Sonstige Siebanlage pirkti naudotą (197)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Various tank containers are offered for sale in this ad, available for collection "ex works, loaded at depot". 24,000 – 30,000 liters EXTRA SERVICES – Personalized and tailored just for you! On request... ✓ We will gladly provide you with a customized quote ✓ We deliver containers quickly and easily, nationwide and even worldwide ✓ We professionally modify containers to your specifications ✓ We rent containers to you exactly where you need them ✓ We purchase your surplus containers Other information: • Dimensions & weights available upon request • Offer valid while stocks last Bwedpfewut Rfox Aa Dor • Price is subject to statutory VAT (VAT can be shown separately) For further questions or consultation, feel free to contact us.

Būklė: geras (naudotas), Code: 0409 Marke: THEOREMA Modell: BR 3000 SPECIAL - CE-Norm CNC-Bohr- und Fräszentrum mit 3 gesteuerten Achsen für Möbel, Küchen, Badmöbel, Platten, Türen und Sonstiges – CE-konform. Technische Daten: Minimale Gesamtabmessungen Nutzlänge X-Achse: 3000 mm Nutzlänge Y-Achse: 1300 mm X-Achse Geschwindigkeit: 24 m/min Y-Achse Geschwindigkeit: 24 m/min Z-Achsen-Hub: 65 mm Maximale Plattenstärke: 65 mm Bohraggregat mit 18 Spindeln – Rechts-/Linkslauf-Futter, Bohrfutterdurchmesser 10 mm – 4.000 U/min Fräseinheit mit pneumatischem Werkzeugwechsel – Motorleistung 7,5 PS – 0/18.000 U/min – Spindelinverter 5,5 kW Nesting-Arbeitstisch Bodpjuwdnxofx Aa Djwr Saugplatten: 150 x 150 mm Schnelle Positionierung der Werkstücke Optimierung der Bohrwege Spiegelbildlichkeit der Bohr- und Fräszyklen Interpolation auf drei Achsen (X-Y-Z) Vakuumpumpe: 100 m³ Druckluft: 6 bar Gesamtabmessungen: 4400 x 1700 x 2400 mm (Höhe) Gewicht: 1.200 kg MASCHINE WIRD IM IST-ZUSTAND VERKAUFT – NICHT GENERALÜBERHOLT

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 13639, Heidenhain Steuerung Verfahrwege: X-Achse: 1.200 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hauptspindel: Drehzahl: 16.000 U/min Antriebsleistung – Hauptspindel: 17 kW Werkzeugaufnahme Spindel: HSK63 Spindeldurchmesser vorn im Lager: 70 mm Erweiterter Werkzeugwechsler: 100 Plätze Rundschwenktisch: Tischdurchmesser: 800 mm Schwenkbereich A-Achse: -15° / +97° Drehbar C-Achse: 360° max. Tischbelastung ca. 1.000 kg max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm max. Werkzeugdurchmesser bei freiem Nebenfach: 125 mm max. Werkzeuglänge: 300 mm max. Werkzeuggewicht: 8 kg Vorschübe: Eilgang (X / Y / Z): 30 m/min Gesamtanschlusswert: 31 kVA Maschinengewicht: 15 t Platzbedarf ca.: 6,0 x 5,0 x 3,6 m Bwjdpfx Aaoinh Rqo Dsr Sonstige Ausstattung: - Dokumentation - Späneförderer - Elektronische Wärmekompensation Y- und Z-Achse

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, valdiklių gamintojas: Sonstige, valdiklio modelis: , Aprašymas: Bendra informacija: Gamintojas: DMG (Bürener Maschinenfabrik) Pagaminimo metai: 2018 Bodpfxjzf T Nmo Aa Dowr Bendras siurblių skaičius: 5 vnt Aukšto slėgio siurbliai: 2 vnt (40 ir 80 bar) Filtras: popierinės juostos filtras Bakelio talpa: apie 980 l

