Neomec Automatinė Purškimo Mašina pirkti naudotą (44 551)

Būklė: naudotas, Didelio formato siuvimo mašina Meccanotecnica Aster 2000/51 Pedpfx Ahsydfhyscsgt Siuvimo siūlais mašina - Meccanotecnica Aster 2000/51 Metai: 1997 - Serijos Nr. 115208 Prikroviklis Meccanotecnica Sistema Didelis formatas Atidarymo įrenginys (4+4) Lapelio kontrolė Siuvimo įrenginys, transportavimo grandinė Siūlų kirpimo įrenginys Išleidimo ir Plus Stacker su ritininiu konvejeriu Internetinė vaizdo apžiūra per WhatsApp - MS Zoom - Telegram Sandėlyje Emskirchen/Niurnbergas – Galimas iš karto – Galima išbandyti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, KAISER presas Presavimo jėga 1600 kN Darbinio paviršiaus plotas 1400 x 1000 mm Eigos reguliavimas 20–105 mm Pgodpfx Aszlp H Uohcet Montavimo aukštis 460 mm Stūmoklio reguliavimas 90 mm Eigų skaičius 20–120 1/min Mašinos svoris 24 000 kg Komplekte: Lorenz juostinis įrenginys, BRM40/320.21 BA-HH3000.2 – BFÜ-3 Išleidžiamas modelis su magnetiniu konvejeriu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Fully automatic shrink wrapping machine with shrink tunnel - Automatic foil sealing machine Kallfass Universa 400 NT - Universal 450 N, year 2000 - Serial No. S 04.00.9 Online video inspection possible via Skype video call. We would be pleased to welcome your visit – additional machines available in stock. Pgjder H N U Hspfx Ahcot Available immediately – Inspection possible. Located in Emskirchen / Nuremberg – Test runs feasible on site.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, „Mossini“ presas Pgodpfx Ajz Dxh Ashcet Pavara: servo Presavimo jėga: 2000 kN Eigos reguliavimas: 20–100 mm Eigų skaičius: 30–90 1/min Stūklio reguliavimas: 100 mm Įrankių montavimo aukštis: 455 mm Pagaminimo metai: 2008 Į komplektą įeina „Kohler“ juostinis įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: 131 153, Pressing force: 40 t Adjustable stroke: 8 - 50 mm Slide adjustment: 50 mm Shut height (stroke bottom, adjustment top): 310 mm Distance between uprights (L-R): 820 mm Table clamping surface approx.: 810 x 450 mm Ram clamping surface approx.: 720 x 350 mm Passage opening in table: 600 x 110 mm Strokes per minute: 100 - 1,000 min-1 Table height above floor: 1,030 mm Power requirement: 19.5 kW Machine weight approx.: 6.8 t Additional equipment Pjdpfx Ahouqc Agjcsgt

Būklė: naudotas, MEP-OMES konstrukcinio plieno pjovimo staklės, hidraulinės pjovimo staklės, naudota įranga Gamintojas MEP SpA (OMES) – Italija Modelis Pgsdpfx Ahjzgh Dzscjt Superflex 40/2/12 (su 12 metrų matavimo ir padavimo ritininiu transporterių) Bendri matmenys Plotis: 13 900 mm Gylis: 2 750 mm Aukštis: 2 400 mm Techninės specifikacijos Pjovimo pajėgumas: Ø 8 mm – Ø 40 mm Pjovimo ilgis: min. 600 mm – maks. 12 000 mm Pavaros sistema: sunkiasvorė hidraulinė pjovimo sistema Pjovimo tikslumas: ±1 mm/m su elektroniniu programavimu ir apsauga nuo slydimo padavimo sistemoje Medžiagos transportavimas: linijinis medžiagos srautas su integruotu ritininiu transporterių ir rūšiavimo stalu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Pressure: 40 t Strokes: 500 strokes/min Total Power Requirement: 5.5 kW O F F E R We can offer you the following from stock, subject to prior sale and errors, on a non-binding basis: SCHAAL High-Speed Punching Press Type: SEP 40 Year of Manufacture: 1987 _____ Nominal Press Force: 40 t Stroke Range (min. – max.): 100 - 500 strokes/min Pjdevu E Iwepfx Ahcsgt Adjustable Stroke Lengths: 8 - 70 mm Ram Adjustment: 70 mm Table Size: 550 x 580 mm Ram Surface (top, approx.): 300 x 340 mm Die Height: 255 mm Front Opening for Tool Change (approx.): 560 mm Adjustable Strip Entry Height: 120 mm Max. Strip Width / Side Clearance (left): 260 / 260 mm Main Drive: approx. 7.5 kW Total Drive: approx. 10 kW - 380 V – 50 Hz Weight: approx. 4,000 kg Accessories / Special Equipment • Strip gripper feed device mounted on the left, Type SZV 2, stroke adjustable, height adjustable • SANDER & EBERT horizontal decoiler, tension-controlled • Continuous and single stroke adjustable, or jog mode, piece counter, blow-off device • Separate floor-standing control cabinet and switchgear cabinet, vibration dampers • Large, complex sound insulation booth (disassembled) Condition: Very good! Was used for precision electronic connectors, regularly maintained! Please click here shortly for a video of the machine: Delivery: Ex stock, immediate availability, FCA Metzingen Payment: strictly net - upon receipt of invoice We look forward to receiving your order. Further mechanical and hydraulic presses and other machine tools available from stock – please check our current inventory on our website: geiger-

