Shotblasting Linija pirkti naudotą (4 485)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Original Japanese cardboard book production line. 16 gluing stations, presses, transfers, cover feeder, three-knife trimmer, corner rounding. Output up to 5,000 cardboard books per hour. Set includes special carton folding machines. Hfodpjwfr Udofx Apyon

Gamybos metai: 2023, būklė: labai geros būklės (naudotas), Brokolių rūšiavimo linija Faste NS/100. Būklė: labai gera. Hfjdpfxsyuu Rrs Apyon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 Hfodpfx Apey Rk Igeyjn - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Fortuna bandelinė linija Hodpfx Ajzn I A Tepyjfn - naudota - pagaminimo metai: 1998 - automatinis tešlos dozatorius KM5/4 - pirminė kildinimo kamera su štampavimo ir pjaustymo stotimis - skirta „Kaiser“ bandelių, pjaustytų, apvalių bandelių, spurgų gamybai - maksimali našumas apie 5 000 vnt/val - svorio intervalas: 20–90 g - bandelių iškrovimas ant skardų arba į įdėjimo įrenginius - kompiuterinis valdymas - atsiėmimas iš sandėlio - kaina teirautis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kompaktiška įstrižinių jungčių gamybos įranga Produktyvumas: apie 4–6 jungtys per minutę. Skirta medienos ruošinių apdirbimui: Storis: 30–120 mm Hedpfx Aezmmr Rspyjfn Plotis: 75–250 mm Presavimo jėga: 22,5 t Automatinis klijų padavimas per 2 klijų šukeles, kuriose naudojami PUR klijai. Elastingai sumontuota su saugos išjungimo sistema, kuri esant mažiausiai apkrovai, nedelsiant sustabdo frezavimo ir klijavimo padavimą. Visos dalys yra chromuotos. Elektrinė sistema su programuojamu loginiu valdikliu (PLC) Frezavimo variklio galia: 22,00 kW Hidraulinis agregatas: 29,50 kW Alyvos aušintuvas: 0,75 kW Padavimo įėjimas: 1,50 kW Padavimo išėjimas: 2,50 kW Skerspjūvio pjūklas: 3,00 kW Bendroji elektros energijos sąnauda: 59,25 kW = 120 amperų Įmonė „jöma“ anksčiau sėkmingai pristatė ir įdiegė 10 tokių įrenginių. Mes galime pateikti visas atsargines dalis šiai kompaktiškai įstrižinių jungčių gamybos įrangai. Mes, įmonė „jöma“, daugiau nei 30 metų tiekiame ir remontuojame „Cook Bolinders“ įrangą.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema Hedpfx Apszmd Uioyofn AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Parduodu dvigalvę voleliu teptuką paviršiaus apdailai parketo gamybos metu, modelis „Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300“. Pagaminimo metai – 2016. Konfigūracija: Dvigalvis voleliu teptukas Dažų tipas: oksidacinis, UV, vandens pagrindo Dažų kiekis: 4–30 g/m² + visiškai naujas, nenaudotas vakuuminis siurblys + 2 vnt. naujų guminių cilindrų + 1 vnt. naujas atsarginis diržas Darbinis plotis: 300 mm Bendras ilgis: 2,30 m Bendras plotis: 1,30 m Svoris: 960 kg Hjdezn Axcspfx Apyofn Galima įsigyti iš karto. Pilnai veikianti. Nuolat naudojama. Galima apžiūrėti. Dokumentacija ir CE sertifikatas pridedami.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos plotis: 500 mm, spaudimo jėga: 400 t, Sertifikuota DGUV iki: 07/2027, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2017, plieno lakšto storis (maks.): 7 mm, „Edelhoff DARRW 2/400“ – 400 tonų presavimo įranga su „ALBA“ juostos padavimo sistema Parduodama komplektinė mechaninė „Gebr. Edelhoff“ presavimo įranga, modelis „DARRW 2/400“, pagaminta 1991 m. birželio mėn., su „ALBA“ juostos padavimo sistema, ritės, tiesinimo įranga, ritės padavimo įrenginiu, modernizuota „Siemens-SIMATIC“ valdymo sistema, „UNIDOR“ proceso stebėjimo sistema ir „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Įranga sumontuota ir gali būti apžiūrėta bei demonstruojama iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Preso techniniai duomenys Gamintojas: „Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik“ Modelis: „DARRW 2/400“ Gamybos metai: 1991 m. birželio mėn. Mašinos numeris: 9131 Konstrukcija: mechaninis dvistulpis štampavimo automatas Presavimo jėga: 400 Mp / apytiksliai 4000 kN Stalo dydis: 1100 × 1500 mm Eigos reguliavimas: 40–120 mm Stūmoklio reguliavimas: 120 mm Eigų skaičius: 20–80 eigų/min. Variklio galia: 45 kW Elektrinė įranga: 380 V Valdymo / proceso stebėjimo sistema Mašinos valdymo sistema modernizuota. Įranga: „Siemens SIMATIC“ valdymo sistema „UNIDOR“ proceso / presavimo jėgos stebėjimo sistema su vizualizacija Ekraninis valdymo pultas atskiras pagrindinis valdymo pultas papildomas valdymo skydelis prie mašinos juostos padavimo sistemos integravimas į įrangos valdymo sistemą išsami elektrinė ir valdymo technika „ALBA“ juostos padavimo sistema Komplektinė juostos padavimo sistema su keliais „ALBA“ komponentais, įskaitant: Ritės / ritės atsukimo įrenginys Ritės laikiklis su išplečiamuoju įtaisu Šoninis suvaržymo / kreipiamasis svirtis „ALBA“ tiesinimo įranga „ALBA“ ritės padavimo įrenginys atskiras juostos padavimo sistemos valdymo blokas Juostos apdirbimo techniniai duomenys: Juostos plotis: maks. 500 mm Medžiagos storis: maks. 7 mm Medžiagos skerspjūvis: maks. 1800 mm² Juostos greitis: iki 25 m/min Hfodpszv Ukgsfx Apyjn 2 transportavimo ritiniai 8 tiesinantys ritiniai „ALBA“ komponentų gamybos metai: 1991 Juostos padavimo sistema susideda iš kelių „ALBA“ agregatų su atskirais identifikaciniais skydeliais. Detalių iškrovimas „MFP Z“ juostinis konvejeris Gamybos metai: 2025 automatinis detalių iškrovimas iš presavimo zonos Modernizacija / perdirbimas Presavimo įranga buvo išsamiai perdirbta 2017–2019 m. Perdirbimo metu atlikti darbai, įvertinti maždaug 92 000 eurų. Be to, įranga buvo papildyta „MFP Z“ juostiniu konvejeriu, pagamintu 2025 m. Patikrinimas Paskutinį kartą presas buvo patikrintas 2026 m. liepos 7 d. pagal DGUV informacinį dokumentą 209-030. Būklė / apžiūra Šiuo metu visa įranga sumontuota gamybos vietoje. Apžiūra ir demonstracija gamybos sąlygomis galima iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Išmontavimas, perkėlimas ir pakartotinis surinkimas Pageidaujant, be mašinos pardavimo, siūlome visapusišką techninį perkėlimo įrengimo palaikymą: specializuotas įrangos išmontavimas parengimas pakavimui ir transportavimui perkėlimas į naują gamybos vietą pakartotinis surinkimas ir montavimas paskirties vietoje papildomos paslaugos pagal individualius susitarimus Paslaugų apimtis gali būti individualiai derinamas ir siūlomas, atsižvelgiant į pirkėjo reikalavimus. Finansavimas Atsižvelgiant į gerą kredito istoriją, galime pasiūlyti arba tarpininkauti dėl finansavimo sprendimo įrangos įsigijimui. Išsamesnė informacija, laikotarpis ir sąlygos nustatomos atlikus individualų vertinimą ir pasiekus susitarimą. Papildomi techniniai dokumentai ir informacija teikiami pagal užklausą. Techniniai duomenys pateikiami remian

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 479 NAUDOTA bandelių ir varškėčių gamybos linija, W&P MUS. IŠMATAVIMAI (cm): Tešlos daliklis su padavimo įtaisu: - plotis 130 - ilgis 200 - aukštis 265 Išankstinis fermentavimo įrenginys: - plotis 150 - ilgis 170 - aukštis 180 Formavimo įrenginys: - plotis 78 - ilgis 347 - aukštis 155 TECHNINIAI DUOMENYS: - pagaminimo metai: 2011 - svoris: iki 110 g - maitinimas: 400 V, 50 Hz KOMPLEKTACIJA: Hedszqvvgjpfx Apyofn - tešlos maišymo įrenginio apversimo įtaisas Meyma HK602 VL (pagaminimo metai: 2020) - tešlos daliklis ir suapvalintojas Multimatic, 6 eilių - tarpinis įrenginys - papildomi suapvalinimo būgnai - išankstinis fermentavimo įrenginys - formavimo įrenginys varškėčiams Grubelnik - stalas su konvejeriniu diržu Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Langų