Scv System Stiklo Liejimo Mašina pirkti naudotą (72 601)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 200 kN, varžto skersmuo: 60 mm, tarpas tarp stulpų: 610 mm, darbinio tūrio: 749 cm³, įpurškimo slėgis: 1 690 juosta, injekcijos svoris: 689 g, formos aukštis (min.): 195 mm, išmetimo jėga: 77 N, išstūmimo eiga: 160 mm, plokštės plotis: 865 mm, plokštės aukštis: 825 mm, bendras ilgis: 6 500 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 050 mm, bendras svoris: 7 900 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 157 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagrindinis įrenginys: UN220A5-IU1269 D=60 Servohidraulinis Užspaudimo jėga 220 T Atstumas tarp stulpų 610x570 Įrankio montavimo aukštis 195–610 Roboto sąsajos: Euromap 67, Euromap 18 Tinka 12 kg tiesinis robotas (pagal užsakymą) Standartinės funkcijos – žr. brošiūrą Papildomos funkcijos: CE standartas 400 V / 3 fazės / 50 Hz Alyvos išankstinis pašildymas Keramikos šildytuvas PID reguliavimas antgalio temperatūrai Maksimalus įrankio aukštis padidinamas 100 mm Bimetalinė sraigtinė ir cilindrinė dalis, B versija Sąsaja su konvejerio juosta Greito keitimo plastifikavimo įrenginio versija su Harting sąsaja 3 hidrauliniai stūmikliai ant judančios tvirtinimo plokštės 2 oro pučiamieji įrenginiai, tvirtai sumontuoti ant nejudančios tvirtinimo plokštės Dozaavimo signalo sąsaja su HAN-3A jungtimi Papildoma 220 V / 10 A Schuko lizdas 20 mA sąsaja įrankio temperatūros reguliatoriui KEBA 2985 EU67 Gjdpfxjzz Rkas Afqjkb 1 komplektas hidraulinio sekvencinio vožtuvo adatiniam uždarymui Greito keitimo plastifikavimo įrenginio versija su Harting sąsaja Lizdų komplektas: 3 × 220 V / 16 A Schuko lizdai 2 × 400 V / 16 A CEE lizdai 1 × 400 V / 32 A CEE lizdas 6 laisvai programuojami įėjimo/išėjimo signalai Centriniai žiedai ant abiejų tvirtinimo plokščių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX įpurškimo mašina Gkjdszvgu Depfx Afqsb GAMINIMO METAI – 2011 Valdymas: MC5 su spalvotu monitoriumi, integruotu valdymo pultu ir 3 USB prievadais Plastifikavimo sistema Pilna plastifikavimo sistema termoplastams, atspari abrazyviniam dėvėjimui Sraigtinės skersmuo: 90 mm Atbulinis užraktas: taip Antgalis: atviras Uždarymo įrenginys Formos uždarymo jėga: 4200 kN / 420 t Formos atidarymo jėga: 249,6 kN Judesios plokštės stūmimo jėga – atidarymas: 124,7 kN Judesios plokštės stūmimo jėga – uždarymas: 102,4 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1270 × 1200 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 800 × 800 mm Formos atidarymo eiga: 1020 mm Minimalus formos aukštis: 380 mm Maksimalus atstumas / atidarymo eiga: 1400 mm Išstumtuvo eiga: 250 mm Išstumtuvo jėga: 95,4 / 48,6 kN 4300 įpurškimo įrenginys Sraigtinės skersmuo: 90 mm Maksimalus įpurškimo slėgis: 1839 bar Įpurškimo tūris: 2290 cm³ Įpurškimo svoris (PS): 2084 g Sraigtinės sukimosi greitis – standartinis / pasirinkimas: 195 / 270 aps./min. Elektrinė ir hidraulinė įranga Siurblio variklio vardinė galia: 90 kW Įdiegtų šildytuvų galia: 44 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sausų ciklų skaičius pagal EUROMAP 6: 1300 ciklų / val. Alyvos bako talpa: 1075 l Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 7,6 × 2,6 × 2,5 m Bendras svoris su valdymo spinta: 24,2 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Įpurškimo mašina ENGEL VICTORY 2050/300 POWER Pagaminimo metai: 2005 Serijos numeris: 155108 Valdymo sistema: ENGEL CC200 Veikimo valandos: apie 88 000 val. Konstrukcija: be kolonų – „Tie-Bar-Less“ Pavara: hidraulinė Uždarymo įrenginys Uždarymo jėga: 3000 kN / 300 t Uždarymo sistema: ENGEL POWER – hidraulinė, be kolonų Atidarymo