B+C Complete Production Line pirkti naudotą (93 901)

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components of chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, ensuring the best finish and highest performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum worktable feed speed: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min Prjdpfst Txfpjx Alcec BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a double machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of parts.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, „Aumann LWS/K 6-160“ – tiesinis vijimo įrenginys / gamybos linija „niQ“ statoriams, pagaminta 2016 m. Yra du identiški įrenginiai. Techniniai duomenys: oro slėgio prijungimas – 5 bar, tinklo saugiklis – 32 A, vardinė srovė – 7,2 A, darbinė įtampa – 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, valdymo įtampa – 24 V DC, prijungta galia – 5 kVA. Matmenys: apie 1950 x 1970 x 2150 mm (ilgis x plotis x aukštis). Įrenginiai parduodami kartu su dokumentacija. Apžiūra vietoje galima, iš anksto susitarus. Predjz I Dc Hopfx Alcjc

Būklė: geras (naudotas), Stiklo plovimo įrenginys: GTA, pagaminimo metai – 2003. Presas: ZP 3.1, pagaminimo metai – 1995. Sandarinimo įrenginys: VFL-1D/27, pagaminimo metai – 2009. Dozaavimo įrenginys: DOS-1PSD, pagaminimo metai – 2009. Medžiaga: polisulfidas. Pagrindiniai komponentai: stiklo plovimo įrenginys su įvadu ir išvadu iki dujų preso, kontrolės stotis, dujų užpylimo presas su išvadu iki automatinio sandarinimo pabaigos, automatinis sandarinimo įrenginys. Įrenginio sudėtis: žr. schemą. Pjdoz Scanepfx Alcerc Maksimalus stiklo aukštis: 2700 mm. Maksimalus stiklo ilgis: 3500 mm. Stiklo plovimo įrenginio pavaros buvo pakeistos. Šis puikiai prižiūrimas įrenginys tebėra eksploatuojamas. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Būklė: gera, naudotas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Predpfohgbarjx Alcoc Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS Psdpsxz Eztjfx Alcsrc - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 970356, 970357, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 40 A, oro slėgis: 6 juosta, Siūlome naudotą „Arodo Total Bag-Handling“ pakavimo mašiną, pagamintą 1997 m. Pakavimo linijos sudėtis: – talpa su medžiagos tiekiamuoju įtaisu, skirta pakavimo medžiagai – pakavimo linija (tūrinis pakavimas) su spausdinimu ant atskirų maišų – linija maišams sudėti ir klijuoti ant padėklo 2016 m. įvežta į Lenkiją iš Belgijos. Padėklų formavimo įrenginio našumas – iki 1300 maišų per valandą (pakavimo sekcijos našumas – apie 600 maišų per valandą). Maišų maksimalūs matmenys: plotis – 550 mm, ilgis – 950 mm. Maksimali maišo svoris – 50 kg. Automatinis padėklų formavimo įrenginys – 5 maišai viename sluoksnyje. Skirta dirbti su 0–40 mm frakcijos medžiaga. Linija eksploatuota 17 metų. Serijos numeris: 970356, 970357 Psdpfx Aszph Aiolcjrc Pagaminimo metai: 1997 Fazės: 3 fazės Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo srovė: 40 A Nominali srovė: 38,8 A Oro slėgis: 6–9 bar Maksimali padėklo svoris: 1750 kg Maksimali maišo svoris: 50 kg Pilna naudojimo instrukcija su technine dokumentacija yra prancūzų ir lenkų kalbomis (su vertimu). Galima paleisti liniją. Kaina apima linijos naudojimo mokymus po pirkimo. Jei turite klausimų ar norite gauti papildomos informacijos, susisiekite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Naudota FISCHER visiškai paruošta pasturizavimo ir aušinimo įranga ant rėmo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši ant rėmo sumontuota plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius yra skirta terminiam apdorojimui, užtikrinant didelį našumą, integruotą aušinimą ir CIP funkciją. Pagaminta „FISCHER engineering“ ir sumontuota ant nerūdijančio plieno rėmo, ji užtikrina greitą paleidimą ir patikimą veikimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tipas: plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius (EUROCAL serija) Podpoy Ai Hljfx Alcsrc Modelis: EUROCAL 18C Našumas: 6 000 l/val. Sekcijos: 4 sekcijų plokštelių paketas šildymui, regeneracijai ir aušinimui Konstrukcinis slėgis (PS): 6 bar Pagaminimo metai: 2004 m. Konstrukcija: aukštos kokybės nerūdijančio plieno rėmas ir su produktu kontaktuojančios dalys iš nerūdijančio plieno Šaldymo modulys: oro aušinamas šilumos siurblio tipas (šaldymas 30,0 kW; šildymas 32,0 kW; aušinamasis skystis R407C) Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasturizatorius turi centralizuotą automatizavimo sistemą, skirtą tiksliems terminiams profiliams ir nuosekliai produkto kokybei užtikrinti. Valdymo spinta: centrinė nerūdijančio plieno valdymo spinta su PLC ir jutikliniu ekranu Priešais: manometrai, srauto reguliavimas ir temperatūros jutikliai, skirti reguliavimui uždaroje sistemoje Procesų analizė: integruota kokybės kontrolės sistema, skirta svarbiems produkto parametrams stebėti realiuoju laiku CIP automatizavimas: pneumatinės vožtuvo salės ir valdymo galvutės, skirtos automatiniams valymo ciklams valdyti Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota terminė įranga skirta sklandžiai integruoti prieš įpylimo etapą, ją lengva prijungti prie esamų įrengimų ir ją galima derinti su naudota įpylimo linija arba naujais gamybos išdėstymais. Veikimas kaip atskira įranga / integruotas į liniją: gali veikti kaip atskira pasturizavimo ir aušinimo įranga arba būti integruota į visą pakavimo mašinų liniją Formato lankstumas: tinka įvairiems skystiems produktams, prieš įpilant į PET, stiklinius ar kitus indus Greitas prijungimas: įrangos vamzdynai ir prijungimo elementai palengvina greitą paleidimą ir formato keitimą Įrangos būklė ir priežiūros istorija Profesionaliai prižiūrėta ir tinkamos būklės, paruošta eksploatuoti, ši įranga leidžia nedelsiant perkelti ir greitai pradėti gėrimų ar maisto produktų perdirbimo įmonėse. Būklė: paruošta nedelsiant naudoti Priežiūra: gerai prižiūrimos, pramoninei naudai skirtos komponentai, skirti ilgalaikiam veikimui Veikimas ir universalumas Idealiai tinka aukštos kokybės terminiam apdorojimui, užtikrinant efektyvų energijos atgavimą, taip užtikrinant nuoseklų pasturizavimą, išsaugant jutimines produkto savybes. Pritaikymas: pieno pasturizavimas

Būklė: geras (naudotas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot Prjdpfx Aljt Tw S Uocsc BACCI FC 8 The automatic copy shaping and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering excellent finishing quality and maximum performance. Maximum working length: 2700 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum feed speed of the worktable: 15 m/min Maximum return speed of the table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a dual machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading and unloading of parts.