Myriade Video-Drop pirkti naudotą (4 922)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Krauss Maffei KM 350-2000 AX“ / elektrinis įrenginys / gamybos linija su „Krauss Maffei LRX150-1018“ robotu Pagaminimo metai: 2011 m. Liejimo įrenginys: Sraigtinio varžto skersmuo: 60 mm Liejimo svoris: 720 g Liejimo slėgis: 2420 bar Doza: 792 cm³ Užspaudimo įrenginys: Užspaudimo jėga: 350 t Atstumas tarp stulpų: 810 x 730 mm Užspaudimo plokščių dydis: 1110 x 1030 mm Ištraukiklis: elektrinis Užspaudimo įrenginys: su kelių svirties mechanizmu Valdymo pultas: MC6 – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Elektrinis įrenginys: energiją taupantis ir labai tylus „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro pagalvės sistema x 2, įrengta prie fiksuotos užspaudimo plokštės Hidraulinė pagalvės sistema x 3, įrengta prie judančios užspaudimo plokštės Valdymo pultas su karštų kanalų sistema x 10 Liejimo įrenginys yra atsparus dilimui ir korozijai Pagrindinis įrenginio variklis – servovariklis, varomas keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Ljdpfx Aezpapnelrerp Paralelus judesys Automatinis įrankių aukščio reguliavimas „Krauss Maffei LRX150-1018“ robotas Pagaminimo metai: 2011 m. 4 ašių robotas: 3 ašys varomos servovarikliais (elektriniu būdu): X, Y – teleskopinė, Z; B ašis – sukinė, C ašis – pneumatinė Judėjimo trajektorijos ašyse: X-900, Y-1800, Z-2500 Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 22 600 kg Ilgis / plotis / aukštis: 8,00 x 2,35 x 2,30 m Prieš pardavimą visi siūlomi įrenginiai yra paleidžiami mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinkto įrenginio techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti techniniuose bandymuose tiesiogiai mūsų įmonėje, esančioje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 88-MK6“ su „Sepro Industrial Robot Succes 7“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Liejimo blokas: Sraigtinio veleno skersmuo: 41 mm Liejimo svoris: 246 g Liejimo slėgis: 1890 bar Doza: 271 cm³ Uždarymo blokas: Uždarymo jėga: 128 t Atstumas tarp stulpų: 410 x 410 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 620 x 605 mm Ištraukiklis: elektrinis Uždarymo blokas: su svirtiniu mechanizmu Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Ljdpfszpanwex Alrerp Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideliu greičiu veikianti, taupanti energiją ir labai tyli „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis branduolio ištraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo blokais Grūdintas liejimo agregatas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servovariklis su keitikliu – taupanti energiją Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankio aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje „Samfacc“ robotas Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys valdomos servovarikliais (elektriniu būdu): X, Y (teleskopinė), Z; C ašis – pneumatinė Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 4000 kg Ilgis / plotis / aukštis: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninių aptarnavimo specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame atlikti pasirinktos mašinos techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 128-MK6“ su „Samfacc“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Įpurškimo blokas: Sraigtinės dalies skersmuo: 41 mm Įpurškimo svoris: 246 g Įpurškimo slėgis: 1890 bar Dozavimo tūris: 271 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 128 t Atstumas tarp kolonų: 410 x 410 mm Užspaudžiamųjų plokščių dydis: 620 x 605 mm Išstūmimo mechanizmas: elektrinis Užspaudimo blokas: alkūniniu svirtimi Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Lrodpfxszpanke Alrjp Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideli greičiai, energijos taupymas ir labai mažas triukšmas „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis branduolio ištraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo blokais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servo variklis, valdomas keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankio aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje „Samfacc“ robotas Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys valdomos servo varikliais (elektriniu būdu): X, Y (teleskopinė), Z; C ašis – pneumatinė Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu gaubtu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 4000 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 208-MK6“ su „Samfacc“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Įpurškimo blokas: Sraigto skersmuo: 52 mm Įpurškimo svoris: 502 g Įpurškimo slėgis: 1893 bar Dozevimo tūris: 552 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 208 t Atstumas tarp kolonų: 530 x 530 mm Užspaudimo plokščių dydis: 790 x 765 mm Išstūmiklis: elektrinis Užspaudimo blokas: svirties tipo Valdymo sistema: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Hibridinė mašina: dideli greičiai, energijos taupymas ir labai tylus darbas „Euromap 67“ „Euromap 12“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Lrsdpfxjzpands Alrop Hidraulinis ištraukimo įrenginys x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo įrenginiais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinė konstrukcija Pagrindinis mašinos variklis – servovariklis su keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankių aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje Robotas „Samfacc“ Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys varomos servovarikliais (elektriniu): X, Y (teleskopinė), Z; ašis C – pneumatinė Robotų saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejeris ir apsauginis korpusas Roboto ir konvejerio įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 6800 kg Ilgis/plotis/aukštis: 6,10 x 1,50 x 2,00 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra patikrinamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, „Chen Hsong JetMaster 468-MK6“ su „Samfacc“ robotu / hibridine mašina Pagaminimo metai: 2021 Įpurškimo blokas: Sraigtinio veleno skersmuo: 83 mm Įpurškimo svoris: 2043 g Įpurškimo slėgis: 1840 bar Doza: 2245 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 468 t Atstumas tarp stulpų: 830 x 830 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 1210 x 1165 mm Išstūmimo įtaisas: elektrinis Užspaudimo blokas: su svirtiniu mechanizmu Valdymas: „BECKHOFF“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Hibridinė mašina: didelio greičio, energiją taupanti ir labai tyli „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 4 Hidraulinis ištraukimo įtaisas x 2 Valdymo sistema su 8 „hot runner“ kanalais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servo variklis, varomas keitikliu – energijos taupymas Centrinė tepimo sistema Automatinis įrankių aukščio reguliavimas „Rexroth“ hidraulika Mašina buvo prižiūrima Vokietijoje „Samfacc“ robotas Pagaminimo metai: 2022 4 ašių robotas: 3 ašys varomos servo varikliais (elektriniu būdu): X, Y (teleskopinė), Z; C ašis – pneumatinė Lsdpfozpamtox Alrsrp Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu, konvejeriu ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 19 800 kg Ilgis / plotis / aukštis: 8,80 x 2,00 x 2,30 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra patikrinamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame demonstruojami pasirinktos mašinos techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, „Arburg 1200T 1000-290“ – vertikali mašina su besisukančiu stalu Pagaminimo metai: 2012-05 Įpurškimo blokas: Sraigtinės vėžės skersmuo: 30 mm Įpurškimo svoris: 97 g Įpurškimo slėgis: 2500 bar Doza: 106 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 100 t Atstumas tarp stulpų: 0x0 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 1200 mm Išmetimo mechanizmas: hidraulinis Užspaudimo blokas: hidraulinis Valdymo sistema: „SELOGICA“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Vertikali mašina su besisukančiu stalu „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 6 Hidraulinis šerdies trauktuvas x 2 Valdymo sistema su „hot runner“ sistema x 18 Grūdintas įpurškimo agregatas – bimetalinis Servovariklis įpurškimo aggregate – greitas įsiurbimas ir greitas įpurškimas Proporcingas vožtuvas įpurškimo bloke – tikslus įpurškimas Savęs užsidarantis antgalis Lrjdpezpal Asfx Alrsp „Primus“ jutiklis – įrankio slėgio reguliavimas Besisukančio stalo skersmuo: 1200 mm Matmenys: Svoris: 7200 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,36x1,71x3,66 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti vaizdo įrašą, kuriame parodyti atlikti pasirinktos mašinos techniniai bandymai, arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9128, darbinis plotis: 600 mm, bendras plotis: 800 mm, slėgis: 6 juosta, bendras svoris: 320 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 1 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 230 V, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, galia: 0,15 kW (0,20 AG), Įranga: CE žymėjimas, VEIT BRISAY BRI-2390/211 pramoninis lyginimo presas drabužiams (2011 m.) Profesionalus pneumatinis lyginimo presas su garų tiekimu, skirtas kelnėms, džinsams ir drabužių apdailai. VEIT BRISAY BRI-2390/211 – aukštos kokybės, Vokietijoje pagamintas pramoninis lyginimo presas, sukurtas aukštos kokybės drabužių apdailai, tenkinant didelius gamybos reikalavimus. Šią įrangą gamina BRISAY Maschinen GmbH, priklausanti gerai žinomai VEIT Group. Presas sujungia pneumatinį valdymą su garu šildoma lyginimo technologija, užtikrindamas nuoseklius ir profesionalius lyginimo rezultatus. Ši įranga buvo naudojama buvusioje MASI JEANS gamykloje džinsų ir kelnių apdailai prieš išsiuntimą. Ji buvo naudojama kasdieninėje gamyboje iki pat gamyklos uždarymo ir yra puiki galimybė drabužių gamintojams, skalbykloms, tekstilės apdailos įmonėms arba pramoninėms lyginimo įmonėms. Ergonomiškai suprojektuotas pedalinis valdymas leidžia greitai ir pakartotinai vykdyti gamybą, kartu sumažinant operatoriaus nuovargį. Specialios formos viršutinė ir apatinė lyginimo plokštės leidžia optimaliai lyginti kelnių viršutines dalis, juosmens sritis ir panašias drabužių detales. Techninės specifikacijos Gamintojas: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Vokietija Modelis: BRI-2390/211 Modifikacija: 026 Įrangos numeris: 9128 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimo įtampa: 230 V, 50–60 Hz Elektros galia: 0,15 kW Srovė: 0,7 A Suspausto oro slėgis: 0,6 MPa Garų slėgis: 0,45–0,60 MPa Kondensato slėgis: maks. 0,05 MPa Svoris: 320 kg Sertifikatas: CE žymė Pagrindinės savybės • Aukščiausios kokybės vokiška pramoninė įranga iš VEIT Group • Pneumatinis pedalinis valdymas • Garu šildomos viršutinės ir apatinės minkštos lyginimo plokštės • Skirta nuolatiniam gamybos procesui • Nuoseklus lyginimo slėgis, užtikrinantis nuoseklią kokybę • Ergonomiškas valdymas, sumažinantis operatoriaus nuovargį • Patvari pramoninė konstrukcija • Puikus pasirinkimas drabužių gamintojams ir tekstilės apdailos įmonėms Tipinės paskirties sritys • Kelnės: viršutinės dalies lyginimas • Džinsų apdaila • Džinsų gamyba • Darbinių drabužių apdaila • Uniformų gamyba • Striukių ir drabužių lyginimas • Tekstilės apdailos procesai • Pramoninės skalbyklos • Komercinė drabužių apdirbimas Lsdpozpax Aofx Alrjrp Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Įranga buvo naudojama iki MASI JEANS gamyklos uždarymo, matomi normalūs kosmetiniai nusidėvėjimo žymės, būdingi pramoniniam naudojimui. Bendroji būklė gera, prieš perkant galima atlikti patikrą. Galimas vaizdo įrašas. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, vietoje, be garantijos. Tai yra dalis MASI JEANS gamyklos likvidavimo proceso.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 1 005 h, 2008 m. | „Holland-Lift“ N165-12EL, 18,50 m | Naudotas žirklinis keltuvas | 1005 valandos 📍 Vieta: Lenkija 🚛 Galimas pristatymas į nurodytą vietą – naudokite mūsų transportavimo skaičiuoklę, kad įvertintumėte transportavimo išlaidas! 💰 Įsigykite dabar už 7500 EUR arba pateikite savo pasiūlymą. Lredpfsydr A Dox Alrsp Galimas apmokėjimas pristatymo metu už prieinamą mokestį (prireikus, po patvirtinimo)* 👷‍♂️ Apžiūrėjo nepriklausomas ekspertas 23 patikros punktai, iš jų 20 patvirtinta ✅, 3 – su trūkumais ℹ️, 0 – reikalingų išlaidų ⚠️ 📌 Inspektoriaus komentaras: Veikianti būklė, silpnos baterijos, yra įbrėžimų ir korozijos. 📄 Norite peržiūrėti visą patikros ataskaitą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: ieškant daugiau informacijos internete, dažnai naudojamas šis identifikatorius: „38104 Equippo“. 💡 Kodėl ši įranga ir mūsų paslaugos yra išskirtinės: ✔ Išsamiai apžiūrėjo profesionalai ✔ Galimas pristatymas į darbo vietą ✔ Pinigų grąžinimo garantija ✔ Saugios ir lanksčios apmokėjimo galimybės 🔄 Ar svarstote kitas įrangos variantus? Siūlome naudingų įrankių ir išteklių visiems įrangos savininkams ir operatoriams – juos lengvai rasite mūsų platformoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2795, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 7 juosta, Powerful automated Brother sewing system with JAM TC 762 F automation module for sale, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automated pocket setting and highly precise sewing processes, making it ideal for manufacturing denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables precise material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator input. Lsdpfx Aoy Inyhjlrorp The unit combines a robust Brother sewing head with JAM International automation technology, ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the factory closed. Additionally, the system was recorded in operation on 01.04.2026. Main benefits: • Automatic pocket setting and J-stitching • High repeatability and consistent quality • Reduced staffing requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete unit, ready for immediate integration • Output: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic mold change for different pocket sizes and shapes • Flexible operating modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and non-ironed pockets Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, control device) • Pneumatic system with pressure regulators • Dual foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame • Safety guards and integrated lighting • Material support and removal system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: programmable automatic sewing system • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Operational video available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Usual wear consistent with industrial use • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Automatic pocket setting • Denim and trouser manufacturing • Work and professional clothing • Reinforcement stitching • High-repeatability serial production Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: labai geros būklės (naudotas), pjovimo ilgis (maks.): 3 020 mm, Pjovimo ilgis (maks.) 3020 mm Patikrinta, veikia. Daugiau nuotraukų ir vaizdo įrašų galima pateikti pagal užklausą. Pjovimo aukštis 0–50 mm Atidarymo aukštis 80 mm Pjovimo variklis 4 kW Lrjdpfxjzkm Tcs Alrep Diskinio pjūklo ašmenų greitis 9000 aps./min. Obliavimo galvutės aukštis 50 mm Trijų fazių variklis 1,5 kW Veleninis gręžtuvas, veleno greitis 10 000 aps./min. Bendras ilgis: 5100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, AIR RECEIVER 500 L – HIGH-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Features of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure vessel construction – made from premium-grade 4 mm thick steel, offering resistance to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with elevated requirements. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces compressor cycling frequency. - Multi-connection system – six connection ports (diameters: 1.1/4", 2", 1/2") allow for versatile integration into various systems. - High-quality craftsmanship – durable anti-corrosion coating applied both internally and externally. - Universal mounting position – vertical design ensures space-saving installation in industrial environments. Design & Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive use in industrial environments. The body is made of structural steel with 4 mm wall thickness, guaranteeing resistance to operating pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel's surfaces are protected with a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank comes equipped with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming its approval for use in the Polish and European markets. The delivery includes full technical documentation, a vessel passport, and material certificates. Precision & Work Efficiency – Stable Pressure and Optimized Compressor Operation Thanks to its large 500-liter capacity, the receiver acts as an air buffer, stabilizing pressure throughout the pneumatic system. This allows for consistent operation of air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration enables compact installation, which is especially important in facilities with limited space. Lrjdpfx Asxby D Aolrsp A suitably matched tank for the compressor minimizes pressure drops and prevents pneumatic system overload, resulting in greater efficiency and safety throughout the installation. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE Mark - UDT Notified Body Number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. Lrodpeycf Iqjfx Alrop The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10. The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It efficiently traps solid particles, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Lrjdpfx Aleycf D Sjrop Complete Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. The oil filter is necessary to maintain the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protects bearings and screw components, reduces friction and overheating, extends oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of compression elements and minimizes the risk of oil contamination and impurities in the delivered compressed air. Purpose: Protects the screw block and rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Prolonged compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Ljdpfxjycf Nuo Alrjrp Benefits: Low operational costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, maintained stable pressure. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: Our filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We offer high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of contamination of both the oil and final compressed air. Purpose: Protecting the screw block and the entire system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, and reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficient separation of oil mist. Ledpfx Aljycf Hmererp Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic systems, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We offer high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, LUFT 1000 Screw Compressor with Inverter – The latest solution in pneumatic technology, combining state-of-the-art engineering with the use of high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust construction, as well as high performance, guarantee efficient and trouble-free operation. Main Advantages of the 7.5 kW Induction Motor with Inverter • Significant energy savings: The inverter enables smooth and precise adjustment of the induction motor's rotational speed. The compressor adapts its output exactly to the current compressed air demand, eliminating idling (when the motor is running but not producing air), frequent start/stop cycles, and energy losses associated with venting excess air. Depending on the air consumption profile in your facility, electrical energy savings can range from 25% up to 50%. The more variable the air demand, the greater the potential savings. • Stable pressure in the system: Continuous speed adjustment via the inverter maintains an almost perfectly constant pressure in the compressed air network, regardless of fluctuations in demand. This is crucial for the proper functioning of pneumatic tools and machines, prevents pressure surges, and enhances process accuracy. • Reduced inrush currents and network load: The inverter allows the induction motor to start smoothly and gradually, eliminating high inrush currents that could strain the electrical network and cause voltage drops. This protects the electrical infrastructure and reduces the risk of disturbances. • Extended component lifespan: Smooth operation without abrupt starts and stops significantly reduces mechanical stress on the screw block, bearings, coupling, and the motor itself. This results in a longer compressor service life and lower servicing and spare parts costs. • Quieter operation: When the compressor runs at lower speed (during lower demand periods), it generates less noise, improving workplace acoustic comfort, which is important for operators and the surrounding environment. • Greater flexibility and adaptation to needs: The inverter-driven compressor can efficiently handle a wide range of compressed air requirements, making it an ideal solution for companies with fluctuating air usage throughout the day, week, or month. • Advanced control and diagnostics: The inverter integrates with modern control panels, offering advanced functions for monitoring operating parameters, error diagnostics, remote control, and maintenance scheduling. This gives the user full control and optimization of the compressed air system operation. Lredpfxomqlhvj Alrjp Technical Specifications Motor power: 7.5 