B+C Complete Production Line pirkti naudotą (93 785)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Pilna langų gamybos linija WEINIG CONTUREX C 124 su universalia gręžimo galva, labai geros būklės, pagaminimo metai 2011 Ibsdpfx Acozg T Hhjrsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Isdoz Sfa Djpfx Acrebc Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Ref: 11080 . 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA Leimbinde-Linie Ausgezeichneter Zustand! Nur 985.000 Bücher produziert! 'Computer Aided Binding System' entwickelt für Bind-on-Demand-Produktion. ‘V’ = Variabel, Buch-auf-Abruf-Funktion ‘F’ = Klappenumschlag-Zufuhrfunktion Bestehend aus: - (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ Buchblock-Zuführung - SB-09VF Variabler Klebebinder mit Handanlegestation und 9 Klammern - LCD-Bedienpult für verschiedene Funktionen/Einstellungen - ‘PX-Core’ Zentrales Steuerungs- und Computersystem - SI-15 Buchblock-Sensoreinheit für automatische Systemeinstellungen & schnelles Einrichten nach Buchformat/-stärke - S-09S Automatische Zuführeinheit - Automatische Rill- und Registereinstellungen für Umschläge per Datenübernahme - Fräs- und Aufrauheinheit mit DB-15 Fräsblaseinheit - PM-20II EVA-Vorschmelz-Klebeeinheit - MU-09 EVA-Rückenklebe-Einheit mit seitlichen Leimauftragscheiben - Pile Rotary Grip Cover Feeder mit Doppelbogen-Erkennung - LD-09 Ablageförderband - PP-101 Vorstapler mit ca. 9 m Förderband zu Ibedpfx Acey Awcbjrjc - HT-110 Automatischer Dreimesser-Schneider - HC-110 manuelle Zuführeinheit für Einzelbetrieb des Schneiders - LCD-Bedienpult für verschiedene Funktionen/Einstellungen - Schnellwechsel-Einheit für Buchformat/-stärke - Staubabsaugeinheit - Rollenablageeinheit - Inklusive Werkzeuge, Zubehör & Handbücher. Technische Daten: Bindeeinheit - Buchformat: Max: 400 x 330 mm (manuell) Hochformat Max: 330 x 250 mm (automatisch) Min: 148 x 105 mm Max: 330 x 320 mm Querformat Min: 135 x 185 mm Buchstärke: 1 - 45 mm Umschlag offen: Max: 400 x 660 mm Min: 135 x 220 mm Beschnitt, Buchformat: Max: 330 x 330 mm unbeschnitten Max: 300 x 300 mm beschnitten Mechanische Geschwindigkeit: Max. 4.000 Takte/Stunde (automatisch)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, siūloma: Erodavimo staklės „genius750NOVA“ + prijungimas „Chameleon Linear“ - 120 elektrodų laikiklių - 6 padėčių paletėms, 400x400 Erodavimo staklės „genius 750 NOVA“ Dešinioji versija Valdymo pultas dešinėje, automatizacija galima iš kairės pusės! * Eismo diapazonai X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Darbinis stalas: 600 mm * 600 mm * Darbinio stalo T formos grioveliai: skaičius / plotis / atstumas: 6 grioveliai / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Valdoma C ašis, n = 45 aps./min. * Didelis pakėlimo greitis dėl pagreičio 10 m/s² Z ašyje, taip pat 20 m/min. eismo greitis Generatorius * „genius IPMtec“, su išplėstiniu technologijų paketu, skirtu grafito, vario ir volframo vario apdirbimui, naudojant visas įprastas medžiagas įrankių ir formų gamyboje * Maks. darbinė srovė 52 A, pasirenkama 100 A arba 196 A (su 96 A stiprintuvu) Valdymo sistema * Vidinis valdymo kompiuteris su 1,2 GHz RISC procesoriumi, 64 bitų * Pramoninis kompiuteris su vartotojo sąsaja, sukurtas „Win 10“ pagrindu * 22 colių jutiklinis ekranas, klaviatūra, pelė ir rankinis valdymo įrenginys, skirtas nustatymams su džoystiku, rankiniu ratuku ir jutikliniu ekranu * Jungtys: LAN, USB, RS-232 Prijungimo vertės * Elektrinė: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatinė: 6 bar, 10 l/min * Reikalinga aušinimo galia: 4,5 kW, skirta dielektrinei medžiagai ir valdymo spintai aušinti „Chameleon“ pagrindinis blokas, sudarytas iš: * Roboto * „ZK“ nuosava roboto valdymo sistema * 1 kreipiamoji bėgelė * 1 pagrindinis magazininis blokas be magazininių lygių Iodpfxozzawps Acrsbc su dantų рейко pavara „Chameleon“ papildomas magazininis blokas įskaitant pagrindinę plokštę ir stumdomų stiklo durų komplektą (be magazininių vietų)

