Ludy Machinery Pe305R pirkti naudotą (73 721)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; Rjdpfjuiq Dhsx Ahgjw - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ Papierbecher Die Maschine verfügt über eine Inspektionseinheit, die erkennt, ob die Becher ordnungsgemäß versiegelt und sauber sind. Bei festgestellten Problemen wird der fehlerhafte Becher automatisch ausgeschleust. Der Bechersammeltisch ist im Lieferumfang enthalten. Die tatsächliche Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine liegt bei 90–100 Bechern pro Minute. Die SMD-90 ist für die Herstellung einwandiger Papierbecher für kalte und heiße Getränke konzipiert. Redpfx Aeignz Hohgsw Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1981, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dviejų smūgių šalto štampavimo presas NATIONAL M5 Pusiau pramuštų detalių gamybai Visiškai veikiantis Redotxni Njpfx Ahgow Ką tik suremontuotas! Nauja elektros instaliacija. Matricų skaičius: 1 Gaminamų detalių skaičius per min.: 300 Kniedės ilgis: 20 mm Išmušimo gylis (maks.): 5 mm Nupjovimo skersmuo: 5 mm Grindų plotas (plotis): 1.300 mm Grindų plotas (ilgis): 2.690 mm Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW Grynoji masė: 3.100 kg Bruto masė: 3.700 kg.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Pronta consegna: Linea di alimentazione pressa per la produzione di tavole da ponteggio con svolgitore da 4 ton, raddrizzafilo-alimentatore e pressa a C da 200 ton. Bosporas Machinery è costruttore di sistemi per la lavorazione da coil, alimentazione presse e profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale, supportate da un forte reparto R&D. Questa linea per l’alimentazione tavole da ponteggio è disponibile pronta a magazzino per consegna rapida. Il sistema è progettato per le operazioni di foratura, tranciatura e alimentazione nella produzione di tavole da ponteggio e in applicazioni simili di formatura metallo. La linea combina un avanzato sistema di alimentazione da coil, raddrizzatura precisa e prestazioni elevate della pressa in una soluzione compatta ed efficiente. Rsdpfey Nnftjx Ahgew Ideale per aziende che necessitano capacità produttiva immediata senza lunghi tempi di attesa per la produzione. ⚡ VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA - Macchina a stock – pronta per la spedizione - Opportunità di consegna veloce - Ridotto tempo di attesa per l’investimento - Pronta per l’avvio produttivo industriale ⚙️ CONFIGURAZIONE TECNICA - Larghezza coil: fino a 600 mm - Svolgitore meccanico: capacità 4 ton - Sistema servoalimentatore con raddrizzafilo - Pressa meccanica a C: capacità 200 ton - Alimentazione servo-sincronizzata - Struttura industriale heavy duty 🔧 COMPONENTI DELLA LINEA - Svolgitore idraulico da 4 ton - Unità raddrizzatrice - Sistema servoalimentatore - Pressa a C da 200 ton - Sistema elettrico e automazione - Pannello di controllo operatore ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Prestazioni di alimentazione ad alta precisione - Raddrizzatura stabile e pressatura sincronizzata - Struttura pressa heavy duty per produzione continua - Alimentazione gestita da motore servo - Design compatto e intuitivo per l’operatore - Integrabile con sistemi di profilatura (roll forming) ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Disponibilità immediata a magazzino - Produzione affidabile e continua - Tempi ridotti di installazione e avviamento - Utilizzo flessibile per foratura e perforazione - Tempi di consegna inferiori rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Produzione tavole da ponteggio - Produzione metallo forato - Applicazioni di tranciatura lamiera - Pre-alimentazione per profilatura - Componenti per l’industria delle costruzioni

