Maier Ml 32D Pro Line pirkti naudotą (27 491)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 7 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 200 mm, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, CNC machining and cutting center for aluminum profiles Pgsdpjv Ucbnofx Acajp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1978, Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Zustand. Eine Vorführung vor Ort oder ein Live-Video der Maschine in Aktion ist möglich. Pgjdsv Uaanepfx Acaep

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Die Maschine ist in einwandfreiem Betriebszustand. Eine Vorführung vor Ort oder eine Live-Video-Demonstration ist möglich. Podpfx Acsv Uabfoasgp

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Maschine zur Nut- und Feder-Längs- und Querprofilierung von Holzböden Psdpfxjv Uan Sj Acaegp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Parduodama langų gamybos linija UC Matic 15 bei Weinig Powermat 500, kurią sudaro šios pagrindinės dalys: Pgjdpfxsx Sqxhj Acaop - Įvado mechanizacija - CNC apdirbimo centras Unirex 2000 - CNC galų apdirbimo linija Unitec 15 - CNC išilginio profiliavimo staklės Unicontrol 12 - Automatinė dvigubų detalių apvertimo ir grąžinimo sistema - Išėjimo akumuliatorius (pufferis) - Powermat 500 su mechanizacija Įrenginys sukomplektuotas kaip ištisinė gamybos sistema, skirta langų ir profilių apdirbimui, užtikrinanti efektyvią ir lankstų gamybos procesą. Įrangą išardys specializuota įmonė. Išardymo išlaidos bus atskirai nurodytos ir tenka pirkėjui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available Pedpfxoy Exrps Acajgp The production line is as new, with very low operating hours, and available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveyor and cooling system 13. Automatic cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large chiller unit with water tank 15. Gas heating system 16. PLC If you are interested, we will gladly send you a detailed description and all corresponding data.

Būklė: naudotas, Sprzedam w pełni zmontowaną i działającą linię do produkcji pelletu o wydajności do 3 ton na godzinę. Fabryka jest mało używana – wyprodukowano jedynie 16 000 ton, jej stan techniczny i wizualny jest bardzo dobry. Idealna do profesjonalnej produkcji pelletu z biomasy drzewnej, agrobiomasy lub innych surowców. Instalacja zakładu nie wymaga dodatkowych pomieszczeń – prasa do pelletu jest już zabudowana w kontenerze. Linia zawiera: • Prasę i młyn: Salmatec Maxima 700 – niezawodna niemiecka jakość, wysoka wydajność i długoterminowa stabilność pracy. • Urządzenia transportowe i dozujące: Rematec – solidne, precyzyjne podawanie materiału na wszystkich etapach. Pgodpsx S Egmjfx Acaep • Namiot chroniący przed warunkami atmosferycznymi. • Dodatkowe wyposażenie: cyklony, sita, chłodnica, szafa sterownicza itp. Dostępne są wszystkie pliki DWG i rysunki fundamentów pod urządzenia. Główne zalety: • Duża wydajność produkcyjna – do 3 t/h. • Wysokiej jakości komponenty renomowanych europejskich producentów. • Możliwość adaptacji do różnych surowców. • Linia w pełni sprawna – możliwość prezentacji w ruchu. • Dostępna od ręki.