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna langų gamybos linija Stürtz. 1) Profilio apdorojimo įrenginys Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rėmams, varčioms ir skersiniams, pagaminimo metai: 2004. 2) Keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus varčioms, pagaminimo metai: 2006. 3) CNC apdirbimo staklės Stürtz 4MC Motion Control varčių linijai, pagaminimo metai: 2011. 4) Apvertimo stotis Stürtz WST-25-CNC prie varčių apdirbimo staklių (3), pagaminimo metai: 2011. 5) Horizontalus keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus rėmams, pagaminimo metai: 2006. 6) CNC apdirbimo staklės Stürtz 2MC Motion Control rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 7) Apvertimo stotis Stürtz WST-30 rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 8) Šepečio kėlimo stalas Stürtz SE-BHT-3000 kaip atmušas ir transportavimo stalas prieš varčios atmušą, pagaminimo metai: 2008. 9) Varčios furnitūros įsukimo automat Stürtz FBS-1 pralaidiniam darbui, pagaminimo metai: 2008. 10) Paskirstymo ir sukrovimo vežimėlis Stürtz SE-VW-FT varčių akumuliavimo sistemoje, pagaminimo metai: 2008. Tai yra pilna langų gamybos linija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Iedpfxozcyqme Acrjbc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, CNC profiliavimo centras Weinig Conturex 2 frezavimui, gręžimui ir pjovimui skersiniame ir išilginiame apdirbime Tipas C 124 Pagaminimo metai 2011 Labai gera būklė Oertli įrankių komplektas Darbinis plotis 40–260 mm Darbinis aukštis 25–150 mm PowerGrip veržtuvinis stalas, stalo atramos ilgis 2 x 2280 mm Ibsdjypb Adepfx Acrec Rušinio ilgis be pakartotinio padėties keitimo 220 – 2700 mm Rušinio ilgis su vienu padėties keitimo ciklu 2700 – 4500 mm Rušinio ilgis su keliais padėties keitimo ciklais 4500 – 6000 mm

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9825, 2024 m. kapitalinis remontas apėmė, be kita ko, ritininę galvutę, hidraulinę veržlę, guolius, pagrindinį veleną, alyvos siurblį su filtru ir sintetinę alyvą. Tik plieninis korpusas yra senesnis, tačiau puikios būklės. Nuotraukos iš gamybos linijos salės darytos prieš remontą. Atskiri Amandus-Kahl granuliavimo preso vaizdai rodo būklę po remonto. TECHNINĖ INFORMACIJA Variklio galia: 110 kW Pjuvenų našumas: 2,5 – 3 t/val. Biomasės našumas: 3 t/val. Sėlenų našumas: 3,5 – 4 t/val. Šiaudų našumas: 2 – 2,5 t/val. L/D santykis: 3,67:1 Ibodpfxezarico Acroc ĮRANGOS DUOMENYS Preso matmenys (P x A): 1450 x 1900 mm Preso skersmuo: 2750 mm Įleidimo gylis: 6 mm Presavimo ilgis: 22 mm Variklio pagaminimo metai: 2024 Aušintuvo su sietu pagaminimo metai: 2015 Konvejerio pagaminimo metai: 2015 Įvado sraigtinio tiektuvo pagaminimo metai: 2015 KOMPLEKTACIJA Amandus Kahl C35-780 granuliavimo presas su pagrindo plokšte Naujas 110 kW elektros variklis Elektros valdymo spinta su avariniu išjungimu Pilna elektros dokumentacija Konvejeris Sietų sistema su automatiniu aušinimu Hidraulinė veržlė Ritininė galvutė Elektros instaliacija Dozuojantis sraigtas produkto padavimui Automatinė dozavimo sistema pildymui 4 papildomos 6 mm matricos Papildomai 60 litrų sintetinės alyvos 7 nauji guoliai 2 nauji nusidėvėjimo žiedai 1 naujas oro filtras 2 naujos alyvos sandarikliai 1 naujas alyvos filtras 1 naujas alyvos siurblys 20 litrų 800/460 sintetinės alyvos 1 naujas spaudimo elementas (pagrindinė ašis) Dokumentacija apie suremontuotas ir pakeistas dalis