gamybos linija Gamintojas: Weinig Tipas: Unicontrol 10-5 Pagaminimo metai: 1998 Techniniai duomenys Darbinis plotis: 40–220 mm Darbinis aukštis (ilginis apdirbimas): 40–100 mm Darbinis aukštis (skersinis apdirbimas): 40–100 mm (80 mm atraminio medžio aukštis) Detalės ilgis (ilginis apdirbimas): min. 220 mm + 2 x varžto ilgis Detalės ilgis (skersinis apdirbimas): min. 275 mm + 1 x varžto ilgis, esant 320 mm įrankio skersmeniui Padavimas (skersinis apdirbimas) Variklio galia: 0,3 kW Padavimo greitis: 3–25 m/min Detalės tvirtinimas: naudojant 2 tvirtinimo žnyklus Ilgio atrama: su skale ir didinamuoju stiklu, skirta rėmo ar sparno išoriniam matmeniui Atraminė juosta: pneumatiškai valdoma – 4 padėtys – (netaikoma „Studio“ langams) iki maksimalaus medžio aukščio 80 mm Dvigubo elemento paketas: skirtas atskirų ar dvigubų elementų tiekimui. Su skersiniu elementų išdėstymu ir atramine sistema 1. Mediena (prie atramos) Medienos plotis: 55–90 mm 2. Mediena Medienos plotis: 130 mm Padavimas (ilginis apdirbimas) Variklio galia: 2,2 kW Padavimo greitis: 4–18 m/min (reguliuojamas dažnio keitikliu) Padavimo ritinių atstumas: 100/120 mm Padavimo ritinių plotis: 30/50 mm Padavimo ritinių skersmuo: 95 mm Apdirbimo agregatai Ilgis pjovimo staklės Variklio galia: 3 kW Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 2800 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: maks. 400 mm Ašinis reguliavimas: pneumatiškai, 4 padėčių keitiklis 1. Varžto ir griovelio velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 3250 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: maks. 320 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis reguliavimo eiga: 240 mm Įrankių skaičius: 4 x 80 mm Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 1. Profiliavimo velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 6000 aps./min. Įrankio skersmuo: maks. 232 mm Įrankio nulinis apsisukimų skersmuo: 130–140 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis/radialinis reguliavimo eiga: 240/80 mm Įrankių padėčių skaičius: 4 x 80 Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 2. Profiliavimo velenas Variklio galia: 11 kW Veleno skersmuo: 50 mm Veleno apsisukimų dažnis: 6000 aps./min. Įrankio skersmuo: maks. 232 mm Įrankio nulinis apsisukimų skersmuo: 130–140 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 320 mm Ašinis/radialinis reguliavimo eiga: 240/80 mm Įrankių padėčių skaičius: 4 x 80 mm Ašinis reguliavimas: hidrauliškai 2. Mechaninis veleno stabdys, skirtas profiliavimo velenui 3. Mechaninis veleno stabdys, skirtas ilgio pjovimo staklėms ir profiliavimo ir pjovimo agregatams Profiliavimo agregatas (horizontaliai viršuje), prieš paskutinį profiliavimo veleną Radialinis reguliavimas – 2 padėtys Ašinis reguliavimas – 2 padėtys Variklio galia: 3 kW Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 5850 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: 130 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 40 mm Ašinis reguliavimo eiga: 52 mm Radialinis reguliavimo eiga: 125 mm Profiliavimo agregatas (vertikaliai dešinėje), mašinos gale Radialinis reguliavimas – 2 padėtys Ašinis reguliavimas – 2 padėtys Variklio galia: 3 kW Hodpfx Aszuyxgopyofn Veleno skersmuo: 40 mm Veleno apsisukimų dažnis: 5850 aps./min. Įrankio apsisukimų skersmuo: 210 mm Įrankio tvirtinimo ilgis: 160 mm Ašinis reguliavimo eiga: 90 mm Radialinis reguliavimo eiga: 100 mm Varžto ir griovelio velenas, su 640 mm įrankio tvirtinimo ilgiu (vietoj 320 mm veleno) Variklio galia: 15 kW Veleno apsisukimų dažnis: 2925 aps./min. Įrankių skaičius: 8 x 80 mm Ašinis reguliavimo eiga: 560 mm Lazerinis šviesos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, - RBO