Būklė: naudotas, The SMIPACK FP 560a, with its compact design, is especially suited for packaging CDs, DVDs, books, picture frames, and other compact items. Semi-automatic L-Sealing Machine – SMIPACK FP 560a Year of manufacture: 2014 Sealing frame: 560 x 430 mm Maximum product height: 230 mm Maximum foil width: 600 mm Maximum foil roll diameter: 300 mm Pgsdpfx Ahexp H Udjcjt Foil thickness: 10–50 µm Output: max. 600–1200 pcs/hour Machine dimensions (L x W x H): 2,020 x 790 x 1,055 mm Machine weight: 148 kg Power supply: 220–240 V, 50–60 Hz Rated power: 2,500 W Rated current: 12 A Online video inspection via WhatsApp, MS Teams/Zoom, or Telegram In stock in Emskirchen/Nuremberg – available immediately – testing possible

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pusiau automatinis palečių vyniotuvas Inv. Nr. 3701 Gamintojas: de Wit Tipas: WP 2 * Sukamojo stalo pozicionavimas su fiksatoriumi Pgodpfx Asyb A T Uehcot * Reguliuojamas apvyniojimų kiekis kojose ir galvutėje * Sukamojo stalo skersmuo: 1650 mm * Maks. vyniojimo aukštis apie 2400 mm * Tinka europaletėms ir blokinėms paletėms! * Svoris apie 500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 15005225, Automatic Banding Machine HIMA BA 30/800 Year of manufacture: 10/2004 - Serial No.: 15005.225 Suitable for coated kraft paper or plastic film Pgjdpfx Asn Aw Ucjhcet Technical specifications: - Output: up to 23 cycles/min - Product width (banding range): 30 - 310 mm - Stack height: 3 - 200 mm - Band width: 30 mm Cycle initiation: – Manual via start button – Foot pedal – Automatic mode button Online video inspection via Skype video possible. We would be pleased to welcome your visit – more machines available in stock. Available immediately – can be inspected. Located in Emskirchen/Nuremberg – testing possible on site.

Būklė: naudotas, Automatinis PVC kampų valymo įrenginys - Urban SV 305, pagaminta 2006 m. Įrenginys leidžia automatiškai valyti suvirintus kampus, įskaitant vidinių ir išorinių tarpinių apdirbimą, taip pat ir akrilo danga dengtuose profiliuose. Frezų bokštelis 3 frezų grupėms Valymo peiliai Vidinių ir išorinių tarpinių apdirbimo grupės Įstrižo kampavimo įrenginys Automatinė profilių atpažinimo sistema SPS valdymas su intuityviu operatoriaus pultu Sklandus paleidimas ir elektroninis variklio stabdis Techninės charakteristikos: Darbinis slėgis: 8 bar Maitinimas: 230/400 V – 50/60 Hz Sumontuota galia: 2 kW Veleno greitis: 2800 aps./min Įrenginio matmenys: 2500 x 2100 x 1700 mm Svoris: 550 kg Psdoy Sg Ifspfx Ahcjgt Veikiantis įrenginys, puikiai tinkantis PVC gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Pusiau automatinė folijos suvirinimo mašina ROBOPAC ARIANE 5040 Pagaminimo metai: 2005 – Serijos Nr.: KN 070192 Mobilioje važiuoklėje Po suvirinimo – automatinis transportavimas į tunelį Suvirinimo rėmas maks. 500 x 400 mm Aukščio reguliuojamas darbo stalas Pgjdpfx Ahsx Ux D Rscet Sutraukiantis tunelis su konvejeriu Plėvelės vežimėlis bėgiuose Tunelio arkos matmenys: 544 x 387 x A 190 mm Bendri matmenys: 1900 x 900 x A 1300 mm Labai gera būklė – Puikios būklės Galima apžiūrėti nuotoliniu būdu per WhatsApp, MS Zoom ar Telegram Sandėlyje Emskirchen/Nürnberg – Prieinama iš karto – Galima išbandyti

