Shotblasting Linija pirkti naudotą (4 394)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 10 000 kg „BOERE“ šlifavimo įrenginys „Compact“ Elite Pagaminimo metai: 1996 (CE) 12 171 valandų Maksimalus aukštis: 150 mm Maksimalus plotis: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pirmasis 45 kW variklis Antrasis 30 kW variklis Trečiasis 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 183 amperai Elite TKKS 1100 Pirmasis generatorius – 45 kW variklis Antrasis generatorius – 30 kW variklis Trečiasis generatorius – 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 172 amperai Peržiūrėta „Boere“ 2019 m. - Pagaminimo metai: 1996 m. - Dokumentacija: yra - CE žymėjimas: yra - Pagrindinis šlifavimo įrenginys: - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 98015305 - Valandos: 12 171 - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklis [kW]: 2,2 - Kontaktinių ritinėlių medžiaga: plienas - Kontaktinių ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Šlifavimo juostos valymo įrenginys: yra - Šepetys: yra - Šlifavimo padas: yra - Segmentai: yra - Viršutinis šlifavimo įrenginys: - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 Fpjdpswnh Eqofx An Hjn - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklis [kW]: 2,2 - Kontaktinių ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Kontaktinių ritinėlių medžiaga: plienas - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Šlifavimo juostos valymo įrenginys: yra - Tekstūros šepetys: nėra - Šepetys: yra - Šlifavimo padas: yra - Segmentai: yra - Įtampa [V]: 380 - Srovės suvartojimas [A]: 172 - Transportavimo matmenys: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 10 000 kg - Transportavimo paketo skaičius [vnt.]: 3 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir atsiskaitymas už seną įrangą bet kuriuo metu galimas visoms pramoninėms prekėms. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. Fedpszummqofx An Hepn „Siemens S7“ valdymo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, „DREHER“ įmonės pagamintas atsuktuvas, modelis 2380 F-FPS. Presavimo jėga – apie --- t. Pagaminimo metai – 1994 m. Trumpas apibendrinimas. Išsami techninė vertimo versija bus pateikta, jei tai bus reikalinga šiai partijai. Fjdpfxozynmvo An Hopn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Gamintojas: COMEC Modelis: FUST-P-40 Gamybos metai: 2008 Tipas: Pusiau automatinė užpildymo linija Fjdpfx Anoz Ic Nfo Hopn Talpyklės: būgnai, skardinės, talpyklės su išcentruotu kakleliu Maksimalus talpyklės aukštis: 500 mm Teorinis našumas: 200 x 20 litrų talpyklių per valandą Dozavimo būdas: pagal svorį, naudojant apkrovos daviklį Svorio matavimo diapazonas: nuo 0,5 iki 30 kg Tikslumas: 10 g Kalibravimas: automatinis Užpildymo greitis: 2 (didelis srautas / mažas srautas vieno ciklo metu) Užpildymo snapelis: su vožtuvu, apsaugančiu nuo lašėjimo Transportavimas: ritininiu konvejeriu Uždarymas: rankinis, užsukamas rankiniu pneumatiniu atsuktuvu Valdymas: valdymo skydelis FAP-200/1 tipo tiekimo įrenginys - Filtras (cilindrinė spiralė): 500 mikronų - Pneumatinis diafragminis siurblys - Srauto greitis: nuo 2 iki 4 m³/h - Transportavimo vežimėlis Dokumentacija: yra Vaizdo įrašas: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Duonos kepinių gamybos linija „Trima K2“ su kompaktišku fermentacijos įrenginiu „G2-3“ Tinka apvalaus, ilgo, vyniotinio ir plokščio pavidalo gaminiams, pavyzdžiui: „Hamburger“ sumuštiniams, dešrainiams, miniatiūriniams bagetams. Tešlos daliklis ir apvalinimo įrenginys „K2“ (pagamintas 2014 m.) Skaitmeninis svorio, darbo aukščio, greičio ir laiko nustatymas Tešlos priėmimo talpa – 25 kg, su padavimo juostomis Tepalas tešlos priėmimo įrenginiui, darbo kamerai ir ištempimo juostoms Rankinis spaudimo reguliavimas skirtingiems tešlos tipams Svorio diapazonas: 25–95 g / 50–150 g Su pedaliniu jungikliu Fjdsz A Ry Iopfx An Hepn „Touchscreen“ valdymo pultas su receptų atmintimi Galingumas: iki 3200 vnt./val. Fermentacijos įrenginys „G2-3“ (pagamintas 2013 m.) Fermentacijos laikas: apie 3 min. (priklauso nuo įrenginio) Įrenginių skaičius: 100 Su varomu viršutiniuoju diržu, įskaitant reguliuojamą greitį Rankinis tešlos gaminių išėmimas

Būklė: naudotas, Tešlos paruošimo įranga WP Kemper Quadro Relax S Fpedpfx Aez A R Sqjn Hen Moduliu pagrindu sukurta didelio našumo įranga, skirta apdoroti ilgai fermentuotą duonos tešlą ir gaminti mažus kepinius. Pagrindinė įranga su tešlos formavimo galvute, 2 miltų barstytuvais, RelaxS ritinių įrenginiu, SoftCut pjovimo peiliu, formavimo stotele ir ištraukiamu bei lengvai valomu transportavimo konvejeriu EasyPull. Produktai: kvadratiniai maži kepiniai (fermentacijos laikas: maks. 170). Svorio diapazonas: nuo 25 iki 1000 g/vnt. (priklausomai nuo pjovimo ritinio). Našumas: maks. 800 kg tešlos per valandą. Valandinis našumas: maks. 10 000 vnt./val. (esant 5 eilių darbinei sistemai). Darbinis plotis: 800 mm. Išdėliojimo įrenginys su maks. 2000 mm ilgio ištraukiamuoju elementu. Valdymas per jutiklinį ekraną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Fpjdpfx Aoz A Sd Ujn Hjn Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Sturm Coating“ dažymo įrenginys Parduodamas pilnas, naudotas „Sturm“ robotizuotas pramoninis dažymo įrenginys, pagamintas 2019 m. Šis automatinis dažymo įrenginys buvo naudojamas serijiniam detalių dažymui ir yra iš pramoninės gamybos įmonės. Naudota dažymo linija apima, be kita ko, dažymo kambarį, džiovinimo ir aušinimo zonas, konvejerio sistemą bei kelis „KUKA“ ir „Yaskawa“ pramoninius robotus. Įrenginys papildytas termine išmetamųjų dujų valymo sistema. Dėl automatizuoto įrenginio konstrukcijos, robotizuotas dažymo įrenginys ypač tinkamas pramoniniam naudojimui automobilių pramonėje, metalo apdirbime ir serijinėje gamyboje. Techniniai duomenys ir tiekimo apimtis: Gamintojas: „Sturm“ (įrenginys) / „KUKA“ ir „Yaskawa“ (robotai) Pagrindinio įrenginio pagaminimo metai: 2019 m. Ankstesnis naudojimas: trijų pamainų (būklė atitinka amžių) Fpodpszka Sfjfx An Hjn Įrenginio komponentai: agregatai, džiovinimo ir aušinimo zona, dažymo kambarys, pakrovimo ir iškrovimo stotis Įtraukti robotai / papildoma įranga: keli atsarginiai „KUKA“ robotai (modeliai KR 210L 150-2 / KR 210 2, pagaminimo metai 2006–2012 m.) Priklausantys robotų valdymo spintos 2 vnt. „Yaskawa“ robotai EPX 2900 1 vnt. terminis apdorojimas / išmetamųjų dujų valymo įrenginys („VeniaKab“ / „RNV“) Būklės aprašymas: Valdymo sistema: pagal įmonės techninės priežiūros tarnybos teiginius, atitinka šiuolaikinius standartus Elektrika ir mechanika: didžioji dalis yra tinkamoje arba geroje būklėje, atitinkančioje amžių „Cyber Security“ duomenų ištrynimas: dėl saugumo priežasčių visi robotų ir kompiuteriu valdomų stotelių standieji diskai buvo pašalinti. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kaina nurodoma atskirai!

Būklė: geras (naudotas), Ekstruzijos linija SML su ekstruderiu ir ko-ekstruderiu. PP naudojama B/A/B konfigūracija. 2015 m. sumontuotas naujas tiesioginio aušinimo blokas (SMK) ir SBI matavimo blokas. Fpjdpfx Aon Utt Hjn Hon * Maks. galia: 1350 kg/val * Pagrindinės sraigės našumas: 950 kg/val * Pagrindinė sraigė: 180 mm / 33D * Ko-ekstruzijos našumas: 400 kg/val * Ko-ekstruderio sraigė: 120 mm / 33D * Matricos plotis: 650 mm * Volelių paketas: 3 * Vyniojimo blokas jumborulonams iki 1500 kg Ši ekstruzijos linija jau išardyta ir paruošta transportavimui (vieta: Waalwijk, Nyderlandai)

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding unit, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Fedpfxogqkpms An Hjpn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinių butelių užpildymo linija, skirta 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“ buteliams su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliams su užsegamu dangteliu, susidedanti iš: - Butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais, gamintojas: Markl, pagaminimo metai: 2011 m. - Užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys, gamintojas: Rico. - Etikečių klijavimo aparatas, gamintojas: Krones / KOSME, pagaminimo metai: 2011 m. - Lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti, gamintojas: Domino. - Butelių surinkimo stalas. Įranga (papildoma): užpildymo linija (ilgo vamzdžio užpildytuvas, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždėjimo įrenginiai). Galingumas: 3000 butelių per valandą. Fpjdpfxozu Rw Ts An Hsn Formatai: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, buteliai su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliai su užsegamu dangteliu. Įranga: „Markl“ butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais ir užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys; „Krones/KOSME“ etikečių klijavimo aparatas; „Domino“ lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti; butelių surinkimo stalas.

Būklė: naudotas, Kasetės + peiliai valcuotojo įrenginiui, skirtam trapecijos formos lakštams gaminti. Galima gaminti du skirtingus profilius. H = 158 mm x P = 750 mm H = 153 mm x P = 840 mm Fpjdpfezvgwfjx An Hon Išsamesnė informacija – nuotraukose. Tinkamos apdirbti lakštų medžiagos: Aliuminis + plienas, storis 0,75–1,5 mm. Rinkinys sudarytas iš: - 1 kasetė 153 ir 158 profiliams - 2 kasetė 153 ir 158 profiliams - 3 kasetė 153 ir 158 profiliams - 4 kasetė 153 profiliui - 4 kasetė 158 profiliui - 5 kasetė 153 profiliui - 5 kasetė 158 profiliui - 6 kasetė 153 profiliui - 6 kasetė 158 profiliui - Peiliai 153 profiliui - Peiliai 158 profiliui Visa tai yra iš esamos gamybos, parduodama dėl produkcijos asortimento pakeitimo. Parduodamos tik kasetės + peiliai, be pavarų, ritinių, žirklų ir kt. Bendras svoris: apie 86 000 kg.

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw (level-controlled) for 100% regrind or mixing, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency-controlled Buffer silo for films with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as agitator for feeding into the stuffing unit with load monitoring and adjustable reverse operation RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled Extruder 120 mm – 38 LD – vacuum degassing (water ring) Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / heaters new / cooling fans new 180 kW – DC (frequency converter 180 kW available as replacement) Fpedpfszb Dp Rsx An Hjn Kitech laser screen, 60 mesh, diameter 350 mm Control cabinet (year 2025) Strand die plate with 26 holes, with interchangeable insert jets, closable and adjustable for different materials Strand cooling water tank with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand pelletizer SG 200 Kitech, 5 kW drive, frequency-controlled Granulate classifying screen and conveying blower with piping BIG BAG filling station with sealing for quick exchange of big bags Commissioning by our technicians, details and costs on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice.

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, since 2021 operated only in single-shift mode processing production waste, including DPE regrind/aluminum (pipe material). The system consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, 18.5 kW drive - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, Rotor equipped with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined conveyor screw - Roll feeder for heavy rolls with longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill, 11 kW, arranged downstream for parallel operation with shredder/roll feeder, extraction/conveyor blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for discharge rate/dust containment - Feed screw for regrind - Conveyor belt, L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled via load on cutter-compactor - Conveyor screw for 100% regrind, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter-compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm, 30 L/D, with dual vacuum degassing, including - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh, 2x 70 mesh - Strand die, 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Water bath for strand cooling, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Plastic strand rollers with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 Fpjdpfozb Dr Sex An Hjn - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick replacement during overhaul or cleaning/maintenance work - Granulate classification sieve, stainless steel, including conveying fan and pipes - BIG BAG filling stand, 2-station, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with label printer - Throughput depending on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to arrangement - Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice by arrangement

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Fsdjzkru Eopfx An Hjpn Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis LM S.p.A. gamintas kelių eilių skirstytuvas yra butelių transportavimo sistema, skirta butelių srautui paskirstyti į kelias eilutes. Jis buvo pagamintas 2009 m. LM S.p.A. (Modena, Italija). Šis skirstytuvas vieną butelių eilę padalija į iki keturių eilių ir parduodamas kartu su GEA Procomac pagaminta butelių transportavimo sistema – keturios eilės su maždaug 10 m ilgio kelių eilių transportavimo juostomis ir pačiu skirstytuvu. Šis įrenginys vis dar veikia ir yra įrengtas vienoje iš Vokietijos vandens ir gaiviųjų gėrimų gamykloje. Jis veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. ir gali būti apžiūrimas veikiant. Techniniai duomenys - Kelių eilių skirstytuvo gamintojas: LM S.p.A. (Modena, Italija) - Butelių transportavimo sistemos gamintojas: GEA Procomac - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: kelių eilių skirstytuvas su butelių transportavimo sistema - Eilių skaičius: iki 4 eilių - Galingumas: min. 12 500 butelių per valandą - Transportavimo juostos ilgis: maždaug 4 juostos po 10 m (kelių eilių) ir skirstytuvas Komplektacija - LM S.p.A. kelių eilių skirstytuvas - GEA Procomac butelių transportavimo sistema - Pavaros agregatai, kreipiančiosios bėgelės ir apsauginės įrangos, kaip įrengta Būklė Įrenginys yra labai geros būklės. Jis vis dar įrengtas, prijungtas prie elektros tinklo ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d.; veikimą galima pademonstruoti vietoje. Prieinamumas Prieinamas nuo 2026 m. spalio 7 d. Pardavėjas išmontuos įrenginį tarp 2026 m. spalio 7 ir 10 d. ir pakraus į pirkėjo sunkvežimius. Vieta: Vokietija. Fedpfx Anezuc Rxs Hopn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pakavimo linija su kartoninėmis dėžėmis. Talpa: 6–8 dėžės per minutę. Pakavimo linija baldų detalėms, su rankiniu baldų detalių įdėjimu į dėžes tiesiogiai, automatine karštojo klijavimo ir automatine dėžių sukraudimo sistema, naudojant „KUKA“ robotą. Sudaro: Fpjdpfxezxn U Ds An Hen a) tiekiamosios ritininės konvejerinės sistemos b) plėvelės vyniojimo mašina „ROBOPAC“, modelis „Orbit 12“ c) kartoninių dėžių sulankstymo mašina „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) klijavimo mašina „DYNATEC“, modelis „DynaMelt“ e) spausdintuvas „LIMITRONIC“, modelis „V L 780 SE R 1 R3 1 ES“ f) vakuuminė manipuliavimo sistema „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) robotas „KUKA“, modelis „KR C4 NA UL“

Būklė: labai geros būklės (naudotas), SKAITMENINIO SPAUSDINIMO LINIJA Sudaro: a) varomasis įvadinės ritės konvejeris „DOUCET“, modelis CR-1.9-30.60 b) padavimo robotas „UNIVERSAL ROBOT“, modelis UR 10 Fsdpjzxpdgjfx An Hepn c) valymo įrenginys „WANDRES“, modelis una X 121/600/1200 d) dengimo įrenginys „GIARDINA“, modelis G02/05 e) UV džiovinimo krosnis „GIARDINA“, modelis GST 140/1/2 Plus f) varomasis ritės konvejeris „GIARDINA“, modelis BRI/3000 g) spausdinimo kabina „CARMICHAL“ h) varžtinis kompresorius „ATLAS COPCO“, modelis G4 FF i) skaitmeninis spausdinimo įrenginys „PROJECTA“, modelis Evo 8 (maks. 8 spausdinimo galvutės) j) varomasis ritės konvejeris „GIARDINA“, modelis BRI/5300 k) dengimo įrenginys „GIARDINA“, modelis G02/05 l) UV džiovinimo krosnis „GIARDINA“, modelis GST 140/1/2 Plus m) varomasis ritės konvejeris „GIARDINA“, modelis BRI/3000 n) etikečių klijavimo įrenginys „WEBER“, modelis 4300 R.H. (pro Apply) o) iškrovimo robotas „FANUC“, modelis M-20iD/25 su ritės konvejeriu „DOUCET“

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Siūlome naudotą visiškai automatizuotą agurkų pakavimo liniją, pagamintą 2015 m. Tai „Serfruit“ įranga, su „Ulma SVC550“ pakavimo mašina ir 2 „Kuka“ robotais. Pagaminimo metai: 2015 m. Aprašymas: Padėklai yra išdėstomi ant ritininių konvejerių, arti žemės. Ritininis konvejerius perkelia padėklą iš padėklų saugyklos į robotų zoną. Robotas paima vieną dėžių sluoksnį ir padeda jį ant stalo, kur dėžės atskiriamos. Šis konvejeris po vieną dėžę perkelia į dėžių ištuštinimo zoną, kur agurkai išimami iš dėžių. Agurkai atskiriami ant konvejerio, prieš perkeliant juos į „Ulma“ sandarinimo mašiną. Po sandarinimo proceso, gofruotas konvejerius perkelia agurkus į kitą robotų zoną. Etikečių klijavimo mašina („Bizerba GLM-I“) visiškai automatiškai užklijuoja etiketes ant agurkų. Robotas turi griebtuvą su 12 siurbiamųjų puodelių. Jis gali paimti po 12, 11, 10, 9 arba 8 agurkus. Priklausomai nuo pasirinktos programos, į vieną dėžę galima sudėti nuo 12 iki 24 agurkų. Programą galima laisvai pritaikyti. Kaip numatyta, į vieną dėžę dedama 12 agurkų, o įrangos našumas nustatytas 180 agurkų per minutę, jei į vieną dėžę dedama 12 agurkų. Skirtingas agurkų skaičius vienoje dėžėje gali sumažinti įrangos greitį. Dėžės, į kurias dedami supakuoti agurkai, paprastai yra tokios pačios, kaip ir naudojamos nesupakuotiems agurkams. Taip pat yra galimybė dėžes išimti rankiniu būdu ir į sistemą įdėti naujas. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami parašykite mums arba paskambinkite. Fpjdpfx Anszu H Tds Hjn

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), For sale, we offer a complete line: System TM Bison loading machine, Weinig Hydromat H 22 B, year 1989, System TM Angus unloading unit. Processing dimensions: length 450–2500 mm, height 20–80 mm, width 45–160 mm. Fodpfxstqdfio An Hopn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OMEV Pallet Production Line - Fully automatic - Corner milling - Stacker Fjdpfx Aouz Igaen Hopn - Brand marking (burning)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, comprising: - Trailer - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Wash elevator KWEM 2000 Fpodpfscl Tvgjx An Hsn - Belt press KEB 500 - 2 x 300 L tanks with insertable sieve - Pasteurizer PAS 750 Oil - Bag-in-Box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Gamybos metai: 2026, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), ADL AUTOMATIC DUCT PRODUCTION LINE This machine for the production of rectangular ventilation ducts is capable of manufacturing flat sheets as well as U- and L-shaped duct elements, without the need for additional programming. It can also produce one type of Pittsburgh lock in an L-shape. The Auto Duct Former is equipped with a Servo Motor and Servo gearbox, ensuring measurement accuracy and eliminating errors. The bender and guillotine are powered by a hydraulic system. There is a choice of embossing patterns: type Z, trapezoidal, or both in a single machine. Technical Specification Sheet thickness range: Min: 0.5 mm – Max: 1.5 mm Minimum duct size: 100 x 100 mm Dimensions: Width 2,000 mm x Length 2,000 mm x Height 1,500 mm Weight: 3,000 kg Power: 2.2 kW Servo Motor Fsdpfxefwmqvj An Hepn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Komercinis Nr.: Lg 35626 Ritės apvyniojimo įrenginys KOHLER 30.400/9 - 2000.2H naudotas Pagaminimo metai: 2003 Mašinos Nr.: 70330 Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Krovimo pusė: galinė Sudaro: Dviguba ritės apvyniojimo galvutė 2000.2H Didžiausia apkrova: maks. 2 000 kg/pusė Ritės plotis: 85–400 mm (naudojant paspaudžiamąjį svirtį) Ištempimo diapazonas: 360–420 mm Išorinis skersmuo: maks. 1 800 mm Ištempimas: hidraulinis / stumdomosios plokštės sistema + automatinė įtempimo sistema Pavara: 2 x hidraulinis variklis + papildoma pavara ritės įvedimui ir atvyniojimui Stabdymas: spyruoklinis / diskinis stabdys Stabdymo stiprumo reguliavimas priklauso nuo ritės skersmens Šoninis poslinkis: variklio Poslinkio diapazonas: apie 200 mm Pagrindinis rėmas: rėmo konstrukcija Pasukimas: variklio, 180°, pneumatiškai užfiksuojamas, valdoma plokštė Kontraprieša: rankiniu būdu pritvirtinama greito užraktumo sistema, atvirojo tipo konstrukcija Ritės pakrovimas: naudojant lyną arba diržą Ištempimas: ištempimas vykdomas hidrauliškai naudojant stumdomąją plokštės sistemą. Be to, apvyniojimo galvutė yra papildomai įrengta automatinė įtempimo sistema, todėl įtempimo slėgis išlieka kelias dienas. Kontraprieša Kontraprieša yra žiedinės konstrukcijos, sudarytos iš atramų, ir ją galima rankiniu būdu pritvirtinti. Dvi veiksmingos greito užraktumo svirtys užtikrina saugų laikymą. Lengva konstrukcija, pagaminta iš kvadratinio profilio, atvirojo tipo, sveria apie 15 kg, kai išorinis skersmuo yra 1600 mm. Fpjdpezpbazsfx An Hsn Automatinis stabdymo reguliavimas / priklauso nuo ritės skersmens Naudojant proporcingą vožtuvą, pasiekiama priklausomas nuo skersmens stabdymo reguliavimas. Pagreičio ir lėtėjimo fazėse stabdymo jėga automatiškai reguliuojama naudojant atitinkamai valdomą proporcingo slėgio reguliavimo vožtuvą. Ši valdymo technologija užtikrina sklandų ritės judėjimą. Pagrindinis rėmas su variklio valdomu apvyniojimo galvutės šoniniu poslinkiu 2 x paspaudžiamasis ritinys, sinchroniškai pasisukantis. Paspaudžiamasis ritinys naudojamas ritės įvedimui į valdymo mašiną. Jis taip pat neleidžia, kad ritė atsispirtų, atpalaiduojant ritės raištį. Ritininio, kuris yra padengtas plastiku, pasukimas vykdomas hidrauliškai. Paspaudžiamoji jėga yra reguliuojama. Ritininio pavara vykdoma per hidraulinį variklį. Ritės valdymo mašina 30.400/9 Maksimalus plotis: maks. 400 mm Valcų skaičius: 9 vnt Valcų skersmuo: 30 mm Valdomos medžiagos storis: 0,4–3,0 mm Valcų stovo reguliavimas: variklio (2 taškai) Visa valcų laikymo sistema yra įrengta ant atskiro stumdomojo plokštės, viršaus ir apačioje, ir ją galima rankiniu būdu įstumti ir išstumti. Matavimo įrenginys: skaitmeninis Matavimo ekranas: metrinis Reguliavimo tikslumas: 0,01 mm Valcų laikymo sistema: adatiniai guoliai Guolių sandarinimas: ašinių velenų sandarikliai Valcų kietumas: HRC 60 Valcų šiurkštumas: 0,001 mm ir geresnis Valcų pavara: individuali pavara Pavara: paskirstymo pavara Tepimas: riebalų tepimas valcų laikymo sistemoje Alyvos cirkuliacijos tepimas kardano velenams Pavara: trifažis variklis su dažnio reguliavimu Greitis: 0–40 m/min Ritės atskyrimo ritinių skaičius: 2 Ritės atskyrimo ritinių skersmuo: 120 mm Ritės atskyrimo ritinių padėtis: pneumatiška Ritės atskyrimo pavara: abu ritiniai iš valdymo mašinos pavaros Ritės atskyrimo ritinių paviršius: kaip valdymo ritiniai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama žirnių linija, kurią sudaro: - Valytuvas - Akmenų atskirtuvas - Sietas - Plūduriuojanti plovykla - 2 x hidrotransportas Fedpozhv E Njfx An Hepn Nuotraukose pavaizduota reali parduodama įranga.