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Bodpfozhi Uqex Aa Dowr Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: • Aufgabe-Bunker • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher Bodsy S Tb Eepfx Aa Dswr • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Bwjdpfjzg Tanjx Aa Djr Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, CNC-Drehmaschine Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Hersteller: Mori Seiki Co., Ltd., Japan Modell: SL-150SY Seriennummer: 1077 Baujahr: 1999 Gewicht: ca. 4,4 t Steuerung Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) CRT-Anzeige mit Softkeys MDI / EDIT / AUTO-Modi Achsanzeige: X, Z, C, Y, B Betriebsstunden "Power On": 55.000 h Betriebsstunden "Maschine läuft": ca. 20.000 h Maschinenkonfiguration CNC-Drehmaschine mit Y-Achse C-Achse an der Hauptspindel Gegenspindel (Doppelspindelausführung) Revolverkopf, 12 Stationen Vorbereitet für/ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen Geschlossener Arbeitsbereich Leistung: Max. Drehlänge: 350 mm Max. Drehdurchmesser: 300 mm (normal), Ø170 mm bei Mehrfachbelegung des Revolvers Stangendurchlass: ca. Ø 45 mm Spindeldrehzahl Haupt- und Gegenspindel: bis ca. 5.000 U/min Angetriebene Werkzeuge: 4.000 U/min Revolver: 12 Stationen Verfahrweg Y-Achse: ca. ±40–30 mm Spindel & Spannsystem Hydraulikspannfutter (Kitagawa) Fußpedale: 4 Stück (separate Steuerung für Haupt- und Gegenspindel) Hauptspindel + Gegenspindel Automatischer Werkstücktransfer zwischen den Spindeln Medien & Systeme Hydraulikeinheit Zentralschmierung Kühlsystem Späneförderer Elektrische Daten 3~ 200V 50Hz Installierte Leistung: 41 kVA Nennstrom: 119 A Spindelmotor: 76 A Ausschaltvermögen: 5 kA Bedienfeld & Bedienerschnittstelle Volltastatur Vorschub-/Spindelübersteuerung MPG-Handrad Bedpezagqzefx Aa Dswr Schlüsselschalter und Sicherheitsverriegelung Zustand / Funktion Regelmäßig gewartete Maschine Steuerung betriebsbereit, lief bis zur vor Kurzem erfolgten Stilllegung. Die Bremse der Hauptspindel kann beim Betrieb mit angetriebenen Werkzeugen blockieren. Sonstiges CE-Kennzeichnung Hergestellt in Japan

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1091950, SPEZIFIKATIONEN Verfahrwege X-Achse Verfahrweg: 1626 mm Y-Achse Verfahrweg: 813 mm Z-Achse Verfahrweg: 762 mm Spindelnase bis Tisch (max.): 889 mm Spindelnase bis Tisch (min.): 127 mm Tisch Länge: 1626 mm Breite: 711 mm T-Nutenbreite: 16 mm T-Nutenmittenabstand: 125 mm Anzahl Standard-T-Nuten: 5 Maximale Tischbelastung: 1814 kg Spindel Max. Leistung: 22,4 kW Max. Drehzahl: 7500 U/min Max. Drehmoment: 610 Nm bei 500 U/min Antriebssystem: 2-Gang-Getriebekopf Aufnahme: BT50 Lagerschmierung: Luft/Öl-Injektion Kühlung: Flüssigkeitsgekühlt Vorschub Eilgang X: 13,7 m/min Eilgang Y: 15,2 m/min Eilgang Z: 15,2 m/min Max. Arbeitsvorschub: 12,7 m/min Achsantriebe Max. Vorschubkraft X: 24.910 N Max. Vorschubkraft Y: 24.910 N Max. Vorschubkraft Z: 24.910 N Werkzeugwechsler Kapazität: 30 Werkzeuge Max. Werkzeugdurchmesser (mit Nachbarplatz leer): 254 mm Max. Werkzeugdurchmesser (alle Plätze belegt): 102 mm Max. Werkzeuglänge (ab Bezugsfläche): 406 mm Max. Werkzeuggewicht: 13,6 kg Werkzeugwechselzeit (Ø Werkzeug zu Werkzeug): 4,2 s Span-zu-Span-Zeit (Ø): 6,3 s Sonstiges Luftbedarf: 113 l/min, 6,9 bar Maschinengewicht: 10.206 kg Bwjdot Dmmvjpfx Aa Djr MASCHINE AUSGESTATTET MIT: - Kühlmittel durch die Spindel - Späneförderer (Schnecke) - Starres Gewindeschneiden - Festplatte - Beleuchtung - Vollverkapselung