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Prsdsvgufvspfx Alcjc Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Prjdpjywkdzefx Alcsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, įvesties srovės tipas: trifazis, Mašinos komponentai: 1. Galinių kraštų sujungimas a. Įvado rėmas su 2 vnt. 2018 m. „Unigripper“ Pneutec 38960 vakuuminėmis kėlimo juostomis, 100 x 8 cm b. Įvado ritininė sistema su griebtuvais; c. „Meler“ B4 VS klijų lydymo įrenginys; d. Skerspjūvis, Ø 300 mm, 2004 m. 2. Parketo sujungimo mašina a. Buferis b. Klijų valcas c. Krauno formavimas d. Talpa: plotis 100 mm–300 mm, ilgis iki 3000 mm, storis 9–12–15 mm e. Perstumiama platforma 3. Klijų presai 1 variantas: kraštų pjovimas iki nustatytų ilgių Galinių kraštų sujungimo metu iš anksto nupjautos faneros juostos, naudojant vakuuminę juostą, dedamos į buferį. Iš buferio juosta pervedama per karštųjų lydymo klijų galvutę. Karštieji lydymo klijai užtepami, o juosta prispaudžiama prie ankstesnės juostos galo. Galais sujungtos juostos nupjaunamos iki nustatytų ilgių. Nupjautos juostos pervedamos toliau ir, naudojant klijų valcą, užtepami PVAc klijai. (Jei operatorius nepateikia užklausos, buferis užpildomas.) Užteptos faneros juostos rankiniu arba automatiniu būdu dedamos į krūvą. Ant viršaus dedamas viršutinis sluoksnis. Sukuriama krūva, kurios aukštis – iki 60 cm. (Jei juostos yra skirtingo ilgio, tarp jų dedamos tarpinės juostos.) Naudojant perstumiamos platformos, krūva atvežama prie vieno iš šešių presų. Krūva stumiama į presą, o per transportavimo juostą krūva atvedama į presą. Krūvą galima presuoti. Paspaudus jungiklį, preso juosta nusileidžia, o pasukant rankenėlę galima reguliuoti preso spaudimą. Podpez Rkbcjfx Alcjrc 2 variantas: klijavimas standartiniu ilgiu be kraštų pjovimo Naudojant specialią kompiuterinę programą, mašina taip pat gali veikti be galinių kraštų sujungimo. Kai viršutinio sluoksnio ilgis atitinka faneros ilgį, galinių kraštų sujungimas gali būti išjungtas. Mašinos veikimas yra panašus į 1 variantą, tačiau prie galų klijai netepliami ir juostos nepjovimos. Paskutinis mašinos atnaujinimas: 2018 „YouTube“ vaizdo įrašas: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Schroeder Mosaic Press 160 mm. Bonding Patterns – brick / English bond, panel size 640x274 mm and halves 640x137 mm, glue application in 6 variants: Pedpfsr Iyvbox Alcorc - single brick, 50% offset - double brick, 50% offset - triple brick, 50% offset - single brick, 25% offset - double brick, 25% offset - triple brick, 25% offset

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, „Rademaker Crusto“ duonos gamybos linija, 600 mm. „Rademaker Crusto“ duonos gamybos linija – tai universali gamybos linija, skirta įvairių rūšių kokybiškų duonos gaminių gaminti. Ši linija sukurta taip, kad tešla būtų apdorojama švelniai, o gaminių kokybė būtų nuosekli. Linijoje integruoti tešlos išlyginimo, dozavimo, sulankstymo, pjovimo, papuošimo ir gaminių perkėlimo procesai, taip sukuriant vieną efektyvų gamybos etapą. Linijoje įrengta visiškai automatinė „Siemens“ PLC valdymo sistema su spalvotu jutikliniu ekranu, leidžianti greitai pasirinkti receptus ir lengvai valdyti įrangą. Dėl moduline konstrukcijos, linija gali gaminti įvairius duonos gaminius, užtikrinant didelę gamybos lankstumą ir nuoseklius rezultatus. Pagaminimo metai: 2008 m. Tinka gaminti: „Ciabatta“ duoną Sulankstytą duoną Klasikines bagetes Kavos duoną („Kranssi“) „Muhku“ duoną „Niittypitko“ duoną Įvairius sulankstytus ir papuoštus duonos gaminius Pagrindinės savybės: Predpfxjzub Rqo Alcjc 600 mm darbinis plotis „X-Pack“ tešlos išlyginimo sistema Keli miltų purškimo įrenginiai Greito dozavimo dozavimo stotis Dviečių ritinių dozavimo stotis Skersinis ritinys Tešlos išlyginimo konvejeris Sulankstymo modulis Giljotininis pjovimo modulis Įstrižinės bagetės pjovimo įrenginys Vandens purškimo įrenginys Universalus papuošimo