2X Šokių Įrankis Kugler Dancing Machine pirkti naudotą (70 167)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Kdjdsy Uiyvepfx Ab Nop Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: PLC, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 170 mm, volelio skersmuo: 210 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, volo aukščio reguliavimas: 700 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 5 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 15 mm, vario lakšto storis (maks.): 15 mm, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 4 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, kūginio lenkimo įrenginys, W12-8X2000 Vartinė keturių ritinėlių lakštų valcavimo mašina Ši mašina aprūpinta lakšto galų išankstinio lenkimo ir CNC valcavimo funkcijomis. Ji leidžia metalinę plokštę įvesti vienu pravažiavimu, užbaigiant išankstinį lenkimą ir ruošinio valcavimą be poreikio vartalioti lakšto. Viršutinis darbinis ritinys yra pagrindinis pavaros ritinys, o apatinis ritinys ir du šoniniai ritiniai yra hidrauliškai varomi. Jų kėlimo eiga valdoma CNC sistema, leidžiančia automatinį lygiavimą sinchroninio rodymo tikslumu ±0,1 mm. Išlinkimo guolių korpuso pakreipimas ir atstatymas vykdomas hidrauline pavara, o viršutinis ritinys turi balansavimo mechanizmą, palengvinantį baigto ruošinio išėmimą. Mašina komplektuojama su mobiliu nepriklausomu valdymo pultu, kurį galima laisvai perstatyti bet kuriuo metu, ir yra komplektuojama su saugos blokavimo įtaisais, kurie užtikrina patikimą ir saugų darbą. Darbinio ritinio medžiaga Darbiniai ritiniai pagaminti iš aukštos stiprumo 42CrMo lydinio plieno, gaminami kalimo, rupios apdirbimo ir grūdinimo bei atleidimo terminiu būdu, pasiekiant HB 240–300 bendrą kietumą. Atlikus galutinį apdirbimą, jie indukcinio vidutinio dažnio būdu grūdinami, užtikrinant paviršiaus kietumą HRC 47–58. Gaminiai atitinka JB/ZG4289-86 darbinio ritinio plieno standartą, užtikrinant vienodą ritinio standumą, kai leidžiama nuokrypa siekia (1/700–1/1000)L. Pastaba: L – atstumas tarp šoninių rėmų centrų. Visa gamybos eiga griežtai vykdoma pagal valcavimo ritinių gamybos standartinę technologiją, užtikrinant nepriekaištingas darbinio ritinio mechanines savybes. Kedoy Ugtajpfx Ab Njdp Darbinio ritinio sukimosi ir pavaros sistema Viršutinis ritinys yra keturių ritinių valcavimo mašinos pavaros ritinys. Jis komplektuojamas su nepriklausomu hidrauliniu varikliu, kuris tiesiogiai sujungtas su pavarų reduktoriumi be tarpinių pavarų. Tai energetiškai efektyviausia pavaros konstrukcija. Hidraulinis variklis aprūpintas momentiniu stabdymo įtaisu, užtikrinančiu tikslią ritinio veleno poziciją atliekant išankstinį lenkimą. Dvigubos eilės sferinis ritininis guolis Puiki savaiminio išsilyginimo savybė Išorinis žiedas turi sferinę formą, kuri leidžia vidiniam žiedui ir ritinėlių mazgui deflėkuoti 1,5°–3° kampu. Guolis automatiškai kompensuoja nesutapimus, atsirandančius dėl montavimo paklaidų ar veleno linkimo, užkertant kelią užtrūkimui ir nenormaliam dilimui. Didelė apkrova ir atsparumas smūgiams Ritinių ir takelių linijinis kontaktas leidžia guoliui atlaikyti itin dideles radialines bei abipusio veikimo ašines apkrovas – puikiai pritaikytas sunkioms lakštų valcavimo darbų sąlygoms. Ilgaamžiškumas Pagamintas iš aukštos stiprumo guolių plieno, taikant grūdinimą bei kitus terminius apdorojimus. Apjungus su efektyvia tepimo sistema užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, žymiai sumažinant prastovų laiką priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Kdjdpfsy Uc Nkex Ab Nsp Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: Kjdpsq N Ud Iefx Ab Nedp - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. Kdodjq Nd U Hopfx Ab Nsp 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Ksdpfsq Nx Apsx Ab Nedp Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): Kdodpjq Nxz Djfx Ab Njp - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 250 mm, tekėjimo ilgis: 730 mm, tekėjimo skersmuo: 500 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, Stačionarinis CNC tekinimo staklės CK 6150 su plokščia lova Siūlome naują CNC tekinimo staklių modelį CK6150. Šias stakles naudojame savo gamyboje, todėl prieš užsakymą galite jas pamatyti veikiančias. CK 6150 tekinimo staklės turi plokščią lovą ir grūdintus kreipiančiuosius, o tai užtikrina ilgaamžį staklių eksploatavimą. Standartiškai staklės komplektuojamos su GSK CNC valdymo sistema. Papildomai galima užsakyti Fanuc arba Siemens CNC valdymo sistemas. Įrankių laikiklis gali būti 4, 6 arba 8 pozicijų – priklausomai nuo kliento poreikio. Staklėse galima sumontuoti hidraulinį griebtuvą, kuris žymiai palengvins detalių tvirtinimo procesą, bei hidraulinį užpakalinį centrą. CK 6150 tekinimo staklės gali būti papildomai komplektuojamos atramine rėmo dalimi ilgesnių detalių preciziškam apdirbimui. Techninės specifikacijos: Modelis: CK 6150 x 1000 Maksimalus ruošinio diametras virš lovos – 500 mm Kodoxdmgvspfx Ab Nedp Maksimalus ruošinio diametras virš atramos – 250 mm Maksimalus ruošinio ilgis – 1000 mm Maksimalus tekinimo ilgis – 730 mm Griebtuvo kiaurymės skersmuo – 82 mm Griebtuvo apsukų diapazonas – 150–1800 aps./min. Variklio galia – 7,5 kW Mechaninis griebtuvas (hidraulinis – pasirinktinai) Griebtuvo dydis – 250 mm 4 pozicijų įrankių laikiklis (6 arba 8 pozicijų – pasirinktinai) Didžiausias įrankio matmuo laikiklyje – 25x25 mm Staklių svoris – 2700 kg Staklių matmenys – 2650×1700×1820 mm Taip pat galime pasiūlyti stakles CK 6140, CK 6150 ir CK 6160 su kitomis darbo dalies dimensijomis: CK 6140 darbo zona – 550/750 mm CK 6150 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6160 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6152E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E darbo zona – 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 500 mm, perforavimo jėga: 28 t, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, maks. lakšto storis: 4 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kdsdpfxjzlivis Ab Nep Maksimali štampavimo jėga: 280 kN Darbinis plotas: 1 500 x 3 000 mm Maksimalus skardos storis: 4 mm Maksimalus apdirbamo gaminio svoris: 200 kg ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Įrangos svoris: 15 800 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 30 430 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, perforavimo jėga: 22 t, maks. lakšto storis: 6 mm, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 250 mm, punchingo skersmuo: 76 mm, TECHNINĖS DETALĖS Spaudimo jėga: 220 kN Maks. metalo lakšto storis: 6,4 mm Skylių išmušimo skersmuo: 76,2 mm X ašies eiga: 2 500 mm Y ašies eiga: 1 250 mm X ašies padėties nustatymo greitis: 90 m/min Y ašies padėties nustatymo greitis: 60 m/min Padėties nustatymo greitis simuliacijoje: 108 m/min Sukamosios