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ automatinė užpildymo ir uždarymo mašina – nerūdijančiojo plieno Automatinė „TECHMI“ užpildymo ir uždarymo mašina, sukurta taip, kad vienoje mašinoje būtų integruotos produkto dozavimo / užpildymo ir vėlesnio dangtelių ar kapsulių uždėjimo ir uždarymo ant pakuočių operacijos, naudojant pramoninėse pakavimo linijose. Įranga pasižymi kompaktiška konstrukcija su automatiniu pakuočių judėjimu, užpildymo stotimis ir uždarymo sistema, leidžiančia atlikti abiejas operacijas paeiliui ir automatizuotu būdu. Jo uždara konstrukcija su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis taip pat užtikrina saugumą ir vizualinę prieigą prie darbo zonos. Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas, todėl mašina ypač tinkama profesionalioms maisto pramonės ir pakavimo įmonėms. Pgodpfsx S E Spsx Ahcot PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: TECHMI - Tipas: automatinė užpildymo ir uždarymo mašina - Integruotos operacijos: užpildymas + uždarymas / sandarinimas - Automatinis veikimas - Nuolatinis pakuočių tiekimas - Automatinis pakuočių pozicionavimas darbo stotyse - Dozavimo / užpildymo sistema - Automatinė dangtelių ar kapsulių uždėjimo sistema - Uždarymo galvutė - Automatinis perėjimas tarp operacijų - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas - Valdymo skydelis / žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) - Reguliavimo nustatymai, leidžiantys pritaikyti įvairiems formatams - Visiška uždara konstrukcija su skaidriomis apsauginėmis priemonėmis - Kompaktiška konstrukcija, leidžianti integruoti į liniją - Pramoninė konstrukcija, užtikrinanti nuolatinį veikimą PROCESAS Pakuotės automatiškai patenka per konvejerį ir yra išdėstomos skirtingose mašinos stotyse. Pirmojoje fazėje atliekamas produkto dozavimas pakuotės viduje. Vėliau užpildyta pakuotė perkeliama į uždarymo skyrių, kur uždedamas ir uždaromas dangtelis arba kapsulė. Atlikus abiejas operacijas, uždarytos pakuotės automatiškai iškeliautos į kitą linijos etapą. Gali būti integruota su: - Pakuočių tiektuvais - Produkto paruošimo ir tiekimo sistemomis - Dangtelių tiektuvais / orientatoriais - Konvejeriais - Svorio kontrolės įrenginiais - Detektoriais ir kontrolės sistemomis - Etikečių klijavimo mašinomis - Kodavimo įrenginiais - Grupuojimo įrenginiais - Linijos pabaigos įranga TAIKYMAS Ypač tinka maisto pramonės, konservų, padažų, kremų, tyrės, prieskonių ir kitoms pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti užpildymo ir uždarymo operacijas. Tiksli produkto konfigūracija, dozavimo tūris, pakuotės formatas ir dangtelio tipas priklausys nuo mašinoje šiuo metu įdiegtos įrangos ir formato. „TECHMI“ užpildymo ir uždarymo kombinacija viename automatiniame įrenginyje suteikia kompaktišką sprendimą, leidžiantį sumažinti perėjimus tarp įrangos ir automatizuoti pakavimo procesą. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Milling unit GUBISCH Spindle diameter: 40 mm Psdjq E Iu Depfx Ahcogt Tool clamping length: 240 mm Total tool spindle length: 300 mm >> Very good and robust design made of steel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 300-1000 CX Year of manufacture: 2008 Manufacturer: Krauss Maffei Control system: MC 5 with colour monitor, integrated control panel, and disk drive station Clamping system: fully hydraulic Plasticising Unit SP 1000 Screw diameter: 50 mm Non-return valve, open nozzle Nozzle radius: 15 mm, opening: 3 mm Clamping unit Clamping force: 3000 kN Opening force: 169 kN Platen dimensions (H × V): 995 × 1050 mm Tie bar spacing: 630 × 630 mm Mould opening stroke: 820 mm Minimum mould height: 330 mm Max. daylight: 1150 mm Ejector stroke: 200 mm Podpfxow U Rcdo Ahcjgt Ejector force (forward/back): 58 / 28 kN Injection unit Screw diameter: 50 mm L/D ratio: 22.0 Injection pressure: 2304 bar Injection volume: 432 cm³ Shot weight (PS): 393 g Injection speed: 170 mm/s Injection rate: 334 cm³/s Screw speed (standard): 370 rpm Plasticising rate (at standard screw speed): 54.3 g/s Electro-hydraulic equipment Pump motor power: 45 kW Heater power: 18.7 kW Number of heating zones: 5 Dry cycle time / stroke according to Euromap 6: 2.8 s / 441 mm Oil tank capacity: 720 l Dimensions and weight Net weight (including control cabinet): 12.5 t Dimensions (L × W × H): 6.11 × 2.17 × 2.25 m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamos dvi identiškos užpildymo mašinos, našumas 100ml, 500ml, 1000ml: 17–18 vnt./min., našumas 5000ml: 9–10 vnt./min., transportavimo žingsnis: 317,5 mm, su valdymo pultu, skardinių atskirtuvu, dangtelių uždėjęju, uždarytuvu ir dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Pgodpezh Nh Djfx Ahcst