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Fanuc M“ serijos robotas – pilnas komplektas, tipas: M1IA0.5A-30P-O-CE..+ „M-1iA/0.5A“ – tai greitveikis, 6 ašių „Delta“ robotas, idealiai tinkantis kompaktiškoms ir greitoms užduotims, tokioms kaip prekių surinkimas ir montavimo darbai. Robotas, kurio naudingoji apkrova – 0,5 kg, o darbinė zona – iki 280 mm, puikiai tinka dirbti su smulkiomis detalėmis ir atlikti įvairias užduotis tokiose pramonės šakose kaip elektronika, tiksliųjų mechaninių prietaisų gamyba, maisto, medicinos ir farmacijos pramonė. Unikalus „Delta“ tipo mechanizmas idealiai tinka greitiems ir tiksliems montavimo darbams. Be to, pridėjus papildomą, neprivalomą 0,5 kg naudingąją apkrovą, robotas gali lengvai atlikti dar daugiau užduočių. Ibjdpfjzzpuwjx Acrsc - Robotas: M-1iA/0.5A - Roboto tipas: „Delta“ / paralelinis robotas - Ašys: 6 - Standartinė naudingoji apkrova: 0,5 kg - Papildoma naudingoji apkrova: iki 1 kg - Darbinis spindulys: 280 mm - Atkuriamosios tikslumas: ±0,02 mm - Svoris: pagal kai kurią dokumentaciją, mechaninio įrenginio svoris – apie 17 kg. - Montavimas: ant grindų, prie lubų (apverstu arba pakreiptu būdu) - Apsaugos klasė: IP20 - Tipinis valdiklis: R-30iB Plus / R-30iB Mate Plus, priklausomai nuo konfigūracijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sturtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen x 4-Kopf) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißer VSM40/26 - 1 x Schweißer VSM30/26 - 1 x Handlingssystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipp-Tisch - 1 x 2-Kopf-Eckenputzmaschine mit Bohrköpfen - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Ibedpfxsvkdubs Acrec Voll funktionsfähig, in sehr gutem Zustand.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Concept Laser X Line 2000R BC2 dvigubas lazeris Gamintojas: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipas: X Line 2000R BC2 Pagaminimo metai: 2015 Mašinos tipas: metalo 3D spausdinimo įranga Technologija: LaserCUSING® / miltelių sluoksnio technologija Lazerio sistema: dvigubas lazeris Apdirbama medžiaga: AlSi10Mg Parduodama pramoninė metalo 3D spausdinimo įranga, gamintojo Concept Laser. Įranga skirta metalinių detalių gamybai naudojant priedų gamybos technologiją (miltelių sluoksnio būdu) ir tinkama moksliniams tyrimams, kūrimui, prototipų gamybai bei pramoninei serijinei gamybai. BC2 atnaujinimas / modernizavimas Įranga buvo atnaujinta iki naujesnės BC2 sistemos versijos. Remiantis turimais dokumentais, buvo atliktas išsamus modernizavimas, keičiant daugelį mazgų ir komponentų. Dėl to mašina turi gerokai modernizuotą įrangą ir sistemą, palyginti su ankstesnėmis X Line 2000R versijomis. Techniniai duomenys Darbinio ploto dydis (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 mm Maitinimo įtampa: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Dažnis: 50 / 60 Hz Maks. srovės suvartojimas: 17 A kiekvienai fazei Suspausto oro tiekimas: 7–8 bar Inertinės dujos: 5 bar Aušinimas: vandeniu aušinama