ašies padėties nustatymo greitis: 360 °/sek Ruoinio svoris: 150 kg Mažiausias programuojamas poslinkis: 0,01 mm arba 0,01° Įrankių stotelės: 15 vnt Įrankio keitimo laikas: 1,5 - 6,5 sek MAŠINOS DETALĖS Matmenys: 6 400 x 5 800 x 2 100 mm Apytikslis mašinos svoris: 11 050 kg Darbo valandos: 30 430 h Kedpfxozk A Nto Ab Nsdp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukcionas: „Kornit Allegro“ tekstilės spausdinimo įrenginys! Kdsdpszkvh Aofx Ab Nep Šis įrenginys dar veikia ir yra prijungtas prie elektros tinklo Paderborno apylinkėse iki 30 savaitės. Jus kviečiame jį apžiūrėti. Po išmontavimo 30 savaitę įrenginys bus saugomas sandėlyje. Įrenginys bus paruoštas atsiimti iš Vupertalio apylinkių. ĮRANGA: Džiovintuvas ACS Medžiagų tiekimo įrenginys Medžiagų išėmimo įrenginys „Caldera“ RIP programinė įranga Žemiau pateikti techniniai duomenys yra paimti iš gamintojo informacijos. Pardavėjas už jų teisingumą neatsako. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Maksimalus medžiagos storis: 15 mm Maksimalus ritinio plotis: 180 cm Maksimalus ritinio išorinis skersmuo: 40 cm Maksimalus ritinio svoris: 50 kg Suspausto oro slėgis: 6–8 bar / < 0,4 m³/min ĮRENGINIO INFORMACIJA Rašalo tipas: „Kornit NeoPigment Intenso“, vandens pagrindu Rašalo talpa: 4 litrai Spalvos: juoda, raudona, žalia, pilka, žydra, violetinė, geltona Spausdinimo galvutės: 64 x „Spectra Polaris“, su recirkuliacijos funkcija (7 spalvų kanalai, 1 kanalas apdorojimui prieš spausdinimą) Spausdinimo plotis: iki 180 cm Spausdinimo greitis: iki 200 m²/val. Skiriamoji geba: 400–1200 dpi Rekomenduojamas spausdinimo režimas: 600 x 600 dpi, 6 praleidimai, naudojant linijinį spausdinimo būdą Maitinimo įtampa: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3 fazės + N + įžeminimas, 25 kW Medžiagos transportavimas: itin tiksli, lipni juostinė transportavimo sistema Audinio tiekimo sistema: ašinis atsukimo įrenginys su reguliuojamu audinio plotu ir įtempimo mechanizmais Svoris: 3500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 755 mm, W ašies eiga: 500 mm, įrankių magazino lizdų skaičius: 54, TECHNINĖ INFORMACIJA Tipas: CNC-EDM gręžimo staklės X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 500 mm Z ašies eiga: 755 mm W ašies eiga: 500 mm W ašies tipas: Servovariklis Elektrodų ilgis: 800 mm Gręžimo skersmuo: nuo 0,10 mm Kedpfxjzhnigo Ab Nodp ĮRANGOS IŠMATAVIMAI Plotis: 1,975 mm Gylis: 1,445 mm Aukštis: 2,280 mm Maks. aukštis: 2,785 mm ĮRANGA Elektroninis keitiklis su 18 stotelių Elektroninis keitiklis su 36 stotelių Automatinis elektrodų ir kreipiklių keitimo įrenginys Pramušimo atpažinimas CAD importas su intuityviu lietimui jautriu valdymu Gręžinių aptikimas spalvų kodu Automatinė nusidėvėjimo kompensacija Aklųjų skylių apdirbimas su gylio kontrole 3 pakopų iškrovos kontrolė Sriegio erozija grūdintoms medžiagoms M3 – M16 Generatoriaus galios stiprintuvas dideliems skersmenims Indeksavimo ašys: galimos 1 ir 2 ašių versijos Didelė vandens talpa — 175 l su filtravimo sistema Gręžimo gylio matavimas Automatinė elektrodų kontrolė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, valdiklio modelis: Heidenhain TNC 530, TECHNINĖ INFORMACIJA Darbinė zona Stalo paviršius: 2.300 x 1.600 mm T-formos grioveliai: 22 mm Atstumas tarp T-formos griovelių: 200 mm Maksimalus ruošinio svoris (optimaliai paskirstytas): iki 6.000 kg/m² Atstumas tarp statramsčių: 2.700 mm Atstumas nuo stalo paviršiaus iki veleno galo: maksimaliai 1.220 mm Važiavimo eiga / Ašys X ašies eiga: 2.200 mm Y ašies eiga: 1.500 mm Z ašies eiga: 1.000 mm X/Y ašies greitis: 0 - 60 m/min Z ašies greitis: 0 - 40 m/min C ašies pasukimas: ± 370° A ašies pasukimas: ± 105° A ašies sukimo momentas: maks. 830 N·m C ašies sukimo momentas: maks. 1.200 N·m Frezu galva / Velenas Frezu galva: TOE 29 T, 5 ašių ortogonalinė frezavimo galva Veleno tvirtinimas: HSK 63 A Veleno galia: 29 / 37 kW Veleno sukimo momentas: 92 / 115 Nm Veleno apsukos: maks. 20.000 aps./min Pastovus sukimo momentas: 0 - 3.000 aps./min Įrankių keitimo įrenginys Automatinis įrankių keitiklis Įrankių laikiklis: HSK 63 A-100 Magazino talpa: 42 pozicijos Didžiausias įrankio skersmuo: 80 mm Didžiausias įrankio ilgis: 350 mm Didžiausias įrankio svoris: 8 kg STAKLIŲ INFORMACIJA Ksdezhnk Dopfx Ab Nsdp Valdymo modelis: Heidenhain TNC 530 Aušinimo ir matavimo sistemos Įrankio aušinimo skysčio tiekimas per veleną: 20 bar Aušinimo skysčio tiekimo kiekis: 25 l/min X/Y/Z ašies matavimo sistema: Heidenhain stiklo liniuotės C ašies matavimo sistema: Heidenhain kampinis matuoklis ĮRANGA Heidenhain TNC 530 CNC valdymas 5 ašių ortogonalinė frezavimo galva TOE 29 T Elektrovelenas HSK 63 A Automatinis įrankių keitiklis, 42 pozicijos Aušinimo skysčio tiekimas per veleną BLUM lazerinė įrankių nustatymo sistema Heidenhain stiklo liniuotės X, Y ir Z ašims Heidenhain kampinis matuoklis C ašiai Šiluminė sijos izoliacija ir stabilizavimas Centrinis tepimo įrenginys 2 drožlių transporteriai Nešiojamasis Heidenhain HR 520 rankinis valdymas 15 colių spalvotas TFT monitorius su programiniais mygtukais Pilnas uždengimas pagal CE saugos reikalavimus Valdymo spinta su kondicionieriumi Purkštuvė Stumdomas stogas pakrovimui ir iškrovimui Pastaba: Darbo valandas galima matyti paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rezoliucija (maks.): 1 800 DPI (taškų colyje), bendras ilgis: 3 022 mm, bendras plotis: 1 093 mm, bendras aukštis: 1 310 mm, bendras svoris: 760 kg, darbinis plotis: 165 mm, Parduodamas komplektas, sudarytas iš 8 CANON gamintojo 64 colių pločio Roll-to-Roll didelio formato skaitmeninių spausdintuvų: Kjdpfx Abszh Eycj Nsdp 6x Canon Océ Colorado 1640 didelio formato spausdintuvai, pagaminti 2017 ir 2018 m. 2x Canon Colorado 1650 didelio formato spausdintuvai, pagaminti 2021 m. Pastaba: Vienas iš spausdintuvų neveikiantis. Spausdintuvai yra saugiai paruošti transportavimui. Visose sistemose skysčiai išleisti. TECHNINĖ INFORMACIJA Spausdinimo plotis: 165 cm Maksimali spausdinimo raiška: 600 x 1.800 dpi Maksimalus spausdinimo greitis: 159 m²/val. Maksimalus medžiagos storis: 0,8 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Spausdinimo procesas: UV spausdinimas Dažai: UV Gel Sunaudotos medžiagos kiekis: nuo 47.770 m² iki 105.130 m² IŠMATAVIMAI IR SVORIS Išmatavimai (I x P x A): 3.022 x 1.093 x 1.310 mm Svoris: 760 kg KOMPLEKTACIJA Roll-to-Roll sistema Automatinė dviejų rulonų padavimo ir perjungimo sistema

Gamybos metai: 2018, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 15 kg, vidinis aukštis: 95 mm, vidinis ilgis: 260 mm, neigiamas slėgis: 10 000 Pa, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Valymo mašina kaip vienos kameros užliejimo įrenginys su pilnu vakuumu. Mašina 2026 metais buvo kapitališkai suremontuota už 16.800 € sumą ir yra labai geros būklės. Naujos mašinos kaina buvo 104.000 €. TECHNINĖ INFORMACIJA Valymo terpė: behalogeninis angliavandenilis arba modifikuotas alkoholis Valymo krepšelio matmenys: 260 x 160 x 95 mm Maksimalus partijos svoris: 15 kg MAŠINOS DUOMENYS Bendras ilgis: 1.260 mm Bendras plotis: 1.110 mm Bendras aukštis: 2.600 mm Bendras svoris: 1.600 kg Kdsdpfxjzh Eiqj Ab Nep KOMPLEKTACIJA CE ženklinimas riedančios standartinės komplektacijos Atitinka 31-ąjį Vokietijos BImSchV (2021-08-21 redakcija) Atitinka Šveicarijos oro taršos reglamentą (1998-03-01 redakcija) Atitinka Austrijos VAV reglamentą (2022-07-26 redakcija) Atitinka ES TVOC direktyvą 199/13

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M344Z16201031AHC, X ašies eiga: 2 032 mm, Y ašies eiga: 660 mm, Z ašies eigos atstumas: 610 mm, stalo apkrova: 2 700 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Atlikti šie remonto darbai: Nustatytas sugedęs keitiklis ir pakeistas. Pakeisti guoliai Y ašyje. Guolių komplektas VTXZ Y ašiai (5 vnt., 35x72). Atliktas Z ašies variklio sureguliavimas. Atliktas orientacijos sureguliavimas. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Ksdpfx Abjzka Hij Nedp X ašies eiga: 2 032 mm Y ašies eiga: 660 mm Z ašies eiga: 610 mm Veleno sūkių skaičius: 12 000 aps./min. Veleno aušinimas: vidinis aušinimas. Greitasis judėjimas X/Y/Z: 35 m/min. Galia: 18 kW Įrankių laikiklis: SK 40 Įrankių vietų skaičius: 40 Įrankio skersmuo, esant maksimaliam įrankių įdėjimui: 75 mm Maksimalus įrankio svoris: 10 kg Maksimalus įrankio ilgis: 300 mm Stalo apkrova: 2 700 kg Stalo įtvirtinimo plotas: 2 285 x 660 mm T formos grioveliai stalui pagal DIN 650: 5 Griovelio plotis: 18 mm H8 Griovelių atstumas: 125 mm Padėties tikslumas X, Y, Z: 0,02 mm Pasikartojamumo tikslumas X, Y, Z: 0,01 mm ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Įrangos matmenys (plotis x ilgis x aukštis), atidarytos durys / su valdymo pultu / su drožlių šalinimo įrenginiu: 6 950 x 5 150 x 3 700 mm Transportinis svoris: 20 000 kg Įrangos svoris: 18 000 kg Darbo valandos Įrangos darbo valandos: 11 417 val. Veleno darbo valandos: apie 5 000 val. Daugiau techninių duomenų rasite pridėtuose dokumentuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 28 082 h, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 620 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklio modelis: Siemens 840 D, veleno greitis (maks.): 13 000 aps./min, Valdymo blokas (PCU 50) buvo pakeistas 2024 m. kovo mėn.! Staklės velenas buvo pakeistas, kai staklės buvo naudojamos apie 5 500 valandų! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies eiga: 800 mm Y ašies eiga: 620 mm Z ašies eiga: 520 mm Veleno greitis: 13 000 aps./min. Įrankių laikiklio vietų skaičius: 30 STAKLIŲ INFORMACIJA Kedezka Akepfx Ab Njdp Valdymo sistema: Siemens 840 D Darbo laikas Valdymo sistemos veikimo laikas: 60 150 val. Staklių veikimo laikas: 56 860 val. Veleno veikimo laikas: 28 082 val. Velenas pakeistas po: 5 500 val. ĮRANGA Įrankiai 4-oji ašis Hofmann RW/NC160 Alyvos rūko šalinimo sistema Juostinis filtras su vidiniu aušinimu, 20 bar, su dvigubu perjungiamuoju filtru Dokumentacija: Hedelius + Siemens Sinumerik Infraraudonųjų spindulių jutiklis: Renishaw

