Taškų Linijos Atstumo Kortelė pirkti naudotą (7 662)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 683 USED Industrial line for Kaiser rolls, hamburger buns, hot dog rolls. NOTE: It is possible to see the line in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper, - KOENIG divider-rounder - 6 rows, - Intermediate proofer, - Bun marking station, - Final proofer, - Tunnel oven, - Infeed conveyors, - Bun counter. 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 types – Kaiser, Portuguese rolls, etc. - Line dimensions (Koenig): length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt working width: 245 cm, belt length: 28.8 m - Baking area: 70 m2 - Weishaupt gas burner: capacity 50–550 kW - Equipped with steam generation system and burner 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm Ksdpfxey Skr Is Aldsdn The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre... Kdedpfszc Hqmex Aldjn

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line for processing coils (e.g., Magnelis) into various profiles such as C-type, commonly used in photovoltaic installations and solar farms, steel hall and shelter construction, as well as furniture manufacturing, etc. The line, including the decoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Buyers can test run the machine before purchase. I have contacts for companies supplying custom roll forming toolsets for specific profiles, as well as for companies specializing in upgrading and expanding such machines. Further information is available exclusively by phone; I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. --- Kjdpfx Aleu A U Utjdjdn Located in Poland, near the border with Ukraine (Krosno city).

Būklė: naudotas, Unit 10 Spindle diameter: 40 and 50 mm Motor: 1 x 15 kW, 4 x 11 kW, 5 x 3 kW Weinig Unicontrol 10 (UC 10) angle processing system for the production of windows, components, and doors. Suitable for frame-by-frame, batch, or single part manufacturing, featuring 2 tenoning and mortising spindles, including Oertli tool set. - Units: 1. Crosscut saw, NC axis, 3 kW, ø 40 mm, 2,800 rpm 2. First tenoning and mortising spindle, NC axis, ø 50 mm, 15 kW, clamping length: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Second tenoning and mortising spindle, NC axis, ø 50 mm, 11 kW, clamping length: 400 mm Kjdpfx Aev Ag Tdoldedn 4. Profiling spindle 1, NC axis, ø 50 mm, 11 kW, clamping length: 4 x 80 mm 5. Profil milling unit, horizontal from above, 3 kW 6. Profiling spindle 2, NC axis, ø 50 mm, 11 kW, clamping length: 4 x 80 mm 7. Profiling spindle 3, NC axis, ø 50 mm, 11 kW, clamping length: 400 mm 8. Profil milling unit, vertical right, 3 kW 9. Profil milling unit, vertical right from above, 3 kW 10. Profil milling unit, horizontal from below, NC axis, 3 kW - Double piece package - Re-milling package with re-milling carriage - Automatic turning system - PC control NEXUS - CNC controlled length stop - Set-up for studio windows - Unit for rounding edges from below with crosscut saw - Glazing bar support rail - Including extraction pipe system - Including Oertli tool set - Further technical data and tool drawings available on request.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga atšildytos žuvies žaliavos padavimui į blanširavimo zoną Įranga žuvies žaliavos blanširavimui – Skirta mechanizuotam arba rankiniam žuvies žaliavos (išdėstytos viename ar keliuose sluoksniuose) padavimui į terminio apdorojimo zoną; · Užtikrina žuvies žaliavos terminį apdorojimą (blanširavimą) skystoje terpėje (vanduo, sūrymas, vandens su actu mišinys) arba garų aplinkoje; · Blanširavimo konvejerio greitis reguliuojamas; · Blanširavimo temperatūra reguliuojama (50–100 °C) ir palaikoma pastovi; · Blanširavimo zonoje užtikrinta termoakustinė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai; · Užtikrinamas pastovus termiškai apdorotos žuvies žaliavos tiekimas į pakavimo zoną; · Numatyti vandens arba garo prijungimai bei galimybė nutekinti perteklinį skystį arba kondensatą ir blanširavimo skystį tiesiai į kanalizaciją; Blanširavimo našumas – 600 kg/val. (Esant poreikiui didesniam našumui – prašome pateikti gamybinio cecho planą.) Įranga žuvies žaliavos dozavimui į skardines ir skardinių pakavimui – Įranga (skardinių padavėjas HANSA tipo skardinėms), užtikrinanti