Pūtimo Terpės Separatorius pirkti naudotą (1 613)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 47070001, For the separation and removal of light and disruptive materials Gjdpfx Asqi Eh Hedgebp Drum diameter x width: 1,400 x 1,200 mm Vibrating feed chute Blower with V = 7,000 m³/h Including steel structure, platform, railings, etc.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, Tūris: apie 1,0 m³ Pjovimo plotis: 1 500 mm 4 velenai – atstumas tarp velenų 25 mm Kombinuota jungtis ekskavatoriams (12–18 t) ir ratiniams krautuvams (nuo 9 t) Godonubawopfx Adgebp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Gbodpfx Adev Iflpsgop Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Gbodpfxeutni Ro Adgop Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Gbodpfjwa Rhrox Adgop Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 438 mm, bendras ilgis: 6 058 mm, bendras aukštis: 2 591 mm, tuščias svoris: 9 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Pilna PET butelių pūtimo ir 1 l vandens išpilstymo linija. Uždaryta konteineryje, visiškai savarankiška – su generatoriumi, vandens paruošimo įranga, kompresoriumi ir visa reikiama infrastruktūra. Papildoma informacija nuotraukose ir „YouTube“ filmuose. Godpfsx Hqrwex Adgebp

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Zig-Zag Oro Separatorius, pagamintas Koltex Plastic Recycling Systems, leidžia efektyviai atskirti birių medžiagų frakcijas pagal jų tankį. Seperiuojama medžiaga automatiškai tiekiama į įrenginį per rotacinį vožtuvą, kuris užtikrina tolygų paskirstymą per visą separacijos kanalo skerspjūvį. Rūšiavimas vykdomas naudojant į viršų nukreiptą oro srautą, generuojamą aukštos našumo pūstuvo. Oro srautas juda separatoriaus kanalu, pakeldamas lengvesnes daleles, o sunkesnės frakcijos dėl savo svorio krinta žemyn. Specialiai suprojektuotas Zig-Zag kanalas priverčia medžiagą per kiekvieną posūkį kelis kartus kirsti oro srautą. Lengvosios frakcijos efektyviai pakeliamos ir pašalinamos per viršutinį oro srautą, o sunkesnės dalelės lieka ir krinta žemyn, užtikrinant tikslią ir efektyvią separaciją. Separatorius aprūpintas pažangiomis dulkių šalinimo cikloninėmis sistemomis su filtrais, kurios visiškai pašalina dulkių išsiskyrimą veikimo metu. Tai garantuoja ne tik aukštą separacijos efektyvumą, bet ir aplinkos saugumą bei darbo vietos švarą. Gbjdpfevmxvfsx Adgsp Koltex Plastic Recycling Systems taip pat siūlo aukštos kokybės smulkintuvus, kurie gali būti integruoti proceso pradžioje ir su separatoriumi sukurti pilną malimo liniją. Tokiu būdu užtikrinamas išsamus medžiagų apdorojimas – nuo smulkinimo iki tikslios separacijos, suteikiant pilną kontrolę visam perdirbimo procesui.

Būklė: geras (naudotas), Pulsotronic magnetic separator (operating manual included) Godpfxod Dpvho Adgobp Magnetic separator, e.g. for material suction units Original price: €4,850

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Oro separatorius WISSMATEC stabilios konstrukcijos Galia reguliuojama -Vamzdynai -Ventiliatoriai -Voleliniai užraktai -Ciklono atskyrikliai -Transporto juostos -Sraigtiniai transporteriai -Grandininiai transporteriai su gremžtuvu Gbodsy Rd U Tepfx Adgjp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 1 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, 🧩 System Engineered to Customer Specifications All spray booths are custom-built to order and can be tailored to meet the specific requirements of the customer – dimensions, fan capacity, and configuration are freely selectable. 🟦 Spray Booth with Water Separation Professional spray booth with water separation, designed for extracting paint mist and paint particles during spray painting operations. The system features a water curtain and droplet separator, ensuring effective air purification and a clean, safe working environment. Thanks to its compact stainless steel construction, the booth is ideal for workshops and smaller painting facilities. Robust, easy to clean, and resistant to chemical exposure. 🔹 Technical Specifications - Working area: 1300 × 1500 × 1900 mm (W × D × H) - Water curtain, droplet separator - Water pump: 1.1 kW - Fan: 1.5 kW, air output 7200 m³/h - Chamber made of stainless steel - Water tank with drain - Mains voltage: 400 V / 50 Hz 🔸 Features & Advantages Godpoxl Akyofx Adgebp - Effective wet filtration – clean air and safe working conditions - Stainless steel design – durable, corrosion-resistant, and easy to maintain - Compact build – ideal for smaller painting stations - Quiet, energy-efficient operation - Easy access to all maintenance components

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 14 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, SepaMatic separator with loading system for 200-litre containers Type: SEPA 1200 ST Voltage: 400 V, 50 Hz, 14 A Gbsdovztpiopfx Adgsp Power: 7 kW Dimensions: 2000 mm x 1600 mm x 3100 mm Trolley with spare parts included

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Separatorius GEA Niro Soavi 3206 L Gamintojas: GEA Niro Soavi S.p.A. Modelis / Tipas: 3206 L Gbsdpfxexb D S Ds Adgep Serijos numeris (S.N.): 3812 Gamybos metai: 1999 Maksimalus darbinis slėgis: 150 MPa (1500 bar) Nominali talpa: 40 dm³/h (40 litrų per valandą)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas),