Būklė: naujas, Pflanzentyp: Mobile Betonmischanlage mit Einwellenmischer Anlagenkapazität: 60 m³/h frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 1500/1000 l (1 m³ verdichteter Beton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (Made in Italy) Steuerungssystem: Vollautomatisch PC - PLC – Drucker Elektronische Ausrüstung: Siemens Sonstige Ausrüstung & Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Nutzer & Fernzugriff Bwjdpfx Aaewhl Dwo Der Die Installation und der Anlauf der Anlage liegen in unserer Verantwortung. 7/24-Service Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder. *EINFACHER TRANSPORT *Cec Ejflz Hwor Sf Ddegt (unverständlicher Text – nicht übersetzt) *MINIMALE INVESTITIONSKOSTEN FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN *SCHNELLE INSTALLATION

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Bwedpfx Ajxqai Rsa Djr Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, valdiklių gamintojas: Sonstige, valdiklio modelis: Brother C00, Aprašymas: Pagrindinis velenas: Technologija: Tiesioginė pavara Sūkių dažnis: 10 000 aps./min Galia (maks.): 26,2 kW Sukimo momentas (maks.): 92 Nm Įrankio laikiklis: BBT 30 Bwodpeylrn Ajfx Aa Dor Darbo stalas: Tvirtinimo paviršius: 800 x 400 mm Maksimali stalo apkrova: 250 kg Bendra informacija: Įrankių magazinas: 21 vieta Greitasis judėjimas X/Y/Z: 50/50/56 m/min Įranga/priedai: Drožlių valdymas: Drožlių transporteris Aušinimo skysčio valdymas: Minimalus tepimas (IKZ), gamintojas Lubrix V5 4-oji ašis: Lehmann EA-510 su priešiniu guoliu Ruoinio tvirtinimas: Hidraulinis, 80–210 bar Atramos kontrolė: Pneumatinė Automatizavimo paruošimas I: Automatinės darbo zonos durys (elektrinės) Automatizavimo paruošimas II: Roboto sąsaja Alyvos dulksnos šalintuvas: Mechaninis separatorius, gam. Sara UC1 SD Stovo pakėlimas: 150 mm Nustatymo režimas: Elektrinis rankinis ratukas Kita įranga: Transformatorius

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Marke: Fuji Typ: automatische Verpackungsmaschine Modell: FW-3400 Baujahr: 1990 Rahmen: Stahl, lackiert Abmessungen (L x B x H): 4.500 x 1.100 x 1.600 mm Produktbreite: max. 140 mm Bwsdpfjfx Sqgsx Aa Dor Produkthöhe: max. 60 mm Produktlänge: 80 - 350 mm (Schnittlängenbereich) Leistung: 20 - 300 Packungen/Minute Sonstiges: - Folienbreite bis 430 mm - Separater, mobiler Transformatorenschrank - Digitale Steuerung mit Anzeige - Englische Dokumentation "Wie besichtigt" oder nach Kundenwunsch angepasst.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, valdiklių gamintojas: Sonstige, valdiklio modelis: , Description: Bwsdoycnf Sepfx Aa Dor Double decoiler with drive Design: Compact design Strip width min./max.: 230 – 520 mm Max. coil weight: 2 × 30 kN Number of mandrels: 1 Coil outside diameter min./max.: 1,500 – 2,000 mm Expansion range min./max.: 460 – 525 mm Coil supply: Floor transport vehicle Mandrel loading: From the front (operator side) Coil payoff: From the underside of the coil Material: Aluminium, soft Strip thickness min./max.: 0.8 – 1.2 mm Tensile strength (Rm) min./max.: 100 – 250 N/mm² Max. strip cross-section: 600 N/mm² Straightening capacity: See straightening diagram Strip speed min./max.: 2 – 10 m/min Entry height above floor: 2,100 mm Degree of automation: Fixed / ± XXX mm Operating mode: Jog mode, visual control System parameters Cycle rate: 45 rpm Working direction: Right–left, front loading by forklift Flatness of installation site: ± 15 mm Connection voltage: 400 V, 50 Hz Ambient temperature: 20 – 40 °C Compressed air connection: 5 bar Mandrel: - Double mandrel with drive - Expansion: - Manual toggle lever system with hand crank - Coil limitation - Single arms, manually adjustable according to scale, secured at the front by quick-release lever and at the rear by clamping screws - Brake/Drive: - 2 frequency-controlled asynchronous motors - 2 dual-circuit safety pneumatic disc brakes - Swiveling: - Manual lockable swivel by pedal, 180° - Pneumatic pressure rollers with rubberized rollers on top mounted on consoles - Hydraulic expansion: - Hydraulic expansion instead of manual expansion with hand crank - Hydraulic unit with valves/piping mounted on the mandrel head - Strip extraction and strip feeding loop: - Control via ultrasonic sensor/laser on the decoiling side