eiga: 900 mm Minimalus formos aukštis: 350 mm Maksimalus atidarymo tarpas: 1250 mm Montavimo plokščių matmenys: 1100 × 1000 mm Įpurškimo įrenginys Įpurškimo įrenginys: 2050 Sraigtinio stūmoklio skersmuo: 70 mm Įpurškimo tūris: 1155 cm³ Įpurškimo svoris (PS): apie 1050 g Maksimalus įpurškimo slėgis: apie 1700 bar Sraigtinio stūmoklio L/D santykis: apie 20:1 Gkjdpfxjzvdbuj Afqjb Valdymas ir įranga Valdymo sistema: ENGEL CC200 Sąsaja / paruošimas robotui: taip Robotas: nėra Hidraulinių stūmoklių valdymo sistema: 2 kontūrai Centrinė tepimo sistema: taip Hidraulinio aliejaus aušinimas: taip Maitinimas Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Matmenys ir svoris Mašinos ilgis: apie 7300 mm Mašinos plotis: apie 2200 mm Mašinos aukštis: apie 2500 mm Mašinos svoris: apie 20 400 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 600 kN, varžto skersmuo: 40 mm, tarpas tarp stulpų: 310 mm, darbinio tūrio: 207 cm³, įpurškimo slėgis: 142 juosta, injekcijos svoris: 191 g, formos aukštis (min.): 120 mm, išmetimo jėga: 22 N, išstūmimo eiga: 60 mm, plokštės plotis: 470 mm, plokštės aukštis: 470 mm, bendras ilgis: 4 437 mm, bendras plotis: 1 418 mm, bendras aukštis: 1 560 mm, bendras svoris: 2 900 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 95 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagrindinė mašina: UN60A5-IU295, D=40 Uždaromosios jėgos stiprumas: 60 tonų Atstumas tarp stulpų: 310 x 310 Gedpfx Afszzz N Tjqskb Įrankių montavimo aukštis: 120–330 Roboto sąsajos: „Euromap 18“ ir „Euromap 67“ Pagrindinė standartinė komplektacija. Tinkamas 6 kg linijinis robotas – pagal užsakymą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Demag Concept 100/420-200 Pagaminimo metai: 2007 Liejimo mazgas: Sraigto skersmuo: 25 mm Liejimo slėgis: 2752 bar Eigos tūris: 61,3 cm3 Liejimo svoris (PS): 54 g Didžiausias dozavimo eiga: 125 mm Uždarymo mazgas: Uždarymo jėga: 1000 kN Didžiausia atidarymo eiga: 500 mm Gkedpfxsx Uqb Io Afqsb Minimalus formos įdėjimo aukštis: 250 mm Didžiausias prispaudimo plokščių atstumas: 750 mm Pripraminių plokščių matmenys: 600 x 600 mm Kolonų tarpas: 420 x 420 mm Didžiausias formos svoris: 700 kg Įranga: Branduolio traukiklis: 2 x Formos šildymas: 6 x Oro vožtuvas: 1 x Roboto sąsaja Mašina tiekiama su robotu

Būklė: naujas, Engel bimetalinis sraigtinis cilindras, naujas ir nenaudotas Diametras: 105 mm Gkjdpfox Up U Tjx Afqjb LD 22 4550 vienetas: 3380 cm3 5550 vienetas: 3700 cm3

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, KM 500/2700C2 Technical Data Clamping Side: Clamping force: 5000 kN Gjdpfezgwbvox Afqskb Platen size (h x v): 900 x 800 mm Minimum mold height: 480 mm Maximum platen distance: 1650 mm Centering diameter: 200 mm Mold weight: 7900 kg Injection Side: Screw diameter: 80 mm Shot volume: 1433 cm³ Injection pressure: 1829 bar Equipment: MC 4 control system Core pulls: 2+2 Machine is sold without robot and peripherals!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys Gksdpfx Afjx Up Utjqeb Pagaminimo metai: 2006 Uždarymo pusė Uždarymo jėga: 8000 kN Didžiausia spaudimo plokštė: 1520 mm Tarpas tarp kolonų: 1170 mm Mažiausias įrengimo aukštis: 700 mm Didžiausias įrengimo aukštis: 1300 mm Didžiausias plokščių atstumas: 2300 mm Atidarymo eiga/didžiausias įrengimo aukštis: 1000 mm Išstūmimo eiga: 300 mm 1. Spaudimo pusė Sraigto diametras: 105 mm Darbinis tūris: 4160 ccm 2. Spaudimo pusė Sraigto diametras: 90 mm Darbinis tūris: 3050 ccm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Gamintojas: Krauss Maffei Tipas: KM 650-3500-700 CZ Metai: 2007 Valdymas: MC 4 Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 650 t Atidarymo eiga: 1150 