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity 0-6 bar: 990 L/min Capacity at 6 bar: 950 L/min Capacity at 8 bar: 950 L/min Capacity at 10 bar: 930 L/min Discharge port diameter (G): 1/2" Dimensions: 810 x 610 x 850 mm Weight: 160 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7268 TECHNINIAI DUOMENYS - Pakrovimo bunkerio viršutiniai išmatavimai (ilgis/plotis): 1000x600 mm - Pakrovimo bunkerio apatiniai išmatavimai (ilgis/plotis): 650x600 mm - Rotoriaus plotis: 570 mm - Variklis: 15 kW - Sietas: 16x12 mm - Peilio matmenys: 40x70 mm - Peilių kiekis: 18 vnt. - Automatinis reversas - Spaudimo stalčius - Siurblio variklis: 0,75 kW - Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1900x1450x1450 mm - Svoris: 1040 kg PRIVALUMAI – Pagaminta Vokietijoje – Nedažytas – Labai gera būklė – Naudotas smulkintuvas Ledpfx Ajzmgkgjlrerp Originalios nuotraukos Vaizdo įrašas apie mašinos paleidimą: youtube.com/watch?v=fSKMkMPlp-8 Grynoji kaina: 29 900 PLN Grynoji kaina: 7 120 EUR pagal 4,2 EUR kursą (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS260 band saw for cutting pipes, profiles, and bars is widely used in all metalworking shops where precision, quality, and cutting speed are essential. The model features a swiveling arm adjustable from 0-60°. The design of the saw bow ensures accurate and quiet operation. It comes with a removable chip tray for easy cleaning! Machine Features This horizontal metal band saw with a swiveling arm allows for cutting perpendicular or at any angle between 0 and 60° to the material axis. The workpiece can be fed manually or with any mechanical device, while the saw blade feed operates automatically. The blade guides are fitted with special carbide inserts and bearings, which greatly improve blade tracking, longevity, straightness, and the quality of the cut. Carbide blade guides significantly reduce wear on both the machine and the blade. The machine is equipped with a high-performance coolant pump with a closed-cycle cooling system. The saw’s arm is cast from a single piece of cast iron, and, combined with a 27 mm wide band saw blade, it is fully suitable for serial cutting of both profiles and solid materials. The vice is mounted on an adjustable bed with a quick-release clamp. Blade guides are equipped with carbide inserts and rolling bearing systems. It is the CARBIDE BLADE GUIDES that ensure cutting precision and straightness. The upper part of the base is shaped to form a tray for collecting coolant and chips generated during the cutting process. To the base, a sturdy cast iron work table with a swiveling arm is mounted, along with a control panel on a separate arm. During cutting, the main cutting motion is performed by the moving saw blade, while arm feed is via gravity. The speed of arm descent (cutting speed) is adjusted using a hydraulic cylinder. Feed rate is controlled from the saw’s control panel. There are two blade speeds to choose from: 35 and 70 m/min. In the lower end position of the arm (after cutting the material), the drive to the blade is automatically switched off. Safety is ensured by saw blade guards and microswitches that stop the motor after the cutting cycle or when any guard is opened. Additional protection consists of the automatic saw shut-off in the event of blade breakage. Lrsdeudi Uzjpfx Alrjp Band saw blade size [mm]: 2520 x 27 x 0.9 Blade tension: mechanical (manual) Blade speeds [m/min]: 35, 70 Arm descent adjustment: stepless – hydraulic cylinder Vice base height [mm]: 860 Saw wheel diameter [mm]: 300 Saw frame swivel [°]: 0-60 Power supply: 3-phase 400V Main motor power [kW]: 1.1/1.5 Coolant pump motor power [kW]: 0.05 Dimensions with base [cm]: 150x80x140 Weight [kg]: gross/net - 210 / 180 kg Additionally: - 2 pcs M42 saw blades - 5L Emulgol coolant - Magnetic chip collector ZW580

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PREMIUM LINE Series Machine. Ledpfxsfy Ttij Alrorp Cormak S200R Manual Bandsaw for industrial applications. This metal-cutting bandsaw features high cutting accuracy, ensured by a robust cast iron rotating table synchronized with a pivoting arm. The bandsaw is designed for use in large industrial facilities, capable of operating 16h/24h. Cutting angles range from -45º to the left up to 60º to the right. Machine Features The CORMAK S-200 R MANUAL bandsaw (CE-compliant) enables perpendicular cutting relative to the axis of the material or miter cutting at any angle from -45° to +60°. The workpiece can be fed manually or by any automated feeding device. The cutting feed operates by gravity via an oil flow through a dual-chamber hydraulic cylinder. The appropriate arm descent speed is achieved using a valve regulating oil flow between chambers. The operator starts the machine by pressing the start button and sets the cutting speed. Upon finishing the cut, the machine stops automatically, and the operator manually lifts the arm to the starting position. Material feeding is manual. The vise is mounted on an adjustable bed and features a quick-clamp system. Blade guides are equipped with carbide inserts and roller bearings, where the CARBIDE BLADE GUIDES are responsible for high cutting precision and straightness. The arm features an automatic blade tension sensor and is inclined by 25 degrees, extending blade life. A cleaning brush is mounted under the arm for optimal blade cleanliness and function. The machine’s drive is transmitted