Polar 76Em pirkti naudotą (239)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 Nwedpsyfik Ijfx Abzsh ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pudrali pistoletas Lengvas, ergonomiškas, puikiai subalansuotas, su profiliuota rankena. ✋⚖️ Miltelių padavimas ir darbo programos valdomos tiesiogiai pistolete. 🎛️ Keramikinė kaskada iki 100 000 V efektyviam visų tipų miltelių įkrovimui. ⚡ Naujos kartos antgaliai pagerina dengiamumą sudėtingų formų detalėse. 🎯🧩 Profilinė veržlė užtikrina tvirtą sukibimą, laidus korpusas – puikų operatoriaus įžeminimą. 🔩🧤 Atsparūs smūgiams korpuso komponentai, visiškai išardomas dizainas, keičiama miltelių padavimo vamzdelio dalis. 🛡️🛠️ Patentuoja ES ir JAV. Poliariškumas: neigiamas. 🇪🇺🇺🇸➖ Vienos dalies miltelių takas + greito atjungimo žarnų jungtis mažina nuotėkius ir spartina žarnų keitimą. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector miltelių pompa Efektyvus injektorius – optimali padavimo kampo geometrija, patvirtinta tyrimais. 📐🔬 Dėl tiesaus padavimo sunaudojama mažiau miltelių ir oro nei su statmenais injektoriais – mažesnės eksploatacinės sąnaudos. ♻️📉 Apsaugota Europos patentu. 🏅 ### 🖥️ PSS valdiklis – 7 colių lietimui jautrus ekranas Nsdpfoyfim Aox Abzjwh 7 colių liečiamas ekranas, draugiškas naudoti su pirštinėmis. 🧤📲 3 automatinės programos: persidengimas, sunkiai pasiekiamos vietos, lygūs paviršiai. 🔁 Smulkus reguliavimas – 0,1 kV ir 0,1 µA žingsniu. 🎚️ Pažangūs pneumatiniai vožtuvai tiksliam oro dozavimui (patentas ruošiama) + realus srauto matavimas – signalizuoja slėgio kritimus ar užsikimšimus. 💨📈⚠️ Diagnostika, programų pavadinimai, išorinis valdymas per Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraminė kaskada (pagaminta Lenkijoje) Aukštos precizikos keraminė kaskada, iki 100 000 V, pagaminta Lenkijoje. 🇵🇱⚡ Didelio dažnio jonų emisija (iki 17 000/s) pagerina įkrovimą – mažiau miltelių surinkėlyje, daugiau – ant detalės. 🎯📉 Ypač tikslus srovės valdymas: 0–100 μA, stabilumas net žemiau 10 μA (0–10 μA – reguliacija kas 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Oro ir dengimo kokybės sprendimai Elektroniniu būdu valdomi adatiniai vožtuvai + integruoti srauto matuokliai užtikrina tikslų oro padavimą realiu laiku. 💨✅ Reguliuojama įkrovimo kreivė skirtingiems milteliams ir sudėtingoms detalėms. ⚙️🧩 Nelimpančios, pradūrimui atsparios antgalinės dalys atlaiko elektros išlydžius, mažina užsikimšimus, palengvina spalvos keitimą. 🧼✨ Automatinis pistoleto išvalymas (iš rankenėlės arba valdymo ekrano) – spartesniam ir švaresniam spalvų keitimui. 🔁💨 ### 🛡️ Saugumas ir atitiktis Išlydžio energija žemiau 2 mJ + antistatinė žarna su dviguba įžeminimo juosta. ⚠️🔒 ATEX ir EN 50050-2 sertifikatai darbui sprogiose zonose. ✅ ### 🧠 Našumas ir palaikymas Quick Program: greita darbo režimo keitimo f-ja paleidus per pistoleto gaiduką. ⚡🎛️ Matomi dėvėjimosi skaitikliai + klaidų istorija, rekomendacijos ir savidiagnostika. 👀🔧 Iki 8 kalbų palaikymas: LT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animuotas organizacijos diagnostikos vedlys. 🧭 Profesionalus režimas (užuominos įjungta/išjungta) + kasdienė ir užsakymo statistika darbų valdymui. 📊⏱️✅

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MAZAK INTEGREX 200-IV ST x 1500 mm CNC tekinimo-frezavimo centras / multitaskingo tekinimo staklės su priešpriešine griebtuvu, frezavimo velenu, apatiniu revolveriu ir 5 ašių vienalaikio apdirbimo galimybe. Parduodamos labai gerai sukomplektuotos Mazak Integrex 200-IV ST x 1500 mm staklės su Mazatrol Matrix valdymu, priešpriešine griebtuvu, frezavimo velenu, apatiniu revolveriu, 80 pozicijų įrankių magazinu Capto C6, aukšto slėgio aušinimo skysčio sistema ir pagamintų detalių iškrovimo sistema su Schunk griebtuvu. Ankstesnis savininkas: aukštos klasės medicininės technologijos įmonė iš Bavarijos (Vokietija) Techniniai duomenys Gamintojas: Mazak / Yamazaki Mazak Modelis: Integrex 200-IV ST x 1500 mm Staklių tipas: CNC tekinimo-frezavimo centras Valdymas: Mazatrol Matrix Serijos numeris: 2XXXXX Pagaminimo metai pagal specifikaciją: 2009 Maksimalus tekinimo diametras: 660 mm Maksimali tekinimo ilgis: 1.495 mm Ašių eiga: Nodozc Hipjpfx Abzowh X1 ašis: 580 mm X2 ašis: 150 mm Y ašis: 160 mm Z1 ašis: 1.545 mm Z2 ašis: 1.490 mm W ašis: 1.550 mm Pagrindinis velenas: Variklio galia: 22 kW Maks. apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min BB08 Ø 210 mm Vidinis traukos vamzdis: Ø 65 mm Priešpriešinis velenas: Variklio galia: 18,5 kW Maks. apsisukimų dažnis: 5.000 aps./min Pilnai funkcionali C ašis priešpriešinėje griebtuvėje Frezavimo velenas: Variklio galia: 18,5 kW Maks. apsisukimų dažnis: 12.000 aps./min Įrankių laikiklis: Capto C6 Įrankių magas: 80 pozicijų Apatinis revolveris: 9 pozicijų apatinis revolveris 15 barų siurblys apatiniam revolveriui yra/pasiruošęs Įranga / pasirinkimai Mazatrol Matrix valdymas 5 ašių vienalaikis apdirbimas pagrindiniame velene Tool Center Point Control Tilted Working Plane EIA / ISO programavimas EIA 3D kompensacija High Smoothing Control Rotacijos / Koordinačių rotacija Geometrinė funkcija Scaling funkcija Išoriniai duomenų įvestis/išvestis Sub-C-Axis valdymas Inverse Time Auto TLM Poliarinių koordinačių įvestis Comparison Stop G54.1 Sinchronizuotas sriegio pjovimas frezavimo velene Flash Tool / Flash Tool pasiruošimas 600 kintamųjų rinkinių Cilindro funkcija EIA sraigtinio sriegimo ciklas EIA pavyzdinis ciklas Antrinės pagalbinės funkcijos Ethernet funkcionalumas su tinklo kortele Tinklas / Ethernet darbas Aušinimas / drožlių šalinimas / periferija Aukšto slėgio aušinimo sistema Streamware 70 bar pasiruošimas aukštam slėgiui Sustiprintas siurblys dangčių plovimui 15 bar siurblys apatiniam revolveriui 2,7 bar plovimo sistema prie pagrindinio veleno 2,7 bar plovimo sistema prie priešpriešinio veleno Drožlių transporterio sistema, Mayfran prekės ženklas Aliejaus rūko ištraukimas / oro filtravimo sistema, LTA prekės ženklas Detalių iškrovimo sistema su Schunk griebtuvu Paruošimas strypų padavimui Paruošimas daugiainiams laikikliams Geltonas signalinis žibintas Perkrovos stebėjimo sistema Imtuvai / priedai 2 vnt. 3 žandų griebtuvai, Kitagawa gamintojas 1 vnt. Hainbuch Achsfix mini Turimi tekinimo įrankiai pagal susitarimą Capto C6 įrankių magas, 80 pozicijų Elektriniai duomenys pagal lentelę / nuotrauką Įtampa: 3 fazės 400 V Dažnis: 50 / 60 Hz Maks. srovės suvartojimas: 128 A Nominali trumpojo jungimo nutraukimo galia: 30 kA Gamintojas: Yamazaki Mazak Corp. VDE patikra atlikta, sekanti patikra pagal lipduką: 2026-10