Būklė: naudotas, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch Trocknerkapazität). Pressen (3 Stück): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): Maier Hammermühle für Nassmaterial Maier Hammermühle für Trockenmaterial Kamas Hammermühle (zur Produktion von Brennstoffmaterial) Kühlsystem: CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: Die elektrischen und steuerungstechnischen Systeme sind komplett in Containereinheiten integriert. Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb. Förderband, Annahmetrichter 4 kW Trockner: Verteiler-Annahmetrichter 2,2 kW Förderband, Annahmetrichter 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Zellenradschleuse Kopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1 Zellenradschleuse Zyklon 1 2,2 kW Zellenradschleuse Zyklon 2 0,55 kW Zellenradschleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schnecke für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/niedrig 8/4,5 kW Kratzerförderer für die Pressen 2,2 kW Schnecke für Staubmühle 2,2 kW Pgsdpfxsyvz Afe Acaop Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptmotor 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptmotor 250 kW 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptmotor 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Transportband für warme Pellets 2,2 kW Gurtförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für den Pelletkühler 11 kW Ventilator für die Absaugung 5,5 kW Elevator 2,2 kW Gurtförderer 1,5 kW Gurtförderer 4 kW Verbrennungsluftventilator 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silo-Filter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosiereinheit 0,75 kW Zellenradschleuse 0,37 kW

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna langų gamybos linija Stürtz. 1) Profilio apdorojimo įrenginys Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rėmams, varčioms ir skersiniams, pagaminimo metai: 2004. 2) Keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus varčioms, pagaminimo metai: 2006. 3) CNC apdirbimo staklės Stürtz 4MC Motion Control varčių linijai, pagaminimo metai: 2011. 4) Apvertimo stotis Stürtz WST-25-CNC prie varčių apdirbimo staklių (3), pagaminimo metai: 2011. 5) Horizontalus keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus rėmams, pagaminimo metai: 2006. 6) CNC apdirbimo staklės Stürtz 2MC Motion Control rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 7) Apvertimo stotis Stürtz WST-30 rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 8) Šepečio kėlimo stalas Stürtz SE-BHT-3000 kaip atmušas ir transportavimo stalas prieš varčios atmušą, pagaminimo metai: 2008. 9) Varčios furnitūros įsukimo automat Stürtz FBS-1 pralaidiniam darbui, pagaminimo metai: 2008. 10) Paskirstymo ir sukrovimo vežimėlis Stürtz SE-VW-FT varčių akumuliavimo sistemoje, pagaminimo metai: 2008. Tai yra pilna langų gamybos linija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Pjdpfx Ajzcyqmjcajgp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Diese Linie wurde angeschafft, um Proteinriegel für ein Unternehmen im Bereich Sporternährung herzustellen (unter 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die eigene Produktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN SIE, DASS DER VEMAG HP25E DURCH EINEN NEUEREN HP20E AUS EINEM ANDEREN WERK ERSETZT WURDE. Pjdpfx Asunm S Hjcaegp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AL-2400 mm nerūdijančio plieno, polipropileno, išlydyto pluošto mašina Pjdozlg Iijpfx Acajgp - Žaliava: polipropileno granulės, koncentratai, priedai - Gamybos procesas: aukštoje temperatūroje išlydytas pluoštas, tam tikra polipropileno, koncentratų ir priedų proporcija ištraukiama į tinklą neigiamo slėgio pagalba, o tada, kalendruojant, pluoštai sujungiami į audinį. - Metinis gamybos pajėgumas: 4800 tonų per metus (30 g/m2) - Audinio tankis: 9–60 g/m2 - Įdiegta galia: apie 1500 kW