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), „Essemtec Pantera XV“ komponentų montavimo automatas Pagaminimo metai: 2011 Puiki būklė Skirtas smulkių serijų gamybai 0201 komponentai „Top-Down“ vaizdo apdorojimo sistema, Pažangi juostos padavimo sistema (8–56 mm) Montavimo greitis: 4 500 komponentų per valandą Lengvai naudojama grafinė programinė įranga Optinis orientavimas „tiesioginio proceso metu“ „Upward-Vision“ sistema, skirta komponentų tikrinimui Padavimo įrenginių rinkinys: 10 vnt. 740i popierinių juostelių, 8 mm Pgsdpfxoyxc I Uj Ahcet 30 vnt. 740 lizdinių juostelių, 8 mm 5 vnt. 741, 12 mm 2 vnt. 742i, 16 mm 10 vnt. juostinių padavimo įrenginių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Working head safety cabin. Complete machine safety enclosure Pgedpsgwbbqjfx Ahcst Infeed support table (workpiece support). Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed with no. 3 conveyor belts (feed speed (m/min) max approx. 130) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinets. Total installed power (kW) 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + no. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (left side) No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. Pgjdpfx Ahoflmdbecjt The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Pgodpfxofy T Szs Ahcst Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The use of a photocell in the workpiece area allows measurement of its length, thereby enabling activation of the spray guns when the workpiece enters detection range, and deactivation of the guns immediately after coating is completed. The photocell is provided as standard equipment. Workpiece identification is carried out using special tags. Identification plates with holes are mounted on the workpiece hanger. Psdpfsfy T Arjx Ahcjgt Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photocell, identifies the painted item and activates or deactivates the spray guns at the appropriate moment, resulting in savings of both energy and powder coating material. Vertical contour detection of the workpiece shape: The use of light barriers with horizontal sensors enables the PLC to analyze the vertical profile of the workpiece. The PLC controller calculates the time at which the workpiece should appear in the gun zone; based on this, selective activation or deactivation of the spray guns is possible. Integration of light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically: This approach enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for manipulator control if required. The benefits of using photocells or light barriers are primarily the savings in powder and energy. Unnecessary spraying is eliminated in areas where no workpiece is present. Precise gun control is achieved through the use of light barriers.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 000 kg, Eine Maschine, die speziell zur Automatisierung des Verleimens von Displays, Display-Ständern, Crownern und Pallboxen entwickelt wurde. Ihre Stärke liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie ist einfach zu programmieren und lässt sich nahtlos in jede Leimstation integrieren, wodurch der laufende Betrieb nur minimal beeinträchtigt wird. Pgodpor Hqgxjfx Ahcst

