250 mm (Pastaba: vertikalių ir (arba) horizontalių skylių, įpjovų ir lentjuosčių matavimas Y ašyje galimas iki 1 150 mm padėties) Detalės storis (Z ašis), min./maks.: 5 mm – 85 mm PASTABA: pagal užsakymą galima pagaminti kitų dydžių. Tikslumas: +/- 0,1 mm, skiriamoji geba: 0,01 mm (PASTABA: norint išlaikyti tikslumą, reikia vienodos apšvietos – nepriklausomai nuo dienos šviesos) Matavimo plokštuma: itin tiksli, poliruota granito plokštė, 3 200 x 1 340 x 150 mm, darbinis aukštis virš grindų: apie 1 000 mm +/- 50 mm Užimamas plotas (apytiksliai, ilgis/plotis/aukštis): apie 5 000 mm / 2 000 mm / 1 700 mm Svoris (apytiksliai): 2 400 kg + valdymo spinta, įskaitant valdymo pultą, apie 200 kg Bendra elektros jungties galia: 2 500 W Suspausto oro jungtis: 6 bar Valdymo pusė: kairė Darbinė įtampa: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Tinklo jungtis: RJ45 Aplinkos temperatūra: maks. 35 laipsniai Celsijaus (PASTABA: jei temperatūra aukštesnė, valdymo spintoje rekomenduojama įrengti oro kondicionierių – galima įsigyti kaip papildomą įrangą.) Techniniai pakeitimai pasiliekami. Nurodyti techniniai duomenys galioja, jei naudojamos tinkamos detalės. Komplektacija: ⦁ Automatinis matavimo stalas su 2 ašių servo pavara ⦁ Automatinė kameros aukščio padėties nustatymas ⦁ 1 x CAD4U programinės įrangos licencija ir Hecht sąsaja matavimo programų kūrimui darbo pasiruošimo skyriuje įdiegtame asmeniniame kompiuteryje ⦁ 19 colių kompiuteris su CAD4U programinės įrangos licencija ir sąsaja matavimo programoms kurti, naujausia „Results“ ir tvarkyklės versija matavimo programoms vykdyti, vaizdo apdorojimo programinė įranga ⦁ Kamera, objektyvas ir apšvietimas vaizdams įrašyti ⦁ Operacinė sistema „Windows Ultimate 64 bit“ Fodpfxszr Udrs An Hogh ⦁ Rittal kompiuterio spinta 600 x 1600 x 650 mm (plotis x aukštis x gylis) ⦁ Etaloniniai kaiščiai, skirti šoninėms skylėms matuoti: po 10 vnt. skersmens 5, 6, 8 ⦁ 4 x kampiniai laikikliai juodoms detalėms ⦁ SQL Express duomenų bazė, įdiegta mašinos kompiuteryje Kalbos: Valdymo programinė įranga pasiekiama šiomis kalbomis: vokiečių, anglų, prancūzų, italų, ispanų, flamandų, lenkų, lietuvių, rusų ir kinų. Kitomis kalbomis galima užsisakyti. SAUGUMO IR APSAUGOS ĮRENGINIAI AVARINIS IŠJUNGIMO ĮRENGINYS Visos mašinos, skirtos ES valstybių narių rinkoms, pažymėtos CE ženklu ir atitinka 2006/42/EB mašinų direktyvą. Techninė dokumentacija saugoma kompiuteryje. Matavimo stalas turi būti visiškai atskirtas apsauginiu aptvaru. Šis ir kiti apsaugos įrenginiai nėra įtraukti į komplektaciją.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Industrinis tiesinis virimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Industrinis tiesinis virimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam maisto produktų terminiam apdorojimui ir virimui pramoninėse perdirbimo linijose. Įrenginys leidžia atlikti nuolatinį ir kontroliuojamą terminį apdorojimą, produktui judant per apdorojimo zoną, užtikrinant vienodą gamybą ir integraciją su skirtingais automatinės linijos etapais. Jo konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno, nuolatinis transportavimo mechanizmas ir pramoninis dizainas leidžia idealiai pritaikyti jį daržovių, vaisių ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: industrinis tiesinis virimo įrenginys - Naudojimas: nuolatinis virimas / terminis apdorojimas - Nuolatinė apdorojimo sistema - Automatinis produkto transportavimas - Nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Produkto padavimo zona - Terminio apdorojimo sekcija - Nuolatinis iškrovimas - Motorizuota transportavimo sistema - Integruotas valdymo skydelis - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui - Galima integruoti į esamas perdirbimo linijas - Sukurtas nuolatiniam darbui PROCESAS Tiesinis virimo įrenginys skirtas nuolatiniam produkto terminiam apdorojimui, todėl nereikia apdoroti produktų atskirais etapais. Produktas paduodamas į įrenginį ir kontroliuojamai judeda per virimo zoną, išliekant nustatytą laiką, kad būtų užtikrintas reikiamas terminis apdorojimas. Vėliau jis nuolat iškraunamas į kito proceso etapą. Galima integruoti su: Padavimo sistemomis Plovimo mašinomis Luktų ir pjaustymo mašinomis Transportavimo juostomis ir keltuvais Blanširavimo įrenginiais Aušinimo sistemomis Inspekcijos juostomis Šaldymo įrenginiais Pildymo ir pakavimo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo, konservavimo, šaldytų produktų gamintojų ir paruošto maisto gamyklų įmonėms, kurioms reikalinga nuolatinė virimo arba terminio apdorojimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso sąlygų, jį galima naudoti daržovių, ankštinių augalų, vaisių ir kitų maisto produktų apdorojimui, kai prieš tolesnį aušinimą, šaldymą, konservavimą ar pakavimą reikia virimo arba terminio apdorojimo etapo. Nuolatinis tiesinis apdorojimas ir nerūdijančiojo plieno konstrukcija užtikrina patikimą sprendimą automatizuotoms pramoninėms terminio apdorojimo linijoms. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Fjdozxcazepfx An Hegh Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nepertraukiamo sterilizavimo / šildymo-aušinimo įrenginys FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg talpos Nepertraukiamo sterilizavimo FMC-JBT STERILMATIC įrenginys (šildymo-aušinimo įrenginys), skirtas nepertraukiamam pakuotų maisto produktų terminiam apdorojimui, automatizuotai atliekant sterilizavimo ir aušinimo etapus gamybos linijoje, kuriai reikalingas didelis našumas. Šis sistemos tipas ypač tinkamas konservų gamykloms, kurioms reikia pakeisti partijomis atliekamą apdorojimą į nepertraukiamą pakuočių srautą, leidžiantį nuolat tiekti produktus, atlikti jų terminį apdorojimą kontroliuojamą laiką ir vėliau juos atvėsinti prieš pereinant prie kitų linijos etapų. Įranga sukonfigūruota 1 kg talpos produktams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tipas: Nepertraukiamo sterilizavimo / šildymo-aušinimo įrenginys -Sumontuota talpa: 1 kg -Nepertraukiamas pakuočių terminis apdorojimas -Automatinis sterilizavimo ir aušinimo procesas -Nepertraukiamas produkto transportavimas Fedpfx Ajzxcb Eon Hsgh -Apdorojimo