Būklė: naudotas, ----- Description: General: Year of manufacture: 2020 Control: WEISS CNC Centre distance: 6 mm Centre height: 200 mm Grinding wheel dimensions: 400 x 60 mm + 0 x 60 mm Workpiece spindle head: Speed: 1 rpm Max. workpiece weight: 25 kg Max. grinding diameter: 390 mm Mount: MK4 Grinding spindle head: Peripheral speed: 2 m/s Grinding wheel dimension right: 0 x 60 mm Grinding wheel dimension left: 400 x 60 mm X-axis: 380 mm Z-axis: 1.1 mm B-axis: Torque motor, stepless Tailstock: Quill diameter: mm Bedpfsv Armcox Aa Dswr Quill stroke: 45 mm Mount: MK 4 Micrometer adjustment: +/- 0.04 mm Equipment / Accessories: Measuring systems: Direct (glass scales) Grinding spindles: 2x grinding spindle (left/right) GAP / Crash Control: Structure-borne sound (Sensotronic) Balancing: MPM balancing device Workpiece measurement: Marposs PF ME Automation: Robot interface prepared Setup operation: Electronic handwheel Emulsion mist extractor: Mechanical Dresser: For external grinding wheel left/right Accessories: Various grinding wheels + flanges

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie eignen sich zum Waschen von größeren und schweren Werkstücken, die nach dem Waschvorgang oft ein Spülen, Passivieren oder einen weiteren Prozessschritt erfordern. In Betrieben und Fabriken, in denen Serienteile gefertigt werden, ist es wichtig, dass vor der Montage oder Verpackung keinerlei Öl- oder sonstige Rückstände auf den Oberflächen verbleiben. Je nach Verwendungszweck kann zudem verlangt werden, dass Chemikalienreste aus dem ersten Waschgang vollständig entfernt werden. Dazu ist ein Spülgang oder ein vergleichbarer Prozess im zweiten Schritt unerlässlich. Bwodpfx Aaov S Dihs Dsr Unsere KBN2-Serien Waschgeräte sind Spezialmaschinen, die über mehrere Tanks und/oder Bäder verfügen. Während die Bauteile im Gerät in einem Waschkorb auf ihrer eigenen Achse rotieren, wird mit heißem, unter Druck stehendem Reinigungswasser bzw. Reinigungsflüssigkeit gereinigt. Durch die kombinierte Wirkung von Druck, Temperatur und Reinigungschemikalie werden alle Öl- und Schmutzablagerungen zuverlässig entfernt. Nach Abschluss des Waschzyklus und Rückführung der Reinigungsflüssigkeit in den jeweiligen Tank beginnt im zweiten Tank der Spülvorgang. Optional kann ein dritter Tank zur Erweiterung um weitere Funktionen integriert werden. Da die Dolfin Teilewaschmaschinen im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Vorgang Frischwasser und neues Reinigungsmittel verwendet. Die Waschvorgänge erfolgen wiederholt mit dem gleichen Tankinhalt, während der gesamte Schmutz sich in der Waschzelle absetzt. Das schont sowohl Umwelt als auch Mitarbeiter und bietet durch hohe Effizienz und Leistungsfähigkeit Einsparungen bei Energie-, Wasser- und Personalkosten. Das Gerät fährt automatisch den eingestellten Prozess entsprechend der vorab am Bedienfeld eingegebenen Parameter für die einzelnen Verfahrensschritte ab. Alle Abläufe werden mittels speziell entwickelter Programme auf PLC-Steuerung ausgeführt. Zum Be- und Entladen vor allem schwerer Teile kann der Waschkorb auf einen Transportwagen gesetzt und somit flexibel aus dem Gerät entnommen werden. Mit dem Wagen kann der Korb innerhalb der Werkstatt beliebig umgesetzt werden. Profitieren Sie von über 40 Jahren Erfahrung! Wir exportieren mit Qualität und Zuverlässigkeit in mehr als 30 Länder weltweit.