sistema Mašinos matmenys (apytiksliai): 5300 x 2700 x 2760 mm (ilgis x plotis x aukštis) Svoris (apytiksliai): 13 400 kg Įranga Dvigubos lazerio sistemos Miltelių apdorojimo sistema Medžiagų tiekimas Filtravimo įrenginiai Procesinių dujų tiekimas Elektrinis valdymo spintai Valdymo ir stebėjimo sistema Darbo platforma su laiptais Vandeniu aušinama lazerio sistema Turima papildoma įranga, kaip parodyta nuotraukose Atlikti techninės priežiūros darbai 2026-06 Techninę priežiūrą atliko Colibrium Additive / GE Additive Pakeistas VarioScan sistema, įskaitant atitinkamą elektroninę dėžutę Atliktas funkcionalumo testas Po darbų užbaigimo nebuvo užfiksuota jokių klaidų Eksploataciniai duomenys Lazeris 1 RET: apie 26 808 val. Lazeris 2 RET: apie 38 419 val. Ijdpszcn Efjfx Acrobc Pastaba: RET reikšmės nurodo laiką, per kurį lazeriai buvo paruošti darbui. Tai neatitinka tikrojo apšvietimo ar gamybos laiko. Naudojimo sritys Priedų gamybos būdu gaminamų metalinių detalių gamyba Oro ir kosmoso pramonė Automobilių pramonė Įrankių ir formų gamyba Moksliniai tyrimai ir plėtra Prototipų gamyba Pramoninė serijinė gamyba Komplektacija Concept Laser X Line 2000R BC2 pagrindinė įranga Miltelių apdorojimo komponentai Filtravimo technika Turima papildoma įranga, kaip parodyta nuotraukose Kiti priedai, atsižvelgiant į esamą komplektaciją Būklė Naudota Mašina, naudota pramoninėje gamyboje Lazerio langai švarūs ir be defektų Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose Apžiūra galima iš anksto susitarus Prieinamumas: pagal susitarimą. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasilieka teisė keisti ir klysti techniniuose duomenyse, taip pat užsakymus priimti prieš tai, kai prekė nebuvo parduota kitam pirkėjui.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NEPERTRAUKIAMO VEIKIMO „HUMP BACK“ BRAZAVIMO LINIJOS SKIRTA NERŪDIJANČIAM PLIENUI TECHNINĖ INFORMACIJA: - Tipas: Nepertraukiamo tinklo krosnies linija su „Hump Back“ sistema - Procesas: Brazavimas (nerūdijantis plienas) - Bendras ilgis: 28 800 mm - Kaitinimo zona: 5 200 mm - Juostos plotis: 650 mm - Juostos greitis: maks. 1 200 mm/min, min. 100 mm/min - Galia: 420 kg/h grynas Ibjdpjx Ux Sbjfx Acrec - Kaitinimas: gamtinės dujos - Bendra kaitinimo galia: 400 kW brutto - Kaitinimo elementai: 10 WS degiklių - Kontroliuojamos zonos: 4 - Maks. temperatūra: 1 130 °C - Atmosfera: azotas / vandenilis - Valdymas: Demig / Siemens

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Parduodamos 2 suvirinimo paviršių valymo linijos „Urban CC16/43“, kurių sudėtis: SV 1605 + SV 430, abi yra geros būklės. Viena linija valo paviršius iš dešinės į kairę, kita – iš kairės į dešinę. Jei pageidaujate, galime sumontuoti arba užprogramuoti įrangą. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Isdpfxjz D S Nms Acrobc

Būklė: geras (naudotas), „Schmedt“ įrišamų knygų gamybos linija Įranga yra labai geros būklės ir mažai naudota. Į komplektą įeina šios įrenginiai: – „Schmedt PraLeg“ knygų blokų įleidimo į viršelius įrenginys – „Schmedt PraForm Pro“ knygų spaudimo ir viršelių formavimo įrenginys Ibodjz S Uziopfx Acrsc – „Schmedt SC-3“ automatinis viršelių montavimo stalas – „Schmedt PraziCoat Pro“ klijavimo įrenginys (dengtuvas) – „Schmedt BT-1“ kartono pjaustytuvas (automatinis kartono pjaustytuvas) Į komplektą įeina dokumentacija, atsarginės dalys ir klijai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6SL3130-1TE24-0AA0, bendras svoris: 13 kg, Siemens SINAMICS S120 Basic Line Module – 6SL3130-1TE24-0AA0 Įėjimas: 3 fazių AC 380–480 V, 50/60 Hz Iedpfx Acow R Ad Esrsbc Išėjimas: DC 600 V, 67 A Galia: apie 40 kW Korpusas: Booksize, vidaus oro aušinimas Sąsaja: Drive-CLiQ Papildoma informacija Galimas kiekis: 3 vnt. Svoris: 13 kg Matmenys (pakuotė): 57 × 29 × 40 cm Gamybos metai: 2022 ? Būklė: Naujas / Nenaudotas Gamintojas: Siemens AG Pagaminta: Vokietija Sandėlio vieta: P1H1V1