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kompletna instalacja chłodnicza na amoniak: Typ: Instalacja chłodnicza z kompresorami tłokowymi V1 412 E oraz VF 612 E Rok produkcji: 2008 Wydajność chłodnicza: 760 kW Nwodpfsxg Ruijx Abzeh Czynnik chłodniczy: amoniak NH3 / R717 Dopuszczalne ciśnienia robocze: strona niskiego ciśnienia -1/12 bar, strona wysokiego ciśnienia -1/17 bar Instalacja chłodnicza składająca się z: 2 tłokowych sprężarek chłodniczych GEA Grasso (pakiet: 1x Grasso 612E, 1x Grasso 412E), zbiornika ciśnieniowego EM Polar typ: DM1600, skraplacza wyparnego Kühlturm GmbH typ: KIV 2/12-28-12, 2 szaf sterowniczych i zasilających, 3 palet z zaworami, zestawu części zamiennych. - Zestaw Grasso 612E: 1 sztuka tłokowego kompresora Grasso/GEA typ 612E Silnik elektryczny Leroy Somer 200 kW / 1468 obr./min Wymiary: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 418,5 kW przy -10ºC/+40ºC Rok budowy: 2008 - Zestaw Grasso 412E: 1 sztuka tłokowego kompresora Grasso/GEA typ 412E Silnik elektryczny Leroy Somer 132 kW / 1468 obr./min Wymiary: 3200 mm x 1900 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 325 kW przy -10ºC/+40ºC Rok budowy: 2008 - Zbiornik ciśnieniowy EM Polar: 1 sztuka zbiornika ciśnieniowego EM Polar typ DM1600 Pojemność: 9580 litrów Wymiary: 5200 mm x 1650 mm x 1900 mm Masa pustego: 2400 kg Rok budowy: 2008 - Skraplacz wyparny Kühlturm GmbH: 1 sztuka skraplacza wyparnego Kühlturm GmbH typ KIV 2/12-28-12, 2 Wymiary (2 części): 6900 mm x 2500 mm x 2500 mm oraz 3200 mm x 2500 mm x 2150 mm Wydajność chłodnicza: 1098 kW Rok budowy: 2008 Dodatkowe informacje na życzenie.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 818 h, X ašies eiga: 155 mm, Y ašies eiga: 25 mm, Z ašies eigos atstumas: 170 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 32i-TB, ašių skaičius: 8, Šis 8s Muratec MW 40 pagamintas 2019 m. Jame yra dviejų verpstukų konfigūracija su automatinio pakrovimo ir iškrovimo galimybėmis. Staklėse yra 2 C ir 2 Y ašys, užtikrinančios universalias apdirbimo galimybes. Iš viso joje yra 7 tekinimo laikikliai ir 6 ištekinimo laikikliai, todėl ji skirta efektyviam detalių tvarkymui. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo ir frezavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Muratec MW 40" tekinimo-frezavimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Konfigūracija: Dviejų velenų CNC tekinimo centras • C ašys: 2 • Y ašys: 2 • Portalo krautuvas: Dvigubas portalinis krautuvas • Suklio konfigūracija: Dvigubas suklys • Įrankių laikikliai: 7 tekinimo laikikliai • Įrankių laikikliai: 6 ištekinimo laikikliai • Būklė: Visiškai veikiantis • Tekinimo stotis • Įtampa: 400 V • Dažnis: 50 Hz • CE ženklas: Taip • Krautuvo tipas: Portalo krautuvas • Automatizavimas: Automatinė pakrovimo ir iškrovimo sistema • Dalių tvarkymas: Automatinis • Tekinimo galimybė: Taip • Galimybė gręžti: Taip • Frezavimo galimybė: Taip • Sriegimo galimybė: Taip • Aušinimo skysčio filtravimas: Krepšelio filtras • Transformatorius: 16 kVA • Transformatoriaus įėjimo įtampa: 400 V • Transformatoriaus išėjimo įtampa: 200 V • Hidraulinio griebtuvo kojiniai jungikliai: 2 • Įrankių stebėjimo sistema: "Muratec Cutting Monitor • Įrankių valdymo sistema: Įrankių skaitiklis su "Sister Tool Selection • Poliarinė koordinačių interpoliacija: G12.1 • Cilindrinė interpoliacija: G7.1 • Standusis sriegimas: Taip • Aušinimo skysčio ir oro tiekimas per velenus: Taip • Dvigubi priekiniai velenai: Taip • Pridedamos knygos (naudojimo instrukcija vokiečių kalba) Nsdpfxszcwiye Abzswh Pasirinktinai: • Detalių padavimo konvejeris • Detalių išvežimo konvejeris • Skaldos transporteris Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, ašies variklio galia: 18 000 W, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, X ašies eiga: 260 mm, Y ašies eiga: 120 mm, Z ašies eigos atstumas: 795 mm, bendras svoris: 5 800 kg, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių staklės „MORI SEIKI NL 2500 SY“ pagamintos 2009 metais. Jos pasižymi maksimaliu suklio sūkių skaičiumi – 4 000 aps/min, Y ašies eiga – ±60 mm, o Z ašies eiga – 795 mm. Staklės yra įrengtos tvirtu 12 pozicijų revolveriniu stovu ir leidžia vienu metu atlikti tekinimo bei frezavimo operacijas. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamas MORI SEIKI NL 2500 SY tekinimo-frezavimo stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Greitojo judėjimo greitis: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Pagrindinis suklis: • Veleno galas: A2-8 • Maksimalus strypo skersmuo: 80 mm • Griebtuvas: Kitagawa B-210, Ø250 mm • C ašis: 360° padėties nustatymas • Pagalbinis velenas: • Velenėlio galas: A2-6 • Integruoto variklio galia: 15 kW • Spindelio griebtuvas: Kitagawa B-208, Ø210 mm • C ašis: 360° padėties nustatymas • Detalių perkėlimo galimybė: Taip • Frezavimo/varomieji įrankiai: • Revoliucijos talpa: 12 pozicijų • Varomųjų įrankių stotys: 12 • Varomųjų įrankių variklio galia: 5,5 kW • Maksimalus varomųjų įrankių greitis: 6 000 aps/min • Tiesioginės pavaros įrankiai, frezavimas su varomaisiais įrankiais, necentrinis apdirbimas • Revoliucijos ir įrankiai: • Revoliucijos indeksavimo laikas: 0,2 sek. • Automatinis įrankių matavimas: Dvigubi „Renishaw“ įrankių matavimo rankenėlės • Mechaninė konstrukcija: • Vadovaujančiosios bėgės: Grūdintos dėžinės bėgės (prizminės) visose ašyse • Velenų pavara: Įmontuoti integruoti varikliai • Transmisija: Tiesioginė pavara (be diržų/reduktorių) • Pradinis sukimo momentas: 640 Nm • CNC valdymas: • Valdymas: Mori Seiki MAPPS IV • Dialoginis programavimas, apkrovos stebėjimas, įrankių nusidėvėjimo ir suvartojimo stebėjimas • Aušinimas ir tepimas: • Pagrindinio veleno alyvos aušintuvas: Daikin • Pagalbinio veleno alyvos aušintuvas: Daikin • Prijungimas: • USB, PCMCIA, RS-232 • Strypų padavimo įrenginio sąsaja: Įtraukta • Apdirbimo galimybės: • Vienalaikis tekinimas ir frezavimas • Apdirbimas Y ašyje • Poliarinių koordinačių interpoliacija • Necentrinis gręžimas ir sriegimas • Priekinis ir galinis apdirbimas su pagalbiniu suklio • Visapusiškas detalės apdirbimas per vieną nustatymą • Sudėtingas daugiakrypčių apdirbimas • Tipiniai pritaikymo atvejai: • Tiksliai tekintos detalės • Aviacijos ir kosmoso pramonės detalės • Automobilių komponentai • Hidraulikos detalės • Medicinos komponentai • Bendroji tikslioji inžinerija Papildoma įranga Nwedjzcp Hqspfx Abzoh • LNS automatinis strypų padavimo įrenginys, 1,5 m talpa • Automatinis detalių surinkėjas • Skrandžių konvejeris: šoninio montavimo, su šarnyruotu juostiniu konvejeriu • Atskirų griebtuvų pėdos pedai (pagrindinis ir pagalbinis suklis) • Elektros transformatorius • Dokumentacijos paketas: • Naudojimo instrukcija • Programavimo instrukcija • Detalių sąrašas • Elektros schemos • Įrankių laikikliai: Į komplektą įeina statiniai ir varomieji įrankių laikikliai • Kita papildoma įranga: neįtraukta Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Būklė: naujas, The NEOMIG-i 500 G is a three-phase multiprocess welding machine with separate wire feeder. Its advanced digital technology and duty cycle deliver outstanding arc characteristics for industrial MIG/MAG applications. Integrated synergic controls make setup simple and reduce spatter during welding. Equipped with the WF wire feeder, it offers precise welding parameter control to ensure perfect quality. Nwodpsmxkdpefx Abzoh MULTIPROCESS MIG/MAG: - Steel and stainless steel wire: Ø 0.6 to 1.6 mm - Aluminium wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - CuSi and CuAl wire: Ø 0.8 to 1.6 mm - Cored wire (polarity reversal): Ø 0.9 to 2.4 mm MMA DC / Pulsed: basic, rutile, and cellulosic electrodes. TIG DC Lift / Pulsed. Gouging.