modulis Ištraukiamas diržas „Siemens“ PLC su spalvotu jutikliniu ekranu Receptų valdymo sistema Gamybos pajėgumas: „Muhku“ duona – iki 10 000 vnt./val. „Ciabatta“ duona – iki 7 200 vnt./val. Sulankstyta duona – iki 4 800 vnt./val. Kavos duona „Kranssi“ – iki 2 000 vnt./val. „Niittypitko“ duona – iki 2 000 vnt./val. Gamybos pajėgumas priklauso nuo gaminių matmenų, konfigūracijos ir tešlos savybių. Techninės specifikacijos: Darbinis plotis: 600 mm Įtampa: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Valdymo įtampa: 24 VDC Energijos sąnaudos: 21,9 kW Vidutinės oro sąnaudos: 196 Nl/min Maksimalios oro sąnaudos: 548 Nl/min Matmenys: apytiksliai 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 271901, Parduodu rąstų pjovimo liniją, skirtą obliuoti rąstus, kurių ilgis nuo 2 iki 3 metrų. Įranga praktiškai nauja – po paleidimo ir bandymų yra paruošta darbui. Prsdpfeyc Dhvjx Alcec Daugiau informacijos suteiksiu telefonu. Kviečiu susisiekti.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Prjdpfxowahdqe Alcec Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Duonos kepinių linija, tešlos juostos linija „Lippelt Rustica Rund 220“ – minkštinimo įrenginys Pagaminimo metai: 2017 m. Būklė: naudota, veikianti Apytiksliai 5530 veikimo valandos „Rustica“ su minkštinimo įrenginiu – universalus įrenginys, tinkamas apdirbti kvadratinius ir apvalius kvietinius kepinius Su štampavimo stotele ir pjovimo giljotininiu įrenginiu – leidžia gaminti individualius ir unikalus kepinius Apdirba visus tešlos tipus, pjausto įvairių dydžių, formuoja raštus ant kepinių arba išpjauna trikampius Idealiai tinka gaminant rožių formos kepinius su riebalų įtaka 1–6 eilių veikimo režimas Prsdpfsz A Ry Uex Alcjc Padėjimo įrenginys, skirtas maksimaliai 670 x 1000 mm dydžio kepimo skardoms Su skersiniu konvejeriu, įtraukiamu, kad kepiniai būtų padėti tolesniam apdirbimui Skersinis konvejeris su spaudimo voleliu ir formavimo plokšte Su sėklų įdėjimo stotele (vandens vonia ir sėklų sukimo diskas), tipas: „Rumo 6“, skirtas sėklų įdėjimui iš abiejų pusių Lietimui jautrus valdymo pultas su receptų atmintimi Tešlos juostos plotis 220 mm Įskaičiuota: 2 štampavimo formos („Veroneser 5-rhg“ ir dvigubas įstrižinis pjūvis) Įskaičiuotos formavimo lėkštelės 40–80 g (5 eilių) ir 80–120 g (3 eilių) kepiniams.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pagaminta Šveicarijoje. Stalo matmenys: 870 x 870 mm. Prjdpfx Aljzp Iqtjcsc Slankiojantis stalas: 800 x 400 mm. Diskas: aukštis reguliuojamas rankenėle. Disko skersmuo: 175 mm. 2 greičių perjungikliai. Centrinė dulkių surinkimo sistema. Ritminis stabdys. Obliškio peiliai ir frezavimo įtaisas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, šlifavimo disko skersmuo: 400 mm, stalo apkrova: 800 kg, šlifavimo ratuko plotis: 100 mm, bendras svoris: 5 700 kg, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 700 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, Plokščių šlifavimo staklės – horizontalios Gamintojas: ABA Z&B Tipas: ECOLINE 806 E Pagaminimo metai: 2007 Valdymo sistema: SIEMENS 840D powerline Techninės detalės: Veleno variklis: 11 kW Šlifavimo disko skersmuo: 400 mm Šlifavimo disko plotis: 100 mm Prsdpfszy Sinex Alcjc Maksimali stalo apkrova: apie 800 kg X ašis: 800 mm Y ašis: 700 mm Z ašis: 600 mm Staklių svoris: apie 5 700 kg Mūsų nuomone, staklės yra geros būklės, naudotos, ir jas galima apžiūrėti prijungtas prie elektros tinklo, iš anksto susitarus dėl laiko. Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir informaciją, taip pat parduoti stakles bet kuriuo metu!