mm Mažiausias formos aukštis: 600 mm Didžiausias plokščių atstumas: 1750 mm Kolonų tarpai (H x V): 1100 x 900 mm Plokščių matmenys (H x V): 1510 x 1370 mm Centravimas (purkštuko-išstūmimo plokštė): 200/200 mm 1-oji įpurškimo grupė: Sraigto skersmuo: 80 mm Maks. įpurškimo svoris polistirole: 1400 g Smūgio tūris: 1543 ccm Įpurškimo slėgis: 2205 bar 2-oji įpurškimo grupė: Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo svoris polistirole: 278 g Smūgio tūris: 305 ccm Įpurškimo slėgis: 2336 bar Gjdpfxezgwbcj Afqekb Priedai: 2 x oro vožtuvas 16 kanalų kaskada 3 x branduolio traukiklis BWAP 3 x branduolio traukiklis FWAP 20 x karšto kanalo valdymo zonų Robotų sąsaja: Euromap 67 Matmenys: Bendras svoris: 34 500 kg Bendras dydis (Ilgis x Plotis x Aukštis): 7,8 x 2,5 x 2,5 m Darbo valandos: 45 400 h Mašina gali būti naudojama ir kaip 1K mašina.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 67 092 h, BATTENFELD HM 10000-9200 Manufacturer: BATTENFELD Model: HM 10000-9200 Control system: UNILOG B4 Year of manufacture: 2003 Operating hours: 67,092 h Technical Data – Clamping Unit Clamping force: 10,000 kN Tie bar spacing (H x V): 1120 x 1400 mm Platen size (H x V): 1960 x 1690 mm Mould height min.: 550 mm Mould height max.: 1020 mm Maximum daylight: 2120 mm Opening stroke: 1100 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 118 kN Movable platen centering diameter: 250 mm Fixed platen centering diameter: 315 mm Technical Data – Injection Unit Screw diameter: 120 mm Shot volume: 5655 ccm Injection pressure: 1632 bar Screw L/D ratio: 22 L/D Screw stroke: 500 mm Screw speed: 130 rpm Gksdpfx Aox Up Rhefqob Screw torque: 11,370 Nm Plasticising rate: 144 g/s PS Injection rate into air: 1144 g/s PS Number of heating zones: 8 Nozzle stroke: 700 mm Dimensions & Weight Machine dimensions (LxWxH): 11.6 m x 2.9 m x 2.5 m Total weight: 76,500 kg Equipment Display language German Compact Flash drive 4 x hydraulic core pulls Levelling elements EUROMAP 12 interface Interface for temperature control unit Oversized oil cooler 16-fold mould heating

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 81 000 h, Techniniai duomenys Pagaminimo metai: 2007 Užspaudimo pusė Užspaudimo jėga: 1300 t Atidarymo kelias / maksimalus įmontavimo aukštis: 2300 mm Maksimalus atstumas tarp užspaudžiamųjų plokščių: 4000 mm Minimalus / maksimalus įrankio įmontavimo aukštis: 1000–1700 mm Gjdpfxjzgv Uue Afqokb Maksimalus užspaudžiamosios plokštės aukštis: 1910 mm Minimalus įrankio dydis: 1000–1700 mm Šviesos tarpas tarp kolonų: 1500 mm Antgalio spindulys: R40 mm Įrankio svoris: 29000 kg Išstumiamojo stūmoklio eiga: 350 mm Įpurškimo pusė Sraigto skersmuo: 135 mm Darbinis tūris: 8588 cm³ Įpurškimo slėgis: 1390 bar Įpurškimo svoris: 7729 g/AG Šerdžių traukimo sistemos AWS/DS: 1/1 Adatinis užraktas, pneumatinis: 1 Ši mašina tiekiamasi kartu su „Kuka“ robotu, ir ją galima apžiūrėti gamybos metu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Engel Duo 11000H/7000H/1300 Metų gamyba: 2007 Techniniai duomenys Uždarymo vienetas Uždarymo jėga: 13000 kN Atidarymo eiga: 3000 mm Minimali įrankio montavimo aukštis: 1000 mm Maksimali įrankio montavimo aukštis: 1800 mm Maksimalus plokščių atstumas: 4000 mm Tvirtinimo plokštės: 2200 x 1990 mm Šviesus statramsčių atstumas: 1530 x 1275 mm Purkštuko vienetas 1 Sraigto skersmuo: 120 mm Dozavimo eiga: 570 mm Maks. užpildymo tūris: 6450 cm3 Sraigto ilgis L/D: 20 Spec. įpurškimo slėgis: 1794 bar Antgalio eiga: 1000 mm Šildymo zonų skaičius: 6 Gedpfx Ajx Up Rnsfqokb Purkštuko vienetas 2 Sraigto skersmuo: 120 mm Dozavimo eiga: 4800 mm Maks. užpildymo tūris: 5430 cm3 Spec. įpurškimo slėgis: 1370 bar Antgalio eiga: 1000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 645 h, spaudimo jėga: 2 500 kN, varžto skersmuo: 35 mm, Arburg 1500T 2500-400/400/290 3K Injection Moulding Machine (235) Item Number: 235 Availability: In stock Gkedpfx Afow Hx Uyeqeb Year of Manufacture: 2009 Manufacturer: Arburg Condition of Injection Moulding Machine: Used Screw Diameter [mm]: 35, 40 Clamping Force [kN]: 2500 Platen Size [mm]: 1500 Operating Hours [h]: 3645 Weight [kg]: 11200