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: 2299.001, For sale: High-quality Modular Mass Production Tester (MPT) by NTS Optel – a professional inspection and measurement system designed for automated quality control of optical components such as wafers, sensors, or micro-optics. This machine is engineered for precise mass inspection of optical components, offering highest measurement accuracy, reliability, and flexibility for industrial applications. Its modular design allows the tester to be perfectly adapted to individual production or development requirements. 🔍 Features & Equipment • Integrated laser module (940 nm, circularly polarized) for precise optical illumination • High-resolution camera with automatic calibration and large field of view • Robot-based wafer handling (EFEM) for automated loading and unloading • Analysis software for evaluating efficiency, contrast, uniformity, and performance • CE-certified, including safety interlocks and cleanroom-compatible design • User-friendly operation via touchscreen and integrated GUI system • Connection options for LAN, power supply, and compressed air (6 bar) Nwsdpfxoy R Dzgs Abzjh ⚙️ Technical Advantages • Automatic image capture and evaluation of devices under test (DUTs) • Supports customer-specific software modules (DLLs) • Low maintenance, robust construction, high operational safety • Optional: Z-axis height control and wafer flip station 💡 Areas of Application Ideal for research, development, quality assurance, and series production in the fields of: • Optoelectronics • Sensor manufacturing • Semiconductor technology • Microsystems engineering

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Factory-new system truck with elevating cab designed for storage and retrieval of loads as well as order picking in very narrow aisles. Type (Group): Order Picker (High Storage) Operation (Guidance): Induction loop Year of manufacture: 2023 Truck (in production, delivery May/June) Serial No.: 6959414 Rated load capacity: 1,500 kg Load center: 600 mm Lift height: 10,250 mm Platform lift height: 8,600 mm Order picking height: 10,200 mm Mast type: Triplex Collapsed mast height: 4,460 mm Extended mast height: 11,040 mm Overall length (head folded): 3,846 mm Truck width: 1,270 / 1,520 mm Ground clearance: 60 mm Net weight (without battery): 6,790 kg Battery (weight): 1,760 kg Turning radius: 1,698 mm Working aisle: 1,760 mm Distance between racking: 1,850 mm Forks: 1,200 mm Travel speed with/without load: 10/12 km/h (programmable) Nedpfx Aeiyprcjbzewh Lifting/lowering speed: 0.4/0.4 m/s Traction battery (acid): TAB Standard 48V 8EPZS 1240Ah + BFS High-efficiency charger: Polar Q420LOG 24/36/48V, 20-180A (programmable, analytics) Braking system: Electro-mechanical Rollers/Wheels: Vulkollan (PU) Signal transmitter (wireless): included Net price: EUR 97,700 / unit excl. shipping and installation/commissioning The very narrow aisle truck comes from the official distributor of Toyota Material Handling Poland. If interested, please contact us.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1991, Ref:11067 . 1991 Wohlenberg 115 MCS-3 TV giljotina. Pilnai kapitaliai suremontuota 2011 m. Mikrokompiuterinis programavimas su statiniu atgaliniu matuokliu – 1024 duomenų blokai, 1–99 programos su LED ekranu. Pusiau arba visiškai automatinis pjovimas. Šoniniai oro stalai kairėje ir dešinėje. Centrinis oro stalas. Pjovimo zonos apšvietimas. Kintamos jėgos hidraulinė spaustuvė. 2 x HSS peiliai. Saugus peilio keitimo įtaisas – mašinos asistuojamas. Perkrovimo įrenginys su saugos varžtu. FFM apsauga pagal JK HSE reikalavimus. Komplekte įrankiai, atsarginės dalys ir instrukcijos. Priedai: 2000 m. Polar LW 1000-4 krūvos keltuvas; 2000 m. Polar RA4 vibratorium su oro šalinimo voleliu. Specifikacija: Pjovimo plotis – maks. 115 cm; Spaustuvo atidarymas – maks. 14,5 cm; Galinio stalo gylis – maks. 115 cm; Pjūvių per minutę – maks. 40; Spaustuvo slėgis – 2,5–40 kN; Galia – 3 kW. Nsdpfoydnw Dex Abzowh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, gręžimo pajėgumas: 40 mm, plunksnos brūkšnys: 200 mm, quill skersmuo: 80 mm, Dimensions and Travel Paths Tool Holder: SK 40 Table Dimensions: mm 4000 x 800 Number of T-slots: 6 T-slot spacing: mm 140 Distance, spindle lower edge min.: mm 140 table upper edge max.: mm 740 Drilling radius min.: mm 540 max.: mm 1590 U-axis travel: mm 2600 Y-axis travel: mm 1050 Quill stroke (Z-axis): mm 200 Column stroke (W-axis): mm 400 Machining Values Drilling capacity, solid material St 60: mm 40 GG 22: mm 50 Thread cutting St 60: M 36 GG 22: M 42 Main Spindle Drive AC Motor, frequency controlled kW 5.5 at 100 % duty cycle Speed range: rpm 15 - 2800 Torque: Nm max. 250 Constant from: rpm 15 – 200 Feed Drives X-axis - AC Servo Motor: kW 0.25 Y-axis - AC Servo Motor: kW 0.25 Z-axis - AC Servo Motor: kW 4.50 W-axis - AC Servo Motor: kW 2.50 U-axis - AC Servo Motor: kW 2.50 Rapid traverse speeds (X/Y/Z): m/min 7.5 / 7.5 / 5 Rapid traverse speeds (U/W): m/min 7.5 / 3 Feed rates, stepless: mm/min 5 - 2000 Feed force: N 12000 Accuracy Positioning accuracy X, Y axis on 1200 mm: mm ± 0.075 Repeatability X, Y axis: mm ± 0.03 Positioning accuracy Z-axis: mm ± 0.05 Repeatability Z-axis: mm ± 0.03 Positioning accuracy W-axis: mm ± 0.05 Repeatability W-axis: mm ± 0.03 Electrical Data Operating voltage / frequency: V / Hz 400 / 50 Control voltage: V 24 Total connected load: kVA 13.0 Nwsdov If T Tjpfx Abzeh CNC Control Axes: 5 (X,Y,Z,W,U), expandable Display: TFT flat panel, backlit, clearly visible from all sides Position information: Cartesian or polar, measurements absolute or incremental Unit of measure: mm or inch, or degrees Interpolation: 2 axes (X, Y) Technology database: tool management, tool suggestions by machining process, material-dependent cutting data recommendations Tool management: up to 500 tools Subprogram technique: yes Machining cycles: cycles for centering, drilling, tapping, reaming, countersinking, and boring; freely programmable cycle for special tools; dwell time possible in every cycle Chip breaking/chip removal: possible in drilling cycle Drilling patterns: linear, circular, matrix Basic software: conversational programming, 38 zero point shifts, rotating and mirroring, teach-in for X, Y, Z, program restart with selectable entry point Zero point determination: cycles for zero point determination by manually probing the workpiece for: - arbitrarily clamped rectangular parts - arbitrarily clamped round parts - alignment of cast and flame-cut parts - angle position detection for round parts by probing reference edges/surfaces Data interfaces: USB interface Coating (Refinishing) Standard painting, two-component textured paint Machine upper part: light grey RAL 7035 Machine base: signal blue RAL 5005 Documentation Operating and programming manual Electrical schematic Spare parts drawings Test report for mechanics, electrics and safety device

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 4 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 050 mm, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, plunksnos brūkšnys: 200 mm, quill skersmuo: 80 mm, Dimensions and Travel Paths Tool holder: SK 40 Table dimensions (mm): 4000 x 800 Number of T-slots: 6 T-slot spacing (mm): 140 Distance - spindle lower edge min. (mm): 140 Distance - table upper edge max. (mm): 740 Drilling radius min (mm): 540 Nedpfx Absy Ttrtozjwh Drilling radius max (mm): 1590 U-axis travel (mm): 2600 Y-axis travel (mm): 1050 Quill stroke (Z-axis) (mm): 200 Column stroke (W-axis) (mm): 400 Machining Performance Drilling capacity in solid material: St 60 (mm): 40 GG 22 (mm): 50 Tapping: St 60: M 36 GG 22: M 42 Main Spindle Drive AC motor, frequency-controlled (kW): 5.5 at 100% duty cycle Speed range (rpm): 15 - 2800 Torque (Nm): max. 250 Constant torque range (rpm): 15 – 200 Feed Drives X-axis – AC servo motor (kW): 0.25 Y-axis – AC servo motor (kW): 0.25 Z-axis – AC servo motor (kW): 4.50 W-axis – AC servo motor (kW): 2.50 U-axis – AC servo motor (kW): 2.50 Rapid traverse speeds (X/Y/Z) (m/min): 7.5 / 7.5 / 5 Rapid traverse speeds (U/W) (m/min): 7.5 / 3 Feed rates, stepless (mm/min): 5 - 2000 Feed force (N): 12000 Accuracy Positioning accuracy X, Y-axis (over 1200 mm) (mm): ±0.075 Repeatability X, Y-axis (mm): ±0.03 Positioning accuracy Z-axis (mm): ±0.05 Repeatability Z-axis (mm): ±0.03 Positioning accuracy W-axis (mm): ±0.05 Repeatability W-axis (mm): ±0.03 Electrical Data Operating voltage/frequency (V/Hz): 400 / 50 Control voltage (V): 24 Total connected load (kVA): 13.0 CNC Control Axes: 5 (X, Y, Z, W, U), expandable Screen: TFT flat panel, backlit, easily readable from all sides Position display: Cartesian or polar, dimensions absolute or incremental Units: mm or inch, as well as degrees Interpolation: 2 axes (X, Y) Technology database: Tool management, tool suggestions based on machining type, material-dependent cutting data recommendations Tool management: Up to 500 tools Subprogram support: yes Machining cycles: Cycles for centering, drilling, tapping, reaming, countersinking, and boring; freely programmable cycle for special tools; dwell time possible for each cycle Chip breaking / chip removal: possible during drilling cycle Drilling patterns: drill row, bolt circle, matrix Basic software: Conversational programming, 38 zero point offsets, rotation and mirroring, teach-in for X, Y, Z, program restart with selection functions for targeted start Datum determination: Cycles for determining zero points by manual probing of the workpiece for: - Arbitrarily clamped rectangular parts - Arbitrarily clamped round parts - Aligning cast and flame-cut parts - Angle determination for round parts by probing reference edges/surfaces Data interfaces Paintwork with signs of use Standard paint, two-component textured paint Machine upper part: light grey RAL 7035 Machine lower part: light blue RAL 5012 Documentation Operating and programming manual Electrical circuit diagram Spare parts drawings Test report for mechanics, electrical system, and safety equipment

Būklė: naudotas, Type: SD 15 / 35 Technical Data: Length: 350 mm Width: 150 mm Pole pitch: approx. 9 mm Nwodpfsza Hntsx Abzsh Required space approx.: L: 440 x W: 210 x H: 135 mm Voltage: 24V Current: 2.04A

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 4 220 h, X ašies eiga: 1 050 mm, Y ašies eiga: 510 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, valdiklių gamintojas: MAZATROL, valdiklio modelis: Matrix Nexus, stalo plotis: 550 mm, stalo ilgis: 1 300 mm, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių Mazak VERTIKALINIS CENTRAS NEXUS 510C-II buvo pagamintas 2008 m. Jame sumontuotas Mazatrol Matrix Nexus valdymo blokas, o bendras jo darbo laikas - 17 659 valandos. Staklėse įdiegtos pažangios programinės įrangos parinktys, įskaitant didelio išlyginimo valdymą ir įvairius apdirbimo ciklus. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą "Mazak" vertikalųjį apdirbimo centrą NEXUS 510C-II. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. - Bendras veikimo laikas: 17 659 valandos 12 minučių 03 sekundės (įrašyta 2026/02/19)- Automatinio pjovimo laikas: 6 129 val. 38 min. 37 sek.- Automatinio apdirbimo laikas: 5 877 valandos 48 minutės 01 sekundė- Darbo laikas / įjungimo laikas: 26 902 valandos 54 minutės 33 sekundės- Pastūmos greičio panaikinimo rodmuo: 50%- Padavimo greičio rodinys: 150 mm/min- Elektrinės pavaros / pavarų sistema: "Mitsubishi Electric" MDS serija (400 V sistema)- Papildomos sistemos sąsajos: "Renishaw" mašinų sąsaja MI12 (integruota zondų sistemos elektros spintelėje)- Saugos modulis: "Mazak" saugos relės modulis (QS-VMI100R-10)- Įdiegtos parinktys (įjungtos programinės įrangos / NC parinktys):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Didelio išlyginimo valdymas* Spiralinis* Sukimasis* Geometrinis* mastelio keitimas* Ext-Data I/O* Atvirkštinis laikas* Automatinis TLM* Poliarinių koordinačių įvestis* Palyginimo sustabdymas* G54.1* Sinchronizavimas. Frezos bakstelėjimas / sinchronizavimas. Pagrindinis sp. Tapping* Inčų/MM konvertavimas* G00 nuolydžio konst.* Skalės grįžtamasis srautas* Kintami 600 rinkiniai* IC kortelės veikimas* Pakreipta darbinė plokštuma* Pakartotinis sriegimas* Pitch Error Comp.