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, ašies variklio galia: 60 W, tekėjimo ilgis: 9 000 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 1 400 mm, veleno greitis (maks.): 160 aps./min, tekėjimo skersmuo: 1 600 mm, bendras svoris: 35 500 kg, sukimosi greitis (maks.): 160 aps./min, sukimosi greitis (min.): 1 aps./min, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, darbinis ilgis: 10 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 16 000 kg, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 1 600 mm, galia: 60 kW (81,58 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Mašina kaip nauja, su CNC, vykdomas renovavimas. Pagaminta 1990 metais, mažai darbo valandų dėl gamyklos uždarymo. Pilnai modernizuota įranga: elektra, elektronika, hidraulika, kabeliai, nešiojamos grandinės; naujas CNC (2025 leidimas). Mechaniškai kaip nauja, visiškai apžiūrima. Dalis išmontuota dėl erdvės apribojimų, dalis eksploatuojama iki pilno sumontavimo. Gali būti apžiūrėta bet kuriuo metu, tinka intensyviam pramoniniam naudojimui. Dėl išsamesnės techninės informacijos prašome kreiptis. Kaina: pagal užklausimą. Pristatymas/montavimas: transportavimo galimybės ir montavimo sąmata pagal pageidavimą. Rsdpfx Asygk I Djhgew Testavimas pristatymo metu: galimas Garantija: 1 metai mechanikos, elektros, hidraulikos dalims, 2 metai CNC įrangai.

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Throat depth: 250 mm Quill travel: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Spindle speed: 75 - 3200 rpm Thread cutting: M16 ST60 Column diameter: 98 mm Motor power: 1.1 kW Dimensions: 800 x 500 x 2000 mm Weight: 210 kg Equipment: - Height-adjustable and tiltable table - Movable worktable - Prepared for coolant system Rjdpfx Aoprfbuehgjw - Powerful motor - 3-spoke feed handle - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Integrated work light - Incl. 16mm drill chuck - B16 - Integrated automatic tapping function

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 300 mm Quill stroke: 160 mm Morse taper: MT 4 Table: 460 x 460 mm Speed range: 75 - 3200 rpm Motor power: 1.5 kW Column diameter: 125 mm Thread cutting: M16 ST60 Feed rate: 0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rev Dimensions: 800 x 500 x 2200 mm Weight: 350 kg Equipment/features: - Automatic drilling feeds (magnetic clutch) Rjdekahu Repfx Ahgow - Height-adjustable and angle-adjustable table - Movable worktable - Integrated coolant system - Powerful motor - 3-hand lever for feed control - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Built-in work light - Includes 16 mm drill chuck - B16 - Integrated automatic thread cutting system.

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 28 mm Rodokahu Uepfx Ahgew Throat depth: 250 mm Spindle travel: 130 mm Morse taper: 3 MT Table: 380 x 380 mm Speed range: 75 - 3,000 rpm Motor power: 1.1 kW Column diameter: 98 mm Thread: M16 ST60 Dimensions: 700 x 450 x 1500 mm Weight: 200 kg Features: - Height-adjustable and tiltable table - Movable work table - Prepared for coolant system - Powerful motor - 3-handle feed lever - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Built-in work light - Incl. 16 mm drill chuck - B16 - Integrated automatic tapping function.