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, UV-Tintenstrahldrucker, Baujahr und Inbetriebnahme 2019 – hergestellt in Japan Laut beiliegender Zählerauswertung: 1.551 Betriebsstunden und 37.000 m² bedruckt. Perfekter Betriebszustand – die Maschine befindet sich derzeit im Einsatz und kann besichtigt bzw. getestet werden. Arbeitstisch und Materialabmessungen: Fester Tisch mit Abmessungen 125 x 250 cm und einer Nutzlast von 34 kg; Maximale Materialstärke: 5,08 cm; Leistungsstarkes Vakuumsystem mit 6 Vakuumzonen; Bwodpsmcw S Sjfx Aa Dor 5 pneumatische Führungen. Mindestmaß pro Auflage mit Führung: 60 x 80 cm; Druckköpfe: 2 piezoelektrische Druckköpfe, jeweils 636 Düsen pro Kanal, variabler Tropfengröße von 6 bis 42 Picolitern; Maximal abgedeckte Druckfläche pro Druckköpfe: 126 x 251 cm für randloses Drucken; Düsenerkennung und automatisches Kompensationssystem; Automatische Selbstreinigung optional, nicht zwingend erforderlich. Anzahl der Farben: Digitaldrucker mit UV-Tinte; 4 Farben – CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) mit Option zur Reaktivierung von 6 Farben: zusätzlich Weiß und transparenter, farbloser Lack. Auflösung und Produktivität: Maximale Auflösung: 1.440 dpi; Expressmodus – 58,7 m²/h; Produktionsmodus – 35,7 m²/h; Qualitätsmodus – 25,3 m²/h; Qualitätsmodus (2 Lagen) – 12,5 m²/h; UV-Tintenbehälter – mindestens 1 Liter. Genauigkeit: Liniengenauigkeit: Maximaler Fehler: +/- 0,8 mm pro 2,5 m Seite; Maximaler Fehler: +/- 0,4 mm pro 1,25 m Seite. Geradheit: Maximaler Fehler: +/- 0,7 mm auf 2,5 m Seite; Maximaler Fehler: +/- 0,5 mm auf 1,25 m Seite. Diagonaler Fehler: Maximaler Fehler: +/- 1,0 mm auf 2,5 x 1,25 m. Sonstiges: Patentierte Lösung für die Erzeugung von Grauverläufen; Untergestell/Arbeitspodest; Ionisierungsleiste (elektrostatische Entladung); Spezielle Brücke zum Beladen und Bewegen der Maschine. EXW – alter Preis: 49.000 € – neuer Preis: 35.000 € (zzgl. MwSt. in der EU)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 000 mm, bendras plotis: 660 mm, bendras ilgis: 1 250 mm, HERBST HRV S7 laboratorinė vakuuminė tepalų maišymo sistema Ši mašina skirta kremų ir pastos konsistencijos medžiagų maišymui. Bwodpfjypak Hex Aa Dor • Maišymo indas apie 7 litrus • Nerūdijančio plieno indas su pašildomu dvigubu apvalkalu • Kombinuotas maišymo įrankis integruotas į indo dangtį • Vakuumui atsparus indas • Integruotas vakuuminis siurblys Gamintojas: Kita Pagaminimo metai: 2018 Užimama vieta: 100 x 66 x 125 cm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rašalo kasečių skaičius: 7, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2018, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 4 600 kg, Įranga: aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, HP Indigo ws4500 | 7 Farben | Weiß-Tinte (WhiteInk) Rollenbasierte Digitaldruckmaschine für Etiketten und Verpackungen • Nur 44,9 Millionen Drucke (ca. 7,9 Mio A3-Drucke) • 7 Farben freigeschaltet (C, M, Y, K, Violett, Orange, Weiß) • Weiß-Tintenfunktion verfügbar • Auflösung: 812 x 1624 dpi (High-Resolution-Modus) • Rasterweite: 150–230 lpi (Lines per Inch) • Bahnbreite: 200–330 mm • Max. Bildgröße: 308 x 450 mm • Substratstärken: 12–350 Mikron • Max. Rollendurchmesser: 700 mm • Max. Rollengewicht: 75 kg • Druckgeschwindigkeit: 16 m/min (4 Farben), 2 m/min (7 Farben), 32 m/min (2 Farben) • Bedruckstoffe: Selbstklebende Etiketten und Folien | PET | PP | OPP | PE | PVC | Papier • HP IndiChrome On-Press-Simulation • Unterstützte Dateiformate: PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG • Abwickler • Aufwickler • Steuerungs-PC mit HP PrePress Software Bwsdpfjt N Rv Eox Aa Dor • PC-RIP-Server • HP Software-RIP • Internes Densitometer • Externer Donaldson-Kühler • Noch bis Januar 2018 unter HP-Service • Erstinbetriebnahme: Mai 2008 • Vor-Ort-Test möglich Sonstiges: Garantie: Ohne Garantie Aktueller Zustand: In Produktion Verfügbarkeit: Sofort