* Kranų ištraukimas- Aušinimo ir hidrauliniai priedai: Išorinis rezervuaro pagrindas su dviem variklio ir siurblio blokais ir filtravimo mazgu (įskaitant rankinį vizualinį slėgio indikatorių / apeinamąjį filtrą)- Ištraukimo / išmetimo priedai: Su lanksčiu gofruotu viršutiniu ištraukimo kanalu (rūko/dūmų ištraukimo žarnos jungtis)- Mašinoje sumontuotas IKZ ir 30 šovinių dėtuvė Nwjdpfx Aey T Hbzsbzoh Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Scratch tester for characterizing the adhesion and scratch resistance of thin coatings and bulk materials The scratch testing method involves scratching the surface with a diamond tip under a constant or progressive load. During the scratch process, the sample moves under the video system to examine the various types of damage caused by the tip and correlate them with the applied load. Images can be digitized and precisely positioned on emission, acoustic, and load diagrams. Nedpoytrufofx Abzswh This standard procedure enables comparison of different coatings, substrates, coating thicknesses, surface preparations, and the scratch resistance of bulk materials. Acoustic emission sensor, multi-pass scratch function: multiple scratches on the same track, friction force measurement, 2018 upgrade: New lighting system with analyzer, polarizer, 2 apertures and filters + high-resolution INFINITY 5X and 20X objectives + objective holder with adjustment screws for easy tip/microscope calibration Incl. calibration set for table speed and applied load sensor.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, 1 used, well-maintained CNC-controlled tool milling machine in travelling column design with CNC path control GRUNDIG Dialog 11 Table size: 1600 x 675 mm Tool holder: SK / ISO 40 Travels: X-axis (longitudinal): 1200 mm Y-axis (cross): 600 mm Z-axis (vertical): 500 mm Table load capacity: 2000 kg Spindle speed range: 20 – 6300 rpm Nsdohhuf Hjpfx Abzewh Feed range, stepless: 2 – 10,000 mm/min Rapid traverse in all axes: 10 m/min Quill stroke: 80 mm Drive power 100 % duty cycle: 7.5 kW 40 % duty cycle: 12 kW Machine dimensions (L x W x H): 3600 x 3000 x 2300 mm Machine weight: 6,800 kg Control cabinet dimensions (L x W x H): 1700 x 900 x 1750 mm Control cabinet weight: 470 kg Accessories / Special features: • CNC tool milling machine suitable for tool making, jig and fixture construction, training, and mould making • CNC path control GRUNDIG Dialog 11 • Screen graphics, dialog-guided input, 3D linear interpolation, circular interpolation, helical interpolation, polar coordinate input, numerous drilling and milling cycles, cycle input with graphical support, milling cycles “contour pocket” for automatic roughing of irregular pockets, also with islands, coordinate system shifting and rotation • Electronic handwheel • RS 232 interface • Swivelling vertical milling head +/- 90° • Hydraulic tool clamping, DIN 2080 with clamping groove, Ott system • Quill adjustment 80 mm • Horizontal milling device • Full enclosure • Ball screw spindles on all 3 axes • Coolant system • Lighting Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 290 478 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 16 mm, Strypo skersmuo (maks.): 16 mm, MOBILIOS GALVUTĖS TEKINIMO STAKLĖS EvoDEO 16a SU SKAITMENINE PARALELIA PNC-DECO FANUC 16i-TB VALDYMU, 16 MM TALPA / 10 AŠIŲ su automatiniu ruošinių tiektuvu ELITE 220 Komplektacija: - Pagrindinė 10 ašių staklė su FANUC 16i-TB - Sinchroninė pasukama vamzdelio galvutė, 16 mm, su pavaros sistema - C1 ašies funkcija - Poliarinių koordinacių funkcija C1 arba C4 ašims - S6 motorizacija (8 000 aps./min.) – iki 3 sukama įrankių X1-Y1 sistemai (nesinchronizuota su S1) - S2 motorizacija (8 000 aps./min.) – iki 3 sukama įrankių X2-Y2 sistemai - S3 motorizacija (8 000 aps./min.) – iki 3 sukama įrankių galiniam įrankių įtaisui - Pozicionuojama priešprabroklė - C4 ašies funkcija - Priešprabroklės griebimo eigą ribojantis įtaisas (leidžiantis preciziškai reguliuoti griebimo Ø) - Detalių ištraukiklis su reguliuojamu pneumatiniu cilindru bei automatinio tepimo sistema priešprabroklės griebtuvui (maks. cilindro eiga 150 mm) - S5 motorizacija (8 000 aps./min.) – iki 6 sukama įrankių (sinchronizuojama su S4) - 3 spalvų signalinė lemputė (geltona, raudona, žalia), programuojama - Centralizuota tepimo sistema BIJUR tipo - Galimybė dirbti be vamzdelio (maks. ruošinio ilgis 50 mm) (reikalinga viena iš pasirenkamų 0937–0941 opcijų) - Programavimo programinė įranga TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12 000 aps./min. - Strypo sukimas dešinėn - Adaptacija SCHAUBLIN F22 griebtuvo laikikliui (nr. 76-0071) ĮRANKIŲ SISTEMA (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 nepriklausomi vežimėliai po 5 padėtis - 2 nepriklausomos pavaros S2, S6 GALINIS ĮTAISAS - Nepriklausomas vežimėlis su 4 pozicijomis - Nepriklausoma pavara S3 NEPRIKLAUSOMA PRIEŠPRABROKLĖ (Y4-Z4) - 12 000 aps./min. - Adaptacija SCHAUBLIN F20 griebtuvui (nr. 76-201) KONTRAOPERACIJOS (X4) - 6 pozicijos poste (3 galinės ir 3 skersinės) KITA - Detalių pašalinimo ir priėmimo įtaisas už staklių ribų - Kintamo srauto aušinimo siurblys - Apšvietimo lempa - Elektros sąsaja priešgaisriniam įtaisui, atitinka CE ir EMC reikalavimus SKAITMENINIS VALDYMAS - FANUC 16i-TB CNC valdymas - 10 colių spalvotas ekranas - Programavimo programinė įranga TB-DECO ADV (versijos 750-005 + 750-0710) ĮRANGA - Adaptacija F13 griebtuvams - Ilgo tipo tekinimo įrankių laikiklis, 12x12 mm arba ½ colio sekcija, strypo sukimas dešinėn - Adaptacija griebtuvams - Priekinio griebimo reguliavimo sistema F13 griebtuvui - Priekinio griebimo reguliavimo sistema F20 griebtuvui - 2004 m. elektrinė sąsaja (maxi2), apimanti 2 jungtis iki 2 pasirenkamiems periferiniams įrenginiams - Šveicariška 230 V jungtis - Alyvos dulksnos nutraukimo įrenginys Nwjdjzd Sq Hjpfx Abzjh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 348 098 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TORNOS SA EvoDECO 16a su strypų padavėju Elite 220 Komplektą sudaro: - Pagrindinė mašina, 10 ašių, FANUC 16i-TB valdiklis - Sinchroninis besisukantis vamzdis, 16 mm, su pavara - C1 ašies funkcija - Poliarinių koordinačių funkcija C1 arba C4 ašyje - S6 pavara (8 000 aps./min.) iki 3 sukamųjų įrankių X1-Y1 sistemoje (nesinchronizuojama su S1) - S2 pavara (8 000 aps./min.) iki 3 sukamųjų įrankių X2-Y2 sistemoje - S3 pavara (8 000 aps./min.) iki 3 sukamųjų galinių įrankių - Pozicionuojamas priešpriestatis - C4 ašies funkcija - Priešpriestučio griebimo eigos ribotuvas (leidžia tiksliai reguliuoti griebimo Ø) - Detalių ištraukiklis su reguliuojamu pneumatiniu cilindru, įskaitant priešpriestučio griebtuvo alyvos valymą (maks. eigos ilgis 150 mm) - S5 