nuoseklų skardinių padavimą į žaliavos dozavimo zoną. Greitis min. 75 iki 90 skardinių/min. · Įranga, užtikrinanti pusiau automatinį blanširuotos žuvies žaliavos dozavimą į skardines: žaliavos rankinis išdėstymas porcijavimo zonoje, mechanizuotas porcijavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į skardinę. Linijos darbo greitis turi būti suderintas su skardinių padavėjo greičiu. Leistina nuokrypa ±4 gramai Užpildytų skardinių kaupimo įranga, kuri leidžia sukaupti ne mažiau kaip 2 min pakavimo našumo, min. 150 skardinių; · Įranga, užtikrinanti nepertraukiamą skardinių svėrimą su galimybe atrinkti skardines, neatitinkančias svorio nuokrypio, ir nukreipti jas į atleistiną konvejerį bei sugrąžinti atgal į srautą po patikros; · Įranga lengvai prižiūrima ir atitinkanti sanitarijos reikalavimus. · Įrangos aptarnaujančių darbuotojų skaičius: 4 asmenys Automatinis valdymo blokas – užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir leidžia reguliuoti įrangos darbo greitį. Techninė priežiūra ir stabilumas: Užtikriname profesionalią techninę priežiūrą, diagnostiką bei atsarginių dalių tiekimą, kad būtų išvengta neplanuotų prastovų ir jūsų linijos dirbtų sklandžiai. Įranga: Galite užsisakyti atskiras linijos dalis pagal poreikį. Ksdpjv Dftxefx Aldsdn 1- Filė konvejeris – 1 vnt 2- Blanširavimo konvejerinė linija – 1 vnt 3- Filė dozavimo mašina – 1 vnt 4- Kontrolinės svarstyklės – 2 vnt 5- Skardinių padavimo mašina – 2 vnt 6- Rotacinis stalas – 1 vnt 7- Konvejerinė linija – 8 vnt Paskirtis Linija skirta blanširuotų žuvies filė gamybai. Automatinis blanširuotų žuvies filė užpildymas į HANSA tipo skardines, svorio kontrolė ir padavimas į uždarymo mašiną.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GE-KEK-100L, Teljes porfestő rendszer eladó: kémiai előkezelő kabinnal, porfestő fülkével és kemencével. A rendszer teljesen működőképes, jól karbantartott és azonnal elérhető. Ideális lemezmegmunkáló üzemek, kisebb ipari gyártók vagy porfestési bérmunka számára. A berendezés megfelel az EU-ipari szabványoknak és teljes elektromos vezérlőrendszert tartalmaz. Tartozék berendezések: 1️⃣ Kémiai előkezelő kabin Kézi permetezős vegyi előkezelő egység a felület előkészítésére porfestéshez. Kabin mérete: 1600 × 1600 × 2200 mm Vegyszer tartály térfogata: ~800 L Szivattyú / permetező egység: ST84 HE Fűtőbetétek: 2 × 6 kW Víz hőmérséklete: 45–60°C Motor teljesítménye: ~1,5 kW Elektromos csatlakozás: 3×380/220 V Zárt cirkulációs rendszer Vegyszer-álló kivitel 2️⃣ Ipari porfestő fülke Külső méret: 1850 × 1600 × 2600 mm Légszállítási kapacitás: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Szűrő patronok: 2 db automata tisztítással Légsebesség: 0,2–0,5 m/s Max. felfüggeszthető méret: 250 × 1000 mm Permetező nyílás: 1100 × 1100 mm Tartozékok: Elszívó ventiláció hangtompítóval Sűrített levegő-előkészítő egység Automata szűrőtisztító rendszer Por-visszanyerő tartály EU szabvány vezérlőszekrény Kdedpfeygg Rnox Aldjn Állapot: jó műszaki állapot, rendszeresen karbantartott 3️⃣ Ipari, átjárható porfestő kemence Belső méret: 1300 × 1300 × 2200 mm Munkahőmérséklet: 180–200°C Tipikus égetési idő: 15–25 perc Fűtőteljesítmény: 2 × 12 kW (elektromos) Keringtetett levegő: 1250 m³/h Elhasznált levegő: 100 m³/h Motor teljesítménye: ~1,5 kW Szigetelés vastagsága: 150 mm Gyártás éve: 2013 Tartozékok: Szigetelt kamra ajtóval Keringtető ventilátor rendszer Fűtőbetétek Túlmelegedés elleni védelem Légáramlás érzékelő EU vezérlőszekrény Acél vázszerkezet Állapot: kiváló működési állapot, teljes dokumentációval Általános információk: Rendszertípus: Porszóró vonal Állapot: nagyon jó Gyártási év: 2013 Dokumentáció: elérhető Működési állapot: teljesen működőképes Elérhetőség: azonnal Ár 💰 19.900 EUR (a komplett rendszer) Helyszín Magyarország – EU Ideális: lemezmegmunkáló üzem kis porfestő műhely ipari karbantartó műhely bérmunkában porfestést végző szolgáltatók részére