vakuuminė įranga – „Tornado SC 1300“ - HEESEMANN MFA 8 (skersiniai, išilginiai, išilginiai šeriai) - HEESEMANN – dulkių šalinimo įrenginys - Papildomas dulkių šalinimas - BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys - Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus - BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys - Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus - HACKEMACK – įtrūkių purkštukų džiovinimo įrenginys - RBO – vakuuminis krautuvas Alyvos tepimo linija Pagaminimo metai: 2001 Alyvos tepimo linija, kurią sudaro: RBO vakuuminė įranga – „Tornado SC 1300“ HEESEMANN MFA 8 (skersiniai, išilginiai, išilginiai šeriai) HEESEMANN – dulkių šalinimo įrenginys Hsdpfx Aezuzg Eopyefn Papildomas dulkių šalinimas BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus BÜRKLE SLC 1400 – voleliu tepimo įrenginys Tepimo įrenginys su skirstomaisiais šeriais ir oro purkštukais iš viršaus HACKEMACK – įtrūkių purkštukų džiovinimo įrenginys RBO – vakuuminis krautuvas su nauja „Siemens“ valdymo sistema, įdiegta 2024 m. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopijos iš to meto užsakymo patvirtinimo. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: naudotas, naudota medžiagų padavimo sistema naudota medžiagų padavimo sistema, kurią sudaro: medžiagų padavimo įtaisas gamintojas: Systraplan pagaminimo metai: 1989 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - portalinis medžiagų padavimo įtaisas su siurbimo strypu - 1 krovimo vieta - 2 krovimo vietos, skirtos apsauginiams lakštams kaupti - buferinis ritinų takas prieš medžiagų padavimo įtaisą - 1 papildoma buferinė vieta medžiagų skirstymo pjūklas gamintojas: Anthon tipas: LNB-LNB150 63/33 22 pagaminimo metai: 1994 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - paketo aukštis: maks. 150 mm - pjovimo vežimėlis su išankstiniu ir pagrindiniu pjūklu dviejų lygių „Paternoster“ sistema tipas: MRB-HUBKORB-EHK-3 techniniai duomenys - skirta vienodo dydžio paketus kaupti, kad būtų optimaliai išnaudojamas skersinis pjūklas medžiagų iškrovimo „Liftomat“ sistema gamintojas: Holzma tipas: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 pagaminimo metai: 2004 techniniai duomenys - 4 iškrovimo vietos su ritininių takų pakėlimo stotimi („Liftomat“) - reikalinga duobė - buferinis ritinų takas po medžiagų iškrovimo atliekų šalinimo sistema, kurią sudaro atliekų nupjovimo ir smulkinimo įrenginiai atliekų nupjovimo įrenginys gamintojas: Holzma tipas: atliekų nupjovimo įrenginys pagaminimo metai: 1996 smulkintuvas gamintojas: Masur tipas: LZ 800 pagaminimo metai: 2003 techniniai duomenys - atliekų nupjovimo įrenginys, skirtas ilgesnėms atliekoms - transportavimo juostos ir atliekų sujungimas iš ilginio ir skersinio pjūklų - horizontalus smulkintuvas Pastaba: Hfjdpfx Apezuzigsyen techniniai duomenys ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo srovė: 125 A, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Bystronic“ / „Hegla“ VSG pjovimo įrenginys „Speedcut“ ir „ProLam 3700“, sudarytas iš šių komponentų: - „Speedcut“ float stiklo pjovimo stalas su įrankių keitikliu ir antruoju pjovimo alyvos kontūru, plokščiuoju diržu, oro pagalvėmis ir 2 specialiais pjovimo galvutėmis VSG pjovimui (apatinė pjovimo galvutė gali būti išjungta float stiklo pjovimui) Hfjdpszu Ayyofx Apyjn - „Hegla“ konvejerio juosta TW 7833 RW - „Hegla“ traverso lūžio stotis STB I 33 - „Hegla“ VSG pjovimo tiltas „ProLam 37“ su traverso pasukimo įrenginiu, nuotoline priežiūra per internetą VPN ryšiu, įskaitant programinę įrangą - „Hegla“ oro pagalvių stalas LTR 3034 su 4 atraminėmis rankomis Visas įrenginys yra puikios būklės ir bus prieinamas nuo 2026 m. gruodžio mėn. pabaigos, EXW dabartinėje vietoje.

Būklė: naudotas, Sudaro: „Thermopac – WANSON“ šiluminio aliejaus sistema Tipas 200B 10 pėdų konteineris Gamtinių dujų degiklis Galia 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Šiluminio aliejaus siurblys „Bathyscaaf“ Išmetamųjų dujų ortakis + „GEA-CFS“ keptuvė Tipas BR 6000/600 Visas korpusas iš nerūdijančio plieno Tinka šildymui šiluminiu aliejumi Maksimalus aliejaus lygis virš konvejerio: 120 mm Tinka naudoti gaisro apsaugos sistemose Viršutinis konvejeris Padavimo aukštis: ± 900–950 mm Išleidimo aukštis: ± 1 150 mm Konvejerio ilgis 6 000 mm Konvejerio plotis 600 mm Reguliuojamas greitis Alyvos cirkuliacijos sistema Nešvarumų pašalinimas Filtras Elektrinis kėlimo įrenginys Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 8 700 x 2 200 x 3 800 mm Gaisro gesinimo sistema „Saval“ + Popierinis filtras Tipas OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 2 800 x 1 700 x 2 200 mm + Aušinimo konvejeris su aplinkos temperatūros valdymu Visas korpusas iš nerūdijančio plieno Hfsdpjzzwmhjfx Apyon Reguliuojamas greitis 50 Hz, 400 V 2,61 kW Grynasis konvejerio ilgis ± 6 000 mm Grynasis konvejerio plotis ± 900 mm Tinklelis (3 mm) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 7 600 x 1 700 x 2 000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), IŠILGINIO IR GALO NUPIJIMO LINIJA, kurią sudaro šios mašinos: Hfjdpjzzzupofx Apyjn A) Pakrovėjas (portalinis/tilto tipo) su dviem pakėlimo postais „SAG“ CAR MS 2000, su centriniais varomaisiais ritininiais konvejeriais ir 2 išoriniais ritininiais takeliais, skirtas tiekti plokščių krūvas (paketus) į pakrovėją. B) Pirmoji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. C) Pasukimo stotis „SAG“, modelis Girapannelli (sukant plokštes išilgai arba skersai) su dvejopo kūgio sistema. D) Antroji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. E) Pasukimo stotis „SAG“, modelis Girapannelli (sukant plokštes išilgai arba skersai) su dvejopo kūgio sistema. F) Trečioji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. H) Krautuvas (portalinis/tilto tipo) su dviem krautuvo postais „SAG“ CAR/S MS 2000, su centriniais varomaisiais ritininiais konvejeriais ir 2 išoriniais ritininiais takeliais, skirtas iškrauti plokščių krūvas (paketus) iš krautuvo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Liniją sudaro: Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake Hfodpfx Aozxc Dmspyon - Išleidimo siurblys - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Techninės specifikacijos: Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Hfsdpjzxnyysfx Apysn Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Nėra nustatytos minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią kainą! Hfsdpezy Uk Ujfx Apysn Įranga dar surinkta, bet atjungta nuo elektros. Vietoje galima naudoti 11 tonų talpos krautuvą kroviniams perkelti. Parduodama dalių plovimo įranga, kurią gamina „Eko-Pil“, modelis: PMPO 100T.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, - 4 „Schuler“ presai, 630 tonų - Galia: 630 tonų. - Eiga: 1300 mm. - Pagalvėlės tonis: 24–160 Hfsdpfx Aezy Uvqepysn - Pagalvėlės eiga: 200 mm. - Maksimalus atstumas tarp stulpų: 800 mm. - Darbinis paviršius: 2500 x 2100 mm. - Judriosios presavimo plokštės: 2 vnt. - Artėjimo greitis: 600 mm. - Darbinis greitis (50 %): 96 mm. - Darbinis greitis (100 %): 46 mm.