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų. Ibodezvym Tjpfx Acroc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SEM65/28 PVC gofruotų vamzdžių ekstruzijos linija Pilna gamybos linija, skirta lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybai, Ø10–40 mm SEM65/28 ekstruzijos linija skirta nuolatiniam lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybos procesui. Linijoje yra automatinis medžiagos padavimas, džiovinimas, ekstruzija, vandeniu aušinamas vamzdžių formavimas, automatinis pjovimas ir dviejų stotelių vyniojimas. Įranga aprūpinta „Siemens“ PLC valdymo sistema ir „DELTA“ dažnio keitikliais. Reikalingas tik vienas operatorius. 1. Bendrosios specifikacijos * Modelis: SEM65/28 * Medžiaga: PVC * Galingumas: 40–70 kg/val., priklausomai nuo medžiagos * Vamzdžių skersmenys: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Sienelės storis: 1–2 mm * Gamybos greitis: 5–30 m/min * Bendroji įdiegta galia: 50 kW * Faktinis energijos sunaudojimas: Apytiksliai 70–80% * Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz * Darbo kryptis: iš dešinės į kairę * Operatoriai: 1 * Spalva: pilka * Montavimo vieta: 11 × 2,5 × 3 m * Darbinė temperatūra: +5°C iki +40°C * Didžiausia drėgmė: 85% 2. Įranga 1. ZJ300 vakuuminis automatinis medžiagos tiekėjas – 1 vnt. 2. STG-U100 bunkerinis džiovintuvas – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis – 1 komplektas 4. Ekstruzijos antgalis su keičiamais įrankiais – 1 komplektas 5. Gofruotų vamzdžių formavimo formų blokai – 3 komplektai Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Greitaeigis gofruotuvas – 1 vnt. 7. Automatinis dviejų stotelių vynioklis – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis * Sraigto skersmuo: 65 mm * L/D santykis: 28:1 * Sraigto greitis: 0–40 aps./min. * Pagrindinis variklis: 22 kW, asinchroninis * Variklio valdymas: „DELTA“ vektorinis keitiklis Iedpfxoz Nkpwe Acrjbc * Sraigtas ir cilindras: 38CrMoAlA, nitruoti * Šildymo zonos: 4 * Šildymo galia: 3,2 kW × 4 * Šildytuvai: keramikiniai * Aušinimo ventiliatoriai: 4 × 0,18 kW * Maitinimo įleidimo anga: aušinama vandeniu * Reduktorius: SJF-173 * Reduktoriaus tepimas: priverstinis * Reduktoriaus medžiaga: 20CrMnTi plienas * Galingumas: 40–70 kg/val. * Valdymas: PLC 4. Greitaeigis gofruotų vamzdžių formavimo įrenginys Vandeniu aušinamas gofruotuvas su padidinta aušinimo sritimi, užtikrinantis efektyvų vamzdžių formavimą. * Pagrindinis variklis: 4 kW indukcinis variklis * Greičio valdymas: „DELTA“ keitiklis * Formavimo plokštės kietumas: 63,4 HRC * Aušinimas: vandeniu * Vertikalus reguliavimas: elektrinis * Horizontalus reguliavimas: rankinis * Reguliavimo variklis: 1,1 kW * Platformos eiga: 800 mm * Formavimo būdas: pneumatinis pučiamasis formavimas * Vakuuminis siurblys: 4 kW Automatinė pjovimo sistema * Pneumatinis įmontuotas pjoviklis * Reguliuojamas pjovimo ilgis * PLC valdymas 5. Automatinis dviejų stotelių vynioklis * Tipas: dviejų stotelių * Pavara: 12 N·m sukimo momento variklis * Greičio valdymas: automatinė sinchronizacija * Judėjimas: vėlio greičio sekimas, valdomas dažniu * Stotelių perjungimas: pneumatinė savistabdymo funkcija * Oro slėgis: 0,6–1 MPa 7. Vielos įtaisymas * Įrenginys, skirtas plieninei vielai pritraukti per gofruotus PVC vamzdžius gamybos metu, leidžiantis lengviau įrengti kabelius. 