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Ksdpfx Aloyymgwodedn Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Būklė: naujas, Pilnai automatizuoti stogų siūlių lakštų profiliavimo įrenginiai (CLICK), prieinami įvairių dydžių ir konstrukcijų. Siūlome keletą skirtingų stogų siūlių dizainų. Pristatymo terminai ir įrangos konfigūracijos nustatomi individualiai pagal kiekvieną užsakymą. Dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos kreipkitės į mus. Volelinio profiliavimo staklės. Kdsdpfx Asy Rkuyeldsn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Shipping line / roller conveyor system / conveyor system, conveying technology approx. 50 meters Manufacturer: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Shipping Line Condition: Used Year of manufacture: 2016 The system consists of: 1 x incline belt, approx. 3.2 meters long 2 x pneumatic lifters 3 x 90° curves 2 x swing gates / passage elements 1 x control cabinet 25 height-adjustable feet and the remaining conveyor line / roller track approx. 40 meters Total length: approx. 50,000 mm Overall width: 750 mm Conveying width: approx. 680 mm Roller diameter: 50 mm Internal item number: 2025120101 Features: Condition: fully functional, with signs of use Ideal for rapid material transport Professionally dismantled and packaged Ksdpex Ala Esfx Aldedn Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor system was in operation until dismantling. Due to the excellent construction of the conveyor technology, your material glides smoothly to its destination even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on concept or installation questions. Simply let us know your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and excellent network of professionals. We have already successfully implemented projects for companies in various industries, such as logistics, pharmaceuticals, trades or the electronics sector. Together, we will work out ways to cost-effectively and sustainably optimize your processes and material flow. We can even offer fully automated sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 332/18, Plastikų pergranuliavimo linija, paruošta tiek plėvelės dribsniui, tiek maltai perdirbti. Įrenginio našumas: 800–1200 kg, priklausomai nuo medžiagos. Įranga: 1. Priverstinis padavimas (Forced Feeder) 2. 160/54D ekstruderis su dviem nepriklausomais dujų šalinimo įtaisais 3. Pjovimo sistema ant galvutės, OR1000 modelis 4. Centrifuginis džiovintuvas 5. Vibrosijotas Kodpfx Aley N T Uyodedn 6. Papildoma plastifikavimo sistema (sraigtas + cilindras + įkrovos įvorė) Nesiūloma: 1. Automatinis tinklinis filtras GB1000 (Britas ABMF1050-09 atitikmuo)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 89257, spaudimo jėga: 60 t, įėjimo įtampa: 380 V, bendras aukštis: 2 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinio aukščio: 2 000 mm, bendras ilgis: 9 500 mm, valdymo spintos plotis: 1 000 mm, bendras plotis: 2 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, slėgis: 100 juosta, valdymo įtampa: 12 V, ruošinio aukštis (maks.): 120 mm, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, oro slėgis: 8 juosta, Siūlome šią paruoštą naudoti WEINIG Dimter HK200 dygiuotą liniją, pagaminimo metai 1996. Kdsdpfx Alezatztjdsn Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, nedvejodami parašykite mums arba paskambinkite.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Pilna Homag dviguba khoneruotė kampinė staklė su pjovimo disku, apdirbimo įrenginiu, 4 frezavimui skirtomis galvutėmis, briaunų šlifavimo juosta su pasukamais stalais ir gręžtuvu (galima atsisakyti) bei be kroviklio. Kjdpfx Ajy U Irqjldsdn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm Kdsdpfx Aoyxd Nmjldon · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naujas, Lavatec skalbimo linijos pagrindinė pavara Kjdpfx Alozbtafjdjdn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 97 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – pagaminimo metai 2020 – pjaustymo linija su 5 automatinėmis peilių poromis, tiesinimo ir kirpimo įrenginiu Kjdpezcunajfx Aldsdn Parduodama itin gerai prižiūrėta KRASSER Centurio 1250, pagaminta 2020 metais. Įrenginys grąžintas iš veikiančios gamybos įmonės ir yra labai geros būklės, paruoštas nedelsiant naudoti. Idealiai tinka skardininkų dirbtuvėms, stogdengių įmonėms, fasadų montuotojams bei lakštinio metalo apdirbimo įmonėms efektyviam ruloninės medžiagos apdorojimui. Ypatingas privalumas: Grąžinimo metu gamintojas Krasser atliko išsamų techninį aptarnavimą. ## Techniniai duomenys * Gamintojas: KRASSER GmbH, Austrija * Modelis: Centurio 1250 * Pagaminimo metai: 2020 * Mašinos numeris: 098 / SCS * Galia: 32 kW * Jungtis: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Masė: apie 3 600 kg ## Komplektacija * 5 automatinės peilių poros * Integruotas kirpimo įrenginys * Tiesinimo blokas * Patikima pramoninė konstrukcija * Didelis našumas * Preciziški pjaustymo rezultatai KRASSER Centurio 1250 išsiskiria aukšta gamybos kokybe, patikimumu ir ekonomiškumu. Plati komplektacija leidžia efektyviai ir tiksliai apdoroti ruloninę medžiagą su minimaliomis perstatymo trukmėmis. Mašina jau sandėlyje ir greitai prieinama pardavimui. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A Uhlmann blister packaging line requiring repairs is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, index: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical cycle rate: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding output: 10-150 cartons/min, max. stacking rate: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack infeed: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear ejection flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds sluggishly. Total line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. Inspection on site is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Kdedpozbl Nlefx Aldjn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HUNKELER APDOROJIMO LINIJA (Atsukimas, štampavimas, apvertimas, suvyniojimas) Liniją sudaro: 1 pozicija: ATRAUKIKLIS HUNKELER UW4 G 7119 (Gaminio Nr.: 659595 // Metai: 2001) 2 pozicija: SKERSINIS IR IŠILGINIS PJAUSTYTUVO HUNKELER AM 520-W 7150 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 3 pozicija: PERDAVIMO STOTIS HUNKELER PU 520-W 7150 (Gaminio Nr.: 2010062 // Metai: 2008) 4 pozicija: ŠTAMPAVIMO IR PERFORAVIMO BLOKAS HUNKELER DM 520-W 7152 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 5 pozicija: APSUKTUVAS HUNKELER WM 520-W (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 6 pozicija: PJAUSTYTUVO (SKERSINIS IR IŠILGINIS) HUNKELER CU 520-W 7154 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) 7 pozicija: KRŪVOS IŠVESTIS ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Metai: 2008) 7.1 pozicija: VISIŠKAI NAUJAS (NENAUDOTAS) LANKSTYMO APARATAS FS4 7127 (Gaminio Nr.: 1509697 // Metai: 2004) GALIMA NAUDOTI VIETOJE IŠVESTIES Kdjdpfx Ajxphnleldsn 8 pozicija: KRANAS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process. Kdsdpjydc Ttefx Alden

Būklė: naudotas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm Width: approx. 80 – 240 mm Finger joint length: 400 – 1,500 mm Finished length: 2.50 m – 13.50 m, stepless. Consisting of the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lifting tables and 2 package roller conveyors, year 2013. Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system. Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for too moist, too dry, diverter for B-grade, marking station and/or automatic mode - Bidac end-grain scanner for cup detection, year 2013 - Brookhuis FMI 5 moisture measurement, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012 with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (year 2009) and corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging system - NKT finger jointing system with rotary table Spezialpack AH 1050, year 2005, consisting of: milling unit, tilting station, threading section length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw Kedpfx Ajvvi Tyoldsdn - SMB stacking machine, year 1998, length 2.50 – 13.50 m, can be split into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electric/hydraulic, max. package width: 1200 mm, max. package height: 600 mm, hydraulic package pusher Storage location: Customer site

Būklė: naudotas, Automatinė kepimo linija HOJA DRL1000 Techniniai duomenys: - Kepimo laikas: 40–345 sek., Kedpfoxay I Sex Aldsdn - Didžiausia kepimo temperatūra: 240 °C / 460 °F, - Įrenginio matmenys (I × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Bendras svoris: apie 750 kg, - Keptuvės išorinis skersmuo: apie 1 m, - Naudingo kepimo plotis: apie 285 mm (11,22″), - Seklus kepimas su aliejaus lygiu iki 5 mm (0,2″), - Lygintuvinė ketaus keptuvė, paviršiaus nuokrypis ne didesnis kaip ±0,1% skersmens, - Kepimo laikas: nuo ~40 iki 345 s, - Didžiausia šiluminė galia: apie 28 kW, - 2 temperatūros davikliai kiekvienai keptuvei. Komplektacijoje: gartraukis, dozatorius, purškimo sistema, aliejaus filtras.