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: A0250A0472, lazerio galia: 5 000 W, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 4000 mm Y ašies eiga: 2000 mm Lazerio galia: 5000 W ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Vardinė galia: 105 kVA Valdymo įtampa: 24 V DC Kedjzkr T Uopfx Ab Nedp Reikalingas apsaugos įtaisas: 3 x 160 A Suspausto oro jungtis: 7–10 bar Azoto jungtis N₂: 30 bar Degonies jungtis O₂: 20 bar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M704025, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras svoris: 4 650 kg, praėjimo plotis: 1 300 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kedpfx Aozkr Rtsb Nedp Medžiagos storis: nuo 0,8 iki 100 mm Didžiausias apdirbamo ploto plotis: 1300 mm Apdirbamo gaminio matmenys: min. 180 x 100 mm Apdirbamo gaminio svoris: maks. 250 kg/m Padavimo greitis: nuo 0,2 iki 6 m/min. ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Matmenys ir svoris Matmenys: 2200 x 2900 x 2200 mm Įrenginio svoris: apytiksliai 4650 kg ĮRANGA Apdirbimas: abiejose pusėse, be aušinimo skysčio

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 44 673 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 900 mm, valdiklio modelis: OSP-E100M, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 320, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Kjdpfjzlg U Aex Ab Njdp X ašies eiga: 1000 mm Y ašies eiga: 900 mm Z ašies eiga: 900 mm Veleno greitis: 12 000 aps./min. Įrankio laikiklis: BT50 Įrankių lizdai: 320 Įrankių lizdai 600 mm įrankiams: 80 Detalių tikslumas: 0,001° STAKLĖS INFORMACIJA Valdymo sistema: OSP-E100M Ašių skaičius: 4 Aušinimo skysčio slėgis: 30 bar Matmenys ir svoris Staklės: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Įrankių žurnalas: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 t Drožlių konvejeris: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, įskaitant aukšto slėgio pompą Saugykla: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Eksploatavimo valandos NC ciklo laikas: 71 235 val. Veleno veikimo laikas: 56 241 val. Apdirbimo laikas: 44 673 val. ĮRANGA ATC su 320 lizdais 80 lizdų 600 mm įrankiams 2 platformos „Balluff“ skaitymo/rašymo sistema NC stalas Absoličios skalės ašyse X, Y ir Z „Renishaw MP10“ matavimo zondas Įrankių lūžių kontrolė MOP įrankių kontrolė 30 barų aušinimo skysčio sistema „Mayfran Consep 2000“ drožlių konvejeris

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: 6624, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, stalo ilgis: 1 300 mm, galia: 13,5 kW (18,35 AG), Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Įranga buvo išvalyta, perdažyta ir patikrinta, ar veikia. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Magnetinio šlifavimo stalo ilgis: 1300 mm Variklis: 13,5 kW Magnetinis stalas: pasukamas ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3200 x 1000 x 1800 mm KOMPLEKTACIJA Vandens valymo sistema su filtru Kreipiamasis bėgelis Kdjdpfxezlfm Ds Ab Nop Atskira valdymo spinta Atskira valdymo panelė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PR721523001, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 650 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, valdiklio modelis: Heidenhain TNC-460, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, Šios mašinos nauja kaina 2023 m. buvo apie 140 000 €! Komplekte nėra įrankių ir nei vieno varžto. Tačiau, susitarus, juos galima įsigyti papildomai. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 1 300 mm Y ašies eiga: 650 mm Z ašies eiga: 600 mm Veleno greitis: 15 000 aps./min. Pagrindinio veleno servo variklis „Siemens": 20/53 kW Pagrindinio veleno servo variklis „Fanuc": 15/30 kW Veleno kūgis: SK 40 Darbo stalas Stalo matmenys: 1 500 × 650 mm Stalo apkrova: maks. 1 200 kg T formos grioveliai: 18 × 5 × 100 mm Atstumas nuo veleno iki stalo paviršiaus: 150–750 mm Atstumas nuo veleno centro iki Z ašies dangos: 697 mm Greitasis judėjimas X/Y ašies: 36 m/min. Greitasis judėjimas Z ašies: 36 m/min. Darbinis poslinkis: maks. 1–12 000 mm/min. Poslinkio varikliai X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Poslinkio variklių sukimo momentas X/Y/Z: 20/20/27 Nm Įrankių laikikliai: 28 Įrankio ilgis: maks. 300 mm Įrankio skersmuo: maks. 75 mm Įrankio skersmuo, kai yra laisvų lizdų: maks. 125 mm Įrankio svoris: maks. 8 kg Įrankio keitimo laikas: 1,6 s MAŠINOS DETALĖS Valdiklis: „Heidenhain TNC-460“ Tikslumas be tiesinių stiklo liniuotes Pozicionavimo tikslumas per visą eigą: 0,012 mm Pasikartojamumo tikslumas per visą eigą: 0,008 mm Tikslumas su tiesinėmis stiklo liniuotėmis Pozicionavimo tikslumas per visą eigą: 0,008 mm Pasikartojamumo tikslumas per visą eigą: 0,006 mm Aušinimas ir energijos tiekimas Aušinimo skysčio talpos tūris: 250 l Aušinimo skysčio srautas: 40 l/min. Tinklo įtampa: 400 V ± 10 % Fazų skaičius: 3 Tinklo dažnis: 50 Hz Prisijungimo galia: 85 kVA Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 4 025 × 3 090 × 3 185 mm Svoris: 8 000 kg ĮRANGA Tiesioginis pavara Dvigubo svirties įrankių keitiklis „O-BLUM“ įrankių matavimo sistema „Lasercontrol NT“ „O-BLUM“ ruošinio matavimo sistema „TC50“ Elektroninis rankinis ratukas (MPG) Srieginių skylių gręžimas be kompensacinio įvarto USB sąsaja CF kortelių sąsaja „Ethernet“ sąsaja „HIWIN“ tiesinės kreiptuvės su voleliu kreiptuvėje visose ašiose „HIWIN“ rutulinių varžtų pavara Tiesiogiai varomas pagrindinis velenas „NSK“ / „FAG“ pagrindinio veleno guoliai Atskira alyvos-oro veleno aušinimo sistema Visiškai uždarytas įrankių keitiklis, apsaugantis nuo drožlių Pneumatinis laikinasis talpyklas įrankių keitikliui, kaip atsarginė saugos priemonė, jei spaudimas sumažėja Visiškai uždaras apsaugos gaubtas nuo purškimo Atskira oro kondicionavimo sistema, skirta šilumai pašalinti iš valdymo spintos „Siemens“ elektros komponentai Automatinė, atstumu arba laiku valdoma centrinė tepimo sistema „Kyarow“ teleskopinės apsaugos visose ašiose Aušinimo skysčio sistema su reguliuojamais purkštukais kaip aušinimo skysčio žiedas aplink veleną Drožlių nuplovimo sistema vidinėje erdvėje, užtikrinanti optimalų drožlių surinkimą Spiralinis drožlių transportuotuvas, veikiantis Y kryptimi, skirtas drožlėms išnešti iš apdirbimo erdvės Kdsdpfx Aozlh S Aeb Nsp Galinis grandininis drožlių transportuotuvas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 17 250 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 710 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklio modelis: Heidenhain Mill Plus, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, 2015 m. sumontuotas naujas velenas!