Gamybos metai: 1994, būklė: naudotas, Įpakavimo linija – garstyčių ir krienų įpakavimas Liniją sudaro: 1. Stūmoklinis įpildymo įrenginys – „KUPER“ 2. Įrenginys stiklainių uždarymui Hfjdpfxezzax Hj Apyen 3. Butelių įpildymo įrenginys – „NOVOPACK“ 4. Įrenginys stiklainių atskyrimui 5. Transportavimo įrenginiai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 20 580 h, perforavimo jėga: 41 t, maks. lakšto storis: 2 mm, 2013 m. pagaminta CNC štampavimo staklė. Ši „Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT“ staklė skirta plokščių metalo lakštų detalių serijinei gamybai; jos štampavimo jėga siekia 400 kN, o maksimalus ritinio svoris – 5 000 kg. Linija apima du štampavimo skyrius, užtikrinančius lanksčias ir pasikartojančias operacijas. Jei ieškote aukštos kokybės štampavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „Pivatic“ štampavimo liniją PCC80-e TT HT. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Pritaikymas: Plokščių metalo detalių (plokščių, laikiklių, korpusų, elektros spintelių dalių ir pan.), kuriose reikia išgręžti skyles, išpjauti angas ir padaryti įpjovas, serijinė gamyba • Proceso eiga: Rulonas → išvyniavimas → ištiesinimas → padėties nustatymas → TT štampavimas → HT štampavimas → detalių pjaustymas → iškrovimas/sukrovimas • Techninės specifikacijos: • Lakšto plotis: 60–830 mm • Lakšto storis: 0,5–2,0 mm (galima versija iki 4,0 mm) • Maksimalus ritinio svoris: 5 000 kg • Įrengtoji galia: 20 kW • Maitinimas: 3 x 400 V + PE • Dažnis: 50 Hz • Štampavimo sistema: • TT (Thick Turret): CNC štampavimas su standartiniais kasetiniais įrankiais, skirtais lanksčioms skylėms, išpjovoms ir kontūrams • HT (Hard Tool): Antrasis štampavimo skyrius, kuriame naudojami specialūs įrankiai pasikartojančioms operacijoms atlikti Hsdszynlxspfx Apysfn • Reikalingas plotas: • Pagrindinės linijos užimamas plotas: 17,5 x 5,5 m • Papildoma erdvė atliekoms: 1,5 m • Papildoma erdvė HT sekcijai: 1,55 m • Mašinos būklė: Visiškai veikianti ir naudojama gamybai; galima apžiūra ir bandymas Papildoma įranga • Įtraukta: • Ritinių padėties nustatymo vežimėliai • Ritinių išvyniotuvas • Lakštų ištiesinimo staklės • Išvyniavimo/išlyginimo įrenginio ir ritinių vežimėlių valdymo pultas • Pagrindinis valdymo pultas • Pakreipiamas konvejeris, skirtas pasirinktam gaminių iškrovimui • Transportavimo ir sukrovimo modulis • Saugos sistema su stacionariais apsaugais ir fotoelektrinėmis užtvaromis • Valdymo spintelė su hidrauliniu agregatu • Įrankių kasetų vežimėliai • Kietųjų įrankių transportavimo ir saugojimo stotis • Į komplektą neįeina: • Štampavimo įrankiai • Įrankių kasetės • Kai kuriose nuotraukose pavaizduotas robotas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, „DREHER“ įmonės pagamintas atsuktuvas, modelis 2380 F-FPS. Presavimo jėga – apie --- t. Pagaminimo metai – 1994 m. Trumpas apibendrinimas. Išsami techninė vertimo versija bus pateikta, jei tai bus reikalinga šiai partijai. Hfjdezynmvopfx Apysn

Būklė: naudotas, Formavimo linija įdarytiems gaminiams, tokiems kaip „Cordon Bleu“ (svoris – 100 g) Šviežio produkto svoris vienai porcijai yra ± 100 gramų, pagrindinės sudedamosios dalys: 48 gramai maltos mėsos, 10 gramų lydyto sūrio, 10 gramų dešros arba kumpio, o likusi dalis – duonos trupeliai. Sudaro: „Risco Brevetti“ vakuuminė įdarų įpylimo mašina Modelis RS303 (įdarų švirkštas) Su įkrovimo įrenginiu standartiniams vagonams Su mėsos malimo galvute (įdarų švirkštas) modelis RS 70 Pagaminimo metai 2010 Įdarų švirkšto anga: 2 gretinamos įdarų juostos, 90 x 5 mm + „MasterSlice“ („Marel - Stork“) Modelis 1511 Pjaustymo mašina dešros arba kumpio lazdelėms, kalibras 50 mm + „Karl Schnell“ vakuuminis įdaro įpylimo įrenginys Modelis 596 P 10 SE Naudojamas lydytam sūriui įpilti, jungiamas su „Masterfill“ + „Marel“ „MasterFill“ Modelis MTFU Perima lydytą sūrį iš „Karl Schnell“ vakuuminio įdaro įpylimo įrenginio ir dozuoja. + „MasterFormer“ („Marel“) formavimo mašina Modelis TA1521 „MasterFormer“ sistema sukuria aukštos kokybės įdarytus ir neįdarytus gaminius, beveik be slėgio, su rankų darbo išvaizda, išsaugant mėsos masės struktūrą ir tekstūrą. Naudojant „MasterSlice“ ir „MasterFill“ modulius, į mėsos masę „MasterFormer“ tiekimo linijoje galima įmaišyti kietus, skystus ir pastos pavidalo įdarus. „MasterFormer“ siūlo įvairias galutinių produktų galimybes, minimaliai iššvaistant ingredientus ir užtikrinant didžiausią lankstumą, įskaitant „Cordon Bleu“ arba „Steak Haché“. Savybės: Hodpfx Aozzkz Espyofn • Itin mažo slėgio formavimas, siekiant išsaugoti mėsos masės struktūrą ir tekstūrą. • Visiškai automatinė įdarytų ir neįdarytų gaminių gamyba, su rankų darbo išvaizda. • „MasterSlice“ į pagrindinę žaliavą įmaišo individualiai parinktas kietų įdarų riekeles. • „MasterFill“ naudojamas skystų arba pastos pavidalo įdarų įmaišymui. • Minimalus ingredientų švaistymas. • Galutiniai produktai gali būti tiesiogiai pakuojami į dėžutes arba, alternatyviai, paruošiami tolesniam apdirbimui. • Lengvai valdomas ir prižiūrimas. Geros būklės Patikrinta veikimo būklė Mašina yra visiškai apžiūrima ir testuojama mechaniniu ir elektriniu būdu. Dalys, turinčios akivaizdų nusidėvėjimą, mūsų dirbtuvėse yra prevenciškai pakeičiamos.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, Siūlome šią paruoštą naudoti „Cask 3 Head Fill Station“ įrangą, pagamintą 2023 m. Įrangos savybės: Pildymo galvučių skaičius: 3 vnt. Pildymo greitis: 25 skardinės per minutę Valandinis pajėgumas: 63 dėžės per valandą Išskleisto deguonies kiekis: 15–20 ppb Išmatavimai: 7 pėdos x 2,5 pėdos Užimamas plotas: 17,5 kvadratinių pėdų Hedpfxozzmfae Apyjfn Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija Hfjdpfsza Tx Sex Apyen - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.