Būklė: labai geros būklės (naudotas), įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Informacija: Gamintojas: KAESER Prekė: Alyvos separatoriaus kasetė / Oil Separator Cartridge Dalies numeris: 6.2013.0 Dydis: Ø 275 x 462 mm Būklė: Nauja, originalioje pakuotėje (OVP) Kiekis: Yra 2 vienetai Pritaikymas: Skirta KAESER sraigtiniams kompresoriams Techninei priežiūrai / Servisui / Atsarginė dalis Gbedpfx Asy E Rxnsdgep Privalumai: Originali KAESER atsarginė dalis Prieinama iš karto Idealiai tinka sandėliavimui arba priežiūrai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Usato Soffiatrice PET Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina completa per lo stampaggio per soffiaggio, non utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità di soffiaggio: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina è dotata di 2 cavità, per colli con diametro da 28 a 38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata a vuoto. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW Gjdpjvgutaofx Adgjbp Disponibile unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, anno 2004 Specifiche: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – anno 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – anno 2004 Chiller macchina: Euri chiller gc – anno 2004 Il compressore può essere incluso nella vendita della soffiatrice PET oppure acquistato separatamente. Disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aria ca. 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per lo stampaggio per soffiaggio, completa di compressore e trasportatori pneumatici, è in condizioni eccellenti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Gbedpfx Adovgu D Sogsp Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Gbjdpfx Adevgundegsp Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. Gbedpfx Asvgufiedgep - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Gjdjvgvqgjpfx Adgebp Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Gbsdpevgvtuefx Adgsp Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Magnetic coolant separator of the MMA series, type MMA-160a Manufactured in Poland by MultiMasz. Declaration of conformity + manufacturer's warranty. MMA-63a Transfer capacity: 63 l/min. MMA-100a Transfer capacity: 100 l/min. MMA-160a Transfer capacity: 160 l/min. MMA-250a Transfer capacity: 250 l/min. Gbedpfx Adouuinwogjp Standard voltage: 3 x 400 V/50 Hz [other voltages available upon request] Drum speed: 4.9 rpm Power: 0.18 kW MMA separators are primarily designed for use with grinding machines and other machine tools and equipment running water-based coolants or neat cutting oils, to extend the service life of both the machinery and the coolant. MMA separators ensure increased productivity with reduced downtime required for coolant replacement. Thanks to the surface finish and precision of the final dimensions, this is the optimal solution for high-precision machining. Worldwide shipping available.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, New blow bars BKS 400 and BKS 401 for e.g. SBM 10/6/4 Export or Tesab RK 623, made of chrome cast iron, dimensions approx. 610 x 264 x 123 mm, weight approx. 103–110 kg. Available immediately, subject to prior sale. Gbedpfx Adsq Ecw Hegop

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1973, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi greitis (min.): 4 800 aps./min, Separator WESTFALIA Type SB60-06-076 Application: For beer, fruit juices, wine, vegetable juices, tea, coffee, as well as citrus and tropical fruits for pectin processing Capacity: 300–13,000 litres per hour with 4,800 RPM Dimensions and Weight: Height: 2500 mm Length: 2000 mm Width: 1800 mm Weight: 2,350 kg Technical Specifications: Manufacturer: Westfalia Model: SB60-06-076 Year of manufacture: 1973 Serial number: 1668 021 Bowl diameter: 568 mm Bowl speed: 4,800 RPM Permissible density of processed material: - Liquid: 1.0 kg/dm³ - Solids: 1.45 kg/dm³ Gedstqf Dbepfx Adgsbp Inspection documents, tools, and technical drawings are available!

Būklė: naujas, ✈️ Plus shipping costs – shipping available on request.✈️ Fast Delivery: Only 4–6 weeks after receipt of payment! ✅✅✅Energy Efficiency Class A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play system – delivered fully assembled, ready for immediate use! ✳️Keep your liquidity! We offer a variety of financing solutions to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to find out more about our hire-purchase, warranty, or leasing programs. ☘️Environmentally Friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ Innovative wet blasting technology for perfect surfaces – efficient. Eco-friendly. Safe. The future of surface processing starts here: With wet blasting solutions from Proton Maschinenbau GmbH, you rely on uncompromising quality, maximum workplace safety, and cutting-edge technology. Whether manual or fully automated systems – our equipment guarantees precise cleaning, effective deburring, and optimal preparation for coatings, paint, or further processing steps. Our wet blasting systems combine water, compressed air, and a suitable blasting media into a highly effective cleaning process, offering clear advantages over conventional dry blasting: ✔ 100% dust-free operation thanks to integrated jet-pulse filter system ✔ Homogeneous, contamination-free surfaces – achieved without chemical additives ✔ Gentle processing of sensitive materials, no embedding of blasting media ✔ Optimal results for degreasing, paint removal, structuring, and cleaning ✔ Energy- and resource-efficient processes, compatible with a wide range of media ✔ Ideal for demanding sectors such as aerospace, medical technology, automotive, and toolmaking Our portfolio includes: 🔹 ST1 & ST5 – Compact manual wet blasting cabinets with precise foot pedal control 🔹 ST6 – Special-purpose machine for wheel rim processing up to 26 inches 🔹 ST12 – Fully automatic drum system with recipe management and intelligent control 🔹 ST17 – Ergonomic system with rotary platform, wash table, and transport cart Gsdpfx Aowdpq Hodgebp All machines feature: 🔧 Stainless steel housing with laser seams 🖥️ Intuitive PLC touch panel with programming & maintenance guidance 💡 LED interior lighting, safety features & automated media recycling Areas of application: Cleaning of aluminum or plastic molds, deburring of precision parts, preparation of implants or prototypes from additive manufacturing – we offer the right solution for every application. Proton stands for: 2-year warranty on manufacturing quality, 10-year spare parts availability, individual consultation, and robust systems "Made in Germany." 👉 Discover the advantages of wet blasting technology today – and achieve a new level of surface finishing.