pavara (8 000 aps./min.) iki 6 sukamųjų įrankių (galima sinchronizuoti su S4) - 3 spalvų šviesos signalinė lemputė, konfigūruojama (geltona, raudona, žalia) - Centrinė tepimo sistema BIJUR tipo - Pritaikymas darbui be vamzdžio (maks. detalės ilgis 50 mm) (reikalinga viena iš opcijų 0937–0941) - Programavimo programinė įranga TB-DECO ADV JUDANTI GALVA S1 (Z1) - 12 000 aps./min. - Strypo sukimas dešinėn - Pritaikymas SCHAUBLIN F22 griebtuvui (Nr. 76-0071) ĮRANKIŲ SISTEMA (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 nepriklausomi 5 padėčių stumdomieji vežimėliai - 2 nepriklausomos pavaros S2, S6 GALINIS ĮRENGINYS - Nepriklausomas 4 padėčių vežimėlis - Nepriklausoma pavara S3 Nwodpfx Aozd Shlsbzeh NEPRIKLAUSOMAS PRIEŠPRIESTATIS (Y4-Z4) - 12 000 aps./min. - Pritaikymas SCHAUBLIN F20 griebtuvui (Nr. 76-201) PRIEŠPRIESTATINĖS OPERACIJOS (X4) - 6 pozicijų stotelės (3 galinės, 3 skersinės) ĮVAIRŪS - Detalių pašalinimo ir priėmimo įrenginys už mašinos ribų - Kintamo srauto aušinimo siurblys - Apšvietimo lempa - Elektrinė sąsaja priešgaisrinei įrangai pagal CE ir EMC reikalavimus SKAITMENINIS VALDYMAS - FANUC 16i-TB skaitmeninis valdiklis - 10 colių spalvotas ekranas - Programinės įrangos TB-DECO ADV paketas (versija 750-005 + 750-0710) ĮRANGA - Pritaikymas F13 griebtuvams - Ilgo tipo tekinimo įrankio laikiklis, 12x12 mm arba ½ colio sekcija, strypo sukimas dešinėn - Pritaikymas griebtuvams - Griebtuvo spaudimo reguliavimo sistema F13 griebtuvui (priekinis reguliavimas) - Griebtuvo spaudimo reguliavimo sistema F20 griebtuvui (priekinis reguliavimas) - 2004 m. elektrinė sąsaja (maxi2), su 2 lizdais, skirta prijungti 2 pasirinktus periferinius įrenginius - Šveicariška 230V lizdas - Alyvos rūko ištraukimo įrenginys

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 67 h, ašies variklio galia: 22 000 W, veleno greitis (maks.): 3 300 aps./min, X ašies eiga: 615 mm, Y ašies eiga: 260 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 585 mm, bendras svoris: 16 600 kg, valdiklių gamintojas: MAZATROL, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių Mazak INTEGREX i-200 S buvo pagamintas 2017 m. Jis pasižymi visapusišku 5 ašių vienalaikiu apdirbimu, maksimalus apdirbimo skersmuo Ø658 mm, maksimalus apdirbimo ilgis 1519 mm. Staklėse yra patikimas 72 pozicijų įrankių dėklas, o didesnėms galimybėms užtikrinti jose įrengti pagrindinis ir antrasis suklys. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo ir frezavimo galimybių, apsvarstykite "Mazak INTEGREX i-200 S" tekinimo-frezavimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Darbo laikas: Apie 68 val. • Galimybė įsigyti: Galimybė nedelsiant • Pagrindinės galimybės: • Visiškas 5 ašių vienalaikis apdirbimas • Pagrindinis suklys + antrasis suklys • Frezavimo suklys su automatiniu įrankių keitimo įtaisu • Visiškas tekinimas ir frezavimas vienu nustatymu • Našumas ir darbinis diapazonas • Maksimalus pasukimas: Ø658 mm • Pasukimas per skersinį šliaužiklį: Ø658 mm • Maksimalus apdirbimo skersmuo: Ø658 mm • Maksimalus apdirbimo ilgis: 1519 mm • Strypų talpa (pagrindinis suklys): Ø102 mm • Strypų talpa (antrasis suklys): Ø102 mm: Ø65 mm. • Maksimali atraminė masė (pagrindinis suklys): 650 kg. • Maksimali atraminė masė (antrasis velenas): 650 kg: Maksimalus galingumas: 300 kg. • Pagrindinis velenas (HD1) • Griebtuvo dydis: 12" • Verpstės skylė: Ø112 mm • Variklio galia: Galingumas: 22 / 18,5 kW • Sukimo momentas: 883,3 / 716,2 Nm • Pagreičio trukmė: 1,5 min: 4.9 s • Oro pūtimo sistema: Į komplektą įtraukta • Papildoma konfigūracija: HD1 verpstė; standartinio verpstės cilindro ir griebtuvo nuėmimas • Antrasis suklys (HD2) • Griebtuvo dydis: 8" • Didžiausias greitis: 5 000 aps/min. • Suklio skylė: Ø76 mm • Variklio galia: Sraigtas: 18,5 / 15 kW • Sukimo momentas: 325 / 238 Nm • Pagreičio trukmė: 1,5 min: 4.5 s • Gamyklinė parinktis: HD2 suklio sinchronizavimo funkcija • Frezavimo suklys • Didžiausias greitis: 12 000 aps/min. • Variklio išėjimas: 24 kW • Aušinimas: Alyva ir oras • Įrankių sąsaja: HSK-A63 (T63) • 90° indeksavimo laikas: 0,5 s • Pagreitis: 1.27 s • Tepimas: Alyva ir oras • Įrankio talpa: • O.D. tekinimo įrankiai: □25 mm • I.D. tekinimo įrankiai: Ø40 mm • Frezavimo įrankiai: Ø125 × 400 mm • Ašių eigos • W: 1574 mm • Greita eiga: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Įrankių sistema ir žurnalas • Įrankių sistema: CAPTO C6 • Įrankių žurnalo talpa: 72 pozicijos • Automatinis įrankių keitimo įrenginys: Į komplektaciją įeina • Funkcijos: Įrankių aptikimas įrankių žurnale; perkrovos aptikimas • CNC funkcijos ir programinė įranga • 5 ašių apdirbimo funkcijų paketas • Įrankių spindulio kompensavimas 5 ašims • Cilindrinė interpoliacija • Poliarinių koordinačių interpoliavimas • Sinchroninis sriegimas su frezavimo velenu • Aušinimas ir paruošimas • Aušinimo skystis per įrankį: 7 MPa Nwjdpfx Abey Sltgszjh • Paruošimas alyvos rūko ištraukimo sistemai • Svarbiausi dalykai • Praktiškai naujos būklės, tik ~68 darbo valandos • Labai turtinga gamyklinė konfigūracija • Visiškas 5 ašių vienalaikis apdirbimas • Pagrindinio ir papildomo suklio konfigūracija • 72 įrankių CAPTO žurnalas • Paruošta gamybai ir sutaupyta daug lėšų, palyginti su naujais Papildoma įranga • Medienos drožlių ir detalių tvarkymas • Šoninis drožlių transporteris - Consep tipo • Juostinis detalių transporteris • Strypų padavimas ir ruošinių tvarkymas • LNS QLS II strypų tiektuvas • Strypų tiektuvo sąsajos rinkinys • Automatinis detalių gaudytuvas • Filtravimas • SEI filtravimo įrenginys • Serija: JT040 • Modelis: 40/70-V-I-R-FM • Metai: 2018 • Kiti priedai • Mašinos montavimo inkarai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Drilling capacity in steel (diameter): 40 mm Throat depth: 1050 mm Spindle speed: 15 – 2800 rpm Feed range: 0.075 – 0.45 mm/min Dimensions (LxWxH): 2450 x 1300 x 2300 mm Weight: 1500 kg Equipment: • Machine in top condition • Serviced and overhauled by factory customer service in 2026 Machine configuration: • Work table 1800 x 600 mm with 4 T-slots • Arm travel 1050 mm • Drilling spindle SK 40 with tool clamping device • Infinitely variable speed control • Infinitely variable quill feed via three-phase servomotor • 2 T-slots (18 mm) at the rear of the machine base • 2 T-slots (18 mm) on the left side of the machine base • Thread cutting device • Centralized lubrication • Coolant system • Machine lamp • CE marking • Safety guard • USB interface Dimensions and travels: Tool holder: SK 40 Column diameter: 195 mm Table size: 1800 x 600 mm Number of T-slots: 4 Nwjdpfx Aboy Nd T Hezeh T-slot spacing: 125 mm Quill stroke (Z-axis): 200 mm Column travel (W-axis): 410 mm