proceso trukmės kontrolė -Pramoninė terminės cirkuliacijos sistema -Integruoti apdorojimo moduliai -Vamzdynų, vožtuvų ir proceso valdymo sistema -Integruoti ventiliatoriai / cirkuliacijos sistemos -Tvirtas pramoninis konstrukcijos dizainas -Sukurta nuolatiniam darbui -Ypač tinkama didelės gamybos talpos konservų linijoms PROCESAS FMC-JBT STERILMATIC įrenginys skirtas atlikti pakuočių terminį apdorojimą, kai jos nuolat judeda per įrenginį. Anksčiau užpildytos ir uždarytos pakuotės automatiškai patenka į sistemą, kur išlieka kontroliuojamą apdorojimo laiką ir yra veikiami nustatytomis terminėmis sąlygomis, siekiant pasiekti reikiamą apdorojimą. Vėliau pakuotės pereina į aušinimo etapą, palaipsniui mažinant jų temperatūrą prieš jas iškraut ir perkelt į kitas gamybos operacijas. Nepertraukiama sistema pašalina kartojamus pakrovimo ir iškrovimo veiksmus, būdingus tradiciniams partijomis veikiantiems autoklavams, todėl ji ypač tinkama linijoms, kuriose gaminami dideli produkcijos kiekiai. TAIKYMAI Ypač tinkama didelės gamybos talpos konservų pramonei ir maisto produktų gamintojams, kuriems reikalingas nepertraukiamas terminis procesas. Jį galima integruoti į daržovių, ankštinių, pomidorų produktų, žuvies, mėsos, gyvūnų maisto, paruoštų patiekalų ir kitų pakuotų maisto produktų gamybos linijas, priklausomai nuo nustatyto formato ir terminio proceso. FMC-JBT STERILMATIC technologijos, nepertraukiamo sterilizavimo ir šildymo-aušinimo sistemos derinys suteikia pramoninį sprendimą didelės gamybos talpos konservų linijoms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti paprašius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Izoterminis aseptinis rezervuaras BIO-INOX, 18 000 l – nerūdijančiojo plieno 18 000 litrų talpos aseptinis BIO-INOX rezervuaras su dvigubu dugnu ir terminės izoliacija, skirtas skystų ir pusiau skystų maisto produktų laikymui ir laikinom saugojimui kontroliuojamomis higieninėmis sąlygomis. Dėl didelės talpos ir vertikalaus konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, jį galima integruoti į aseptinius pramoninius perdirbimo įrenginius, naudojant kaip laikymo rezervuarą arba tarpinę talpą tarp terminio apdorojimo ir pakavimo etapų. Izoterminis dizainas padeda riboti produkto temperatūros svyravimus, kai jis yra rezervuare, o aseptinis konstrukcijos užtikrina higieninių sąlygų išsaugojimą apdoroto produkto metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BIO-INOX -Tipas: Izoterminis aseptinis rezervuaras -Talpa: 18 000 litrų -Vertikali konstrukcija -Dvigubas dugnas -Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno -Izoterminis / termiškai izoliuotas dizainas -Paruoštas aseptiniam saugojimui -Didelė saugojimo talpa -Sanitarinės produkto jungtys -Nerūdijančiojo plieno atraminės kojelės -Sukurta nepertraukiamiems pramoniniams procesams -Tinka naudoti kaip tarpinę talpą / laikymo rezervuarą -Integruojamas į aseptinius perdirbimo ir pakavimo linijas -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms NAUDOJIMAS 18 000 litrų talpos BIO-INOX rezervuaras skirtas priimti ir laikinai laikyti apdorotą produktą, palaikant kontroliuojamas sąlygas prieš perkeliant jį į kitą gamybos etapą. Jį galima naudoti kaip aseptinę tarpinę talpą tarp sterilizatoriaus ir pildymo mašinos, užtikrinant pakankamą talpą ir padedant iš dalies atskirti skirtingus proceso etapus. Jį galima integruoti su: Aseptiniais sterilizatoriais UHT sistemomis Šilumokaičiais Sanitariniais siurbliais Homogenizatoriais CIP sistemomis Aseptinėmis vamzdžių ir vožtuvų sistemomis Aseptinėmis pildymo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis Fsdpfx Anszxccvo Hegh TAIKYMAS Ypač tinka sultų ir gėrimų pramonės įmonėms, vaisių, pomidorų, tyrės, pulpos, koncentratų, padažų ir kitų skystų ar pumpuojamų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikalingas laikinas saugojimas aseptiniame procese. 18 000 litrų talpa, nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir izoterminis dizainas užtikrina didelės talpos sprendimą pramoniniuose aseptiniuose perdirbimo ir saugojimo įrenginiuose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Marmita“ / dvigubo dugno indas su maišytuvu, 650 l – nerūdijančio plieno Pramoninis „marmita“ / indas, talpa 650 litrų, pagamintas iš nerūdijančio plieno, su dvigubu dugnu, skirtu terminiam apdorojimui, ir maišymo sistema. Skirtas maisto produktų paruošimui, maišymui, kaitinimui ir homogenizavimui pramoniniuose procesuose, apdirbant partijas. Įrangoje yra 650 litrų talpos vertikalus indas su varomuoju maišytuvu ir dvigubu dugnu, todėl tame pačiame inde galima atlikti maišymo ir terminio apdorojimo operacijas. Ši konstrukcija ypač tinka produktams, kuriuos reikia nuolat maišyti kaitinimo metu, kad būtų užtikrintas vienodas ingredientų ir temperatūros paskirstymas. Fgodpfszxcd Hox An Hjh PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: Pramoninis „marmita“ / indas su maišytuvu - Talpa: 650 litrų - Vertikali konstrukcija - Dvigubas dugnas, skirtas terminiam apdorojimui - Integruota maišymo sistema - Maišytuvas su varomuoju įrenginiu - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Pagamintas iš nerūdijančio plieno - Didelės talpos proceso indas - Išlenktas apatinis dugnas - Higieninės jungtys, skirtos produktams - Apatinis išleidimo angas - Tvirtas korpusas ant kojų - Sukurtas apdirbimui partijomis - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonei - Gali būti integruotas į esamas gamybos linijas PROCESAS „Marmita“ yra sukonstruotas taip, kad priimtų ingredientus ir nuolat maišytų juos vidiniu maišytuvu. Dvigubas dugnas leidžia termiškai apdoroti produktą, kurį galima naudoti kaitinimo, temperatūros palaikymo ar virimo operacijoms, priklausomai nuo produkto ir turimų šiluminių parametrų. Maišymas proceso metu padeda homogenizuoti ingredientus ir tolygiau paskirstyti temperatūrą, todėl ypač tinka skystiems, pusiau skystiems ir tam tikros klampumo produktams. Gali būti naudojamas: - Maišymui ir homogenizavimui - Kaitinimui - Virimui - Temperatūros palaikymui - Ingredientų tirpinimui - Formulių paruošimui - Priešų, kremų ir tyrės gamybai - Įdarų ir kitų produktų paruošimui TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonei, padažų gamintojams, gamintojams, gaminantiems paruoštus patiekalus, augalinius produktus, kremus, tyrę, įdarus ir kitoms maisto pramonės šakoms, kurioms reikia universalaus maišymo ir terminio apdorojimo įrenginio. 