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Technical Specifications – MT 800P Configuration Axes Travel X Axis (mm): 850 Y Axis (mm): 500 Z Axis (mm): 550 Table Dimensions (mm): 850 x 500 Maximum load capacity (Kg): 350 Pallet change time (seconds): 12 Spindle Rotational speed (rpm): 12,000 Taper type: No. 40 Feed Rates Rapid traverse X/Y/Z (m/min): 36/36/36 Working feed (mm/min): 1–20,000 Tool Change System Tool holder type: BT-40 Pull stud: 90° Magazine capacity (positions): 32 Max. tool diameter with adjacent tools (mm): 75 Max. tool diameter without adjacent tools (mm): 150 Max. tool length (mm): 200 Max. tool weight (Kg): 7 Tool-to-tool change time (sec): 1.5 Power Rjdoy Ayk Ujpfx Ahgjw Spindle motor (KW): 11/15 Dimensions Installation area (mm): 3500 x 2300 x 2500 Net machine weight (Kg): 6,700 MT 800P Configuration Includes: - CE conformity declaration - Fanuc 0iMD CNC control - Electrical transformer 380-200V/50Hz - 11/15 KW spindle motor - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant system, 20 Bar - Spindle chiller - Upgraded roller guideways - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit - Italian programming and maintenance manuals - Built-in work light - Chip conveyor

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1992, Yra pusiau automatinė „Norden Machinery“ tūbelių užpildymo ir uždarymo mašina su bunkeriu ir vakuuminiu vartytuvu. Užpildymo diapazonas: 1–300 ml, talpyklos tūris: 90 l, užpildymo našumas: apie 140 tūbelių/min., įrenginio matmenys (I/P/A): apie 2500 mm/1400 mm/2400 mm, svoris: apie 3300 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Rodpfxoxn Aagj Ahgsw

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, positioning accuracy: ±0.005 inch, repeatability accuracy: 0.005 inch, rapid traverse: 25 m/min, feed rate: 10 m/min, air pressure: 6 kg/cm², air consumption: 400 l, pump motor: 30 W, delivery rate: 2.2 cm³/s, pump pressure: 8 kg/cm², tank capacity: 2 l, pump electrics: 220 V / 3PH / 1.2 A, max. delivery rate: 130 l/min, control unit: Heidenhain TNC 620, connected load: 15 kVA, length: 2,984 mm, width: 2,050 mm, height: 2,420 mm, weight: 3,020 kg. Operating hours (control): 22,261 h, machine: 22,414 h, program: 10,507 h, spindle: 7,695 h. Fully functional, spindle was recently replaced; the integrated oil skimmer in the coolant tank is not functional. Documentation included. Inspection on site possible. Rodpfjwc A Rksx Ahgew

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 4 750 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, peilių skaičius: 62, bendras ilgis: 1 850 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, bendras plotis: 2 670 mm, rotoriaus ilgis: 920 mm, rotoriaus plotis: 350 mm, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 50 mm, ašmens skersmuo: 50 mm, MIZAR SSH serija - Vieno veleno smulkintuvas kabeliams, plastikui ir el. atliekoms Kontroliuojamas dydžio sumažinimas su išmania padavimo sistema MIZAR SSH serija sukurta efektyviam ir kontroliuojamam įvairių medžiagų, įskaitant kabelius, tekstilę, plastiką, padangas, elektronikos laužą ir įvairias metalo rūšis, smulkinimui. Sukurti patikimumui, lankstumui ir nuosekliam išvesties dydžiui, SSH smulkintuvai idealiai tinka perdirbimo gamykloms, kurioms reikalingas vienodas medžiagos paruošimas prieš granuliavimą ar tolesnį apdorojimą. IŠMANI SMULKINIMO TECHNOLOGIJA IR PRIVALUMAI • Vienas rotorius – maksimali kontrolė: Specialiai pritaikyti, labai legiruoti, dilimui atsparūs plieno ašmenys, sumontuoti ant tvirto vieno veleno, užtikrina agresyvų paėmimą ir efektyvų dydžio sumažinimą mišrių medžiagų srautuose. • Programuojamas hidraulinis stūmiklis (Pusher): Išmani hidraulinė padavimo sistema nuolat stumia medžiagą link rotoriaus, optimizuodama našumą ir užkirsdama kelią sukimuisi tuščiąja eiga. • Automatinė apsaugos nuo užstrigimo sistema: Perkrovos arba užblokavimo atveju rotorius automatiškai pakeičia kryptį. Tai apsaugo mašiną ir užtikrina nenutrūkstamą darbą. • Sietu kontroliuojamas išvesties dydis: Tvirtas sietas (screen), esantis po rotoriumi, nustato galutinį dalelių dydį. Medžiaga lieka kameroje, kol pasiekia reikiamus matmenis, taip užtikrinant homogenišką išvestį. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai ir Schneider arba ABB elektros sistemos užtikrina ilgaamžiškumą ir ilgus aptarnavimo intervalus. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastikinės medžiagos: HDPE, PET, plėvelė, luitai, įpurškimo atliekos. • Elektronikos laužas (EEĮA): Spausdintinės plokštės (PCB), elektroniniai komponentai, mišrios el. atliekos. • Tekstilė ir padangos: Pramoninės tekstilės atliekos, audinių atraižos, lengvųjų ir lengvųjų krovininių automobilių padangos (iš anksto supjaustytos). • Metalai: Aliuminio laužas, radiatoriai, lengvųjų metalų frakcijos. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos ir sieto dydžio, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • SSH S1: Kompaktiškas sprendimas vidutinio masto operacijoms. • SSH M1: Subalansuotas našumas įvairiems perdirbimo poreikiams. • SSH L1: Didelio našumo pramoninis modelis nuolatiniam darbui. • SSH XL1: Didelės apkrovos konfigūracija reikliausiems pralaidumo reikalavimams. Kodėl Mizar SSH? • Tiksli išvesties dydžio kontrolė naudojant keičiamus sietus • Stabili ir išmani hidraulinė padavimo sistema Rsdpfxog Dcq Te Ahgew • Sutrumpintas prastovos laikas dėl automatinės atbulinės eigos funkcijos • Mažai priežiūros reikalaujantis dizainas su prieinama rotoriaus kamera • Sklandus integravimas į visas perdirbimo linijas Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 860 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 5 500 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 75 mm, galia: 60 kW (81,58 AG), rotoriaus ilgis: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dviejų velenų smulkintuvas metalui, el. atliekoms ir plastikui Didelio sukimo momento našumas reikliems pramoniniams pritaikymams Sukurta nuolatiniam darbui, MIZAR DSH serija užtikrina galingą, mažo greičio ir didelio sukimo momento smulkinimo našumą kietoms medžiagoms. Sukurta patikimumui, pagaminta pramoniniam mastui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Pavaros sistema: Nepriklausomi dvigubi velenai, varomi tvirtų planetarinių pavarų dėžių. Didelis sukimo momentas esant mažiems sūkiams užtikrina efektyvų dydžio sumažinimą ir minimalų susidėvėjimą. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai, Schneider arba ABB elektros sistemos. Pasauliniu mastu patikimi prekių ženklai ilgalaikiam patikimumui. • Ašmenų technologija: Pagal užsakymą suprojektuoti, labai legiruoto dilimui atsparaus plieno ašmenys. Optimizuota pjovimo geometrija agresyviam paėmimui ir nuosekliam išvesties dydžiui. • Konstrukcijos tvirtumas: Sustiprinta plieninio rėmo konstrukcija atsparumui vibracijai ir ilgesniam tarnavimo laikui. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Metalo laužas: Aliuminio profiliai, radiatoriai, lengvasis laužas, lakštinis metalas. • El. atliekos: Spausdintinės plokštės (PCB), pagrindinės plokštės, kietieji diskai, mišrios EEĮA medžiagos. • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastiko atliekos: HDPE vamzdžiai, pramoninės statinės, PET, didmaišiai (big bags). • Mediena ir alternatyvus kuras: Padėklai, MDF atliekos, išankstinis smulkinimas RDF ir SRF gamybos linijoms. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • DSH S1: Kompaktiškas dydis. Idealiai tinka vidutinio pajėgumo operacijoms. • DSH M1: Didelio našumo universalus sprendimas įvairiems medžiagų srautams. Rodpfogwhb Ijx Ahgjw • DSH L1: Galinga pramoninė mašina didelėms perdirbimo gamykloms. Kodėl Mizar DSH? • Didelis sukimo momentas be didelių energijos sąnaudų • Modulinis dizainas sklandžiam integravimui į visas perdirbimo linijas • Lengva prieiga priežiūrai ir greita ašmenų keitimo sistema • Sukurta 24/7 pramoninei aplinkai Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: NON, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 13 000 mm, Y ašies eiga: 230 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 300 mm, Produkto pavadinimas: MHL13000 vienpusė vertikali kvadratinė staklė Didžiausias apdirbimo ilgis: 13000 mm Didžiausias apdirbimo plotis: 1300 mm Didžiausias apdirbimo storis: 230 mm Hidraulinės sistemos vardinis slėgis: 16 Mpa Pagrindinis slėgio cilindras (cilindro skersmuo x eiga): φ100 x 100, 34 vnt. Šoninio slėgio cilindras (cilindro skersmuo x eiga): φ50 x 150, 34 vnt. Šoninio pakėlimo cilindras (cilindro skersmuo x eiga): φ63 x 400, 8 vnt. Šoninės spaudimo plokštės tipas: Vieno spaudimo koja Hidraulinio variklio galia: 5,5 kW Hidraulinė sistema: Valdoma rankiniais mygtukais, su slėgio palaikymo ir automatinio slėgio papildymo funkcija Redpfx Ajxgb Iaohgsw Išmatavimai: 13300*1300*2300 mm Grynoji masė: Apie 15 t 1. Slėgio ribotuvas ir elektromagnetinis perjungimo vožtuvas: Zhenping Hydraulics 2. Alyvos siurblys ir variklis: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Alyvos cilindras ir aukšto slėgio alyvos vamzdis: Zhengtian, rankų darbo, stabili kokybė ir didelis patvarumas 4. Alyvos cilindro sandarikliai: Taivano Dingji (aukštos kokybės sandarinimas)

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, cilindro skersmuo: 200 mm, slėgis (maks.): 6 000 juosta, mašinos/transporto priemonės numeris: 600/55, Aukšto slėgio maisto perdirbimo įranga (HPP sistema) – Wave 6000/55 Ši aukšto slėgio maisto pasterizavimo sistema (HPP) skirta fasuotų maisto produktų partijiniam apdorojimui hidrostatiniu slėgiu. Įranga yra pilnai veikianti, gerai prižiūrėta, tinkama moksliniams tyrimams, produktų kūrimui bei mažo ir vidutinio masto pramoninei gamybai. Aukšto slėgio apdorojimas (HPP) suteikia gamintojams galimybę reikšmingai pagerinti produktų saugą, kokybę ir galiojimo laiką be terminio poveikio ar konservantų. Apdorojant iki 600 MPa hidrostatiniu slėgiu jau supakuotus produktus, HPP efektyviai inaktyvuoja patogenus, tokius kaip Listeria monocytogenes, Salmonella ir E. coli, išlaikant natūralų skonį, tekstūrą, maistines medžiagas bei maisto spalvą. Tai leidžia kurti produktus be priedų ir etiketėse vartoti "clean-label" sąvoką. Procesas dažniausiai dvigubina ar net trigubina daugelio šaldytų produktų tinkamumo vartoti laiką, mažindamas nuostolius ir suteikdamas lankstumo logistikoje. Kadangi HPP taikomas jau supakuotiems gaminiams, rizika užsikrėsti pakartotinai minimali, o gamintojai gali atitikti griežtus maisto saugos standartus tiek vidaus, tiek eksporto rinkose. Technologija tinkama įvairiems maisto produktams: mėsai, žuviai, sulčių ir augalinės kilmės produktams, greito vartojimo patiekalams bei aukštos pridėtinės vertės atšaldytiems gaminiams. Sistema turi 55 ltr. apdorojimo kamerą, pasiekia iki 6 000 bar (600 MPa) slėgį, turi automatinį krovimo/iškrovimo mechanizmą ir integruotą stiprintuvą. Ideali aprūpinti maisto saugą, prailginti galiojimo laiką ir kurti inovatyvius, be priedų produktus. Techniniai duomenys Modelis: Wave 6000/55 Kameros išdėstymas: Horizontalus Kameros matmenys: Ø 200 mm × 2 000 mm Kameros talpa: 55 L Bendras įrenginio ilgis: 8 020 mm Didžiausias darbinis slėgis: 6 000 bar (600 MPa) Slėgio terpė: vanduo, be priedų Vandens temperatūra apdorojimo metu: +5 °C iki +30 °C Slėgio sukūrimo laikas (0–6 000 bar): 3,9 min Stiprintuvas: 1 integruotas Elektros galia: 47 kW (50 Hz) Įkrovimo/iškrovimo sistema: automatinė Bendras svoris: ~20 000 kg Būklė ir pritaikymo sritys Įranga labai geros būklės, tinkama: Mėsai, žuviai, greito vartojimo patiekalams Pieno produktams, gėrimams, augaliniams produktams Tinkamumo vartoti laikui pratęsti ir patogenų sumažinimui Moksliniams