8. Naudojimo sritys Lanksčių PVC gofruotų vamzdžių gamyba, skirtų elektros kabelių apsaugai, kabelių tvarkymui, pramoninėms įrangoms ir bendrosios paskirties įvadų gamybai.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 0,75 kW (1,02 AG), • 20 litrų nerūdijančio plieno katilas • tinka apie 4 kg miltų • 3 įrankiai • Skaitmeninis valdymas (nenutrūkstamas greičio reguliavimas) • Staklių korpusas baltai lakuotas • Matmenys: Pl = 480 Ilg = 680 A = 1500 mm • 400 V, 3 fazės, 0,75 kW • Naujas įrenginys • įskaitant specialią įrangą: katilo grandiklis Ibsdpfx Aoy Rkxxocroc Visos kainos be PVM, iš gamyklos Syke. Greitas pristatymas (siuntimas galimas apmokant išlaidas) Apmokėjimas iš anksto užsakant Dirbame tik pagal savo Bendrąsias sąlygas. Galimi tarpiniai pardavimai, techniniai pakeitimai ir klaidos.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Ibjdpfxjz R Irfe Acrjc Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Isdpfoxl D Imox Acrobc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, EPAL gamybos linija parduodama Latvijoje. Sudaro: Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse Padėklų viršaus tvirtinimo staklės – ENGELER Padėklų apvertimo staklės Grandininis konvejeris Padėklų tvirtinimo staklės – Bohm & Kruse Ibedpfx Ajwgacrecrec Žymėjimo / kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, modelis 3/24/1500 Frezavimo staklės Ritininis konvejeris Krovimo staklės – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Techniniai duomenys: X ašies matavimo diapazonas: 400 mm Ibedpfx Acjzrgdqoroc Z ašies matavimo diapazonas: 500 mm Maksimalus įrankio ilgis: 600 mm Maksimalus įrankio skersmuo: ∅ 400 mm CNC valdymas Matmenys (plotis x gylis x aukštis): apytiksliai 1200 x 900 x 2100 mm Būklė: Būklė beveik kaip nauja, labai mažai naudota Pardavėjas neatsako už rašybos ar duomenų perdavimo klaidas. Mašinos išvaizda, techninė būklė ir nusidėvėjimas atitinka jos amžių; naudotos mašinos parduodamos be jokių garantijų.

Būklė: naudotas, Nr. 3280 Ibsdjzhblnspfx Acrec Pilnai komplektuota dažymo linija / vandeniu purškiamos dažymo kabinos Naudota, įranga vis dar pilnai surinkta, kilusi iš baldų gamybos įmonės Didelė pilnai komplektuota dažymo linija, sudaryta iš įvairių vandeniu purškiamų dažymo stočių, purškimo įrangos, didelės apimties ritininių transporterio linijos bei šviežio oro tiekimo ir ištraukimo sistemų Keletas vandeniu purškiamų dažymo stočių / dažymo sienelių Kai kurios dažymo stotys įrengtos trijų pusių uždanga Yra sukamoji platforma Yra įvairios purškimo įrangos / siurblių Platus ritininis transporteris ruošinių pervežimui Yra šviežio oro tiekimas / oro technologija Išmetimo kanalai / nusiurbimas įrengti Virš dažymo stočių įrengtas apšvietimas Dažymo stočių matmenys apytiksliai: 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Parduodama kliento vardu, iš vietos netoli 71063 Sindelfingen, be išmontavimo, transporto ir surinkimo. Išmontavimas, pakrovimas ir transportas galimi papildomai mūsų įmonei atliekant. Teksto ir kainos klaidos galimos Siekdami išvengti nesusipratimų, rekomenduojame apžiūrą vietoje, susitarus dėl laiko Parduodama esamos būklės Techniniai duomenys, būklės aprašymas, pagaminimo metai ir komplektacija pagal gamintojo prospektą arba ankstesnį savininką – be garantijos Prekė gali būti parduota kitam pirkėjui bet kuriuo metu Naudotoms mašinoms garantijos netaikomos, galioja principas: „pirkta kaip apžiūrėta“ Nuotraukos ir vaizdo įrašai yra pavyzdiniai ir neatspindi tikrojo pristatymo kiekio Apmokėjimo sąlygos: Kainos be PVM, apmokėjimas prieš atsiėmimą ar pristatymą Pristatymo sąlygos: Iš vietos