650 litrų talpos, dvigubo dugno, varomojo maišytuvo ir nerūdijančio plieno konstrukcijos derinys suteikia patikimą sprendimą pramoniniams paruošimo, virimo ir maišymo procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VORAN EP1000 – pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Fgedpfxjzxcp Aj An Hsh VORAN EP1000 – paprastas pramoninis smulkintuvas, skirtas vaisių ir daržovių atskyrimui, smulkinimui ir perdirbimui, leidžiantis gauti masę arba tyrę ir vienu metu atskirti odeles, sėklas, kauliukus ir kitas nepageidaujamas kietas dalis, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įrengto sieto. Produktas nuolat tiekiamas į įrenginio vidų, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuotą sietą. Naudinga frakcija praeina per sietą, o kietos atliekos nukreipiamos į atskirą išleidimo angą. Dėl nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir higieniško dizaino, šis įrenginys ypač tinka pramoninėms linijoms, skirtoms sultims, tyrėms, masėms ir iš vaisių bei daržovių pagamintiems produktams gaminti. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: VORAN - Modelis: EP1000 - Tipas: pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys - Nuolatinės apdorojimo sistema - Masės ir kietų atliekų atskyrimas - Sukamoji ištraukimo / perdirbimo sistema - Vidinis sietas - Nuolatinis produkto tiekimas - Atskiri išleidimo angos produktui ir atliekoms - Daugiausia nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Elektros variklio pavara - Uždara apdorojimo kamera - Prieiga valymui ir priežiūrai - Higieninis dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojamas į vaisių ir daržovių apdorojimo linijas PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į VORAN EP1000, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuoto sieto paviršių. Masė, tyrė arba skysta frakcija praeina per perforacijas ir surinkama į atskirą išleidimo angą, o didesnės dalys, kurios nepraskrenda per sietą, atskirai pašalinamos. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Masės ir tyrės gavyba - Produkto perdirbimas - Odelių ir sėklų atskyrimas - Stambių skaidulų atskyrimas - Kietų atliekų pašalinimas - Produkto paruošimas tolesniems procesams TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių ir daržovių perdirbėjams, sultų, tyrės, masės, uogienių, padažų ir konservų gamintojams. Priklausomai nuo įrengto sieto ir konfigūracijos, galima apdoroti įvairius vaisius, uogas, pomidorus ir daržoves, įtraukiant į masės išgavimo ir paruošimo linijas. VORAN EP1000 gali būti integruotas su plovyklėmis, malūnais, smulkintuvais, siurbliais, rezervuarais, pasterizatoriais, perdirbimo įrenginiais ir užpildymo sistemomis. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „LAGARDE 1“ – Rotacinis autoklavas, skirtas pramoninei sterilizacijai „LAGARDE“ rotacinis autoklavas, talpinantis 1 narvelį, skirtas sterilizacijai, pasterizacijai ir terminiam apdorojimui, naudojant pramoninius partijomis atliekamus procesus, skirtus pakuotiems maisto produktams. „LAGARDE“, maisto pramonės autoklavų ekspertas, pagamino šią įrangą, kurioje įrengta krovinių rotacijos sistema, veikianti per visą terminį ciklą. Tai ypač naudinga produktams, kurių šilumos perdavimui gali būti naudingas pakuotės judėjimas. Kontroliuojamo terminio apdorojimo ir rotacijos derinys leidžia naudoti įvairiose konservavimo ir paruoštų maisto produktų srityse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „LAGARDE“ - Tipas: pramoninis rotacinis autoklavas - Talpa: 1 narvelis - Naudojimas: sterilizacija / pasterizacija - Krovinių rotacijos sistema - Terminis partijomis atliekamas apdorojimas - Horizontalus kameros tipas - Pagamintas iš nerūdijančio plieno Fsdpfx Anezw D T Hj Hegh - Didelio skersmens priekinis durelių dangtis - Mechaninė saugos užraktų sistema - Varikliu varoma rotacija - Automatinis ciklo valdymas - Integruotas valdymo pultas - Proceso vamzdynų ir vožtuvų sistema - Skirtas pramoniniam maisto produktų apdorojimui PROCESAS „LAGARDE“ rotacinis autoklavas, talpinantis 1 narvelį, skirtas kontroliuojamam terminiam apdorojimui, taikytinam iš anksto supakuotiems produktams. Narvelis su pakuotėmis įstatomas į kamerą ir, uždarius dangtį, paleidžiamas užprogramuotas ciklas, kontroliuojant skirtingas kaitinimo, palaikymo ir aušinimo fazes. Proceso metu sistema leidžia kroviniams suktis, taip sukuriant produkto judėjimą pakuotėje, kai tai yra tinkama. Tai gali palengvinti šilumos perdavimą ir apdorojimo vienodumą, priklausomai nuo naudojamo produkto, formos ir recepto. TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonei, paruoštų patiekalų, padažų, daržovių, mėsos produktų, gyvūnų pašarų ir kitų maisto pramonės šakų gamintojams, kuriems reikalingi sterilizacijos arba pasterizacijos procesai. Atsižvelgiant į jo konfigūraciją ir procesą, galima apdoroti skardines, stiklines ir kitas pakuotes, kurios tinka terminiam apdorojimui ir rotacijai autoklave. 1 narvelio konfigūracija ypač naudinga gamybai partijomis, pramoniniams bandymams, naujų produktų kūrimui arba įmonėms, kurioms reikia lankstumo tarp skirtingų receptų ir formų. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui aseptinėse pramoninėse linijose. Ši sistema naudoja vamzdinę / daugiavamzdę šilumos mainų technologiją, kad šildytų ir vėliau kontroliuojamu būdu aušintų produktą netiesiogiai. Ji sukurta procesams, kuriuose būtina pasiekti sterilizavimo sąlygas prieš pereinant prie tolesnio laikymo ar aseptinio pakavimo. Dėl plataus nerūdijančiojo plieno vamzdžių sekcijų išdėstymo užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti įvairius proceso etapus į vieną įrenginį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Modelis: TC XX/ASD -Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius -Vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų technologija -Nuolatinis terminis apdorojimas -Netiesioginis produkto šildymas -Šildymo ir aušinimo sekcijos -Vamzdžiai, skirti palaikyti pastovią temperatūrą -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Daugybė šilumos mainų modulių Fsdpfjzw E D Tjx An Hogh -Sanitarinės jungtys -Savalaikė pramoninė konstrukcija -Sukurta aseptiniams procesams -Integruojama į pilnas aseptinio apdorojimo ir pakavimo linijas PROCESAS „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ yra sukurtas, kad nuolat vykdytų skirtingus etapus, reikalingus produkto terminiam apdorojimui. Produktas cirkuliuoja per daugiavamzdę sistemą, kur, priklausomai nuo konfigūracijos ir kiekvienam procesui nustatytų parametrų, gali būti atliekamos įvairios išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, temperatūros palaikymo ir aušinimo fazės. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia kontroliuoti produkto temperatūrą, atskiriant jį nuo šilumnešio. Gali būti integruojama su: -Produkto paruošimo talpomis -Sanitariniais siurbliais -Homogenizatoriais -Oro šalinimo įrenginiais -CIP sistemomis -Aseptinėmis talpomis -Aseptinėmis pildymo mašinomis -Pilnomis UHT / aseptinėmis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka sultų, apdorotų vaisių ir daržovių, pomidorų, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų skystų ar klampių maisto produktų pramonei, kuriems reikalingas nuolatinis terminis apdorojimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama sultims, vaisių tyrėms ir pulpoms, koncentratams, pomidorų gaminiams, padažams ir kitiems produktams, kuriuos galima siurbti ir kurie yra skirti aseptiniam apdorojimui. „ROSSI & CATELLI“ technologijos, „OLIMPIC“ sistemos ir daugiavamzdės konfigūracijos derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno Fgjdpfx Ajzw E R Ton Hjh FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPE-Spero QTX-340, Įrenginys buvo naudojamas moksliniams tyrimams, SPE-Spero QTX-340, MIR-mikroskopas su 'Hyper Spectral Imaging' funkcija. Spektrinė pirštų atspaudų srities aprėptis (1900–950 1/cm). Aukštos raiškos IR objektyvas: 12,5X; NA:0,7; 650μm matymo laukas. Patobulintas LowMag lęšis matomam spektrui: 4,0X; NA:0,13; 650μm matymo laukas. 480*480 taškų plati juostos mikrobolometro kamera. Matomųjų bangų kamera. QT-Laser komplektas apima didelio tikslumo automatinį stalą ( Fgjdpfxjy Dcd Hs An Hjh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Statinis autoklavas BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Nerūdijančio plieno Statinis autoklavas BARRIQUAND STERIFLOW, talpa – 6 krepšiai, skirtas pramoniniuose procesuose pakuotų maisto produktų sterilizacijai ir terminėms apdorojimui. Šį autoklavą gamina BARRIQUAND STERIFLOW, terminių apdorojimo sistemų specialistas. Jis skirtas darbui, naudojant kontroliuojamus šildymo, sterilizavimo ir aušinimo ciklus, užtikrinant atkuriamas proceso sąlygas. Dėl pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno kartu su automatine valdymo sistema, šį autoklavą galima integruoti į konservų gamyklas ir gamybos linijas, kuriose reikalingi pastūrizavimo ar terminės sterilizacijos procesai. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Gamintojas: BARRIQUAND STERIFLOW Tipas: Pramoninis statinis autoklavas Talpa: 6 krepšiai Paskirtis: sterilizacija / terminis apdorojimas Partinis procesas Horizontali kamera Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Didelio skersmens priekinis durų atvartas Mechaninė saugos užraktų sistema Automatinis ciklo valdymas Valdymo skydelis su HMI „Siemens“ Skirtingų proceso parametrų valdymas Integruota vamzdžių ir vožtuvų sistema Sukurta pramoniniam naudojimui Tinka integruoti į sterilizavimo linijas PROCESAS BARRIQUAND STERIFLOW 6J skirtas kontroliuojamam terminiam apdorojimui, naudojant iš anksto supakuotus produktus. Krepšiai su produktais įdedami į autoklavo kamerą, o uždarius duris, automatiškai vykdomas programuotas ciklas, kontroliuojant skirtingas šildymo, palaikymo ir aušinimo fazes. Sistema leidžia apdoroti įvairius pakavimo tipus ir produktus, priklausomai nuo recepto, sterilizavimo parametrų ir nustatytos konfigūracijos. Jį galima integruoti su: Krepšių pakrovimo ir iškrovimo sistemomis Krepšių transportuokliais Automatiniais pakrovimo ir iškrovimo įrenginiais Procesinio vandens paruošimo sistemomis Automatinėmis sterilizavimo linijomis Tvarkymo ir paletizavimo sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas konservų gamykloms, paruoštų patiekalų, gyvūnų pašarų gamintojams ir kitiems maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia sterilizuoti arba pastūrizuoti pakuotus produktus. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso, jį galima naudoti su skardinėmis, stiklainiais, dėklais, „pouch“ tipo maišeliais ir kitomis pakuotėmis, tinkamomis terminiam apdorojimui autoklave. BARRIQUAND STERIFLOW technologijos, 6 krepšių talpos ir automatinio proceso valdymo derinys suteikia patikimą sprendimą pramoninėms sterilizavimo įrenginiams. Įranga prieinama apžiūrai. Apie papildinę techninę informaciją, matmenis, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus galima teirautis. Fsdpfx Anezbmvms Hsgh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „WOLFKING“ – pramoninis mėsos malimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančio plieno „WOLFKING“ pramoninis mėsos malimo įrenginys, skirtas nuolatiniam mėsos ir mėsos gaminių smulkinimui ir dydžio sumažinimui didelio našumo pramoninėse linijose. Įrenginyje įrengtas didelis įleidimo bunkeris, leidžiantis priimti didelius kiekius produkto ir kontroliuojamu būdu nukreipti jį į smulkinimo sistemą. Tvirtas konstrukcija ir galingas variklis yra skirti nuolatiniam darbui profesionaliose mėsos perdirbimo įmonėse. Šio tipo pramoninių malimo įrenginių konstrukcija leidžia paruošti žaliavas, užtikrinant tinkamą grūdėtumą prieš atliekant tolimesnius maišymo, emulsijavimo, formavimo, terminio apdorojimo ar pakavimo procesus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: WOLFKING - Tipas: pramoninis mėsos malimo įrenginys - Naudojimas: mėsa ir mėsos gaminiai - Nuolatinis smulkinimas / malimas - Didelis įleidimo bunkeris - Automatinis