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Psdpfx Ajxcy D Eecaogp Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Matmenys: 5 m × 0,4 m Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 452 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. GAMINIŲ ASORTIMENTAS (PROFILIO TIPAI) Linija yra aprūpinta įrankiais ir volais visų standartinių sieninių bei lubinių profilių gamybai: • Sieniniai profiliai: CW50, CW75, CW100 ir UW50, UW75, UW100 • Lubiniai profiliai: CD60 ir UD28 2. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS IR PAJĖGUMAS Gamybinis įrenginys (rollformavimo linija): • Gamybos greitis: iki 60 m/min (be pramušimo) - Iki 30 m/min (su dviejų skylių pramušimu profilyje) • Įeinanti medžiaga ir storis: cinkuotas lakštinis plienas DX51D+Z (storis nuo 0,50 mm iki 0,70 mm) • Juostos plotis (coil width): maks. 205 mm • Energijos suvartojimas ir jungtis: bendra galia 14 kW (faktinė suvartojimo ~7 kWh), maitinimo kabelis 5x10 • Suslėgto oro poreikis: 8 barai (darbinė išeiga tik 2 l/min, įrenginio pajėgumas 100 l/min) • Įrenginio matmenys (išdėstymas): 15 m (ilgis) x 3 m (plotis) x 3 m (aukštis) Automatinio pakavimo ir padėklavimo sistema (Profile Packing System): • Pakavimo greitis: 2,5 paketo/min • Galutinio profilio ilgis nuo 2000 mm iki 6000 mm • Pakavimo sistemos energijos suvartojimas: bendra galia 30 kW (faktinė suvartojimo ~12 kWh), 3 fazių jungtis 380 V • Suslėgtas oras pakavimui: 8 barai (sunaudojimas 7 l/min) 3. IŠSAMUS LINIJOS MODULIŲ APRAŠYMAS 1. Vyniotuvo nuėmiklis (De-Coiler) • Maksimalus ritinio plotis: 205 mm, išorinis diametras iki 1200 mm • Apkrova: iki 2500 kg • Nemechanizuota (nevaroma) sistema su integruota apsaugine vielos tvora 2. Profilinimo staklės (Rollforming Machine) • Klasikinio konvencinio tipo su keičiamais volais (14–15 stotelių) • Veleno diametras: 40 mm | Maksimalus plotis tarp stovų: 197 mm • Velenai pagaminti iš grūdinto ir šlifuoto plieno, paremti abiejuose galuose. Viršutiniai velenai reguliuojami pagal lakšto storį su tiksliu Vernier matuokliu. • Volai pagaminti iš aukštos kokybės legiruoto plieno S4140, preciziškai apdirbti ir termiškai apdoroti iki 55–57 HRC kietumo – ilgalaikiam naudojimui. 3. Pramušimo ir kirpimo mazgas (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Judančios žirklės su bėgiais ištisiniam judėjimui, varomos servo varikliu ir reduktoriumi. • Peiliai iš legiruoto plieno, grūdinti iki 60–62 HRC (tikslus pjūvis be deformacijos). • Užtikrintas saugumas apsaugine tvora. 4. Automatinė krovimo, rišimo ir padėklavimo sistema (GHT-SIC-V3) • Automatinis profilių rišimas: transportavimo sistema su diržais priveda profilius į grupavimo vietą. Pastaba: Mažesni profiliai (pvz., UD28), netinkami automatizuotam krovimui, turi būti dedami rankiniu būdu operatoriaus stalo pagalba. • Automatinis diržavimo aparatas (Strapping Machine): didelio greičio be šepetėlių (brushless) varikliai, iki 65 surišimų per minutę, elektroninė įtempimo jėgos (1–35 kg) ir suvirinimo temperatūros (diržo plotis: 5, 6 arba 9 mm) kontrolė. Pgodpfxozd Efqe Acaop • Automatinis elektroninis padėklų tvarkymo įrenginys su šakėmis (Mod. 50kg): visiškai elektroniniu būdu valdoma ašių sistema su inverteriniais pavaros varikliais užtikrina švelnų pagreitį/stabdymą ir švelnų paketų manipuliavimą, kad būtų išvengta medžiagos pažeidimų. 5. Pažangi CNC/PLC valdymo sistema • Įrengtos tik patikimų, pasaulinių gamintojų dalys. • Pramonė 4.0 (IND 4.0 PLC) valdiklis su lengvu parametrų įvedimu (gaminių ilgių, kiekių) per pagrindinį terminalą. • Nuolatinis (infinitinis) gamybos greičio reguliavimas ir visiška visų linijos įrenginių sinchronizacija. • Integruoti saugos moduliai (Emergency stop).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Visiškai automatinė horizontali gamybos linija IGU ir atstumų rėmų gamybai! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! Pgodpexdibpsfx Acasp TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos našumas: 150 vnt./val. ĮRENGINIO INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 V AC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio srovė: 2 A Trumpųjų jungimų srovė: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų formavimo mašina i-3 – CE versija Termoizoliacinės kraštinės tarpiklio gamybos sistema Gaminama Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine Pastaba: Įrenginys bus prieinamas nuo 2025-12-02!