\n\nTECHNINIAI DUOMENYS\n\nX ašies eiga: 710 mm\nY ašies eiga: 520 mm\nZ ašies eiga: 520 mm\n\nDidžiausias veleno greitis: 18 000 aps./min\n\nĮrankių dėtuvės vietų skaičius: 30\n\nĮrankio tvirtinimas: SK40\n\nT formos griovelių atstumas: 63 mm\n\n4-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n5-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n\n4-osios ašies pasukimo diapazonas: 360 x 0,001 laipsnio\n5-osios ašies pasukimo diapazonas: 0 ± 102 x 0,001 laipsnio\n\nĮRENGINIO DUOMENYS\n\nValdymo modelis: Heidenhain - Mill Plus\n\nĮjungimo valandos: šiuo metu 36 500 h\nVeleno valandos: šiuo metu 17 250 h\n\nKOMPLEKTACIJA\nProgramuojamos aušinimo antgalės\nPlaunamoji pistoletė\nDrožlių transporteris\n40 barų IKZ su 600 l popierine filtravimo sistema\nMatavimo jutiklis\n3D Quickset\nLazerinis įrankių matavimas\nVisiport\nRankinis valdymo ratas\nSignalinė lempa\n4 veikimo režimas Kdsdozldqnspfx Ab Nsp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 107.32.99.158, X ašies eiga: 530 mm, Y ašies eiga: 450 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 530, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Naujas aukcionas dėl pirkėjo uždelsto mokėjimo! Staklio velenas buvo pakeistas 2025 m. liepą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies eiga: 530 mm Y ašies eiga: 450 mm Z ašies eiga: 450 mm Kdodpeziz Ncjfx Ab Nop Pasukamas stalas Stalo skersmuo: 400 mm Stalo apkrova: 200 kg Pasukimo kampas: laipsniais Pasukimo greitis: 20 aps./min. Sukimosi greitis: 30 aps./min. Įrankio tvirtinimo lizdas: SK40 Maksimalus sukimosi greitis: 12 000 aps./min. Rekomenduojamas maksimalus darbinis poslinkis: 15 m/min. Greitasis poslinkis: 22 m/min. Poslinkio jėga X ir Y/Z: 5000 N Įrankių laikiklio vietos: 30 Maksimalus įrankio skersmuo: 90 mm Maksimalus įrankio ilgis: 250 mm (rankinis – 350 mm) Maksimalus įrankio svoris: 6 kg STAKLĖS INFORMACIJA Valdymas: Heidenhain iTNC 530 su skaitmeniniu valdymu Padėties tolerancija pagal DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Staklės svoris: 6500 kg ĮRANGA RENISHAW MP 12 matavimo jutiklis Blum įrankių stebėjimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 95240126, X ašies eiga: 4 870 mm, Y ašies eiga: 1 840 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, darbinis plotis: 1 300 mm, darbinis ilgis: 4 200 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Ašių skaičius: 4 X ašies judėjimo diapazonas: 4 870 mm Y ašies judėjimo diapazonas: 1 840 mm Z ašies judėjimo diapazonas: 250 mm C ašies judėjimo diapazonas: 360° Maksimalus ašių greitis (X): 85 m/min Maksimalus ašių greitis (Y): 85 m/min Maksimalus ašių greitis (Z): 25 m/min Darbinė zona: 4 200 x 1 300 mm Velenos galia: 9 kW (12 AG) Maksimalus velenos sukimosi greitis: 18 000 aps./min Velenos jungtis: HSK63F Įrankių keitimo padėčių skaičius ant galvutės: 8 Įrankių keitimo padėčių skaičius Y ašyje: 15 STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Nepriklausomos kampinės velenos galia: 3 kW (4 AG) Nepriklausomo horizontaliojo variklio galia: 5,6 kW (7,6 AG) Maksimalus horizontaliojo variklio greitis: 18 000 aps./min Gręžimo įrenginio variklio galia: 3 kW (4 AG) Vakuumo siurblio siurbimo galia: 100 m³/val. MATMENYS IR SVORIS Sumontuotos staklės (ilgis x plotis x aukštis): 7 500 x 3 800 x 2 350 mm Kedpfx Aszi A E Eeb Nedp Bendri matmenys transportavimui (ilgis x plotis x aukštis): 13 500 x 2 400 x 2 400 mm Bendras svoris: 5 000 kg ĮRANGA 6 siurbimo strypai, po 3 siurbimo pakėlimo įtaisus kiekviename 4 plokščių kėlimo strypai 6+2 kreipiamieji atraminiai elementai 6 užfiksuojami tvirtinimo įtaisai Taškinis lazeris HSK63F įrankių laikikliai (2 vnt.) TPA Albatros CNC valdymo sistema (atnaujinta 2018 m.) su nuotoliniu valdymo pultu Automatinė centrinė tepimo sistema Priekiniai apsauginiai kilimėliai + perimetro apsauginiai turėklai Naudotojo vadovai + elektros schema + CE sertifikatas