Skardos gamybos linija

Cask 3 Head Fill Station

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Nodpfxeztpxme Akcown

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai SSP Lichtenvoorde daryklos salės įranga, įsigyta iš Paul Mueller Company, yra prieinama. Komplektacija: misao katilas, filtravimo kubilas, sūkurinė talpa (whirlpool), darbinė platforma, CIP sistema, išspaudų talpykla ir misos siurblys. Išpilstymo tūris: 40 hl, min. išpilstymo tūris: 25 hl, min. dalinės misos tūris: 12 hl, išspaudų talpos talpa: 2,5 m³, virimų kiekis: 2, siurbliai: 4, misos aušinimo siurblio tipas: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP sistemos talpų kiekis: 2. Šilumokaitis: Pfaduko VT20, talpa: 26 l, maksimali temperatūra: 100°C. Įranga turi automatizuotą salės valdymą su Siemens OP37 ir PROSYT valdymo sistema, tačiau ji šiuo metu neveikia. Pageidaujant, už papildomą mokestį galima įsigyti su naujai įdiegta valdymo sistema, automatikos priedais ir pilnai atnaujinta. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Nwodpfx Aksxfvh Sjcjn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Nodew Ahg Repfx Akcswn Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Siūlome naudotus, izoliuotus fermentacijos bakus DME 40HL, pagamintus 2021 m. Nedpoza Twnefx Akcswn Gamintojas: DME Modelis: 40HL Pagaminimo data: 2021-06-23 Serijos numeris: B5715-30-03 Pagaminimo metai: 2021 Būklė: naudotas Tipas: 40HL izoliuotas fermentacijos bakas Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu. Kaina nurodyta už vienetą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Gamintojas: STAM Modelis: Stam 2000-3 Metai: 2002 Būklė: Naudota Nsdpfx Akeywd Akocswn Sandėlio numeris: 0395 Atvyniotuvo – didžiausias svoris (t): 30 t Atvyniotuvo – didžiausias plotis (mm): 2.000 mm Atvyniotuvo – minimalus plotis: 400 mm Atvyniotuvo – išorinis ritės skersmuo: 1.800 mm Atvyniotuvo – hidraulinė plėtra: min. 508 mm, maks. 610 mm Tiesintuvo juostos plotis: 2.000 mm Tiesintuvo juostos didžiausias storis: 3 mm Tiesintuvo juostos mažiausias storis: 0,6 mm Tiesintuvo vožtuvų skaičius: 17 Tiesintuvo vožtuvų skersmuo: 46 mm Elektroninis padavėjas – minimalus žingsnis 250 mm, maksimalus žingsnis 4.000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši virimo įranga buvo pagaminta 2018 m. Slovėnijos įmonės SKRLJ d.o.o. BH-3 virimo įranga turi 20 hl partijos talpą ir yra sukurta kaip pusiau automatinė sistema su gariniu šildymu. Į komplektą įeina visi svarbiausi proceso indai ir platus priedų asortimentas, todėl sistema tinka vidutinio dydžio alaus darykloms. Įranga šiuo metu yra prieinama. Techniniai duomenys Njdpfexcng Isx Akcown - Gautas misos kiekis: 20 hl už partiją - Karšto vandens talpa: 4 586 l, garinis šildymo apvalkalas - Šalto vandens talpa: 4 400 l, glikolio aušinimo apvalkalas - Šildymas: garu - Valdymas: pusiau automatinis su PLC Komplektacija - Virimo įranga | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, pusiau automatinė, garu šildoma - Karšto vandens talpa | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, garinis šildymo apvalkalas - Šalto vandens talpa | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glikolio aušinimo apvalkalas - Grūdų rezervuaras | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg talpa - Dviejų pakopų šilumokaitis | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerūdijantis plienas - Priedai: misos aeravimo sistema, išgrūdų šalinimo įtaisas, grūdų hidrahatorius, CIP purškiamieji rutuliai, temperatūros jutikliai, garinio apvalkalo magnetai, 2 sanitarinės išcentrinės pompos, elektroninis srauto matuoklis, rankinis šalto/karšto vandens maišytuvas su termometru, PLC pompos/receptų/temperatūros valdymui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis užpildymo įrenginys pagamintas 2016 m. kompanijos CIMEC ir parduodamas kartu su Arol vainikinio kamščio uždarymo agregatu. Užpildymo įrenginys pasiekia našumą iki 1 800 butelių per valandą, dirba su buteliais nuo 0,33 l iki 0,75 l, yra labai geros būklės. Įrangą bet kada galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Užpildymo įrenginys | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 m. - Našumas: 1 800 butelių/val. - Purkštukų kiekis: 9 - Užpildymo vožtuvų skaičius: 8 - Komplektacija skirta buteliams: 0,33 l – 0,75 l (su kita įranga taip pat 0,5 l) - Elektros galia: 6 kW, 400V, 50Hz - Išmatavimai: - Plotis: 1 400 mm - Ilgis: 3 200 mm - Bendras ilgis su etikečių klijavimo įrenginiu: 8 800 mm Nwedpfsvy D Adox Akcjn - Darbo valandos: 1 370 val. - Pridedama pilna dokumentacija Uždarymo įrenginys | Arol | TSI-Eagle C | 2016 m. - Padalijimo skersmuo: 410 mm - Galvučių skaičius: 1 - Uždarymo tipas: standartiniai vainikiniai kamščiai - Pridedama pilna dokumentacija

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Nedpfx Akexnmmqjcewn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X82600, spaudimo jėga: 12 000 kN, varžto skersmuo: 150 mm, tarpas tarp stulpų: 1 200 mm, darbinio tūrio: 12 193 cm³, įpurškimo slėgis: 1 500 juosta, injekcijos svoris: 11 584 g, atvērimo eiga: 1 400 mm, Used Stork IMM 12000-19000 injection moulding machine. Nsdpfewhkfyjx Akcewn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Njdpjulnrvsfx Akcewn