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Siūlome naudotą technologinę liniją keramikos gaminių (Handle/Keller) gamybai, pasižyminčią išskirtiniu ilgaamžiškumu ir lengva priežiūra. Liniją sudaro šios mašinos ir įrenginiai: 1. Pirminio žaliavos apdorojimo mašinos - Žiedinis smulkintuvas (Edge Runner) Handle R469, pagaminimo metai 1955 - Volelinis smulkintuvas AGW 1065/1085, pagaminimo metai 1963 - Volelinis smulkintuvas WF 1080A, pagaminimo metai 2005 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta 2. Formavimo mašinos - Maišytuvas Handle MDVG 920B, pagaminimo metai 1990 - Presas Handle PZG 56A/50, pagaminimo metai 1990 - Pjovimo įrenginys Keller type 4155, pagaminimo metai 1990 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta Pgedpfjy Nzprjx Acaop Linija buvo eksploatuojama nuolat iki 2025 metų pabaigos. Kilus klausimų ar norint gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti telefonu.

Būklė: naudotas, Maschinentyp: Wellblech-Profilieranlage – NEU, Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: Pgodpfow Dd Hpex Acaep - Coil-Hubarm – Tragkraft 10 t - Abwickelhaspel – Tragkraft 10 t - Richtmaschine – Dimeco - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 t - Nach-Pressen-Vorschub – Heilbronn - Rollentransporteure - Profilierstraße – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschinenanwendung Automatisierte Fertigungsstraße zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richten, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Wesentliche Merkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-t-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000-mm-Profilierstraße, optimiert für das Wellprofil des neuen CHIEF PHENIX-Typs.

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome naują SAULĖS FOTOELEKTROS (FV) SKYDŲ / MODULIŲ GAMYMO LINIJĄ, pagaminta 2023 m. Parduodamas saulės skydų gamybos įrenginys, galintis apdoroti tiek PERC, tiek TOPCon saulės elementus ir gaminti platų populiarių FV modulių asortimentą, kurio šiuo metu paklausa didėja rinkoje. Visiškai automatizuotos gamybos linijos metinis pajėgumas yra 250 MW, ji gali gaminti įvairias modulių konfigūracijas, įskaitant 450 W, 585 W ir 630 W klasės modulius su TOPCon 16BB technologija, kurie yra juodo rėmo su juoda užpakaline plokštele, stiklas-stiklas, baltos užpakalinės plokštelės ir skaidrios užpakalinės plokštelės variantuose. Šis įrenginys taip pat gali gaminti 10BB PERC modulius, kurių galia siekia iki 550 W. Įrenginys komplektuojamas su dvigubo sluoksnio dviejų kamerų laminatoriumi, automatine rėmų montavimo sistema, automatine rūšiavimo sistema ir visiškai integruotais didelio našumo gamybos procesais. Ši pilnai paruošta naudoti gamybos linija siūlo lanksčias gamybos galimybes, atitinkančias šių dienų populiariausius saulės skydų modelius. Dėl itin konkurencingos kainos tai yra reta investavimo galimybė rimtiems pirkėjams, norintiems įsitvirtinti arba plėstis saulės FV gamybos pramonėje. Šioje linijoje galima gaminti populiarius skydų tipus, tokius kaip 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass ir 630 W TOPCON Glass to Glass. Gamintojas: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Pagamintas: 2023 m. Būklė: naujas Kategorijos ID: 33 Įrangos tipas: SAULĖS (FV) SKYDŲ GAMYMO LINIJA Gamybos pajėgumas: visa fotovoltinių (FV) modulių gamybos linija, apimanti visą gamybos procesą – nuo elementų sujungimo iki galutinio testavimo ir rūšiavimo. Palaikomi saulės elementų tipai: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Išdėstymas: esamas išdėstymas pateiktas nuotraukose. Į komplektą įeina: Tabuliatorius ir elementų sujungimo įrenginys. Automatinė robotizuota surinkimo sistema. Automatinė stiklo tiekimo ir perkėlimo sistema. EVA plėvelės pjovimo ir surinkimo įrenginiai. TPT / užpakalinės plokštelės pjovimo ir surinkimo įrenginys. Automatinė jungiamoji stotelė. Automatinė juostavimo stotelė. Automatinė dvigubo stiklo tiekimo ir vietų nustatymo mašina. Automatinis dviejų kamerų laminatorius. Automatinė rėmų klijavimo ir montavimo mašina (3-in-1). Automatinė briaunų apdailos mašina. Automatinė briaunų apipjaustymo mašina. Jungiamųjų dėžučių klijų užpildymo įrenginys. Jungiamųjų dėžučių klijavimo įrenginys. EL (elektroliuminescencijos) patikros sistema. IV modulio testeris (A+A+A+ klasė). Hi-Pot testeris. Automatinė modulių rūšiavimo mašina. Automatinė lazerinio žymėjimo mašina. Saulės elementų testeris. Automatinė kampų šlifavimo mašina. Automatinė kampų apvyniojimo mašina. Automatinė modulių pakrovimo ir iškrovimo sistema. Pedpoznmhhjfx Acaegp Plokščių grandinės džiovinimo konvejeris. Stiklo sukrovimo mašina. Vizualinės patikros stotelės. Apversčiamo stalo patikrai. Konvejerinės sistemos (skersinės ir išilginės). Buferinės stotelės. Sukamosios svirties blokai. Kampų pasukimo blokai. Brūkšnių kodų spausdinimo sistema. Valdymo spintos. Medžiagų transportavimo vežimėliai ir pagalinis įrenginys. Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: naudotas, Strip straightening machine for coil material WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Ref. No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roll width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roll width – straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls at top: 3 pcs (non-driven) Number of straightening rolls at bottom: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pcs Ø 50 mm (bottom roll driven) Feed roll width top: 390 mm Feed roll width bottom: 408 mm Strip speed: approx. 5 – 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via gear motor and chain - Loop control system with speed regulation and 2 speed settings - Top roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of top rollers via eccentric lever - Adjustable side strip guide on infeed side - 2 roller baskets for strip guidance - Electrical diagram available Pgsdoxw Rcujpfx Acasp Space requirements for straightening machine with control system (L x W x H): 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Būklė: naudotas, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Very well-equipped, with introduction aids Space requirement for complete line (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total weight of the line: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, maximum pass: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width (steel): max. 1.5 mm Strip thickness at 400 mm width (copper): max. 2 mm Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of feed rollers: 2 pcs Feed roller diameter: Ø 80 mm Entry/throughput height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Feed rollers hardened, ground, and hard-chromed, with hydraulic lift – Manual straightening roller adjustment – Introduction aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Adjustable lateral strip guide – All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts – Both feed rollers driven via gearbox with cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightening machine opening stroke 250 mm for system cleaning or feeding thicker material, lifting movement via trapezoidal thread spindle – Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil support disc: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler drum above base plate: 1500 mm – Decoiler drum drive via hydraulic motor and gear – Pneumatic overrun brake on decoiler drum (TWINFLEX) – Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slide system – Hydraulic pressure arm with hydraulically powered double pivoting roller – Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm lift – Decoiler in above-floor frame with motorized cross travel drive Transport dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Podpfx Aeif Sg Sjcasgp Central Hydraulic Unit (separate) Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Control Cabinet (separate) – All cable connections plug-in via Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Būklė: geras (naudotas), Komplette Linie verfügbar, die zuvor für den führenden Hersteller in England Toffee-Äpfel produziert hat. Toffee- und kandierte Äpfel wurden an mehrere führende Supermarktketten geliefert. Die Linie besteht aus Kochkesseln für das Toffee, einer Roboter-Pick-and-Dip-Linie zum Einstecken der Stiele in die Äpfel, Aufnehmen, Eintauchen in das Toffee und anschließenden Ablegen auf das Kühlband. Anschließend werden die Produkte zu Schlauchbeutelmaschinen (Flowwrapper) transportiert. Videos sind auf Anfrage verfügbar. Pgodpfxspitkko Acasp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama speciali mašina – visiškai parengta linija šildymo segmentams gaminti. Liniją sukūrė ir pastatė pati Bosch įmonė. Šildymo segmentai tinkami srautinio vandens šildytuvams. Segmentų nuotrauką rasite antrame galerijos paveikslėlyje. Į gamybos liniją įtraukta ir tikrinimo stotis. Vizualiai visa dokumentacija yra prieinama. Esant poreikiui, galime papildomai suorganizuoti visos Europos mastu transportavimą ir pakrovimą už papildomą mokestį. Pgjdoy H H N Espfx Acasp Kainos nurodytos be PVM. Apžiūrėti galima tik susitarus iš anksto. Susisiekite su mumis – mūsų komanda mielai Jums padės. Įrengimų pirkimas/pardavimas Gamybos ir metalo apdirbimo mašinos, staklės ir kt. Ieškote aukštos kokybės, bet ekonomiškos įrangos savo gamybai? Arba norite ją parduoti? Daugiau informacijos ar kontaktams – kreipkitės per kontaktinę formą.

Gamybos metai: 1995, būklė: labai geros būklės (naudotas), Liniją sudaro šie elementai: 1) Weinig Profimat 23 frezavimo staklės Pgodpfx Aohm Exdscaop 2) KOCH – T-100-B juostinis padavėjas (250 x 4550) 3) Weinig Uniplan frezavimo staklės 4) KOCH T-100-B juostinis padavėjas (250 x 7050) 5) KOCH SF-3 dildavimo staklės 5a) Apatinis juostinis padavėjas atliekoms (prie dildavimo staklių, 300 x 6050) 5b) Šoninis juostinis padavėjas atliekoms (prie dildavimo staklių, 300 x 1800) 6) KOCH T-100-B juostinis padavėjas (250 x 5020) 7) KOCH T-100-A juostinis padavėjas (300 x 3050) 8) KOCH T-100-B juostinis padavėjas (300 x 3500) 9) KOCH T-100-B juostinis padavėjas (300 x 4530) 10) Weinig U2G frezavimo staklės 11) KOCH juostinis padavėjas (250 x 4050) Linija buvo naudojama labai mažai, beveik kaip nauja. Liniją sudarančių staklių pagaminimo metai – 1995. Be to, prie kiekvienų staklių pridėsiu komplektą Leitz firmos frezų, skirtų euro 68 profilio langams. Naujos linijos kaina šiuo metu viršija 1 mln. eurų.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Pjdpfxoyw Rzaj Acaegp Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Parduodama W ir C profilio gamybos linija Skirta kelio atitvarų, stulpelių ir tvirtinimo elementų gamybai. Pilnai sukomplektuota linija, tinkama nuolatinei pramoninei gamybai. Liniją sudaro: Du dekoileriai Stulpelių gamybos linija Parapetų gamybos linija Du presai tvirtinimo detalėms gaminti Techniniai parametrai: Ilgis: 17 m Plotis: 1 m Aukštis: 1 m Variklio galia: 22 kW Svoris: 18 t Gamybos metai: 2015 Gamintojas: Chengxing Machinery (Kinija) Paskirtis ir privalumai: Ši W ir C profilio gamybos linija pritaikyta įvairių kelių saugumo elementų gamybai: atitraukiamųjų kelio atitvarų, atraminių stulpelių bei tvirtinimo detalių. Pgjdpfx Acoxhf R Isasp Įranga užtikrina patikimą, stabilų ir nuoseklų gamybos procesą. Įrenginys yra paruoštas apžiūrai. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete EPS production line For cutting and packing EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with side waste handling unit, bundle/bale packing system, bale marking and paint marking unit for colour-coded bale identification, with auxiliary stacking system and a separate dust compactor unit. Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic cutting wire adjustment, optional manual unloading, capable of producing bales with minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic grouping unit for palletizing. Handles blocks up to 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In excellent, like-new condition. EPS Block Moulding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block moulding equipment with automatic operation, capable of processing both virgin and recycled material mixes. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch-type pre-expander with automatic weighing system and integrated fluid bed. Reliable and precise. 18,000 operating hours. Podpfxszcdqqo Acajgp Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type: AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Test pressure: 19.4 bar Reliable, regularly maintained. 18,000 operating hours.