Distance spindle nose – table min: 70 mm, max: 680 mm Distance spindle nose – floor min: 970 mm, max: 1580 mm Drilling radius: 540 – 1590 mm Work table height: 900 mm Machining performance: Drilling capacity (full) St 60: Ø 40 mm GG 22: Ø 50 mm Tapping capacity St 60: M36 GG 22: M42 Main spindle drive: AC motor, frequency-controlled, 5.5 kW at 100% duty cycle Speed range: 15 – 2800 rpm Max. torque: 250 Nm Constant torque from 15 – 2000 rpm Feed drives: X-axis – AC servomotor: 0.25 kW Y-axis – AC servomotor: 0.25 kW Z-axis – AC servomotor: 4.50 kW W-axis – AC servomotor: 2.50 kW Rapid traverse speeds (X/Y/Z): 7.5 / 7.5 / 5 m/min Rapid traverse speed (W): 3 m/min Infinitely variable feed: 5 – 2000 mm/min Accuracy: Positioning accuracy X-, Y-axis over 1200 mm: ± 0.075 mm Electrical data: Operating voltage/frequency: 400 V / 50 Hz Control voltage: 24 V Hydraulic unit for clamping: 0.75 kW Total connected load: 13.0 kVA Weight Danumeric 440 (without packaging), with table 1800 x 600 mm: 2800 kg CNC Control: Axes: 3 (X, Y, Z) Processor: 32-bit CPU Display: TFT flat screen, backlit, clearly visible from all sides, 215 x 160 mm Position display: Cartesian or polar, absolute or incremental values, unit: mm or inch or degrees Interpolation: 2 axes (X, Y) Technology database: Tool management, tool suggestions according to machining operation, material-dependent cutting data recommendations Tool management capacity: max. 500 tools Subroutine technology: yes Standard software options: Conversational programming, 38 zero point offsets, rotation and mirroring, teach-in for X, Y, Z, program restart with selectable entry functions Zero point detection: Cycles for determining zero points by manual probing of the workpiece for: – arbitrarily clamped rectangular parts – arbitrarily clamped round parts – Centering of cast and flame-cut parts – Angle position detection on round parts by probing reference edges or surfaces Test graphics: Graphical display of drilling patterns

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veleno greitis (maks.): 1 450 aps./min, šlifavimo veleno variklio galia: 7 500 W, šlifavimo disko skersmuo: 250 mm, We are a family-owned machine manufacturer based in eastern Poland. All our machines are produced 100% at the GRAFS factory in Poland. We present our robust, user-friendly knife grinding machine for straight blades, suitable for a wide range of industrial applications, especially for: - various recycling blades, - chipper and shredder knives (e.g. ALBACH, JENZ, BRUKS), - planer knives, - guillotine blades, - shredder knives, - granulator knives. The semi-automatic grinding machine model GRAFS SR Semi-Auto is available in various grinding lengths: 1,200 mm, 1,800 mm, 2,100 mm, 2,400 mm, and 3,000 mm. Please indicate the grinding length you require when making your enquiry. TECHNICAL FEATURES OF GRAFS SR MODEL - Handwheel for vertical infeed of grinding motor - Automatic mechanical feed system (from 0.003 mm to 0.03 mm) - Adjustable grinding parameters during operation (infeed, number of passes, spark-out) - Grinding head angle adjustable from 0–10° (for surface grinding operations) - Swiveling electromagnetic table with ±120° scale, “S” polarity, magnetic force 120 N/cm², with T-slot on operator side for secure blade clamping Njdpfx Abegwct Dozewh - Interchangeable, hardened steel guides on machine carriage – ensure long service life - Manual positioning of the grinding head over the workpiece (drive unit lockable/unlockable via lever) - Cross movement of the carriage on Y-axis for precise alignment to various blade angles - Rapid vertical lift of the grinding motor for quick setup and easy grinding wheel change - Reversible grinding wheel rotation direction - Powerful 7.5 kW grinding motor, suitable for wheels Ø 175–250 mm - Specially designed, vibration-free grinding head with soft start - Quick-change grinding wheel system: special adapter on the motor shaft allows the change of any grinding wheels (CBN, DIA, segment) with just 3 screws - Automatic external magnetic coolant separator – model MS60 - Infinitely variable carriage feed speed within 1–16 m/min - Fine adjustment of carriage feed speed via potentiometer - Precision scale for showing infeed or grinding head position - Precision scale for blade angle - Complete documentation: operation and service manuals, electrical diagrams in English / German / Czech / Spanish, including EU declaration of conformity - Machine base protected with polyurethane anti-corrosion coating with acrylic finish Paintwork: RAL 7012 or RAL 7035, carriage and slide RAL 7021 - Adjustable, vibration-damping leveling feet - LED work light in the grinding area - Compact electrical control cabinet at the rear of the machine frame - Coolant supply to both sides of the grinding wheel via two nozzles - Packaging, shipment preparation, and truck loading are included FEATURES - Automatic feed via mechanical ratchet infeed system - Grinding head angle adjustment 0–10° (for surface grinding) - Infinitely adjustable carriage/head speed 1–16 m/min - Manual positioning of the grinding head above the workpiece - Carriage movement along the Y axis - Grinding of blades up to 360 mm height - Rapid vertical lift of grinding motor for easy setup and wheel change

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Price for purchase of a powder coating system – Negotiable!! • Electrical data: 100-240V, 50-60Hz • Powder output: up to 200 g/min • Air consumption: up to 250 L/min at 6 bar • Air quality / moisture: less than 1.3 g/nm³ • Air quality / oil: less than 0.1 mg/nm³ Powder Coating Gun Data • Output voltage: 100 kV • Max. output current: 100 µA • Hose length: 6 m – antistatic hose • Polarization: Negative • Compliance: ATEX 2mJ Description • Applicator for rapid color changes directly from the box • Intuitive 7" touch display • Automatic cleaning function – gun rinsing • Up to 20 user-defined programs • 3 automatic programs • Remote control of powder quantity and program selection from the handpiece -- Equipment: • PSS series controller • ProfiJector RI-1 straight powder injector • ProfiGun powder gun with quick coupler and remote control • Set of hoses • Stand with vibrator and extraction unit with fluidization PSS Controller • 7-inch touch panel operable with gloves • 3 automatic programs (recoating, difficult-to-reach areas, flat surfaces) • Adjustments in 0.1 kV and 0.1 µA increments • Advanced pneumatic valves for air dosage control (romer – patent pending) • Actual airflow measurement responds to errors such as pressure drops or system blockages • Advanced diagnostics tools • Capability to name programs Nwsdpfxjg U I Ugo Abzjh • Ability to control external master controllers using ModBus protocol (A-series) ProfiGun PM-1 Gun • Lightweight ergonomic gun, perfectly balanced with a contoured grip • Ceramic cascade generates up to 100,000V efficiently charging all powder types • Latest nozzle generation ensures excellent powder penetration even in complex shapes • Profiled nut ensures a secure hold • High-carbon conductive grip provides outstanding grounding for the operator • Gun body made from special materials with increased impact resistance • Fully disassemblable design with replaceable powder tube • Spray gun is patented in the US and EU • Cascade polarity: negative ProfiJector Powder Coating Pump Description • Innovative new injector design • The most effective feed angle, as proven by research • Saves powder and air compared to right-angle injectors • Significantly lower operating costs compared to other pumps • Injector is subject to a European patent