through a worm gearbox filled with gear oil. The machine is equipped with a three-phase motor with double winding and two cutting speeds. Thermal overload protection on the motor. The saw offers two blade speeds: 35 and 70 m/min. Construction: the arm, vise, and rotary table are all cast iron. The machine features a closed-loop coolant system. It is supplied with a stop and ruler for precise length adjustment of the workpiece. The machine base is a rigid steel sheet cuboid, housing a coolant tank with a pump system. Safety during operation is ensured by an electrical system meeting all CE requirements. The machine is equipped with a limit switch that stops the machine after each cutting cycle, an emergency stop button (“mushroom” type), and multiple micro-switches that disable operation, e.g., when the belt or band covers are open. Technical specifications: TYPE: gravity fed ARM LIFT/DROP: gravity with stepless arm descent adjustment BLADE SPEED: 36/70 m/min MITER CUTTING RANGE: left 45° to right 60° VISE: manual MINIMUM CUTTING DIAMETER: Ø 5 mm MINIMUM MATERIAL LENGTH IN VISE: 30 mm VISE BASE HEIGHT: 890 mm BLADE SIZE: 27x0.9x2910 mm TOTAL POWER: 2.1 kW DIMENSIONS (LxWxH): 1600 x 800 x 1400 mm WEIGHT: 500 kg Maximum cutting capacity [mm]: Angle 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º R ø220 235 x 120 210 x 210 60º R ø110 155 x 110 100 x 100 For more information, please visit our website.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS260 bandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in allen Schlossereibetrieben eingesetzt, bei denen Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit wichtig sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0-60°. Die Rahmenkonstruktion sorgt für einen präzisen und leisen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Spänewanne für eine einfache Reinigung! Lrjdpfx Ajmrnk Eelrjp Maschineneigenschaften Die horizontale Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden in einer zur Achse des Werkstücks senkrechten Ebene sowie in jedem Winkel zwischen 0 und 60°. Das zu schneidende Material kann manuell oder mit jedem mechanischen Vorschub zugeführt werden, der Werkzeugvorschub erfolgt automatisch. Die Bandführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Wälzlagern ausgestattet. Dies wirkt sich entscheidend auf die Bandführung, deren Lebensdauer, Geradheit, Präzision und Schnittqualität aus. Die Hartmetall-Führung minimiert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken Kühlmittelpumpe mit geschlossenem Kühlkreislauf ausgestattet. Der durchgehende Gusssägearm in Kombination mit dem 27 mm breiten Sägeband ermöglicht Serienkopfschnitte von Profilen und Vollmaterialien. Der Schraubstock befindet sich auf einer einstellbaren Basis und ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Bandführungen sind mit Hartmetallplatten (gesinterte Hartmetalle) und Rollsystem ausgestattet. ZENTRIERTE HARTMETALLFÜHRUNGEN sorgen für die Präzision und Geradheit des Schnitts. Die Form des oberen Gestellbereichs dient als Wanne zur Aufnahme von Kühlmittel und Spänen, die beim Schneiden entstehen. Ein Gusseisentisch mit schwenkbarem Arm sowie ein Bedienfeld auf einem separaten Arm sind am Grundkörper befestigt. Während des Schneidvorgangs ist die Bewegung des Sägebands sowie der Absenkvorgang des Arms die Hauptschnittbewegung. Die Absenkgeschwindigkeit des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird durch einen Hydraulikzylinder geregelt. Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich am Bedienfeld einstellen. Es sind zwei Schnittbandgeschwindigkeiten wählbar: 35 und 70 m/min. In der unteren Armstellung (nach Beendigung des Schnitts) wird der Bandantrieb automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Bandabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach Abschluss des Schnittzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Zusätzlich sorgt eine automatische Abschaltung der Maschine beim Bandriss für Schutz. Schnittbandmaß [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Bandspannung: mechanisch (manuell) Bandgeschwindigkeiten [m/min]: 35, 70 Einstellbarer Armabwurf: stufenlos – Hydraulikzylinder Schraubstockhöhe [mm]: 860 Sägeraddurchmesser [mm]: 300 Sägerahmenschwenkung [°]: 0-60 Stromversorgung: 3 Phasen 400V Hauptmotorleistung [kW]: 1,1/1,5 Kühlmittelpumpenleistung [kW]: 0,05 Abmessungen inkl. Sockel [cm]: 150x80x140 Gewicht [kg] brutto/netto: 210 / 180 kg *Bitte beachten Sie, dass die Maschine serienmäßig ohne CEE-Stecker geliefert wird, da es verschiedene Ausführungen gibt. Sollten Sie den Stecker wünschen, geben Sie dies bitte vor dem Kauf oder während des Bestellvorgangs beim Verkäufer an. Der Preis ist ein Nettopreis. Versandkosten sind nicht im Preis enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder per E-Mail. Wir laden Sie ein, sich mit unserem Angebot auf unserer Webseite vertraut zu machen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower housing design. The device operates locally—at the workstation—so that contaminants are captured before they spread throughout the workshop hall. This directly improves working comfort, visibility in the welding area, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency – effective suction of fumes and dust near the welding arc. - Large surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation without frequent servicing interruptions. - Mobile construction – easy movement between workstations (workshop/production). - Dust collection bin – quick and convenient emptying with minimal mess. - Simple operation – clear controls and quick access to consumable components. Lrsdpsy Sgbrjfx Alrjp Efficient filtration and constant suction power The OS-4000M utilizes a multi-stage filtration system using cartridge filters. This enables effective capture of fine welding dust and fumes. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surfaces, which: - Maintains consistent extraction performance - Extends filter lifespan - Reduces drops in power during heavy-duty operation Workplace comfort and safety Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: - Less fume in the operator’s workspace - Improved visibility of the weld and more stable working conditions - Cleaner hall and less dust settling on machinery and installations Applications CORMAK OS-4000M is ideally suited for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding - Metalworking and servicing in production environments - Grinding/deburring near the workstation - Light cutting/processing tasks where dust and fumes are generated.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, padavimo ilgis X ašis: 220 mm, padavimo eiga Y ašimi: 100 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Didelio tikslumo elektroninė siuvimo mašina, skirta automatizuotai drabužių gamybai „Brother BAS-326G-01A“ – tai aukštos kokybės, programuojama siuvimo mašina, skirta automatizuotiems siuvimo procesams, kuriems reikalingas išskirtinis tikslumas, kartojamumas ir našumas. „Brother BAS“ serijos mašinos yra plačiai naudojamos pirmaujančių drabužių gamintojų visame pasaulyje automatizuotai apdailai, kišenių tvirtinimui, etikečių, emblemos ir kitų tikslių siuvimo darbų atlikimui. Ši mašina apjungia programuojamą X-Y siuvimo sistemą, pneumatinį detalės tvirtinimą ir elektroninį modelių valdymą, užtikrinant nuoseklią siuvimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Ji idealiai tinka pakartotiniams procesams, kuriuose būtinas tikslumas ir vienoda siūlės kokybė. Ši pilna darbo stotis buvo naudojama profesionalioje džinsų gamyboje buvusioje „MASI JEANS“ gamykloje ir veikė iki gamyklos uždarymo. Mašinos demonstracinis vaizdo įrašas buvo nufilmuotas 2026 m. kovo 19 d. Techninės specifikacijos Gamintojas: „Brother Industries Ltd.“ Modelis: BAS-326G-01A Mašinos tipas: Programuojama siuvimo mašina Pagaminimo šalis: Japonija Valdymo blokas: „Brother AX311G“ Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz Energijos sąnaudos: 400 VA Siuvimo plotas: 220 × 100 mm Detalės tvirtinimas: Pneumatinis (reikalingas suspaustas oras) Elektroninė X-Y servo valdoma siuvimo sistema Programuojamas elektroninis valdymo skydelis Pilna pramoninė darbo stotis Pagrindinės savybės • Programuojami siuvimo modeliai • Elektroninė X-Y servo valdoma siuvimas • Pneumatinis detalės tvirtinimas • Automatinis siūlo nupjovimas • Modelio mastelio keitimas (X/Y) Lredoznchdjpfx Alrjp • Greičio reguliavimas • Elektroninė modelių programavimas ir atmintis • Integruotas operatoriaus valdymo skydelis • Patvari pramoninė konstrukcija • Pilna originali „Brother“ darbo stotis Įskaičiuota • „Brother BAS-326G-01A“ siuvimo mašina • „Brother AX311G“ valdymo blokas • Elektroninis operatoriaus valdymo skydelis • Pneumatinė tvirtinimo sistema • Pramoninis siuvimo stalas • Patvari plieninė atrama • Dvigubi pedalai • Siūlų stovas • Integruotas darbo apšvietimas Pritaikymas • Kišenių tvirtinimas • Kišenių sustiprinimas • Diržo kilpos tvirtinimas • Etikečių tvirtinimas • Lopų ir emblemų siuvimas • Dekoratyvinių modelių siuvimas • Džinsų gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Specialių drabužių gamyba • Automatizuoti pakartotiniai siuvimo procesai Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Prieš gamyklos uždarymą visiškai veikianti. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimo ženklais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Parduodama kaip pilna darbo stotis. Demonstracinis vaizdo įrašas nufilmuotas 2026 m. kovo 19 d. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, toje vietoje, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2D3BF00270, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 262 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Šiame aukščiausios kokybės komplekte yra keturi „JUKI DLN-5410“ serijos pramoniniai siuvimo aparatai su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu, tiesiogiai išimti iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „JUKI DLN-5410N-7“ yra vienas iš labiausiai vertinamų pramoninių siuvimo aparatų su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu pasaulyje, žinomas dėl išskirtinio patikimumo, didelio siuvimo greičio ir puikios siūlės kokybės. Jo adatiniu medžiagos padavimo mechanizmas sinchronizuoja adatos judėjimą su medžiagos padavimo mechanizmu, taip žymiai sumažinant medžiagos slydimą, siūlės deformaciją ir sluoksnių poslinkį, palyginti su įprastais siuvimo aparatais su apatiniu medžiagos padavimo mechanizmu. Idealiai tinka džinsams, darbo drabužiams, uniformoms, techninei aprangai ir kitiems vidutinio svorio pramoniniams siuvimo darbams. Komplekto sudėtis: 1-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Lrodpfx Ajzmy Acslrjp Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 23A-7222 Gamybos numeris: 2D3BE00023 2-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 1999 Vidaus numeris: 26A-7003 Gamybos numeris: 2D3BF00270 3-iasis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 27A-7226 Gamybos numeris: 2D3BE00024 4-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 17B-7224 Gamybos numeris: DLNAJ38908 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DLN-5410N-7“ (3 aparatai) / „DLN-5410-7“ (1 aparatas) Aparato tipas: Pramoninis, vienos adatos, su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu ir užraktiniu siūlu Pagaminimo šalis: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5 000 siūlių per minutę Maksimalus siūlės ilgis: 4,0 mm Adatų sistema: DB×1 Aukštiklio pakėlimas: 5,5 mm rankiniu būdu / 13 mm naudojant kojinį aukštiklį Medžiagos padavimo mechanizmas: Adatinis, su apatiniu padavimu Tepimo sistema: Visiškai automatinė, centralizuota Integruota elektroninė valdymo sistema Automatinis siūlo nukirpimas Automatinis atbulinis siuvimas Automatinė adatos padėties nustatymas Pramoninis siuvimo stalas ir tvirtas plieninis stovas Gamybos privalumai • Adatinis medžiagos padavimo mechanizmas sumažina medžiagos slydimą ir siūlės deformaciją • Puiki siūlės kokybė siuvant kelių sluoksnių audinius • Nuolatinė siūlės išvaizda esant dideliam siuvimo greičiui • Didelis našumas nuolatiniuose pramoniniuose procesuose • Patikima japoniška inžinerija • Patvirtinta ilgalaikė patvarumas profesionalioje drabužių gamyboje Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Keturi identiški gamybos aparatai iš tos pačios gamyklos • Visi aparatai naudojami toje pačioje gamybos linijoje • Nuolatinė siuvimo kokybė visose darbo stotyse • Bendros atsarginių dalių atsargos • Supaprastintos priežiūros procedūros • Sumažinti operatorių apmokymo reikalavimai • Ekonomiškas būdas įkurti arba plėsti gamybos liniją Pritaikymo sritys • Džinsų gamyba • Džinsų siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninė apranga • Vidutinio svorio audiniai • Marškinių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje. Visi aparatai veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmėtiniu nusidėvėjimu, atitinkančiu naudojimą gamykloje. Galima apžiūrėti prieš demontuojant. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be gar

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 169 kg, didžiausias leistinas svoris: 17 kg, bendras ilgis: 1 120 mm, bendras plotis: 790 mm, bendras aukštis: 1 720 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Profesionalus 17,5 kg talpos pramoninis elektrinis džiovinimo įrenginys su programuojamu „Selecta“ valdymo bloku. „Electrolux T4350“ – tai profesionalus priekyje užkraunamas pramoninis džiovinimo įrenginys, pagamintas „Electrolux Laundry Systems“ Švedijoje. Šis tvirtas įrenginys, skirtas intensyviam komerciniam skalbimo ir drabužių apdorojimo procesui, pasižymi patikimu našumu, mažomis eksploatavimo išlaidomis ir patogiu programuojamu valdymo bloku. Dėl 17,5 kg talpos, dvislinkio nerūdijančio plieno būgno ir patikrintos „Electrolux“ „Selecta“ valdymo sistemos, „T4350“ puikiai tinka nuolatiniam naudojimui skalbyklose, drabužių fabrikose, viešbučiuose, ligoninėse ir tekstilės apdorojimo įmonėse. Šis įrenginys anksčiau buvo naudojamas „MASI JEANS“ fabrike ir buvo visiškai veikiantis iki fabriko uždarymo. Vaizdo įrašas darytas 2026-04-01. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Electrolux Laundry Systems“ • Modelis: T4350 • Tipas: N2350ES • Produkto numeris: 9873802060 • Serijos numeris: 61401257 • Pagaminimo metai: 2006 • Pagaminimo šalis: Švedija Lredpfx Aszmxn Rjlrsp • Džiovinimo talpa: 17,5 kg • Šildymo tipas: elektrinis • Bendra galia: 19,3 kW • Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz • Srovė: 28 A • Rekomenduojamas saugiklio dydis: 35 A • Apsaugos klasė: IPX4 Pagrindinės savybės • 17,5 kg profesionali džiovinimo talpa • „Electrolux Selecta“ programuojama valdymo sistema • LCD ekranas su programuojamomis džiovinimo programomis (P1–P9) • Dvislinkis nerūdijančio plieno būgnas, užtikrinantis tolygų džiovinimą • Automatinė būgno sukimo funkcija, apsauganti nuo drabužių susiraitymo • Dideli priekiniai vartojami vartai • Lengvai pasiekiamas pūkų filtras • Tvirti pramoniniai komponentai • Skirtas nuolatiniam komerciniam naudojimui • Energoefektyvi elektrinė šildymo sistema Įskaičiuota • „Electrolux T4350“ pramoninis džiovinimo įrenginys • Integruotas „Selecta“ valdymo pultas • Nerūdijančio plieno džiovinimo būgnas • Trifazis maitinimo laidas ir pramoninis kištukas Paskirtis • Komercinės skalbyklos • Drabužių gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Tekstilės apdorojimas • Viešbučiai • Ligoninės • Pramoninės skalbyklos • Profesionalus drabužių džiovinimas Būklė • Prieš fabriko uždarymą buvo visiškai veikiantis • Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje • Išskirtinai švarus būgno vidus • Gera bendra pramoninė būklė • Įprasti kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys profesionalų naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Įrenginys jau yra ant tvirto medinio padėklo, todėl lengva jį pakrauti ir transportuoti. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant vietoje, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ fabriko likvidavimo. Įrenginys galima įsigyti atskirai arba kartu su visa pramonine skalbykla ir drabužių apdorojimo linija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² Lrodpfozmvgwex Alrep • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).