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Predpjwukuzofx Alcsc Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Lambrechts Monobloc 80“ – linija skirta statinėms pildyti Įrengta CIP sistema, skirta vidaus ir išorės paviršių valymui Predpfoz Ayh Rex Alcec Įtraukiamieji ir ištraukiamieji konvejeriai

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Linija PET buteliuose fasuoto vandens gamybai, tinkančiuose formatuose: 0,5 L, 1,5 L ir 2,0 L. Linijos našumas: apie 16 000 butelių per valandą (bph) Liniją sudaro šie įrenginiai: 1) KHS išpilstymo triblokas 45-80-10, 1998 m. (apie 20 000 bph), valdymas: S7-200 - KHS butelių plovikla, Innoclean FR-EM 45 - KHS išpilstymo įrenginys, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 užsukimo įrenginys (maks. 25 000 bph) 2) Etikečių klijavimo mašina KRONES Contiroll 745 - 2000 m. (16 000 bph), valdymas: S7-300 3) Pakavimo įrenginys plėvele su tuneliu - ZVT PSP 032 S, 1998 m. 4) Skysčio lygio buteliuose kontrolės įrenginys - METEC Promecon 2000 Psdpswv Trlofx Alcjrc 5) KHS Innoline plokštelinių konvejerių komplektas - kelios dešimtys linijinių metrų, posūkiai, atskyrikliai Naudotos mašinos, nuolat prižiūrimos, reikalinga techninė apžiūra prieš pakartotinį paleidimą. Šiuo metu išrinktos ir laikomos konteineriuose, paruoštos transportavimui. Linija paruošta pakartotiniam surinkimui – kiekvienas elementas pažymėtas unikaliu numeriu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Prsdozgtpvepfx Alcoc Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Marinus Machines V&G 400 serija, Pravaeinė galų sujungimo staklė, tinkama fiksuoto arba atsitiktinio ilgio ruošiniams, pagal poreikį. Didžiausias darbo ilgis iki 6 m, minimalus darbo ilgis: 500 mm. Bendra galia: apie 32 kW, 400V 50Hz. Galimas našumas iki 20 vnt per minutę, priklausomai nuo ilgio. PLC valdymas. Pilna saugos apsauga. Podpfxswz Imbs Alcerc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Prsdsw D E Ubjpfx Alcsc Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, /// VIENOS BLOKO STULPO MODELIS 1300/SHF - Ketaus konstrukcija, apdorota stabilizavimo būdu. - Ketaus smagratis, elipsės formos, smagračio skersmuo – 1300 mm. - Smagračio plotis – 165 mm, maksimalus ašmenų plotis – 180 mm. - Smagračiai su vientisais diskais ir specialiais šonkauliais, skirti pagerinti mechanines savybes; apdoroti stabilizavimo būdu; suformuoti su dviguba kreive, kad užtikrintų geriausią stabilumą ant stalo; išdėstyti statmenai sukimosi ašiai. Podpfx Aozmfrcslcjrc - Viršutinio smagračio pakreipimas, skirtas reguliuoti ašmenų stūmimo jėgą. - Hidraulinis ašmenų įtempimas su įtempimo indikatoriais. - Pagrindinis variklis – 55 kW (75 AG), automatinis žvaigždės-trikampio paleidimas, skriemuliai, diržai ir stabdis. - Skirta 180 mm pločio audiniui. /// HIDRAULINIAI VEŽIMĖLIAI PRIMULTINI su 4 MORSE - 4 hidrauliniai tvirtikliai. - Maks. tvirtiklių atstumas – 1000 mm. - Maksimalus adatos atidarymo plotis – 900 mm. - Vienu metu veikiantys hidrauliniai tvirtikliai. - Greitas ir tikslus tvirtiklių judėjimas. - Elektroninis modulis 2026, skirtas tvirtiklių judėjimui valdyti. - Grįžtamieji svirtys. - Hidrostatinis poslinkis. - Automatinė centralizuota tepimo sistema su siurbliu. - Dvigubas valdymo blokas su sėdyne. - ELEKTROS laidai ir elektros skydas. - Plokščios ir profiliuotos bėgelės, skirtos maksimaliam 6 m ilgio pjūviui. GAMINTO JAS PRIMULTINI ITALIJA – ATNAUJINTAS, KAIP NAUJAS, 2026 PAPILDOMOS OPCIJOS: - Rąstų rampa, ilgis 4 m... 20 000 EUR be PVM. - Rąstų pakrovimo svirtys ant rąstų pjovimo vežimėlio, valdomos hidrauliniu būdu su vienu cilindru... 20 000 EUR be PVM. - Transportuokliai su ritininiais voleliais, skirti iškrautai – ilgis apie 7 m, plotis 1 m... 20 000 EUR be PVM. - ANTRASIS iškrovimo ritininis volelis – ilgis apie 6,3 m... 20 000 EUR be PVM.