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Hersteller: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modell: EPSILON 2-6D Baujahr: 2003 Typ: Labor- und Pilotgefriertrockner Anwendungsgebiete: Trocknung von festen oder flüssigen Produkten in Fläschchen, Flaschen, Ampullen, Flanschen, Tabletts usw. Beispiele für Produkte: Biologische Produkte (Bakterien, Viren, Gewebe, Pflanzenextrakte) / Pharmazeutische Produkte (Plasma, Serum, Antikörper, Impfstoffe) / Biochemische Tests / Lebensmittel (Fermente, Vitamine) Allgemeine Daten: Vorfrieren, Gefriertrocknung (Sublimation) und Endtrocknung Vakumanwendung, < -10°C 3 + 1 Regalböden Regalfläche: 0,3 m² Abstand zwischen den Regalböden: 68 mm Software: SCADA Software Reinigungsflansch Probenentnahmesystem Manueller Stopfenapparat für Fläschchen Eiskondensator: Bwedpfx Aaeygndpe Dor Kapazität: 8,0 kg Leistung: 6,0 kg / 24 h Temperatur: -75°C Abmessungen: Breite: 800 mm Tiefe: 840 mm Höhe: 1640 mm Gewicht: ca. 650 kg Energiedaten: Stromversorgung: 3-phasig, 400 V / 50 Hz Leistungsaufnahme: max. 5,0 kVA Max. Umgebungstemperatur: +25°C Kältemittel: Typen: R404A, R508, Isceon 89 Wärmeträger: Syltherm XLT Technische Anschlüsse: Warmwassereinlauf: ½" Schlauchanschluss Tauwasserablauf: ½" Schlauchanschluss Vakuumauslass: DN 25 Edelstahlrohr Belüftung: DN 6 Anschluss Sonstiges: Dokumentation und Qualifikationen verfügbar Wird mit LPC plus Computer zur Datenanalyse verkauft. Ersatzteile

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: vandenilis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Bodpfexpxqqjx Aa Dewr Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: Bsdeq N Ud Iepfx Aa Dewr - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.