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 200 kN, varžto skersmuo: 30 mm, tarpas tarp stulpų: 480 mm, darbinio tūrio: 247 cm³, įpurškimo slėgis: 272 juosta, injekcijos svoris: 107 g, formos aukštis (min.): 150 mm, išmetimo jėga: 40 N, išstūmimo eiga: 100 mm, plokštės plotis: 705 mm, plokštės aukštis: 705 mm, bendras ilgis: 5 037 mm, bendras plotis: 1 590 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 5 400 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 62 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagrindinė mašina: FF120 IU320 D=30 Visiškai elektrinė liejimo mašina. Išmetėjas, antgalio sistema, servo-hidrauliniai užraktų stūmikliai Uždarymo jėga 120 T Stulpų atstumas 480 x 480 Įrankių montavimo aukštis 150–580 Roboto sąsajos: Euromap 18 ir Euromap 67 Garantija gali būti papildomai pratęsta iki 24 arba 36 mėnesių. Tinkamas 12 kg linijinis robotas – pagal užsakymą. Speciali įranga: CE sertifikatas Maksimalus įrankio aukštis padidintas iki 580 mm Dvielementis plastifikatorius iki GF 30 % Sąsaja su konvejeriu Elektrinė greito keitimo sistema cilindrui su „Harting“ sąsaja 2 papildomi hidrauliniai užraktų stūmikliai su galiniais jungikliais 2 oro pūtimo įtaisai, tvirtai sumontuoti ant tvirto prispaudžiamojo plokštės Dozavimo signalo sąsaja su HAN-3A jungtimi Papildomas maitinimo šaltinis: 220 V, 10 A, „Schuko“ kištukas 20 mA sąsaja įrankio temperatūros reguliatoriui Gksdpfxezzn Hlo Afqob Po viena vandens paskirstymo kolektoriaus, 4 × 2, kiekvienos prispaudžiamosios plokštės gale su 3/8" jungtimis 2 vandens paskirstymo kolektorių blokai, kiekvienas su 4 laidais Lizdų rinkinys: 3 × 220 V / 16 A „Schuko“ lizdai 2 × 400 V / 16 A CEE lizdai 1 × 400 V / 32 A CEE lizdas 3 laisvai programuojami įėjimo / išėjimo portai Centravimo žiedai ant abiejų prispaudžiamųjų plokščių, atitinkantys Euromap 18 / 67 Standartinė įranga: Uždarymo blokas ·    Uždarymo blokas su automatine centrine tepimo sistema ·    Uždarymo judesiai valdomi proporciniu vožtuvu ·    Hidrauliškai valdoma išmetimo plokštė ·    Įrankių fiksavimas ·    Kintamas uždarymo jėgos nustatymas ·    Išmetimo fiksavimas ·    Mechaninė roboto sąsaja Euromap 18 ·    Apsauga nuo įlipimo po uždarymo bloku, esant D1 1100 ir didesniems ·    Tikslaus išlyginimo pleištai tarp mašinos rėmo ir kliento grindų ·    Prispaudžiamosios plokštės su sriegiais ir T formos grioveliais, žr. techninius duomenis ·    Automatinė centrinė tepimo sistema (su tepalu) ·    Išmetimo plokštė Injekcijos blokas ·     Hidraulinis dvigubo cilindro injekcijos mechanizmas ·     Termiškai izoliuotas plastifikavimo blokas ·     10 pakopų injekcijos greičio reguliavimas ·    (Reguliavimo parametrai: greitis; slėgis; padėtis) ·    10 pakopų išlaikymo jėgos reguliavimas (Reguliavimo parametrai: greitis; slėgis; padėtis) ·    5 pakopų plastifikavimo greičio reguliavimas ·    (Reguliavimo parametrai: greitis; slėgis; padėtis) ·    Plastifikavimas ant linijinių kreiptuvų ·    Hidraulinė antgalio sistema ·    Apsauga nuo šalto paleidimo ·    Sraigtinės atatrankos funkcija ·    Automatinis injekcijos nutraukimo įrenginys ·    Sraigtės padėties matavimo sistema Elektrika ·    Plastifikavimo