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2001, Working width: 40-170 mm Thickness: 9-50 mm Kodpfx Aleqa Dq Ijdjdn 6 operating motors, each 7.5 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 300 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Nominal Capacity Configured as a complete PET bottle blowing line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph output with PET containers and is suitable for second-hand use where rapid ramp-up and reliable throughput are required. Operating hours are approximately 5,300. Production Output: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Type: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Kdsdpfx Aljzb Iinodsn Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line comes with matched auxiliary units and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller with connection for a cooling tower, Krones preform deduster, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, as well as a central control cabinet system. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor with dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform hopper - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake, 35 bar operation, 37 bar design pressure, 125 kW, 750 rpm, 400 V 50 Hz, ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. power input, 8.2 A, 400 V 3Ph 50 Hz, 10 bar max. water pressure, ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretch movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows rapid format changes for the specified SKUs, utilizing recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is available, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Costa Righi parketo grioveliavimo staklės, modelis Zefiro 2200 Didžiausias atstumas tarp išorinių diskinių pjūklų: 2200 mm Naudingas ruošinio pravažiavimas: 2400 mm Įtrauktas juostinis padavimas ir įvedimo grandinės Peiliai įtraukti Kodox Rrqvjpfx Aldjdn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: LC445, Technical Specifications and Performance Data The pre-owned complete Krones filling line from 2015 is engineered for highly efficient operations in beverage production. Designed to process up to 48,000 bottles per hour, it is ideally suited for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Kdedpfxjvlwpue Alden Advanced Automation and Control Systems This used filling line features advanced automation capabilities and a user-friendly control panel, ensuring high precision in filling, labelling, and capping processes. The system includes integrated safety features that meet stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while maintaining optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Engineered for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, enhancing overall efficiency. Its quick-change capabilities allow for rapid adaptation to various bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including a range of still beverages, thereby improving its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are provided for smooth and straightforward commissioning. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for buyers seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line is designed to efficiently handle a variety of still beverages, with PET containers as the primary packaging material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across different product types. The machine's ability to handle both 0.38 L and 0.55 L bottles consistently makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their product range of still drinks. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable utilities infrastructure are essential for successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for spatial efficiency and utility provision. Expert consultation can assist in identifying specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line w...

Būklė: naudotas, complete stainless steel suitable for thermal oil heating Ksdpozcaynefx Aldjdn 12.7 kW roasting length 3,000 mm track width 600 mm overhead belt variable speed control oil pump oil level monitoring suitable for fire protection filter dirt conveyor/transport lid mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm