Roboto taškinio suvirinimo linija

KUKA/ SPATZ/ OMRON/ SICK

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 8 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kartojimo tikslumas: 0,3 mm, stalo plotis: 2 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 6 000 kg, stalo ilgis: 3 200 mm, frezosios veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 – Kompleks odebrany Nowoczesny Kompleks Robotyczny do Obróbki Kamienia „NIE WYMAGA BETONOWEGO FUNDAMENTU” Prezentowany kompleks robotyczny bazuje na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - najnowszymi robotami KUKA KRC5. Pgsdpfx Aezawm Hohcot Oferujemy również większe konfiguracje robotyczne oparte na platformach KUKA KR360 / KR500, dostępnych zarówno w wersji używanej, jak i nowej. Dostępne są dodatkowe opcje konfiguracyjne: - w pełni automatyczne systemy wymiany wrzeciona i ram pił liniowych, - dodatkowe wrzeciona frezarskie, - ramy pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowe głowice technologiczne, - stoły obrotowe o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowe systemy ochronnych ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill – adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - wycinania konturów, - cięcia piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest jego konstrukcja monobazowa, w której wszystkie główne komponenty zintegrowane są na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrzne i wodne, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyn narzędzi oraz mechanizmy pomocnicze są zamontowane w jednej sztywnej strukturze. To rozwiązanie inżynierskie zapewnia kluczowe korzyści: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - eliminację konieczności budowy betonowych fundamentów, - szybkie uruchomienie w nowej lokalizacji, - zachowanie dokładności matematycznej systemu CAM bez konieczności rekalkulacji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wykonania sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania, sprężonego powietrza i wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja Standardowa Kompleks wyposażony jest w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - stół obrotowy o nośności do 6 ton, - platformę do cięcia płyt (3200 × 2200 mm) do pracy z tarczami, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcjonalność Systemu Robotycznego W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - komplet 16 przestrzennych programów pobierania i odkładania narzędzi, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy wspomagające pozycjonowanie i bezpieczne przejścia. Dzięki sztywnej instalacji wszystkich komponentów w monobazowej strukturze, odległości baza–robot–stół oraz moduły technologiczne pozostają niezmienione nawet po przemieszczeniu. Pozwala to zachować pełną poprawność modelu matematycznego CAM, a czas ustawienia i kalibracji po instalacji jest minimalny. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna platforma przemysłowa do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1976, Universal milling machine Manufacturer: DECKEL Model: FP 1 Psdpfsmhfrrjx Ahcegt Year of manufacture: 1976 – overhauled, newly painted, RAL7035 light grey / RAL7012 basalt grey / RAL5008 grey blue Machine no.: 52860/08 Milling head no.: 7296/80 Warranty: 12 months, single-shift operation from delivery, covering the mechanics overhauled by us. Electrical and electronic systems are excluded from the warranty, as they have only been function-tested. For machines located outside our North Bavarian sales region, travel costs are to be borne by the customer. Geometric inspection with inspection protocol Accessories: - 3-axis digital readout FAGOR Innova 30i-M, new - Fixed table 600 x 210 (T-slot: 12 mm) - Vertical milling head SK 40 with drawbar thread S 20 x 2 - Coolant system - Operating manual Used, as inspected Technically, the machine corresponds to the state of the art at the time of manufacture.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 100 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, STANDARD EQUIPMENT Special beam and column design manufactured as a complex construction, which automatically ensures crowning without the need for separate control or manual adjustment. The two upper pressure cylinders are individually controlled (Y1 and Y2 axes), allowing for quick angle correction. AKAS safety light curtain (motorized) Electric foot pedal with two pedals and panic-stop function Electronic selection for "Teach-In" programming of all axes Upper tool holder with mechanical quick punch clamping on both sides Inverter – reduced energy consumption High speed function up to 100 tons up to 3 m Operating hours counter, initial oil fill AMNC 3i graphical, 18.5” touchscreen controller: Y1, Y2 – right and left pressure cylinders X1, X2 – back gauges forward-backward Z1, Z2 – back gauges manual lateral movement (4 axes) R – simultaneous back gauge height adjustment Operation from memory or directly from USB Tool library (AMADA tools only) Programming: 2D graphical, numerical angle and Teach-In programming, 3D graphical with external software Modular tool system (835 mm, 415 mm and segmented versions – optional) Digipro laser angle measuring system, infrared Technical data: Press force (kN) — 1,000 Table length (mm) — 3,110 Distance between columns (mm) — 2,705 C-frame gap size (mm) — 420 Stroke (Standard) (mm) — 200 Stroke (Long Stroke option) (mm) — 350 Installation height (Standard) (mm) — 470 Installation height (Long Stroke option) (mm) — 620 Table width (mm) — 180 Table height (mm) — 960 Max. approach speed (mm/s) — 200 Psdpfx Aezcg Ixjhcegt Working speed (mm/s) — 15 Return speed (mm/s) — 150 Number of controlled axes — 7 Back gauge travel range (X-axis) (mm) — 700 Back gauge travel range (X-axis, with stop flipped) (mm) — 1,020 Back gauge travel range (R-axis) (mm) — 250 Traverse speed (X-axis) (mm/s) — 500 Traverse speed (R-axis) (mm/s) — 160 Traverse speed (Z-axis) (mm/s) — 1,000 Power requirement (kW) — 16.5 Oil tank (liters) — 160 Controller — AMNC 3i graphical 18.5” touchscreen DigiPro wireless angle measuring system — standard accessory Machine communication – USB, UTP network External programming — with BendCAM software

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Ruošinys: 2400 mm Darbinė įtampa: 26,8 V Bendras galios poreikis: 26,8 kW Įrenginio svoris: apie 0,040 t MATAVIMO Svirtis FARO FUSION Pagaminimo metai: 2008 Matavimo diapazonas: 2400 mm Programinė įranga: Polyworks (naujausią versiją atsisiųskite iš Polyworks svetainės, mūsų skirta Win XP) Programinės įrangos raktas yra ir tiekiamas kartu Priedai: matavimo rutuliukai, įrankiai, papildoma baterija, laidai, pakrovėjas ir originalus transportavimo lagaminas Paskutinė kalibracija: 2020 m. Pgedox Dda Tjpfx Ahcst REV 26,8 Vieno taško tikslumas: 0,0510 mm Tūrinis tikslumas: 0,710 mm Daugiau informacijos – nuotraukose

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Maks. padavimo greitis: 25 m/min Pgedpfx Ahew Iddzjcjt Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: naudotas, rida: 167 000 km, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2015, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, CNC lathe Manufacturer: OKUMA Type: LB-250T Model: OSP-U10L Year of manufacture: 2001 2-axis CNC lathe with robotic loading Pgedpfx Ahek Hz Iwjcst Description: Two-axis X-Z lathe for short workpieces, equipped with a robotic workpiece magazine X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Spindle speed: 4500 rpm With coolant system and chip conveyor

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, keliamoji galia: 20 000 kg, 20-ton container rotator, turning rolls, complete set 380 V, infinitely variable speed adjustment from 200 to 1000 mm/min. For diameters from 500 mm to 4000 mm Pgsdpfx Aheifgu Uecst Roller diameter: 300 mm x 140 mm Support rollers temperature resistance: 100°C Synchronized dual drive AC motor, 380 V, 750 W Complete set with hand and foot remote control

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Press force: 315.00 t Stroke: 500 mm Throat depth: 425 mm Daylight (Stroke up): 1,000 mm Table surface: 1,200 x 815 mm Table height above floor: 800 mm Ram surface: 1,100 x 700 mm Downward speed: 48 mm/s Upward speed: 330 mm/s Working speed: 19 mm/s Psdpov Rwu Usfx Ahcsgt Oil capacity: 1,600 l Power requirement: 82.0 kW Weight: 23.00 t Overall dimensions (W x D x H): 2.4 x 2.8 x 4.0 m Permitted for manual loading according to CE regulations. Equipped with oil-hydraulic drive, pressure-, time- and stroke-dependent control, front light barrier (Sick), two-hand operation.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Overhauled: 2024 Year of manufacture: 1994–2000 Saw blade: 560 mm Motor power: 6.5 / 8.0 kW Speed: 1500/3000 rpm Cutting speed: 2100 – 4200 m/min Saw height adjustment: electronic Working range square max.: 170x170 mm Working range flat max.: 300x150 mm Working range round max.: 200 mm Saw feed: 0 – 40 mm/s, continuously adjustable Cut length: 5–950 mm (9999 mm with multiple stroke) Feed rate max.: 500 mm/s Weight: approx. 1900 kg Dimensions LxWxH: 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm After the retrofit, the machine is in a like-new condition, both technically and visually. Thanks to its equipment and construction, the machine can be used very efficiently for a wide range of applications. The programmed HMI control ensures simple and highly profitable operation of the system. The soundproof cabin minimizes noise emissions. The machine is fully overhauled in-house according to customer requirements. Among others, the following components are renewed: - Conversion to Siemens S7 PLC control - Conversion to Siemens HMI operator interface - Replacement of ball screw - Replacement of servo motor and servo drive - New electrical components - New pneumatic lines - New pneumatic components - Overhaul and/or replacement of all pneumatic cylinders - Renewal of valve island - Optimization of extraction performance - Overhaul of minimum quantity lubrication system - Replacement of general wear parts - Overhaul of the cabin Pedpfx Ahsuiy Hrecsgt Additionally, the machine is equipped with: - Soundproof cabin - Kerf extension (for high-quality cut surfaces without return marks) - Fully electronic height adjustment Warranty: Unless otherwise agreed, we provide a 6-month warranty on all overhauled or replaced parts. Labor time and wear parts are excluded from the warranty. Optional equipment: - Mass clamping system for parallel sawing of multiple workpieces - Flat magazine for automatic feed of up to 6 m long bar stock - Roller conveyors for bar stock - Reinforced motor 18.0 kW (frequency-controlled) - Delivery and installation at your site - Training of your personnel