šildytuvas, valdomas PID ·    Galimas rankinis, pusiau automatinis ir visiškai automatinis režimas ·    Aptarnavimo sąsaja ·    Automatinė signalizacijos sistema su sirena ·    Neribotas techninių parametrų atminties talpa ·    Automatinis įrankio aukščio reguliavimas ·    Avarinis išjungimo mygtukas ·    Ciklo analizė realiuoju laiku ·    12 colių TFT jutiklinis valdymo skydas ·    Grafinis programavimas ·    PDP sąsaja ·    Injekcijos stebėjimas ·    Įrankio uždarymo stebėjimas ·    SPC sąsaja ·    IP54 standartas ·    Sraigtės sukimosi greičio matavimas ·    16 lygių slaptažodžio apsauga ·    Euromap 12 ·    Automatinė apsauga nuo perkaitimo Hidraulika ·    Tylus servovariklio hidraulinis sistemas ·    Energiją taupantis servovariklio hidraulinis sistemas ·    Didelio našumo servosiurblio sistema ·    Atbulinio slėgio reguliavimas per proporcinius vožtuvus ·  

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 12 28 895, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, keliamoji galia: 400 kg, pagrindinis kėlimo greitis: 8 000 mm/min, fini kėlimo greitis: 33 mm/s, gerklės gylis: 2 800 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, Techniniai duomenys Gamintojas: STAHL Fördertechnik GmbH Modelis: T202 Keltis: 400 kg Pagaminimo metai: 1995 Maitinimo įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Kėlimo greitis: 8 / 2 m/min Gkedpfx Afszkam Ajqjb Variklio galia: 1,3 / 1,1 kW Su pakabinamu valdikliu, grandine ir kabliu Su kolonoje sumontuota sukamąja sija STAHL kėlikliai yra patikima ir ilgaamžė įranga, skirta naudoti pramoninėje aplinkoje. T202 modelio 400 kg grandininis kėliklis pasižymi 8/2 m/min kėlimo greičiu. Būklė Naudota, geros būklės pramoninė įranga. Parduodama komplektacijoje, kaip matoma nuotraukose. Kaina: 1 000 EUR STAHL 400 kg elektrinis strėlinis kranas su elektriniu grandininiu kėlikliu – 1 000 EUR Aprašymas Parduodamas STAHL elektrinis strėlinis kranas su elektriniu grandininiu kėlikliu, pakabinamu valdikliu ir kėlimo grandine. Įranga yra geros būklės ir paruošta darbui. STAHL yra gerai žinomas vokiečių gamintojas, gaminantis aukštos kokybės pramoninę kėlimo įrangą, pasižyminčią patikimumu ir ilgu tarnavimo laikotarpiu. Techniniai duomenys Gamintojas: STAHL Fördertechnik GmbH Modelis: T202 Keltis: 400 kg Pagaminimo metai: 1995 Maitinimo įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Kėlimo greitis: 8 / 2 m/min Variklio galia: 1,3 / 1,1 kW Elektrinis grandininis kėliklis Pridedamas pakabinamas valdiklis Pridedama kėlimo grandinė ir kablis Visas strėlinio krano komplektas Būklė Geros būklės Visas komplektas Paruošta montavimui Aukštos kokybės vokiška įranga Įskaičiuota Elektrinis grandininis kėliklis Strėlinis kranas Pakabinamas valdiklis Kėlimo grandinė Kabliukas Kaina: 1 000 EUR Vieta: Vengrija Pardavėjas: Variflux Kft.

Būklė: naudotas, Užrakinimo jėga: 800 kN, galima atvykti ir apžiūrėti įrenginį vietoje. Gjdpfx Aozyq S Isfqjkb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Gksdpfezkht Dox Afqob Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val Gedpfovgundjx Afqekb - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Gkedpfoziyy Tsx Afqjb Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Gkedpfxoziyzdj Afqjb Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Godpfx Afevgu D Seqokb Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Gkjdpfx Afevgvb Eoqeb Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys Gsdpfxevgufie Afqokb 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Gksdpfxsvgvtus Afqeb Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Gsdevgvqgepfx Afqjkb Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.