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Nuoroda: 11126. 1998 m. „Rilecart“ B-599 – automatinė vielinė rišimo mašina Efektyvi „Wire-O“ rišimo mašina, kurios greitis siekia iki 4000 rišimų per valandą, leidžia rišti įvairaus storio knygas, naudojant vielos skersmenis nuo 5/16 colio iki 1 colio, o maksimalus rišimo storis – 23 mm. Sudėtis: Rankinis padavimo įtaisas, skirtas iš anksto paruoštiems knygų blokams paduoti. B599 – automatinis uždarymo įrenginys su: Dvigubos ritės vielos atvyniavimo sistema su popieriaus atliekų šalinimu, automatinis ritės keitimas, kai ritė beveik baigiasi arba yra tuščia, o tai užtikrina nuoseklų aukštą našumą. Kompiuteriu valdoma rišimo programa, leidžianti nustatyti vieną ilgį, praleisti, arba naudoti iki penkių ilgių vienu praleidimu. Automatinis vielos pjoviklis, dantyti diržai, skirti skirtingam žingsniui (3:1 ir 2:1). Žingsniniai ratai, skirti 2:1 ir 3:1 žingsniui. Tinka apdoroti tiek apvalius, tiek kvadratinius išpjovtus elementus. Greitis reguliuojamas iki 4000 rišimų per valandą, priklausomai nuo formato, storio, operatoriaus įgūdžių ir apdorojamos medžiagos kokybės. Skirtas vielos kreipiamasis įtaisas, sukantys ir uždaromieji įrankiai kiekvienam skersmeniui, o dėl paprasto montavimo metodo įrankius galima greitai pakeisti. Mikroprocesoriu valdomos kokybės kontrolės sistemos, užtikrinančios sklandų gamybos procesą, su ekrano informacija, pranešančia operatoriui ir vadovybei apie gedimus bei našumo duomenis. Išplėstas diržinis padavimo įtaisas. Įrankių rinkinys, skirtas visiems įprastiems vielos dydžiams nuo 5/16 colio iki 1 colio. Techniniai duomenys: B599 – Formatai, maks. rišimo dydis: 400 mm, maks. transportavimo dydis: 500 mm. Min. rišimo dydis: 100 mm, min. transportavimo dydis: 80 mm. Maks. rišimo storis: 23 mm, min. 3 mm. Maks. rišamosios vielos skersmuo: 1 colio, min. 5/16 colio. Komplekte yra įrankiai: 2:1 žingsnis – 1/2 colio, 9/16 colio, 5/8 colio, 3/4 colio, 7/8 colio ir 1 colio. Maks. darbinis greitis: 4000 knygų per valandą. Elektros įtampa: 3 x 380 V + neutralus, 50 Hz. Reikalinga galia: 8 kW. Podpfjzmx Udex Ahcjgt Suspausto oro tiekimas (būtinas): 8 atm, 10 m³/val.

Būklė: naudotas, Automatinė siuvimo mašina – didelio dydžio „Smyth F 150 L“ Automatinė siūlų surišimo mašina – automatinė siuvimo mašina – didelio dydžio „Smyth F 150 L“ Pagaminimo metai: 1992 m. – serijos numeris: 0209 Minimalus lapo dydis: 80 mm – 135 mm Maksimalus lapo dydis: 560 mm – 340 mm Siūlių skaičius: 13 Maksimalus mechaninis greitis: iki 150 ciklų per minutę. Pjdpjzz A R Sofx Ahcjgt Galima atlikti vaizdo patikrą internetu per „WhatsApp“, „MS Zoom“ arba „Telegram“. Yra sandėlyje Emskirčene / Niurnberge – galima įsigyti iš karto – galima išbandyti.

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: Blinie, BSTA 30 Stroke rate: 600 spm Pgsdpsdguhcjfx Ahcot Feed BBV 120/60 High performance: 600 spm Press force: 30 tons Max. strip width: 190 mm Further high-speed presses in stock, including Bruderer models BSTA 18, 20, 30, 200, 50 as well as Schaal and Mabu presses.