produkto tiekimas į smulkinimo sistemą - Tiekimo sraigto / spiralių sistema - Pramoninis pjovimo agregatas - Varomas galingu elektros varikliu - Valdomas greitis / veikimas - Pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno - Tvirti konstrukcija, skirta intensyviam darbui - Integruotas valdymo skydelis - Apsauginės priemonės ant judančių dalių - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam gamybos procesui - Gali būti integruotas į pilnas mėsos perdirbimo linijas PROCESAS Mėsa dedama į įleidimo bunkerį, iš kurio ji nukreipiama į smulkinimo mechanizmą. Tiekimo sistema kontroliuojamu būdu stumia produktą į pjovimo agregatą, kur atliekamas dydžio sumažinimas prieš jį perkeliant į kitą proceso etapą. Galutinis produkto dydis priklausys nuo įdiegtos plokštės, peilių ir pjovimo konfigūracijos. Gali būti integruojamas su: Krautuvais / konteineriais Tiekimo konvejeriais Maišytuvais Pramoniniais smulkintuvais Emulsifikatoriais Vakuuminiu maišytuvu Formuotojais Įpakuotojais Doziavimo sistemomis Mėsos gaminių ruošimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka skerdykloms, mėsos perdirbimo cechams, mėsos gaminių gamintojams, mėsos perdirbėjams ir ruoštų maisto produktų įmonėms, kurioms reikia didelio našumo sprendimo, skirto dydžio sumažinimui. Priklausomai nuo įdiegtos pjovimo sistemos ir žaliavos savybių, gali būti naudojamas jautienai, kiaulienai, paukštienai ir įvairiems mėsos gaminiams apdoroti. „WOLFKING“ technologijos, didelio bunkerio tiekimo ir pramoninės konstrukcijos derinys suteikia tvirtą sprendimą nuolatiniam mėsos smulkinimui ir ruošimui. Įrenginys yra prieinamas apžiūrai. Fgsdpfozxwwhex An Hsh Apie pageidavimą galima pateikti papildomą techninę informaciją, matmenis, pjovimo konfigūraciją, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „MECALSA“ – pramoninis, nuolatinio veikimo, terminio aliejaus keptuvas – nerūdijantis plienas „MECALSA“ pramoninis, nuolatinio veikimo keptuvas su terminio aliejaus šildymo sistema, sukurtas nuolatiniam maisto produktų kepimui vidutinės ir didelės gamybos linijose. Įrangoje yra ilgas proceso bakas ir transportavimo sistema, leidžianti palaikyti produktą aliejuje kontroliuojamą laiką. Netiesioginis šildymas naudojant terminio aliejaus sistemą leidžia tiekti reikiamą energiją procesui, atskiriant terminį skystį nuo kepimui skirto aliejaus. Jo konstrukcija, pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su dūmų šalinimo ir proceso valdymo sistemomis, leidžia ją naudoti profesionaliose maisto pramonės įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECALSA -Tipas: Pramoninis, nuolatinio veikimo keptuvas -Šildymo sistema: terminis aliejus -Nuolatinis kepimo procesas -Ilgas kepimo bakas -Automatinis produkto transportavimas -Reguliuojamas buvimo laikas, priklausomai nuo konfigūracijos -Kepimui skirto aliejaus cirkuliacija ir valdymas -Atskira terminio aliejaus sistema -Netiesioginis šilumos mainas -Temperatūros valdymas -Vamzdynų ir vožtuvų sistema -Dūmų šalinimo sistema -Gaubtai ir dūmtraukiai -Elektros valdymo skydas -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui -Prieiga prie įrangos apžiūrai, valymui ir priežiūrai -Integruojama į automatines apdorojimo linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į „MECALSA“ keptuvą ir transportuojamas per kepimo zoną naudojant vidinę transportavimo sistemą. Transportavimo metu produktas lieka kontaktas su kepimui skirtu aliejumi kontroliuojamoje temperatūroje, tol, kol pasiekiama reikalinga galutinė kepimo, spalvos ir tekstūros būklė. Šiluma tiekiamas per terminio aliejaus sistemą, kuri perneša energiją į sistemą, nemaišydama tiesiogiai su aliejumi, naudojamu produktui kepti. Kepimo metu susidarantys garai surinkiami gaubtais ir nukreipiami į dūmų šalinimo sistemą. TAIKYMO SRITYS Ypač tinka gamintojams, gaminantiems iš anksto keptus produktus, apdorotus daržoves, bulves, užkandžius, produktuose panaudojant paniravimo tešlą ir kitus maisto produktus, kuriems reikalingas nuolatinis kepimo procesas. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, gali būti naudojamas: -Bulvėms ir iš jų pagamintiems produktams -Daržovėms -Produktuose, dengtuose paniravimo tešla -Paruoštiems mėsos gaminiams -Žuvims ir žuvies produktams -Užkandžiams -Iš anksto paruoštiems produktams -Kitiems produktams, tinkamiems nuolatiniam kepimui Gali būti integruotas su tiekimo sistemomis, blanširavimo įranga, džiovyklėmis, transportavimo sistemomis, perteklinio aliejaus šalinimo sistemomis, aušintuvais, IQF šaldymo įranga ir pakavimo įranga. „MECALSA“ technologijos, nuolatinio proceso ir terminio aliejaus šildymo derinys suteikia pramoninį sprendimą linijoms, kurioms reikalingas vienodas ir kontroliuojamas kepimas. Įranga galima apžiūrai. Fgsdjzxwxxopfx An Hsh Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumas, darbinės temperatūros, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Optinis selektorius / spalvų detektorius PROTEC BICS 2000 40C – nerūdijančio plieno Optinis selektorius pagal spalvą PROTEC BICS 2000 40C, skirtas automatiškai tikrinti, rūšiuoti ir atskirti produktus pagal spalvų skirtumus maisto produktų perdirbimo pramonės linijose. Įranga leidžia analizuoti produktą, kai jis praeina per tikrinimo zoną, ir aptikti vienetus, daleles ar medžiagas, kurios neatitinka nustatytų spalvų parametrų. Neatitinkantis produktas gali būti automatiškai atskiriamas nuo pagrindinio srauto, taip pagerinant galutinio produkto vienodumą ir kokybę. Jo konfigūracija, įskaitant tiekimo sistemą, optinę tikrinimo zoną ir automatinį atskyrimo mechanizmą, leidžia nepertraukiamai dirbti pramoninėse atrankos linijose. Fodpsynkdnofx An Hegh PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: PROTEC -Modelis: BICS 2000 40C -Tipas: Optinis selektorius / spalvų detektorius -Pritaikymas: automatinė atranka ir rūšiavimasis -Produkto tikrinimas naudojant optinę technologiją -Spalvų skirtumų nustatymas -Automatinis neatitinkančio produkto atskyrimas -Nepertraukiamas pramoninis apdorojimas -Produkto tiekimo ir paskirstymo sistema -Optinė tikrinimo zona -Automatinė išmetimo / atskyrimo sistema -Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno -Integruotas valdymo pultas -Konfigūruojami atrankos parametrai -Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės reikmėms -Gali būti integruojamas į automatines apdorojimo linijas PROCESAS PROTEC BICS 2000 40C yra skirtas automatiškai tikrinti produktą, kai jis praeina per įrangą. Produktas kontroliuojamai paskirstomas prieš praeidamas per optinę tikrinimo zoną, kur sistema analizuoja jo spalvų charakteristikas ir palygina su iš anksto nustatytais parametrais. Kai aptinkamas produktas, neatitinkantis specifikacijų, atskyrimo sistema automatiškai atskiria jį, todėl priimtas produktas gali keliauti į kitą proceso etapą. Šią sistemą galima naudoti: -Atrankai pagal spalvą -Defektinių produktų šalinimui -Vienetų, neatitinkančių specifikacijų, atskyrimui -Produkto vienodumo pagerinimui -Kokybės kontrolei tiesioginėje linijoje -Automatiniam rūšiavimui TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, ankštinių augalų, riešutų, šaldytų produktų ir kitų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikia automatizuoti vizualinę produkto atranką. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, ją galima naudoti skirtingiems kietiems ir daleliniams produktams, kurių spalva yra svarbus parametras, nustatant jų kokybę arba klasę. PROTEC technologijos, optinės atrankos ir automatinio atskyrimo derinys suteikia efektyvų sprendimą, leidžiantį patobulinti kokybės kontrolę maisto produktų perdirbimo pramoninėse linijose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), RAMA – 3,00 m x 250 mm – Modulinis konvejeris su nerūdijančio plieno juosta RAMA industriinis konvejeris su moduline juosta, sukurtas nuolatiniam ir kontroliuojamam produktų ar pakuočių pervežimui tarp skirtingų apdorojimo ar pakavimo linijos etapų. Įrangoje yra 250 mm pločio ir apie 3 metrų ilgio plastikinė modulinė juosta, sumontuota ant konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno. Jame yra reguliuojami šoniniai kreiptuvai, kurie leidžia teisingai orientuoti produktą jo judėjimo metu. Dėl kompaktiško ir tiesinio dizaino, jį galima naudoti kaip jungiamąjį elementą tarp skirtingų mašinų, palengvinant nuolatinį ir automatizuotą gamybos procesą. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: RAMA -Tipas: Modulinis konvejeris -Apytikslis ilgis: 3,00 m -Juostos plotis: 250 mm -Konfigūracija: tiesinė -Plastikinė modulinė juosta -Nuolatinis produkto pervežimas -Varomas varikliu -Šoniniai produkto kreiptuvai -Reguliuojami kreiptuvai, pritaikomi prie skirtingų formų -Konstrukcija pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Atvira ir lengvai prieinama konstrukcija -Reguliuojamos atraminės kojelės -Higiieniškas dizainas, tinkantis maisto pramonės įmonėms -Tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui -Galima integruoti su apdorojimo ir pakavimo įranga PROCESAS Fgodpfezxww Ijx An Hsh Produktas arba pakuotė gaunami iš ankstesnės mašinos ir nuolat pervežami varoma moduline juosta. Šoniniai kreiptuvai leidžia kontroliuoti jo trajektoriją ir išlaikyti tinkamą padėtį pervežimo metu iki iškrovimo į kitą įrangą. Jį galima naudoti: -Mašinų sujungimui -Tuščių pakuočių pervežimui -Pilnų pakuočių pervežimui -Produkto perkėlimui -Pildymo ir uždarymo mašinų aprūpinimui -Pakavimo mašinų išvesties linijai -Apžiūros įrangos aprūpinimui -Produkto pervežimui į galinės linijos įrangą TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto, konservų, gėrimų gamintojams ir pildymo ir pakavimo linijoms, kurioms reikalingas paprastas ir patvarus sprendimas, skirtas prijungti skirtingą įrangą. Atsižvelgiant į formą ir kreiptuvų reguliavimą, jį galima naudoti latakams, stiklainiams, buteliams, padėklams, pakuotėms ir kitiems modulinei juostai tinkamiems produktams ar pakuotėms pervežti. 3 m ilgio, 250 mm pločio, modulinės juostos ir reguliuojamų kreiptuvų derinys suteikia universalų sprendimą automatizuojant produkto pervežimą įmonės viduje. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys, skirtas nuolatiniam ir tolygiam miltų, džiūvėsialų ar kitų sausų dangų tepimui ant maisto produktų prieš tolesnes kepimo, virimo ar šaldymo operacijas. Įrangoje įrengta nuolatinio transportavimo sistema, kuri perneša produktą per dengimo zoną, kur sausas ingredientas paskirstomas ant produkto paviršiaus. Šio tipo mašina leidžia dengti tiek viršutinę, tiek apatinę produkto dalį, priklausomai nuo konfigūracijos ir naudojamos medžiagos. Fgjdpfxszxwyco An Hsh PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys - Automatinis sausų dangų tepimas - Nuolatinis veikimas - Produkto transportavimo sistema - Bunkeris / talpykla miltams arba džiūvėsialams - Kontroliuojamas dengimo paskirstymas - Produkto paviršiaus dengimas - Sistema, skirta atliekų surinkimui ir pakartotiniam naudojimui, priklausomai nuo konfigūracijos - Produkto srauto ir dengimo reguliavimas - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Atvira konstrukcija, kad būtų lengviau valyti ir apžiūrėti - Mobilus rėmas ant ratų - Elektrinis valdymo skydelis - Apsaugos judančioms dalims - Skirta integruoti į pramonines maisto gamybos linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas per transportavimo juostą ir pereina dengimo zoną. Miltus, džiūvėsialus ar džiūvėsialų mišinį paskirstome aplink produktą, siekiant kuo vienodesnio dengimo. Perteklių galima atskirti nuo produkto ir grąžinti į dengimo grandinę, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. Po miltų tepimo arba dengimo džiūvėsialais, produktas automatiškai perkeliamas į kitą etapą. Gali būti integruotas su: Formavimo įrenginiais Pirminio dengimo įrenginiais Klijuojančiais įrenginiais Dengimo įrenginiais Sistema, skirta pašalinti dengimo perteklių Nuolatinėmis keptuvėmis Orkaitėmis IQF šaldymo tuneliais Aušintuvais Pakavimo linijomis TAIKYMAI Ypač tinkamas mėsos pramonės įmonėms, žuvies perdirbimo įmonėms, džiūvėsialais dengiamų, pusiau paruoštų ir paruoštų patiekalų gamintojams. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas: Nuggetams Hamburgeryms ir kitiems suformuotiems gaminiams Vištienos filė Mėsos gaminiams Žuviai ir jūros gėrybėms Krokams Daržovių gaminiams Kitiems džiūvėsialais dengtiems arba miltuose apvoliotiems maisto produktams Ši mašina leidžia automatizuoti sausų dangų tepimą, pagerinti dengimo tolygumą ir užtikrinti nuolatų produkto srautą į tolesnius apdorojimo etapus. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, darbinis plotis, gamybos pajėgumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sultinių maišymo ir paruošimo linija su homogenizatoriumi – nerūdijančiojo plieno Pramoninė linija, skirta sultims maišyti, paruošti ir homogenizuoti, sukurta sultims, nektarams, vaisių gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams gaminti ir apdoroti. Įranga susideda iš kelių nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpų, maišymo sistemų, higieninių vamzdynų, pompų, prietaisų ir homogenizatoriaus, leidžiančio atlikti įvairias produkto paruošimo operacijas vienoje sistemoje. Homogenizavimas leidžia sumažinti ir tolygiau paskirstyti produkte esančias daleles, taip pat padeda pagerinti produkto stabilumą, tekstūrą ir konsistenciją bei sumažinti polinkį į atskirų fazių susidarymą, priklausomai nuo produkto sudėties. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: sultų maišymo ir paruošimo linija - Naudojimas: sultys, nektarai ir gėrimai - Keli nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpos - Talpos su maišymo sistemomis - Integruotas homogenizatorius - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Cirkuliacijos ir pernešimo sistema - Higieninės pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Paruošimas ir sudėties sudarymas pagal partijas - Galimybė pakartotinai cirkuliuoti produktą - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms - Visas įrenginys sumontuotas ant bendros konstrukcijos - Galima integruoti su terminio apdorojimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Skirtingi ingredientai arba pagrindiniai produktai įvedami į paruošimo talpas, kuriose gali būti atliekamos maišymo, tirpinimo, ingredientų įmaišymo ir apdorojimo operacijos. Vėliau produktas gali cirkuliuoti per homogenizatorių, kuriame jis apdorojamas mechaniškai, siekiant sumažinti ir suvienodinti dispersinių dalelių ar fazių dydį. Priklausomai nuo sudėties ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali būti naudojama: - Sultų paruošimui ir maišymui - Nektarų gamybai - Skirtingų koncentratų ar tyrės maišymui - Ingredientų įmaišymui - Homogenizavimui - Suspensijų stabilizavimui - Fazių atskyrimo mažinimui - Pirminiam paruošimui prieš terminį apdorojimą - Maitinimui į įpylimo linijas NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų, nektarų, vaisių gėrimų, skystų tyrės ir kitų maisto gėrimų gamintojams, kuriems reikia universalaus įrenginio, skirto paruošti ir homogenizuoti. Fgsdex S E E Aopfx An Heh Gali būti naudojama su produktais, kuriuose yra suspensijos būsenoje esančios tyrės ar dalelės, visada atsižvelgiant į produkto savybes ir homogenizatoriaus bei kitos įdiegtos įrangos konfigūraciją. Liniją vėliau galima integruoti su pasterizatoriais, sterilizatoriais, šilumokaičiais, aseptinėmis talpomis ir įpylimo sistemomis. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, našumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Triblock“ automatinė CFT Master RS 32/40/6 – skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys su AROL dangteliais Automatinė „Triblock“ CFT Master RS 32/40/6, sukurta taip, kad vienoje mašinoje integruotų skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas, naudojant įvairias gėrimų ir skystų produktų pramonines linijas. Įrangoje sujungiami trys sinchronizuoti besisukantys moduliai: 32 padėčių skalavimo įrenginys, 40 vožtuvų užpildymo įrenginys ir 6 galvučių AROL uždarymo įrenginys, atsižvelgiant į 32/40/6 konfigūraciją, nurodytą pačioje mašinoje. Ši konstrukcija leidžia atlikti visą procesą – nuo tuščio įpakavimo higieninio paruošimo iki jo išleidimo užpildyto ir uždaryto, taip sumažinant perkėlimus tarp atskirų mašinų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CFT -Serija / modelis: Master RS -Konfigūracija: 32/40/6 -Tipas: Automatinis skalavimo, užpildymo ir uždarymo „Triblock“ -Besisukantis skalavimo įrenginys: 32 padėtys -Besisukantis užpildymo įrenginys: 40 vožtuvų -Uždarymo įrenginys: AROL -Uždarymo galvučių skaičius: 6 -Trys integruotos operacijos viename monolito bloke -Automatinis įpakavimo tiekimas -Sinchronizuotas perkėlimas tarp modulių -Įpakavimo vidaus skalavimas -Automatinis nuolatinis užpildymas -Automatinis dangtelių tiekimas ir padėčių nustatymas -Automatinis uždarymas naudojant AROL uždarymo įrenginį -Įvesties ir išvesties transportavimo sistema -Slėgio matavimo prietaisai -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros konstrukcijos -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonėje -Paruošta nuolatinei pramoninei gamybai PROCESAS Tušti įpakavimai automatiškai patenka į CFT Master RS ir pirmiausia perkeliama į 32 padėčių skalavimo įrenginį, kur atliekama vidaus valymo procedūra prieš užpildymą. Fgjdpfx Ajx S Ix Sjn Hoh Vėliau jie tiesiogiai patenka į 40 vožtuvų užpildymo karkasą, kur produktas nuolat ir sinchronizuotai dozuojamas. Užpildžius, įpakavimai perkeliama į 6 galvučių AROL uždarymo įrenginį, kuris atsakingas už dangtelio uždėjimą ir uždarymą. Galiausiai, įpakavimai automatiškai iškeliami į kitus linijos etapus. Galima integruoti su: -Padėklų iškrovimo įrenginiais -Įpakavimo transportavimo įrenginiais -Produktų paruošimo ir apdorojimo sistemomis -Dantelių tiektuvais ir orientatoriais -Lygio ir uždarymo tikrinimo įrenginiais -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kodavimo įrenginiais -Dėžių pakavimo įrenginiais -Padėklų surinkimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka gėrimų, sulčių ir kitų skystų produktų gamintojams, kurie nori centralizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas viename automatiniame įrenginyje. Įpakavimo formos, produkto tipas, tiksli užpildymo sistema, dangtelio tipas ir gamybos pajėgumas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. CFT Master RS 32/40/6 konfigūracija su AROL uždarymo įrenginiu suteikia kompaktišką sprendimą, skirtą automatizuoti tris pagrindines pakavimo linijos operacijas. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, įpakavimo formos, gamybos greitis, užpildymo tipas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe – iš nerūdijančiojo plieno Automatinė uždarymo mašina ZILLI & BELLINI su 12 stūmoklių dozavimo grupe, sukurta integruoti produkto dozavimo ir vėlesnio hermetiško pakuotės uždarymo operacijas automatizuotoje pramoninėje linijoje. Ši sistema apjungia 12 stūmoklių dozavimo sistemą su automatiniu uždarymo moduliu, leidžiantį atlikti abi operacijas sinchronizuotai ir nepertraukiamai. Stūmoklinė dozavimo technologija ypač naudinga produktams, kurių dozavimui reikalingas pakartojamas tūrinis valdymas. Jos konstrukcija daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, kartu su pilnai uždarytomis darbo zonomis ir integruotu valdymo skydeliu, todėl ji tinka profesionalioms maisto ir konservų pramonės įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ZILLI & BELLINI -Tipas: Automatinė dozavimo + uždarymo mašina -Dozavimo grupė: 12 stūmoklių -Tūrinė dozavimo sistema -Automatinis ir nepertraukiamas dozavimas -Automatinis pakuočių padavimas -Sinchronizuotas pakuočių padėjimas ir pernešimas -Sukamosios apdorojimo sistemos -Dozavimas stūmokliais -Automatinis uždarymo modulis -Dangtelių padavimas / padėjimas pagal nustatymą -Nepertraukiamas pramoninis veikimas -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančiojo plieno -Pilnai uždarytos darbo zonos -Durys su apžiūros langais -Integruotas valdymo skydelis -Saugos apsauga -Konstrukcija ant reguliuojamų atramų -Gali būti integruota į pilnas pakavimo linijas PROCESAS Pakuotės automatiškai įvedamos į mašiną ir perkeliami į 12 stūmoklių dozavimo grupę. Sistema atlieka kontroliuojamą tūrinį dozavimą, į kiekvieną pakuotę įpilant iš anksto nustatytą produkto kiekį. Baigus dozavimą, pakuotės automatiškai perkeliami į uždarymo modulį. Šiame antrajame etape dangteliai uždedami ant pakuočių ir atliekamas atitinkamas mechaninis uždarymas, gaminant produktą, kuris yra paruoštas tolesnėms linijos operacijoms. Gali būti integruota su: Fgodpfx Anszxwxfs Hsh -Pakuočių iškrovimo įrenginiais -Plovimo / skalavimo mašinomis -Produkto padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo sistemomis -Konvejeriais -Svorio kontrolės įrenginiais -Apžiūros įranga -Pasterizavimo įranga -Autoklavais / retortomis -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kartono dėžavimo įrenginiais -Paletizavimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka konservų ir maisto produktų gamintojams, kuriems reikia automatizuoti dozavimo ir uždarymo operacijas. 12 stūmoklių sistema gali būti tinkama įvairiems skystiems, pusiau skystiems ar tam tikros klampumo produktams, priklausomai nuo produkto savybių ir įrangos specifinių nustatymų. Pakuotės formatai, dozavimo apimtys, suderinami produktai ir uždarymo tipas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos įrangos ir nustatymų. ZILLI & BELLINI technologijos, 12 stūmoklių dozavimo ir automatinio uždarymo derinys suteikia kompaktišką sprendimą nuolatiniams pakavimo proceso automatizuotoms linijoms. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, formatai, talpos, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Nerūdijančio plieno riekelių pjaustytuvas URSCHEL TRANSLICER 2510 – pramoninis riekelių pjaustytuvas, skirtas nuolatiniam ir itin tiksliam maisto produktų riekelių pjaustymui, užtikrinantis vienodą riekelių storį ir didelį našumą. „URSCHEL“, pirmaujanti pramoninių pjaustymo mašinų gamintoja, sukūrė „Translicer 2510“, skirtą nuolatiniam produktų apdorojimui ir reguliarių riekelių pjovimui dideliu greičiu. Priklausomai nuo įdieto pjaustymo galvutės ir peilių rinkinio, galima pritaikyti pjaustymo parametrus pagal konkrečius gamybos poreikius. Dėka daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcijos, automatinės padavimo sistemos ir patvarios pjaustymo galvutės, šis pjaustytuvas ypač tinka vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų pramoninėms linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: URSCHEL - Modelis: TRANSLICER 2510 Fsdpfx Aezxlv Sen Hsgh - Tipas: Pramoninis riekelių pjaustytuvas - Paskirtis: Nuolatinis maisto produktų pjovimas - Vienodų riekelių gamyba - Automatinis ir nuolatinis apdorojimas - Integruota padavimo sistema - Didelio greičio pjovimas - Pjaustymo storis nustatomas pagal įdiegtą konfigūraciją - Keičiama pjaustymo galvutė / peilių sistema - Daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcija - Elektrinis variklis - Integruotas valdymo pultas - Apsaugota pjaustymo zona - Ratuose esanti konstrukcija, užtikrinanti lengvą padėties nustatymą - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms - Galima integruoti į automatines apdorojimo linijas PJOVIMO PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į URSCHEL TRANSLICER 2510, o kontroliuojamas srautas nukreipiamas į pjaustymo sistemą. Peilių rinkinys atlieka nuoseklius pjovimus dideliu greičiu, gaunant vienodo storio ir pakartojamų riekelių. Nupjautas produktas nuolat iškraunamas ir gali būti tiesiogiai perkeltas į kitą proceso etapą. Priklausomai nuo produkto ir įdiegtų įrankių, jis gali būti naudojamas: - Riekelių pjaustymui - Smulkiam pjaustymui - Vienodo storio riekelių pjaustymui - Produkto paruošimui prieš virimą ar kepimą - Produkto paruošimui greitam užšaldymui (IQF) - Produkto paruošimui džiovinimui - Produkto paruošimui pakavimui TAIKYMO SRITYS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, šaldytų produktų gamintojams, konservų gamykloms, užkandžių gamintojams ir paruošto maisto gamykloms. Priklausomai nuo įdiegtos pjaustymo konfigūracijos, galima apdoroti įvairius daržoves, vaisius ir kitus maisto produktus, užtikrinant nuolatinį ir vienodą pjaustymą. „URSCHEL“ technologijos, „TRANSLICER 2510“ modelio ir didelio greičio nuolatinės pjaustymo sistemos derinys suteikia profesionalų sprendimą pramoninėms linijoms, kuriose riekelių vienodumas yra svarbus veiksnys. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, peilių konfigūracija, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.