tyrimams, validacijos bandymams, bandomajai gamybai Atlikta ciklų (2025 m. sausis): 20 000 Komplektacija su WAVE 6000/55: Aukšto slėgio indas iš nerūdijančio plieno, apsuktas didelio stiprumo viela; horizontalus išdėstymas, 55 l naudingas tūris Spaustuvai iš aukštos kokybės daugiasluoksnio plieno, padengti gruntu ir nudažyti Nerūdijančio plieno indo kamščiai Pagrindai ir atramos Hidraulinis agregatas su indo atidarymo/uždarymo mechanizmais Integruotas stiprintuvas (1 vnt.) Rsdpfxex E Utis Ahgsw Aukšto slėgio nerūdijančio plieno vamzdynai stiprintuvo ir indo sujungimui Vandens filtravimo sistema (5 µm) Temperatūros daviklis vandens temperatūros stebėsenai per kliento skysčio grandinę Jutiklinis valdymo ekranas automatiniam ir rankiniam režimui (sąsaja – vokiečių k.) Elektrinis valdymo skydas SCADA sistema procesų valdymui ir duomenų registravimui Interneto ryšio modulis nuotoliniam aptarnavimui Naudojimo instrukcija Įranga buvo naudota tik moksliniams tyrimams, atlikta ~20 000 ciklų. Vidutinė ciklo trukmė – 6 minutės, t. y. apie 2 000 valandų. Visi techniniai duomenys pateikiami be garantijų. Parduodama iki tol, kol bus nupirkta. Galimi netikslumai ar klaidos.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer Rsdpoy E Hnrjfx Ahgjw - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: N32469, National double-action press M68, used, year of manufacture 1974, Rsdpfx Aowiuy Rehgjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. Rodpoy E Hy Usfx Ahgew 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Gamybos metai: 2018, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), We are offering here an as-new machine for gluing boxes, including a corner gluing unit and numerous high-quality tools. Redpsg U Irwjfx Ahgjw Box formats: Minimum: 80x65x10 mm Maximum: 430x350x120 mm Further details and pricing available upon personal consultation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spaudimo jėga: 25 t, Įranga: dvipusis, The Marinus Powermax Finger Jointer Line profiles horizontally, applies adhesive, cuts out defects, presses, and cuts to length. This unique process produces a clean joint that requires no reworking. About the Finger Jointer: When loading timber into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a fluorescent wax crayon. The machine cuts out these defects, including the crayon markings. For example, this allows you to produce cladding or panels free of knots or holes. Before profiling and also before pressing, the timber is brought into a stationary position, laterally secured, and firmly clamped against a precise reference surface at the top. This results in an extremely precise finger joint with a flat joint surface and a straight finished product. Due to this level of precision, the timber (for most applications) does not require further planing or sanding. The adhesive applicator is attached to the carriage with the profile cutters. Adhesive is applied during the return stroke of the profiling carriage. The use of PU adhesive ensures a very strong bond, making it suitable for outdoor use and humid environments. While most other finger jointing machines feed timber across (perpendicular to) the profiling heads, the Marinus Finger Jointer moves the timber lengthwise (longitudinally) through the machine. This allows for feeding in long lengths of 6 metres or more. As a result, the machine can process all the timber, including longer pieces, and use it completely (except for the defects) for the jointed end product. No good timber is turned into short waste pieces. While other finger jointing machines focus on reusing short offcut pieces, the Marinus eliminates the production of waste wood. The Marinus Finger Jointer contributes to an efficient and sustainable manufacturing process. Technical Data: Infeed lengths: 450 – 6000+ mm Infeed widths: 50 – 300 mm Infeed thicknesses: 8 – 50 mm Rjdpop R Iwhjfx Ahgsw Length modes: Variable / Fixed Capacity: Up to 8 joints/min This machine is designed and built at our facility in the Netherlands and is supplied new, directly from our plant. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 200 mm, The Marinus Powermax Chevron has been developed for producing tongue and groove profiles on the end faces of Hungarian herringbone parquet (Chevron). Multiple wood parquet boards can be loaded into the input chamber, after which the process runs automatically. First, the boards are precut to the correct length and angle in the cross-cut saw unit and then transported via conveyor belt to the Chevron machine. Before profiling, the wood is laterally secured in a stationary position and clamped against a precise reference surface from above. This results in high profiling accuracy without visible edges on the surface when the boards are fitted together. The two arms on which the profiling heads move back and forth are built very robustly and are driven by servomotors. This ensures that all boards have exactly the same length and angle. Lengths and angles are continuously adjustable via the user-friendly touchscreen panel. This clamping system, in combination with two precut aluminum support blocks, effectively prevents breakout and splintering. Lengths: 350 - 1200 mm Widths: 50 - 200 mm Thicknesses: 8 - 22 mm Angles: -45° to +45° Capacity: Up to 10 boards per minute Length Modes: Fixed lengths This machine has been designed and built in our company in the Netherlands and is therefore supplied new from our factory. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery. Rjdpfeiv R Hhox Ahgsw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Marinus Powermax End Matcher has been developed for end processing of tongue and groove on parquet flooring, decking boards, and cladding, producing both fixed and variable lengths. It can be used with any type of wood: hardwood, softwood, or engineered wood products. The machine is capable of cross-cutting to length, defect cutting, and end profiling in a single pass. When feeding the wood into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a luminous marker. The machine will then cut out these defects, including where the marker has been applied. Lengths: 450 - 6000+ mm Widths: 50 - 300 mm (optional 400 mm or 500 mm widths available) Rsdjf Hkgpspfx Ahgjw Thickness: 8 - 45 mm Capacity: up to 20 pcs/min Length modes: Random / Defined / Optimization in 10 cm increments This machine is developed and manufactured by our company in the Netherlands and is supplied new, directly from our factory. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker is also provided by us: Marinus Machinery.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Rodpsy Dug Hofx Ahgjw Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. Redpfx Ahey Dtxnegsw ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 063/09, sriegio ilgis: 50 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 6 mm, Srieginimo staklės SMART MACHINERY NG S-DD Puikiai veikia, šiuo metu eksploatuojamos gamyboje. Metai: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Įrenginys automatiškai sureguliuoja eigos keitimą. NG S-DD sriegimo staklės pritaikytos slankiklio eigos keičiui pagal naudojamos šukos ilgį. Minimalus perleidžiamas diametras: 1 mm. Rsdeyycr Nepfx Ahgew Maksimalus perleidžiamas diametras: 6 mm. Didžiausias sriegio ilgis: 50 mm. Didžiausias kniedės ilgis: 80 mm. Didžiausias našumas: 700 vnt./min. Pagrindinio variklio galia: 13,9 kW Įrengta elektros galia: 16 kW