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pirmoji registracija: 11/2024, Gamybos metai: 2024, We are offering this used LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, year of manufacture 2024. The Lithec system is a good alternative to Heidelberg’s InpressControl. Type: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Serial number: GG 0326 Year of manufacture: 10/2024 System was dismantled because the current printing press it was installed in has been sold to Asia, where there is no interest in the system. Inline Measurement and Control System for Offset Printing Reduced setup times increase job throughput. Significant waste reduction directly lowers substrate costs. Additionally, the use of a measurement and control system further ensures production quality. Application areas - For sheet-fed and web offset presses with a production width of 52-205 cm - Measurement and control of process ink and spot colour densities - Monitoring of tone value increase, print contrast, and trapping parameters Customer benefits - Significant savings thanks to LithoDyn dynamic control - Minimal power consumption due to flashing LED - Clearly arranged, user-friendly interface - Definable print control strips - Effective contamination protection thanks to innovative glass/visor system - Long service life and low operating costs Measurement methods and sensors - Wear-free sensor system with integrated dust and dirt protection - Density measurement similar to ISO standard - Parallel measurement of all density channels across the entire printing width - Measurement of each sheet - 0/45° optics - Maintenance-free and long-life LED measuring light - Polarising filter - Measuring range 0.0 – 2.2 D Nwodpfx Asyrp Umjbzeh - Use of existing print control strips possible - Selectable height, width, and configuration of measurement fields (min. size 3x4 mm) - Strip library for optional use of various print control strips - Reproducibility: 0.01 D depending on measurement conditions - Sheet feed up to 15 m/s Scope of delivery - Sensor crossbar - Control unit, industrial PC with 23" touch screen - For operation of necessary electrical and mechanical assemblies - Advanced Dust Protection (enhanced contamination protection) - LithoDyn (dynamic control) - LithoJobChange (dynamically managed job change) - LithoFlash One Shot (control at machine standstill) Of course, the system can also be installed in machines other than the XL75, such as: KBA RMGT Komori Manroland If you have any questions or would like more information, please do not hesitate to send us a message or call us.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 828-043, bendras plotis: 1 800 mm, rašalo kasečių skaičius: 8, spalvų kanalai: 7, spausdinimo galvučių skaičius: 64, The Kornit Allegro is a high-performance textile printing machine offering outstanding print quality, high speed, and versatility. It is particularly suitable for textile printing businesses looking to produce top-quality prints in large volumes (roll-to-roll) on a wide variety of fabrics. Njdpfx Absvmdw Iszswh Until now, it has mainly been used for cotton fabrics: jersey, French terry, cotton woven fabrics, canvas, sweat, and viscose & modal qualities. Due to downsizing, it is now for sale. The textile printer is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The following are included with the machine: main and backup compressed air compressors, dryer, unwinder & rewinder. In other words, a complete production line. We are also passing on all remaining spare parts, inks, etc. Technical data: Ink type: Kornit NeoPigment Intenso, water-based Ink capacity: 4 liters Colors: Cyan, Magenta, Yellow, Black, Red, Green, Gray Print heads: 64 x Spectra Polaris, recirculating - (7 color channels, 1 channel for pretreatment) Printing width: up to 180 cm Printing speed: up to 200m²/hour Printing modes: Multiple print modes from 400-1200 dpi Recommended print mode: 600 x 600 dpi in 6-pass interlaced printing Weight: 3500 kg Power supply: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Media transport: High-precision, adhesive belt conveyor system Fabric feed system: Axial unwinding device with adjustable fabric width and tensioning mechanisms Max media thickness: 15 mm Max roll width: 180 cm Max roll outer diameter: 40 cm Max roll weight: 50 kg Compressed air: 6–8 bar / < 0.4 m³/min

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, The Knorr SL-2-V-E stack lifter is a robust and versatile solution for industrial applications. With its sturdy steel frame, it is specifically designed for handling heavy loads and streamlining workflows in paper processing. The stack lifter efficiently raises stacks of paper to an ergonomic working height, making it ideal for operators of cutting machines or jogging tables. Its adaptable design allows for dual-sided use—whether for feeding or removing stacks—thereby increasing flexibility and productivity at the workstation. Nwodpjvlx H Iefx Abzoh This stack lifter is compatible with leading cutting machines such as Polar, Wohlenberg, and Perfecta, making it a reliable addition to any industrial environment. It ensures smooth and efficient material handling. The unit was manufactured in 2002 and is currently available ex-stock in Germany. Specification: - Heavy-duty steel frame construction for industrial loads - Stack lifter - Lift for cut materials: raises stacks of paper to working height - Ergonomic operator height for use at cutting machines or jogging tables - Suitable for cutting machines such as Polar, Wohlenberg, Perfecta - Usable from both sides—for feeding or removal of paper stacks