Būklė: naudotas, Įrangos aprašymas Naudota, nuolatinio proceso linija, skirta plieninių juostų ir lakštų apdirbimui, parduodama kartu su 15 įrenginiais. Įėjimo sekcija: DIMECO atsuktuvas su išplečiamu velenu, valcų tiesintuvas, suvirinimo aparatas, varomoji sistema ir kaupimo stalas. Paviršiaus paruošimas: FISHER nuolatinio proceso smėliavimo įrenginys su dulkių surinkėju ir pakabintu šepečiu-žirklėmis. Matmenų koregavimo sekcija: šalto valcavimo, sausas dviejų valcų stendas, nuolatinio įtempimo tiesintuvas ir „Zumbach USYS“ lazerinis matuoklis. Išėjimo sekcija: pneumatinės žirklės, žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti, juostų tiekimo konvejeris ir specialus ritės vynioklis. „Schneider Electric Magelis“ valdymo skydas su juostų ir ritės režimais. Talpa, pagaminimo metai ir įdiegta galia: nenurodyta. Pritaikymo sritys Ši linija, skirta nuvalyti nuo metalo oksidus, atlikti šaltąjį valcavimą ir matmenų koregavimą, paverčia karštai valcuotas juostas arba lakštus į smėliavimo, šaltojo valcavimo, tiesinimo ir matmenų koregavimo produktus, kurie tiekami kaip nustatyto ilgio juostos arba ritės. Tipiniai pirkėjai yra plieno gamyklos, plokščios vielos ir juostos gamintojai, spyruoklių ir ašmenų gamintojai, štampavimo įmonės ir plokščių gaminių apdirbimo centrai. Pagrindinės savybės / Privalumai Visa apdirbimo linija, nuo atsukimo iki pakavimo, su mechaniniu smėliavimu, vietoj rūgštinio valymo. Komponentai iš aktyvių gamintojų („DIMECO“, „Zumbach“, „Schneider Electric“) palengvina atsarginių dalių įsigijimą. Juostos arba ritės gamyba vienoje linijoje. Parduodama ir antra identiškos konfigūracijos linija, abi galima įsigyti kartu. Pardavimo sąlygos – „kaip yra“, išmontavimą atlieka pirkėjas. Šiuo metu galima įsigyti iš „All Metal“, specializuojamos naudotos pramoninės įrangos srityje. Konfigūracija: 15 įrenginių linijoje Atsuktuvas: DIMECO, išplečiamas velenas Paviršiaus paruošimas: FISHER spąstų smėliavimo įrenginys? Valcavimas: sausas šaltojo valcavimo stendas (duo) Iodpfez N Ahxox Acrjbc Tiesinimas: valcų tiesintuvas + nuolatinio įtempimo tiesintuvas Matavimas: lazerinis „Zumbach USYS“ Pjovimas: pneumatinės žirklės + žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti Išėjimas: juostos tiekimo konvejeris + specialus ritės vynioklis Gamybos režimai: ritės / vainiko formos Valdymas: „Schneider Electric Magelis“ HMI Apdirbiami produktai: plokštės ir plieno juostos Pardavimas: „kaip yra“, išmontavimą apmoka pirkėjas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: Iodpfx Acoq Nxrxsrjbc - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AL-2400 mm nerūdijančio plieno, polipropileno, išlydyto pluošto mašina - Žaliava: polipropileno granulės, koncentratai, priedai Ibedpfx Ajzlg Iijcrec - Gamybos procesas: aukštoje temperatūroje išlydytas pluoštas, tam tikra polipropileno, koncentratų ir priedų proporcija ištraukiama į tinklą neigiamo slėgio pagalba, o tada, kalendruojant, pluoštai sujungiami į audinį. - Metinis gamybos pajėgumas: 4800 tonų per metus (30 g/m2) - Audinio tankis: 9–60 g/m2 - Įdiegta galia: apie 1500 kW